專利名稱：鋼印機(jī)的壓掣組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼印機(jī)的壓掣組件，特別是指供使用者握持施力，使鋼印機(jī)的壓印單元進(jìn)行壓印的壓掣組件。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖8所示，現(xiàn)有鋼印機(jī)包含有一壓掣組件及一壓印單元80，該壓掣組件包括有一基座90，該基座90前端設(shè)有一卡接槽91，并且該壓印單元80可組設(shè)于該卡接槽91 中，該壓印單元80包含有一上模81及一下模82，該基座90于該卡接槽91的上方以一樞桿93樞接一壓柄92，該壓柄92具有一第一端部及一第二端部，該第一端部遠(yuǎn)離該壓柄92 與基座90的樞接處，該第二端部鄰近該壓柄92與基座90的樞接處，以及該第二端部上設(shè)有一與該上模81接觸的壓抵件94，以及該基座90上設(shè)有一擋桿95，擋桿95可限位該壓柄 92。其中，待壓印物(如紙張等)可伸入上模81與下模82之間，如圖9A、圖9B、圖9C 所示。使用者可握持該基座90，對(duì)該壓柄92的第一端部施加一第一下壓力P1，且該第一下壓力Pl與樞桿93的距離為第一力臂D1，在該壓柄92向下旋動(dòng)的同時(shí)，該壓抵件94連同往下及往外旋出，進(jìn)而施加一第二下壓力P2于該上模81，且該第二下壓力P2與樞桿93的距離為第二力臂D2，第一下壓力Pl與第二下壓力P2產(chǎn)生的力矩相同，該上模81受到該第二下壓力P2，會(huì)對(duì)該壓抵件94施加一反作用力，該壓柄受到反作用力的力矩，使得壓柄92對(duì)使用者的手施加一上推力，其中，上推力與第一下壓力Pl的大小相同。在上述結(jié)構(gòu)中，使用者利用壓柄92可壓推該上模81朝該下模82移動(dòng)，進(jìn)而夾住待壓印物，使用者需要施加極大的力量才可在欲壓印物上壓出立體紋路，同時(shí)該壓印單元 80的上模81會(huì)對(duì)該壓抵件94施加反作用力，由此推頂該壓抵件94與同動(dòng)的壓柄92，相對(duì)地造成使用者握持該鋼印機(jī)的手會(huì)受到的反彈力量很大。所以現(xiàn)有鋼印機(jī)的壓掣組件的設(shè)計(jì)，需要施加極大的下壓力量才可讓壓印痕跡明顯，而下壓力量越大，使用者受到壓掣組件的反作用力也越大，造成操作使用上不順手。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼印機(jī)的壓掣組件，其能夠改善現(xiàn)有鋼印機(jī)的壓掣組件在操作使用上，讓使用者承受大的反作用力而導(dǎo)致使用不順手。本發(fā)明的解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是提供一種鋼印機(jī)的壓掣組件，其中，該鋼印機(jī)的壓掣組件包含有一基座，該基座前端設(shè)有一卡接槽，該卡接槽上方間隔設(shè)有二板部，該二板部上設(shè)有對(duì)稱的樞接孔、滑槽與緩沖槽，緩沖槽內(nèi)設(shè)有凸部；一壓柄，以一樞桿伸入樞接孔而樞接于基座上，并具有間隔設(shè)置的第一推頂部及第二推頂部，該第一推頂部鄰近該樞桿，第二推頂部鄰近基座的緩沖槽；以及一壓抵件，該壓抵件組設(shè)于該基座并位于該壓柄下方，該壓抵件包含有一具有位移槽的框體，該框體上設(shè)有一滑桿，該與壓柄的第一推頂部連接且跨設(shè)于該基座的滑槽，該框體上設(shè)有壓抵部，以及樞設(shè)一緩沖桿，該緩沖桿伸入基座的緩沖槽與框體的位移槽，通過壓柄的第二推頂部推動(dòng)壓抵件的緩沖桿，使其緩沖桿于緩沖槽內(nèi)位移。在上述鋼印機(jī)的壓掣組件中，優(yōu)選地，該基座的滑槽鄰近樞接孔，并位于樞接孔與緩沖槽之間。在上述鋼印機(jī)的壓掣組件中，優(yōu)選地，該基座的緩沖槽為一弧形槽，該壓抵件的位移槽為一長(zhǎng)槽。在上述鋼印機(jī)的壓掣組件中，優(yōu)選地，該基座于該二板部上設(shè)有對(duì)稱的定位槽，一定位桿能夠移動(dòng)地跨設(shè)于所述對(duì)稱的定位槽之間，該壓柄于第二推頂部上而形成一能夠勾持定位桿的勾部。在上述鋼印機(jī)的壓掣組件中，優(yōu)選地，該基座于該二板部上設(shè)有對(duì)稱的定位槽，一定位桿能夠移動(dòng)地跨設(shè)于所述對(duì)稱的定位槽之間，該壓柄于第二推頂部上形成一能夠勾持定位桿的勾部。在上述鋼印機(jī)的壓掣組件中，優(yōu)選地，該樞桿、滑桿與緩沖桿的兩側(cè)端均設(shè)有一 C 型擋片。在上述鋼印機(jī)的壓掣組件中，優(yōu)選地，該樞桿、滑桿與緩沖桿的中段處均卡設(shè)一限位扣，且限位扣位于基座的二板部之間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(有益技術(shù)效果)是該鋼印機(jī)的壓掣組件利用該第一推頂部與第二推頂部的設(shè)計(jì)，可以增加該壓抵件的下壓力量，因此使用者可在減少使用時(shí)所施加的力量的情況下，便可達(dá)到良好的壓制鋼印效果，所以該鋼印機(jī)的壓掣組件可達(dá)到使用省力的作用；同時(shí)，使用者施加的下壓力減少，使用者受到的反作用力降低；另外，該壓抵件的緩沖桿于緩沖槽中滑動(dòng)，受到該基座凸部的止擋而消耗了該壓抵件受到的反作用力，進(jìn)而減少了壓抵件施加于壓桿的力，同時(shí)減輕了壓桿施加于使用者的力，使該鋼印機(jī)在使用上更為順手。


圖1為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的一具體實(shí)施例的立體分解示意圖。圖2為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的一具體實(shí)施例的立體組合示意圖。圖3為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的另一具體實(shí)施例的立體分解示意圖。圖4為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的另一具體實(shí)施例的立體組合示意圖。圖5為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件的另一具體實(shí)施例的組合側(cè)視剖面示意圖。圖6A為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的一具體實(shí)施例的未下壓狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖6B為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的一具體實(shí)施例的下壓過程的側(cè)視示意圖。圖6C為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的一具體實(shí)施例的完全下壓狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖6D為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的一具體實(shí)施例的壓柄的受力示意圖。圖7A為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的一具體實(shí)施例的未復(fù)位狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖7B為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的一具體實(shí)施例的復(fù)位過程的側(cè)視示意圖。圖7C為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的一具體實(shí)施例的完全復(fù)位狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖8為公知鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的立體組合示意圖。圖9A為公知鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的未下壓狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖9B為公知鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的完全下壓狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖9C為公知鋼印機(jī)的壓掣組件配合壓印單元的壓柄受力示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明10基座11卡接槽
12板部13樞接孔
14滑槽15緩沖槽
16凸部17定位槽
18定位桿20壓印單元
21上模22下模
30壓柄31樞桿
32第一推頂部33第二推頂
34勾部40壓抵件
41框體42位移槽
43滑桿44壓抵部
45緩沖桿46C型擋片
47限位扣48墊圈
80壓印單元81上模
82下模90基座
91卡接槽92壓桿
93樞桿94壓抵件
95擋桿
Pl第一下壓力P2第二下壓.
P3第三下壓力Dl第一力臂
D2第二力臂。
具體實(shí)施例方式
以下配合附圖及本發(fā)明的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。
請(qǐng)參閱圖1至圖5，為本發(fā)明鋼印機(jī)的壓掣組件的數(shù)種具體實(shí)施例，其包含有一基座10、一壓柄30及一壓抵件40，進(jìn)一步可提供一壓印單元20組設(shè)而形成一鋼印機(jī)，其中， 該壓印單元20包含有一上模21及一下模22。該基座10的前端設(shè)有一卡接槽11，該卡接槽11可供壓印單元20組設(shè)，以及該卡接槽11上方間隔設(shè)有二板部12，該二板部12上設(shè)有對(duì)稱的樞接孔13、滑槽14與緩沖槽15， 該基座10的滑槽14鄰近樞接孔13，并位于樞接孔13與緩沖槽15之間。在本發(fā)明具體實(shí)施例中，該基座10的緩沖槽15為一弧形槽，該緩沖槽15設(shè)有凸部16。此外，該基座10進(jìn)一步于該二板部12上設(shè)有對(duì)稱的定位槽17，并提供一定位桿18可移動(dòng)地跨設(shè)于該二定位槽17間。該壓柄30以一樞桿31伸入該基座10的樞接孔13而樞接于基座10上，該壓柄30 上具有間隔設(shè)置的第一推頂部32及第二推頂部33，該第一推頂部32鄰近該樞桿31，第二推頂部33鄰近基座10的緩沖槽15。在本發(fā)明具體實(shí)施例中，該壓柄30于該第二推頂部 33上形成一可勾持定位桿18的勾部34。該壓抵件40組設(shè)于該基座10并位于該壓柄30下方。該壓抵件40包含有一具有位移槽42的框體41，該框體41上設(shè)有一滑桿43，該滑桿43與壓柄30的第一推頂部32連接且跨設(shè)于該基座10的滑槽14，該框體41上設(shè)有一抵接該上模21的壓抵部44，以及樞設(shè)一緩沖桿45，該緩沖桿45伸入基座10的緩沖槽15與框體41的位移槽42，該緩沖桿45配合壓柄30的第二推頂部33與基座10凸部16的緩沖桿45，以及該壓抵件40的位移槽42 為一長(zhǎng)槽。如圖1、圖2所示，該樞桿31、滑桿43與緩沖桿45的兩側(cè)端均設(shè)有一 C型擋片46。另如圖3至圖5所示，該樞桿31、滑桿43與緩沖桿45的中段處均卡設(shè)一限位扣 47，由此防止樞桿31、滑桿43與緩沖桿45滑脫出該基座10，并且限位扣47藏于基座10的二板部12之間，進(jìn)一步提高了壓掣組件的美觀程度；另外該滑桿43上套設(shè)有二墊圈48，分別鄰接該二板部12與壓柄30。其中，使用者可將待壓印物放置于該壓印單元20的上模21與下模22之間，并對(duì)壓柄30施加一第一下壓力Pl。請(qǐng)參閱圖6A、圖6B、圖6C與圖6D所示，壓柄30所受到的第一下壓力Pl產(chǎn)生一力矩，使該壓柄30以樞桿31為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，該壓柄30的第一推頂部32連同轉(zhuǎn)動(dòng)，以一第二下壓力P2推動(dòng)連接壓抵件40的滑桿43于該基座10的滑槽14中移動(dòng)， 并且該第二推頂部33進(jìn)一步抵靠該緩沖桿45，并以一第三下壓力P3推動(dòng)連接該壓抵件40 的緩沖桿45于緩沖槽15中移動(dòng)。在上述結(jié)構(gòu)中，第一下壓力P1、第二下壓力P2與第三下壓力P3產(chǎn)生的力矩相同， 又因第一下壓力Pl的力臂大于第三下壓力P3的力臂，第三下壓力P3的力臂大于第二下壓力P2的力臂，所以，該第一下壓力Pl小于第三下壓力P3，第三下壓力P3小于第二下壓力 P2。在壓印過程中，該壓抵件40受到第二下壓力Pl與第三下壓力P3，使該壓抵部44推壓該上模21，使上模21與下模22壓印該待壓印物。請(qǐng)參閱圖7A、圖7B、圖7C，在使用者施加的第一下壓力Pl減少或移除時(shí)，該壓抵部44受到該壓印單元20的反作用力而使壓抵件40上移。在上移過程中，該壓抵件40的緩沖桿45于緩沖槽15滑動(dòng)，受到該基座10凸部16的止擋而消耗了該壓抵件40受到的反作用力，進(jìn)而減少了壓抵件施加于壓柄30的力，同時(shí)減輕了壓柄30施加于使用者的力。
綜上所述，本發(fā)明的鋼印機(jī)的壓掣組件利用該壓柄30上設(shè)置的第一推頂部32與第二推頂部33，可有效地增加壓抵件40下壓該上模21的力量，既省力又可達(dá)到優(yōu)良的鋼印壓制效果；另外，該基座10上凸部16的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步消耗該壓印單元20施加于該壓抵件40、壓柄30的反作用力，達(dá)到緩沖的效果。所以該鋼印機(jī)的壓掣組件在使用上具有省力、便利與順手的優(yōu)點(diǎn)，故有利于產(chǎn)業(yè)的利用。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員， 在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋼印機(jī)的壓掣組件，其特征在于，包括一基座，其前端設(shè)有一卡接槽，該卡接槽上方間隔設(shè)有二板部，該二板部上設(shè)有對(duì)稱的樞接孔、滑槽與緩沖槽，緩沖槽內(nèi)設(shè)有凸部；一壓柄，以一樞桿伸入樞接孔而樞接于基座上，并具有間隔設(shè)置的第一推頂部及第二推頂部，該第一推頂部鄰近該樞桿，第二推頂部鄰近基座的緩沖槽；以及一壓抵件，其組設(shè)于該基座并位于該壓柄下方，該壓抵件包含有一具有位移槽的框體， 該框體上設(shè)有一滑桿，該滑桿與壓柄的第一推頂部連接且跨設(shè)于該基座的滑槽，該框體上設(shè)有壓抵部，以及樞設(shè)一緩沖桿，該緩沖桿伸入基座的緩沖槽與框體的位移槽，通過壓柄的第二推頂部推動(dòng)壓抵件的緩沖桿，使其緩沖桿于緩沖槽內(nèi)位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼印機(jī)的壓掣組件，其特征在于，該基座的滑槽鄰近樞接孔， 并位于樞接孔與緩沖槽之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼印機(jī)的壓掣組件，其特征在于，該基座的緩沖槽為一弧形槽，該壓抵件的位移槽為一長(zhǎng)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼印機(jī)的壓掣組件，其特征在于，該基座于該二板部上設(shè)有對(duì)稱的定位槽，一定位桿能夠移動(dòng)地跨設(shè)于所述對(duì)稱的定位槽之間，該壓柄于第二推頂部上而形成一能夠勾持定位桿的勾部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼印機(jī)的壓掣組件，其特征在于，該基座于該二板部上設(shè)有對(duì)稱的定位槽，一定位桿能夠移動(dòng)地跨設(shè)于所述對(duì)稱的定位槽之間，該壓柄于第二推頂部上形成一能夠勾持定位桿的勾部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼印機(jī)的壓掣組件，其特征在于，該樞桿、滑桿與緩沖桿的兩側(cè)端均設(shè)有一C型擋片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼印機(jī)的壓掣組件，其特征在于，該樞桿、滑桿與緩沖桿的中段處均卡設(shè)一限位扣，且限位扣位于基座的二板部之間。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種鋼印機(jī)的壓掣組件，其包括一供壓印單元組設(shè)的基座、一樞設(shè)于該基座上的壓柄、以及一樞設(shè)于該基座上的壓抵件，且該壓抵件位于該壓柄下并鄰貼該壓印單元，其中，該壓柄受一下壓力，通過力矩使該壓柄以其第一推頂部與第二推頂部推動(dòng)該壓抵件，以增加下壓該壓抵件的力量，使該壓抵件壓抵該壓印單元；另外當(dāng)該下壓力減少時(shí)，該壓抵件受到該壓印單元的反作用力而上移，在此過程中受到該基座的緩沖槽中凸部的止擋，消耗了該壓抵件受到的反作用力，同時(shí)減輕壓桿的上移力量，從而使該鋼印機(jī)在使用上更為省力、順手。
文檔編號(hào)B41K3/62GK102371792SQ2010105733
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者施旭昇 申請(qǐng)人:三勝文具廠股份有限公司