專利名稱：樹脂模制品、用于制造樹脂模制品的方法和打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板狀或盒狀的樹脂模制品。更具體地，本發(fā)明涉及一種通過注射模制形成的且要求具有較好外觀的板狀或盒狀的樹脂模制品。
背景技術(shù)：
板狀或盒狀的樹脂模制品的示例包括多種突出部分或凹陷部分。例如，可以在樹脂模制品的非外觀面(non-exterior surface)上形成突出部分或凹陷部分,所述突出部分或凹陷部分例如是用于加強(qiáng)或者定位樹脂模制品的肋狀突出部分或者是由起模銷形成的階梯狀部分。另外，可以在模制品的外觀面上形成例如用于給用戶指引產(chǎn)品功能的箭頭狀部分的突出部分或凹陷部分。
在本文中，外觀面是用戶可看見的表面，并且因此需要具有較好的外觀，而非外觀面是在外觀面背面一側(cè)上的表面。
在注射模制工藝中，樹脂通過注澆口被注射到模具的模腔中。樹脂的流動在上述突出部分或凹陷部分處被擾亂。因此，將可能在外觀面中在與非外觀面上的突出部分或凹陷部分對應(yīng)的位置處或者在外觀面上的突出部分或凹陷部分附近的位置處形成不均勻部分，所述不均勻部分具有與其它部分的顏色不同的顏色。
日本專利特開No. 2001-277303提出一種用于減少外觀面上出現(xiàn)的色差的技術(shù)， 尤其用于減少噴射的技術(shù)。更具體地，提出一種模制方法，所述模制方法使用這樣的模具， 即，在所述模具中，在用于形成非外觀面的模腔中在樹脂流速趨向于增大的位置處形成具有突出形狀或凹陷形狀的樹脂流動速度減小部分。
根據(jù)日本專利特開No. 2001-277303中說明的方法，可以減少外觀面上由于諸如噴射的過大樹脂流動速度所導(dǎo)致的缺陷。然而，不能滿意地抑制住由于樹脂流動擾亂所導(dǎo)致的不均勻部分的形成。根據(jù)日本專利特開No. 2001-277303，提出一種包括V狀槽的不規(guī)則圖案作為非外觀面上的樹脂流動速度減小部分。借助該結(jié)構(gòu)，當(dāng)每個V狀槽沿著其縱向方向被切割時，V狀槽的寬度等于樹脂模制品沿著V狀槽切割的方向的寬度。另外，每個V 狀槽的高度沿著V狀槽的縱向方向是恒定的。因此，樹脂流動的擾亂僅沿著樹脂模制品的厚度方向出現(xiàn)，并且樹脂流動不能被充分地?cái)_亂。結(jié)果，在模制品的表面上出現(xiàn)不均勻部分。
作為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的另一個方法，可以提高模具溫度和樹脂溫度。然而，當(dāng)提高模具溫度時，需要較長的冷卻時間。因此，模制循環(huán)時間增加并且生產(chǎn)率減小。同樣，當(dāng)提高樹脂溫度時，模制循環(huán)時間增加并且生產(chǎn)率減小。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種模制品，所述模制品包括在非外觀面上的突出部分或凹陷部分或者在外觀面上的突出部分或凹陷部分，并且在所述模制品中抑制住了不均勻部分的形成， 所述不均勻部分具有與其它部分的顏色不同的顏色。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，樹脂模制品包括外觀面、非外觀面和設(shè)置在所述外觀面和 非外觀面中的至少ー個上的突出部分或凹陷部分。外觀面和非外觀面之間的厚度小于或等 于3mm。除了所述突出部分或凹陷部分以外，非外觀面至少包括突起和/或凹坑的重復(fù)圖 案。突起和/或凹坑的PV值是在大于等于0.01mm且小于等于Imm的范圍內(nèi)。當(dāng)非外觀面 上的突起和/或凹坑沿著其縱向方向被切割吋，突起和/或凹坑中的每個的縱向尺寸小于 樹脂模制品沿著切割方向的寬度。根據(jù)本發(fā)明的另ー個方面，樹脂模制品包括外觀面、非夕卜 觀面和設(shè)置在所述外觀面和非外觀面中的至少ー個上的突出部分或凹陷部分。外觀面和非 外觀面之間的厚度小于或等于3mm。除了所述突出部分或凹陷部分以外，非外觀面包括紋理 面，所述紋理面具有在大于等于0. Olmm且小于等于Imm的范圍內(nèi)的PV值。根據(jù)本發(fā)明的方面，可以提供一種模制品，所述模制品包括在非外觀面上的突出 部分或凹陷部分或者在外觀面上的突出部分或凹陷部分，并且在所述模制品中抑制住了外 觀面上的不均勻部分的形成。本發(fā)明的其它特征將從以下參照附圖的示例性實(shí)施例的說明而變得明顯。


圖IA和IB示出本發(fā)明的實(shí)施例；圖2A至2D示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖3A至3C示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖4A至4E示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖5A和5B示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖6A至6E示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖7A至7D示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖8A至8E示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖9A至9F是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的樹脂流動的方式的截面圖；圖IOA至IOF是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的樹脂流動的方式的截面圖；圖IlA至IlC是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的樹脂流動的方式的截面圖；圖12是示出出現(xiàn)在外觀面上的不均勻部分的透視圖；圖13是包括應(yīng)用本發(fā)明的文檔讀取裝置的多功能打印機(jī)的透視圖；圖14是包括應(yīng)用本發(fā)明的文檔讀取裝置的多功能打印機(jī)的透視圖，該圖示出文 檔蓋打開的狀態(tài)；圖15A和15B示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖16A至16G示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖17示出本發(fā)明的又一個實(shí)施例；圖18A至18E示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖19A至19E示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖20A至20D示出本發(fā)明的其它實(shí)施例；圖21示出本發(fā)明的又一個實(shí)施例。
具體實(shí)施方式

圖IA和IB示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有肋部的板狀樹脂模制品。參照圖IA 和1B，板狀樹脂模制品I包括外觀面101，其具有鏡面或紋理面；非外觀面102 ;和肋部2， 其從樹脂模制品I的非外觀面102突出。肋部2是薄板狀的并且從非外觀面突出。肋部2 的至少底部部分具有長邊和短邊。非外觀面102具有凹坑的重復(fù)圖案3。凹坑的重復(fù)圖案由圖案單元31形成。M是凹坑的最大寬度。另外，pi是凹坑沿著與肋部的長邊垂直的方向的寬度，并且P2是凹坑沿著與肋部的長邊平行的方向的寬度。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，凹坑的寬度小于樹脂模制品沿著任一方向的寬度。更具體地，參照圖IA和1B，凹坑沿著與肋部 2的長邊垂直的方向的寬度pi小于沿著與肋部2的長邊垂直的方向得到的樹脂模制品的橫截面中的樹脂模制品的寬度X。另外，凹坑沿著與肋部2的長邊平行的方向的寬度p2小于沿著與肋部2的長邊平行的方向得到的樹脂模制品的橫截面中的樹脂模制品的寬度Y。當(dāng)如上所述凹坑的寬度小于樹脂模制品沿著任一方向的寬度時，由突起和/或凹坑所導(dǎo)致的樹脂流動的擾亂不但沿著樹脂模制品的厚度方向出現(xiàn)，而且沿著圍繞突起和凹坑的方向出現(xiàn)。結(jié)果，樹脂流動沿著與樹脂模制品的平面平行的方向被復(fù)雜地?cái)_亂，并且可以抑制住不均勻部分的形成。
圖IA是示出樹脂模制品I的示意圖。圖IB是沿著線IB-IB得到的圖IA的剖視圖。參照圖IA和1B，通過至少布置多個四棱錐狀的凹坑而形成凹坑的重復(fù)圖案3。
圖17是示出面積比n的示意圖。假定投影面62是包括法線61的任意平面，所述法線61是從樹脂模制品的非外觀面102中的凹坑的頂點(diǎn)60到非外觀面102上的垂線， 并且凹坑的輪廓被投影到投影面62上，則凹坑的形狀可以通過面積比n限定。由凹坑的輪廓的投影和通過將凹坑的頂點(diǎn)60和兩個端點(diǎn)64這三個點(diǎn)用直線連接起來所形成的三角形基準(zhǔn)投影來計(jì)算面積比n。頂點(diǎn)60是用于確定凹坑的PV值的點(diǎn)，該點(diǎn)與非外觀面相距最遠(yuǎn)。兩個端點(diǎn)64是重復(fù)圖案中的凹坑的起點(diǎn)和終點(diǎn)。投影面62圍繞法線61的中心軸線的轉(zhuǎn)動角度可以設(shè)定成任意角度。當(dāng)A是凹坑的輪廓的投影面積并且B是三角形基準(zhǔn)投影的面積時，rI計(jì)算為rI = (A-B)/B，其中滿足-I < rI ^ Io
圖17示出其中為兩個正交的投影面62中的每個計(jì)算面積比n以限定突起或凹坑的形狀的示例。在該情況下，n表達(dá)為n = (ni，n2)，其中nI是第一投影面上的面積比，而n2是第二投影面上的面積比。圖17示出作為n = (0. 5,0. 5)的示例的、具有曲面?zhèn)缺砻娴乃睦忮F狀的凹坑。
圖18A示出四棱錐狀的凹坑的示例，圖18B示出三棱錐狀的凹坑的示例，圖18C示出五棱錐狀的凹坑的示例，并且圖18D示出圓錐狀的凹坑的示例。如從這些示例顯而易見， 當(dāng)凹坑具有多棱錐的形狀時，n是n = (0,0)o圖18E示出具有階梯狀的側(cè)表面的四棱錐狀的凹坑的示例。在該示例中，n計(jì)算為n = (0.1,0.1)。圖19A示出其中n = (0.5, 0.5)的示例，圖19B示出其中n = (LO)的示例，圖19C示出其中n = (0,1)的示例，圖 19D示出其中n = (0.5,1)的示例，并且圖19E示出其中n = (1，1)的示例。圖19A示出具有截頭四棱錐形狀的凹坑。圖19B示出圖4A中所示的三棱柱狀部分的交錯圖案中的凹坑。圖19C示出這樣獲得的圖案中的凹坑，S卩，將圖4A中所示的三棱柱狀部分的交錯圖案轉(zhuǎn)動了 90°，使得三棱柱狀部分的棱線與肋部的長邊垂直地延伸。圖19D示出這樣獲得的圖案中的凹坑，即，將圖4B中所示的四棱柱狀部分的交錯圖案轉(zhuǎn)動了 90°，使得四棱柱狀部分的棱線與肋部的長邊垂直地延伸。圖19E示出長方體部分的交錯圖案中的凹坑。當(dāng)n是正值時，存在有突起或凹坑。當(dāng)n計(jì)算為n = (1,1)時，厚度可能較小并且在非外觀面102上可能不形成突起或凹坑。然而，不會考慮到這種情況。面積比n用于限定寬度小于樹脂模制品的寬度X的突起或凹坑的形狀，并且面積比n不應(yīng)用到不形成突起或凹坑的區(qū)域上。圖20A示出其中n = (-0.5,-0.5)的示例，圖20B示出其中n = (-1,0)的示例，圖20C示出其中n = (0,-1)的示例，并且圖20D示出其中n = (-i，-i)的示例。如從這些示例顯而易見，當(dāng)ni和n2中的任一個是-I時，不能限定突起或凹坑的形狀。其中ni和n2中的任一個是-I的實(shí)例等同于其中非外觀面在該位置處是平面的實(shí)例。其中非外觀面是平面的區(qū)域稱為平坦部分。如圖19A中所示的截頭棱錐形狀的平坦部分不稱為平坦部分，而是認(rèn)為是用于計(jì)算n的凹坑的一部分。關(guān)于包括突起、凹坑和平坦部分的組合的突起和/或凹坑的重復(fù)圖案而言，對于平坦部分不計(jì)算面積比n，但是對于突起和凹坑中的每個都計(jì)算面積比n。甚至當(dāng)如圖IA和IB中所示每個凹坑的寬度pi和p2彼此不相等時，可以通過面積比n限定凹坑的形狀。雖然在該實(shí)施例中說明了凹坑的示例，但是這也應(yīng)用于突起。當(dāng)突起或凹坑的面積比n在-I < n ^ 1的范圍內(nèi)時，如同圖IA和 IB中所示的實(shí)施例一樣，可以減少不均勻部分的形成。
在該實(shí)施例中，肋部解釋為從樹脂模制品的非外觀面102突出的突出部分的示例。然而，當(dāng)肋部用例如以下部件替換時，即凸耳，所述凸耳具有多棱柱狀底部部分并且連接到另一個樹脂模制品；圓柱狀凸起部(boss);球形突出部分；圓柱狀突出部分或凹陷部分，其通過具有圓形橫截面的起模銷形成；或者多棱柱狀突出部分或凹陷部分，其通過具有矩形橫截面的起模銷形成，則也會在外觀面上出現(xiàn)不均勻部分。而且就這些情況而言，可以根據(jù)本發(fā)明抑制住不均勻部分的形成。另外，當(dāng)在外觀面上形成用于給用戶指引產(chǎn)品功能的突出部分或凹陷部分或類似物時，在外觀面上也出現(xiàn)不均勻部分。而且就該情況而言，可以根據(jù)本發(fā)明抑制住不均勻部分的形成?？梢栽谂c肋部2相鄰的位置處沿著肋部2布置四棱錐狀的凹坑?？梢灾辽僭谂c肋部2的底部部分的長邊相鄰的區(qū)域中布置圖案單元31，所述圖案單元31是形成凹坑的重復(fù)圖案的四棱錐狀的凹坑。在該實(shí)施例中，四棱錐狀的凹坑與肋部2相鄰地布置。然而，當(dāng)凹坑與肋部2分離而使得與肋部2相距的最小距離小于或等于肋部2的寬度的三倍時，也可以獲得與上述效果類似的效果。可以通過將圖案單元31 布置在非外觀面的整個區(qū)域上而在非外觀面的整個區(qū)域上形成凹坑的重復(fù)圖案。在其中在非外觀面的整個區(qū)域上形成凹坑的重復(fù)圖案的情況下，在樹脂模制品的整個區(qū)域上擾亂樹脂流動。因此，可以在外觀面的整個區(qū)域上減少色差。圖2A至2D示出其中形成重復(fù)圖案的區(qū)域的示例。在本說明書中，形成重復(fù)圖案的突起和/或凹坑中的每個(在該實(shí)施例中的四棱錐狀的凹坑中的每個)都稱為“圖案單元”。
在該實(shí)施例中，四棱錐狀的凹坑的底面沿著與肋部垂直的方向的寬度pi和沿著與肋部平行的方向的寬度P2 二者分別被設(shè)定成1.2mm。然而，只要凹坑的底面的最大寬度 M(非外觀面中的凹坑的最大寬度，S卩，在該實(shí)施例中的每個四棱錐狀的凹坑的底面的對角線的長度)在大于等于0. Imm且小于等于7. Omm的范圍內(nèi)，就可以獲得與上述效果類似的效果。
在該實(shí)施例中，突起和/或凹坑的重復(fù)圖案由四棱錐狀的凹坑形成。然而，重復(fù)圖案不限于此。例如，可以形成其中圖案單元31是四棱錐狀的突起的重復(fù)突起圖案。在圖3A 至SE中示出圖案單元的形狀的其它示例。與圖IA和IB中所示的部分類似的部分用相同的附圖標(biāo)記指示，并且從而省略其解釋說明。參照圖3A至5B，圖案單元可以是多邊棱錐狀的凹坑，例如三棱錐狀的凹坑4 (參見圖3A)或五棱錐狀的凹坑5 (參見圖3B);或者多邊棱錐狀的突起，例如三棱錐狀的突起或五棱錐狀的突起。另外，圖案單元可以是圓錐狀的凹坑6 (參見圖3C)，或者當(dāng)然可以是圓錐狀的突起?；蛘?，突起和/或凹坑的重復(fù)圖案可以通過以交錯圖案布置三棱柱狀的凹坑7或突起而形成(參見圖4A)，所述三棱柱狀的凹坑7或突起作為圖案單元。就該情況而言，圖案單元的形狀設(shè)定成使得三棱柱沿著其軸向方向被切割，并且突起和/或凹坑的重復(fù)圖案通過沿著與軸向方向垂直的方向布置圖案單元而形成，以便使軸向方向平行于外觀面。類似地，重復(fù)圖案可以是多棱柱狀部分的交錯圖案，例如，四棱柱部分8 (參見圖4B)或者五棱柱狀部分9 (參見圖4C);柱狀部分10的交錯圖案， 所述柱狀部分10具有局部切除的圓柱形狀(參見圖4D);或者半圓柱狀部分11的交錯圖案(參見圖4E)。或者，突起和/或凹坑的重復(fù)圖案的圖案單元可以是球冠狀的凹坑12 (參見圖5A)或者半球狀的凹坑13 (參見圖5B)。突起和/或凹坑的重復(fù)圖案可以通過組合上述圖案單元而形成。
參照圖6A至6E，突起和/或凹坑的重復(fù)圖案的圖案單元可以是具有曲面?zhèn)缺砻娴腻F形的凹坑24 (參見圖6A)或者具有曲面?zhèn)缺砻娴腻F形的突起。錐形部分的曲面?zhèn)缺砻婵梢孕纬蔀閮煞N或更多種類型的曲面的組合(參見圖6D和6E)。參照圖6B和6C，具有曲面?zhèn)缺砻娴腻F形突起可以通過以下步驟形成，即通過球頭立銑刀300處理用于形成非外觀面102的模具200的表面；并且將處理過的表面的形狀轉(zhuǎn)印到非外觀面102上。參照圖6D 和6E，具有形成為兩種或者更多種類型的曲面的組合的側(cè)表面的錐形突起可以通過以下步驟形成通過具有不同直徑的兩種類型的球頭立銑刀300處理用于形成非外觀面102的模具200的表面；并且將處理過的表面的形狀轉(zhuǎn)印到非外觀面102上。
突起和/或凹坑的重復(fù)圖案可以形成為使得多行突起和/或凹坑彼此平行地布置。多行突起和/或凹坑可以彼此偏移了小于非外觀面中的突起和/或凹坑的最大寬度的量。由突起和/或凹坑所形成的圖案單元的形狀可以設(shè)定成使得三棱柱、四棱柱、五棱柱、 圓柱、半圓柱等沿著軸向方向被切割。當(dāng)在非外觀面的整個區(qū)域上形成突起和/或凹坑的重復(fù)圖案時，可以獲得其它有利的效果。
在圖3A至3C中所示的實(shí)施例中，幾毫米的正方形設(shè)置為彼此靠近布置的單元，并且三角形的底面、五邊形的底面或者圓形的底面布置在相應(yīng)的單元中。然而，當(dāng)三角形的底面、五邊形的底面或者圓形的底面在其中沒有間隙的情況下布置時，也可以獲得與上述效果類似的效果。另外，當(dāng)在突起和/或凹坑的圖案中部分地存在有空白部分時，也可以獲得與上述效果類似的效果。在其中突起和/或凹坑是多棱錐狀的凹坑的情況下，將多棱錐的底面的中心連接起來的線可以布置成使得所述線與肋部2平行地或垂直地延伸。然而，當(dāng)所述連接中心的線相對于肋部2傾斜了在0度至90度的范圍內(nèi)的角度時，當(dāng)然也可以獲得與上述效果類似的效果。
參照圖7A至7D，當(dāng)突起和/或凹坑的重復(fù)圖案通過將從突起50、凹坑51和平坦部分52中選出的兩種或更多種部分組合而形成時，也可以獲得與上述效果類似的效果。
圖案單元可以是具有不同的尺寸或形狀的兩種或更多種突起和凹坑的組合。
圖8A至SE示出根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施例的具有肋部的板狀樹脂模制品。參照圖 8A至8E，板狀樹脂模制品I包括外觀面101，其具有鏡面或紋理面；非外觀面102 ;和肋部2，其從樹脂模制品I的非外觀面102突出。肋部2是薄板狀的并且從非外觀面突出。肋部 2的至少底部部分具有長邊和短邊。非外觀面102具有通過蝕刻形成的紋理面25。紋理面 25具有由突起和/或凹坑形成的紋理圖案。
圖8A是示出樹脂模制品I的示意圖。圖8B是沿著線VIIIB-VIIIB得到的圖8A 的剖視圖，示出通過蝕刻形成的紋理圖案。圖8C是示出從非外觀面一側(cè)看到的通過蝕刻形成的紋理圖案的示意圖。圖8D是沿著線VIIIB-VIIIB得到的圖8A的剖視圖，其示出通過噴砂形成的紋理圖案。圖8E是示出從非外觀面一側(cè)看到的通過噴砂形成的紋理圖案的示意圖。通過噴砂形成的紋理面26可以形成在非外觀面102上。圖8A至SE中所示的紋理圖案包括沿著與紋理面垂直的方向看到的平面上的圖案，以及沿著紋理面的橫截面方向看到的圖案和深度。紋理圖案可以在與肋部2相鄰的區(qū)域中沿著肋部2布置。然而，當(dāng)紋理圖案與肋部2分離了小于或等于肋部2的寬度的三倍的距離時，也可以獲得與上述效果類似的效果。紋理圖案中包含的凹坑可以布置在至少與肋部2的底部部分的長邊相鄰的區(qū)域中。
雖然在該實(shí)施例中說明了包含凹坑的紋理面，但是代替地可以形成包括突起的紋理面。
在圖21中示出該實(shí)施例的面積比n。如圖21中所示，也可以為紋理面計(jì)算面積比n，并且面積比n在-I < n彡I的范圍內(nèi)。
非外觀面上的紋理圖案中的突起和/或凹坑的最大寬度M可以在大于等于0. Imm 且小于等于7. Omm的范圍內(nèi)。
突起和/或凹坑的重復(fù)圖案或紋理圖案中的突起和/或凹坑的寬度可以小于或等于外觀面或非外觀面上的突出部分或凹陷部分的寬度。
本發(fā)明是基于以下由本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行的試驗(yàn)的結(jié)果而做出的。
圖9A至9C是示出在用于形成具有從非外觀面突出的肋狀突出部分的模制品的注射處理中樹脂流動方式的視圖，所述樹脂流動方式是作為樹脂流動觀察實(shí)驗(yàn)的結(jié)果而被發(fā)現(xiàn)的。圖IOA至IOC是示出在用于形成具有在非外觀面中的凹陷部分的模制品的注射處理中樹脂流動方式的視圖，所述樹脂流動的方式是作為樹脂流動觀察實(shí)驗(yàn)的結(jié)果而被發(fā)現(xiàn)的。圖9D至9F是示出在用于形成具有在外觀面中的凹陷部分的模制品的注射處理中樹脂流動方式的視圖。圖IOD至IOF是示出在用于形成具有在外觀面中的突出部分的模制品的注射處理中樹脂流動方式的視圖。流過模腔16的熔融的樹脂14的流動前沿15的取向與樹脂流動方向平行，直到熔融的樹脂14到達(dá)肋部2為止。當(dāng)熔融的樹脂14到達(dá)肋部2時， 熔融的樹脂14朝向肋部2運(yùn)動，使得流動前沿15朝向肋部2定向。然后，當(dāng)熔融的樹脂14 越過肋部2時，流動前沿15朝向與外觀面對應(yīng)的模具表面17定向。流動前沿15朝向與外觀面對應(yīng)的模具表面17的取向被認(rèn)為是形成不均勻部分的原因之一。圖12是具有從非外觀面突出的肋部的板狀樹脂模制品的透視圖，其示出出現(xiàn)在板狀樹脂模制品的外觀面上的不均勻部分。參照圖12，樹脂模制品I包括薄壁部分和從非外觀面突出的肋部2。熔融的樹脂流過澆口 71，所述澆口 71是允許熔融的樹脂進(jìn)入以形成模制品的模腔的入口。在模制品的外觀面21上形成不均勻部分18，并且不均勻部分18的位置與肋部2沿著熔融的樹脂流動的方向的下游端部對應(yīng)。該不均勻部分18的位置與這樣的位置對應(yīng)，即，所述位置是流動前沿15朝向圖9A至9C中的與外觀面對應(yīng)的模具表面17定向的位置。
圖IlA至IlC示出本發(fā)明的實(shí)施例。圖IlA至IlC是示出在用于形成這樣的模制品的注射處理中樹脂流動方式的視圖，即，所述模制品在非外觀面上在與肋部相鄰的區(qū)域中具有四棱錐狀的凹坑的重復(fù)圖案。與圖9A至9F中所示的部分類似的部分用相同的附圖標(biāo)記指示，并且從而省略其解釋說明。熔融的樹脂14沿著多個方向流入形成重復(fù)圖案3的四棱錐狀的凹坑中。因此，擾亂了熔融的樹脂14的流動。因而，不但在肋部2處，而且也在其它區(qū)域中，擾亂了熔融的樹脂14的流動。另外，不但沿著熔融的樹脂14流動的方向出現(xiàn)擾亂，而且沿著其它多種角度方向也略微出現(xiàn)擾亂。與在外觀面上僅在肋部2的底部處出現(xiàn)色差的現(xiàn)有技術(shù)相比，這可能會有助于使色差不易被識別為不均勻部分。
本發(fā)明基于上述試驗(yàn)的結(jié)果。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，可以通過形成用于擾亂樹脂在非外觀面上的流動的突起和/或凹坑而減少由于非外觀面上的突出部分或凹陷部分或者外觀面上的突出部分或凹陷部分所導(dǎo)致的不均勻部分的形成。
圖IlA至IlC示出包括從非外觀面突出的肋狀突出部分的樹脂模制品的示例。然而，上述說明也應(yīng)用于具有外觀面中的凹陷部分的樹脂模制品、具有非外觀面中的凹陷部分的樹脂模制品、或者具有外觀面上的突出部分的樹脂模制品，如圖9D至9F和圖IOA至 IOF中所示。在圖IA至SE中所示的每個實(shí)施例中，樹脂模制品具有從其非外觀面突出的突出部分。然而，當(dāng)從非外觀面突出的突出部分和從外觀面凹陷的凹陷部分中的一個或二者形成在樹脂模制品上時，也可以獲得本發(fā)明的效果。
參照圖1B，當(dāng)外觀面101和非外觀面102之間的厚度104小于或等于3mm時，本發(fā)明是最有效的。當(dāng)厚度104大于3mm時，外觀面21沒有受到由于肋部2所產(chǎn)生的熔融樹脂 14的擾亂影響，并且不形成不均勻部分。在圖IB中，附圖標(biāo)記105示出肋部的厚度。
突起和/或凹坑的重復(fù)圖案具有高度差100 (從突起的最頂點(diǎn)到凹坑的最低點(diǎn)之間的距離)，所述高度差100在本說明書中定義為PV值。當(dāng)PV值大于等于0. Olmm且小于等于Imm時,本發(fā)明是最有效的。當(dāng)PV值小于0. Olmm時,熔融的樹脂的流動不能被突起和 /或凹坑的重復(fù)圖案充分地?cái)_亂，并且不能抑制住不均勻部分的形成。當(dāng)PV值大于Imm時， 熔融的樹脂14的流動可以被突起和/或凹坑的重復(fù)圖案擾亂。然而，將在外觀面21上形成與突起和/或凹坑的重復(fù)圖案對應(yīng)的不均勻部分。結(jié)果，外觀將劣化。
在圖IA和IB中，當(dāng)四棱錐狀的凹坑的最大寬度M在大于等于0. Imm且小于等于7.Omm的范圍內(nèi)時，本發(fā)明是最有效的。
另外，當(dāng)外觀面101的顏色是黑色或者深色時，本發(fā)明是最有效的。另外，當(dāng)外觀面21的表面是光滑的鏡面或紋理面時，本發(fā)明是最有效的。
現(xiàn)在將說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于形成樹脂模制品的模制方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的樹脂模制品可以通過已知的注射模制方法制造。突起和/或凹坑的重復(fù)圖案例如通過以下處理形成。即，首先，V狀立銑刀沿著形成用于形成非外觀面的模腔的模具中的凹陷部分(用于形成肋部)運(yùn)動。然后，立銑刀的運(yùn)動方向的角度改變，并且立銑刀再次運(yùn)動。因此，形成其中布置有多棱錐狀的突起的突起和/或凹坑的重復(fù)圖案?？梢酝ㄟ^使用球頭立銑刀代替上述的V狀立銑刀來形成具有曲面?zhèn)缺砻娴腻F形或柱狀部分。另外，可以通過使用具有不同直徑的兩種類型的球頭立銑刀來形成具有形成為兩種類型的曲面的組合側(cè)表面的錐形或柱狀部分(參見圖6D和6E)。然后，執(zhí)行注射模制以將重復(fù)圖案轉(zhuǎn)印到樹脂模制品上。因而，可以制造這樣的樹脂模制品，即，所述樹脂模制品具有其中布置有多棱錐狀的凹坑的突起和/或凹坑的重復(fù)圖案。就紋理面而言，通過在形成用于形成非外觀面的模腔的模具上蝕刻、噴丸或噴砂而形成紋理圖案。然后，執(zhí)行注射模制以將紋理圖案轉(zhuǎn)印到樹脂模制品上。因而，可以制造具有紋理圖案的樹脂模制品(參見圖8A至SE)。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)外觀面21的顏色是黑色時，也可以獲得與上述效果類似的效果。 另外，外觀面21的表面不限于光滑的鏡面，并且當(dāng)外觀面21是紋理面時，可以獲得與上述效果類似的效果。
根據(jù)本發(fā)明，模具溫度不受限制。當(dāng)例如模具溫度接近于樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時，可以獲得與上述效果類似的效果。另外，當(dāng)模具溫度足夠低時，也可以獲得與上述效果類似的效果。
根據(jù)本發(fā)明，樹脂的種類也不受限制。當(dāng)使用PC/ABS、PS、HIPS等時，也可以獲得與上述效果類似的效果。
示例
現(xiàn)在將說明本發(fā)明的示例和比較示例。作為本發(fā)明的示例，本發(fā)明應(yīng)用于文檔蓋， 所述文檔蓋是包括文檔讀取裝置的多功能打印機(jī)的外殼的一部分。圖13是包括應(yīng)用本發(fā)明的文檔讀取裝置的多功能打印機(jī)的透視圖。在圖13中，多功能打印機(jī)19包括形成文檔蓋23的外殼20和多功能打印機(jī)19的主體。外殼20由黑色樹脂制成，并且外殼20的表面是鏡面。圖14是示出其中文檔蓋23打開的狀態(tài)的透視圖。在該示例中，本發(fā)明應(yīng)用于圖 14中所示的文檔蓋23的非外觀面22。
第一示例
在第一示例中，在圖14中所示的文檔蓋23的非外觀面22上形成有突起和/或凹坑的重復(fù)圖案。文檔蓋23的厚度是2. 3mm,并且肋部2的厚度是I. 2mm。文檔蓋23是黑色的，并且其外觀面21是光滑的鏡面。在以下條件下執(zhí)行模制處理模具溫度是50°C，注射時間是2. 5秒，并且樹脂溫度是220°C。樹脂材料使用ABS。
四棱錐狀的凹坑形成為非外觀面22上的突起和/或凹坑的重復(fù)圖案的圖案單元。 凹坑沿著與肋部2垂直的方向的寬度pi和凹坑沿著與肋部2平行的方向的寬度p2 二者設(shè)定成I. 2mm。最大寬度M設(shè)定成I. 69mm。PV值設(shè)定成0. 1mm。四棱錐狀的凹坑形成在非外觀面22的整個區(qū)域上。每個圖案單元的面積比n是n = (0,0)o
第二示例
在與第一示例的條件相同的條件下形成文檔蓋23，除了文檔蓋23的厚度被設(shè)定成3. Omm以外。
第三示例
在與第一示例的條件相同的條件下形成文檔蓋23，除了文檔蓋23的厚度被設(shè)定成3. Imm以外。
第四示例
在與第一示例的條件相同的條件下形成文檔蓋23，除了文檔蓋23的厚度被設(shè)定成0. 5mm以外。
第一比較示例
在與第一示例的條件相同的條件下形成文檔蓋，除了在非外觀面22上不形成突起和/或凹坑的重復(fù)圖案以外。
第二比較示例
在與第二示例的條件相同的條件下形成文檔蓋，除了在非外觀面22上不形成突起和/或凹坑的重復(fù)圖案以外。
第三比較示例
在與第三示例的條件相同的條件下形成文檔蓋，除了在非外觀面22上不形成突起和/或凹坑的重復(fù)圖案以外。
第四比較示例
在與第四示例的條件相同的條件下形成文檔蓋，除了在非外觀面22上不形成突起和/或凹坑的重復(fù)圖案以外。
表I中示出第一示例至第四示例以及第一比較示例至第四比較示例的結(jié)果。表I 中的數(shù)字指示在外觀面中的不均勻部分處的亮度偏差，所述亮度偏差從用CCD照相機(jī)對不均勻部分照相所得到的亮度數(shù)據(jù)計(jì)算。隨著亮度偏差沿著負(fù)方向增大，外觀劣化(不均勻部分變得更加明顯)，而隨著亮度偏差接近于0，外觀被改進(jìn)(不均勻部分變得較不明顯)。 還執(zhí)行視覺評估，并且該視覺評估確認(rèn)，當(dāng)亮度偏差是-25或更小時，可在視覺上識別出不均勻部分。在“評估結(jié)果” 一列中，圓圈表示不均勻部分是不明顯的，而X標(biāo)記表示不均勻部分是明顯的。三角形表示不均勻部分是不明顯的，但是會被稍微注意到。
表I
權(quán)利要求
1.一種樹脂模制品，其包括外觀面；非外觀面；和設(shè)置在所述外觀面和所述非外觀面中的至少一個上的突出部分或凹陷部分，其中，所述外觀面和所述非外觀面之間的厚度小于或等于3mm，并且其中，除了所述突出部分或凹陷部分以外，所述非外觀面至少包括突起和/或凹坑的重復(fù)圖案，所述突起和/或凹坑的PV值是在大于等于0. Olmm且小于等于Imm的范圍內(nèi)，并且所述突起和/或凹坑的寬度小于所述樹脂模制品的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂模制品，其中，當(dāng)投影面是包括從所述樹脂模制品上的所述突起和/或凹坑中的每個的頂點(diǎn)到所述非外觀面上的垂線的任意平面時，A是當(dāng)所述突起和/或凹坑中的每個的輪廓投影到所述投影面上時的所述輪廓的投影面積，并且B是通過將所述突起和/或凹坑中的每個的兩個端點(diǎn)和所述頂點(diǎn)這三個點(diǎn)連接起來所形成的三角形基準(zhǔn)投影的面積，面積比n定義為n = (A-B)/B，并且在-I < n ^ I的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂模制品，其中，所述突出部分或凹陷部分包括肋部、多棱柱、圓柱和球體中的至少一個。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂模制品，其中，所述突起和/或凹坑的重復(fù)圖案布置成使得從所述突出部分或凹陷部分到所述突起和/或凹坑的最小距離是所述突出部分或凹陷部分的寬度的三倍或者更小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹脂模制品，其中，所述突起和/或凹坑與所述突出部分或凹陷部分相鄰地布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂模制品，其中，所述非外觀面上的所述突起和/或凹坑的最大寬度是在大于等于0. Imm且小于等于7. Omm的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂模制品，其中，所述突起和/或凹坑具有多棱錐的形狀、 圓錐的形狀、多棱柱的形狀、圓柱的形狀、球冠的形狀、半球的形狀或具有曲面?zhèn)缺砻娴腻F形的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樹脂模制品，其中，所述突起和/或凹坑具有錐形的形狀，所述錐形的形狀具有曲面?zhèn)缺砻?，并且所述曲面?zhèn)缺砻嬗蓡畏N類型的曲面形成或者由兩種或更多種類型的曲面形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樹脂模制品，其中，所述重復(fù)圖案中的所述突起和/或凹坑沿著彼此平行且相鄰布置的線布置，并且所述相鄰的線彼此偏移了預(yù)定的距離，所述預(yù)定的距離小于所述非外觀面上的所述突起和/或凹坑的最大寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樹脂模制品，其中，所述突起和/或凹坑的重復(fù)圖案包括所述突起、凹坑和平坦部分中的至少兩個的組合。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樹脂模制品，其中，所述重復(fù)圖案包括從具有所述多棱錐的形狀、所述圓錐的形狀、所述多棱柱的形狀、所述圓柱的形狀、所述球冠的形狀、所述半球的形狀和所述具有曲面?zhèn)缺砻娴腻F形的形狀的突起和/或凹坑所選出的兩種或更多種類型的突起和/或凹坑的組合。
12.一種樹脂模制品，其包括外觀面；非外觀面；和設(shè)置在所述外觀面和所述非外觀面中的至少一個上的突出部分或凹陷部分，其中，所述外觀面和所述非外觀面之間的厚度小于或等于3mm，并且其中，除了所述突出部分或凹陷部分以外，所述非外觀面包括紋理面，所述紋理面具有大于等于0. Olmm且小于等于Imm的PV值。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的樹脂模制品，其中，所述樹脂模制品上的所述紋理面具有紋理圖案，所述紋理圖案包括突起和/或凹坑，所述紋理圖案通過模具形成，在所述模具中通過蝕刻或噴砂形成突起和/或凹坑。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹脂模制品，其中，當(dāng)投影面是包括從具有所述紋理面的所述樹脂模制品上的所述突起和/或凹坑中的每個的頂點(diǎn)到所述非外觀面上的垂線的任意平面時，A是當(dāng)所述突起和/或凹坑中的每個的輪廓投影到所述投影面上時的所述輪廓的投影面積，并且B是通過將所述突起和/或凹坑中的每個的兩個端點(diǎn)和所述頂點(diǎn)這三個點(diǎn)連接起來所形成的三角形基準(zhǔn)投影的面積，面積比n定義為n = (A-B)/B，并且在-I<n ^ I的范圍內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的樹脂模制品，其中，從所述突出部分或凹陷部分到所述紋理面的紋理圖案中的所述突起和/或凹坑的最小距離是所述突出部分或凹陷部分的寬度的三倍或者更小。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的樹脂模制品，其中，所述非外觀面上的所述紋理圖案中的所述突起和/或凹坑的最大寬度是在大于等于0. Imm且小于等于7. Omm的范圍內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂模制品，其中，所述突起和/或凹坑的寬度小于或等于所述外觀面上的所述突出部分或凹陷部分的寬度。
18.—種通過使用模具制造根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂模制品的方法，所述方法包括:通過使V狀立銑刀運(yùn)動而在所述模具中形成槽，所述槽用于形成所述突起和/或凹坑。
19.一種打印機(jī),其包括文檔蓋，所述文檔蓋是根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂模制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及樹脂模制品、用于制造樹脂模制品的方法和打印機(jī)。樹脂模制品具有外觀面、非外觀面、和設(shè)置在外觀面和非外觀面中的至少一個上的突出部分或凹陷部分。在非外觀面上設(shè)置有突起和/或凹坑的重復(fù)圖案或紋理面，所述突起和/或凹坑的重復(fù)圖案或紋理面用于擾亂樹脂流動。
文檔編號B41J29/13GK102529449SQ20111041878
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者守屋悠太, 小平弘毅, 西亮 申請人:佳能株式會社