專利名稱：用于印刷機組的驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到印刷設(shè)備領(lǐng)域，特指一種印刷機組的驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的機組式卷筒紙膠印機是由多個印刷機組組成的(例如由四個印刷機組構(gòu) 成)，其印刷機組部分的驅(qū)動方式有兩種。一種是采用一個電機單獨驅(qū)動一個印刷機組的方 法，即四個印刷機組每個機組由一個電機來進行驅(qū)動，這樣就使印刷機組需要結(jié)構(gòu)十分復 雜的傳動裝置。不僅如此，這種結(jié)構(gòu)對傳動裝置的精度、裝配工藝都有非常高的要求，需要 有大小不一的傳動軸、層層的傳動齒輪、高精度的機械加工零件、嚴格的裝配工藝才能保證 其整體質(zhì)量。而且，一個電機來帶動一個印刷機組，機械結(jié)構(gòu)十分復雜，機器運行時發(fā)出的 噪聲大。另一種是采用每一個印刷滾筒都有單獨的電機驅(qū)動的方法。如圖3所示的整體電 機布局圖。其中，下印版滾筒1、下橡皮滾筒2、上橡皮滾3、上印版滾筒4均由一個獨立的 電機驅(qū)動，上述滾筒的端部通過傳動機構(gòu)直接與電機相連。傳動動力從電機開始，經(jīng)過減速 機，再通過傳動套、滾珠花鍵、銷后最終傳至印刷滾筒，其傳動環(huán)節(jié)較多，結(jié)構(gòu)較為繁瑣。這 種方法雖然簡化了傳動鏈，降低了加工和安裝難度，但是要使電機實現(xiàn)直接驅(qū)動滾筒，卻增 加了很多昂貴的連接件(滾珠花鍵)和支撐件(多環(huán)軸承)。不僅造成了成本的增加，而且很 難保證這些支撐件和相關(guān)部件的安裝精度(如同軸度)，安裝完成后各輥件的周向跳動等。 同時，考慮到印刷機的實際運行特性，相對應(yīng)印版滾筒和橡皮滾筒要在運轉(zhuǎn)過程中至始至 終相位保持不變，這樣才能滿足印刷工藝要求，但這需要高精度的電器控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一 種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、布局合理、裝配調(diào)試簡便、工作可靠性好的用于印刷機組的驅(qū) 動裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種用于印刷機組的驅(qū)動裝置，包括與所述印刷機組中上水墨組件相連的第一驅(qū)動電 機和與所述印刷機組中下水墨組件相連的第二驅(qū)動電機，其特征在于還包括第三驅(qū)動電 機和第四驅(qū)動電機，所述第三驅(qū)動電機的輸出端通過第一傳動齒輪組與印刷機組中上兩根 印刷滾筒相連，所述第四驅(qū)動電機的輸出端通過第二傳動齒輪組與印刷機組中下兩根印刷 滾筒相連。作為本發(fā)明的進一步改進
所述印刷機組中上兩根印刷滾筒為由上至下布置的上印版滾筒和上橡皮滾筒，所述印 刷機組中下兩根印刷滾筒為由上至下布置的下橡皮滾筒和下印版滾筒。所述印刷滾筒的兩端通過滾筒軸承固定于印刷機組的機架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
31、本發(fā)明用于印刷機組的驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、布局合理、裝配調(diào)試簡 便、工作可靠性好，其采用相對應(yīng)印版與橡皮滾筒之間進行齒輪嚙合傳動，更容易保證相對 應(yīng)印版滾筒和橡皮滾筒至始至終相位一致，降低電氣控制系統(tǒng)的控制難度；
2、本發(fā)明應(yīng)用后，每個印刷機組可減少使用四套滾珠花鍵、四套多環(huán)軸承和兩臺伺服 電機及相應(yīng)驅(qū)動系統(tǒng)；
3、本發(fā)明應(yīng)用后，印刷機傳動面做成一整套潤滑油箱，使印刷機整機結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化和 合理，對設(shè)計者和用戶來說相當有利。同時，上、下水墨組件分別由獨立電機驅(qū)動，使其具有 很高的整機操作靈活性，例如洗墨，更換印版和橡皮布等，都可以在互相不影響的情況進 行單獨操作，工作效率高。采用這種設(shè)計方式可以省去傳統(tǒng)印刷設(shè)備中不可缺少的周向拉 版機構(gòu)，它的功能可以通過相應(yīng)的伺服電機來實現(xiàn)周向套印調(diào)整。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖2是本發(fā)明的傳動原理示意圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖例說明
1、下印版滾筒；2、下橡皮滾筒；3、上橡皮滾筒；4、上印版滾筒；5、第一驅(qū)動電機；6、第 二驅(qū)動電機；7、上水墨組件；8、下水墨組件；9、第三驅(qū)動電機；10、第四驅(qū)動電機；11、第一 傳動齒輪組；12、第二傳動齒輪組；13、滾筒軸承；14、機架。
具體實施例方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明用于印刷機組的驅(qū)動裝置，包括與印刷機組中上水墨組 件7相連的第一驅(qū)動電機5和與印刷機組中下水墨組件8相連的第二驅(qū)動電機6，第一驅(qū)動 電機5用來單獨驅(qū)動上水墨組件7，第二驅(qū)動電機6用來單獨驅(qū)動下水墨組件8。本發(fā)明還 包括第三驅(qū)動電機9和第四驅(qū)動電機10，第三驅(qū)動電機9的輸出端通過第一傳動齒輪組11 與印刷機組中上兩根印刷滾筒相連，即第三驅(qū)動電機9通過第一傳動齒輪組11中的齒輪嚙 合驅(qū)動印刷機組中上兩根印刷滾筒轉(zhuǎn)動。第四驅(qū)動電機10的輸出端通過第二傳動齒輪組 12與印刷機組中下兩根印刷滾筒相連，即第四驅(qū)動電機10通過第二傳動齒輪組12中的齒 輪嚙合驅(qū)動印刷機組中下兩根印刷滾筒轉(zhuǎn)動。第三驅(qū)動電機9和第四驅(qū)動電機10可以根 據(jù)實際需要裝設(shè)于滾筒的端部，或者端部的一側(cè)。由上可知，本發(fā)明中印刷機組驅(qū)動裝置保持了簡化傳統(tǒng)無軸印刷機傳動鏈結(jié)構(gòu)的 優(yōu)點，并且此技術(shù)方案簡化了傳動面箱體結(jié)構(gòu)，僅采用普通的齒輪傳動組，大幅度降低設(shè) 計、加工和裝配難度。本發(fā)明進一步能夠形成單個印刷機組整體傳動潤滑，降低印刷機組制 造成本，令印刷機組的控制簡化。本實施例中，印刷機組中上兩根印刷滾筒為由上至下布置的上印版滾筒4和上橡 皮滾筒3，印刷機組中下兩根印刷滾筒為由上至下布置的下橡皮滾筒2和下印版滾筒1。印 刷滾筒的兩端通過滾筒軸承13固定于印刷機組的機架14上。上述各電機均可采用伺服電 機。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護 范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于印刷機組的驅(qū)動裝置，包括與所述印刷機組中上水墨組件(7)相連的第一 驅(qū)動電機(5)和與所述印刷機組中下水墨組件(8)相連的第二驅(qū)動電機(6)，其特征在于 還包括第三驅(qū)動電機(9)和第四驅(qū)動電機(10)，所述第三驅(qū)動電機(9)的輸出端通過第一 傳動齒輪組(11)與印刷機組中上兩根印刷滾筒相連，所述第四驅(qū)動電機(10)的輸出端通 過第二傳動齒輪組(12)與印刷機組中下兩根印刷滾筒相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印刷機組的驅(qū)動裝置，其特征在于所述印刷機組中上 兩根印刷滾筒為由上至下布置的上印版滾筒(4)和上橡皮滾筒(3)，所述印刷機組中下兩 根印刷滾筒為由上至下布置的下橡皮滾筒(2)和下印版滾筒(1 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于印刷機組的驅(qū)動裝置，其特征在于所述印刷滾筒 的兩端通過滾筒軸承(13)固定于印刷機組的機架(14)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于印刷機組的驅(qū)動裝置，包括與所述印刷機組中上水墨組件相連的第一驅(qū)動電機和與所述印刷機組中下水墨組件相連的第二驅(qū)動電機，本發(fā)明還包括第三驅(qū)動電機和第四驅(qū)動電機，所述第三驅(qū)動電機的輸出端通過第一傳動齒輪組與印刷機組中上兩根印刷滾筒相連，所述第四驅(qū)動電機的輸出端通過第二傳動齒輪組與印刷機組中下兩根印刷滾筒相連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、布局合理、裝配調(diào)試簡便、工作可靠性好等優(yōu)點。
文檔編號B41F13/20GK102092172SQ2010105962
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者楊際民, 胡定福, 韓君 申請人:湖南漢升機器制造有限公司