專利名稱：噴墨打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有升溫防止部的噴墨打印機(jī)，該升溫防止部用于使由于加熱而變大的折皺不產(chǎn)生在打印頭的下表面上。
背景技術(shù)：
作為對打印介質(zhì)實(shí)施打印的打印裝置的一個(gè)例子，公知有一種如下結(jié)構(gòu)的噴墨打印機(jī)通過將片狀的打印介質(zhì)支承在臺板上，并在臺板的上表面上設(shè)置與打印介質(zhì)相對的打印頭，從打印頭向打印介質(zhì)噴墨來進(jìn)行打印。用這樣的結(jié)構(gòu)的噴墨打印機(jī)進(jìn)行打印時(shí)，一邊使打印頭例如左右地往復(fù)移動，并且沿著與左右方向呈直角的方向(進(jìn)給方向)輸送打印介質(zhì)，一邊自形成在打印頭的下表面的噴嘴開口噴墨，從而使墨以所希望的圖案附著在與打印頭的下表面相對的面上(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。上述那樣的噴墨打印機(jī)為了使液體的墨微粒子向打印介質(zhì)噴出并附著在打印介質(zhì)上而進(jìn)行高清晰度的打印，需要使被噴射到打印介質(zhì)上的墨盡可能快速地定影、干燥，另外，需要確保高的生產(chǎn)率。因此，被打印頭噴射墨之后的打印介質(zhì)的溫度管理是重要的問題。因此，在上述那樣的噴墨打印機(jī)中設(shè)有用于加熱臺板而使打印介質(zhì)升溫的加熱器，根據(jù)所使用的打印介質(zhì)以及墨的種類等將臺板加熱到規(guī)定的溫度，由此，能夠使打印介質(zhì)升溫到規(guī)定的溫度。專利文獻(xiàn)1 日本特開2004-338119然而，使用上述那樣的噴墨打印機(jī)進(jìn)行打印時(shí)，在墨被噴射到打印介質(zhì)上的時(shí)刻， 產(chǎn)生微細(xì)的折皺而打印介質(zhì)產(chǎn)生起伏起皺現(xiàn)象。并且，存在這樣的問題產(chǎn)生有該微細(xì)的折皺的打印介質(zhì)被加熱器加熱時(shí)折皺變大，由于該加熱而變大的折皺到達(dá)打印頭的下表面時(shí)，由于與打印頭相干涉而使打印質(zhì)量變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述那樣的問題而做成的，其目的在于提供一種噴墨打印機(jī)，該噴墨打印機(jī)通過使由于加熱器的加熱而產(chǎn)生在打印介質(zhì)上的折皺不到達(dá)打印頭的下表面來防止打印質(zhì)量變差。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的噴墨打印機(jī)包括臺板，其具有用于保持長條片狀的打印介質(zhì)的載置面、打印部件(例如，在實(shí)施方式中的滑架30以及滑架移動機(jī)構(gòu)40)，該打印部件具有打印頭，該打印頭對與臺板的載置面相對配置的打印介質(zhì)的打印對象區(qū)域進(jìn)行噴墨而實(shí)施打印，，該打印部件一邊使打印頭相對于被載置在臺板的載置面上的打印介質(zhì)相對移動一邊進(jìn)行噴墨而對打印介質(zhì)實(shí)施打??；打印介質(zhì)送出部件(例如，在實(shí)施方式中的介質(zhì)移動機(jī)構(gòu)20)，其根據(jù)打印部件的打印而將被載置在臺板的載置面上的打印介質(zhì)從臺板送出；導(dǎo)向部(例如，在實(shí)施方式中的前臺板73)，其設(shè)在臺板的上述打印介質(zhì)被送出的送出側(cè)，具有對從上述臺板的載置面被送出的打印介質(zhì)進(jìn)行載置保持的導(dǎo)向面；打印介質(zhì)升溫部件(例如，在實(shí)施方式中的后加熱器83)，其加熱導(dǎo)向面而使被載置在導(dǎo)向面上的打印介質(zhì)升溫；升溫防止部，其設(shè)在導(dǎo)向部的導(dǎo)向面和臺板的與打印對象區(qū)域相對的位置的載置面之間，防止從被打印頭噴上墨的打印對象區(qū)域向送出側(cè)延伸規(guī)定長度的部分的打印介質(zhì)被打印介質(zhì)升溫部件加熱。另外，在本發(fā)明的噴墨打印機(jī)中，優(yōu)選升溫防止部是在與臺板的載置面相同的平面上具有開口面、并且沿著與打印介質(zhì)被送出的方向正交的方向延伸而形成的凹部(例如，在實(shí)施方式中的槽部100)，并且，優(yōu)選從導(dǎo)向部向臺板的導(dǎo)熱被隔絕。在本發(fā)明的噴墨打印機(jī)中，利用升溫防止部使從打印介質(zhì)的與打印頭的下表面相對的打印對象區(qū)域向送出側(cè)延伸規(guī)定長度的部分不升溫，由此，能夠可靠地防止由于打印介質(zhì)升溫而產(chǎn)生的大的折皺到達(dá)打印頭的下表面而使打印質(zhì)量變差的情況。并且，如果從導(dǎo)向部向臺板的導(dǎo)熱被隔絕，則熱不會向打印頭附近傳導(dǎo)，因此，能夠可靠地防止折皺到達(dá)打印頭的下表面附近的打印介質(zhì)。


圖1是表示為本發(fā)明的應(yīng)用例的打印裝置的從斜前方觀察的外觀立體圖。圖2是從上述打印裝置的斜后方觀察的外觀立體圖。圖3是表示上述打印裝置的裝置主體的主要部分結(jié)構(gòu)的主視圖。圖4是上述打印裝置的從圖1中的V向視方向觀察的概略側(cè)剖視圖。圖5是從斜前方觀察的設(shè)在上述打印裝置的主臺板與前臺板之間的槽部100的外觀立體圖。圖6是表示為了達(dá)成本發(fā)明的目的能夠代替的主臺板以及前臺板的變形例的圖。 (a)是表示使主臺板與前臺板物理地分離的圖，(b)是表示使隔熱構(gòu)件介于主臺板與前臺板之間的圖，(c)是表示使冷卻管介于主臺板與前臺板之間的圖，(d)是表示使散熱部件以及冷卻扇介于主臺板與前臺板之間的圖。圖7是表示為了達(dá)成本發(fā)明的目的、使主臺板與前臺板物理地分離并使輥以及冷卻扇介于主臺板與前臺板之間的狀態(tài)的圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照

本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。作為應(yīng)用本發(fā)明的噴墨打印機(jī)的一個(gè)例子，對X-Y兩軸之中的一軸作為打印介質(zhì)的移動、另一軸作為打印頭的移動的類型的打印裝置P進(jìn)行說明。打印裝置P的從斜前方觀察的立體圖以及從斜后方觀察的立體圖分別如圖1以及圖2所示，并且在圖3中表示該打印裝置P的裝置主體1的主要部分結(jié)構(gòu)， 首先，參照這些附圖對打印裝置P的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。另外，在下面的說明中，將圖1中標(biāo)注的箭頭F、R、U所指的方向分別稱為前方、右方、上方而進(jìn)行說明。打印裝置P是一邊使形成有多個(gè)噴嘴的打印頭50(參照圖3)相對于氯乙烯薄片、 防水布、聚酯膜等片狀的打印介質(zhì)M(也稱為介質(zhì))相對移動一邊從噴嘴噴射墨的微粒子、 從而將文字、圖形、圖案、照片等信息打印在打印對象面上的裝置。如圖1所示，該打印裝置 P包括實(shí)現(xiàn)描繪功能的橫向?qū)挼木匦蜗錉畹难b置主體1、將裝置主體1支承到容易操作的高度位置的支承部2，在構(gòu)成支承部2的左右的支腳部加的前后設(shè)有用于將被卷成卷的未打印狀態(tài)的打印介質(zhì)M向裝置主體1供給的打印介質(zhì)供給機(jī)構(gòu)3、將打印結(jié)束的打印介質(zhì)M卷取的打印介質(zhì)卷取機(jī)構(gòu)4。如圖1和圖3所示，裝置主體1包括成為各機(jī)構(gòu)的安裝基座的機(jī)身10 ；載置打印介質(zhì)M的臺板70 ；能夠使被臺板70載置的打印介質(zhì)M沿著前后方向移動的介質(zhì)移動機(jī)構(gòu) 20 ；位于臺板70的上方并以左右自如地移動的狀態(tài)被支承的滑架30 ；使滑架30相對于被臺板70載置的打印介質(zhì)M左右地相對移動的滑架移動機(jī)構(gòu)40 ；以與打印介質(zhì)M隔著規(guī)定間隔的狀態(tài)被滑架30保持的多個(gè)打印頭50 ；對打印介質(zhì)M的利用介質(zhì)移動機(jī)構(gòu)20的向前后方向的移動、滑架30的利用滑架移動機(jī)構(gòu)40的向左右方向的移動、從打印頭50的各噴嘴的墨的噴射等打印裝置P的各部分的動作進(jìn)行控制的控制單元60等。如圖3所示，機(jī)身10具有由設(shè)有臺板70等的下部框架11L、設(shè)有滑架30等的上部框架IlU構(gòu)成的主體框架11，在上部框架IlU與下部框架IlL之間形成有供打印介質(zhì)M能夠前后地貫穿的橫向?qū)挼拇盃畹慕橘|(zhì)貫穿部15。機(jī)身10被覆蓋主體框架11的中央部的前罩13a以及覆蓋主體框架11的左右的側(cè)罩1 包圍而整體上構(gòu)成為呈橫寬矩形的箱狀。介質(zhì)移動機(jī)構(gòu)20包括如下構(gòu)件等構(gòu)件圓筒狀的進(jìn)給輥21，其被設(shè)為能夠圍繞左右地延伸的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動、且上部周面被配置為露出于臺板70的支承面；伺服馬達(dá)23，其用于驅(qū)動進(jìn)給輥21旋轉(zhuǎn)；同步帶22，其被卷掛在從動皮帶輪與驅(qū)動皮帶輪之間，該從動皮帶輪被結(jié)合在進(jìn)給輥21的軸端、該驅(qū)動皮帶輪被結(jié)合在伺服馬達(dá)23的軸端；多個(gè)輥組件25， 其具有各自前后地轉(zhuǎn)動自如的夾緊輥26，被左右隔著規(guī)定的間隔地設(shè)在進(jìn)給輥21的上方。 輥組件25被構(gòu)成為能夠在使夾緊輥沈彈性地卡合在進(jìn)給輥21上的夾持位置與使夾緊輥 26分開到進(jìn)給輥21的上方的松開位置之間進(jìn)行位移，在使輥組件25位于夾持位置、并將打印介質(zhì)M夾入上下輥沈、21之間的狀態(tài)下使進(jìn)給輥21轉(zhuǎn)動，由此，打印介質(zhì)M被以與進(jìn)給輥21的旋轉(zhuǎn)角度相對應(yīng)的進(jìn)給量沿著前后方向輸送?；芤苿訖C(jī)構(gòu)40包括驅(qū)動皮帶輪41以及從動皮帶輪42、驅(qū)動驅(qū)動皮帶輪41旋轉(zhuǎn)的伺服馬達(dá)43、卷掛在驅(qū)動皮帶輪41和從動皮帶輪42上的環(huán)形帶狀的同步帶45等，該驅(qū)動皮帶輪41以及從動皮帶輪42設(shè)在導(dǎo)軌35的左右的側(cè)端附近，該導(dǎo)軌35安裝在上部框架IlU上，滑架30連接固定在同步帶45上?？刂茊卧?0設(shè)在機(jī)身10的右側(cè)上部，是對打印介質(zhì)M的利用介質(zhì)移動機(jī)構(gòu)20的前后移動、滑架30的利用滑架移動機(jī)構(gòu)40的左右移動、打印頭50的各噴嘴的噴墨等打印裝置P的各部分的動作進(jìn)行控制的控制裝置?？刂茊卧?0將打印介質(zhì)M的利用介質(zhì)移動機(jī)構(gòu)20的前后移動、滑架30的利用滑架移動機(jī)構(gòu)40的左右移動組合起來而使打印介質(zhì)M 與打印頭50相對移動、并自打印頭50的各噴嘴向打印介質(zhì)M噴墨，從而對打印介質(zhì)M進(jìn)行打印。如圖1所示，操作面板65設(shè)在機(jī)身10的右側(cè)上部，設(shè)有用于顯示各種信息的顯示器等。操作者能夠一邊確認(rèn)該顯示器的顯示內(nèi)容一邊設(shè)定打印條件，從而執(zhí)行打印。臺板70位于機(jī)身10的左右中央部、并被設(shè)為橫跨介質(zhì)貫穿部15的前后。如從圖 1中V 向視方向觀察的打印裝置P的概略剖視圖、即圖4所示，臺板70包括主臺板72、后臺板71、前臺板73等，該主臺板72形成有將打印介質(zhì)M水平地支承在打印頭50左右地移動而進(jìn)行打印的打印部(描繪區(qū)域)的支承面，該后臺板71從主臺板72向后方延伸地設(shè)在機(jī)身10的后面?zhèn)?，該前臺板73從主臺板72向前方延伸地設(shè)在機(jī)身10的前面?zhèn)?，后臺板 71的后端側(cè)以及前臺板73的前端側(cè)分別描畫光滑的曲線地向下方延伸，從打印介質(zhì)供給機(jī)構(gòu)3向臺板70供給的打印介質(zhì)M在后臺板71 主臺板72 前臺板73的上表面上順暢地移動而被打印介質(zhì)卷取機(jī)構(gòu)4卷取。在前臺板73的前方下部并列設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇74，該風(fēng)扇74將大氣吹向打印介質(zhì)M 而促進(jìn)被噴射并附著在打印介質(zhì)M上的墨的干燥。另外，在支承打印介質(zhì)M的主臺板72 的支承面上設(shè)有吸附孔(未圖示)，并且，在該吸附孔的下部設(shè)有能夠設(shè)定為負(fù)壓的減壓室 (未圖示)，通過利用減壓室使負(fù)壓產(chǎn)生，能夠借助吸附孔將打印介質(zhì)M吸附保持在主臺板 72的支承面上。然而，臺板70(71、72、73)由導(dǎo)熱率小的材料構(gòu)成，成為不易受到溫度變化的影響的狀態(tài)，但為了使圖像質(zhì)量提高、或者使被噴上的墨干燥，臺板70 (71、72、7；3)的上表面的溫度能夠調(diào)整。這樣，如圖4所示，為了對臺板70(71、72、7；3)的上表面的溫度進(jìn)行調(diào)整，在臺板70(71、72、7；3)的背面設(shè)有對未打印狀態(tài)的打印介質(zhì)M進(jìn)行加熱的預(yù)加熱器81、使被打印頭50噴射的墨微粒子的噴射附著性提高從而使圖像質(zhì)量提高的打印加熱器82、促進(jìn)噴射附著的墨的干燥的后加熱器83。預(yù)加熱器81、打印加熱器82、后加熱器83能夠利用設(shè)在機(jī)身10的右側(cè)上部的加熱器開關(guān)(未圖示)來進(jìn)行通/斷操作，預(yù)加熱器81、打印加熱器 82、后加熱器83的各加熱器的設(shè)定溫度能夠利用操作面板65分別進(jìn)行調(diào)整，各加熱器81、 82、83彼此獨(dú)立，不會受到其他的加熱器的影響。另外，后臺板71、主臺板72、前臺板73的溫度能夠利用設(shè)在各臺板71、72、73上的溫度檢測傳感器91、92、93(參照圖4)分別進(jìn)行檢測。另外，在設(shè)在主臺板72的前方(主臺板72與前臺板73之間)的后加熱器83的側(cè)端部以沿著左右方向(與打印介質(zhì)的移動方向正交的方向)延伸的方式設(shè)有前后方向(打印介質(zhì)的移動方向)的長度為10cm、深度為IOcm的槽部100。被從打印頭50的下表面噴上墨的打印介質(zhì)M移動到槽部100的上表面上，使主臺板72的載置面升溫的打印加熱器82 以及使前臺板73的載置面升溫的后加熱器83的熱不會波及到位于該槽部100的上表面上的打印介質(zhì)M。說明使用上面那樣構(gòu)成的打印裝置P對打印介質(zhì)M進(jìn)行打印的方法。首先，將未打印狀態(tài)的呈卷狀的打印介質(zhì)M放置在打印介質(zhì)供給機(jī)構(gòu)3上，然后將呈卷狀的打印介質(zhì) M的頂端拉到后臺板71以及主臺板72的上表面上。另外，將用于卷取打印后的打印介質(zhì)的卷管(未圖示)設(shè)置在打印介質(zhì)卷取機(jī)構(gòu)4上，并將上述打印介質(zhì)M的頂端粘貼在設(shè)置的卷管上。在該狀態(tài)下開始打印時(shí)，開始對位于主臺板72上部的打印介質(zhì)M進(jìn)行打印，打印結(jié)束了的打印介質(zhì)M被介質(zhì)移動機(jī)構(gòu)20送出到臺板70的前方，后加熱器83以及風(fēng)扇 74使該被送出的打印介質(zhì)M的實(shí)施了打印的面干燥。此時(shí)，利用內(nèi)置在打印介質(zhì)卷取機(jī)構(gòu) 4中的張緊力施加部件(未圖示)施加用于使卷管沿著打印介質(zhì)M的卷取方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)開始轉(zhuǎn)矩，開始以實(shí)施了打印的面與卷管的外表面相接觸的狀態(tài)將打印介質(zhì)M卷取到卷管周圍。這樣，打印結(jié)束了的打印介質(zhì)M每次被送出時(shí)，被張緊力施加部件(未圖示)施加轉(zhuǎn)矩，從而打印結(jié)束了的打印介質(zhì)M漸漸地被卷取到卷管周圍。在此，上述那樣進(jìn)行打印時(shí)，在被噴上墨的打印介質(zhì)上形成微細(xì)的折皺而紙面產(chǎn)生起伏起皺現(xiàn)象，對產(chǎn)生了起皺現(xiàn)象的部分進(jìn)行加熱時(shí)，產(chǎn)生該折皺變大的現(xiàn)象。該現(xiàn)象的產(chǎn)生其自身即使折皺變大也是不能用肉眼觀察到的程度，因此沒有問題，但被加熱而變大的折皺產(chǎn)生在打印頭50的下表面上，該部分被噴上墨時(shí)有可能使打印質(zhì)量下降。因此，為了使被加熱而變大的折皺不產(chǎn)生在打印頭的下表面上，需要使與打印頭50的下表面相對的主臺板72的載置面的溫度降低。另外，為了使打印后的打印介質(zhì)完全地干燥，需要將位于主臺板72的前方的前臺板73的載置面的溫度維持為某種程度的高溫狀態(tài)。然而，與上述的現(xiàn)象同樣，前臺板73的載置面被后加熱器83加熱時(shí)產(chǎn)生在打印介質(zhì)M上的起皺現(xiàn)象的折皺變大。因此，如以往的打印裝置那樣，前臺板73位于主臺板72的正前方時(shí)，有時(shí)上述的折皺由于起伏而折皺變大的部分會延伸到與打印頭的下表面相對的噴墨部分。這樣，折皺變大的部分延伸到噴墨部分，從而該部分被噴上墨時(shí)產(chǎn)生打印質(zhì)量變差的問題。為了應(yīng)對上述問題，在本實(shí)施方式的打印裝置P中，通過具有上述的槽部100，使得剛被噴上墨之后的打印介質(zhì)M被前臺板73載置而不會被后加熱器83加熱。具體而言， 操作者通過操作面板65對主臺板72以及前臺板73的載置面的溫度進(jìn)行調(diào)整之后開始打印，打印介質(zhì)M被載置在主臺板72的載置面上并被打印頭50噴上墨之后產(chǎn)生微細(xì)的折皺， 但產(chǎn)生有折皺的打印介質(zhì)M不立刻移動到前臺板73的載置面，而是移動到槽部100的上表面。然后，在槽部100的上表面移動大約IOcm之后移動到前臺板73的載置面。這樣，在主臺板72與前臺板73之間設(shè)有槽部100、并將主臺板72與前臺板73隔開槽部100的間隔(大約IOcm)，由此，被后加熱器83加熱而產(chǎn)生的大的折皺不會波及到與打印頭50的下表面相對的噴墨部分，因此，能夠可靠地防止上述的打印質(zhì)量變差。上面，在本實(shí)施方式中，在主臺板72的前方設(shè)有槽部100，以使打印介質(zhì)M的被噴上墨的部分立刻移動到前臺板73的載置面而不會被用于使打印介質(zhì)M干燥的后加熱器83 加熱，由此，能夠可靠地防止在打印頭50正下方的描繪部分產(chǎn)生變大的折皺而打印質(zhì)量下降的情況。另外，在本實(shí)施方式中，對前后方向的長度為10cm、深度為IOcm的槽部100被設(shè)在打印裝置P上的例子進(jìn)行了說明，但槽部的長度或者深度并不限定于該長度和深度。另外，在本實(shí)施方式中，對為了使剛被噴上墨之后的打印介質(zhì)M不被后加熱器83 加熱而使用了槽部100的例子進(jìn)行了說明，但用于使打印介質(zhì)M不被后加熱器83加熱的結(jié)構(gòu)并不限定于上述的結(jié)構(gòu)。下面，舉出實(shí)施例1 5來對使剛被噴上墨之后的打印介質(zhì)M 不升溫的結(jié)構(gòu)的變形例進(jìn)行說明。實(shí)施例1首先，如圖6的(a)所示，在實(shí)施例1中，設(shè)有與上述的主臺板72、前臺板73、后加熱器83、槽部100相同的構(gòu)成要素、即主臺板172、前臺板173、后加熱器183、槽部200，但在主臺板172與前臺板173之間具有高度差、并且物理地分離這一點(diǎn)上與上述不同。通過這樣使主臺板172與前臺板173物理地分離，能夠可靠地使后加熱器183的熱不波及到主臺板172，能夠更有效地對熱向剛噴上墨之后的打印介質(zhì)M的供給進(jìn)行隔絕。實(shí)施例2如圖6的(b)所示，實(shí)施例2設(shè)有與主臺板72、前臺板73、后加熱器83相同的構(gòu)成要素、即主臺板272、前臺板273、后加熱器觀3，但除如實(shí)施例1那樣主臺板272與前臺板273具有高度差并被物理地分離之外，還在主臺板272與前臺板273之間設(shè)有由導(dǎo)熱率低的材質(zhì)構(gòu)成的隔熱構(gòu)件300。利用該隔熱構(gòu)件300，能夠使后加熱器觀3的熱不波及到主臺板272，能夠有效地對向剛噴上墨之后的打印介質(zhì)M的熱進(jìn)行隔絕。
實(shí)施例3如圖6的(c)所示，實(shí)施例3設(shè)有與主臺板72、前臺板73、后加熱器83相同的構(gòu)成要素、即主臺板372、前臺板373、后加熱器383，但除如實(shí)施例1那樣主臺板372與前臺板 373具有高度差并被物理地分離之外，還在主臺板372與前臺板373之間設(shè)有冷卻管400。 在冷卻管400的內(nèi)部，形成為能夠使冷卻水401流通，后加熱器383所產(chǎn)生的熱被該冷卻管 400可靠地冷卻而后加熱器383的熱不會波及到主臺板372。這樣，在實(shí)施例3中，因?yàn)榕c實(shí)施例1以及2不同，積極地進(jìn)行打印介質(zhì)M的冷卻，所以能夠更有效地對向剛噴上墨之后的打印介質(zhì)M的熱進(jìn)行隔絕。實(shí)施例4如圖6的(d)所示，實(shí)施例4設(shè)有與主臺板72、前臺板73、后加熱器83相同的構(gòu)成要素、即主臺板472、前臺板473、后加熱器483，但在主臺板472與前臺板473之間設(shè)有用于使后加熱器483的熱散熱的散熱部件500。散熱部件500具有由鋁等散熱性高的材料構(gòu)成的散熱構(gòu)件501、設(shè)在散熱構(gòu)件501的下方的冷卻扇502。散熱構(gòu)件501呈在其下表面具有多個(gè)凹凸的形狀。這樣，通過使表面積增大，能夠進(jìn)一步提高散熱性，后加熱器483所產(chǎn)生的熱能夠被散熱部件500散熱，而不會向主臺板472傳導(dǎo)。實(shí)施例5在實(shí)施例5中，如圖7所示，設(shè)有與主臺板72、前臺板73、后加熱器83相當(dāng)?shù)闹髋_板572、前臺板573、后加熱器583，首先，前臺板573被設(shè)為向下方延伸這點(diǎn)與實(shí)施例1 4 不同。并且，在主臺板572與前臺板573之間設(shè)有輥575，被從主臺板572送出的打印介質(zhì) M經(jīng)過輥575被轉(zhuǎn)換方向而被引導(dǎo)向前臺板573。另外，在實(shí)施例5中，自被從主臺板572送出的打印介質(zhì)M觀察時(shí)在上方向設(shè)有第 1冷卻扇601、從打印介質(zhì)M觀察時(shí)在下方向設(shè)有第2冷卻扇602。利用該冷卻扇601、602 能夠使后加熱器583的熱不到達(dá)剛噴上墨之后的打印介質(zhì)M。并且，在輥575的內(nèi)部，與實(shí)施例3的冷卻管400相同，能夠使冷卻水574在內(nèi)部流通，通過將打印介質(zhì)M貼靠在被冷卻水574冷卻的輥575的表面，能夠更有效地吸收后加熱器583的熱，從而對向主臺板572的熱的供給進(jìn)行隔絕。上面，在含有上述實(shí)施例1 5的本實(shí)施方式中，以單軸打印介質(zhì)移動、單軸打印頭移動型的噴墨打印機(jī)為例進(jìn)行了說明，但并不限定于該類型的噴墨打印機(jī)，例如，對于雙軸打印頭移動類型的噴墨打印機(jī)、雙軸打印介質(zhì)移動類型的噴墨打印機(jī)等，其他類型的噴墨打印機(jī)，也能夠設(shè)置上述的槽部100、200、隔熱構(gòu)件300、冷卻管400、散熱部件500、冷卻扇601、602或者輥575，能夠獲得與上述相同的效果。附圖標(biāo)記說明M、打印介質(zhì)；P、打印裝置；20、介質(zhì)移動機(jī)構(gòu)(打印介質(zhì)送出部件)；30、滑架(打印部件)；40、滑架移動機(jī)構(gòu)(打印部件)；50、打印頭；70、臺板；73、前臺板(導(dǎo)向部)；83、 后加熱器(打印介質(zhì)升溫部件)；100、200、槽部(升溫防止部、凹部)；300、隔熱構(gòu)件(升溫防止部)；400、冷卻管(升溫防止部)；500、散熱部件(升溫防止部)；575、輥(升溫防止部)；601、第1冷卻扇(升溫防止部)；602、第2冷卻扇(升溫防止部)。
權(quán)利要求
1. 一種噴墨打印機(jī)，其特征在于， 該噴墨打印機(jī)包括臺板，其具有用于保持長條片狀的打印介質(zhì)的載置面；打印部件，其具有與上述臺板的載置面相對配置并向打印介質(zhì)的打印對象區(qū)域進(jìn)行噴墨而實(shí)施打印的打印頭，其用于一邊使上述打印頭相對于被載置在上述臺板的載置面上的打印介質(zhì)進(jìn)行相對移動一邊進(jìn)行噴墨而對上述打印介質(zhì)實(shí)施打?。淮蛴〗橘|(zhì)送出部件，其根據(jù)上述打印部件的打印將被載置在上述臺板的載置面上的打印介質(zhì)從上述臺板送出；導(dǎo)向部，其設(shè)在上述臺板的上述打印介質(zhì)被送出的送出側(cè)，具有對從上述臺板的載置面被送出的打印介質(zhì)進(jìn)行載置保持的導(dǎo)向面；打印介質(zhì)升溫部件，其用于加熱上述導(dǎo)向面而使被載置在上述導(dǎo)向面上的打印介質(zhì)升升溫防止部，其設(shè)在上述臺板的與上述打印對象區(qū)域相對的位置的載置面和上述導(dǎo)向部的導(dǎo)向面之間，防止從被上述打印頭噴上墨的打印對象區(qū)域向上述送出側(cè)延伸規(guī)定長度的部分的打印介質(zhì)被上述打印介質(zhì)升溫部件加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印機(jī)，其特征在于，上述升溫防止部是在與上述臺板的載置面相同的平面上具有開口面、并且沿著與上述打印介質(zhì)被送出的方向正交的方向延伸而形成的凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的噴墨打印機(jī)，其特征在于， 從上述導(dǎo)向部向上述臺板的導(dǎo)熱被隔絕。
全文摘要
本發(fā)明提供一種噴墨打印機(jī)。該噴墨打印機(jī)通過使由于加熱器的加熱而產(chǎn)生在打印介質(zhì)上的折皺不到達(dá)打印頭的下表面來防止打印質(zhì)量變差。該噴墨打印機(jī)包括加熱臺板而使被載置在臺板的載置面上的打印介質(zhì)升溫的加熱器(81、82、83)、具有對打印介質(zhì)(M)進(jìn)行噴墨而實(shí)施打印的打印頭(50)并在一邊使打印頭(50)相對于打印介質(zhì)(M)相對移動一邊進(jìn)行噴墨而對打印介質(zhì)實(shí)施打印的滑架(30)以及滑架移動機(jī)構(gòu)、送出打印介質(zhì)(M)的介質(zhì)移動機(jī)構(gòu)，其中，該噴墨打印機(jī)具有槽部(100)，該槽部(100)使從被打印頭(50)噴上墨的打印對象區(qū)域向送出側(cè)延長規(guī)定長度的部分的打印介質(zhì)(M)不被加熱器(81、82、83)加熱。
文檔編號B41J2/01GK102282021SQ201080004
公開日2011年12月14日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月30日
發(fā)明者中澤正和, 大倉悠馬, 池田哲治, 長谷川貴大 申請人:株式會社御牧工程