專利名稱：圖像形成裝置及液體涂敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像形成裝置及液體涂敷裝置，尤其是將墨水中防止?jié)B洇用的處理液等的液體涂敷到記錄媒介里的液體涂敷裝置及其圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
作為打印機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印裝置、繪圖儀及它們的復(fù)合機(jī)等的圖像形成裝置，一般公知的是采用排出墨水液體的記錄噴頭的液體噴出記錄方式的圖像形成裝置。該液體噴出記錄方式的圖像形成裝置將墨水排出到從記錄噴頭搬送來的用紙里后，來進(jìn)行圖像形成 (同義詞有記錄、印字、印寫、印刷等)。這里，用紙不限于紙張，還包括OHP等，泛指能夠粘附墨水滴、其他液體等，也可以稱為記錄媒介或記錄媒介、記錄紙、記錄用紙等。作為這樣的圖像形成裝置，包括有記錄噴頭在主掃描方向里移動的同時排出液滴來形成圖像的串列型圖像形成裝置，和采用記錄噴頭在不移動的狀態(tài)下排出液滴以形成圖像的線型(line)噴頭的線型圖像形成裝置。還有，在本申請中，液體噴出記錄方式的“圖像形成裝置”是指在紙、線、纖維、布帛、皮革、金屬、塑料、玻璃、木材、陶瓷等媒介里排出液體以進(jìn)行圖像形成的裝置，另外，“圖像形成”不僅是指將文字或圖形等帶有含義的圖像賦予到媒介里，還意味著將圖樣等不帶有含義的圖像賦予(僅將液滴彈射到媒介里)到媒介里。另外，“墨水”不局限于一般所稱的墨水，只要是被排出時是液體，就沒有特別的限定，例如，也可以包括DNA試劑、抗蝕劑(rasist)、圖樣(pattern)材料等。另外，“圖像”也不局限于平面，也可以包括被賦予到形成為立體的物體里的圖像，或?qū)⒘Ⅲw本身進(jìn)行三維造型后形成的像。另外，“圖像形成裝置”不局限于液體排出方式，也包括以電子照相方式來進(jìn)行圖像形成，以下以液體排出方式的圖像形成裝置來說明。在這種液體排出方式的圖像形成裝置中，為了將包含顏色材料的墨水液滴化后進(jìn)行圖像形成，會產(chǎn)生由液滴形成的打點(diǎn)(dot)散亂成胡須狀的羽狀后，不同顏色的墨水滴鄰接后排出到用紙里時，各種顏色相互混雜后造成顏色邊界不分明的彩色字跡擴(kuò)散等的問題，更進(jìn)一步地是，還存在著印字后的紙上的液滴需要時間來干燥。于是，在現(xiàn)有技術(shù)中提案了設(shè)置有將墨水中防止?jié)B洇的處理液涂敷到記錄媒介里的液體涂敷裝置的圖像形成裝置。在專利文獻(xiàn)1中記載了以下技術(shù)，作為液體涂敷裝置，在采用將硅油或礦物油組成的載體液體里分散了調(diào)色劑后的液體調(diào)色劑的圖像形成裝置中， 設(shè)置了用于對形成在感光體上的靜電潛像進(jìn)行顯影的顯影輥，作為液體涂敷裝置包括有在所述顯影輥里形成液體調(diào)色劑的薄層的調(diào)色劑涂敷輥，所述調(diào)色劑涂敷輥的表面里有槽部，所述槽部表面被氮化處理。另外，在專利文獻(xiàn)2中記載了以下技術(shù)，，作為液體涂敷裝置，設(shè)置了液體量限制部件、涂敷控制部和按壓輥，涂敷控制部在將涂敷液涂敷到被涂敷物里時，使用液體量限制部件，對通過液體量限制部件后，將涂敷液涂敷到被涂敷物之前的涂敷輥表面的涂敷液進(jìn)行一定量的限制，并且，按壓輥將被涂敷物按壓到涂敷輥里來將涂敷輥表面的涂敷液涂敷到被涂敷物里，涂敷控制部在不進(jìn)行將涂敷液涂敷到被涂敷物里的處理時，將涂敷輥和液體量限制部件分開。然而，在一般的液體涂敷裝置中，為了抑制周圍環(huán)境及被記錄媒介搬送速度變化時的處理液涂敷量的不均，是以較高的抵接壓力來使得涂敷輥和擠壓輥接觸的。由此，在能夠穩(wěn)定處理液的涂敷量的同時，也存在著涂敷量減少時得不到所需涂敷量的問題。專利文獻(xiàn)1特開2006-242352號公報專利文獻(xiàn)2特開2010-167371號公報

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的目的是在通過涂敷輥來進(jìn)行處理液涂敷的圖像形成裝置中，即使以高的抵接壓力來使得涂敷輥和擠壓輥接觸，也能夠容易地將涂敷量控制在穩(wěn)定且所需的量里。本發(fā)明的技術(shù)方案1提供一種圖像形成裝置，其包括具有將處理液涂敷到圖像形成之前的被記錄媒介里的涂敷輥的涂敷機(jī)構(gòu)，所述涂敷輥包括作為轉(zhuǎn)動軸的芯部件，和配置在該芯部件周圍里的具有彈性的表面部件，其特征在于，所述芯部件包括由形成在圓周方向里的多個的凸?fàn)瞽h(huán)部和形成在這些凸?fàn)瞽h(huán)部之間的多個的凹狀環(huán)部交替而構(gòu)成的凹凸表面部。技術(shù)方案2根據(jù)技術(shù)方案1所述的圖像形成裝置，其特征在于形成在所述芯部件的表面部里的凸?fàn)瞽h(huán)部及凹狀環(huán)部的配置間距和形狀中，至少有一方是沿著輥軸方向變更的。技術(shù)方案3根據(jù)技術(shù)方案1或2所述的圖像形成裝置，其特征在于所述凸?fàn)瞽h(huán)部及凹狀環(huán)部的軸方向的截面形狀是矩形狀。技術(shù)方案4根據(jù)技術(shù)方案1或2所述的圖像形成裝置，其特征在于所述凸?fàn)瞽h(huán)部及凹狀環(huán)部的軸方向的截面形狀是三角形狀。技術(shù)方案5根據(jù)技術(shù)方案1至4中任何一項所述的圖像形成裝置，其特征在于所述芯部件是由樹脂制成的。技術(shù)方案6提供一種液體涂敷裝置，其包括具有將處理液涂敷到圖像形成之前的被記錄媒介里的涂敷輥的涂敷機(jī)構(gòu)，所述涂敷輥包括作為轉(zhuǎn)動軸的芯部件，和配置在該芯部件周圍里的具有彈性的表面部件，其特征在于，所述芯部件包括由形成在圓周方向里的多個的凸?fàn)瞽h(huán)部和形成在這些凸?fàn)瞽h(huán)部之間的多個的凹狀環(huán)部交替地形成的凹凸表面部。根據(jù)本發(fā)明，通過調(diào)整形成在芯部件里的凸?fàn)瞽h(huán)部及凹狀環(huán)部的配置間距及形狀，就能夠調(diào)整表面部件的硬度，對應(yīng)于涂敷輥的按壓力來使得液體的涂敷量適當(dāng)，并能夠容易地將液體的涂敷量控制在穩(wěn)定且所需的量里。


參照下面對附圖詳細(xì)的說明可以更快·更好地理解對公開技術(shù)及其特征的完整描述。其中，圖1所示是實施例1所涉及的圖像形成裝置的構(gòu)成的模式截面圖。圖2所示是該圖像形成裝置的液體涂敷裝置的構(gòu)成的模式截面圖。
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圖3所示是該液體涂敷裝置的涂敷輥的立體圖。圖4(a)所示是該涂敷輥的軸方向的截面圖，圖4(b)所示是圖4(a)中的放大圖,圖5所示是實施例2所涉及的液體涂敷裝置的涂敷輥的構(gòu)造的軸方向的截面圖,圖6所示是實施例3所涉及的液體涂敷裝置的涂敷輥的構(gòu)造的軸方向的截面圖,圖7(a)和7(b)所示是涂敷輥和擠壓輥為壓接狀態(tài)時的平面圖。符號說明1 供紙盤2 用紙3 搬送路徑4 搬送輥5 張緊輥6 搬送帶7 記錄噴頭8 排紙盤9 兩面搬送路徑10 用紙反轉(zhuǎn)部20 圖像形成裝置100 處理液涂敷裝置101 處理液IOla 處理液IOlc 液膜層102 處理液罐103 泵104 處理液供給路徑106 擠壓輥107 底座108 搬送輥110 涂敷輥IlOa 軸部111 芯部件Illa 凸?fàn)瞽h(huán)部Illb 凹狀環(huán)部112 表面部件112a 凸?fàn)瞽h(huán)部112b 凹狀環(huán)部
具體實施例方式
本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置設(shè)置了以涂敷輥來將處理液涂敷到用紙里的液體涂敷裝置。液體涂敷裝置的涂敷輥由作為轉(zhuǎn)動軸的芯部件和配置在該芯部件的周圍、具有彈性的表面材料構(gòu)成。該芯部件包括在圓周方向里形成的多個的凸?fàn)瞽h(huán)部，和與形成在這些凸?fàn)瞽h(huán)部之間的多個的凹狀環(huán)部交替形成的凹凸表面部，通過設(shè)定該凹凸表面部中的凸?fàn)瞽h(huán)部及凹狀環(huán)部的配置間距或形狀，就能夠使得表面部件的彈性最佳化，即使涂敷輥的抵接壓力增大，也能夠?qū)⒁后w的涂敷量控制在最佳里。實施例以下，對于本發(fā)明的實施例(以下簡稱實施例)所涉及的圖像形成裝置進(jìn)行說明。 以下，作為實施例雖然是以幾個例子來說明的，但本發(fā)明不局限于此，只要不脫離本發(fā)明的思想及范圍，專業(yè)人員能夠想到多種改良、變更、變形、置換以及應(yīng)用例。<實施例1>以下，對于實施例1所涉及的圖像形成裝置進(jìn)行說明。首先對于圖像形成裝置的全體構(gòu)成進(jìn)行說明。圖1所示是實施例1所涉及的圖像形成裝置的構(gòu)成的模式截面圖。圖像形成裝置20包括收納用紙2的供紙盤1、排出墨水的記錄噴頭7、搬送帶6、將用紙2搬送到搬送帶6里的搬送路徑3以及作為液體涂敷裝置的處理液涂敷裝置100。另外，搬送帶6 被配置在記錄噴頭7的下方里，掛架在搬送輥4和張緊輥5里由環(huán)狀的輪帶部件構(gòu)成。處理液涂敷裝置100包括涂敷輥110，在用紙2沿著搬送路徑3被搬送的方向上的記錄噴頭7 的上游里，將處理液101涂敷到用紙2里。在該圖像形成裝置20中，在印字時，收納在供紙盤1里的用紙2被一頁一頁分離后，經(jīng)過搬送路徑3被搬送到處理液涂敷裝置100里。在處理液涂敷裝置100里，處理液 101通過涂敷輥110被涂敷到用紙2里。然后，涂敷有處理液101的用紙2被搬送到搬送帶 6上，通過配置在搬送帶6上方里的記錄噴頭7來形成圖像后，被排出到排紙盤8里。另外，在兩面印刷時的第一面圖像形成后，借助于兩面搬送路徑9來將用紙2搬送到用紙反轉(zhuǎn)部10里，并將用紙2反轉(zhuǎn)后再次搬送到處理液涂敷裝置100里，通過涂敷輥110 來對第二面進(jìn)行處理液101的涂敷，通過記錄噴頭7來形成圖像后，形成有圖像的用紙2被排出到排紙盤8里。接著，對處理液涂敷裝置100進(jìn)行說明。圖2所示是圖像形成裝置的液體涂敷裝置的構(gòu)成的模式截面圖。液體涂敷裝置100包括搬送用紙2的搬送輥108，和被配置為與搬送輥108相向而對地接觸后來將處理液101涂敷到用紙2里的涂敷輥110，以及在存積于底座7的處理液101里浸潤后轉(zhuǎn)動，在將處理液101供給到涂敷輥110里的同時，來使得處理液101的液膜的厚度成為適當(dāng)?shù)臄D壓輥106。還有，各輥在圖2中的箭頭方向里轉(zhuǎn)動。 另外，處理液101如圖1所示地，積存在處理液罐102里，通過泵103經(jīng)過處理液供給路徑 104被供給到底座107里。這里，處理液101是涂敷在用紙2的表面里來改變用紙2的表面的性質(zhì)的改良材料。例如，處理液101通過事先在用紙2里均勻地涂敷，在使得墨水的水分迅速地滲透到用紙2里的同時，還增加顏色成分的粘度，更進(jìn)一步地，因為干燥也得到加快，所以就防止了滲洇(羽狀、字跡擴(kuò)散等)或滲透到背面里，是能夠提高生產(chǎn)率(單位時間里的圖像輸出頁數(shù))的定影劑(調(diào)整劑)。該處理液101的組成可以列舉有將促進(jìn)水分滲透的纖維素類(羥丙基纖維素等) 和滑石微粉體等基質(zhì)加入到如表面活性劑(陰離子系、陽離子系、非離子型中的某一個，或者是上述兩種以上的混合)里。還可以進(jìn)一步包含微粒子。
在這種處理液涂敷裝置100中，搬送輥108被配置為與涂敷輥110相接，涂敷輥 110被配置為與擠壓輥106相接。然后，附著在擠壓輥106周圍里的處理液IOla由涂敷輥 110交接后，在涂敷輥110里形成了規(guī)定厚度的處理液101的液膜層101c。在該狀態(tài)下，涂敷輥110轉(zhuǎn)動(圖2箭頭方向)后，處理液101就被移送到搬送輥108—側(cè)里，從而被涂敷到搬送路徑3上的用紙2 (未圖示)里。接著，對涂敷輥110的構(gòu)成進(jìn)行說明。圖3所示是液體涂敷裝置的涂敷輥的立體圖，圖4所示是同一涂敷輥，圖4(a)所示是軸方向的截面圖，圖4(b)所示是圖4(a)中B部分的放大圖。涂敷輥110包括構(gòu)成轉(zhuǎn)動軸的芯部件111，和配置在該芯部件111的周圍與用紙抵接的表面部件112。在實施例1中，芯部件111由金屬或合成樹脂構(gòu)成。另外，表面部件 112是將具有彈性的如橡膠部件在芯部件111的周圍里成型而成的。在實施例1中的芯部件111里，除了在其兩端部里形成有軸部IlOa以外，還在其圓周面里構(gòu)成有沿圓周方向形成的多個的凸?fàn)瞽h(huán)部Illa和形成在這些凸?fàn)瞽h(huán)部Illa之間的多個的凹狀環(huán)部Illb交替形成的凹凸部。該凸?fàn)瞽h(huán)部Illa及凹狀環(huán)部Illb沿著軸方向的面形狀是矩形。這里，凸?fàn)瞽h(huán)部Illa的截面的高度為D、寬度為W1，凹狀環(huán)部Illb的深度為D (與凸?fàn)瞽h(huán)部Illa的D相同)，寬度為W2 (參照圖4(b))。另外，表面部件112在該芯部件111的表面里成型后形成，對應(yīng)于芯部件111的凸?fàn)瞽h(huán)部Illa形成有凹狀環(huán)部112b，對應(yīng)于芯部件111的凹狀環(huán)部Illb形成有凸?fàn)瞽h(huán)部 11加。這里，凸?fàn)瞽h(huán)部11 的截面的厚度為tl、寬度為wl，凹狀環(huán)部11 的厚度為t2、寬度為w2。在實施例1中，通過對應(yīng)于涂敷輥110所設(shè)定的抵接壓力來決定芯部件111的凸?fàn)瞽h(huán)部Illa和凹狀環(huán)部Illb的狀態(tài)，就能夠?qū)⒈砻娌考?12的彈性(硬度)設(shè)定在最佳值里，從而能夠使得處理液的涂敷量處于最好的狀態(tài)。S卩，在希望增加涂敷輥110的處理液101的時候，就增大芯部件111的凹狀環(huán)部 Illb的寬度W2或高度D。由此，成型在芯部件111表面上的表面部件112的凸?fàn)瞽h(huán)部11 的寬度《1或深度tl就增加，并且，凸?fàn)瞽h(huán)部11 的比例增加后使得表面部件112的表面的彈性變大、硬度下降。另一方面，在希望減少處理液101的涂敷量的時候，就增大芯部件111的凸?fàn)瞽h(huán)部 Illa的寬度Wl或高度D。由此，成型在芯部件111表面上的表面部件112的凸?fàn)瞽h(huán)部11 的寬度《1或深度tl就減小，并且，凸?fàn)瞽h(huán)部11 的比例減小后使得表面部件112的表面的彈性變小、硬度增加。因此，根據(jù)實施例1，因為通過變更涂敷輥110的芯部件111的形狀可以改變112 的彈性，即使擠壓輥106和涂敷輥110以較高的抵接壓力來接觸，也可以通過變更芯部件 111的形狀來獲得所需的涂敷量。因此，即使為了擴(kuò)大表面部件112的夾持而提高抵接壓力，也能夠涂敷最佳量的處理液。如此，處理液101的涂敷量就不容易受到表面部件112的微細(xì)的凹凸的影響，就能夠降低涂敷到用紙2里的處理液的不均。還有，在用紙2上，為了抑制涂敷輥110在軸方向 (用紙寬度方向)上的處理液的涂敷不均，以凸?fàn)瞽h(huán)部Illa及凹狀環(huán)部Illb的寬度尺寸 W1、W2在5mm以下，2. 5mm左右為好。
〈實施例2>接著對實施例2所涉及的液體涂敷裝置進(jìn)行說明。實施例2所涉及的液體涂敷裝置除了涂敷輥的構(gòu)成以外具有與實施例1所涉及的液體涂敷裝置同樣的構(gòu)成。實施例2 的涂敷輥120與實施例1同樣地，也是由芯部件121和表面部件122構(gòu)成。然后，是將芯部件121的凸?fàn)瞽h(huán)部121a及凹狀環(huán)部121b的截面形狀形成為三角形狀。實施例2和實施例 1同樣地，通過設(shè)定凸?fàn)瞽h(huán)部121a及凹狀環(huán)部121b的分布狀態(tài)及形狀，除了能夠控制涂敷輥軸方向上的表面部件122的彈性及硬度，比起截面為矩形狀來還能夠容易地進(jìn)行芯部件 111的加工。<實施例3>接著說明實施例3。實施例3所涉及的液體涂敷裝置除了涂敷輥的構(gòu)成以外具有與實施例1所涉及的液體涂敷裝置同樣的構(gòu)成。圖6所示是實施例3所涉及的液體涂敷裝置的涂敷輥的構(gòu)造的軸方向的截面圖，圖7所示是涂敷輥和擠壓輥為壓接狀態(tài)時的平面圖。在一般的液體處理裝置中，為了在涂敷輥110里形成處理液膜層，如圖7(a)所示地，是使得涂敷輥110和擠壓輥106壓接的。這時，在將力施加到各輥110、106兩端的軸部里時，就會如圖7(b)所示地，涂敷輥110彎曲后在輥軸方向的全領(lǐng)域里不能施加均勻的壓力。因此，涂敷輥110處于兩端部IlOa處的抵接壓力高，而中央部IlOb的抵接壓力低的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，用紙的兩端部里被涂敷的處理液的涂敷量就會少于用紙中央部的涂敷量。 實施例3是即使輥彎曲了也能夠均勻地涂敷處理液的例子。在實施例3中，涂敷輥130與實施例1同樣地是由芯部件131和表面部件132構(gòu)成的，芯部件131的凸?fàn)瞽h(huán)部131a的配置間距是中央部密集、朝著兩端變疏散。根據(jù)實施例3，表面部件132在中央部的硬度高，而朝著兩端部其硬度降低后彈性增加。在實施例3 通過這樣的構(gòu)成，即使處于輥中央部的壓力低、兩端部的壓力高的狀態(tài)，也能夠使得涂敷量均勻。還有，在上述各實施例中，為了不增大涂敷輥110和擠壓輥106的抵接壓力就實現(xiàn)涂敷量的穩(wěn)定化和均勻化，也可以由合成樹脂來構(gòu)成芯部件。從以上所述還可以有許多的改良和變化，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)，該專利說明書的公開內(nèi)容不局限于上述的說明。本專利申請的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2010年12月M日、在日本專利局申請的日本專利申請JP2010-288835，其全部內(nèi)容在此引作結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，其包括涂敷機(jī)構(gòu)，其具有將處理液涂敷到圖像形成之前的被記錄媒介里的涂敷輥， 所述涂敷輥包括作為轉(zhuǎn)動軸的芯部件，和配置在該芯部件周圍里的具有彈性的表面部件，其特征在于，所述芯部件是由形成在圓周方向里的多個的凸?fàn)瞽h(huán)部和形成在這些凸?fàn)瞽h(huán)部之間的多個的凹狀環(huán)部交替而構(gòu)成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于形成在所述芯部件的表面部里的凸?fàn)瞽h(huán)部及凹狀環(huán)部的配置間距和形狀中，至少有一方是沿著輥軸方向變更的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述凸?fàn)瞽h(huán)部及凹狀環(huán)部的軸方向的截面形狀是矩形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述凸?fàn)瞽h(huán)部及凹狀環(huán)部的軸方向的截面形狀是三角形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的圖像形成裝置，其特征在于 所述芯部件是由樹脂制成的。
6.一種液體涂敷裝置，其包括涂敷機(jī)構(gòu)，其具有將處理液涂敷到圖像形成之前的被記錄媒介里的涂敷輥， 所述涂敷輥包括作為轉(zhuǎn)動軸的芯部件，和配置在該芯部件周圍里的具有彈性的表面部件，其特征在于，所述芯部件包括由形成在圓周方向里的多個的凸?fàn)瞽h(huán)部和形成在這些凸?fàn)瞽h(huán)部之間的多個的凹狀環(huán)部交替地形成的凹凸表面部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將涂敷輥的涂敷量容易地控制在穩(wěn)定且所需的量里的圖像形成裝置及液體涂敷裝置。其由將涂敷輥?zhàn)鳛檗D(zhuǎn)動軸的芯部件(111)，和配置在該芯部件周圍里的具有彈性的表面部件(112)構(gòu)成，在芯部件(111)里交替地構(gòu)成有形成在圓周方向里的多個的凸?fàn)瞽h(huán)部(111a)和形成在這些凸?fàn)瞽h(huán)部(111a)之間的多個的凹狀環(huán)部(111b)。凸?fàn)瞽h(huán)部(111a)及凹狀環(huán)部(111b)的軸方向的截面形狀可以是矩形或三角形，它們的配置間距從涂敷輥的中央部開始向兩端由密至粗，表面部件(112)從中央向兩端彈性增加。
文檔編號B41J2/01GK102555471SQ2011104248
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者井本晉司, 佐倉青藏, 北岡聰, 駒場啟悅 申請人:株式會社理光