專(zhuān)利名稱(chēng)：一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明適用于一種印刷設(shè)備，特別適用于以圓柱體為承印物的印刷機(jī)械，即一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備及其工作方法。
背景技術(shù)：
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，商品的包裝越來(lái)越重要。一個(gè)好的產(chǎn)品配上精美的包裝不但使人賞心悅目，還會(huì)為商家?guī)?lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。所以包裝成為了一個(gè)重要推銷(xiāo)手段，也成為廠(chǎng)商競(jìng)爭(zhēng)的一種手段。圓柱形包裝物作為包裝的一種，在其表面也需要有各種圖案對(duì)產(chǎn)品加以說(shuō)明或使產(chǎn)品美觀(guān)以吸引顧客。市場(chǎng)現(xiàn)廣泛使用的方法一般為將片材印刷圖案后再加工為圓柱形包裝物如易拉罐產(chǎn)品。圓柱形的塑料產(chǎn)品或玻璃產(chǎn)品就無(wú)法采用此方法，一般會(huì)使用將印刷好的標(biāo)簽貼在圓柱形包裝物上。貼上的標(biāo)簽經(jīng)刮、蹭、遇水等情況容易脫落，這樣既不美觀(guān)又影響產(chǎn)品的使用，使產(chǎn)品總體感覺(jué)不夠檔次。還有采用傳統(tǒng)印刷的，使用專(zhuān)業(yè)印版將圖案印刷在承印物上，但此類(lèi)方式需要制做專(zhuān)業(yè)的印版。怎樣才能夠使圖案或說(shuō)明信息直接印在包裝物上，與包裝物牢固的連接在一起，還可以省略傳統(tǒng)印刷制版的過(guò)程是市場(chǎng)急需解決的一個(gè)重要的問(wèn)題。在實(shí)現(xiàn)此類(lèi)產(chǎn)品的印刷方式中，一般可采用鏈條傳動(dòng)，用鏈條帶動(dòng)裝夾運(yùn)動(dòng)底臺(tái) (即裝夾承印物)在定位平臺(tái)上做間歇運(yùn)動(dòng)，其中底臺(tái)需要與鏈條夾緊、并有導(dǎo)軌導(dǎo)向及間歇停歇時(shí)需要定位機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件加工難度大，鏈條的間隙也使得機(jī)器定位精度不高。針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題，我們急需設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的輸送形式來(lái)克服它。本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備及其工作方法就可以解決以上問(wèn)題。利用數(shù)字印刷技術(shù)直接將圖案等噴印在承印物上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備及其工作方法，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，以伺服電機(jī)為動(dòng)力，使圓柱形的承印物在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式的印刷設(shè)備上完成噴印、烘干工作。本發(fā)明的技術(shù)方案一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，包括承印物，其特征在于它由主傳動(dòng)部、平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部、工件自轉(zhuǎn)部、噴印部及底座構(gòu)成；所述主傳動(dòng)部與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部連接； 所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部安裝在底座上；所述工件自轉(zhuǎn)部與底座連接；所述噴印部與工件自轉(zhuǎn)部均安裝于噴印工位上；所述噴印部與置于工件自轉(zhuǎn)部的承印物上下相對(duì)應(yīng)。上述所述主傳動(dòng)部由主傳動(dòng)源、齒輪及齒條構(gòu)成；所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部由旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、上限位塊、滾輪及固定裝夾底臺(tái)構(gòu)成；所述工件自轉(zhuǎn)部由伺服電機(jī)、氣缸及離合器構(gòu)成；所述噴印部由噴印模組構(gòu)成；其中，所述齒輪與主傳動(dòng)源的輸出軸一端經(jīng)鍵連接，齒輪與齒條嚙合；所述齒條經(jīng)螺絲固定于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)下平面；所述滾輪安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的槽位上；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)放置在底座的支撐平面上，滾輪與底座的支撐平面呈滾動(dòng)摩擦；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與上限位塊螺絲連接；所述固定裝夾底臺(tái)與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)螺絲連接，并隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)至安裝工件自轉(zhuǎn)部的噴印工位；所述承印物放入固定裝夾底臺(tái)對(duì)應(yīng)的安裝卡位；所述伺服電機(jī)和氣缸安裝于底座圓筒內(nèi)；所述伺服電機(jī)輸出軸安裝離合器；所述氣缸與離合器連接；所述伺服電機(jī)、氣缸及離合器安裝于噴印工位上；所述伺服電機(jī)的輸出軸一端與隨固定裝夾底臺(tái)旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)噴印工位的承印物的一端相對(duì)應(yīng)；所述噴印模組安裝于與置于工件自轉(zhuǎn)部上的承印物相對(duì)應(yīng)的噴印工位上。上述所述噴印部為至少一個(gè)，分別安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的噴印工位上。上述所述工件自轉(zhuǎn)部為至少一個(gè)，每個(gè)工件自轉(zhuǎn)部固定在對(duì)應(yīng)工位上，并與噴印工位相對(duì)應(yīng)。上述所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的噴印工位是以平臺(tái)中心為圓點(diǎn)均布等分的偶數(shù)工位。上述所述噴印部的噴印模組的工作端安裝噴印裝置或烘干裝置。上述所述的主傳動(dòng)源是伺服電機(jī)，或是由同步電機(jī)帶動(dòng)的間歇機(jī)構(gòu)。上述所述的承印物是圓柱體或圓錐體。上述所述的承印物的材質(zhì)是金屬、玻璃或塑料。一種上述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下工作步驟(1)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的噴印工位是以平臺(tái)中心為圓點(diǎn)均布等分的偶數(shù)工位；(2)主傳動(dòng)源間歇傳動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)與其嚙合的齒條移動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行周期性間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，停歇時(shí)，承印物在一個(gè)固定工位被放入固定裝夾底臺(tái)對(duì)應(yīng)的安裝卡位；(3)當(dāng)承印物隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到噴印模組的工位時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)停歇不動(dòng)，由氣缸開(kāi)始工作并驅(qū)動(dòng)離合器閉合，使伺服電機(jī)的輸出軸一端和承印物一端接觸，在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，承印物開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，由噴印模組在停歇時(shí)間內(nèi)，向旋轉(zhuǎn)中的承印物上的噴涂區(qū)域噴印單色圖案，完成噴印后，由氣缸驅(qū)動(dòng)離合器打開(kāi)，從而使伺服電機(jī)的輸出軸一端和承印物一端立刻分開(kāi)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)及承印物繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到下面的工位；(4)當(dāng)承印物體隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到下一工位時(shí)，由氣缸開(kāi)始工作并驅(qū)動(dòng)離合器閉合，從而使伺服電機(jī)的輸出軸一端和承印物一端接觸，在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，承印物轉(zhuǎn)動(dòng)，噴印模組在停歇時(shí)間內(nèi)對(duì)旋轉(zhuǎn)中的承印物上再次噴印單色圖案，完成后，由氣缸驅(qū)動(dòng)離合器打開(kāi)，使伺服電機(jī)的輸出軸一端和承印物一端立刻分開(kāi)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)噴印模組工位，準(zhǔn)備其它顏色的印刷工作；(5)當(dāng)承印物運(yùn)動(dòng)到其它印刷模組的工位時(shí)，重復(fù)步驟O)、(3)；(6)當(dāng)承印物運(yùn)動(dòng)到最后位置時(shí)，在干燥結(jié)束后取下已噴印完畢的承印物，一個(gè)承印物的印刷工作完成，并可在一個(gè)固定工位被取出。本發(fā)明的優(yōu)越性在于1、此設(shè)備市場(chǎng)發(fā)展前景很大；2、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式印刷設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)；4、停歇自如定位精度高；5、零件易于加工；6、 承印物轉(zhuǎn)動(dòng)準(zhǔn)確；7、采用數(shù)字印刷技術(shù)取代傳統(tǒng)印刷技術(shù)，不需印版，直接在承印物表面印刷；8、適用于各種批量的印刷需求。


圖1為本發(fā)明所涉一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明所涉一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備的工位實(shí)施示意圖；其中1為噴印模組，2為旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，3為齒輪，4為主傳動(dòng)源，5為底座，6為工件自轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，7為氣缸，8為離合器，9為承印物，10為上限位塊，11為滾輪，12為固定裝夾底臺(tái)，13為齒條，Ia 12a為噴印工位。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備(見(jiàn)圖1)，包括承印物9，其特征在于它由主傳動(dòng)部、平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部、工件自轉(zhuǎn)部、噴印部及底座5構(gòu)成；所述主傳動(dòng)部與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部連接；所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部安裝在底座5上；所述工件自轉(zhuǎn)部與底座5連接；所述噴印部與工件自轉(zhuǎn)部均安裝于噴印工位上；所述噴印部與置于工件自轉(zhuǎn)部的承印物9上下相對(duì)應(yīng)。上述所述主傳動(dòng)部由主傳動(dòng)源4、齒輪3及齒條13構(gòu)成；所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部由旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2、上限位塊10、滾輪11及固定裝夾底臺(tái)12構(gòu)成；所述工件自轉(zhuǎn)部由伺服電機(jī)6、氣缸 7及離合器8構(gòu)成；所述噴印部由噴印模組1構(gòu)成；其中，所述齒輪3與主傳動(dòng)源4的輸出軸一端經(jīng)鍵連接，齒輪3與齒條13嚙合；所述齒條13經(jīng)螺絲固定于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2下平面；所述滾輪11安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2的槽位上；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2放置在底座5的支撐平面上，滾輪 11與底座5的支撐平面呈滾動(dòng)摩擦；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2與上限位塊10螺絲連接；所述固定裝夾底臺(tái)12與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2螺絲連接，并隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2旋轉(zhuǎn)至安裝工件自轉(zhuǎn)部的噴印工位；所述承印物9放入固定裝夾底臺(tái)12對(duì)應(yīng)的安裝卡位；所述伺服電機(jī)6和氣缸7安裝于底座5 圓筒內(nèi)；所述伺服電機(jī)6輸出軸安裝離合器8 ；所述氣缸7與離合器8連接；所述伺服電機(jī) 6、氣缸7及離合器8安裝于噴印工位上；所述伺服電機(jī)6的輸出軸一端與隨固定裝夾底臺(tái)旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)噴印工位的承印物9的一端相對(duì)應(yīng)；所述噴印模組1安裝于與置于工件自轉(zhuǎn)部上的承印物9相對(duì)應(yīng)的噴印工位上。(見(jiàn)圖1)上述所述噴印部為12個(gè)，分別安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2的12個(gè)噴印工位Ia 12a上。 (見(jiàn)圖1、圖2)上述所述工件自轉(zhuǎn)部為12個(gè)，每個(gè)工件自轉(zhuǎn)部固定在對(duì)應(yīng)工位上，并與噴印工位相對(duì)應(yīng)。(見(jiàn)圖1、圖2)上述所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2的噴印工位是以平臺(tái)中心為圓點(diǎn)均布等分的偶數(shù)工位。(見(jiàn)圖1、圖2)上述所述噴印部的噴印模組1的工作端安裝噴印裝置或烘干裝置。上述所述的主傳動(dòng)源4是伺服電機(jī)。上述所述的承印物9是圓柱體或圓錐體。上述所述的承印物9的材質(zhì)是金屬、玻璃或塑料。一種上述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下工作步驟(1)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2的噴印工位是以平臺(tái)中心為圓點(diǎn)均布等分的偶數(shù)工位；(2)主傳動(dòng)源4間歇傳動(dòng)，齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)與其嚙合的齒條13移動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2進(jìn)行周期性間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，停歇時(shí)，承印物9在一個(gè)固定工位被放入固定裝夾底臺(tái)12對(duì)應(yīng)的安裝卡位；(3)當(dāng)承印物9隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)到噴印模組1的工位時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2停歇不動(dòng)，由氣缸7開(kāi)始工作并驅(qū)動(dòng)離合器8閉合，使伺服電機(jī)6的輸出軸一端和承印物9 一端接觸， 在伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)下，承印物9開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，由噴印模組1在停歇時(shí)間內(nèi)，向旋轉(zhuǎn)中的承印物 9上的噴涂區(qū)域噴印單色圖案，完成噴印后，由氣缸7驅(qū)動(dòng)離合器8打開(kāi)，從而使伺服電機(jī)6 的輸出軸一端和承印物9 一端立刻分開(kāi)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2及承印物9繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到下面的工位；(4)當(dāng)承印物體9隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)到下一工位時(shí)，由氣缸7開(kāi)始工作并驅(qū)動(dòng)離合器8閉合，從而使伺服電機(jī)6的輸出軸一端和承印物9 一端接觸，在伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)下，承印物9轉(zhuǎn)動(dòng)，噴印模組在停歇時(shí)間內(nèi)對(duì)旋轉(zhuǎn)中的承印物9上再次噴印單色圖案，完成后，由氣缸7驅(qū)動(dòng)離合器8打開(kāi)，使伺服電機(jī)6的輸出軸一端和承印物9 一端立刻分開(kāi)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái) 2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)噴印模組工位，準(zhǔn)備其它顏色的印刷工作；(5)當(dāng)承印物9運(yùn)動(dòng)到其它印刷模組的工位時(shí)，重復(fù)步驟(2)、(3)；(6)當(dāng)承印物9運(yùn)動(dòng)到最后位置時(shí)，在干燥結(jié)束后取下已噴印完畢的承印物9，一個(gè)承印物的印刷工作完成，并可在一個(gè)固定工位被取出。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，包括承印物，其特征在于它由主傳動(dòng)部、平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部、工件自轉(zhuǎn)部、噴印部及底座構(gòu)成；所述主傳動(dòng)部與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部連接；所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部安裝在底座上；所述工件自轉(zhuǎn)部與底座連接；所述噴印部與工件自轉(zhuǎn)部均安裝于噴印工位上；所述噴印部與置于工件自轉(zhuǎn)部的承印物上下相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，其特征在于所述主傳動(dòng)部由主傳動(dòng)源、齒輪及齒條構(gòu)成；所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部由旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、上限位塊、滾輪及固定裝夾底臺(tái)構(gòu)成；所述工件自轉(zhuǎn)部由伺服電機(jī)、氣缸及離合器構(gòu)成；所述噴印部由噴印模組構(gòu)成；其中， 所述齒輪與主傳動(dòng)源的輸出軸一端經(jīng)鍵連接，齒輪與齒條嚙合；所述齒條經(jīng)螺絲固定于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)下平面；所述滾輪安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的槽位上；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)放置在底座的支撐平面上，滾輪與底座的支撐平面呈滾動(dòng)摩擦；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與上限位塊螺絲連接；所述固定裝夾底臺(tái)與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)螺絲連接，并隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)至安裝工件自轉(zhuǎn)部的噴印工位；所述承印物放入固定裝夾底臺(tái)對(duì)應(yīng)的安裝卡位；所述伺服電機(jī)和氣缸安裝于底座圓筒內(nèi)；所述伺服電機(jī)輸出軸安裝離合器；所述氣缸與離合器連接；所述伺服電機(jī)、氣缸及離合器安裝于噴印工位上；所述伺服電機(jī)的輸出軸一端與隨固定裝夾底臺(tái)旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)噴印工位的承印物的一端相對(duì)應(yīng)；所述噴印模組安裝于與置于工件自轉(zhuǎn)部上的承印物相對(duì)應(yīng)的噴印工位上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，其特征在于所述噴印部為至少一個(gè)，分別安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的噴印工位上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，其特征在于所述工件自轉(zhuǎn)部為至少一個(gè)，每個(gè)工件自轉(zhuǎn)部固定在對(duì)應(yīng)工位上，并與噴印工位相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的噴印工位是以平臺(tái)中心為圓點(diǎn)均布等分的偶數(shù)工位。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，其特征在于所述噴印部的噴印模組的工作端安裝噴印裝置或烘干裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，其特征在于所述的主傳動(dòng)源是伺服電機(jī)，或是由同步電機(jī)帶動(dòng)的間歇機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，其特征在于所述的承印物是圓柱體或圓錐體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，其特征在于所述的承印物的材質(zhì)是金屬、玻璃或塑料。
10.一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備的工作方法，其特征在于它包括以下工作步驟(1)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的噴印工位是以平臺(tái)中心為圓點(diǎn)均布等分的偶數(shù)工位；(2)主傳動(dòng)源間歇傳動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)與其嚙合的齒條移動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行周期性間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，停歇時(shí)，承印物在一個(gè)固定工位被放入固定裝夾底臺(tái)對(duì)應(yīng)的安裝卡位；(3)當(dāng)承印物隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到噴印模組的工位時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)停歇不動(dòng)，由氣缸開(kāi)始工作并驅(qū)動(dòng)離合器閉合，使伺服電機(jī)的輸出軸一端和承印物一端接觸，在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，承印物開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，由噴印模組在停歇時(shí)間內(nèi)，向旋轉(zhuǎn)中的承印物上的噴涂區(qū)域噴印單色圖案， 完成噴印后，由氣缸驅(qū)動(dòng)離合器打開(kāi)，從而使伺服電機(jī)的輸出軸一端和承印物一端立刻分開(kāi)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)及承印物繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到下面的工位；(4)當(dāng)承印物體隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到下一工位時(shí)，由氣缸開(kāi)始工作并驅(qū)動(dòng)離合器閉合，從而使伺服電機(jī)的輸出軸一端和承印物一端接觸，在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，承印物轉(zhuǎn)動(dòng)，噴印模組在停歇時(shí)間內(nèi)對(duì)旋轉(zhuǎn)中的承印物上再次噴印單色圖案，完成后，由氣缸驅(qū)動(dòng)離合器打開(kāi)， 使伺服電機(jī)的輸出軸一端和承印物一端立刻分開(kāi)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)噴印模組工位，準(zhǔn)備其它顏色的印刷工作；(5)當(dāng)承印物運(yùn)動(dòng)到其它印刷模組的工位時(shí)，重復(fù)步驟O)、(3)；(6)當(dāng)承印物運(yùn)動(dòng)到最后位置時(shí)，在干燥結(jié)束后取下已噴印完畢的承印物，一個(gè)承印物的印刷工作完成，并可在一個(gè)固定工位被取出。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式數(shù)碼噴印設(shè)備，它由主傳動(dòng)部、平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部、工件自轉(zhuǎn)部、噴印部及底座構(gòu)成；所述主傳動(dòng)部與平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部連接；所述平臺(tái)旋轉(zhuǎn)部安裝在底座上；所述工件自轉(zhuǎn)部與底座連接；所述噴印部與工件自轉(zhuǎn)部均安裝于噴印工位上；所述噴印部與置于工件自轉(zhuǎn)部的承印物上下相對(duì)應(yīng)。工作方法為主傳動(dòng)源間歇傳動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)進(jìn)行周期性間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，停歇時(shí)，承印物在一個(gè)固定工位被放入固定裝夾底臺(tái)對(duì)應(yīng)的安裝卡位；當(dāng)承印物到噴印模組的工位時(shí)，承印物開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，在停歇時(shí)間內(nèi)，向旋轉(zhuǎn)中的承印物上的噴涂區(qū)域噴印。優(yōu)越性在于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式印刷設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間；采用數(shù)字印刷技術(shù)取代傳統(tǒng)印刷技術(shù)，直接在承印物表面印刷。
文檔編號(hào)B41J13/08GK102180007SQ201110051949
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者王玉信 申請(qǐng)人:天津長(zhǎng)榮印刷設(shè)備股份有限公司