專利名稱：片材檢測(cè)裝置和記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及片材輸送裝置和記錄裝置。
背景技術(shù)：
作為在紙、布、薄膜等各種片材上記錄文字、圖像等的記錄裝置，例如列舉復(fù)印機(jī)、 打印機(jī)、傳真機(jī)等。在這種記錄裝置中，設(shè)置有片材檢測(cè)裝置，在片材的輸送路徑上配置有與該片材抵接而變位移動(dòng)的桿部件，通過檢測(cè)桿部件的變位移動(dòng)來檢測(cè)片材的通過。在下述專利文獻(xiàn)1中，公開了為了避免桿部件與使其移動(dòng)停止的止動(dòng)件碰撞所產(chǎn)生的異常噪音以及因桿部件的機(jī)械振動(dòng)而引起的顫動(dòng)(chattering)，具備在桿部件與止動(dòng)件碰撞前使桿部件減速的制動(dòng)機(jī)構(gòu)的片材檢測(cè)裝置。專利文獻(xiàn)1日本特開2007-31003號(hào)公報(bào)然而，在上述現(xiàn)有技術(shù)的片材檢測(cè)裝置中存在以下的課題。在近年的記錄裝置中，出于節(jié)約資源的考慮等而采用對(duì)片材進(jìn)行雙面打印的方式。為了實(shí)施雙面打印，需要將片材向與正送方向相反的方向輸送，從而將片材引導(dǎo)至反轉(zhuǎn)路徑。但是，專利文獻(xiàn)1的片材檢測(cè)裝置的桿部件，由于只能朝正送方向一個(gè)方向變位移動(dòng)，故存在無法在雙面打印時(shí)的片材檢測(cè)中使用的問題。另外，如果采用能使桿部件朝片材的輸送方向兩側(cè)變位移動(dòng)的方式，以滿足對(duì)雙面打印時(shí)的片材檢測(cè)的需要的話，則必須廢棄止動(dòng)件，因此助長了由桿部件引起的顫動(dòng)的產(chǎn)生。因而，擔(dān)心為了加以應(yīng)對(duì)而增加部件數(shù)量。進(jìn)而，在這種片材檢測(cè)裝置中，由于桿部件的配置會(huì)使沿導(dǎo)向面輸送的片材浮起，對(duì)輸送造成影響，故還需要考慮其配置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種片材檢測(cè)裝置及記錄裝置，能夠檢測(cè)正送反送時(shí)的片材的通過、并且能夠防止由桿部件引起的顫動(dòng)。為了解決上述問題，本發(fā)明采用一種片材檢測(cè)裝置，其特征在于，該片材檢測(cè)裝置用于在輸送片材的輸送路徑上檢測(cè)上述片材的通過，上述片材檢測(cè)裝置具有桿部件，其被配設(shè)為能露出到上述輸送路徑上，且當(dāng)與上述片材抵接時(shí)進(jìn)行變位移動(dòng)；檢測(cè)部，其檢測(cè)上述桿部件的變位移動(dòng)；支架，其在與上述輸送路徑上的用于引導(dǎo)上述片材的導(dǎo)向面相對(duì)置的導(dǎo)向?qū)χ妹鎮(zhèn)葋碇С性摋U部件，并使得該桿部件能夠朝向上述片材的輸送方向兩側(cè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；以及配重，其在與上述變位移動(dòng)的上述桿部件抵接而變位移動(dòng)后，與上述支架抵接。通過采用這樣的構(gòu)成，在本發(fā)明中，通過使桿部件能夠朝向片材的輸送方向兩側(cè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在支架上，由此在正送反送的兩方向能使片材與桿部件抵接，使桿部件能朝該兩方向進(jìn)行變位移動(dòng)。另外，支架由于使桿部件從導(dǎo)向?qū)χ妹鎮(zhèn)嚷冻龅捷斔吐窂缴?，故能利用桿部件沿導(dǎo)向面按壓片材。另外，作為顫動(dòng)對(duì)策，利用能量守恒定律設(shè)置可變位移動(dòng)的配重。該配重通過與變位移動(dòng)的桿部件抵接來交換其動(dòng)能，使桿部件停止且自身接受桿部件的動(dòng)能而進(jìn)行變位移動(dòng)。另外，該配重通過將該動(dòng)能傳遞給支架并釋放，來防止由桿部件引起的顫動(dòng)。另外，在本發(fā)明中，采用下述構(gòu)成上述片材檢測(cè)裝置具有施力部件，該施力部件朝向上述基準(zhǔn)位置對(duì)上述變位移動(dòng)的上述桿部件進(jìn)行施力。通過采用該構(gòu)成，在本發(fā)明中，能夠加速變位的桿部件朝向基準(zhǔn)位置的返回移動(dòng)。 另外，即便由于返回移動(dòng)使得桿部件超過基準(zhǔn)位置時(shí)，由于從該位置朝向基準(zhǔn)位置作用作用力，故能夠迅速使桿部件的振動(dòng)衰減。另外，在本發(fā)明中，采用下述構(gòu)成上述施力部件與該桿部件的卡合部卡合而進(jìn)行上述施力，該桿部件的卡合部相對(duì)于上述桿部件的供上述片材抵接的抵接部而言隔著由上述支架支承的該桿部件的旋轉(zhuǎn)軸而位于相反一側(cè)。通過采用該構(gòu)成，在本發(fā)明中，通過對(duì)隔著旋轉(zhuǎn)軸與抵接部處于相反側(cè)的卡合部作用作用力，避免施力部件露出到輸送路徑，能夠避免對(duì)輸送造成影響。另外，在本發(fā)明中，采用下述構(gòu)成上述卡合部與上述旋轉(zhuǎn)軸間的距離比上述抵接部與上述旋轉(zhuǎn)軸間的距離短。通過采用該構(gòu)成，在本發(fā)明中，當(dāng)使卡合部與旋轉(zhuǎn)軸間的距離比抵接部與旋轉(zhuǎn)軸間的距離短時(shí)，對(duì)于桿部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的變位行程而言，卡合部比抵接部短。因此，能夠減小用于確保導(dǎo)向?qū)χ妹鎮(zhèn)鹊目ê喜康目蓜?dòng)區(qū)域的空間。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化、空間節(jié)約化。另外，在本發(fā)明中，采用下述構(gòu)成上述支架具有限制部，該限制部在與位于上述基準(zhǔn)位置的上述桿部件抵接的位置的近前側(cè)而與上述配重抵接，來限制上述變位移動(dòng)的上述配重因自重而產(chǎn)生的返回移動(dòng)。通過采用該構(gòu)成，在本發(fā)明中，由于能夠使因自重而返回移動(dòng)的配重在與位于基準(zhǔn)位置的桿部件抵接的近前側(cè)而與限制部抵接來進(jìn)行限制，因此在返回移動(dòng)時(shí)配重不與桿部件碰撞，另外，能夠在其速度最大處向支架傳遞其動(dòng)能。另外，在本發(fā)明中，采用下述構(gòu)成上述配重被設(shè)置為繞規(guī)定軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，上述支架將上述配重的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域限制在大致水平位置和設(shè)置在比上述大致水平位置更靠上方的大致鉛垂位置之間，在上述大致水平位置，上述配重與上述限制部抵接，在上述大致鉛垂位置，上述配重與第2限制部抵接。通過采用該構(gòu)成，在在本發(fā)明中，由于能夠?qū)⑴渲氐霓D(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域限制在大致水平位置和大致鉛垂位置之間的大致90度的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域，因此能夠?qū)ψ兾坏呐渲刈饔没谄渥灾囟祷鼗鶞?zhǔn)位置(大致水平位置)的力。另外，在本發(fā)明中，采用記錄裝置，其特征在于，具有先前記載的片材檢測(cè)裝置；以及對(duì)沿著上述輸送路徑輸送的上述片材進(jìn)行記錄處理的記錄部。通過采用該構(gòu)成，在本發(fā)明中，由于具備能夠檢測(cè)正送反送時(shí)的片材的通過，而且能夠防止由桿部件引起的顫動(dòng)的片材檢測(cè)裝置，故得到能夠進(jìn)行雙面打印時(shí)的片材檢測(cè)的
記錄裝置。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的打印機(jī)的用紙輸送路徑的側(cè)截面圖。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的用紙端檢測(cè)傳感器的構(gòu)成的正面圖。
圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的用紙端檢測(cè)傳感器的構(gòu)成的左側(cè)視圖。圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的桿部件的構(gòu)成的部件圖。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的支架的構(gòu)成的部件圖。圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的配重的構(gòu)成的部件圖。圖7是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式中的配重的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域進(jìn)行說明的圖。圖8是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式中的用紙端檢測(cè)傳感器的用紙正送時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。圖9是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式中的用紙端檢測(cè)傳感器的用紙正送時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。圖10是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式中的用紙端檢測(cè)傳感器的用紙反送時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。圖11是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式中的用紙端檢測(cè)傳感器的用紙反送時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。符號(hào)說明如下1. ·.打印機(jī)(記錄裝置)；4· · ·記錄機(jī)構(gòu)(記錄部)；9· · ·第2輸送路徑(輸送路徑)；13...用紙端檢測(cè)傳感器(片材檢測(cè)裝置)；37...導(dǎo)向?qū)χ貌浚?0...桿部件； 55...抵接部；56...旋轉(zhuǎn)軸；57...彈簧卡合部(卡合部)；60...支架；65...限制部； 66. ·.平面部(第2限制部)；70. ·.扭力彈簧(施力部件)；80. 配重；P. · ·用紙(片材)。
具體實(shí)施例方式以下、參照附圖對(duì)本發(fā)明所涉及的片材輸送裝置和記錄裝置的實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，在以下的說明中使用的各附圖中，為了將各部件形成為可識(shí)別的大小，而適宜改變各部件的比例尺。在本實(shí)施方式中，作為本發(fā)明所涉及的記錄裝置，舉例示出噴墨打印機(jī) (以下、稱作打印機(jī))。圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的打印機(jī)1的用紙輸送路徑的側(cè)截面圖。此外，在以下的說明中，如圖1所示，設(shè)定CTZ正交坐標(biāo)系，參照該CTZ正交坐標(biāo)系對(duì)各部件的位置關(guān)系進(jìn)行說明。將水平面內(nèi)的規(guī)定方向設(shè)為X軸方向、將水平面內(nèi)與X軸方向正交的方向設(shè)為Y軸方向、將與X軸方向及Y軸方向分別正交的方向(即鉛垂方向) 設(shè)為Z軸方向。以下、參照?qǐng)D1對(duì)打印機(jī)1的整體構(gòu)成進(jìn)行說明。其中，圖1中為了圖示配置在打印機(jī)1的用紙輸送路徑上的輥，將幾乎全部輥描繪在同一面上，但其進(jìn)深方向(Y軸方向) 的位置未必局限于一致(有一致的情況)。打印機(jī)1具備送給裝置2，具備從該送給裝置2 —張張地送給被記錄介質(zhì)的用紙 (片材)P，并在記錄機(jī)構(gòu)4進(jìn)行噴墨記錄，再向裝置前方側(cè)(+X側(cè))所設(shè)的未圖示的排紙排紙箱排出的構(gòu)成。另外，打印機(jī)1將雙面單元7自如裝卸地設(shè)置在裝置后部，使相對(duì)于最初進(jìn)行記錄的用紙P的第1面相反側(cè)的第2面彎曲反轉(zhuǎn)而與記錄頭42對(duì)置，由此能夠?qū)τ眉?P的雙面實(shí)施記錄。送給裝置2具備用紙盒11、搓紙輥16和分離機(jī)構(gòu)21?？蓪⒍鄰堄眉圥以層疊的狀態(tài)收納的用紙盒11構(gòu)成為可從裝置前方側(cè)相對(duì)于送給裝置2的裝置主體安裝和拆除，由未圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的搓紙輥16被設(shè)置在以擺動(dòng)軸18為中心擺動(dòng)的擺動(dòng)部件17，通過與收納于用紙盒11的用紙接觸而旋轉(zhuǎn)，由此將該最上位的用紙P從用紙盒11向-χ方向 (送出方向)輸送出。在與收容于用紙盒11的用紙前端對(duì)置的位置設(shè)置有分離部件12，待送給的最上位的用紙P的前端與分離部件12滑動(dòng)接觸并進(jìn)入到下游側(cè)，由此進(jìn)行與下一位以后的用紙 P的第1階段分離。在分離部件12的下游側(cè)設(shè)置有構(gòu)成為具備分離輥22和中間輥23的用于進(jìn)行用紙P的第2階段分離的分離機(jī)構(gòu)21。另外，在分離機(jī)構(gòu)21的下游側(cè)設(shè)置有與中間輥23之間夾住用紙P而進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輔助輥27。另外，送給裝置2具備輸送機(jī)構(gòu)5和排出機(jī)構(gòu)6。輸送機(jī)構(gòu)5具備由省略圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輸送驅(qū)動(dòng)輥35、和以與該輸送驅(qū)動(dòng)輥35按壓接觸而進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的方式軸支承在導(dǎo)向?qū)χ貌?7的輸送從動(dòng)輥36，利用該輸送機(jī)構(gòu)5將用紙P向與記錄頭42對(duì)置的位置精密輸送。在比輸送機(jī)構(gòu)5更靠上游側(cè)的導(dǎo)向?qū)χ貌?7設(shè)置有用紙端檢知傳感器13。用紙端檢知傳感器13是檢測(cè)用紙P的前端及后端的位置的傳感器，在本實(shí)施方式中，使用利用機(jī)械的機(jī)構(gòu)來檢測(cè)用紙P的端部的機(jī)械式傳感器。更詳細(xì)而言，用紙端檢知傳感器13具備從導(dǎo)向?qū)χ貌?7突出到第2輸送路徑9 (后述)上并可繞沿Y軸方向延伸的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的桿， 用紙端檢知傳感器13通過檢測(cè)該桿與用紙P接觸時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，來檢測(cè)用紙P的端部。此外，由送給裝置2輸送的用紙P的偏斜，可通過利用輸送驅(qū)動(dòng)輥35 (第1輸送輥)和其上游側(cè)的中間輥23(第2輸送輥)的納入排出方式的去偏斜控制來除去。具體而言，在輸送驅(qū)動(dòng)輥35與輸送從動(dòng)輥36之間咬住用紙P的前端并將其沿正送方向(下游側(cè))送出規(guī)定量后，在使上游側(cè)的中間輥23向正送方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，使輸送驅(qū)動(dòng)輥35反轉(zhuǎn)，并將用紙前端沿輸送驅(qū)動(dòng)輥35的反送方向(上游側(cè))放出。由此用紙 P在中間輥23與輸送驅(qū)動(dòng)輥35之間撓曲，用紙P前端對(duì)準(zhǔn)輸送驅(qū)動(dòng)輥35與輸送從動(dòng)輥36 的夾持點(diǎn)，偏斜得到矯正。接著記錄頭42設(shè)置在滑架40的底部，該滑架40在沿主掃描方向(Y軸方向)的滑架導(dǎo)向軸41上被引導(dǎo)，并通過省略圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)為沿主掃描方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該記錄頭 42構(gòu)成為例如可噴射與黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)、黑色⑷的各色對(duì)應(yīng)的墨水。設(shè)置在記錄頭42的下游側(cè)的排出機(jī)構(gòu)6構(gòu)成為具備由省略圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的排出驅(qū)動(dòng)輥44、和與該排出驅(qū)動(dòng)輥44接觸而進(jìn)行從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的排出從動(dòng)輥45，由記錄機(jī)構(gòu) 4進(jìn)行記錄的用紙P通過排出機(jī)構(gòu)6向設(shè)置在裝置前方側(cè)的省略圖示的排紙箱排出。另外，送給裝置2具備以規(guī)定高度輸送用紙P的第1輸送路徑8、以低于第1輸送路徑8的高度輸送用紙P的第2輸送路徑9、和將第1輸送路徑8與第2輸送路徑9合流的合流部10。在第1輸送路徑8，用紙P由分離輥22、中間輥23、輔助輥27輸送。另外，在第2輸送路徑9，用紙P由輸送驅(qū)動(dòng)輥35、輸送從動(dòng)輥36、排出驅(qū)動(dòng)輥44、排出從動(dòng)輥45輸送。比合流部10更靠下游側(cè)的第2輸送路徑9 (9A)構(gòu)成向記錄頭42引導(dǎo)用紙P的共通輸送路徑。另一方面，比合流部10更靠上游側(cè)的第2輸送路徑9 (9B)構(gòu)成與比合流部10 更靠上游側(cè)的第1輸送路徑8合流的用紙反轉(zhuǎn)用輸送路徑。
在進(jìn)行雙面打印的情況下，沿第2輸送路徑9A輸送而對(duì)第1面進(jìn)行過記錄的用紙 P，通過輸送機(jī)構(gòu)5、排出機(jī)構(gòu)6這些機(jī)構(gòu)的反輸送動(dòng)作，使本來對(duì)第一面實(shí)施記錄時(shí)處于用紙后端的一側(cè)成為前端，導(dǎo)入到第2輸送路徑9B中，再引導(dǎo)至分離輥22和中間輥23之間。中間輥23由省略圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)沿圖1的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，被導(dǎo)入到分離輥 22、中間輥23之間的用紙經(jīng)過中間輥23與輔助輥27之間再次到達(dá)合流部10，經(jīng)由第2輸送路徑9A導(dǎo)向記錄機(jī)構(gòu)4，以后實(shí)施同樣的記錄。此外、以上說明的用紙輸送路徑中所設(shè)的搓紙輥16、中間輥23、輸送驅(qū)動(dòng)輥35、排出驅(qū)動(dòng)輥44這些被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的輥全部由共通的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。接著，參照?qǐng)D2 圖7對(duì)本發(fā)明所涉及的用紙端檢測(cè)傳感器13的特征的構(gòu)成進(jìn)行說明。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的用紙端檢測(cè)傳感器13的構(gòu)成的正面圖。圖3 是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的用紙端檢測(cè)傳感器13的構(gòu)成的左側(cè)視圖。用紙端檢測(cè)傳感器13具備執(zhí)行部51，其具有通過與用紙P抵接而變位移動(dòng)的桿部件50 ；和檢測(cè)桿部件50的變位移動(dòng)的檢測(cè)部52。檢測(cè)部52被配置在第2輸送路徑9的導(dǎo)向面(支承面)的背側(cè)(參照?qǐng)D1)。執(zhí)行部51被設(shè)置在與第2輸送路徑9的導(dǎo)向面對(duì)置的導(dǎo)向?qū)χ貌?7，使桿部件50從導(dǎo)向?qū)χ貌?7朝向第2輸送路徑9露出。桿部件50的前端部通過第2輸送路徑9的導(dǎo)向面延伸至檢測(cè)部52的設(shè)置位置。檢測(cè)部52具有發(fā)光部53和受光部M。檢測(cè)部52例如由光斷續(xù)器構(gòu)成，在發(fā)光部 53與受光部M之間形成光軸L。光軸L形成為在桿部件50處于基準(zhǔn)位置(鉛垂下方的位置)時(shí)，被該桿部件50遮斷。檢測(cè)部52在光軸L被桿部件50遮斷的情況下為OFF，而在光軸L不被桿部件50遮斷的情況下為ON。檢測(cè)部52通過檢測(cè)該0N/0FF的切換，來檢測(cè)桿部件50的變位移動(dòng)進(jìn)而檢測(cè)用紙P的通過情況。執(zhí)行部51具有桿部件50、支架60、扭力彈簧(施力部件)70、和配重80。以下、參照各構(gòu)成部件的部件圖對(duì)其構(gòu)成進(jìn)行說明。圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的桿部件50的構(gòu)成的部件圖。其中，圖4(a)示出正面圖、圖4(b)示出左側(cè)視圖、圖7(c)示出平面圖。桿部件50具有抵接部55，當(dāng)該桿部件50位于基準(zhǔn)位置時(shí)，該抵接部55露出到第 2輸送路徑9上而與用紙P抵接。抵接部55按照在檢測(cè)部52以規(guī)定寬度遮斷光軸L的方式，形成為其前端部沿用紙P的輸送方向(X軸方向)擴(kuò)展的板形狀。桿部件50具有沿與用紙P的輸送方向正交的輸送路徑寬度方向(Y軸方向)延伸的旋轉(zhuǎn)軸56。旋轉(zhuǎn)軸56向Y軸方向兩側(cè)延伸，并分別被軸支承在支架60上。該旋轉(zhuǎn)軸56 的從抵接部55算起的基端部比其前端部直徑擴(kuò)大。該擴(kuò)大的部位的直徑比扭力彈簧70的內(nèi)徑稍小。桿部件50具有彈簧卡合部(卡合部)57，該彈簧卡合部57隔著旋轉(zhuǎn)軸56而位于與抵接部陽相反一側(cè)。彈簧卡合部57是與扭力彈簧70卡合而承受其施力的部位。彈簧卡合部57從旋轉(zhuǎn)軸56沿著與抵接部55延伸的方向相反的方向延伸。彈簧卡合部57與旋轉(zhuǎn)軸56間的距離比旋轉(zhuǎn)軸56與抵接部55間的距離短。由此，桿部件50的重心會(huì)位于抵接部55。另外，可縮小用于確保彈簧卡合部57的可動(dòng)區(qū)域的空間。彈簧卡合部57為大致 T字形狀，突出設(shè)置有與扭力彈簧70在+X側(cè)卡合的突起部57a，并且突出設(shè)置有與扭力彈簧70在-X側(cè)卡合的突起部57b。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的支架60的構(gòu)成的部件圖。其中，圖5(a)示出正面圖、圖5(b)示出右側(cè)視圖、圖5(c)示出平面圖、圖5(d)示出仰視圖、圖5(e)示出背面圖。支架60通過螺釘固定在導(dǎo)向?qū)χ貌?7，軸支承桿部件50。支架60具有將桿部件 50的旋轉(zhuǎn)軸56支承為可繞沿Y軸方向延伸的軸旋轉(zhuǎn)的軸承部61。軸承部61成對(duì)地設(shè)置在支架主體62的兩側(cè)。在支架主體62具備其底部63的中央向鉛垂上方(+Z側(cè))凹陷的凹部64，以確保基于桿部件50的轉(zhuǎn)動(dòng)的彈簧卡合部57的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑。在與凹部64對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與扭力彈簧70卡合的突起部64a，64b與槽部64c，64d。突起部6 突出設(shè)置在 +X側(cè)，突起部64b突出設(shè)置在-X側(cè)。槽部6 被設(shè)置在設(shè)有突起部64b的一側(cè)，槽部64d 設(shè)置在設(shè)有突起部64a的一側(cè)。扭力彈簧70是受到繞卷材軸的轉(zhuǎn)矩而產(chǎn)生其反力(作用力)的彈簧(參照?qǐng)D2)。 扭力彈簧70是為了加快桿部件50返回基準(zhǔn)位置的時(shí)間而設(shè)置的。本實(shí)施方式的執(zhí)行部51 具備2個(gè)扭力彈簧70。扭力彈簧70裝配在旋轉(zhuǎn)軸56的擴(kuò)徑部。另外，如此配置能夠避免扭力彈簧70露出到第2輸送路徑9，能夠避免對(duì)用紙P的輸送造成影響。按照如下方式進(jìn)行配置2個(gè)扭力彈簧70中的一方的一端部與支架主體62的槽部6 卡合，其另一端部跨越桿部件50的彈簧卡合部57的突起部57a及支架主體62的突起部6 進(jìn)行卡合。2個(gè)扭力彈簧70中的另一方的一端部與支架主體62的槽部64d卡合， 其另一端部跨越桿部件50的彈簧卡合部57的突起部57b及支架主體62的突起部64b進(jìn)行卡合。圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式中的配重80的構(gòu)成的部件圖。其中、圖6(a)示出正面圖、圖6(b)示出左側(cè)視圖、圖6(c)示出平面圖、圖6(d)示出仰視圖、圖6(e)示出背面圖。配重80與繞旋轉(zhuǎn)軸56轉(zhuǎn)動(dòng)的桿部件50抵接而交換并接受該桿部件50的動(dòng)能，自身做變位移動(dòng)并將接受的動(dòng)能傳遞給支架60，由此形成利用能量守恒定律的顫動(dòng)對(duì)策。配重80具有與桿部件50大致相同的質(zhì)量，從而能夠利用與桿部件50大致相同的慣性活動(dòng)。 該配重80具有具備肋的大致板形狀。配重80被設(shè)置為與桿部件50的旋轉(zhuǎn)軸56同軸地自如旋轉(zhuǎn)。配重80具有旋轉(zhuǎn)自如地卡合于桿部件50的旋轉(zhuǎn)軸56的鉤部81。鉤部81被成對(duì)地設(shè)置在配重主體82的兩側(cè)，向沿該主體的兩邊的方向(-X方向)突出。鉤部81具有朝-X方向線性延伸的延伸部 83和一體設(shè)置在延伸部83的側(cè)部的卷繞部84。延伸部83的上面?zhèn)葹槟芘c支架主體62的底部63的限制部65 (參照?qǐng)D5(d))抵接的構(gòu)成。另外，配重主體82的與設(shè)有鉤部81的一側(cè)相反側(cè)的前端部85具有向鉛垂上方(+Z方向)突出的突起形狀(參照?qǐng)D6(b))。圖7是對(duì)本實(shí)施方式中的配重80的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域進(jìn)行說明的圖。配重80的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域被支架60限制在大致水平位置(下限)和比該大致水平位置更靠上方的大致鉛垂位置(上限)之間的大致90度的范圍。配重80在常態(tài)下，其延伸部83隔著桿部件50的旋轉(zhuǎn)軸56而位于與配重主體82 相反一側(cè)的位置，與支架60的限制部65抵接而卡定，由此在大致X-Y平面上的位置(大致水平位置的位置)被保持。另外，當(dāng)處于該位置時(shí)，配重80與位于基準(zhǔn)位置的桿部件50無法抵接。
當(dāng)處于大致鉛垂位置時(shí)，配重80的前端部85與支架主體62的平面部(第2限制部)66抵接，從而限制該配重80的變位移動(dòng)。平面部66在Y-Z平面內(nèi)被設(shè)置在與旋轉(zhuǎn)軸 56大致相同的平面上。此處，配重80的前端部85由于具有向平面部66突出的形狀，故即便與平面部66抵接，配重80的重心位置仍位于其轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)。這樣一來，即便配重80位于轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域上限的大致鉛垂位置，也會(huì)從其位置向轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域下限的大致水平位置作用由自重產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。因此，能使配重80在大致鉛垂位置喪失穩(wěn)定。接著，參照?qǐng)D8 圖11對(duì)上述構(gòu)成的用紙端檢測(cè)傳感器13的動(dòng)作進(jìn)行說明。首先，參照?qǐng)D8及圖9，對(duì)單面打印時(shí)(用紙P沿正送方向(+X方向)輸送時(shí))的用紙端檢測(cè)傳感器13的動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖8(a)所示，當(dāng)用紙P被沿正送方向輸送時(shí)，用紙P與位于基準(zhǔn)位置的桿部件 50的抵接部55碰撞。由于桿部件50借助支架60能夠朝向用紙P的輸送方向兩側(cè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，故繞旋轉(zhuǎn)軸56做變位移動(dòng)而擺動(dòng)到+X側(cè)。圖8(b)示出用紙P通過時(shí)的桿部件50的姿勢(shì)。桿部件50通過與用紙P抵接而維持在抵接部55擺動(dòng)到+X側(cè)的姿勢(shì)。另外，處于該姿勢(shì)的桿部件50的抵接部55與配重 80抵接，使配重80從大致水平位置提升至大致鉛垂位置。另外，處于該姿勢(shì)的桿部件50，以配置在與抵接部55相反一側(cè)的彈簧卡合部57被擺動(dòng)到-X側(cè)的姿勢(shì)被維持。當(dāng)彈簧卡合部57擺動(dòng)到-X側(cè)時(shí)，在與之卡合而裝配于旋轉(zhuǎn)軸 56的扭力彈簧70的端部出現(xiàn)繞卷材軸的反力。因此，成為對(duì)該姿勢(shì)的桿部件50作用朝向基準(zhǔn)位置的作用力的狀態(tài)。另外，該姿勢(shì)的桿部件50由于從基準(zhǔn)位置提升，故蓄積勢(shì)能，處于作用有因自重而產(chǎn)生朝向基準(zhǔn)位置的力的狀態(tài)。桿部件50由于從導(dǎo)向?qū)χ貌?7側(cè)露出到第2輸送路徑9，故在自重及作用力的作用下，能夠在通過時(shí)沿導(dǎo)向面按壓用紙P。如圖8(c)所示，在用紙P脫離后，桿部件50因自重及作用力而朝向基準(zhǔn)位置進(jìn)行返回移動(dòng)。另外，當(dāng)桿部件50進(jìn)行返回移動(dòng)時(shí)，由此而被提升的配重80因自重而返回移動(dòng)至大致水平位置。另外，由于在桿部件50作用有自重和作用力，故與配重80的僅因自重而返回移動(dòng)相比，返回移動(dòng)速度更快，在返回移動(dòng)時(shí)兩者不碰撞。配重80，通過在大致水平位置延伸部83的上面?zhèn)扰c支架60的限制部65碰撞，其返回移動(dòng)被限制。之后，配重80以與支架60的限制部65抵接的初始姿勢(shì)相同的姿勢(shì)停止。另一方面，如圖9 (a)所示，桿部件50因返回移動(dòng)時(shí)的慣性力從基準(zhǔn)位置過擺而一下擺動(dòng)到-X側(cè)。該狀態(tài)的桿部件50，由于彈簧卡合部57擺動(dòng)到+X側(cè)，故在與之卡合并裝配于旋轉(zhuǎn)軸56的扭力彈簧70的端部出現(xiàn)繞卷材軸的反力，在桿部件50上作用朝向基準(zhǔn)位置的作用力，以抵消過擺。接著，如圖9(b)所示，桿部件50在自重及作用力的作用下向基準(zhǔn)位置返回。當(dāng)桿部件50在返回移動(dòng)時(shí)的慣性力的作用下再次從基準(zhǔn)位置稍微過擺到+X側(cè)后，桿部件50與在大致水平位置停止的配重80碰撞。配重80因具有與桿部件50大致相同的慣性(質(zhì)量)， 故與桿部件50碰撞，由此交換動(dòng)能，使桿部件50停止且自身接受桿部件的動(dòng)能，繞旋轉(zhuǎn)軸 56做變位移動(dòng)。桿部件50因與配重80碰撞而使得其動(dòng)能變?yōu)榱?，故在基?zhǔn)位置停止。另一方面，變位移動(dòng)的配重80提升至接受的動(dòng)能全部轉(zhuǎn)換成勢(shì)能的高度。如圖9(c)所示，提升至規(guī)定的高度的配重80因自重而朝向大致水平位置進(jìn)行返回移動(dòng)。支架60的限制部65在與位于基準(zhǔn)位置的桿部件50抵接的位置的近前側(cè)而與配重80抵接，來限制變位移動(dòng)的配重80因自重而產(chǎn)生的返回移動(dòng)。與限制部65抵接的配重 80不會(huì)與桿部件50碰撞，將其動(dòng)能傳遞給支架60，而向大致鉛垂上方釋放，由此防止了因桿部件50產(chǎn)生的顫動(dòng)。另外，當(dāng)使因自重而返回移動(dòng)的配重80在與位于基準(zhǔn)位置的桿部件50抵接的近前側(cè)與限制部65抵按時(shí)，能夠在其速度最大的地點(diǎn)高效地將其動(dòng)能傳遞給支架60。接著，參照?qǐng)D10及圖11，對(duì)雙面打印時(shí)(用紙P沿反送方向(-X方向)輸送時(shí)) 的用紙端檢測(cè)傳感器13的動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖10(a)所示，當(dāng)用紙P沿反送方向被輸送時(shí)，用紙P與位于基準(zhǔn)位置的桿部件 50的抵接部55碰撞。由于桿部件50借助支架60能夠朝向用紙P的輸送方向兩側(cè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，故繞旋轉(zhuǎn)軸56變位移動(dòng)而擺動(dòng)到-X側(cè)。圖10 (b)示出用紙P通過時(shí)的桿部件50的姿勢(shì)。桿部件50通過與用紙P抵接而被維持在抵接部55擺動(dòng)到-X側(cè)的姿勢(shì)。該狀態(tài)的桿部件50，由于彈簧卡合部57擺動(dòng)到+X 側(cè)，故在與之卡合并裝配于旋轉(zhuǎn)軸56的扭力彈簧70的端部出現(xiàn)繞卷材軸的反力，在桿部件 50上作用朝向基準(zhǔn)位置的作用力。另外，該姿勢(shì)的桿部件50，由于從基準(zhǔn)位置提升，故蓄積勢(shì)能，處于作用有因自重而產(chǎn)生朝向基準(zhǔn)位置的力的狀態(tài)。桿部件50，由于從導(dǎo)向?qū)χ貌?37側(cè)露出到第2輸送路徑9，故在自重及作用力的作用下，能在通過時(shí)沿導(dǎo)向面按壓用紙P。如圖10(c)所示，當(dāng)用紙P脫離后，桿部件50在自重及作用力的作用下朝向基準(zhǔn)位置進(jìn)行返回移動(dòng)。如圖11(a)所示，當(dāng)在返回移動(dòng)時(shí)的慣性力的作用下，桿部件50從基準(zhǔn)位置稍微過擺到+X側(cè)時(shí)，桿部件50會(huì)與在大致水平位置停止的配重80碰撞。配重80由于具有與桿部件50大致相同的慣性(質(zhì)量)，故通過與桿部件50碰撞而交換動(dòng)能，使桿部件50停止的同時(shí)自身接受桿部件的動(dòng)能，繞旋轉(zhuǎn)軸56變位移動(dòng)。桿部件50，由于與配重80碰撞而使其動(dòng)能變?yōu)榱?，因此在基?zhǔn)位置停止。另一方面，變位移動(dòng)的配重80提升至接受的動(dòng)能全部轉(zhuǎn)換成勢(shì)能的高度。如圖11(b)所示，提升至規(guī)定的高度的配重80因自重而朝向大致水平位置進(jìn)行返回移動(dòng)。支架60的限制部65在與位于基準(zhǔn)位置的桿部件50抵接的位置的近前側(cè)而與配重80抵接，來限制變位移動(dòng)的配重80因自重而產(chǎn)生的返回移動(dòng)。與限制部65抵接的配重 80不與桿部件50碰撞，將該動(dòng)能傳遞給支架60，進(jìn)而向大致鉛垂上方釋放，由此防止由桿部件50引起的顫動(dòng)。像這樣，根據(jù)上述的實(shí)施方式，利用能量守恒定律，通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的配重80，使用紙端檢測(cè)傳感器13中的桿部件50與用紙P分離后返回到原來位置時(shí)的動(dòng)能傳遞給配重 80，能夠防止顫動(dòng)。另外，通過將以往作為固定式的止動(dòng)件設(shè)置成活動(dòng)式的配重80，還能應(yīng)對(duì)用紙P的反轉(zhuǎn)動(dòng)作，能夠用于在同一輸送路徑上的雙面打印時(shí)的用紙檢測(cè)。以上、參照附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式。上述的實(shí)施方式中所示的各構(gòu)成部件的諸多形狀、組合等不過為一例，只要在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求等做各種變更。例如、在上述的實(shí)施方式中，從設(shè)置空間的關(guān)系出發(fā)，雖然僅在+X側(cè)配置配重80， 但亦可是在-X側(cè)配置而不會(huì)產(chǎn)生圖9 (a)所示的過擺的構(gòu)成。此外，在上述的實(shí)施方式中，雖然以記錄裝置是噴墨打印機(jī)為例進(jìn)行了說明，但并不局限于噴墨打印機(jī)，亦可是復(fù)印機(jī)及傳真機(jī)等裝置。
權(quán)利要求
1.一種片材檢測(cè)裝置，其特征在于，該片材檢測(cè)裝置用于在輸送片材的輸送路徑上檢測(cè)所述片材的通過， 所述片材檢測(cè)裝置具有桿部件，其被配設(shè)為能露出到所述輸送路徑上，且當(dāng)與所述片材抵接時(shí)進(jìn)行變位移動(dòng)；檢測(cè)部，其檢測(cè)所述桿部件的變位移動(dòng)；支架，其在與所述輸送路徑上的用于引導(dǎo)所述片材的導(dǎo)向面相對(duì)置的導(dǎo)向?qū)χ妹鎮(zhèn)葋碇С性摋U部件，并使得該桿部件能夠朝向所述片材的輸送方向兩側(cè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；以及配重，其在與所述變位移動(dòng)的所述桿部件抵接而變位移動(dòng)后，與所述支架抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材檢測(cè)裝置，其特征在于，所述片材檢測(cè)裝置具有施力部件，該施力部件朝向所述基準(zhǔn)位置對(duì)所述變位移動(dòng)的所述桿部件進(jìn)行施力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材檢測(cè)裝置，其特征在于，所述施力部件與該桿部件的卡合部卡合而進(jìn)行所述施力，該桿部件的卡合部相對(duì)于所述桿部件的供所述片材抵接的抵接部而言隔著由所述支架支承的該桿部件的旋轉(zhuǎn)軸而位于相反一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材檢測(cè)裝置，其特征在于，所述卡合部與所述旋轉(zhuǎn)軸間的距離比所述抵接部與所述旋轉(zhuǎn)軸間的距離短。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片材檢測(cè)裝置，其特征在于，所述支架具有限制部，該限制部在與位于所述基準(zhǔn)位置的所述桿部件抵接的位置的近前側(cè)而與所述配重抵接，來限制所述變位移動(dòng)的所述配重因自重而產(chǎn)生的返回移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的片材檢測(cè)裝置，其特征在于， 所述配重被設(shè)置為繞規(guī)定軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架將所述配重的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域限制在大致水平位置和設(shè)置在比所述大致水平位置更靠上方的大致鉛垂位置之間，在所述大致水平位置，所述配重與所述限制部抵接，在所述大致鉛垂位置，所述配重與第2限制部抵接。
7.—種記錄裝置，其特征在于，具有 權(quán)利要求1所述的片材檢測(cè)裝置；以及對(duì)沿著所述輸送路徑輸送的所述片材進(jìn)行記錄處理的記錄部。
全文摘要
本發(fā)明提供片材檢測(cè)裝置和記錄裝置，能夠檢測(cè)正送反送時(shí)的片材的通過、并且能夠防止由桿部件引起的顫動(dòng)。片材檢測(cè)裝置用于在輸送片材的輸送路徑上檢測(cè)上述片材的通過，上述片材檢測(cè)裝置具有桿部件，其被配設(shè)為能露出到上述輸送路徑上，且當(dāng)與上述片材抵接時(shí)進(jìn)行變位移動(dòng)；檢測(cè)部，其檢測(cè)上述桿部件的變位移動(dòng)；支架，其在與上述輸送路徑上的用于引導(dǎo)上述片材的導(dǎo)向面相對(duì)置的導(dǎo)向?qū)χ妹鎮(zhèn)葋碇С性摋U部件，并使得該桿部件能夠朝向上述片材的輸送方向兩側(cè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；以及配重，其在與上述變位移動(dòng)的上述桿部件抵接而變位移動(dòng)后，與上述支架抵接。
文檔編號(hào)B41J29/46GK102189851SQ201110031
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者根村亨, 田村哲也 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社