專利名稱：防水噴墨打印介質(zhì)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴墨打印介質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種防水噴墨打印介質(zhì)及其制備方法。
背景技術(shù)：
噴墨打印用的墨水分為兩大體系，一種是溶于水的染料型墨水，另一種是顏料固體分散于水性體系當(dāng)中的不溶于水的顏料型墨水，這兩種墨水都是強(qiáng)陰離子型墨水。傳統(tǒng)的噴墨打印介質(zhì)的制備通常是在基材上涂覆含有聚乙烯醇或甲基纖維素的吸墨層，聚乙烯醇或甲基纖維素作為成膜劑和增稠劑，其吸墨原理為溶脹吸墨。但傳統(tǒng)的噴墨打印介質(zhì)打印之后不能防水，打印介質(zhì)在噴墨打印完后不能擦拭，遇到水后馬上就會有大量的墨水溢出，嚴(yán)重影響打印效果；因不能承受雨淋，難以用于戶外，也難以保存。為了解決這個問題，通常采取的措施是在介質(zhì)上噴墨打印之后，再人工附上一層防水膜，以達(dá)到防水目的。但采用這種方式會增加一道覆膜工序，增加人工成本，延長制備過程，降低生產(chǎn)效率?；谝陨犀F(xiàn)狀，生產(chǎn)一種打印完畢即直接具有防水功能的噴墨打印介質(zhì)迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有防水功能的防水噴墨打印介質(zhì)及其制備方法。為解決上述關(guān)于防水噴墨打印介質(zhì)的技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是防水噴墨打印介質(zhì)，包括片狀防水基材，所述片狀防水基材在一面涂覆涂布液而形成吸墨防水層，所述涂布液主要由下列原料溶于純凈水中配制而成，二氧化硅或者氫氧化鋁，10 40重量份；聚乙烯醇，2 5重量份；和陽離子丙烯酸，20 60重量份。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述涂布液主要由下列原料溶于純凈水中配制而成，二氧化硅或者氫氧化鋁，38重量份；聚乙烯醇，3重量份；和陽離子丙烯酸，60重量份。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述涂布液中還含有分散劑，0. 05 0. 15重量份；所述涂布液中還含有增白劑，0. 05 0. 15重量份。為解決上述關(guān)于防水噴墨打印介質(zhì)的制備方法技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是 防水噴墨打印介質(zhì)的制備方法，包括以下步驟
1.)制備涂布液先將10 40重量份的二氧化硅或者氫氧化鋁加入純凈水中，攪拌均勻；然后加入2 5重量份的聚乙烯醇，攪拌均勻；之后加入20 60重量份的陽離子丙烯酸，攪拌均勻，即制得涂布液；
2.)將涂布液涂覆到片狀防水基材的一面，干燥后形成吸墨防水層，即制得防水噴墨打印介質(zhì)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述制備涂布液的步驟為，先將38重量份的二氧化硅或者氫氧化鋁加入純凈水中，攪拌均勻；然后加入3重量份的聚乙烯醇，攪拌均勻；之后加入60 重量份的陽離子丙烯酸，攪拌均勻，即制得涂布液。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，向純凈水中加入二氧化硅或者氫氧化鋁之后，在加入聚乙烯醇之前，還加入0. 05 0. 15重量份的分散劑；加入陽離子丙烯酸之后，還加入0. 05 0.15重量份的增白劑。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明的防水噴墨打印介質(zhì)的涂布液中含有陽離子丙烯酸，含有陽離子丙烯酸的涂布液涂覆在片狀防水基材的一面而形成吸墨防水層，打印時，吸墨防水層中的陽離子丙烯酸與陰離子型的墨水發(fā)生反應(yīng)，生成不溶解于水的沉淀，從而達(dá)到防水的效果，大孔容的二氧化硅或者氫氧化鋁用來吸收反應(yīng)釋放出的水分，本發(fā)明的防水噴墨打印介質(zhì)打印后能承受雨淋，可用于戶外，也便于保存。本發(fā)明的防水噴墨打印介質(zhì)打印完畢即直接具有防水功能，與傳統(tǒng)的在介質(zhì)上噴墨打印之后，再人工附上一層防水膜以達(dá)到防水目的的方式相比較，省去了覆膜工序，減少了人工成本，縮短了制備過程，提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。附圖是本發(fā)明實(shí)施例的防水噴墨打印介質(zhì)制備工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
防水噴墨打印介質(zhì)，包括片狀防水基材，所述片狀防水基材在一面涂覆涂布液而形成吸墨防水層，所述涂布液由下列原料及助劑溶于純凈水中配制而成二氧化硅，38重量份； 聚乙烯醇，3重量份；陽離子丙烯酸，60重量份；分散劑，0.1重量份；增白劑，0.1重量份。如附圖所示，上述防水噴墨打印介質(zhì)的制備方法，包括以下步驟
1.)制備涂布液先將38重量份的二氧化硅加入300重量份的純凈水中，連續(xù)攪拌，使其分散開，分散過程中，加入0. 1重量份的分散劑，分散40分鐘，使二氧化硅分散均勻；然后加入3重量份的聚乙烯醇，繼續(xù)攪拌；之后加入60重量份的陽離子丙烯酸乳液，混合攪拌 60分鐘，加入0. 1重量份的增白劑，繼續(xù)攪拌均勻后，即制得涂布液；
2.)將涂布液涂覆到片狀防水基材的一面，干燥后形成吸墨防水層，即制得防水噴墨打印介質(zhì)。實(shí)施例二 實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于
本實(shí)施例中的涂布液是由下列原料及助劑配制而成的氫氧化鋁，25重量份；聚乙烯醇，5重量份；陽離子丙烯酸，20重量份；分散劑，0.15重量份；增白劑，0.05重量份。本實(shí)施例中的制備涂布液步驟為先將25重量份的氫氧化鋁加入200重量份的純凈水中，連續(xù)攪拌，使其分散開，分散過程中，加入0. 15重量份的分散劑，分散30分鐘，使氫氧化鋁分散均勻；然后加入5重量份的聚乙烯醇，繼續(xù)攪拌；之后加入20重量份的陽離子丙烯酸乳液，混合攪拌50分鐘，加入0. 05重量份的增白劑，繼續(xù)攪拌均勻后，即制得涂布液。實(shí)施例三實(shí)施例三與實(shí)施例二基本相同，不同之處在于
4本實(shí)施例中的涂布液是由下列原料及助劑配制而成的氫氧化鋁，10重量份；聚乙烯醇，2重量份；陽離子丙烯酸，40重量份；分散劑，0.05重量份；增白劑，0.15重量份。本實(shí)施例中的制備涂布液步驟為先將10重量份的氫氧化鋁加入250重量份的純凈水中，連續(xù)攪拌，使其分散開，分散過程中，加入0. 05重量份的分散劑，分散50分鐘，使氫氧化鋁分散均勻；然后加入2重量份的聚乙烯醇，繼續(xù)攪拌；之后加入40重量份的陽離子丙烯酸乳液，混合攪拌70分鐘，加入0. 15重量份的增白劑，繼續(xù)攪拌均勻后，即制得涂布液。本發(fā)明的防水噴墨打印介質(zhì)，由于在涂布液中含有陽離子丙烯酸，含有陽離子丙烯酸的涂布液涂覆在片狀防水基材在一面而形成吸墨防水層，打印時，吸墨防水層中的陽離子丙烯酸與陰離子型的墨水發(fā)生反應(yīng)，生成不溶解于水的沉淀，從而達(dá)到防水的效果，其中大孔容的二氧化硅或者氫氧化鋁作為吸附劑用來吸收反應(yīng)釋放出的水分，本發(fā)明的防水噴墨打印介質(zhì)打印后能承受雨淋，可用于戶外，也便于保存。本發(fā)明在制備涂布液時，加入分散劑可均一分散難溶解于水的二氧化硅或氫氧化鋁固體顆粒，防止二氧化硅或氫氧化鋁固體顆粒的沉降和凝聚，確保形成安定的懸浮液。加入聚乙烯醇，可以防止后來加入的陽離子丙烯酸與先加入的分散劑反應(yīng)。加入增白劑，可以提高最終制得的防水噴墨打印介質(zhì)的白度。上述實(shí)施例表明，本發(fā)明的防水噴墨打印介質(zhì)具有吸墨量大、快干和牢固度高的特性，具有良好的防水能力和絕佳的色彩展現(xiàn)力。以上所述為本發(fā)明最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本發(fā)明的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.防水噴墨打印介質(zhì)，包括片狀防水基材，其特征在于所述片狀防水基材在一面涂覆涂布液而形成吸墨防水層，所述涂布液主要由下列原料溶于純凈水中配制而成，二氧化硅或者氫氧化鋁，10 40重量份；聚乙烯醇，2 5重量份；和陽離子丙烯酸，20 60重量份。
2.如權(quán)利要求1所述的防水噴墨打印介質(zhì)，其特征在于所述涂布液主要由下列原料溶于純凈水中配制而成，二氧化硅或者氫氧化鋁，38重量份；聚乙烯醇，3重量份；和陽離子丙烯酸，60重量份。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防水噴墨打印介質(zhì)，其特征在于所述涂布液中還含有分散劑，0. 05 0. 15重量份。
4.如權(quán)利要求3所述的防水噴墨打印介質(zhì)，其特征在于所述涂布液中還含有增白劑， 0. 05 0. 15重量份。
5.防水噴墨打印介質(zhì)的制備方法，其特征在于包括以下步驟1.)制備涂布液先將10 40重量份的二氧化硅或者氫氧化鋁加入純凈水中，攪拌均勻；然后加入2 5重量份的聚乙烯醇，攪拌均勻；之后加入20 60重量份的陽離子丙烯酸，攪拌均勻，即制得涂布液；2.)將涂布液涂覆到片狀防水基材的一面，干燥后形成吸墨防水層，即制得防水噴墨打印介質(zhì)。
6.如權(quán)利要求5所述的防水噴墨打印介質(zhì)的制備方法，其特征在于所述制備涂布液的步驟為，先將38重量份的二氧化硅或者氫氧化鋁加入純凈水中，攪拌均勻；然后加入3 重量份的聚乙烯醇，攪拌均勻；之后加入60重量份的陽離子丙烯酸，攪拌均勻，即制得涂布液。
7.如權(quán)利要求5或6所述的防水噴墨打印介質(zhì)的制備方法，其特征在于向純凈水中加入二氧化硅或者氫氧化鋁之后，在加入聚乙烯醇之前，還加入0. 05 0. 15重量份的分散劑。
8.如權(quán)利要求7所述的防水噴墨打印介質(zhì)的制備方法，其特征在于加入陽離子丙烯酸之后，還加入0. 05 0. 15重量份的增白劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防水噴墨打印介質(zhì)及其制備方法,本發(fā)明的防水噴墨打印介質(zhì)，包括片狀防水基材，所述片狀防水基材在一面涂覆涂布液而形成吸墨防水層，所述涂布液主要由下列原料溶于純凈水中配制而成，二氧化硅或者氫氧化鋁，10～40重量份；聚乙烯醇，2～5重量份；和陽離子丙烯酸，20～60重量份。本發(fā)明的制備方法，包括制備涂布液的步驟和將涂布液涂覆到片狀防水基材的步驟。本發(fā)明的防水噴墨打印介質(zhì)打印后，吸墨防水層中的陽離子丙烯酸與陰離子型的墨水發(fā)生反應(yīng)，生成不溶解于水的沉淀，從而達(dá)到防水的效果，能承受雨淋，可用于戶外，也便于保存。
文檔編號B41M5/52GK102229295SQ20111012320
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者宮新建 申請人:濰坊恒彩數(shù)碼影像材料有限公司