專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像形成裝置，尤其包括將供紙裝置供來的用紙間歇地送出到印字領(lǐng) 域去的搬送手段；在印字領(lǐng)域里用于將用紙保持為平坦的臺板；配置在該臺板的下方里對 所述臺板上的用紙進行吸引的吸引機構(gòu)；在所述臺板上的用紙里噴出墨水以形成圖像的墨 水噴頭；搭載所述墨水噴頭并在垂直于用紙的搬送方向的方向里移動的打印車等的，進行 多通道(multi-path)印字的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
以往，在噴墨打印機等的圖像形成裝置中，采用的是多通道印字的方法，其通過相 對于同一記錄領(lǐng)域進行多次的墨水噴頭的相對的掃描，來依次記錄分割的記錄數(shù)據(jù)。圖12 及圖13所示是現(xiàn)有技術(shù)中的多通道印字的狀態(tài)模式圖。在本說明書中，將墨水噴頭在主掃 描方向里進行掃描后的印字稱為通道(path)。1次掃描所進行的印字稱為1通道印字，η次 掃描后在同一地方進行η次印字以完成圖像的情況稱為η次通道印字。另外，以1通道來 印字后的印字寬度稱為帶寬(band)。還有，在用于說明多通道印字的動作的圖中，用紙上的 圓圈數(shù)字代表該時刻對圖像的重復(fù)次數(shù)，例如，圓圈內(nèi)數(shù)字為2時就代表重復(fù)2次印字后的 范圍。圖12例示的是在以墨水噴頭21在用紙22里進行印字時，將多通道數(shù)設(shè)定為4，并 對應(yīng)于該通道數(shù)4將墨水噴頭21的印字范圍分割成帶寬21-1至21-4，從墨水噴頭21的 上游端的帶寬21-1開始印字，以該帶寬進行印字(1通道)后，進行1帶寬的寬度的用紙傳 送，并進行下一次印字O通道)，來依次重復(fù)。由此，以各帶寬來對圖像進行多次重復(fù)的印 字后，就對用紙的同一領(lǐng)域以不同的噴嘴來多次印字，從而降低因各個噴嘴的差異而導(dǎo)致 的筋條或不均。另外，圖13例示的是為了擴展用紙載置在臺板上的面積，并使得用紙的吸引狀態(tài) 良好，而將印字開始時的用紙22的印字領(lǐng)域的先端位置事先配置在墨水噴頭的下游側(cè)里， 以小于1帶寬寬度(本例為4mm)的Imm為初始印字時的用紙傳送量來進行印字，當(dāng)用紙印 字領(lǐng)域的先端位置被搬送到墨水噴頭印字寬度的下游端后，以通常的1帶寬的寬度(4mm) 的用紙的傳送量來傳送用紙22。在該方法中，由于印字開始時的用紙先端位置是由初始的 用紙傳送量和多通道數(shù)決定的，只要降低最小傳送量，就能夠?qū)⒂眉埖南榷宋恢冒崴偷较?游。因此，在配置在臺板上的吸引口之中，沒有配置用紙而呈開放狀態(tài)的吸引孔的數(shù)量減 少，用紙的吸引力就增大。但是，實際上因為控制或部件精度、用紙傳送精度、搬送時間等的 制約而確定了最小傳送量的下限值，從而使得印字開始時的用紙對臺板的覆蓋面積不能超 過該調(diào)整量。另外，在專利文獻1中，公開了這樣一種圖像形成裝置，其包括對用紙進行搬送的 搬送手段；對臺板進行用紙吸引的用紙吸引手段；對圖像數(shù)據(jù)進行存儲的存儲手段；根據(jù) 所存儲的圖像數(shù)據(jù)，在大致垂直于用紙的搬送方向的方向里進行掃描的同時在用紙上進行 印字的墨水噴頭；對分割成通道數(shù)的噴嘴領(lǐng)域單位進行噴嘴罩面的噴嘴罩面手段；在所述噴嘴領(lǐng)域單位里，對于印字數(shù)據(jù)以從不同的罩面樣式中選擇出來的罩面樣式來進行數(shù)據(jù)罩 面的數(shù)據(jù)罩面手段，對于印字開始時用紙的先端部的至少1帶寬，在進行不伴隨每個通道 的用紙搬送的初始多通道印字處理后，通過對伴隨用紙搬送的通常多通道印字處理進行控 制，將用紙的先端搬送到印字寬度的下游端里后，不進行用紙的搬送而來實施初始的多通 道印字。還有，在專利文獻2中，公開了一種噴墨記錄裝置，其為了能夠無接縫地記錄格子 線，并在不導(dǎo)致裝置的大型化的條件下進行高速的記錄，而從記錄噴頭的噴嘴噴出墨水后 在被記錄媒介里進行記錄，其包括對于格子線等圖形繪畫要求來進行記錄控制的圖形記錄 控制手段，和對于所述圖形繪畫要求以外的繪畫要求，通過位圖(bit map)展開來進行記 錄控制的位圖記錄控制手段，在單獨地對所述各記錄控制手段的繪畫要求進行記錄控制的 同時，使得根據(jù)所述繪畫要求而噴出墨水的記錄噴頭，和通過被記錄媒介保持手段被保持 在與記錄噴頭的墨水噴出面相向而對的位置里的被記錄媒介，在交叉的兩方向里作相對移 動。專利文獻1特許第3987759號公報專利文獻2特開2001-121689號公報

發(fā)明內(nèi)容
然而，專利文獻1所記載的圖像形成裝置存在著以下的問題，雖然進行多通道印 字但不變更所使用的噴嘴，除了不能發(fā)揮可以消除因噴嘴的差異而導(dǎo)致的筋條或不均等多 通道印字的長處外，由于在停止的用紙的相同部位里墨水從同一噴嘴噴出，在對高印字率 的圖像進行印字的時候，容易發(fā)生用紙因潤濕膨脹產(chǎn)生波紋后導(dǎo)致浮起。另外，專利文獻2 所記載的噴墨記錄裝置因為不進行多通道印字，所以就不能消除因噴嘴的差異而引起的筋 條或不均。作為噴墨打印機還有的是，為了高精度地保持印字部的用紙平面度而采用吸引機 構(gòu)來將用紙吸附到高精度的臺板面里進行轉(zhuǎn)印，在這種噴墨打印機中，是將用于吸附用紙 的臺板面的寬度對應(yīng)于墨水噴頭的印字寬度的。所以，在多通道印字時就需要在墨水噴頭 的印字寬度的下游側(cè)的更為上游側(cè)處固定用紙先端，從而可能導(dǎo)致作用在用紙里的吸引力 小于通常印字時的吸引力，在先端部分的用紙里容易發(fā)生浮起，墨水噴頭或打印車和用紙 之間的接觸不充分等。另外，在進行多通道印字的以往的圖像形成裝置中，由于印字開始時的用紙先端 位置取決于初始的傳送量和多通道數(shù)，只要減小初始的傳送量就能夠?qū)⒂∽珠_始時的用紙 的先端位置設(shè)定在下游里，被開放的吸引孔的數(shù)量就會減少，賦予到用紙里的吸引力就會 增大。實際上因為控制或部件精度、用紙傳送精度、搬送時間等的制約而確定了初始傳送量 的最小值，通過確定的初始傳送量和設(shè)定的多通道數(shù)，印字開始時的用紙先端位置就被確 定，因而使得用紙對臺板的覆蓋面積不能再增加，從而導(dǎo)致了因為最小傳送量的制約，即使 用紙最大限度地覆蓋了臺板，也會發(fā)生用紙浮起的問題。更進一步地，彩色噴頭設(shè)定得要比黑色噴頭小，在黑色噴頭的上游側(cè)里偏移后配 置的噴墨打印機中該問題更為顯著，以這種構(gòu)成的打印機來進行彩色印字時，因為用紙先 端位置被搬送到彩色噴頭的下游側(cè)里，使得僅有黑色噴頭的印字領(lǐng)域的臺板上沒有配置用紙，因此導(dǎo)致吸引孔被開放后，賦予在用紙里的吸引力減小，在實施彩色多通道印字時，即 使采用上述方法，也不能賦予足夠的用于防止用紙浮起的吸引力。本發(fā)明的目的在于不損害多通道印字的效果的同時，提供能夠防止墨水噴頭和用 紙的刮擦的圖像形成裝置。本發(fā)明的第一技術(shù)方案是提供一種進行多通道印字的圖像形成裝置，其包括搬送裝置，其將供紙裝置送來的用紙間歇地送向印字領(lǐng)域；臺板，其在印字領(lǐng)域里用于保持用紙；吸引機構(gòu)，其配置在所述臺板的下方里，對所述臺板上的用紙進行吸引；墨水噴頭，其將墨水噴出到所述臺板上的用紙里以形成圖像；打印車，其搭載所述墨水噴頭并在垂直于用紙的搬送方向的方向里移動，其特征在于包括，用紙情報檢測裝置，其檢測所述用紙的位置情報；噴頭移動裝置，其可以將所述墨水噴頭的位置移動到用紙的搬送方向的上游側(cè)及 下游側(cè)里；噴頭移動控制裝置，其根據(jù)包含有來自于所述用紙檢測裝置的情報的用紙情報及 所設(shè)定的印刷條件，來驅(qū)動控制所述墨水噴頭移動裝置。本發(fā)明的第2技術(shù)方案根據(jù)技術(shù)方案1所述的圖像形成裝置，其特征在于所述噴頭移動控制裝置對所述噴頭移動裝置的控制是，在印字開始時，檢測用紙 先端之前先將所述墨水噴頭移動到下游側(cè)里，再對用紙先端檢測后才開始印字。本發(fā)明的第3技術(shù)方案根據(jù)技術(shù)方案1所述的圖像形成裝置，其特征在于當(dāng)通過輸入的圖像所計算出來的圖像印字開始時的用紙先端位置比規(guī)定的位置 更靠上游側(cè)時，所述噴頭移動控制裝置對所述噴頭移動裝置的控制是將所述墨水噴頭移動 到下游側(cè)里移動后才開始印字。本發(fā)明的第4技術(shù)方案根據(jù)技術(shù)方案1所述的圖像形成裝置，其特征在于多通道印字中進行N次重疊印字時，以所述墨水噴頭的寬度為L的情況下，所述噴 頭移動控制裝置將所述墨水噴頭向下游側(cè)里移動后開始印字，對所述噴頭移動裝置的控制 是，在印字開始時，將所述墨水噴頭僅向下游側(cè)里移動(L-L/N)，每進行一次1通道印字就 將墨水噴頭向上游側(cè)移動L/N距離，并對該處理重復(fù)(N-I)次，將所述墨水噴頭返回到本位 里后對用紙每搬送L/N距離就進行一次印字。本發(fā)明的第5技術(shù)方案根據(jù)技術(shù)方案1所述的圖像形成裝置，其特征在于所述墨水噴頭包括進行黑色印字的黑色噴頭和進行黑色以外的彩色印字的彩色 噴頭，所述黑色噴頭的印字寬度尺寸要大于所述彩色噴頭的印字寬度尺寸，當(dāng)使用所述彩 色噴頭來進行彩色印字時，所述噴頭移動控制裝置對所述噴頭移動裝置的控制是，僅將所 述彩色噴頭向下游側(cè)里移動后開始印字。本發(fā)明的第6技術(shù)方案根據(jù)技術(shù)方案1所述的圖像形成裝置，其特征在于當(dāng)所述用紙的寬度尺寸在規(guī)定的寬度以下時，所述噴頭移動控制裝置對所述噴頭 移動裝置的控制是，將所述墨水噴頭向下游側(cè)里移動后開始印字。本發(fā)明的第7技術(shù)方案根據(jù)技術(shù)方案1所述的圖像形成裝置，其特征在于所述噴頭移動控制裝置根據(jù)所輸入的用紙種類數(shù)據(jù)來判斷是否將所述墨水噴頭向下游移動后開始印字。本發(fā)明的第8技術(shù)方案根據(jù)技術(shù)方案1所述的圖像形成裝置，其特征在于在對所述用紙的后端進行印字時，所述噴頭移動控制裝置對所述噴頭移動裝置的 控制是，將所述墨水噴頭向上游側(cè)移動。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案中的圖像形成裝置，因為設(shè)置有對用紙的位置進行檢測的用 紙位置檢測裝置，和將墨水噴頭的位置向用紙搬送方向里移動的噴頭移動裝置，以及根據(jù) 上述用紙位置檢測裝置所檢測到的用紙位置來對噴頭移動裝置進行驅(qū)動控制的噴頭移動 控制裝置，就能夠?qū)⒂∽珠_始時的用紙先端的位置比通常的多通道印字配置在更靠下游側(cè) 或上游側(cè)里后進行印字，從而能夠在發(fā)揮多通道印字的效果的同時，防止墨水噴頭和用紙 之間的刮擦。


參照下面對附圖詳細的說明可以更快·更好地理解對公開技術(shù)及其特征的完整描 述。其中，圖1所示是實施例所涉及的圖像形成裝置的概要構(gòu)成的模式圖。圖2所示是墨水噴頭的動作和用紙的搬送狀態(tài)的模式圖。圖3所示是墨水噴頭的動作和用紙的搬送狀態(tài)的模式圖。圖4所示是圖像形成裝置的控制系統(tǒng)的模塊圖。圖5A所示是實施例所涉及的圖像形成裝置的動作的模塊圖。圖5B所示是實施例所涉及的圖像形成裝置的動作的模塊圖。圖6所示是圖像形成裝置的多通道印字動作的說明圖。圖7是第2實施例所涉及的圖像形成裝置的概要構(gòu)成的模式圖。圖8A所示是第2實施例所涉及的圖像形成裝置的動作的流程圖。圖8B所示是第2實施例所涉及的圖像形成裝置的動作的流程圖。圖9所示是第2實施例所涉及的圖像形成裝置中的墨水噴頭的動作和用紙的搬送 狀態(tài)的模式圖。圖10所示是第3實施例所涉及的圖像形成裝置中的墨水噴頭的動作和用紙的搬 送狀態(tài)的模式圖。圖11所示是第4實施例所涉及的圖像形成裝置中的墨水噴頭的動作和用紙的搬 送狀態(tài)的模式圖。圖12所示是以往的圖像形成裝置的多通道印字的狀態(tài)的模式圖。圖13所示是以往的圖像形成裝置的多通道印字的狀態(tài)的模式圖。符號說明1對位輥(搬送手段)2對位加壓輥(搬送手段)3空腔(吸引機構(gòu))4 臺板5吸引扇(吸引機構(gòu))6墨水噴頭
7打印車8導(dǎo)向桿9主掃描撐條10圖像形成裝置11用紙傳感器(用紙檢測手段)12噴頭移動馬達(噴頭移動手段)13噴頭移動控制手段14編碼器30圖像形成裝置40圖像形成裝置
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。另外，對于具有相同功能的構(gòu)成部 或進行相同處理的過程賦予相同的符號并省略其重復(fù)的說明。本實施例的圖像形成裝置1000大致可以分為記錄裝置100和供紙部。記錄裝置 100以根據(jù)噴墨方式通過記錄頭來將墨水射出到記錄媒介(例如用紙)里進行圖像形成的 機構(gòu)為主體，供紙部以將記錄媒介搬送到記錄裝置里的機構(gòu)為主體。實施例以下對實施例所涉及的圖像形成裝置進行說明。圖1所示是實施例所涉及的圖像 形成裝置的概要構(gòu)成的模式圖，圖2所示是墨水噴頭的動作和用紙的搬送狀態(tài)的模式圖， 圖3所示是墨水噴頭的動作和用紙的搬送狀態(tài)的模式圖。實施例所涉及的圖像形成裝置10是噴墨打印機，其包括將從未圖示的供紙裝置 搬送來的用紙向副掃描方向里搬送的搬送手段的對位輥1 ；與所述對位輥1抵接后來搬送 用紙的搬送手段的加壓輥2 ；吸引機構(gòu)的吸引扇5以及通過該吸引扇5被保持為負壓的空 腔3 ；開設(shè)有與所述空腔連通的多個吸引口，用于吸引用紙的臺板4 ；在所述臺板4的上部 被配置為與臺板4相向而對地將墨水噴出到用紙里的墨水噴頭6 ；保持有所述墨水噴頭6 的打印車7 ；對打印車7引導(dǎo)后使其能夠在用紙寬度方向即主掃描方向里往返移動的導(dǎo)向 桿8 ；對導(dǎo)向桿8進行支持的主掃描撐條9。還有，在打印車7里還搭載了未圖示的用于檢 測用紙先端或用紙寬度的光學(xué)式傳感器。另外，吸引扇5為了對應(yīng)于各種用紙尺寸和種類 而進行PWM控制，通過變化PWM信號的占空(duty)值，來改變將用紙密接到臺板4上的吸 引力。在這種圖像形成裝置10中，當(dāng)用紙從未圖示的供紙裝置被搬送到對位輥1里后， 用紙就被搬送到對位輥1和加壓輥2之間，進而被搬送到臺板4上。被搬送到臺板4上的用 紙經(jīng)所述空腔3吸引后與臺板4密接而使平面度得到維持，從沿著主掃描方向里被搬送的 墨水噴頭6噴出墨水，同時，通過打印車7沿著導(dǎo)向桿8在用紙的寬度方向里作往返移動， 并通過將墨水噴向臺板4上的用紙里而在用紙里形成圖像的同時，由對位輥1在副掃描方 向里進行搬送后來印字。在該圖像形成裝置10中，如圖3所示，搭載有墨水噴頭6的打印車7、對打印車7 進行保持的導(dǎo)向桿8，以及主掃描撐條9通過噴頭移動手段的噴頭移動馬達12來驅(qū)動，從而能夠在用紙搬送方向的上游側(cè)、下游側(cè)里自由移動。該噴頭移動馬達12的移動量由編碼器 14(參照圖4)監(jiān)控后被噴頭移動控制手段13(參照圖4)高精度地控制。在本實施例中， 墨水噴頭6被配置在最上游側(cè)里的狀態(tài)為通常的印字所使用的噴頭位置，該位置稱為本位 (home position)0接下來對圖像形成裝置10的控制進行說明。圖4所示是圖像形成裝置的控制系 統(tǒng)的模塊圖。所述噴頭移動馬達12由噴頭移動控制手段13來驅(qū)動控制，在所述噴頭移動 控制手段13里連接有用于檢測所述編碼器14以及用紙的位置的用紙傳感器11。噴頭移動 控制手段13使用具有CPU、R0M、RAM等的個人計算機，通過執(zhí)行規(guī)定的軟件來進行規(guī)定的控 制。下面，對實施例所涉及的圖像形成裝置10的動作進行說明。圖5A及圖5B所示的 是實施例所涉及的圖像形成裝置的動作的流程圖。當(dāng)用戶發(fā)出印字開始的指示后(步驟 SAl)，通過驅(qū)動噴頭移動馬達12來使墨水噴頭6、打印車7、導(dǎo)向桿8以及主掃描撐條9向 下游側(cè)移動(步驟SA2)，并使得打印車7移動到臺板4上。接著，啟動吸引扇5，以對應(yīng)于 用紙尺寸和種類的條件來開始吸引動作(步驟SA3)，進一步搬送用紙后以打印車上的用紙 傳感器11來檢測用紙先端(步驟SA4)后，將用紙搬送到印字開始位置里(步驟SA5)。然 后，根據(jù)用戶輸入的用紙種類、用紙品質(zhì)來決定印字方法(步驟SA6)。當(dāng)所決定的印字方法不是通常的1通道印字(步驟SA7)時，就驅(qū)動噴頭移動馬達 12來將墨水噴頭6返回到所述本位里(步驟SA8)后，進行1通道印刷(步驟SA9)。在多通道印字的情況下，對由用戶輸入的印字圖像所決定的先端空白的量是否超 過規(guī)定的量進行判斷(步驟SA10)，當(dāng)先端空白被確保在規(guī)定量以上時，就與上述同樣地將 用紙搬送去印字開始位置，并將墨水噴頭6返回到本位里(步驟SA11)后，進行多通道印字 (步驟SAU)。這時所說的規(guī)定量定義如下當(dāng)墨水噴頭6被配置在本位里時，通常的多通 道印字如圖12所示地，由于開始多通道印字的位置靠近墨水噴頭6的下游端，即使在該位 置里，也足以不會發(fā)生用紙的浮起的用紙先端位置即為先端空白量。當(dāng)墨水噴頭6的印字寬度為16mm、多通道數(shù)為4次(圖12所示例)、臺板4的搬 送方向的寬度對應(yīng)于印字寬度大致為16mm時，印字開始位置就是從噴頭的上游端開始4mm 的位置。這時，為了不產(chǎn)生浮起而需要送至臺板4的大致下游端處，規(guī)定的先端空白就為 12mm。由于該數(shù)值是機械特有的，實際上臺板4的搬送方向的寬度也會大于墨水噴頭6的 印字寬度，所以就需要設(shè)定不發(fā)生用紙浮起的值。然后，當(dāng)先端空白小于規(guī)定的量(步驟SAlO的“否”)時，在移動墨水噴頭6的同 時進行多通道印字(步驟SA13)。之后，在將墨水噴頭6向上游移動的同時進行多通道印字 (步驟SA13)，當(dāng)墨水噴頭6返回到本位里(步驟SA15)以后，進行通常的多通道印字。另一方面，當(dāng)空白足夠(步驟SAlO的“是”)時，就將墨水噴頭6返回本位(步驟 SA16)，在搬送用紙的同時進行通常的多通道印字(步驟SA17)。在本例中，以多通道印字時重復(fù)N次來進行印字的時候，以L為所述墨水噴頭的 寬度，將所述墨水噴頭移動到下游側(cè)里開始印字后，在印字開始時僅將墨水噴頭向下游側(cè) 移動(L-L/N)，并在每一次1通道印字后將墨水噴頭向上游側(cè)里移動(L/N)，將該處理重復(fù) (N-I)次，并在所述墨水噴頭返回到本位里以后將用紙每搬送(L/N)后進行印字。以上是對墨水噴頭6的印字寬度為16mm、多通道數(shù)為4時的具體例做了說明。圖6所示是圖像形成裝置的多通道印字動作的說明圖。在以下的圖中，劃線部分代表使用的噴 嘴的范圍，用紙上圓圈內(nèi)的數(shù)字代表該時刻重復(fù)的圖像次數(shù)。移動用紙來使得圖像的印字 開始位置為墨水噴頭6位于本位里時的印字寬度下游端。另外，驅(qū)動噴頭移動馬達12來移 動墨水噴頭6，以使得墨水噴頭6的印字寬度的下游端為圖像開始位置的4mm上游側(cè)后，使 用印字寬度的下游側(cè)4mm的噴嘴來開始印字。第1通道的印字結(jié)束后，將墨水噴頭6向上 游側(cè)里移動4mm，然后使用印字寬度下游側(cè)8mm的噴嘴來進行第2通道的印字，再向上游側(cè) 里移動4mm后，同樣地使用印字寬度下游側(cè)12mm的噴嘴來進行第3通道的印字。再向上游 側(cè)里移動4mm后，墨水噴頭6就返回到本位的位置里，使用印字寬度全領(lǐng)域的噴嘴來進行第 4通道的印字。在4通道印字處，由于是圖像得以完成的多通道印字，所以從圖像開始位置起4_ 的范圍的圖像得以完成。之后就和通常的多通道印字同樣地，將用紙搬送4mm以后進行印 字，對于每1通道來完成4mm寬的圖像。通過這種方法，當(dāng)用紙沒有充分載置在臺板4上時， 能夠避免用紙被搬送到墨水噴頭6的下面，并能夠防止因吸引力不足而引起用紙浮起后導(dǎo) 致的墨水噴頭6和用紙刮擦。另外，作為多通道印字的特點，因為是在印字的全領(lǐng)域里變更 使用的噴嘴后來印字的，所以就能夠獲得對筋條或不均等進行了抑制的高品質(zhì)的圖像。接著，對于第2實施例所涉及的圖像形成裝置進行說明。本例所涉及的圖像形成 裝置30與上述第1實施例的圖像形成裝置在同樣地包括了對位輥1、對位加壓輥2、空腔3、 臺板4、吸引扇5、墨水噴頭6、打印車7、導(dǎo)向桿8、主掃描撐條9等。還有，在本例中，將對位 輥1或臺板4等的長度設(shè)定為能夠?qū)?yīng)于最大為914mm的對應(yīng)用紙。圖7所示是第2實施例所涉及的圖像形成裝置的概要構(gòu)成的模式圖。在圖像形成 裝置30中的打印車7內(nèi)配置了墨水噴頭6。本例中的墨水噴頭6包括了黑色噴頭6-1以及 作為彩色噴頭的青色噴頭6-2、品紅色噴頭6-3、黃色噴頭6-4，所述黑色噴頭6-1具有在用 紙搬送方向里比彩色噴頭要長的尺寸，所述青色噴頭6-2、品紅色噴頭6-3、黃色噴頭6-4的 構(gòu)成是能夠在搬送方向上游側(cè)里沿著用紙搬送方向一起移動。另外，在打印車7里還配置 了使得所述青色噴頭6-2、品紅色噴頭6-3、黃色噴頭6-4 —起移動的噴頭移動手段的噴頭 移動馬達12，所述青色噴頭6-2、品紅色噴頭6-3、黃色噴頭6-4通過噴頭移動馬達12，能夠 從黑色噴頭6-1的上游端位置移動到下游端位置。噴頭移動馬達12與第1實施例所涉及 的圖像形成裝置10同樣地，根據(jù)檢測噴頭的位置的編碼器14、用紙傳感器11的輸出，通過 噴頭移動控制手段13被精密地驅(qū)動控制(參照圖4)。另外，在打印車7里，用于檢測用紙 的先端以及寬度的用紙傳感器11被配置為與墨水噴頭6不在寬度方向里重疊。接著對第2實施例所涉及的圖像形成裝置30的動作進行說明。圖8A及圖8B所示 的是第2實施例所涉及的圖像形成裝置的動作的流程圖。當(dāng)印字指示發(fā)出后(步驟SBl)， 就將打印車7移動到用紙先端檢測位置里，搬送用紙，當(dāng)用紙傳感器11檢測到用紙后就停 止用紙的搬送(步驟SB2)。接著，啟動吸引扇5，以對應(yīng)于用紙尺寸和種類的條件來開始吸 引動作(步驟SB!3)，進一步搬送用紙后以打印車上的用紙傳感器11來檢測用紙先端(步驟 SB4)，然后將用紙搬送到印字開始位置里(步驟SBQ。然后，根據(jù)用戶輸入的用紙種類、用 紙品質(zhì)來決定印字方法(步驟SB6)。對應(yīng)于用紙的種類、印字模式而選擇了黑白印字或1通道印字(步驟SB7)時，就 將用紙搬送到印字開始位置里，并使得打印車7在主掃描方向里移動后來進行印字(步驟SB8)。在步驟SB9處，當(dāng)選擇了彩色的多通道印字時，就根據(jù)用戶輸入的用紙種類和初 始動作時檢測到的用紙寬度，來判斷是否將彩色噴頭移動到下游側(cè)里(步驟SB9)。這里，在 使用如普通紙等不容易產(chǎn)生用紙浮起的用紙時，如果用紙寬度超過420mm，就不移動墨水噴 頭而開始印字，而在使用噴墨用的涂層紙等有硬度容易浮起的用紙時，在610mm以上才不 移動墨水噴頭而開始印字(步驟SB16)。接著，根據(jù)用戶輸入的圖像來計算從用紙先端到開始印字的位置之間的空白。在 不滿足上述條件，不移動墨水噴頭就開始印字的用紙種類及尺寸以外被選擇時，就與實施 例1同樣地，根據(jù)該空白是否在規(guī)定量以上來判斷是否要移動墨水噴頭(步驟SB10)。例如， 在選擇對420mm寬的噴墨用涂層紙進行印字時，當(dāng)根據(jù)輸入的圖像得到的空白在規(guī)定量以 下時，就使得墨水噴頭向下游側(cè)移動，將用紙移動到印字開始位置后，執(zhí)行印字處理(步驟 SBll 至步驟 SB15)。下面，對上述的印字處理進行說明。圖9所示是第2實施例所涉及的圖像形成裝 置中的墨水噴頭的動作和用紙的搬送狀態(tài)的模式圖。在該例中，以黑色噴頭6-1的寬度為 25mm，青色噴頭6_2、品紅色噴頭6_3、黃色噴頭6_4的寬度為16mm，來進行4次重疊印字的 4通道印字。在本例中，根據(jù)控制或部件精度將墨水噴頭的最小移動量定為1mm，搬送用紙 后使得圖像開始位置為離開黑色噴頭6-1下游端3mm處，并驅(qū)動噴頭移動馬達12向下游側(cè) 移動9mm以使得彩色噴頭的下游端與黑色噴頭的下游端對齊，然后打印車7在主掃描方向 里掃描后開始印字。第1通道的印字結(jié)束后，將彩色噴頭6-2至6-4向下游側(cè)移動1mm，開始第2通道 的印字。同樣地，第3通道的印字、第4通道的印字也是將彩色噴頭6-2至6-4向下游側(cè)移 動Imm后進行的。這時候，用紙上從圖像開始位置起的4_部分的圖像得到完成，由于用紙 沒有全部覆蓋在臺板4上，所以將用紙向下游搬送4mm來進行第5通道的印字。由于彩色 噴頭6-2至6-4沒有返回到本位里，所以將噴頭向上游移動4mm后進行第6通道的印字。進一步地，將彩色噴頭6-2至6-4向下游移動2mm，為了對應(yīng)于印字位置再將用紙 向下游搬送2mm后來進行第7通道的印字。之后，就僅將用紙向下游側(cè)里搬送4mm后來進 行印字，而不再移動彩色噴頭6-2至6-4，由此進行印字后來完成圖像。通過進行這樣的印 字，在容易發(fā)生浮起的條件下，通過在將用紙先端盡量搬送到下游側(cè)里的狀態(tài)下來開始印 字，就可以提高由臺板4賦予到用紙里的吸附力，從而能夠防止因用紙浮起而導(dǎo)致與噴頭6 的刮擦或堵紙、異常圖像等。下面，對第3實施例所涉及的圖像形成裝置進行說明。圖10所示是第3實施例所 涉及的圖像形成裝置的墨水噴頭的動作和用紙的搬送狀態(tài)的模式圖。第3實施例所涉及的 圖像形成裝置與第2實施例所涉及的圖像形成裝置具有同樣的構(gòu)成。然后，如圖10所示地， 以黑色噴頭6-1的寬度為25mm，彩色噴頭的寬度為16mm，來進行4次重疊印字的4通道印 字。另外，墨水噴頭的最小移動量為1mm，用紙的最小傳送量也為1mm，圖像開始位置也是從 黑色噴頭6-1開始的3mm的位置，彩色噴頭6_2至6_4的下游端與黑色噴頭6_1的下游端 對齊。在該例中，是在第1通道的印字之后，將用紙搬送最小傳送量的1mm，再進行第2通道 的印字的。同樣地，對于第3通道、第4通道，也是將用紙搬送Imm后來進行印字的。更進 一步地，為了在持續(xù)印字的同時，將彩色噴頭6-2至6-4返回到本位里，是向上游側(cè)里移動4mm后來進行第5通道的印字的，同樣地，對于第6通道，也是將彩色噴頭6_2至6_4向上游 側(cè)里再移動4mm后來印字的。這時候，因為距離本位是1mm，所以將彩色噴頭6_2至6_4向 上游側(cè)里移動1mm，再通過將用紙向下游側(cè)里搬送3mm，對應(yīng)于圖像位置之后來進行第7通 道的印字。對于第8通道以后的印字，不再移動彩色噴頭6-2至6-4，而是將用紙向下游側(cè) 里每搬送4mm后進行印字。下面，對第4實施例所涉及的圖像形成裝置進行說明。圖11所示是第4實施例所 涉及的圖像形成裝置的墨水噴頭的動作和用紙的搬送狀態(tài)的模式圖。該圖像形成裝置40 與第1實施例所涉及的圖像形成裝置10同樣地，設(shè)置有對位輥1、對位加壓輥2，并將用紙 搬送到臺板4上。在臺板4下配置了空腔3、吸引扇5，在臺板4上配置了可以沿著主掃描 撐條9以及導(dǎo)向桿8移動的打印車7。在打印車7內(nèi)搭載有用于將墨水噴到固定在臺板4 上的用紙里的墨水噴頭6。在本例中，主掃描撐條9通過未圖示的馬達可以在用紙的移動方 向里移動。由對位輥1搬送來的用紙在臺板上印字時，墨水噴頭6是在下游側(cè)的位置里開始 印字的。這時，因為臺板4上用紙所載置的面積較大，通過將墨水噴頭配置在下游側(cè)里，就 能夠防止因用紙浮起而導(dǎo)致的墨水噴頭和用紙之間的刮擦。然后，在本例所涉及的圖像形 成裝置40中，在進行用紙后端的印字時，是將主掃描撐條9、墨水噴頭6等移動到圖11中兩 點虛線所示的位置處。這是因為如果用紙后端離開對位輥1以及對位加壓輥2所形成的夾 持后，就會不能再進行用紙的搬送的緣故，所以要對此進行防止。為了解決該問題，就需要 在臺板下游側(cè)里追加搬送輥和馬刺齒輪，從而導(dǎo)致成本上升，在印字后的圖像里可能產(chǎn)生 留有馬刺痕跡的異常圖像，同時也增加了堵紙的危險性。因此，在本實施例中通過使墨水噴 頭6向上游側(cè)移動，就縮短了與對位輥1及對位加壓輥2所形成的夾持之間的距離，從而能 夠使得用紙后端中不形成圖像的后端空白的最小化。從以上所述還可以有許多的改良和變化，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)，該專利說明書的 公開內(nèi)容不局限于上述的說明。本專利申請的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2010年1月28日、在日本專利局申請的日本 專利申請JP2010-017305，其全部內(nèi)容在此弓I作結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種進行多通道印字的圖像形成裝置，其包括搬送裝置，其將供紙裝置送來的用紙間歇地送向印字領(lǐng)域；臺板，其在印字領(lǐng)域里用于保持用紙；吸引機構(gòu)，其配置在所述臺板的下方里，對所述臺板上的用紙進行吸引；墨水噴頭，其將墨水噴出到所述臺板上的用紙里以形成圖像；打印車，其搭載所述墨水噴頭并在垂直于用紙的搬送方向的方向里移動，其特征在于包括，用紙情報檢測裝置，其檢測所述用紙的位置情報；噴頭移動裝置，其可以將所述墨水噴頭的位置移動到用紙的搬送方向的上游側(cè)及下游 側(cè)里；噴頭移動控制裝置，其根據(jù)包含有來自于所述用紙檢測裝置的情報的用紙情報及所設(shè) 定的印刷條件，來驅(qū)動控制所述墨水噴頭移動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于所述噴頭移動控制裝置對所述噴頭移動裝置的控制是，在印字開始時，檢測用紙先端 之前先將所述墨水噴頭移動到下游側(cè)里，再對用紙先端檢測后才開始印字。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于當(dāng)通過輸入的圖像所計算出來的圖像印字開始時的用紙先端位置比規(guī)定的位置更靠 上游側(cè)時，所述噴頭移動控制裝置對所述噴頭移動裝置的控制是將所述墨水噴頭移動到下 游側(cè)里移動后才開始印字。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于多通道印字中進行N次重疊印字時，以所述墨水噴頭的寬度為L的情況下，所述噴頭移 動控制裝置對所述噴頭移動裝置的控制是，在印字開始時，將所述墨水噴頭僅向下游側(cè)里 移動(L-L/N)，并對該處理重復(fù)(N-I)次，將所述墨水噴頭返回到本位里后對用紙每搬送L/ N距離就進行一次印字。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于所述墨水噴頭包括進行黑色印字的黑色噴頭和進行黑色以外的彩色印字的彩色噴頭， 所述黑色噴頭的印字寬度尺寸要大于所述彩色噴頭的印字寬度尺寸，當(dāng)使用所述彩色噴頭 來進行彩色印字時，所述噴頭移動控制裝置對所述噴頭移動裝置的控制是，僅將所述彩色 噴頭向下游側(cè)里移動后開始印字。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于當(dāng)所述用紙的寬度尺寸在規(guī)定的寬度以下時，所述噴頭移動控制裝置對所述噴頭移動 裝置的控制是，將所述墨水噴頭向下游側(cè)里移動后開始印字。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于所述噴頭移動控制裝置根據(jù)所輸入的用紙種類數(shù)據(jù)來判斷是否將所述墨水噴頭向下 游移動后開始印字。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于在對所述用紙的后端進行印字時，所述噴頭移動控制裝置對所述噴頭移動裝置的控制 是，將所述墨水噴頭向上游側(cè)移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及進行多通道印字的圖像形成裝置，其包括將供紙裝置送來的用紙間歇地送向印字領(lǐng)域的對位輥(1)及對位加壓輥(2)；在印字領(lǐng)域里用于將用紙保持為平坦的臺板(4)；配置在該臺板的下方里對臺板上的用紙進行吸引的空腔(3)及吸引扇(5)；將墨水噴出到臺板(4)上的用紙里以形成圖像的墨水噴頭(6)；搭載墨水噴頭(6)并在垂直于用紙的搬送方向的方向里移動的打印車(7)，其特征在于包括，檢測用紙的用紙傳感器(11)；將墨水噴頭(6)的位置移動到用紙的搬送方向的上游側(cè)及下游側(cè)里的噴頭移動馬達(12)；根據(jù)用紙位置檢測裝置所檢測到的用紙位置來驅(qū)動控制所述噴頭移動裝置的噴頭移動控制裝置(13)，根據(jù)印字條件來將墨水噴頭(6)移動到用紙搬送方向的下游側(cè)或上游側(cè)里。
文檔編號B41J11/42GK102139582SQ2011100332
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者前山雄一郎, 小川雅人, 山田正彥, 新原貴之, 森永滋 申請人:株式會社理光