專利名稱：噴墨印花機(jī)刮墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴墨印花技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴墨印花機(jī)刮墨裝置。
背景技術(shù)：
噴墨印花技術(shù)是一種新式的印花方式，它摒棄了傳統(tǒng)印花需要制版的復(fù)雜環(huán)節(jié)， 直接在織物上噴印，提高了印花的精度，實(shí)現(xiàn)了小批量、多品種、多花色印花，而且解決了傳統(tǒng)印花占地面積大、污染嚴(yán)重等問題，因此被廣泛采用。噴墨印花機(jī)在工作過(guò)程中，對(duì)噴頭的清洗維護(hù)主要是通過(guò)壓墨和吸墨來(lái)完成，壓墨時(shí)，噴頭表面會(huì)殘留一些墨水，現(xiàn)有的噴墨印花機(jī)通常是采用擦拭紙擦拭或采用刮條移動(dòng)來(lái)清洗噴頭表面的墨水，在非使用狀態(tài)下，刮條放置較長(zhǎng)的時(shí)間，其上的墨水會(huì)硬化并牢固的粘結(jié)在刮條上，當(dāng)重新投入使用時(shí)，刮條活動(dòng)時(shí)極易損壞噴頭；同時(shí)，接墨盒的廢墨聚集較多時(shí)，壓出的墨水會(huì)濺出，污染印花機(jī)機(jī)身和操作環(huán)境；此外，根據(jù)印花介質(zhì)厚度的不同，噴頭架相對(duì)于介質(zhì)的高度需要調(diào)節(jié)，而現(xiàn)有的刮墨裝置不能夠調(diào)節(jié)至相應(yīng)的高度，從而就不能夠?qū)崿F(xiàn)較好的刮墨效果。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種噴墨印花機(jī)刮墨裝置， 能夠?qū)文b置進(jìn)行及時(shí)清理，延長(zhǎng)刮墨裝置的壽命，能夠防止墨水濺出，并可針調(diào)節(jié)刮墨裝置相對(duì)于噴頭架的高度，保證最佳的刮墨效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案；噴墨印花機(jī)刮墨裝置，包括，接墨組件；刮條組件，可沿所述接墨組件表面滑動(dòng)；刮條清洗組件，位于所述接墨組件的下部，至少包括一清洗盒；升降組件，安裝在所述刮條清洗組件的下部，可帶動(dòng)所述刮條清洗組件上下活動(dòng)。所述接墨組件包括一接墨盒、安裝在所述接墨盒上表面的接墨網(wǎng)、以及設(shè)置在所述接墨盒底面一端的廢墨出口。所述接墨盒的底面為一斜面，所述廢墨出口位于所述接墨盒底面較低的一端。所述刮條組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)自由端的主動(dòng)軸、與所述主動(dòng)軸平行的從動(dòng)軸、兩分別聯(lián)接在所述主動(dòng)軸及從動(dòng)軸端部的鏈條、跨接在所述兩鏈條上的刮條座、以及安裝在所述刮條座上的刮條。所述升降組件包括底座、分別安裝于所述底座及清洗盒兩端的升降連桿總成、以及一安裝在所述升降連桿總成上的高度調(diào)節(jié)總成。所述升降連桿總成包括安裝于所述清洗盒下表面的第一滑槽、安裝于所述底座上的第二滑槽、第一連桿及第二連桿，所述第一連桿的一端滑動(dòng)連接在所述第二滑槽上，另一端鉸鏈連接在所述清洗盒的下表面；所述第二連桿的一端滑動(dòng)連接在所述第一滑槽上，另一端鉸鏈連接在所述底座的上表面；所述第一連桿和第二連桿互相交叉設(shè)置，且其二者中間部樞接。所述高度調(diào)節(jié)總成包括連接于所述第一連桿上的驅(qū)動(dòng)軸、固定連接在所述底座上的調(diào)節(jié)座、匹配螺接在所述調(diào)節(jié)座上并與所述驅(qū)動(dòng)軸垂直的螺桿，所述螺桿的內(nèi)側(cè)端聯(lián)接在所述驅(qū)動(dòng)軸上。所述清洗盒的底部設(shè)置有一清潔水出口。本實(shí)用新型的有益效果在于1、能夠及時(shí)的清洗掉噴頭及刮條上的廢墨，避免廢墨在刮條上粘結(jié)硬化，延長(zhǎng)刮條的使用壽命；2、有效的防止刮條帶出的墨水濺出，保持機(jī)身及工作環(huán)境清潔；3、可根據(jù)不同介質(zhì)的厚度，調(diào)節(jié)刮墨裝置與噴頭架的距離，保證最佳的刮墨效果。

圖1為本實(shí)用新型一種噴墨印花機(jī)刮墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示噴墨印花機(jī)刮墨裝置的安裝示意圖；圖3為本實(shí)用新型另一種噴墨印花機(jī)刮墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的一種噴墨印花機(jī)刮墨裝置，其包括刮條組件I，接墨組件II、刮條清洗組件III，其中接墨組件II包括接墨盒2和接墨網(wǎng)1，接墨盒2內(nèi)部為空腔，接墨網(wǎng)1安裝在接墨盒2的上表面，接墨盒2的底面呈一斜面，該斜面與水平面呈一定角度，在接墨盒2底面較低的一端，安裝一廢墨出口 3，如此則便于廢墨從廢墨出口 3流出。 刮條清洗組件III包括一清洗盒4，在清洗盒4的底部設(shè)置有一清潔水出口 5。刮條組件I包括一刮條11，刮條11可在接墨網(wǎng)1的表面滑動(dòng)，具體采用如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，刮條組件I還包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、主動(dòng)軸6、從動(dòng)軸7，主動(dòng)軸6的兩端分別安裝有一主動(dòng)鏈輪8，從動(dòng)軸7與主動(dòng)軸6平行，并且在其兩端分別安裝一從動(dòng)鏈輪9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13與其中一個(gè)主動(dòng)鏈輪8同步聯(lián)接，并且分別在同一側(cè)的主動(dòng)鏈輪8與從動(dòng)鏈輪9上繞接一鏈條10，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)軸6與從動(dòng)軸7均轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩側(cè)的鏈條10同步運(yùn)動(dòng)。在兩鏈條10之間跨接有一刮條座12，刮條11固定連接在刮條座12上，當(dāng)鏈條10運(yùn)動(dòng)時(shí)，刮條11可隨著鏈條 10相對(duì)于接墨盒2運(yùn)動(dòng)，當(dāng)處于接墨網(wǎng)1上部時(shí)，可實(shí)現(xiàn)刮墨動(dòng)作，位于接墨盒2下部時(shí)，可在清洗盒內(nèi)進(jìn)行清洗，除去其上附著的廢墨。上述接墨網(wǎng)1防止噴頭壓墨時(shí)廢墨濺出，使機(jī)器和環(huán)境干凈整潔；當(dāng)刮條11不工作時(shí)，其運(yùn)動(dòng)至接墨盒2的下部，浸泡在清洗盒4內(nèi)的清潔水中。如圖3所示，為了能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的刮墨效果，本實(shí)用新型的刮墨裝置還可以是在上述基礎(chǔ)上加裝一升降組件IV，其安裝在清洗盒4的下部，底部設(shè)置有一底座21，在底座21 與清洗盒4之間的兩端部，分別設(shè)置有一升降連桿總成，升降連桿總成包括連桿151和連桿 152，其二者交叉設(shè)置，且中間部位樞裝連接并呈X形，其中連桿151的下端部安裝在底座21 上設(shè)置的滑槽20內(nèi)，上端部則通過(guò)一鉸鏈座(圖未示)與清洗盒4的下表面連接，連桿152的下端部通過(guò)鉸鏈座22與底座21上表面連接，上端部則安裝在清洗盒4下表面設(shè)置的滑槽14內(nèi)，滑槽14及滑槽20的延伸方向均與底座21的寬度方向一致，沿滑槽14的長(zhǎng)度方向向內(nèi)推動(dòng)連桿151底部時(shí)，連桿151與底座21的夾角增大，則清洗盒4向上運(yùn)動(dòng)，反之， 則清洗盒4向下運(yùn)動(dòng)。為了能夠方便調(diào)節(jié)，在底座21的一側(cè)安裝有一調(diào)節(jié)座18，兩連桿151的底部之間連接有一驅(qū)動(dòng)軸19，調(diào)節(jié)座18上穿接一與驅(qū)動(dòng)軸19垂直的螺桿17，螺桿17與調(diào)節(jié)座18 通過(guò)螺紋連接，并互相匹配，螺桿17的內(nèi)側(cè)端聯(lián)接在驅(qū)動(dòng)軸19的中部。當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿17時(shí)，螺桿17的內(nèi)側(cè)端向內(nèi)推進(jìn)，將驅(qū)動(dòng)軸19向內(nèi)頂，則清洗盒4升高，使刮墨裝置與噴頭架之間相隔合適的距離，噴頭架移動(dòng)至刮墨裝置上方，墨路系統(tǒng)提供正壓壓墨，壓墨后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13啟動(dòng)，帶動(dòng)刮條11運(yùn)動(dòng)完成刮墨，刮條組件I在完成刮墨動(dòng)作后，轉(zhuǎn)動(dòng)到接墨裝置II的下方清洗液內(nèi)進(jìn)行浸泡清洗。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.噴墨印花機(jī)刮墨裝置，其特征在于，包括，接墨組件；刮條組件，可沿所述接墨組件表面滑動(dòng)；刮條清洗組件，位于所述接墨組件的下部，至少包括一清洗盒；升降組件，安裝在所述刮條清洗組件的下部，可帶動(dòng)所述刮條清洗組件上下活動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨印花機(jī)刮墨裝置，其特征在于，所述接墨組件包括一接墨盒、安裝在所述接墨盒上表面的接墨網(wǎng)、以及設(shè)置在所述接墨盒底面一端的廢墨出口。
3.如權(quán)利要求2所述的噴墨印花機(jī)刮墨裝置，其特征在于，所述接墨盒的底面為一斜面，所述廢墨出口位于所述接墨盒底面較低的一端。
4.如權(quán)利要求2所述的噴墨印花機(jī)刮墨裝置，其特征在于，所述刮條組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)自由端的主動(dòng)軸、與所述主動(dòng)軸平行的從動(dòng)軸、兩分別聯(lián)接在所述主動(dòng)軸及從動(dòng)軸端部的鏈條、跨接在所述兩鏈條上的刮條座、以及安裝在所述刮條座上的刮條。
5.如權(quán)利要求1所述的噴墨印花機(jī)刮墨裝置，其特征在于，所述升降組件包括底座、分別安裝于所述底座及清洗盒兩端的升降連桿總成、以及一安裝在所述升降連桿總成上的高度調(diào)節(jié)總成。
6.如權(quán)利要求5所述的噴墨印花機(jī)刮墨裝置，其特征在于，所述升降連桿總成包括安裝于所述清洗盒下表面的第一滑槽、安裝于所述底座上的第二滑槽、第一連桿及第二連桿， 所述第一連桿的一端滑動(dòng)連接在所述第二滑槽上，另一端鉸鏈連接在所述清洗盒的下表面；所述第二連桿的一端滑動(dòng)連接在所述第一滑槽上，另一端鉸鏈連接在所述底座的上表面；所述第一連桿和第二連桿互相交叉設(shè)置，且其二者中間部樞接。
7.如權(quán)利要求6所述的噴墨印花機(jī)刮墨裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)總成包括連接于所述第一連桿上的驅(qū)動(dòng)軸、固定連接在所述底座上的調(diào)節(jié)座、匹配螺接在所述調(diào)節(jié)座上并與所述驅(qū)動(dòng)軸垂直的螺桿，所述螺桿的內(nèi)側(cè)端聯(lián)接在所述驅(qū)動(dòng)軸上。
8.如權(quán)利要求1所述的噴墨印花機(jī)刮墨裝置，其特征在于，所述清洗盒的底部設(shè)置有一清潔水出口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴墨印花機(jī)刮墨裝置，包括，接墨組件；刮條組件，可沿所述接墨組件表面滑動(dòng)；刮條清洗組件，位于所述接墨組件的下部，至少包括一清洗盒；升降組件，安裝在所述刮條清洗組件的下部，可帶動(dòng)所述刮條清洗組件上下活動(dòng)。本實(shí)用新型能夠及時(shí)的清洗掉噴頭及刮條上的廢墨，避免廢墨在刮條上粘結(jié)硬化，延長(zhǎng)刮條的使用壽命；有效的防止刮條帶出的墨水濺出，保持機(jī)身及工作環(huán)境清潔；可根據(jù)不同介質(zhì)的厚度，調(diào)節(jié)刮墨裝置與噴頭架的距離，保證最佳的刮墨效果。
文檔編號(hào)B41J2/165GK202106675SQ20112021919
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者李勁, 王首斌 申請(qǐng)人:深圳市全印圖文技術(shù)有限公司