專利名稱:平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及印染設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線。
背景技術(shù):
目前,平網(wǎng)印花機(jī)在印花過程中,待印坯布送入印花機(jī)時,是通過印花機(jī)前進(jìn)布機(jī) 的進(jìn)布輥硬拉送布的,對于緯編針織坯布而言,由于彈性大、幅寬不規(guī)則,即使經(jīng)過高溫上 漿定型整理后,幅寬活動范圍仍然較大,只要受力不均,就會改變坯布幅寬、長度和單位重 量,因此,常因上述的進(jìn)布狀況,使坯布受力不均,導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置,使 坯布在無任何外力影響下送入印花機(jī)的貼布輥,供布過程中不會改變坯布幅寬、長度和單 位重量,保持其原始的自然狀態(tài)從而確保印花的產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置,包括設(shè)置在印花機(jī)前的進(jìn)布機(jī),所述無張力 供布裝置設(shè)在進(jìn)布機(jī)的機(jī)架上,無張力供布裝置包括動力裝置、進(jìn)布輥、儲布輥、第一轉(zhuǎn)軸、 第二、第三、第四固定軸和過橋輥或?qū)χ休仯?br>
所述進(jìn)布輥的輥軸活動連接于機(jī)架,所述動力裝置的輸出輪連接第一轉(zhuǎn)軸的輸入輪, 第一轉(zhuǎn)軸的輸出輪連接進(jìn)布輥的輸入輪,進(jìn)布輥的輸出輪依次連接第二、第三、第四固定軸 的輸入輪;或所述進(jìn)布輥的輥軸活動連接于機(jī)架,所述第一動力裝置的輸出輪連接進(jìn)布輥 的輥軸,第二動力裝置的輸出輪依次連接第二、第三、第四固定軸的輸入輪;
所述儲布輥的輥軸固聯(lián)于第三、第四固定軸之間的鏈條上,其兩端頭滑動連接于機(jī)架 所設(shè)的垂直向?qū)虿蹆?nèi),所述第四固定軸設(shè)置于導(dǎo)向槽下端,第一轉(zhuǎn)軸、第二、第三固定軸 設(shè)置于第四固定軸上方的機(jī)架上。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是,動力裝置、第一轉(zhuǎn)軸位于坯布流入進(jìn)布輥的這一側(cè),第 二、第三固定軸以及過橋輥或?qū)χ休佄挥谂鞑剂鞒鲞M(jìn)布輥的另一側(cè),其中的第二、第三固定 軸設(shè)置于導(dǎo)向槽上端兩側(cè),第三固定軸的設(shè)置位置高于第二固定軸的設(shè)置位置。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,進(jìn)布輥輸出輪與第四固定軸的輸入輪環(huán)套連接,位 于進(jìn)布輥的輸出輪下部的鏈環(huán)外側(cè)連接第二固定軸的輸入輪,位于進(jìn)布輥的輸出輪上部的 鏈環(huán)內(nèi)側(cè)連接第三固定軸的輸入輪。本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,第二動力裝置的輸出輪與第四固定軸的輸入輪環(huán)套 連接,位于第二動力裝置的輸出輪下部的鏈環(huán)外側(cè)連接第二固定軸的輸入輪,位于第二動 力裝置的輸出輪上部的鏈環(huán)內(nèi)側(cè)連接第三固定軸的輸入輪。進(jìn)布輥與輥軸為棘輪連接結(jié)構(gòu)(如自行車的主動輪與軸的連接方式)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點
本發(fā)明的無張力供布裝置在給印花機(jī)供布時,首先將坯布按要印的長度放出等待,待印花機(jī)需要時,坯布隨印花機(jī)的導(dǎo)帶以及貼布輥的運行被送入印花工序。從上述運行狀況 可知,供布時無任何外力存在,能使坯布的幅寬、長度和單位重量保持一致,印出的花型標(biāo) 準(zhǔn)。本發(fā)明構(gòu)思新穎、實用性強(qiáng)。
圖1為本發(fā)明側(cè)視示意圖(進(jìn)布輥與第一轉(zhuǎn)軸、第二、第三、第四固定軸共用一個 動力裝置)。圖2為圖1俯視示意圖。圖3為本發(fā)明側(cè)視示意圖(進(jìn)布輥與第二、第三、第四固定軸分別設(shè)有動力裝置)。具體實施方式
實施例1
如圖1、2所示,本發(fā)明包括設(shè)置在印花機(jī)前的進(jìn)布機(jī),所述無張力供布裝置設(shè)在進(jìn)布 機(jī)的機(jī)架10上。無張力供布裝置包括動力裝置1、進(jìn)布輥2、儲布輥3、第一轉(zhuǎn)軸4、第二固 定軸5、第三固定軸6、第四固定軸7和對中輥8 (在本實施例中選用對中輥,確保坯布平整 地進(jìn)入指定的位置而不會發(fā)生偏移),所述對中輥另案已作申請。仍如圖1、2所示,動力裝置1、第一轉(zhuǎn)軸4位于坯布流入進(jìn)布輥2的這一側(cè),第二、 第三固定軸以及對中輥8位于坯布流出進(jìn)布輥2的另一側(cè)。第一轉(zhuǎn)軸、第二、第三固定軸設(shè) 置于第四固定軸7上方的機(jī)架10上,其中第三固定軸6的設(shè)置位置高于第二固定軸5的設(shè)
置位置。仍如圖1、2所示,所述儲布輥3的輥軸兩端固聯(lián)于第三固定軸6與第四固定軸7 之間的鏈條上,其兩端頭滑動連接于機(jī)架10所設(shè)的垂直向?qū)虿?內(nèi)。第四固定軸7設(shè)置 于導(dǎo)向槽9下端。第二、第三固定軸設(shè)置于導(dǎo)向槽9上端兩側(cè)。仍如圖1、2所示,進(jìn)布輥2與輥軸為棘輪連接結(jié)構(gòu)(圖中未示出),進(jìn)布輥2的輥軸 活動連接于機(jī)架10,兩端穿出機(jī)架10后設(shè)有輸入輪21和輸出輪22。所述動力裝置1的輸 出輪11連接第一轉(zhuǎn)軸4的輸入輪41,第一轉(zhuǎn)軸4的輸出輪42連接進(jìn)布輥2的輸入輪21, 進(jìn)布輥2的輸出輪22與第四固定軸7的輸入輪環(huán)套連接。位于進(jìn)布輥2輸出輪22下部的 鏈環(huán)外側(cè)連接第二固定軸的輸入輪,位于進(jìn)布輥2輸出輪22上部的鏈環(huán)內(nèi)側(cè)連接第三固定 軸的輸入輪。在本實施例中,所述的輸出輪和輸入輪為鏈輪,所述的動力裝置為電動機(jī)。本實施例無張力供布過程儲布時電動機(jī)啟動,其輸出輪將速度輸出給第一轉(zhuǎn)軸 4的輸入輪41,第一轉(zhuǎn)軸4的輸出輪42將速度輸出給進(jìn)布輥2的輸入輪21,進(jìn)布輥2的輸 出輪22將速度輸出給第二、第三、第四固定軸的輸入輪,此時,坯布被進(jìn)布輥2拉著向前移, 并隨著儲布輥3同步向下移動(鏈條帶動儲布輥3沿導(dǎo)向槽向下移動),直至坯布達(dá)到規(guī)定 的儲備長度,電動機(jī)則停止工作。印花機(jī)需要坯布時,電動機(jī)再次啟動,并作反方向轉(zhuǎn)動,由于進(jìn)布輥2與輥軸采用 的是棘輪連接結(jié)構(gòu),因此,在電動機(jī)作反方向轉(zhuǎn)動供布時,進(jìn)布輥2不轉(zhuǎn)動,儲布輥3在鏈條 帶動下沿導(dǎo)向槽9向上移動(與印花機(jī)的供布速度同步),使坯布順利的向上并通過對中輥 8后,隨著印花機(jī)的導(dǎo)帶和貼布輥進(jìn)入下一工序印花。如此循環(huán)。
實施例2
如圖3所示,所述進(jìn)布輥2的輥軸活動連接于機(jī)架,所述第一動力裝置1的輸出輪連接 進(jìn)布輥2的輥軸,第二動力裝置101的輸出輪依次連接第二、第三、第四固定軸的輸入輪。第 二動力裝置101的輸出輪與第四固定軸7的輸入輪環(huán)套連接,位于第二動力裝置的輸出輪 下部的鏈環(huán)外側(cè)連接第二固定軸5的輸入輪,位于第二動力裝置的輸出輪上部的鏈環(huán)內(nèi)側(cè) 連接第三固定軸6的輸入輪。第一、第二動力裝置為電動機(jī)。兩組獨立電動機(jī)傳動、變頻同 步控制。如果將第二動力裝置設(shè)置于第二、第三固定軸的右方,則第二固定軸的設(shè)置位置應(yīng) 高于第三固定軸,當(dāng)?shù)诙恿ρb置101的輸出輪與第四固定軸7的輸入輪環(huán)套連接后,位于 第二動力裝置的輸出輪下部的鏈環(huán)內(nèi)側(cè)連接第二固定軸5的輸入輪,位于第二動力裝置的 輸出輪上部的鏈環(huán)外側(cè)連接第三固定軸6的輸入輪。其余實施如實施例1。
權(quán)利要求
1.平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置,包括設(shè)置在印花機(jī)前的進(jìn)布機(jī),其特征在 于無張力供布裝置設(shè)在進(jìn)布機(jī)的機(jī)架上,所述無張力供布裝置包括動力裝置、進(jìn)布輥、儲 布輥、第一轉(zhuǎn)軸、第二、第三、第四固定軸和過橋輥或?qū)χ休?;所述進(jìn)布輥的輥軸活動連接于機(jī)架,所述動力裝置的輸出輪連接第一轉(zhuǎn)軸的輸入輪, 第一轉(zhuǎn)軸的輸出輪連接進(jìn)布輥的輸入輪,進(jìn)布輥的輸出輪依次連接第二、第三、第四固定軸 的輸入輪;或所述進(jìn)布輥的輥軸活動連接于機(jī)架,所述第一動力裝置的輸出輪連接進(jìn)布輥 的輥軸,第二動力裝置的輸出輪依次連接第二、第三、第四固定軸的輸入輪;所述儲布輥的輥軸固聯(lián)于第三、第四固定軸之間的鏈條上,其兩端頭滑動連接于機(jī)架 所設(shè)的垂直向?qū)虿蹆?nèi),所述第四固定軸設(shè)置于導(dǎo)向槽下端,第一轉(zhuǎn)軸、第二、第三固定軸 設(shè)置于第四固定軸上方的機(jī)架上。
2.如權(quán)利要求1所述的平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置,其特征在于動力裝 置、第一轉(zhuǎn)軸位于坯布流入進(jìn)布輥的這一側(cè),第二、第三固定軸以及過橋輥或?qū)χ休佄挥谂?布流出進(jìn)布輥的另一側(cè),其中的第二、第三固定軸設(shè)置于導(dǎo)向槽上端兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置,其特征在于第 三固定軸的設(shè)置位置高于第二固定軸的設(shè)置位置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置,其特征在于進(jìn) 布輥輸出輪與第四固定軸的輸入輪環(huán)套連接,位于進(jìn)布輥的輸出輪下部的鏈環(huán)外側(cè)連接第 二固定軸的輸入輪,位于進(jìn)布輥的輸出輪上部的鏈環(huán)內(nèi)側(cè)連接第三固定軸的輸入輪。
5.如權(quán)利要求1或2所述的平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置,其特征在于進(jìn) 布輥與輥軸為棘輪連接結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置,其特征在于所述的 輸出輪和輸入輪為鏈輪,所述的動力裝置為電動機(jī)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置,其特征在于第 二動力裝置的輸出輪與第四固定軸的輸入輪環(huán)套連接,位于第二動力裝置的輸出輪下部的 鏈環(huán)外側(cè)連接第二固定軸的輸入輪,位于第二動力裝置的輸出輪上部的鏈環(huán)內(nèi)側(cè)連接第三 固定軸的輸入輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)流水線無張力供布裝置,包括設(shè)置在印花機(jī)前的進(jìn)布機(jī),所述無張力供布裝置設(shè)在進(jìn)布機(jī)的機(jī)架上,無張力供布裝置包括動力裝置、進(jìn)布輥、儲布輥、第一轉(zhuǎn)軸、第二、第三、第四固定軸和過橋輥或?qū)χ休仯凰鰟恿ρb置的輸出輪連接第一轉(zhuǎn)軸的輸入輪,第一轉(zhuǎn)軸的輸出輪連接進(jìn)布輥的輸入輪,進(jìn)布輥的輸出輪依次連接第二、第三、第四固定軸的輸入輪;所述儲布輥的輥軸固聯(lián)于第三、第四固定軸之間的鏈條上,其兩端頭滑動連接于機(jī)架所設(shè)的垂直向?qū)虿蹆?nèi),所述第四固定軸設(shè)置于導(dǎo)向槽下端,第一轉(zhuǎn)軸、第二、第三固定軸設(shè)置于第四固定軸上方的機(jī)架上。
文檔編號B41F15/14GK102139556SQ2010105528
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者陳太剛, 陳太彬 申請人:江蘇舒爾雅家紡有限公司