專利名稱：打印頭組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
以下描述涉及將流體沉積到基材上的打印頭組件。
背景技術(shù)：
流體沉積裝置，例如墨噴打印機，通常包括從墨源到墨噴嘴組件的墨通道，所述墨噴嘴組件包括噴射墨滴的噴嘴。墨僅僅是可從噴射打印機噴出的流體的一個示例?？赏ㄟ^使用例如壓電偏轉(zhuǎn)器、熱氣泡噴射發(fā)生器或靜電受偏轉(zhuǎn)元件等致動器對墨通道中的墨加壓來控制墨滴噴射。典型的打印頭具有一行噴嘴，這行噴嘴帶有相應(yīng)的墨通道陣列和相關(guān)聯(lián)的致動器，并且可單獨控制從各噴嘴噴出的小滴。在所謂的“按需噴射(drop-on-demand)” 打印頭中，各個致動器被激活以在基材上的特定位置處選擇性地噴射小滴。在打印操作期間，打印頭和基材可彼此相對移動。打印頭可包括半導(dǎo)體打印頭本體和壓電致動器。打印頭本體可由蝕刻成限定泵送室的硅制成。噴嘴可由附接到硅本體的分離的噴嘴板限定出。壓電致動器可具有一層響應(yīng)于外加電壓而改變幾何結(jié)構(gòu)或彎曲的壓電材料。壓電層的彎曲對沿墨通道設(shè)置的泵送室中的墨施壓。打印精度可受若干因素影響。噴嘴相對于基材的精確定位對精確打印可能是必需的。如果使用多個打印頭來同時進行打印，則設(shè)置在打印頭中的噴嘴相對于彼此的精確對齊對精確打印也可能是關(guān)鍵的。

發(fā)明內(nèi)容
下面描述將流體沉積到基材上的裝置和方法?？偟膩碚f，提供了一種用于可在一個或多個方向上實現(xiàn)動態(tài)噴嘴和小滴布置調(diào)節(jié)的打印頭的安裝組件?？偟膩碚f，一方面，本發(fā)明涉及用于打印頭組件的安裝組件，所述安裝組件包括至少一個安裝連接器和主動(active)第一方向安裝部。所述安裝連接器配置成將所述安裝組件連接到所述打印頭組件。所述打印頭組件具有處于第一方向的長度和處于第二方向的寬度，并且所述長度大于所述寬度。所述主動第一方向安裝部包括大致形成平行四邊形構(gòu)造的頂部部件、底部部件和兩個側(cè)部部件。所述底部部件固定不動，而所述頂部部件配置成在保持大致與所述底部部件平行的同時沿第一方向移動。所述兩個側(cè)部部件配置成在保持彼此大致平行的同時沿第一方向移動。第一驅(qū)動機構(gòu)配置成驅(qū)使所述頂部部件和兩個側(cè)部部件沿第一方向移動。所述安裝連接器響應(yīng)于所述主動第一方向安裝部的頂部部件和兩個側(cè)部部件在第一方向上的移動而沿第一方向移動，從而使所述打印頭組件沿第一方向移動。
本發(fā)明的實施方式可包括一個或多個以下特征。所述安裝組件還可包括配置成將所述安裝組件連接到所述打印頭組件的至少一個第二安裝連接器和被動(passive)安裝部。所述被動安裝部配置成通過所述第二安裝連接器連接到所述打印頭組件。所述被動安裝部包括大致形成平行四邊形構(gòu)造的頂部部件、底部部件和兩個側(cè)部部件。所述底部部件固定不動，而所述頂部部件配置成在保持大致與所述底部部件平行的同時沿第一方向移動。所述兩個側(cè)部部件配置成在保持彼此大致平行的同時沿第一方向移動。所述被動安裝部響應(yīng)于通過所述第二安裝連接器連接到所述被動安裝部的打印頭組件在所述第一方向上的移動而沿第一方向移動。所述主動第一方向安裝部還可包括從所述頂部部件突出的榫部(tongue)。所述第一驅(qū)動機構(gòu)配置成直接驅(qū)使所述榫部在第一方向上移動，從而驅(qū)使所述頂部部件在第一方向上移動。響應(yīng)于柔性地連接到所述兩個側(cè)部部件的頂部部件的移動，所述兩個側(cè)部部件被間接地驅(qū)動而在第一方向上移動。所述第一驅(qū)動機構(gòu)還可包括配置成使驅(qū)動軸繞第一軸旋轉(zhuǎn)的馬達，所述第一軸取向為與所述第一方向和第二方向大致垂直的第三方向。與所述榫部接觸的軸承可配置成隨所述驅(qū)動軸的上部一起旋轉(zhuǎn)，其中所述驅(qū)動軸的所述上部具有中心縱軸，該中心縱軸取向為所述第三方向，但在所述第一方向上偏離所述第一軸，從而所述軸承繞所述第一軸偏心旋轉(zhuǎn)。隨著所述軸承繞所述第一軸偏心旋轉(zhuǎn)，所述榫部可在所述第一方向上發(fā)生偏移，從而所述頂部部件可在所述第一方向上發(fā)生偏移。所述安裝組件還可包括配置成通過安裝連接器連接到打印頭組件的主動第二方向安裝部。所述主動第二方向安裝部可包括上部結(jié)構(gòu)件和下部結(jié)構(gòu)件。所述上部結(jié)構(gòu)件可包括安裝連接器和第二馬達，所述安裝連接器用于連接到打印頭組件，所述第二馬達配置成使驅(qū)動軸和上部軸承繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。所述上部結(jié)構(gòu)件可通過一個或多個撓曲部 (flexure)連接到所述主動第一方向安裝部。所述下部結(jié)構(gòu)件可剛性地連接到所述主動第一方向安裝部，并可包括連接到所述驅(qū)動軸的下部的下部軸承。所述驅(qū)動軸的下部可具有中心縱軸，該中心縱軸取向為第三方向，但在垂直方向上偏離旋轉(zhuǎn)軸。從而，所述下部軸承可相對于所述上部軸承的旋轉(zhuǎn)做偏心旋轉(zhuǎn)。所述上部軸承和所述下部軸承的相對偏心旋轉(zhuǎn)可使所述上部結(jié)構(gòu)件隨著所述上部軸承和所述下部軸承的旋轉(zhuǎn)在第二方向上發(fā)生偏移，從而使所述打印頭組件繞處于第三方向上的軸做樞轉(zhuǎn)運動?？偟膩碚f，另一方面，本發(fā)明涉及用于將流體沉積到基材上的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括用于打印頭組件的安裝組件和打印組件。所述安裝組件包括至少一個配置成將安裝組件連接到打印頭組件的安裝連接器。所述打印頭組件具有處于第一方向的長度和處于第二方向的寬度，并且所述長度大于所述寬度。所述安裝組件還包括主動第一方向安裝部。所述主動第一方向安裝部包括大致形成平行四邊形構(gòu)造的頂部部件、底部部件和兩個側(cè)部部件。所述底部部件固定不動，而所述頂部部件配置成在保持大致與所述底部部件平行的同時沿第一方向移動。所述兩個側(cè)部部件配置成在保持彼此大致平行的同時沿第一方向移動。第一驅(qū)動機構(gòu)配置成驅(qū)使所述頂部部件和兩個側(cè)部部件沿第一方向移動。所述安裝連接器響應(yīng)于所述主動第一方向安裝部的頂部部件和兩個側(cè)部部件在第一方向上的移動而沿第一方向移動。所述打印頭組件包括殼體、噴嘴組件和打印頭安裝連接器。所述殼體配置成容納噴嘴組件，并包括配置成接收打印流體且將所述打印流體提供給所述噴嘴組件的導(dǎo)管。所述噴嘴組件包括配置成接收打印流體并將所述打印流體沉積到基材上的多個噴嘴。所述打印頭安裝連接器配置成與設(shè)置在所述安裝組件中的安裝連接器匹配。與所述打印頭安裝連接器匹配的安裝連接器在第一方向上的移動使所述打印頭組件在第一方向上移動。本發(fā)明的實施方式可包括一個或多個以下特征。所述安裝組件還可包括至少一個第二安裝連接器和被動安裝部，所述第二安裝連接器配置成將所述安裝組件連接到所述打印頭組件。所述被動安裝部可配置成通過所述第二安裝連接器連接到所述打印頭組件。所述被動安裝部可包括大致形成平行四邊形構(gòu)造的頂部部件、底部部件和兩個側(cè)部部件，其中所述底部部件固定不動，而所述頂部部件配置成在保持大致與所述底部部件平行的同時沿第一方向移動。所述兩個側(cè)部部件可配置成在保持彼此大致平行的同時沿第一方向移動。所述被動安裝部可響應(yīng)于通過所述第二安裝連接器連接到所述被動安裝部的打印頭組件在所述第一方向上的移動而沿第一方向移動。所述安裝組件的主動第一方向安裝部還可包括從所述頂部部件突出的榫部。所述第一驅(qū)動機構(gòu)可配置成直接驅(qū)使所述榫部在第一方向上移動，從而驅(qū)使所述頂部部件在第一方向上移動。響應(yīng)于柔性地連接到所述兩個側(cè)部部件的頂部部件的移動，所述兩個側(cè)部部件被間接地驅(qū)動而在第一方向上移動。所述安裝組件的主動第一方向安裝部的第一驅(qū)動機構(gòu)可包括馬達和與所述榫部接觸的軸承，所述馬達配置成使驅(qū)動軸繞第一軸旋轉(zhuǎn)，所述第一軸取向為與所述第一方向和第二方向大致垂直的第三方向。所述軸承可配置成隨所述驅(qū)動軸的上部一起旋轉(zhuǎn)，其中所述驅(qū)動軸的所述上部具有中心縱軸，該中心縱軸取向為所述第三方向，但在所述第一方向上偏離所述第一軸，從而所述軸承繞所述第一軸偏心旋轉(zhuǎn)。隨著所述軸承繞所述第一軸偏心旋轉(zhuǎn)，所述榫部可在所述第一方向上發(fā)生偏移，從而所述頂部部件可在所述第一方向上發(fā)生偏移。所述安裝組件還可包括配置成通過一個安裝連接器連接到打印頭組件的主動第二方向安裝部。所述主動第二方向安裝部可包括上部結(jié)構(gòu)件和下部結(jié)構(gòu)件。所述上部結(jié)構(gòu)件可包括安裝連接器和第二馬達，所述安裝連接器用于連接到打印頭組件，所述第二馬達配置成使驅(qū)動軸和上部軸承繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。所述上部結(jié)構(gòu)件可通過一個或多個撓曲部連接到所述主動第一方向安裝部。所述下部結(jié)構(gòu)件可剛性地連接到所述主動第一方向安裝部。 所述下部結(jié)構(gòu)件可包括連接到所述驅(qū)動軸的下部的下部軸承。所述驅(qū)動軸的所述下部可具有中心縱軸，該中心縱軸取向為第三方向，但在垂直方向上偏離旋轉(zhuǎn)軸。從而，所述下部軸承可相對于所述上部軸承的旋轉(zhuǎn)做偏心旋轉(zhuǎn)。所述上部軸承和所述下部軸承的相對偏心旋轉(zhuǎn)可使所述上部結(jié)構(gòu)件隨著所述上部軸承和所述下部軸承的旋轉(zhuǎn)而在第二方向上發(fā)生偏移，從而使所述打印頭組件繞處于第三方向上的軸做樞轉(zhuǎn)運動。配置成與設(shè)置在所述安裝組件中的安裝連接器匹配的打印頭安裝連接器可以是安裝板，所述安裝板附接到所述殼體，并包括從所述殼體的第一側(cè)延伸出來的第一部分和從所述殼體的第二側(cè)延伸出來的第二部分。設(shè)置在所述安裝組件中的安裝連接器可包括 位于主動第二方向安裝部中并配置成接收所述安裝板的第一延伸部分的第一縫部、位于主動第二方向安裝部中的第一槽部和與所述第一槽部鄰近的一個或多個第一元件。所述安裝連接器還可包括第一安裝板緊固螺紋件(clamp screw)，所述第一安裝板緊固螺紋件被可滑動地接收在所述第一槽部中，使得當所述第一安裝板緊固螺紋件螺紋連接到所述第一槽部中時，所述一個或多個第一元件被推靠在所述安裝板的所述第一延伸部分上。設(shè)置在所述安裝組件中的第二安裝連接器可包括設(shè)置在所述被動安裝部中并配置成接收所述安裝板的第二延伸部分的第二縫部、設(shè)置在所述被動安裝部中的第二槽部和與所述第第二槽部鄰近的一個或多個第二元件。所述第二安裝連接器還可包括第二安裝板緊固螺紋件，所述第二安裝板緊固螺紋件被可滑動地接收在所述第二槽部中，使得當所述第二安裝板緊固螺紋件螺紋連接到所述第二槽部中時，所述一個或多個第二元件被推靠在所述安裝板的所述第二延伸部分上。所述打印頭組件還可包括氣體導(dǎo)管，所述氣體導(dǎo)管配置成接收溫度低于所述噴嘴組件內(nèi)的流體的溫度的氣體，并將所述氣體提供至所述噴嘴組件附近的區(qū)域。在一個實施例中，所述氣體大致上是干燥空氣。所述打印頭組件的殼體還可包括氣體出口，所述氣體出口配置成排出穿過所述噴嘴組件附近的區(qū)域后的氣體。所述打印頭組件的噴嘴組件還可包括流體入口和泵送室。各個流體入口可與泵送室流體連通，而所述泵送室與噴嘴流體連通。 響應(yīng)于啟動鄰近所述泵送室的致動器的控制信號，可從所述泵送室將打印流體推進穿過所述噴嘴并排放到基材上。所述打印頭組件還可包括電路系統(tǒng)，所述電路系統(tǒng)配置成接收輸入信號，并基于接收到的輸入信號向所述噴嘴組件提供控制信號以選擇性地使多個噴嘴噴射。所述致動器可包括配置成響應(yīng)于所述控制信號而彎曲的壓電偏轉(zhuǎn)器，該彎曲使包括在所述泵送室中的打印流體移動?？偟膩碚f，另一方面，本發(fā)明涉及用于將流體沉積到基材上的打印頭組件。所述打印頭組件包括殼體，所述殼體包括流體導(dǎo)管、氣體導(dǎo)管和噴嘴組件。所述流體導(dǎo)管配置成從流體源接收流體并將所述流體提供至所述噴嘴組件。所述氣體導(dǎo)管配置成接收溫度低于所述噴嘴組件內(nèi)的流體的溫度的氣體，并將所述氣體提供至所述噴嘴組件附近的區(qū)域。所述噴嘴組件安裝在所述殼體內(nèi)，并包括流體入口、泵送室和噴嘴。各個流體入口與泵送室流體連通，而所述泵送室與噴嘴流體連通。響應(yīng)于啟動鄰近所述泵送室的致動器的控制信號，從所述泵送室將流體推進穿過所述噴嘴并排放到基材上。所述打印頭組件還包括電路系統(tǒng)， 所述電路系統(tǒng)配置成接收輸入信號，并基于接收到的輸入信號向所述噴嘴組件提供控制信號以選擇性地使多個噴嘴噴射。本發(fā)明的實施方式可包括一個或多個以下特征。所述氣體可以大致上是干燥空氣。所述殼體還可包括氣體出口，所述氣體出口配置成排出穿過所述噴嘴組件附近的區(qū)域后的氣體。所述致動器可包括配置成響應(yīng)于所述控制信號而彎曲的壓電偏轉(zhuǎn)器，該彎曲使包括在所述泵送室中的流體移動。安裝板可附接至所述殼體，并包括從所述殼體的第一側(cè)和第二側(cè)延伸出來的部分。所述延伸部分可配置成與安裝組件匹配。本發(fā)明的實施方式可實現(xiàn)一個或多個以下優(yōu)點。設(shè)置在打印頭組件中的噴嘴可相對于從噴嘴噴出的流體所要沉積到的基材精確定位，并且還可相對于設(shè)置在相鄰打印頭組件中的噴嘴精確定位。在一實施方式中，噴嘴位置的可調(diào)節(jié)精度在大約1/2微米內(nèi)。安裝組件配置成在打印頭組件工作時實現(xiàn)動態(tài)對齊校正。例如，通過感應(yīng)基材位置(即流體正沉積到的基材)、小滴噴射位置或噴嘴位置中的至少一個，可將如此收集到的信息用于主動地(actively)校正噴嘴的對齊。有利地，可在操作期間校正因操作條件而發(fā)生的錯位(misalignment)。例如，如果因操作期間打印頭組件中的溫度變化(例如熱增長) 引起錯位，則能在不中斷流體沉積操作的情況下進行重新對齊。
可單獨或協(xié)同一個或多個加熱器使用氣體來控制打印頭區(qū)域內(nèi)的溫度，以允許動態(tài)溫度調(diào)節(jié)。將在以下描述和附圖中闡明本發(fā)明的一個或多個實施方式的細節(jié)。從描述和附圖以及權(quán)利要求中，本發(fā)明的特征、目的和優(yōu)點將變得清楚明了。


圖IA是Y方向上的點布置調(diào)節(jié)的示意圖。圖IB是θ方向上的點布置調(diào)節(jié)的示意圖。圖IC是X方向上的點布置調(diào)節(jié)的示意圖。圖2Α是安裝組件、打印頭組件和流體源的透視圖。圖2Β是圖2Α所示安裝組件的反向透視圖。圖2C是圖2Α所示安裝組件沿線2-2所取的截面透視圖。圖3Α是打印頭組件的透視圖。圖;3Β是圖3Α的打印頭組件的反向透視圖。圖3C是圖;3Β的打印頭組件沿線3-3所取的截面圖。圖4Α是圖2Β所示安裝組件的一部分的放大截面圖。圖4B-4D示出設(shè)置在主動第一方向安裝部中的固定和偏心軸承的俯視圖的示意圖，所述主動第一方向安裝部設(shè)置在圖2A-2C所示的安裝組件中。圖5Α示出設(shè)置在圖2A-2C所示安裝組件中的主動第一方向安裝部和主動第二方向安裝部的透視圖。圖5Β示出圖5Α所示的主動第一方向安裝部和主動第二方向安裝部的剖視圖。圖5C示出圖5Α所示的主動第一方向安裝部和主動第二方向安裝部的一部分的透視圖。圖6Α示出安裝組件、打印頭組件和流體源的陣列。圖6Β示出用于圖6Α所示陣列的安裝結(jié)構(gòu)件的示例。圖7示出圖3Α和;3Β所示打印頭組件的一部分的放大截面圖。圖8示出圖2A-2C所示流體源的截面圖。圖9示出圖3Α和;3Β所示打印頭組件的一部分的放大截面圖。圖10示出圖3Α和;3Β所示打印頭組件的一部分的剖視圖。圖11示出圖3Α所示打印頭組件的截面圖。圖12示出圖2Α所示打印頭組件的剖視圖。各圖中的相同引用符號表示相同元件。
具體實施例方式下面描述打印頭組件和用于打印頭組件的安裝組件。本打印頭組件沉積的示例性流體是墨。然而，應(yīng)該理解的是，也可以使用其它流體，例如用于制造發(fā)光顯示器的電致發(fā)光材料、用于電路板的液態(tài)金屬或生物流體。安裝組件包括配置成將安裝組件連接到打印頭組件的至少一個安裝連接器。打印頭組件具有處于第一方向的長度和處于第二方向的寬度，其中所述長度大于所述寬度。安裝組件還包括主動第一方向安裝部。主動第一方向安裝部包括大致形成平行四邊形構(gòu)造的頂部部件、底部部件和兩個側(cè)部部件。底部部件固定不動，而頂部部件配置成在保持大致與底部部件平行的同時沿第一方向移動。兩個側(cè)部部件配置成在保持彼此大致平行的同時沿第一方向移動。第一驅(qū)動機構(gòu)配置成驅(qū)使頂部部件沿第一方向移動。兩個側(cè)部部件響應(yīng)于頂部部件的移動而沿第一方向移動。安裝連接器響應(yīng)于主動第一方向安裝部的頂部部件和兩個側(cè)部部件在第一方向上的移動而沿第一方向移動，從而使與安裝連接器連接的打印頭組件沿第一方向移動。參考圖1A，在一實施方式中，如圖所示，主動第一方向安裝部配置成調(diào)節(jié)設(shè)置在打印頭組件中的噴嘴在Y方向上的位置，從而調(diào)節(jié)相應(yīng)的流體滴在Y方向上的布置位置。參考圖1B，在一實施方式中，如圖所示，主動第二方向安裝部配置成調(diào)節(jié)噴嘴在θ方向上的位置，從而調(diào)節(jié)相應(yīng)的流體滴在θ方向上的布置位置。參考圖1C，在噴嘴沿X方向相對于流體沉積到的基材移動的實施方式中，如圖所示，能通過調(diào)節(jié)打印頭噴射脈沖時間來控制噴嘴在X方向上的位置，從而控制相應(yīng)的流體滴在X方向上的布置位置。安裝組件配置成在打印頭組件工作時實現(xiàn)動態(tài)對齊。例如，通過感應(yīng)基材位置 (即流體正沉積到的基材)、小滴布置位置或噴嘴位置中的至少一個，可將如此收集到的信息用于主動地校正噴嘴的對齊。例如，如果因打印頭組件中的溫度變化(例如熱增長)引起錯位，則能在不中斷流體沉積操作的情況下進行重新對齊。在一實施方式中，使用閉環(huán)伺服機構(gòu)來監(jiān)視和控制小滴的布置，即在流體沉積過程中動態(tài)調(diào)節(jié)小滴的布置。參考圖2Α和2Β，其中示出了安裝組件和打印頭組件的一個實施方式。在該實施方式中，安裝組件包括主動第一方向安裝部102和被動安裝部104。此外，還包括主動第二方向安裝部106，所述主動第二方向安裝部106配置成調(diào)節(jié)設(shè)置在打印頭組件108中的噴嘴在第二方向上的位置。打印流體源110與打印頭組件108流體連通。柔性電路111從打印頭組件108伸出，并能電連接到控制器，以向打印頭組件108提供電信號來選擇性地使設(shè)置在打印頭組件108中的噴嘴噴射。參考圖2C，其中示出了圖1中的安裝組件、打印頭組件108和打印流體源110沿線 2-2的截面圖。主動第一方向安裝部102包括頂部部件112、底部部件114和兩個側(cè)部部件 116、118。頂部部件、底部部件和側(cè)部部件112-118大致形成平行四邊形。底部部件114相對于頂部部件和側(cè)部部件112、116和118為固定的，例如底部部件114可螺紋連接到安裝結(jié)構(gòu)。頂部部件和側(cè)部部件112、116和118能在第一方向(圖中標記為Y方向)上移動， 下面將進一步描述。雖然底部部件114是固定的，不能在Y方向上移動，但是由于主動第一方向安裝部102的構(gòu)造，當頂部部件112沿Y方向移動時頂部部件和底部部件112、114保持彼此大致平行，并且兩個側(cè)部部件116、118保持彼此大致平行，因此平行四邊形構(gòu)造得以維持。兩個側(cè)部部件116、118連接到頂部部件和底部部件112、114，以允許在Y方向上的上述移動。在示出的實施方式中，各個側(cè)部部件116、118通過配置成活動鉸鏈的連接器 120a-120d連接到頂部部件和底部部件112、114，以允許側(cè)部部件在Y方向上移動。只要能使頂部部件和側(cè)部部件在第一方向上移動，也可使用其它構(gòu)造的連接器來將側(cè)部部件116、 118連接到頂部部件和底部部件。參考圖3A和;3B，其中示出了打印頭組件108。在該實施方式中，打印頭組件108包括配置成位于打印頭組件108兩側(cè)的安裝板12h、122b的安裝連接器。參考圖3C，其中示出了打印頭組件108的剖視圖，安裝板122a、122b暴露在外。在該實施方式中，安裝板 122a、122b形成為橫跨打印頭組件108延伸的單塊板材的延伸件(extension)。在另一實施方式中，各安裝板122a、122b可以是分離的，并獨立地固定到打印頭組件108。再次參考圖2A-2C，使用兩個安裝板緊固螺紋件lMa、124b來將打印頭組件108 經(jīng)由安裝板122a、122b連接到安裝組件。各安裝板122a、122b被接收在形成于安裝組件的鄰近面中的縫部(參見圖5A中的元件126a)內(nèi)。在該實施方式中，在主動第二方向安裝部 106中形成縫部126a來接收第一安裝板122a，而在被動安裝部104中形成縫部126b來接收第二安裝板122b。一旦安裝板122a、122b就位于相應(yīng)的縫部U6a、126b中，安裝板緊固螺紋件IMa、 124b就被可滑動地接收在形成于安裝組件中的槽部128a、中。槽部128a形成于主動第二方向安裝部106中，而槽部128b形成于被動安裝部104中。當安裝板緊固螺紋件 124aU24b螺紋連接到各自相應(yīng)的槽部128a、中時，設(shè)置在安裝組件內(nèi)的鄰近各個槽部128a、U8b的一個或多個元件被推靠在相應(yīng)的安裝板122a、122b上。在該實施方式中， 所述元件是滾珠(ball) 130a-130d，但是在其它實施方式中，所述元件可以為不同配置并且不必為球形的。安裝板緊固螺紋件在滾珠130a-130d的區(qū)域中包括凸輪式(cammed)(例如錐形) 外表面區(qū)域。例如，圖5B所示的區(qū)域141是安裝板緊固螺紋件12 的凸輪式外表面。當安裝板緊固螺紋件12 旋進槽部128a中時，外表面的區(qū)域141相對于滾珠130a移動，并緊靠在滾珠130a上，推動滾珠130a使之與安裝板12 接觸。滾珠130a-130d對安裝板122a、 122b的壓力足以將安裝板122a、122b穩(wěn)定地保持在位。從而，打印頭組件108經(jīng)由安裝板 122a、122b被牢牢地固定到安裝組件。也可以使用其它技術(shù)將打印頭組件108連接到安裝組件。將安裝板122a、122b接收在縫部126a、中，并通過安裝板緊固螺紋件lMa、124b擠壓滾珠130a-130d的方法僅僅是實施方式之一。因為打印頭組件108固定到安裝組件，所以安裝組件的移動引起打印頭組件108 的移動。噴嘴設(shè)置在噴嘴板132中，噴嘴板132沿著設(shè)置在打印頭組件108中的打印頭的下側(cè)定位。通過利用主動第一方向安裝部102和主動第二方向安裝部106來調(diào)節(jié)打印頭組件108在Y方向和θ方向上的位置，噴嘴能在至少Y方向上精確定位，并繞Z軸沿θ方向樞轉(zhuǎn)，下面將進一步描述。首先參考Y方向，通過控制主動第一方向安裝部102在Y方向上的移動，能控制打印頭組件108在Y方向上的移動，從而能控制噴嘴在Y方向上的位置。參考圖，其中示出了主動第一方向安裝部102的放大截面圖。在該實施方式中，利用馬達134來控制主動第一方向安裝部102在第一方向上的移動，所述馬達134使位于固定軸承138和偏心軸承139 內(nèi)的驅(qū)動軸136旋轉(zhuǎn)。在該實施方式中，馬達134位于從固定的底部部件114延伸出來的塔(tower) 140 內(nèi)。由于塔140相對于底部部件114剛性地形成，即不會相對于底部部件114移動，所以塔 140和設(shè)置在塔140中的馬達134不在Y方向上移動。固定軸承138隨驅(qū)動軸136的旋轉(zhuǎn)而在塔140內(nèi)旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動軸136的上部142形成為相對下部143偏心。S卩，上部142的縱軸偏離下部143的縱軸以及馬達134和塔140的縱軸。由于噴嘴在Y方向上被調(diào)節(jié)的距離相對較小，所以該偏移可相對較小。例如，該偏移可在大致0.5到1000微米的范圍內(nèi)。偏心軸承139與從主動第一方向安裝部102的頂部部件112突出的榫部 (tongue) 115接觸。例如，通過彈簧或撓曲機構(gòu)促使軸承139和榫部115彼此接觸。如圖 4B-4D所示，因為偏心軸承139相對驅(qū)動軸136的下部143偏心旋轉(zhuǎn)，所以偏心軸承139與榫部115之間的觸點(contact) 149在Y方向上移動。圖4B-4D示出固定軸承138和偏心軸承139的示意性俯視截面圖。另外，還示出了偏心軸承139和榫部115之間的觸點149在軸承138、139旋轉(zhuǎn)的期間處于不同位置。這些圖示出了隨著偏心軸承139相對固定軸承138偏心旋轉(zhuǎn)，觸點149是如何在Y方向上移動的。偏心軸承139旋轉(zhuǎn)二分之一轉(zhuǎn)時，觸點149移動的距離為偏心軸承139的中心軸與固定軸承138的中心軸的偏差距離d的兩倍。觸點149的移動導(dǎo)致連接到主動第一方向安裝部102的頂部部件112的榫部115 移動，從而使頂部部件112移動。當頂部部件借此在Y方向上被驅(qū)動時，由于側(cè)部部件116、 118通過連接器120a和120b連接到頂部部件112 (這允許在Y方向上的移動)，所以側(cè)部部件116、118隨之而動。塔140和底部部件114在Y方向上保持固定。(在該實施方式中通過主動第二方向安裝部106間接地)固定到主動第一方向安裝部102的打印頭組件108與主動第一方向安裝部102 —起在Y方向上移動。這樣，就能調(diào)節(jié)設(shè)置在打印頭組件108內(nèi)打印頭133中的噴嘴在Y方向上的位置。再次參考圖4A，磁盤151位于驅(qū)動軸136的頂部。磁盤151位于霍爾效應(yīng)傳感器 (Hall effect sensor) 153附近?；魻栃?yīng)傳感器測量磁場的強度。當磁盤151靠近霍爾效應(yīng)傳感器153時磁場增大，而當磁盤151遠離霍爾效應(yīng)傳感器153時磁場減小?；魻栃?yīng)傳感器153用于感應(yīng)磁盤151的位置，由此可推導(dǎo)出驅(qū)動軸136就旋轉(zhuǎn)計數(shù)(count)而言的位置。在一實施方式中，霍爾效應(yīng)傳感器153用于確定起始位置(hom印osition)，例如磁場最高或最低時驅(qū)動軸136的位置。在一實施方式中，可協(xié)同馬達134上的編碼器 (encoder) 一起使用霍爾效應(yīng)傳感器153，來感應(yīng)旋轉(zhuǎn)位置。在一個實施例中，驅(qū)動軸136 每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，編碼器脈沖10M次。每次脈沖對應(yīng)于四次計數(shù)，因此驅(qū)動軸136旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)相當于4096次計數(shù)?？梢杂糜嫈?shù)的水平來控制驅(qū)動軸136的位置，從而為驅(qū)動軸136提供高分辨率的定位，這又轉(zhuǎn)化為在Y方向上對噴嘴的高分辨率調(diào)節(jié)。再次參考圖2C，下面描述被動安裝部104。被動安裝部104包括頂部部件146、底部部件148和兩個側(cè)部部件150、152。底部部件148是固定的，不能在Y方向上移動。頂部部件、底部部件和側(cè)部部件146-152大致形成平行四邊形。當頂部部件146在Y方向上移動而底部部件148保持固定時，平行四邊形的頂部部件146和底部部件148保持彼此大致平行。相似地，當側(cè)部部件在Y方向上移動時，側(cè)部部件也保持彼此大致平行。側(cè)部部件 150、152通過柔性連接器147a-147d連接到頂部部件和底部部件146、148。例如，在示出的實施方式中，連接器配置為類似活動鉸鏈。在其它實施方式中，可使用能實現(xiàn)在Y方向上相對移動的其它連接器構(gòu)造。由于被動安裝部104經(jīng)由打印頭組件108間接地連接到主動第一方向安裝部102， 所以頂部部件146和側(cè)部部件150、152響應(yīng)于主動第一方向安裝部102在Y方向上受到的驅(qū)動而在Y方向上移動。被動安裝部104本身并不包括驅(qū)動機構(gòu)，從而與“主動(active)” 相比是“被動(passive)”的。在另一實施方式中，可使用包括與上述主動第一方向安裝部102類似的驅(qū)動機構(gòu)的第二主動第一方向安裝部來代替被動安裝部104。在另一實施方式中，被動安裝部可采用不同配置，只要能牢固地保持打印頭組件 108，并允許打印頭組件108響應(yīng)于主動第一方向安裝部102的移動在Y方向上移動。在示出的實施方式中，安裝組件還包括主動第二方向安裝部106。主動第二方向安裝部106配置成提供在第二方向上的受控移動，在該實施方式中該第二方向是繞Z軸的旋轉(zhuǎn)角Θ。因為主動第二方向安裝部106連接到打印頭組件108，所以打印頭組件108響應(yīng)于主動第二方向安裝部106在θ方向上的受控移動而在θ方向上樞轉(zhuǎn)。這樣，就能調(diào)節(jié)設(shè)置在打印頭組件108中的噴嘴在θ方向上的位置。參考圖5Α，其中示出了主動第一方向安裝部102和主動第二方向安裝部106的透視圖。這兩個主動安裝部通過薄撓曲部159a和159b相連接，撓曲部159a和159b栓接到 (bolted to)主動第一方向安裝部102和主動第二方向安裝部106。示出了形成在主動第二方向安裝部106中的縫部U6a，該縫部126a配置成接收設(shè)置在打印頭組件108中的安裝板 122a0參考圖5B，其中示出了主動第二方向安裝部106切去一個角以顯示主動第二方向安裝部106的內(nèi)部構(gòu)造的圖5A的透視圖。主動第二方向安裝部106包括上部結(jié)構(gòu)件160 和下部結(jié)構(gòu)件161。參考圖5C，下部結(jié)構(gòu)件161附接到主動第一方向安裝部102。再次參考圖5A和5B，上部結(jié)構(gòu)件160包括配置成從打印頭組件108接收安裝板12 的縫部U6a。 在該實施方式中，上部結(jié)構(gòu)件160通過栓(bolt) 162a、162b連接到薄撓曲部159a和159b。 雖然上部結(jié)構(gòu)件160栓接到薄撓曲部159a、159b，薄撓曲部159a、159b又連接到主動第一方向安裝部102，而主動第一方向安裝部102又連接到下部結(jié)構(gòu)件161，但是在上部結(jié)構(gòu)件160 與下部結(jié)構(gòu)件161之間還是允許存在一定的相對移動。該相對移動被允許的原因是，薄撓曲部159a、159b配置成允許在θ方向上彎曲一定程度，從而允許上部結(jié)構(gòu)件160在θ方向上移動。因為上部結(jié)構(gòu)件160(經(jīng)由縫部U6a、安裝板12 和安裝板緊固螺紋件IMa) 連接到打印頭組件108，所以上部結(jié)構(gòu)件160在θ方向上的移動引起打印頭組件108在同一方向上移動，下面將進一步描述。參考圖5Β，主動第二方向安裝部106包括配置成使驅(qū)動軸165旋轉(zhuǎn)的馬達163。 驅(qū)動軸165連接到上部軸承166和下部軸承167，并使上部軸承166和下部軸承167旋轉(zhuǎn)。 下部軸承167連接到驅(qū)動軸165的下部，該下部相對上部和馬達163偏心。S卩，位于驅(qū)動軸 165的下部的中心的縱軸偏離位于馬達163和驅(qū)動軸165的上部的中心的縱軸。驅(qū)動軸165 的上部和下部的縱軸之間的偏差引起上部軸承166與下部軸承167之間的相對偏心移動。 然而，因為下部軸承167在固定到主動第一方向安裝部102的下部結(jié)構(gòu)件161內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所以該相對偏心移動使上部結(jié)構(gòu)件160在薄撓曲部159a、159b之間沿X方向移動。如上所述，上部結(jié)構(gòu)件160連接到打印頭組件108的一端。打印頭組件108的相反端連接到無法在X方向上移動的被動安裝部104。因此，打印頭組件108的連接到主動第二方向安裝部106的端部使打印頭組件108沿θ方向樞轉(zhuǎn)，樞轉(zhuǎn)點為打印頭組件108的附接到被動安裝部104的相反端，旋轉(zhuǎn)軸為Z軸。從而能調(diào)節(jié)設(shè)置在打印頭133中的噴嘴在θ方向上的位置。再次參考圖5Β，磁盤168設(shè)置在驅(qū)動軸165的下端?；魻栃?yīng)傳感器169(見圖 4A)在磁盤168附近。磁盤168的旋轉(zhuǎn)運動相對于驅(qū)動軸的上部和上部軸承166的旋轉(zhuǎn)是偏心的，從而在馬達使驅(qū)動軸165旋轉(zhuǎn)時移動靠近或遠離霍爾效應(yīng)傳感器169。如以上參照主動第一方向安裝部102所述，霍爾效應(yīng)傳感器169可用于檢測起始位置以及監(jiān)視驅(qū)動軸 165的位置，從而提供在θ方向上的噴嘴位置。參考圖6Α，其中示出了安裝在安裝組件174內(nèi)的打印頭組件172的陣列170。打印頭組件172相對于彼此定位成使設(shè)置在各打印頭組件172中的噴嘴精確對齊，以通過陣列170作為整體進行打印。在示出的實施方式中，設(shè)置在陣列170左側(cè)的安裝組件174的位置與設(shè)置在該陣列右側(cè)的安裝組件174的位置相反。因此，左邊一組安裝組件174和右邊一組安裝組件174兩者的被動安裝部176定位成朝向陣列170的中心。為在該陣列內(nèi)簡潔地布置安裝組件174，左右兩組安裝組件174的被動安裝部176彼此交替地排列。S卩，沿陣列的中心布置的被動安裝部176的仰視圖顯示為來自右邊這組安裝組件的第一被動安裝部176a與來自左邊這組安裝組件的第二被動安裝部176b鄰近，該第二被動安裝部176b 又與來自右邊這組安裝組件的第三被動安裝部176c鄰近，以此類推。對來自左右兩組安裝組件174的安裝組件174交錯排列能使陣列170的整體覆蓋區(qū)(footprint)更小，并且能使設(shè)置在相應(yīng)打印頭組件172中的噴嘴的間隔更近。參考圖6B，其中示出了能安裝安裝組件陣列170的安裝結(jié)構(gòu)件180的一個示例性實施方式。在該實施方式中，例如，利用栓將安裝組件固定到安裝結(jié)構(gòu)件180，并且將孔設(shè)置在下板181中，以使設(shè)置在打印頭133上的噴嘴暴露于可放置于安裝結(jié)構(gòu)件180下方的基材，所述打印頭133設(shè)置在各打印頭組件108中。在一實施方式中，各打印頭包括1 個噴嘴。從一個噴嘴噴出的流體小滴的尺寸大約為1-5皮升(picoliter)，其生成大約為5-15微米的打印點尺寸。因此，在需求50% 點重疊(dot overlap)的應(yīng)用中，點上點布置(dot-on-dotplacement)可被解析到2. 5微米內(nèi)。在一實施方式中，能在大約0. 5-1000微米的范圍內(nèi)以及1/2微米精度內(nèi)調(diào)節(jié)噴嘴在 X、Y和θ方向上的位置。在一實施方式中，安裝組件能由諸如不銹鋼或高剛性聚合物等高剛性材料制成。 高剛性聚合物的一些說明性例子包括玻璃填充液晶聚合物和碳填充液晶聚合物。安裝組件的部分或全部部件可機械加工或注射成型。例如，可制造注射成型的三維部件，并將之與例如安裝板122a、122b和/或撓曲部159a、159b等扁平柔性部分一起使用。在一實施方式中，馬達134和163可為帶主傳感器(home sensor)的步進馬達。馬達可包括高齒輪減速比的齒輪箱，例如1000 1的齒輪速比(gearratio)。在另一實施方式中，馬達134、163中一者或兩者可為帶高齒輪減速比齒輪箱和編碼器的直流馬達。在其它實施方式中，可使用其它適當?shù)鸟R達。再次參考圖2A-3B，將更詳細地描述示出的實施方式中所包括的打印頭組件108。 打印頭組件108包括殼體。殼體包括流體導(dǎo)管180，所述流體導(dǎo)管180使流體入口 182與設(shè)置在打印頭133中的入口 183(見圖7)之間流體連通。流體導(dǎo)管180配置成連接到流體源 110。參考圖8，在示出的實施方式中，可選過濾器組件190設(shè)置在流體入口 182與流體源110之間。過濾器組件190包括陰性部分192，該陰性部分192配置成接收配置成流體入口 182的相應(yīng)陽性部分。過濾器組件190還包括配置成與流體源110匹配的上部194。在該實施方式中，使用魯爾配合件(Iuerfittings)來將過濾器組件190連接到流體源110以及流體入口 182。過濾器196設(shè)置在形成于上部194與陰性部分192之間的流體通道內(nèi)。 過濾器196可由諸如編織不銹鋼或編織塑料(例如尼龍、聚四氟乙烯、聚乙烯或聚丙烯)等編織材料形成，并配置成防止包括在流體源110內(nèi)的雜質(zhì)殘留在穿過打印頭組件108的流體流中。參考圖2C，其中示出了形成在打印頭組件108的殼體內(nèi)的流體導(dǎo)管180的垂直部分。流體導(dǎo)管180還包括在該特定截面圖中未示出的水平部分。現(xiàn)在參考圖9，其中示出了打印頭組件108的放大的局部截面圖。箭頭201表示從流體入口 182通過流體導(dǎo)管180的流體的前進路徑。示出了流體導(dǎo)管180的水平部分的截面圖。流體沿箭頭方向前進，并且必須穿過過濾器200，以沿垂直方向202朝入口 183繼續(xù)前進直到設(shè)置在打印頭133中的泵送室。再次參考圖7，箭頭206示出流體到達入口 183時的路徑，該路徑終止于形成在噴嘴板132中的單個噴嘴208處。在該實施方式中，通過向一個或多個壓電致動器提供電壓，可通過相應(yīng)的噴嘴208 選擇性地排放泵送室210內(nèi)的流體。壓電致動器位于各泵送室210的上方，并包括壓電材料211，所述壓電材料211配置成使泵送室210偏轉(zhuǎn)并對泵送室210加壓，以使流體從與泵送室210的噴射端流體連通的相應(yīng)噴嘴208噴出?？赏ㄟ^在整個壓電材料上施加電壓差來致動壓電致動器。在該實施方式中，對應(yīng)于各泵送室的驅(qū)動觸點位于壓電材料211下側(cè)。該驅(qū)動觸點電連接到與位于柔性電路 (flex circuit) 111后側(cè)的襯墊(pad)相連接的跡線(trace)。參考圖12，其中示出了位于柔性電路111的后側(cè)242的跡線240的一個實施例。跡線240在一端電連接到位于壓電材料211上的驅(qū)動觸點，并在另一端電連接到位于柔性電路111的后側(cè)242的襯墊M6。在示出的實施方式中，對應(yīng)于設(shè)置在打印頭133中的1 個噴嘴的1 個驅(qū)動觸點各自設(shè)置有一個襯墊。各襯墊例如通過接合線M9電連接到顯示為附接到柔性電路111的后側(cè)242的特定用途集成電路(ASIC) 248或250之一。各特定用途集成電路經(jīng)由柔性電路111電連接到提供驅(qū)動信號來選擇性地啟動1 個噴嘴中的每一個的控制器。圖12中，為簡化圖面以及避免混雜，只示出了一根跡線240和接合線對9。然而，設(shè)置在噴嘴組件中的1 個噴嘴的每一個均可具有一根跡線和接合線，因此在兩個特定用途集成電路248和250之間實際上存在1 根跡線和1 根接合線。再次參考圖7，在柔性電路111的上表面設(shè)置有接地觸點209以提供接地部 (ground)，使得接地部與驅(qū)動觸點之間的電壓差可被施加到壓電材料。接地部經(jīng)由硅模片 (silicon die) 220施加直到壓電材料211。如圖所示，模片220的右側(cè)連接到壓電材料211 的右側(cè)。該模片被金屬化并具有傳導(dǎo)性，從而在壓電材料的右側(cè)提供接地部。與接地部分的左側(cè)緊鄰的壓電材料在下側(cè)包括驅(qū)動觸點。因此，當電流施加到驅(qū)動觸點時，由于位于上表面的接地部和位于下側(cè)的驅(qū)動觸點，而在整個壓電材料211上存在電壓差。硅模片220還能起將熱傳導(dǎo)至打印頭133的作用。圖10是露出模片220的剖視圖。可在模片220的上表面設(shè)置一個或多個加熱器 222。在一實施方式中，加熱器222是電阻器，并且通過形成在柔性電路225上的觸點227將電流施加到串聯(lián)布置的加熱器222。觸點227電連接到形成于柔性電路111的上表面的觸點229。電連接到柔性電路111的熱敏電阻223將對模片的溫度讀數(shù)提供至控制器，所述控制器相應(yīng)地控制供給到加熱器222的電流。為了能示出形成在柔性電路111上的觸點 229，而示出位于伸展位置的柔性電路225。然而，當組裝后，柔性電路225將實際上定位成使觸點227與柔性電路111上的觸點2 匹配。在某些應(yīng)用中可能需要將熱量輸入打印頭組件108的殼體中，以將打印流體的溫度增加至所需的溫度，從而達到所需的粘性。例如，如果打印流體是墨，則為了防止墨凝結(jié)， 可能就需要將墨維持在超過環(huán)境溫度的一定溫度范圍內(nèi)。在其它應(yīng)用中，可能希望向打印頭組件108的殼體中引入冷卻源。作為一個實施例，為使小滴噴射最佳化，打印頭133的溫度可能需要低于環(huán)境溫度。在另一實例中，當在受熱壓板(platen)區(qū)域上的打印可能致使打印頭133受熱超過其溫度設(shè)定點時，為將溫度降低到所需設(shè)定點，可能就有必要進行冷卻。在另一實例中，高作業(yè)周期的打印可能致使噴嘴板132自熱超過當前(current)設(shè)定點，同樣，為了將溫度降低到所需設(shè)定點，可能就有必要進行冷卻。再次參考圖7，在示出的打印頭組件108的實施方式中，通過將冷干燥氣體注入打印頭133附近的區(qū)域224中來實現(xiàn)冷卻，然后通過內(nèi)置于打印頭中的一個或多個加熱器 (例如加熱器222)協(xié)同安裝在打印頭的主動部分附近的熱敏電阻223來關(guān)閉溫度伺服回路。通過在打印頭組件108內(nèi)打印頭133附近設(shè)置冷卻源和加熱源，可控制打印頭133處的打印流體的溫度以及維持所需的溫度。在一實施方式中，使用氣體來迫使區(qū)域224中的溫度降至一范圍，在該范圍中加熱器222可控制噴嘴處的溫度。再次參考圖2C，可使用形成于打印頭組件108的殼體內(nèi)的氣體入口 233來將打印頭組件108流體連通到冷干燥氣體源。氣體可從該氣體入口通過氣體導(dǎo)管235朝區(qū)域2 流動，以被冷卻。圖2C所示的氣體導(dǎo)管的最低點2 與圖7所示的區(qū)域2M流體連通。氣體被迫使沿大致水平方向穿過區(qū)域2M并橫穿硅模片220和打印頭133?？稍诖蛴☆^組件 108的與氣體進入?yún)^(qū)域2M處相反的端部設(shè)置出口，以允許氣體穿過區(qū)域2M后從打印頭組件108的殼體逸出。在另一實施方式中，氣體可被重新引導(dǎo)向氣體出口，并被回收。氣體可為包括空氣或純氮氣的任意適當?shù)臍怏w。在另一實施方式中，可迫使溫氣或熱氣穿過區(qū)域224以增加區(qū)域2 的溫度，從而增加打印頭處的溫度。在一實施方式中，可利用例如玻璃填充液晶聚合物等高剛性材料來形成打印頭組件108。至少一些部件可由例如不銹鋼等高抗拉和屈服強度的材料形成，例如安裝板122a、 122b。過濾器200可以是編織材料，例如編織不銹鋼，或者尼龍、聚四氟乙烯、聚乙烯或聚丙烯等塑料的編織塑料。整個說明書和權(quán)利要求中使用的例如“前”、“后”、“頂”、“底”等術(shù)語只為說明起見， 以區(qū)分本文所描述的打印頭模塊的各個部件和其它元件。“前”、“后”、“頂”、“底”的使用并非表示打印頭模塊的特定取向。相似地，在整個說明書中使用“水平”和“垂直”來描述元件是相對于所述實施方式的。在其它實施方式中，相同或相似元件視情況可為水平或垂直以外的取向。以上描述了本發(fā)明的若干實施方式。然而，應(yīng)該了解的是，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可做出各種修改。
權(quán)利要求
1.一種用于將流體沉積到基材上的打印頭組件，包括殼體，該殼體包括流體導(dǎo)管，所述流體導(dǎo)管配置成從流體源接收流體并將所述流體提供至噴嘴組件；氣體導(dǎo)管，所述氣體導(dǎo)管配置成接收溫度低于所述噴嘴組件內(nèi)的流體的溫度的氣體， 并將所述氣體提供至所述噴嘴組件附近的區(qū)域；安裝在所述殼體內(nèi)的噴嘴組件，包括多個流體入口；多個泵送室；多個噴嘴；其中，各個流體入口與泵送室流體連通，而所述泵送室與噴嘴流體連通，響應(yīng)于啟動與所述泵送室鄰近的致動器的控制信號，流體從所述泵送室推進穿過所述噴嘴并排放到所述基材上；和電路系統(tǒng)，所述電路系統(tǒng)配置成接收輸入信號，并基于接收到的輸入信號向所述噴嘴組件提供控制信號以選擇性地使所述多個噴嘴噴射。
2.如權(quán)利要求1所述的打印頭組件，其中，所述氣體大致上是干燥空氣。
3.如權(quán)利要求1所述的打印頭組件，其中，所述殼體還包括氣體出口，所述氣體出口配置成排出穿過所述噴嘴組件附近的區(qū)域后的氣體。
4.如權(quán)利要求1所述的打印頭組件，其中，所述致動器包括配置成響應(yīng)于所述控制信號而彎曲的壓電偏轉(zhuǎn)器，該彎曲使包括在所述泵送室中的流體移動。
5.如權(quán)利要求1所述的打印頭組件，其中，還包括安裝板，所述安裝板附接到所述殼體，并包括從所述殼體的第一側(cè)和第二側(cè)延伸出來的部分，其中所述延伸部分配置成與安裝組件匹配。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將流體沉積到基材上的打印頭組件，包括殼體，其包括流體導(dǎo)管，流體導(dǎo)管配置成從流體源接收流體并將流體提供至噴嘴組件；氣體導(dǎo)管，氣體導(dǎo)管配置成接收溫度低于噴嘴組件內(nèi)的流體的溫度的氣體，并將氣體提供至噴嘴組件附近的區(qū)域；安裝在殼體內(nèi)的噴嘴組件，包括多個流體入口；多個泵送室；多個噴嘴；其中，各個流體入口與泵送室流體連通，而泵送室與噴嘴流體連通，響應(yīng)于啟動與泵送室鄰近的致動器的控制信號，流體從泵送室推進穿過所述噴嘴并排放到基材上；和電路系統(tǒng)，電路系統(tǒng)配置成接收輸入信號，并基于接收到的輸入信號向噴嘴組件提供控制信號以選擇性地使多個噴嘴噴射。
文檔編號B41J2/01GK102259486SQ20111009048
公開日2011年11月30日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者凱文.馮埃森, 安德烈亞斯.比布爾, 斯蒂芬.R.戴明, 約翰.A.希金森, 邁克爾.羅西奧, 迪恩.A.加德納 申請人:富士膠卷迪馬蒂克斯股份有限公司