專利名稱：膠印機相位串墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，尤指一種膠印機相位串墨裝置。
背景技術(shù)：
由于膠印機使用粘稠油墨，因此需要大量不同類型的墨輥才能將其打勻。串墨裝置是膠印機均勻油墨的主要部分，串墨輥則是勻墨系統(tǒng)的核心。膠印機通常使用3-4根串墨輥，其運動既包含圓周方向的旋轉(zhuǎn)運動，又包含軸向方向的橫向移動，在與相鄰勻墨輥的相互運動中將油墨碾壓、拉伸，使油墨在軸向、周向鋪展均勻，還可以通過串墨輥的串動彌補油墨局部調(diào)節(jié)的不精確。通常串墨機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運動動力來自于印版滾筒，串墨輥的軸向移動動力則采用不同的驅(qū)動方式。傳統(tǒng)串墨機構(gòu)的軸向運動是通過曲柄連桿或凸輪運動產(chǎn)生主串墨輥的軸向往復(fù)移動，再通過連桿機構(gòu)實現(xiàn)其它串墨輥與主串墨輥的反向串墨。這種串墨機構(gòu)能夠在設(shè)計范圍內(nèi)方便的調(diào)節(jié)串墨輥的串墨量，但串墨量的最大點和最小點均重合，勻墨效果欠佳，而且軸向運動速度變化的疊加效果，使勻墨系統(tǒng)的穩(wěn)定性較差，沖擊振動較大。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種能夠調(diào)節(jié)起始相位的相位串墨裝置，從而使膠印機在走紙方向上獲得滿意的均勻墨層厚度，在機器的運動上獲得平穩(wěn)的動力性能，從而提高膠印機的印刷質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的膠印機相位串墨裝置包括左、右墻板、第一串墨輥、第二串墨輥、第三串墨輥和第四串墨輥，四根串墨輥架設(shè)在左、右墻板上可在周向旋轉(zhuǎn)；第一串墨輥和第二串墨輥上分別設(shè)置有軸向串動機構(gòu)，通過軸向串動機構(gòu)第一串墨輥和第二串墨輥周向旋轉(zhuǎn)同時可做軸向移動；所述相位串墨裝置上還設(shè)置有控制第一串墨輥和第二串墨輥軸向位置的初始相位調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過該初始相位調(diào)節(jié)機構(gòu)控制第一串墨輥和第二串墨輥軸向移動的相位差為90°，第一串墨輥和第三串墨輥之間通過第一連桿連接，第二串墨輥和第四串墨輥之間通過第二連桿連接，通過第一連桿和第二連桿擺動控制第一串墨輥和第三串墨輥軸向移動的相位差為180°，第二串墨輥和第四串墨輥軸向移動的相位差為 180°，使得四根串墨輥之間軸向移動的相位差均為90°。進一步，所述軸向串動機構(gòu)包括槽凸輪、軸桿和齒輪，槽凸輪套裝固定在串墨輥的轉(zhuǎn)軸上，槽凸輪上具有軸向偏移的環(huán)形槽，槽凸輪外側(cè)套裝有齒輪，齒輪上固定軸桿，該軸桿向齒輪內(nèi)側(cè)延伸并伸入槽凸輪上的環(huán)形槽中，齒輪旋轉(zhuǎn)帶動其上固定的軸桿旋轉(zhuǎn)，進而在軸桿和環(huán)形槽的共同作用下推動槽凸輪軸向移動并帶動串墨輥一起軸向移動。
3
進一步，所述初始相位調(diào)節(jié)機構(gòu)包括手輪、轉(zhuǎn)軸、帶離合器的齒輪和傳動齒輪，所述手輪固定在轉(zhuǎn)軸一端，轉(zhuǎn)軸另一端可轉(zhuǎn)動安裝在左墻板或右墻板上，帶離合器的齒輪套裝在轉(zhuǎn)軸上，傳動齒輪與帶離合器的齒輪以及所述齒輪互相嚙合，旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)整所述軸桿在所述環(huán)形槽中的位置來調(diào)節(jié)串墨輥的初始相位。進一步，所述第一連桿和第二連桿上分別設(shè)置有沿串墨輥徑向方向的轉(zhuǎn)軸，第一連桿的兩端分別插裝在所述第一串墨輥和第三串墨輥上，第二連桿的兩端分別插裝在所述第二串墨輥和第四串墨輥上，并且第一連桿和第二連桿能夠分別繞各自的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；第一串墨輥軸向移動帶動第一連桿繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動第三串墨輥沿相對第一串墨輥移動方向的反向移動；第二串墨輥軸向移動帶動第二連桿繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動第四串墨輥沿相對第二串墨輥移動方向的反向移動。進一步，所述四根串墨輥軸端齒輪分別與共用齒輪嚙合，動力機構(gòu)驅(qū)動一根串墨輥周向旋轉(zhuǎn)通過共用齒輪帶動其余三根串墨輥隨著周向旋轉(zhuǎn)。進一步，所述動力機構(gòu)包括電機和齒輪傳動系，電機旋轉(zhuǎn)帶動齒輪傳動系控制任
一根串墨輥旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明膠印機的相位串墨裝置在其上的軸向串動機構(gòu)和初始相位調(diào)節(jié)機構(gòu)配合下，實現(xiàn)串墨輥初始相位調(diào)節(jié)以及四個串墨輥軸向相位差分別為90°，從而使膠印機在走紙方向上獲得滿意的均勻墨層厚度，在機器的運動上獲得平穩(wěn)的動力性能，從而提高膠印機的印刷質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明膠印機的相位串墨裝置的主視圖； 圖2為圖1中A-A展開圖3為圖2中B向視圖。
具體實施例方式如圖1-3所示，本發(fā)明的膠印機相位串墨裝置，包括底板1、左、右墻板2、串墨輥3、 4、5、6，左、右墻板2直立安裝在底板1上，左、右墻板2之間安裝拉軸26，串墨輥3、串墨輥 4、串墨輥5和串墨輥6通過各自的轉(zhuǎn)軸架設(shè)在左、右墻板2上，并可隨著各自的轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動。串墨輥的圓周驅(qū)動力由安裝在底板1上的電機7提供，通過齒輪8和齒輪9將周向驅(qū)動力傳遞到串墨輥6軸端的齒輪61，齒輪61將動力傳遞到共用齒輪10上，由齒輪10將動力分別通過齒輪31、齒輪41和齒輪51，將動力傳遞到其余三個串墨輥上，從而使四個串墨輥均獲得圓周運動的動力。四個串墨輥周向旋轉(zhuǎn)的動力也可以由膠印機上其他的動力機構(gòu)提供，只需保證四個串墨輥在動力機構(gòu)驅(qū)動下能夠周向旋轉(zhuǎn)即可。為了支撐穩(wěn)固底板1上還設(shè)置有地腳11，串墨輥3、4的支承包括支架30和支承軸四。串墨輥的軸向運動來源于軸向串動機構(gòu)，如圖2所示，該軸向串動機構(gòu)包括槽凸輪32、軸桿33和齒輪34，槽凸輪32套裝固定在串墨輥3的轉(zhuǎn)軸上，槽凸輪32周向具有軸向偏移的環(huán)形槽321，槽凸輪32外側(cè)套裝有齒輪34，齒輪34上固定軸桿33，該軸桿33向齒輪34內(nèi)側(cè)延伸并伸入槽凸輪32上的環(huán)形槽321中，齒輪34旋轉(zhuǎn)帶動其上固定的軸桿33 旋轉(zhuǎn)，進而在軸桿33和環(huán)形槽321的共同作用下推動槽凸輪32軸向移動，槽凸輪32通過固定擋片322固定安裝在串墨輥3的轉(zhuǎn)軸上，隨著槽凸輪32軸向移動帶動串墨輥3 —起軸向移動。除了串墨輥3具有上述軸向串動機構(gòu)外，串墨輥4上也具有同樣結(jié)構(gòu)的軸向串動機構(gòu)。由于串墨輥的軸向串動力來源于周向轉(zhuǎn)動動力，為減小串動頻率，提高串墨效果，本發(fā)明利用齒輪減速機構(gòu)使串動速度減慢。經(jīng)過串墨輥3軸端的齒輪35和齒輪20，達到一級減速，通過齒輪20同軸的帶有離合器的齒輪21和固定軸桿33的齒輪34，獲得二級減速，使得齒輪34相對槽凸輪32具有旋轉(zhuǎn)速度差。串墨輥3旋轉(zhuǎn)帶動其上的槽凸輪32同步旋轉(zhuǎn)， 齒輪34在齒輪20和21的帶動下也隨著旋轉(zhuǎn)，為了使串墨輥3能夠在軸向移動，需要控制齒輪34和槽凸輪32的旋轉(zhuǎn)具有一定速差，旋轉(zhuǎn)速差越大串動頻率越大。調(diào)整串墨輥3和串墨輥4之間的軸向相位差為90°只需調(diào)整軸桿在環(huán)形槽中的位置。
為了使串墨輥3和串墨輥5的軸向相位差為180°，在串墨輥3和串墨輥5之間通過連桿36連接，連桿36中部設(shè)置有沿串墨輥3徑向方向的轉(zhuǎn)軸361，連桿36的兩端分別安裝在串墨輥3和串墨輥5上，串墨輥3軸向移動帶動連桿36繞其轉(zhuǎn)軸361旋轉(zhuǎn)，串墨輥5沿相對串墨輥3移動方向的反向移動。同理，為了使串墨輥4和串墨輥6的軸向相位差為180°，在串墨輥4和串墨輥6上也設(shè)置了上述同樣的結(jié)構(gòu)。 提供主動軸向動力的串墨輥3和串墨輥4上還分別設(shè)置了調(diào)節(jié)各自初始相位的調(diào)節(jié)機構(gòu)，以串墨輥3上的調(diào)節(jié)機構(gòu)為例進行說明，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括手輪22、轉(zhuǎn)軸23、帶離合器的齒輪M和傳動齒輪25，手輪22固定在轉(zhuǎn)軸23 —端，轉(zhuǎn)軸23另一端可轉(zhuǎn)動安裝在左墻板或右墻板上，帶離合器的齒輪M套裝在轉(zhuǎn)軸23上，傳動齒輪25與帶離合器的齒輪M以及齒輪34互相嚙合，旋轉(zhuǎn)手輪22通過傳動齒輪25將動力傳遞到齒輪34，齒輪34旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸桿33在環(huán)形槽321中的位置來調(diào)節(jié)串墨輥的初始相位。本實施例中列舉了軸向串動機構(gòu)設(shè)置在串墨輥3和串墨輥4上的方式，上述軸向串動機構(gòu)也可以只設(shè)置在串墨輥5和串墨輥6上，相應(yīng)地初始相位調(diào)節(jié)機構(gòu)也需設(shè)置在串墨輥5和串墨輥6上。需要指出的是根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式

所做出的任何變形，均不脫離本發(fā)明的精神以及權(quán)利要求記載的范圍。
權(quán)利要求
1.一種膠印機相位串墨裝置，包括左、右墻板、第一串墨輥、第二串墨輥、第三串墨輥和第四串墨輥，四根串墨輥架設(shè)在左、右墻板上可在周向旋轉(zhuǎn)，其特征在于，第一串墨輥和第二串墨輥上分別設(shè)置有軸向串動機構(gòu)，通過軸向串動機構(gòu)第一串墨輥和第二串墨輥周向旋轉(zhuǎn)同時可做軸向移動；所述相位串墨裝置上還設(shè)置有控制第一串墨輥和第二串墨輥軸向位置的初始相位調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過該初始相位調(diào)節(jié)機構(gòu)控制第一串墨輥和第二串墨輥軸向移動的相位差為90°，第一串墨輥和第三串墨輥之間通過第一連桿連接，第二串墨輥和第四串墨輥之間通過第二連桿連接，通過第一連桿和第二連桿擺動控制第一串墨輥和第三串墨輥軸向移動的相位差為180°，第二串墨輥和第四串墨輥軸向移動的相位差為180°，使得四根串墨輥之間軸向移動的相位差均為90°。
2.如權(quán)利要求1所述的膠印機相位串墨裝置，其特征在于，所述軸向串動機構(gòu)包括槽凸輪、軸桿和齒輪，槽凸輪套裝固定在串墨輥的轉(zhuǎn)軸上，槽凸輪上具有軸向偏移的環(huán)形槽， 槽凸輪外側(cè)套裝有齒輪，齒輪上固定軸桿，該軸桿向齒輪內(nèi)側(cè)延伸并伸入槽凸輪上的環(huán)形槽中，齒輪旋轉(zhuǎn)帶動其上固定的軸桿旋轉(zhuǎn)，進而在軸桿和環(huán)形槽的共同作用下推動槽凸輪軸向移動并帶動串墨輥一起軸向移動。
3.如權(quán)利要求2所述的膠印機相位串墨裝置，其特征在于，所述初始相位調(diào)節(jié)機構(gòu)包括手輪、轉(zhuǎn)軸、帶離合器的齒輪和傳動齒輪，所述手輪固定在轉(zhuǎn)軸一端，轉(zhuǎn)軸另一端可轉(zhuǎn)動安裝在左墻板或右墻板上，帶離合器的齒輪套裝在轉(zhuǎn)軸上，傳動齒輪與帶離合器的齒輪以及所述齒輪互相嚙合，旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)整所述軸桿在所述環(huán)形槽中的位置來調(diào)節(jié)串墨輥的初始相位。
4.如權(quán)利要求3所述的膠印機相位串墨裝置，其特征在于，所述第一連桿和第二連桿上分別設(shè)置有沿串墨輥徑向方向的轉(zhuǎn)軸，第一連桿的兩端分別插裝在所述第一串墨輥和第三串墨輥上，第二連桿的兩端分別插裝在所述第二串墨輥和第四串墨輥上，并且第一連桿和第二連桿能夠分別繞各自的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；第一串墨輥軸向移動帶動第一連桿繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動第三串墨輥沿相對第一串墨輥移動方向的反向移動；第二串墨輥軸向移動帶動第二連桿繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動第四串墨輥沿相對第二串墨輥移動方向的反向移動。
5.如權(quán)利要求4所述的膠印機相位串墨裝置，其特征在于，所述四根串墨輥軸端齒輪分別與共用齒輪嚙合，動力機構(gòu)驅(qū)動一根串墨輥周向旋轉(zhuǎn)通過共用齒輪帶動其余三根串墨輥隨著周向旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求5所述的膠印機相位串墨裝置，其特征在于，所述動力機構(gòu)包括電機和齒輪傳動系，電機旋轉(zhuǎn)帶動齒輪傳動系控制任一根串墨輥旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膠印機相位串墨裝置包括四根串墨輥，四根串墨輥在動力機構(gòu)驅(qū)動下可周向旋轉(zhuǎn)，第一串墨輥和第二串墨輥上分別設(shè)置有軸向串動機構(gòu)，通過軸向串動機構(gòu)第一串墨輥和第二串墨輥周向旋轉(zhuǎn)同時可做軸向移動；所述相位串墨裝置上還設(shè)置有控制第一串墨輥和第二串墨輥軸向位置的初始相位調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過該初始相位調(diào)節(jié)機構(gòu)控制第一串墨輥和第二串墨輥軸向移動的相位差為90°，通過連桿控制第一串墨輥和第三串墨輥軸向移動的相位差和第二串墨輥和第四串墨輥軸向移動的相位差為180°。本發(fā)明膠印機的相位串墨可以使膠印機在走紙方向上獲得滿意的均勻墨層厚度，在機器的運動上獲得平穩(wěn)的動力性能，從而提高膠印機的印刷質(zhì)量。
文檔編號B41F31/14GK102180001SQ201110071888
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者鄭雪, 陳虹 申請人:北京印刷學(xué)院