專利名稱：圖像形成裝置以及圖像形成裝置的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像形成裝置以及圖像形成裝置的制造方法，尤其涉及設(shè)有排出液滴的多個頭的圖像形成裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
作為打印機(jī)，傳真機(jī)，復(fù)印裝置，繪圖器，上述復(fù)合機(jī)等的圖像形成裝置，例如，使用由排出墨液滴的液體排出頭(液滴排出頭)構(gòu)成的記錄頭的液體排出記錄方式的圖像形成裝置(例如噴墨記錄裝置)為人們所公知。該液體排出記錄方式的圖像形成裝置從記錄頭相對運送的紙(并不限定為紙，也包含OHP等，意味墨滴或其他液體等可附著者，也稱為被記錄介質(zhì)、記錄介質(zhì)、記錄紙等)排出墨滴，進(jìn)行圖像形成(也使用記錄，印字，打印，印刷作為同義語)，有記錄頭一邊沿主掃描方向移動一邊排出液滴形成圖像的串行型圖像形成裝置，以及使用在記錄頭不移動狀態(tài)下排出液滴形成圖像的行型頭的行式圖像形成裝置。在本發(fā)明中，液體排出記錄方式的“圖像形成裝置”意味將液體排出到紙、絲、纖維、布、皮革、金屬、塑料、玻璃、木材、陶瓷等介質(zhì)上形成圖像的裝置，又，所謂“圖像形成”不僅對介質(zhì)賦與具有文字或圖形等意義的圖像，而且也意味對介質(zhì)賦與不具有圖形等意義的圖像(僅僅使得液滴附著在介質(zhì)上)。又，所謂“墨”并不局限于稱為墨者，也包含用于作為稱為記錄液、定影處理液、液體等能形成圖像的所有液體的總稱，例如，DNA試料、抗蝕劑、圖案材料、樹脂等。又，所謂“圖像”并不局限于平面圖像，也包含賦與形成立體物的圖像，或?qū)⒘Ⅲw自身三元造型形成的像。在這種液體排出記錄方式的圖像形成裝置中，搭載排出不同色的液滴的多個頭形成彩色圖像場合，或?qū)⒍鄠€頭沿噴嘴配列方向配列，構(gòu)成行型頭場合等，為了提高從各頭排出的液滴的附著位置精度，形成高畫質(zhì)圖像，需要高精度地定位各頭間的相對位置關(guān)系。另一方面，多個頭的一部分發(fā)生排出不良場合，需要使得新的頭具有高的位置精度再現(xiàn)性，進(jìn)行頭更換。于是，以往，提出過例如將多個頭總括地支承在頭支架，將頭支架可調(diào)整位置地搭載在滑架(專利文獻(xiàn)1)。又，提出過使得在χ、γ、ζ方向高精度形成的噴嘴板或流路板的外形與設(shè)在基體部件的肋相接保持(專利文獻(xiàn)2)。又，提出過以下裝置滑架包括決定與掃描軸平行的紙運送方向的位置的頭定位面以及與掃描軸垂直的頭導(dǎo)向槽，頭包括與頭導(dǎo)向槽嵌合抑制掃描方向動作的嵌合部以及與頭定位面對應(yīng)的掃描方向前后的相接面，上述裝置由滑架、頭以及賦能彈簧構(gòu)成，上述賦能彈簧將該頭的相接面朝頭定位面推壓，將與一個頭定位面相接的一個頭作為基準(zhǔn)，通過必要數(shù)量的調(diào)整板使得其他頭與其他頭定位面相接，進(jìn)行多個頭之間的位置調(diào)整(專利文獻(xiàn)3) ο又，提出過以下裝置為了以所定間隔沿著噴嘴列排列方向錯開各頭，將多個頭芯片的間隔設(shè)為能調(diào)整相對定位，通過機(jī)械精加工手段加工嵌合插入頭芯片的框體本體的各頭碰接部的基準(zhǔn)面，達(dá)到定位精度(專利文獻(xiàn)4)。
專利文獻(xiàn)1日本特開2003-1M724號公報專利文獻(xiàn)2日本特開2010-30271號公報專利文獻(xiàn)3日本特開平7-314851號公報專利文獻(xiàn)4日本特開2002-316415號公報但是，在專利文獻(xiàn)1公開的構(gòu)成中，更換頭場合，存在必須以具有多個頭的頭支架單位進(jìn)行更換的課題。在專利文獻(xiàn)2公開的構(gòu)成中，存在必須高精度形成頭的噴嘴板或流路板的相接部的課題。在專利文獻(xiàn)3公開的構(gòu)成中，需要復(fù)雜的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，滑架成本高，又，難以適用將多個頭沿著噴嘴配列方向配置的場合，再有，進(jìn)行基準(zhǔn)頭的頭更換場合，存在需要再調(diào)整全部頭的位置等、不能容易地進(jìn)行頭更換的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述課題而提出來的，其目的在于，能高精度地對頭定位，即使更換一個頭也能再現(xiàn)高的位置精度。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案(1) 一種圖像形成裝置，其特征在于該圖像形成裝置包括至少二個頭，配列排出液滴的多個噴嘴；以及頭支承部件，搭載各頭；上述各頭設(shè)有決定噴嘴配列方向的位置關(guān)系的第一定位面，以及決定與噴嘴配列方向交叉方向的位置關(guān)系的第二定位面；從上述第一定位面到第一所定噴嘴的距離，以及從上述第二定位面到第二所定噴嘴的距離，在上述多個頭間相同；通過切削加工設(shè)置上述第一定位面、第二定位面；上述各頭搭載為使得上述第一定位面、第二定位面與設(shè)在上述頭支承部件的定位部相接。(2) 一種圖像形成裝置，其特征在于該圖像形成裝置包括至少二個頭，配列排出液滴的多個噴嘴；以及頭支承部件，搭載各頭；上述各頭設(shè)有決定噴嘴配列方向的位置關(guān)系的第一定位面，決定與噴嘴配列方向交叉方向的位置關(guān)系的第二定位面，以及決定液滴排出方向的位置關(guān)系的第三定位面；從上述第一定位面到第一所定噴嘴的距離，以及從上述第二定位面到第二所定噴嘴的距離，在上述多個頭間相同；從上述第三定位面到噴嘴面的距離，在上述多個頭間相同；通過切削加工設(shè)置上述第一定位面、第二定位面、第三定位面；使得上述第一定位面、第二定位面、第三定位面與設(shè)在上述頭支承部件的定位部相接。
(3)在上述技術(shù)方案(1)或( 所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述第一所定噴嘴、第二所定噴嘴為配列方向端部的噴嘴。(4)在上述技術(shù)方案(1)-03)任一個所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述第一定位面、第二定位面設(shè)在形成上述頭的共用液室的框架部件。(5) 一種圖像形成裝置的制造方法，其特征在于，包括切削加工工序，對于配列排出液滴的多個噴嘴的至少二個頭，切削加工噴嘴配列方向以及與噴嘴配列方向交叉方向的頭外形的至少局部，使得從所定噴嘴成為預(yù)先決定的距離；以及搭載工序，將通過切削加工上述二方向的頭外形的至少局部形成的二個面，作為第一定位面、第二定位面，使得上述各頭的上述第一定位面、第二定位面與設(shè)在上述頭支承部件的定位部相接搭載。(6) 一種圖像形成裝置的制造方法，其特征在于，包括第一切削加工工序，對于配列排出液滴的多個噴嘴的至少二個頭，切削加工噴嘴配列方向以及與噴嘴配列方向交叉方向的頭外形的至少局部，使得從所定噴嘴成為預(yù)先決定的距離；第二切削加工工序，切削加工液滴排出方向的上述頭外形的至少局部，使得從噴嘴面成為預(yù)先決定的距離的位置；將通過上述第一切削加工工序形成的二個面，作為第一定位面、第二定位面，將通過上述第二切削加工工序形成的面，作為第三定位面；以及搭載工序，使得上述各頭的上述第一定位面、第二定位面、第三定位面與設(shè)在上述頭支承部件的定位部相接搭載。下面說明本發(fā)明的效果。按照本發(fā)明涉及的圖像形成裝置，各頭設(shè)有決定噴嘴配列方向的位置關(guān)系的第一定位面，以及決定與噴嘴配列方向交叉方向的位置關(guān)系的第二定位面，從第一定位面到第一所定噴嘴的距離，以及從第二定位面到第二所定噴嘴的距離，在多個頭間相同，通過切削加工設(shè)置第一定位面、第二定位面，各頭搭載為使得第一定位面、第二定位面與設(shè)在頭支承部件的定位部相接，因此，能高精度地定位頭，即使更換一個頭也能再現(xiàn)高的位置精度。按照本發(fā)明涉及的圖像形成裝置，各頭設(shè)有決定噴嘴配列方向的位置關(guān)系的第一定位面，決定與噴嘴配列方向交叉方向的位置關(guān)系的第二定位面，以及決定液滴排出方向的位置關(guān)系的第三定位面，從第一定位面到第一所定噴嘴的距離，以及從第二定位面到第二所定噴嘴的距離，在多個頭間相同，從第三定位面到噴嘴面的距離，在多個頭間相同，通過切削加工設(shè)置第一定位面、第二定位面、第三定位面，各頭搭載為使得第一定位面、第二定位面、第三定位面與設(shè)在頭支承部件的定位部相接，因此，能高精度地定位頭，即使更換一個頭也能再現(xiàn)高的位置精度。按照本發(fā)明涉及的圖像形成裝置的制造方法，對于配列排出液滴的多個噴嘴的至少二個頭，切削加工噴嘴配列方向以及與噴嘴配列方向交叉方向的頭外形的至少局部，使得從所定噴嘴成為預(yù)先決定的距離，將通過切削加工上述二方向的頭外形的至少局部形成的二個面，作為第一定位面、第二定位面，使得上述各頭的上述第一定位面、第二定位面與設(shè)在上述頭支承部件的定位部相接搭載，因此，能高精度地定位頭，即使更換一個頭也能再現(xiàn)高的位置精度。 按照本發(fā)明涉及的圖像形成裝置的制造方法，第一切削加工工序系對于配列排出液滴的多個噴嘴的至少二個頭，切削加工噴嘴配列方向以及與噴嘴配列方向交叉方向的頭外形的至少局部，使得從所定噴嘴成為預(yù)先決定的距離，第二切削加工工序系切削加工液滴排出方向的上述頭外形的至少局部，使得從噴嘴面成為預(yù)先決定的距離的位置，將通過第一切削加工工序形成的二個面，作為第一定位面、第二定位面，將通過第二切削加工工序形成的面，作為第三定位面，使得各頭的第一定位面、第二定位面、第三定位面與設(shè)在頭支承部件的定位部相接搭載，因此，能高精度地定位頭，即使更換一個頭也能再現(xiàn)高的位置精度。


圖1是本發(fā)明一實施形態(tài)的滑架部分的平面說明圖。
圖2是該滑架部分的立體說明圖。
圖3是頭的外觀立體說明圖。
圖4是該頭的定位面形成工序的立體說明圖。
圖5是表示該頭一例的沿液室長度方向的截面說明圖。
圖6是本發(fā)明涉及的圖像形成裝置一例的整體構(gòu)成的側(cè)面說明圖。
圖7是上述裝置主要部分平面說明圖。
圖8是本發(fā)明涉及的圖像形成裝置其他例的整體構(gòu)成的概略說明圖。
圖9是上述裝置的平面說明圖。
具體實施例方式下面，參照

本發(fā)明的實施形態(tài)，在以下實施形態(tài)中，雖然對構(gòu)成要素，種類，組合，位置，形狀，數(shù)量，相對配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。先參照圖1-圖3說明本發(fā)明一實施形態(tài)。圖1是該實施形態(tài)的滑架部分的平面說明圖，圖2是該滑架部分的立體說明圖，圖3是頭的外觀立體說明圖。在此，滑架3作為頭支承部件，沿著導(dǎo)向桿1朝主掃描方向MSD移動掃描，在所述滑架3上沿主掃描方向MSD搭載四個液體排出頭(頭)2。各頭2從設(shè)在滑架3的開口 30 分別使得噴嘴面向著下方向，搭載在滑架3上。各頭2也如圖3所示，設(shè)有噴嘴板103(將噴嘴板103的表面稱為“噴嘴面”)，所述噴嘴板103在前面形成排出液滴的多個噴嘴104。頭2外側(cè)由框架部件117覆蓋，該框架部件117由例如環(huán)氧類樹脂或聚苯撐亞硫酸鹽(PPQ注塑成形形成，內(nèi)部設(shè)有共用液室。在此，如圖3所示，將座標(biāo)系定義為X、Y、Z軸以及分別以α、β、Y繞各軸回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)系。X軸為噴嘴104的配列方向(噴嘴配列方向)，Υ軸為與噴嘴配列方向正交的方向 (交叉方向)，Z軸液滴排出方向。并且，在各頭2的框架部件117的外面分別通過切削加工(包含激光加工)設(shè)有進(jìn)行噴嘴配列方向定位的二個第一定位面21a，21b (不區(qū)別時，稱為“第一定位面21”)，進(jìn)行與噴嘴配列方向正交方向定位的第二定位面22，進(jìn)行液滴排出方向定位的三個第三定位面23a 23c (不區(qū)別時，稱為“第三定位面23 ”)。第一定位面21a，21b設(shè)在頭2的噴嘴配列方向的一端面，第二定位面22在頭2的與噴嘴配列方向正交方向位于一側(cè)面，設(shè)在與設(shè)置第一定位面21a，21b側(cè)相反側(cè)的端部。 在此，設(shè)有二個第一定位面21a，21b，但是，只要至少設(shè)有一個，就具有定位功能。第三定位面23a，2 設(shè)在設(shè)置第一定位面21a，21b的端部側(cè)，第三定位面23c設(shè)在與第三定位面 23a, 23b相反的端部側(cè)。又，第三定位面23a 23c加工設(shè)在框架部件117的凸部形成。并且，各頭2的第一定位面21a，21b形成在從所定的噴嘴104，例如在噴嘴配列方向的端部的噴嘴10 的距離成為相同的位置。同樣，各頭2的第二定位面22形成在從所定的噴嘴104，例如在噴嘴配列方向的端部的噴嘴104b的距離成為相同的位置。又，各頭2 的第三定位面23a 23c形成在從噴嘴面的距離成為相同的位置。S卩，頭2完成后，進(jìn)行頭2的外面的切削加工，通過形成第一定位面、第二定位面、 第三定位面，在至少二個頭2之間，能使得從第一定位面、第二定位面到所定噴嘴的距離相同，使得從第三定位面到噴嘴面的距離相同。并且，各頭2的第一定位面21a，21b與設(shè)在滑架3側(cè)的作為第一定位部的相接部 31a, 31b相接，第二定位面22與設(shè)在滑架3側(cè)的作為第二定位部的相接部32相接，第三定位面23a 23c與設(shè)在滑架3側(cè)的作為第三定位部的相接部33a 33c相接，在上述相接狀態(tài)下，搭載在滑架3上。作為第一至第三定位部的相接部31 33分別高精度地找正位置。又，各頭2分別由沒有圖示的彈簧等推壓部件朝著相接方向被賦能，進(jìn)行安裝(搭載)。這種通過定位面和相接部的碰接進(jìn)行安裝的定位公差為1 2 μ m。這樣，能將多個頭高精度地定位搭載在頭支承部件。并且，使得各頭2從第一定位面、第二定位面到所定噴嘴的距離相同，從第三定位面到噴嘴面的距離相同，因此，即使更換頭場合，也能保持再現(xiàn)定位精度，容易更換頭。下面，參照圖4說明頭2的第一至第三定位面的切削加工。頭2完成后，從例如與噴嘴配列方向正交方向通過握持部件41A，41B握持固定頭 2。接著，一邊用二個照相機(jī)(攝像手段)42A，42B以及自動準(zhǔn)直儀43看噴嘴板103的平面以及形成在噴嘴板103的噴嘴面的校準(zhǔn)標(biāo)記15a，15b (或者如上所述兩端的噴嘴104a， 104b)，用沒有圖示的載物臺高精度地移動頭2到預(yù)先決定的正規(guī)位置，在X、Y、Ζ、α、β、 Y進(jìn)行校準(zhǔn)。接著，確認(rèn)以例如精度3 μ m以下被校準(zhǔn)后，通過立銑刀44對頭2外面同時或一處一處地切削加工第一定位面21，第二定位面22。在該立銑刀44，在軸周邊分別進(jìn)行氣體吸引，吸引加工引起的切削粉末，不會污染周邊。這時，被切削加工的頭2的框架部件117，預(yù)先使得注塑成形引起的公差不成為負(fù)，預(yù)先以正公差成形，公差偏差形成為不使得切削量為零，因此，使得不發(fā)生因成型偏差不進(jìn)行切削加工的定位面。這樣完成頭后，在切削加工中設(shè)置定位面，能使得從定位面的所定噴嘴或噴嘴面的距離在多個頭中相同。S卩，若預(yù)先采用一體地設(shè)置框架部等的定位面，則因頭組裝時的偏差，對位必要的噴嘴板(或噴嘴)的位置和定位面的相對位置關(guān)系在各頭中產(chǎn)生偏差，當(dāng)將頭搭載到頭支承部件時，需要用照相機(jī)等調(diào)整對齊噴嘴位置，不能簡單地進(jìn)行頭更換。與此相反，通過頭完成后形成定位面，頭支承部件側(cè)的定位部和噴嘴(或噴嘴板) 的位置關(guān)系能精度極高且通過碰接定位。換句話說，能高精度地形成定位面和噴嘴的位置， 能確實容易地再現(xiàn)高精度位置，頭更換很容易。下面，參照圖5說明構(gòu)成頭2的液體排出頭一例。圖5是表示該頭的沿液室長度方向的截面說明圖。外觀參照上述圖3所示。該液體排出頭包括作為流路部件的流路板(流路基板，液室基板)101，與該流路板101的一面接合的振動板部件102，與流路板101的振動板部件102接合面相反側(cè)的面接合的噴嘴板103，由上述部件排出液滴的多個噴嘴104通過噴嘴連通道105分別連通作為個別流路的多個加壓液室106，從形成在框架部件117的共用液室110通過形成在振動板部件 102的流入口 109，通過導(dǎo)入部108和流體阻力部107，向各加壓液室106供給墨液。流路板101是將硅基板各向異性浸蝕，分別形成噴嘴連通部105，加壓液室106， 流體阻力部107，導(dǎo)入部108等的開口部或槽部。振動板部件102為形成各加壓液室106 及流體阻力部107的壁面的壁面部件，包括與各加壓液室106對應(yīng)的各振動區(qū)域(隔膜部)102a，作為驅(qū)動元件(驅(qū)動手段，壓力發(fā)生手段)的柱狀的疊層型壓電元件(壓電元件柱體)112與設(shè)在振動區(qū)域10 的面外側(cè)(與加壓液室106的相反面?zhèn)?的島狀凸部102b 接合，使得振動區(qū)域10 變形，產(chǎn)生排出液滴的能量。又，壓電元件柱體112下端面與基體部件113接合，且為了給予驅(qū)動信號，與FPC115連接。噴嘴板103由鎳(Ni)金屬板形成，用電鑄法制造。在該噴嘴板103，與各加壓液室106對應(yīng)，形成直徑10-35 μ m噴嘴104，用粘結(jié)劑與流路板101接合。并且，在該噴嘴板 103的液滴排出面(排出方向的表面)設(shè)有撥水層。又，由安裝(連接)FPCl 15的壓電元件柱體112及基體部件113等構(gòu)成的壓電型驅(qū)動單元的外周側(cè)，接合框架部件117，所述框架部件117用環(huán)氧類樹脂或聚苯撐亞硫酸鹽注塑成形形成。并且，在該框架部件117形成共用液室110，為了從外部供給墨液，在共用液室110形成供給口 120，通過連接管119供給墨液，該連接管119與沒有圖示的副罐或墨盒等墨液供給源連接。在該頭中，壓電元件柱體112以300dpi的間隔被切割成片，對向二列配置，加壓液室106及噴嘴104以一列150dpi的間隔，二列分別交錯配置排列，能以一次掃描得到 300dpi的分辨率。在這樣構(gòu)成的液體排出頭中，因例如施加到壓電元件柱體112的電壓比基準(zhǔn)電位低，壓電元件柱體112收縮，形成振動板部件102的液室壁面的隔膜部下降，加壓液室106 的容積膨脹，墨液流入加壓液室106內(nèi)，此后，施加到壓電元件柱體112的電壓上升，使得壓電元件柱體112沿著疊層方向伸長，振動板部件102沿噴嘴104方向變形，使得加壓液室 106的容積收縮，加壓液室106內(nèi)的墨液被加壓，液滴從噴嘴104排出(噴射)。接著，通過使得施加到壓電元件柱體112的電壓回到基準(zhǔn)電位，振動板部件102回復(fù)到初始位置，加壓液室106膨脹產(chǎn)生負(fù)壓，此時，墨液從共用液室110充填到加壓液室106 內(nèi)。接著，噴嘴104的彎月面的振動衰減穩(wěn)定后，移到用于下一次液滴排出的動作。關(guān)于該頭的驅(qū)動方法并不局限于上述實施例(吸引-推壓噴射)，也可以通過給與驅(qū)動波形，進(jìn)行吸引噴射或推壓噴射。
下面，參照圖6及圖7說明本發(fā)明涉及的圖像形成裝置一例。圖6是本發(fā)明涉及的圖像形成裝置一例的整體構(gòu)成的側(cè)面說明圖，圖7是上述裝置主要部分平面說明圖。該圖像形成裝置是串行型圖像形成裝置，作為導(dǎo)向部件的主從導(dǎo)向桿231，232橫架在左右側(cè)板221A，221B，用上述主從導(dǎo)向桿231，232保持滑架233，使其沿著主掃描方向滑動自如，通過沒有圖示的主掃描電機(jī)以及同步帶使得滑架4沿著箭頭方向(滑架主掃描方向)移動掃描。在該滑架233上，搭載用于排出黃色(Y)、青色(C)、品紅色(M)、黑色⑷各色墨滴的液體排出頭構(gòu)成的記錄頭234，將由多個噴嘴構(gòu)成的噴嘴列沿著與主掃描方向正交的副掃描方向配列，使得墨滴排出方向向著下方安裝。記錄頭234將分別具有二個噴嘴列的頭23 ，234b與上述實施形態(tài)相同，安裝在作為一個頭支承部件的滑架233上。頭23 的一噴嘴列排出黑色(K)液滴，另一噴嘴列排出青色(C)液滴，頭234b的一噴嘴列排出品紅色(M)液滴，另一噴嘴列排出黃色⑴液滴。 在此，用二個頭結(jié)構(gòu)排出四色液滴，但是，也可以每一頭配置四個噴嘴列，用一個頭排出四色各色。又，記錄頭234的罐235通過各色供給管236，由供給單元2 從各色墨盒210補(bǔ)充供給各色墨液。另一方面，作為用于供給載置在供紙盤202的紙載置部(壓板)241上的紙242的供紙部，設(shè)有從紙載置部241 —張一張分離紙242供給的月牙輥(供紙輥)243,以及與供紙輥243對向，由摩擦系數(shù)大的材質(zhì)構(gòu)成的分離墊M4，對該分離墊244朝著供紙輥243側(cè)賦能。并且，為了將從該供紙部供紙的紙242送入記錄頭234下方側(cè)，設(shè)有對紙242導(dǎo)向的導(dǎo)向部件對5，逆向輥M6，運送導(dǎo)向部件M7，具有前端加壓輥M9的推壓部件M8，且設(shè)有靜電吸附供給的紙M2、用于運送到與記錄頭234對向位置的作為運送手段的運送帶 251。該運送帶251為環(huán)狀帶，架設(shè)在運送輥252和張力輥253之間，使得沿帶運送方向 (副掃描方向)圍繞移動。又，設(shè)有使得該運送帶251表面帶電的作為充電手段的充電輥 256。該充電輥256與運送帶251表層接觸，隨著運送帶251回轉(zhuǎn)從動回轉(zhuǎn)。由沒有圖示的副掃描電機(jī)通過同步帶驅(qū)動運送輥252回轉(zhuǎn)，使得該運送帶251沿帶運送方向圍繞移動。再有，作為用于排出用記錄頭234記錄的紙M2的排紙部，設(shè)有用于從運送帶251 分離紙M2的分離爪沈1，排紙輥沈2，以及排紙輥沈3，在排紙輥沈2的下方，設(shè)有排紙盤 203。又，在裝置本體的背面部，裝卸自如地安裝雙面單元271。該雙面單元271取入通過運送帶251的逆向回轉(zhuǎn)返回的紙242使其翻轉(zhuǎn)，再次供給到逆向輥246和運送帶251之間。又，該雙面單元271的上面設(shè)為手工供紙盤272。再有，在滑架233的掃描方向一側(cè)的非印字區(qū)域，配置作為本發(fā)明涉及的頭的維持回復(fù)裝置的維持回復(fù)機(jī)構(gòu)觀1，其包含用于維持、回復(fù)記錄頭234的噴嘴狀態(tài)的回復(fù)手段。該維持回復(fù)機(jī)構(gòu)281包括用于蓋住記錄頭234的各噴嘴面的各蓋部件(以下簡記為 “蓋” 08h、282b (不區(qū)別時，稱為“蓋觀2”)，用于擦拭噴嘴面的作為刮片部件的擦拭刮片觀3，以及空排出接受器284等。為了排出增粘的記錄液，進(jìn)行使得對于記錄不起貢獻(xiàn)作用的液滴排出的空排出，所述空排出接受器284用于接受進(jìn)行上述空排出時的液滴。又，在滑架233的掃描方向另一側(cè)的非印字區(qū)域，配置空排出接受器觀8，為了在記錄中等排出增粘的記錄液，進(jìn)行使得對于記錄不起貢獻(xiàn)作用的液滴排出的空排出，所述空排出接受器288用于接受進(jìn)行上述空排出時的液滴。在該空排出接受器觀8，設(shè)有沿著記錄頭234的噴嘴列方向的開口部289等。在這樣構(gòu)成的圖像形成裝置中，從供紙盤202 —張一張分離紙242供紙，供紙到大致垂直上方的紙242在導(dǎo)向件245被導(dǎo)向，夾入到運送帶251和逆向輥246之間運送，前端由運送導(dǎo)向件237導(dǎo)向，在前端加壓輥249推壓在運送帶251上，運送方向轉(zhuǎn)換大致90度。此時，對充電輥256施加正輸出和負(fù)輸出交替反復(fù)即交變電壓，運送帶251因交變帶電電壓圖案，即，沿著作為圍繞方向的副掃描方向，正和負(fù)以所定寬度帶狀交替帶電。若紙242供給到該正負(fù)交替帶電的運送帶251上，則紙242吸附在運送帶251上，通過運送帶 251的圍繞移動，沿著副掃描方向運送紙對2。于是，一邊使得滑架233移動，一邊根據(jù)圖像信號驅(qū)動記錄頭234，對停止的紙242 排出墨液滴，進(jìn)行一行份記錄，運送紙242所定量后，進(jìn)行下一行的記錄。通過接收記錄結(jié)束信號或紙242后端到達(dá)記錄區(qū)域的信號，結(jié)束記錄動作，將紙242排紙到排紙盤203。下面，參照圖8及圖9說明本發(fā)明涉及的圖像形成裝置另一例。圖8是該裝置的整體構(gòu)成的概略構(gòu)成圖，圖9是上述裝置平面說明圖。該圖像形成裝置是行式圖像形成裝置，包括裝置本體401，載置紙P的供紙的供紙盤402，排出已印刷紙P載置的排紙盤403，將紙P從供紙盤402運送到排紙盤403的運送部404，對由運送部404運送的紙P排出液滴打印的構(gòu)成記錄頭的頭部405，印刷結(jié)束后或在所需要的時間進(jìn)行頭部405的各記錄頭的維持回復(fù)的作為維持回復(fù)機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)裝置406，清掃(清潔)維護(hù)保養(yǎng)裝置406的蓋部件、擦拭部件(刮片手段)的作為擦拭清掃手段的清潔裝置407。裝置本體401由沒有圖示的前后側(cè)板及支柱等構(gòu)成，載置在供紙盤402上的紙P 由分離輥421及供紙輥422 —張一張供紙到運送部404。運送部404包括運送驅(qū)動輥441A，運送從動輥441B，以及架設(shè)在上述輥441A、441B 之間的環(huán)狀運送帶443。在該運送帶443的表面形成多個吸引孔(沒有圖示)，吸引紙P的吸引風(fēng)扇444配置在運送帶443的下部。又，在運送驅(qū)動輥441A、運送從動輥441B上部，運送導(dǎo)向輥442A、442B保持在沒有圖示的導(dǎo)向件上，因自重與運送帶443相接。通過沒有圖示的電機(jī)驅(qū)動運送驅(qū)動輥441A回轉(zhuǎn)，使得運送帶443圍繞周向移動， 紙P由吸引風(fēng)扇444吸附在運送帶443上，因運送帶443的周向圍繞移動而運送。運送從動輥441B、運送導(dǎo)向輥442A、442B隨著運送帶443移動從動回轉(zhuǎn)。在運送單元404的上部，可移動(在此，為可升降)地配置頭部405，該頭部405由多個頭構(gòu)成，向紙P排出打印液滴。該頭部405在維持回復(fù)動作時(維護(hù)保養(yǎng)時)上升到確保維護(hù)保養(yǎng)裝置406進(jìn)入頭部405下方的空間的位置。頭部405包括頭陣列單元(記錄頭)450，其包括由一列配置多個(在本實施例中， 為5個)頭501構(gòu)成的四個頭列451A、451B、451C、451D，配置在作為頭支承部件的基體部件 452上。頭501的排出液滴的多個噴嘴二列配列在噴嘴面上，與上述實施形態(tài)相同，安裝在作為頭支承部件的基體部件452上。
并且，頭列451A、451B的各頭501的二個噴嘴列的一方排出黃色(Y)液滴，另一方排出品紅色(M)液滴，頭列451C、451D的各頭501的二個噴嘴列的一方排出青色(C)液滴， 另一方排出黑色(K)液滴。即，頭部405排出同樣色液滴的二個頭列451沿著紙運送方向并列配置，用二個頭列451構(gòu)成相當(dāng)于紙寬的一列份的噴嘴列。在此，設(shè)為150dpi的圖像一行。各色的行構(gòu)成并不局限于上述實施例，各色配置并不作特別限定。頭部的構(gòu)成也不局限于上述實施例，例如，也可以將上述頭部二個排列，對一頭列分配一色，將圖像分辨率設(shè)為上述2倍。在頭部405中，向頭列451的各頭501分別供給墨液的沒有圖示的分叉部件按各色配列，在分叉部件上游側(cè)，配置副罐，利用副罐和頭的水頭差，對于保持頭501的噴嘴的彎月面，形成合適的負(fù)壓。在副罐上游側(cè)，配置儲存墨液的可更換的主罐。在運送部404的下游側(cè)，配置運送導(dǎo)向部445，將紙P排到排紙盤403。由運送導(dǎo)向部445運送的紙P排到排紙盤403。排紙盤403包括限制紙P寬度方向的一對側(cè)擋欄431 以及限制紙P前端的端擋欄432。在運送部404上方，頭部405的側(cè)方，配置對頭501的噴嘴面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的的維護(hù)保養(yǎng)裝置406。維護(hù)保養(yǎng)裝置406包括蓋461，刮片狀的沒有圖示的擦拭部件(擦拭刮片)，以及吸引手段463等。所述蓋461與頭列451A、451B、451C、451D的各頭501對應(yīng)，蓋住噴嘴面，所述擦拭部件與各頭501對應(yīng)，擦拭噴嘴面，所述吸引手段吸引一列份的蓋461。 該維護(hù)保養(yǎng)裝置406在蓋461密閉頭501的噴嘴面的狀態(tài)下，通過吸引手段吸引，從噴嘴排出增粘的墨液，使得頭501的排出性能回復(fù)。維護(hù)保養(yǎng)裝置406的吸引手段463以及連接蓋461和吸引手段的流路，其他壓力室等配置在裝置本體401的后側(cè)板的外側(cè)，也可以使用管等路徑連接。也可以從頭501的上游側(cè)通過加壓手段對頭501內(nèi)加壓，代替維持回復(fù)時吸引，或在吸引同時，從頭501的上游側(cè)通過加壓手段對頭501內(nèi)加壓。該維護(hù)保養(yǎng)裝置406配置在運送部404上方，沿著紙運送方向可滑移，當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)頭時，頭部405上升后，移動到頭部405下部，打印時退避到圖8位置。在維護(hù)保養(yǎng)裝置406的上部，配置清潔裝置407，用于清掃附著在蓋461及沒有圖示的擦拭刮片的液滴(廢液)。該清潔裝置407配置為可通過沒有圖示的清潔移動手段相對紙運送面沿著垂直方向上下移動。在頭501的維護(hù)保養(yǎng)結(jié)束時，維護(hù)保養(yǎng)裝置406退避到頭部405的側(cè)方狀態(tài)下，清潔裝置407下降移動，清掃蓋461及擦拭刮片。上面參照

了本發(fā)明的實施形態(tài)，但本發(fā)明并不局限于上述實施形態(tài)。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。例如，在上述實施形態(tài)中，說明適用于打印機(jī)構(gòu)成的圖像形成裝置的例子，但是， 本發(fā)明并不局限于此，如上所述，例如，也能適用于具有打印/傳真/復(fù)印至少二種功能的復(fù)合機(jī)等的圖像形成裝置，另外，也適用于使用如上所述狹義墨液以外的液體或定影處理液等的圖像形成裝置。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，其特征在于 該圖像形成裝置包括至少二個頭，配列排出液滴的多個噴嘴；以及頭支承部件，搭載各頭；上述各頭設(shè)有決定噴嘴配列方向的位置關(guān)系的第一定位面，以及決定與噴嘴配列方向交叉方向的位置關(guān)系的第二定位面；從上述第一定位面到第一所定噴嘴的距離，以及從上述第二定位面到第二所定噴嘴的距離，在上述多個頭間相同；通過切削加工設(shè)置上述第一定位面、第二定位面；上述各頭搭載為使得上述第一定位面、第二定位面與設(shè)在上述頭支承部件的定位部相接。
2.一種圖像形成裝置，其特征在于 該圖像形成裝置包括至少二個頭，配列排出液滴的多個噴嘴；以及頭支承部件，搭載各頭；上述各頭設(shè)有決定噴嘴配列方向的位置關(guān)系的第一定位面，決定與噴嘴配列方向交叉方向的位置關(guān)系的第二定位面，以及決定液滴排出方向的位置關(guān)系的第三定位面；從上述第一定位面到第一所定噴嘴的距離，以及從上述第二定位面到第二所定噴嘴的距離，在上述多個頭間相同；從上述第三定位面到噴嘴面的距離，在上述多個頭間相同；通過切削加工設(shè)置上述第一定位面、第二定位面、第三定位面；使得上述第一定位面、第二定位面、第三定位面與設(shè)在上述頭支承部件的定位部相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成裝置，其特征在于 上述第一所定噴嘴、第二所定噴嘴為配列方向端部的噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成裝置，其特征在于上述第一定位面、第二定位面設(shè)在形成上述頭的共用液室的框架部件。
5.一種圖像形成裝置的制造方法，其特征在于，包括切削加工工序，對于配列排出液滴的多個噴嘴的至少二個頭，切削加工噴嘴配列方向以及與噴嘴配列方向交叉方向的頭外形的至少局部，使得從所定噴嘴成為預(yù)先決定的距離；以及搭載工序，將通過切削加工上述二方向的頭外形的至少局部形成的二個面，作為第一定位面、第二定位面，使得上述各頭的上述第一定位面、第二定位面與設(shè)在上述頭支承部件的定位部相接搭載。
6.一種圖像形成裝置的制造方法，其特征在于，包括第一切削加工工序，對于配列排出液滴的多個噴嘴的至少二個頭，切削加工噴嘴配列方向以及與噴嘴配列方向交叉方向的頭外形的至少局部，使得從所定噴嘴成為預(yù)先決定的距離；第二切削加工工序，切削加工液滴排出方向的上述頭外形的至少局部，使得從噴嘴面成為預(yù)先決定的距離的位置；將通過上述第一切削加工工序形成的二個面，作為第一定位面、第二定位面，將通過上述第二切削加工工序形成的面，作為第三定位面；以及搭載工序，使得上述各頭的上述第一定位面、第二定位面、第三定位面與設(shè)在上述頭支承部件的定位部相接搭載。
全文摘要
本發(fā)明涉及圖像形成裝置及其制造方法。在各頭(2)的框架部件(117)的外面，設(shè)有用于進(jìn)行噴嘴配列方向定位的二個第一定位面(21a，21b)，用于進(jìn)行與噴嘴配列方向正交方向定位的第二定位面(22)，用于進(jìn)行液滴排出方向定位的三個第三定位面(23a，23b，23c)，在頭(2)完成后進(jìn)行切削加工形成，各頭(2)的從第一定位面(21a，21b)到端部的噴嘴(104a)的距離相同，從第二定位面(22)到端部的噴嘴(104a)的距離相同，從第三定位面(23a，23b，23c)到噴嘴面的距離相同。能高精度地對頭定位，即使更換一個頭也能再現(xiàn)高的位置精度。
文檔編號B41J2/16GK102431299SQ2011102
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者篠崎憲一 申請人:株式會社理光