專利名稱：液體噴射頭、液體噴射裝置及液體噴射頭的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體噴射頭、液體噴射裝置及液體噴射頭的制造方法。
背景技術(shù)：
作為具備多個(gè)油墨噴出用的噴嘴口的噴墨式的記錄頭，公知的是按照壓力室形成板、柔性板、噴嘴板的順序?qū)⑺鼈儗盈B而成的記錄頭。噴嘴板是將多個(gè)噴嘴口沿規(guī)定方向排列而形成的，壓力室形成板形成有與多個(gè)噴嘴分別連通的多個(gè)壓力室。另外，在壓力室形成板中，分別經(jīng)由油墨供給路與各壓力室連通的稱為貯存器的空間以柔性板側(cè)開(kāi)口的狀態(tài) (通過(guò)柔性板將該開(kāi)口堵塞的狀態(tài))形成。從墨盒等供給向貯存器的油墨，通過(guò)向各壓力室的油墨供給路被供給到各壓力室。另外，在各壓力室的外側(cè)分別設(shè)有壓電元件。在對(duì)壓電元件施加規(guī)定的驅(qū)動(dòng)電壓而使壓電元件變形(拉伸)時(shí)，對(duì)應(yīng)于該變形了的壓電元件的壓力室也變形(緊縮)，其結(jié)果是，壓力室內(nèi)的油墨被從噴嘴口壓出，作為油墨滴(墨點(diǎn))噴出ο從墨盒等供給的油墨在被供給向各壓力室之前，暫時(shí)貯留于上述貯存器。此時(shí)，當(dāng)向貯存器大量供給油墨時(shí)，在貯存器內(nèi)作用了過(guò)剩的壓力，其結(jié)果是，可能油墨對(duì)壓力室過(guò)剩供給而噴出不需要的墨點(diǎn)(誤噴出)。于是，上述柔性板在對(duì)應(yīng)于貯存器的范圍內(nèi)，在噴嘴板側(cè)形成凹部，由此，使板厚比其他范圍的板厚薄。該薄片狀的部分(稱為柔性部)在將油墨供給于貯存器而貯存器內(nèi)的壓力上升的情況下，被貯存器內(nèi)油墨擠壓而向噴嘴板側(cè)撓曲，由此吸收貯存器內(nèi)的壓力，防止上述那樣的誤噴出的發(fā)生。在此，公知的為由金屬制軋制板件形成具有壓力室的基板，且使其軋制方向與壓力室的長(zhǎng)度方向平行的噴墨打印頭。(參照專利文獻(xiàn)1)。另外，作為具有油墨噴出用噴嘴的噴嘴板，公知的為使用平面形狀的長(zhǎng)的外形尺寸的方向與軋制方向大致垂直的金屬軋制板的噴墨記錄頭(參照專利文獻(xiàn)2)專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2005-41047號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2001-105595號(hào)公報(bào)當(dāng)前，在上述那樣的記錄頭中，通過(guò)噴嘴數(shù)量的增加推進(jìn)高密度化及制品的小型化。為了制品的小型化，構(gòu)成記錄頭的各板的尺寸需要比目前更小，在將各板的尺寸小型化時(shí)，上述柔性部的面積也不得不小。然而，在其另一方面，通過(guò)上述的高密度化，造成供給于貯存器的油墨量自身存在增加的傾向。因此，通過(guò)現(xiàn)有那樣的柔性部的撓曲很難充分吸收貯存器內(nèi)的壓力，從而上述的誤噴出等那樣的危險(xiǎn)性提高。另外，構(gòu)成上述記錄頭的各板分別通過(guò)軋制金屬而形成，但這樣軋制成的板具有與其軋制方向關(guān)聯(lián)而容易在規(guī)定方向上翹曲這樣的性質(zhì)。這樣的板的翹曲引起記錄頭整體的翹曲。由于記錄頭的翹曲，使得例如噴嘴板和成為墨點(diǎn)噴出對(duì)象的記錄介質(zhì)的距離對(duì)于每個(gè)噴嘴位置產(chǎn)生偏差，因此作為制品不合適。這也是噴出油墨的噴墨式的記錄頭以外的各種液體噴射頭共通的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課題而構(gòu)成的，其目的在于，提供可以防止基于貯存器發(fā)生的壓力的增加引起的各種弊害例如上述的誤噴出，并且可以防止制品翹曲的發(fā)生的液體噴射頭、液體噴射裝置及液體噴射頭的制造方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種液體噴射頭，其具備多個(gè)液體噴射用的噴嘴口，其特征在于，具備由被軋制的金屬構(gòu)成且形成有向上述多個(gè)噴嘴口連通的液體貯存器的貯存器板；由被軋制的金屬構(gòu)成且層疊于上述貯存器板上，并且在成為上述液體貯存器的壁面的位置形成有吸收上述液體貯存器的壓力的柔性部的柔性板，其中，上述柔性板沿與上述柔性部的長(zhǎng)度方向平行的方向軋制，上述貯存器板沿與上述柔性板的軋制方向垂直的方向軋制。根據(jù)本發(fā)明，由于上述柔性板沿與上述柔性部的長(zhǎng)度方向平行的方向軋制，所以在上述柔性部的表面，軋制金屬時(shí)產(chǎn)生的細(xì)微紋理以沿著上述長(zhǎng)度方向的狀態(tài)形成。其結(jié)果是，上述柔性部容易撓曲，可以有效地吸收液體貯存器的壓力。另外，由于柔性板的軋制方向和貯存器板的軋制方向處于垂直的關(guān)系，所以各板的翹曲被抑制，液體噴射頭整體難以翹曲。上述液體噴射頭中，也可以是，上述液體貯存器貫穿上述貯存器板而形成，上述液體噴射頭具備由被軋制的金屬構(gòu)成且以覆蓋上述液體貯存器中與上述柔性板相反側(cè)的面的方式層疊的貯存器鄰接板，該貯存器鄰接板沿與上述柔性板的軋制方向平行的方向軋制。根據(jù)該構(gòu)成，由于將液體貯存器從兩側(cè)堵塞的柔性板及貯存器鄰接板的軋制方向分別為與上述柔性部的長(zhǎng)度方向平行的方向，所以液體貯存器內(nèi)的液體的流動(dòng)阻力降低， 且液體噴射頭整體的翹曲被強(qiáng)力地抑制。上述液體噴射頭中，也可以是，具備由被軋制的金屬構(gòu)成且層疊于上述柔性板中與上述貯存器板側(cè)的相反側(cè)的柔性鄰接板，該柔性鄰接板沿與上述貯存器板的軋制方向平行的方向軋制。該柔性鄰接板例如相應(yīng)的是噴嘴板。根據(jù)該構(gòu)成，由于將柔性板從兩側(cè)夾持的貯存器板及柔性鄰接板的軋制方向處于分別與柔性板的軋制方向垂直的關(guān)系，所以柔性板(除去柔性部)的翹曲被更強(qiáng)地抑制，液體噴射頭整體更難以翹曲。另外，本發(fā)明技術(shù)思想不只用于液體噴射頭，也可以作為液體噴射裝置掌握。在該情況下，提供一種液體噴射裝置，其能夠?qū)⒁后w從多個(gè)噴射口噴射，其中，具有液體噴射頭部，該液體噴射頭部具備由被軋制的金屬構(gòu)成且形成有向多個(gè)上述噴嘴口連通的液體貯存器的貯存器板；由被軋制的金屬構(gòu)成且層疊于上述貯存器板上，并且在成為上述液體貯存器的壁面的位置形成有吸收上述液體貯存器的壓力的柔性部的柔性板，其中，上述柔性板沿與上述柔性部的長(zhǎng)度方向平行的方向軋制，上述貯存器板沿與上述柔性板的軋制方向垂直的方向軋制。作為上述液體噴射頭的制造方法也可以掌握一種發(fā)明。在該情況下，也可以提供一種液體噴射頭的制造方法，該液體噴射頭具備多個(gè)液體噴射用的噴嘴口，其中，在層疊由被軋制的金屬構(gòu)成且形成有向多個(gè)上述噴嘴口連通的液體貯存器的貯存器板和由被軋制的金屬構(gòu)成且在成為上述液體貯存器的壁面的位置形成有吸收上述液體貯存器的壓力的柔性部的柔性板時(shí)，使用沿與上述柔性部的長(zhǎng)度方向平行的方向軋制的上述柔性板和沿與上述柔性板的軋制方向垂直的方向軋制的上述貯存器板。但在本申請(qǐng)中，“平行”及“垂直” 為分別容許偏差，不能說(shuō)是數(shù)學(xué)嚴(yán)格意義上的“平行”及“垂直”。另外，在本申請(qǐng)中，所謂 “層疊”及“鄰接”不限定于直接連接，也包含之間夾有粘合劑的情況。


圖1是對(duì)液體噴射裝置之一例表示概略構(gòu)成的方框圖；圖2是記錄頭的局部分解立體圖；圖3是記錄頭的局部剖面圖；圖4是表示柔性部的表面的圖；圖5是記錄頭的局部剖面圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明10液體噴射裝置11控制部12頭驅(qū)動(dòng)部13記錄頭組件14、14a、14b、14c、14d 記錄頭15 墨盒16記錄頭30壓力室形成板(貯存器板)31壓力室32油墨供給路33貯存器40柔性板42 凹部43柔性部50噴嘴板51 噴嘴口60壓電元件61、62 電極70壓力室形成板71壓力室80供給路形成板82油墨供給路90貯存器板92貯存器
具體實(shí)施例方式
下面，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖1中通過(guò)方框圖表示本實(shí)施方式的液體噴射裝置10的概略構(gòu)成。本實(shí)施方式中，液體噴射裝置10為油墨噴射式打印機(jī)，其具備具備CPU (Central processing Unit)、ROM (Read Only Memory)、RAM (Random Access Memory)等的控制部 11, 頭驅(qū)動(dòng)部12，記錄頭組件13等，控制部11中，CPU根據(jù)寫(xiě)入ROM的程序?qū)Ω鞑窟M(jìn)行控制。記錄頭組件13為分別對(duì)應(yīng)于多種油墨顏色(例如青色(C)、品紅(M)、黃色⑴、 黑色(K))的記錄頭14(14a、14b、14c、14d)的集合體。構(gòu)成記錄頭組件13的記錄頭14的個(gè)數(shù)及記錄頭14所對(duì)應(yīng)的油墨(液體)的種類沒(méi)有特別限定。在記錄頭組件13上搭載有與多個(gè)油墨顏色對(duì)應(yīng)的墨盒15。在各記錄頭14上設(shè)有多個(gè)油墨噴射噴嘴(簡(jiǎn)稱作噴嘴)， 并且與各噴嘴對(duì)應(yīng)而設(shè)有壓電元件(piezoelectric element)。記錄頭組件13及記錄頭 14與本發(fā)明的液體噴射頭相當(dāng)?？刂撇?1生成與顯示作為印刷對(duì)象的圖像的光柵數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的施加電壓數(shù)據(jù)，并將該施加電壓數(shù)據(jù)輸出向頭驅(qū)動(dòng)部12。施加電壓數(shù)據(jù)為規(guī)定每個(gè)像素的墨點(diǎn)的開(kāi)關(guān)的數(shù)據(jù)。頭驅(qū)動(dòng)部12根據(jù)施加電壓數(shù)據(jù)而生成對(duì)內(nèi)置于各記錄頭14的各壓電元件的驅(qū)動(dòng)電壓， 并且通過(guò)將該生成的驅(qū)動(dòng)電壓供給向記錄頭14，由此從記錄頭14的噴嘴噴出墨點(diǎn)。其結(jié)果是，墨點(diǎn)命中記錄介質(zhì)，印刷對(duì)應(yīng)于上述光柵數(shù)據(jù)的圖像。另外，液體噴射裝置10具備作為打印機(jī)必需公知的各種以下構(gòu)成，即，使搭載了記錄頭組件13的滑架沿導(dǎo)軌往復(fù)動(dòng)作的滑架機(jī)構(gòu)、通過(guò)送紙輥將記錄介質(zhì)向與滑架的往復(fù)動(dòng)作方向(主掃描方向)大致垂直的方向 (送紙方向)以規(guī)定的速度輸送的送紙機(jī)構(gòu)、從外部的PC等所具備的打印機(jī)驅(qū)動(dòng)器接受上述光柵數(shù)據(jù)的送信的通信接口等(均未圖示)。圖2通過(guò)分解立體圖表示一個(gè)記錄頭14的局部，圖3表示記錄頭14的局部剖面圖。下面說(shuō)明為對(duì)記錄頭的說(shuō)明，并且為對(duì)記錄頭的制造方法的說(shuō)明。記錄頭14通過(guò)將多個(gè)的板狀構(gòu)件用粘合劑粘合并層疊而形成，從上依次為彈性板20、壓力室形成板30、柔性板40、噴嘴板50。噴嘴板50對(duì)應(yīng)記錄頭14的下面，多個(gè)的噴嘴口 51以規(guī)定間隔在規(guī)定的方向上排列，由此，形成對(duì)應(yīng)某種顏色的油墨的噴嘴列。噴嘴口 51排列的方向(噴嘴排列方向)為相對(duì)于上述主掃描方向大致垂直的方向。噴嘴板50 相當(dāng)于本發(fā)明的柔性鄰接板。柔性板40在對(duì)應(yīng)于多個(gè)噴嘴口 51的各位置形成多個(gè)連通孔41，并且形成向噴嘴板50側(cè)開(kāi)口的縱剖面大致呈矩形的凹部42。壓力室形成板30在對(duì)應(yīng)于多個(gè)連通孔41的各位置形成有多個(gè)壓力室31。各壓力室31為在壓力室形成板30的上下開(kāi)口的空間。各壓力室31以規(guī)定間距沿噴嘴排列方向排列而形成。另外，在壓力室形成板30上形成有貯存器33，貯存器33通過(guò)對(duì)應(yīng)每個(gè)壓力室31的油墨供給路32而與各壓力室31分別連通。油墨供給路32為在柔性板40側(cè)開(kāi)口的凹部，并將噴嘴排列方向設(shè)為長(zhǎng)度方向，將與噴嘴排列方向垂直的方向設(shè)為寬度方向。油墨供給路32朝向貯存器33的寬度方向而將貯存器33和壓力室31連接。各壓力室31除了對(duì)應(yīng)于連通孔41的部位，均由柔性板40堵塞。另外，各油墨供給路32及貯存器33由柔性板40堵塞。這樣，在形成貯存器33這一點(diǎn)，壓力室形成板30相當(dāng)于本發(fā)明的貯存器板的一種。在將各壓力室31的上側(cè)的開(kāi)口堵塞的彈性板20的上側(cè)，在對(duì)應(yīng)于各壓力室31的各規(guī)定位置設(shè)有多個(gè)上下被電極61、62夾持的壓電元件60。在這樣的構(gòu)成中，相對(duì)于貯存器33從上述墨盒15經(jīng)由未圖示的供給路供給油墨，其結(jié)果是，向各壓力室31供給油墨。在壓電元件60的電極61、62上施加上述驅(qū)動(dòng)電壓，從而壓電元件60變形，對(duì)應(yīng)于該變形了的壓電元件60的壓力室31也變形，且從對(duì)應(yīng)的噴嘴口 51向記錄頭14的下方噴出墨點(diǎn)。凹部42在貯存器33的下方位置，形成在與貯存器33的面積(水平剖面積)大致一致的范圍內(nèi)。因此，隔開(kāi)貯存器33和凹部42 (堵塞貯存器33)的柔性板40的薄壁狀的范圍(稱為柔性部43)的長(zhǎng)度方向、寬度方向與貯存器33的長(zhǎng)度方向、寬度方向一致。另外，凹部42的長(zhǎng)度方向、寬度方向也與貯存器33的長(zhǎng)度方向、寬度方向一致。柔性部43如上所述，在將油墨向貯存器33供給而使貯存器33內(nèi)的壓力上升的情況下，以向噴嘴板50 側(cè)膨脹的方式撓曲(參照?qǐng)D3中的虛線)，由此吸收貯存器33內(nèi)的壓力。在本實(shí)施方式中，構(gòu)成記錄頭14的各構(gòu)件中的至少壓力室形成板30、柔性板40、 噴嘴板50，使用軋制金屬而生成的金屬板形成。另外，上述各種的凹部及貫通孔均通過(guò)蝕刻法等形成。在此，將金屬向一個(gè)方向軋制時(shí)，在生成的金屬板的表面沿軋制方向產(chǎn)生軋制痕。該軋制痕顯示為微細(xì)紋理，該紋理為沿軋制方向延伸的狀態(tài)。即，在觀察垂直于軋制方向的方向上的金屬板的剖面時(shí)，在被軋制的表面上形成因上述紋理而產(chǎn)生細(xì)微凹凸的狀態(tài)。這樣，產(chǎn)生于金屬板的表面的紋理起到梁架(beam)的作用。因此，被軋制的金屬板具有難以在軋制方向上撓曲(難以翹曲)而在與軋制方向垂直的方向上容易撓曲(容易翹曲) 的性質(zhì)。因此，在本實(shí)施方式中，如圖2所示，使柔性板40的軋制方向與凹部42的長(zhǎng)度方向(與柔性部43的長(zhǎng)度方向同意)大致平行。換言之，在生成柔性板40時(shí)，以與其金屬板的軋制方向大致平行的方向?yàn)榘疾?2的長(zhǎng)度方向(噴嘴排列方向)的方式形成凹部42及連通孔41。其結(jié)果是，在包含柔性部43的柔性板40的表面呈現(xiàn)為沿凹部42的長(zhǎng)度方向形成上述紋理的狀態(tài)。圖4表示柔性部43的表面。同圖中，示出了從柔性板40只切除對(duì)應(yīng)于柔性部43 的大致矩形的范圍的狀態(tài)。在柔性部43的表面，沿柔性部43的長(zhǎng)度方向(凹部42的長(zhǎng)度方向)形成有若干條紋理S。另外，實(shí)際上，紋理S多數(shù)情況為肉眼不能確認(rèn)的細(xì)微痕跡。另外，在本實(shí)施方式中，也如圖2所示，使壓力室形成板30的軋制方向?yàn)榕c柔性板 40的軋制方向大致垂直的方向。換言之，在生成壓力室形成板30時(shí)，以與其金屬板的軋制方向大致垂直的方向?yàn)橘A存器33的長(zhǎng)度方向的方式形成貯存器33、壓力室31及油墨供給路32。其結(jié)果是，在壓力室形成板30的表面呈現(xiàn)為沿與貯存器33的長(zhǎng)度方向大致垂直的方向形成上述紋理的狀態(tài)。這樣，根據(jù)本實(shí)施方式，在柔性部43上形成沿著凹部42的長(zhǎng)度方向的多條紋理 (梁架)。因此，柔性部43在凹部42的寬度方向非常容易撓曲，另外，雖然在凹部42的長(zhǎng)度方向受到梁架的影響的程度的撓曲被抑制，但其撓曲被抑制的程度也減小了柔性部43上的梁架長(zhǎng)(柔性部43上的梁架比朝向凹部42的寬度方向的情況長(zhǎng))的量，其結(jié)果是，作為柔性部43整體與目前相比，撓曲的容易度增加。因此，在記錄頭14的噴嘴的高密度化及小型化的影響下，即使在進(jìn)行向貯存器33的油墨供給量增加及柔性部43的狹小化的情況下， 通過(guò)柔性部43充分的撓曲，也能夠可靠地吸收貯存器33內(nèi)的壓力，可以防止墨點(diǎn)的誤噴出等因貯存器33中產(chǎn)生的壓力的增加帶來(lái)的弊害。另外，接合的柔性板40與壓力室形成板30的各軋制方向大致垂直。因此，抑制了柔性板40和壓力室形成板30之間的相互翹曲，作為記錄頭14整體，難以在制品產(chǎn)生翹曲。 其結(jié)果是，記錄頭14的翹曲引起的、噴嘴板50和記錄介質(zhì)的距離的每個(gè)噴嘴口 51的位置偏差等減少，從而可以提供高品質(zhì)的制品。規(guī)定軋制方向的對(duì)象不只限于柔性板40和壓力室形成板30。例如也可以對(duì)噴嘴板50限定軋制方向，該情況下，使噴嘴板50的軋制方向?yàn)橄鄬?duì)于噴嘴排列方向大致垂直的方向。換言之，在生成噴嘴板50的情況下，以與其金屬板的軋制方向大致垂直的方向?yàn)閲娮炫帕蟹较虻姆绞叫纬啥鄠€(gè)噴嘴口 51。其結(jié)果是，夾著柔性板40的壓力室形成板30及噴嘴板50的軋制方向大致一致，柔性部43以外的柔性板40的翹曲被強(qiáng)固地抑制，其結(jié)果是， 可防止記錄頭14的翹曲。圖5表示另一實(shí)施例的記錄頭16的局部剖面圖。液體噴射裝置10也可以搭載記錄頭16而代替記錄頭14。圖5中，對(duì)于與圖3所示的記錄頭14共通的部位標(biāo)注與圖3的符號(hào)相同的符號(hào)。 在記錄頭16上，在彈性板20和柔性板40之間，自上依次層疊壓力室形成板70、供給路形成板80、貯存器板90。壓力室形成板70、供給路形成板80及貯存器板90也為軋制金屬而成的板狀構(gòu)件。貯存器板90在對(duì)應(yīng)于柔性板40的連通孔41的位置形成有連通孔91，并且在對(duì)應(yīng)于凹部42的范圍內(nèi)形成有貯存器92。貯存器92為將貯存器板90上下貫穿的空間。貯存器板90上的供給路形成板80在對(duì)應(yīng)于貯存器92的范圍的局部形成有油墨供給路82，同時(shí)將貯存器92覆蓋。另外，供給路形成板80在對(duì)應(yīng)于連通孔91的位置形成有連通孔81。 供給路形成板80上的壓力室形成板70上，在連通油墨供給路82及連通孔81的位置形成有壓力室71。在記錄頭16上，也與記錄頭14同樣，壓力室71以規(guī)定的間距沿噴嘴排列方向(相對(duì)于圖5的紙面的垂直方向)排列形成多個(gè)，另外，貯存器92以噴嘴排列方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向， 相對(duì)于各壓力室71而經(jīng)由油墨供給路82供給油墨。在記錄頭16上，夾著貯存器板90的柔性板40與供給路形成板80的軋制方向大致平行。由于柔性板40的軋制方向?yàn)榘疾?2 的長(zhǎng)度方向(貯存器92的長(zhǎng)度方向)，所以供給路形成板80的軋制方向也成為凹部42的長(zhǎng)度方向(貯存器92的長(zhǎng)度方向)。供給路形成板80相當(dāng)于本發(fā)明的貯存器鄰接板。當(dāng)然，形成貯存器92的貯存器板90的軋制方向?yàn)榕c柔性板40及供給路形成板80的軋制方向大致垂直的方向。通過(guò)這樣的構(gòu)成，不僅得到柔性部43的撓曲量的增加及記錄頭16的翹曲發(fā)生的效果，而且還得到貯存器92內(nèi)的油墨的流動(dòng)阻力減少的效果。即，在堵塞貯存器92的上下開(kāi)口并朝向貯存器92內(nèi)的供給路形成板80及柔性板40的各表面，產(chǎn)生朝向貯存器92的長(zhǎng)度方向的軋制痕(紋理)，因此，油墨容易沿著該紋理在貯存器92內(nèi)沿長(zhǎng)度方向流動(dòng)。其結(jié)果是，油墨被完全地對(duì)在貯存器92的長(zhǎng)度方向上排列的多個(gè)壓力室71供給。而且，在記錄頭16上，也可以限定壓力室形成板70及噴嘴板50的軋制方向。該情況下，對(duì)于從壓力室形成板70到噴嘴板50依次層疊的各板，以接合板的軋制方向?yàn)橄嗷ゴ怪钡姆绞絹?lái)決定軋制方向。根據(jù)這樣的構(gòu)成，可以有力地防止記錄頭16的翹曲。另外，在上述記載中，柔性板40在大致對(duì)應(yīng)于貯存器的范圍內(nèi)，在朝向貯存器側(cè)的面的相反側(cè)的面上形成有凹部42，從而形成柔性部43。但是，柔性部43只要是可以吸收貯存器內(nèi)產(chǎn)生的壓力的結(jié)構(gòu)即可，例如通過(guò)不形成凹部42而將柔性板40整體進(jìn)一步制成薄片狀，也可以在對(duì)應(yīng)于貯存器的位置形成柔性部43。另外，在上述記載中，將液體噴射頭及液體噴射裝置作為用于將油墨向記錄裝置噴射來(lái)進(jìn)行印刷的裝置進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本發(fā)明的構(gòu)成不限于油墨，只要是用于將液體向任意對(duì)象噴射的裝置，則可以適用于濾色片的制造中所使用的色材噴射裝置及制造生物芯片所使用的有機(jī)物質(zhì)噴射裝置等所有的裝置。另外，在上述記載中，液體噴射頭使用了壓電元件(壓電元件60)進(jìn)行液體噴出，但除了壓電元件以外，還可以使用發(fā)熱元件等相對(duì)于液體的各種壓力發(fā)生機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種液體噴射頭，其具有多個(gè)液體噴射用的噴嘴口， 所述液體噴射頭的特征在于，具備由被軋制的金屬構(gòu)成且形成有向多個(gè)所述噴嘴口連通的液體貯存器的貯存器板； 由被軋制的金屬構(gòu)成且層疊于所述貯存器板上，并且在成為所述液體貯存器的壁面的位置形成有吸收所述液體貯存器的壓力的柔性部的柔性板， 其中，所述柔性板與所述貯存器板的軋制方向交叉。
2.一種液體噴射頭，其具有多個(gè)液體噴射用的噴嘴口， 所述液體噴射頭的特征在于，具備具有沿第一方向被軋制的金屬且形成有向多個(gè)所述噴嘴口連通的液體貯存器的一部分的壁的貯存器板；具有沿第二方向被軋制的金屬且層疊于所述貯存器板上，并且在成為所述液體貯存器的其他壁面的一部分的位置形成有吸收所述液體貯存器的壓力的柔性部的柔性板， 其中，所述第一方向與所述第二方向交叉。
3.如權(quán)利要求2所述的液體噴射頭，其特征在于，所述柔性部的第二方向的長(zhǎng)度比所述柔性部的與第二方向垂直且沿著所述柔性板的表面的方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的液體噴射頭，其特征在于， 所述柔性部與所述柔性板之中最厚的部分相比形成為薄壁。
5.如權(quán)利要求2或3所述的液體噴射頭，其特征在于， 多個(gè)所述噴嘴口沿第三方向排列設(shè)置，所述第三方向與所述第一方向相比更靠近所述第二方向。
全文摘要
本發(fā)明提供液體噴射頭、液體噴射裝置及液體噴射頭的制造方法，能夠可靠地吸收貯存器內(nèi)產(chǎn)生的壓力。具有多個(gè)液體噴射用的噴嘴口的液體噴射頭具備由被軋制的金屬構(gòu)成且形成有向多個(gè)所述噴嘴口連通的貯存器的液體貯存器板；由被軋制的金屬構(gòu)成且與所述金屬器板相接而層疊，并且在對(duì)應(yīng)于所述液體貯存器的位置形成有吸收所述液體貯存器的壓力的柔性部的柔性板，其中，所述柔性板沿與所述柔性部的長(zhǎng)度方向大致平行的方向軋制，所述貯存器板沿與所述柔性板的軋制方向大致垂直的方向軋制。
文檔編號(hào)B41J2/045GK102173204SQ201110035038
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者坂井俊文, 長(zhǎng)手徹 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社