專利名稱：帶盒和帶式打印機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在帶式打印機中以可拆除方式安裝的帶盒和一種被構造成在其內(nèi)以可拆除方式容納帶盒并且在被包括于帶盒中的帶上執(zhí)行打印的帶式打印機。
技術背景 已知這樣一種帶盒，當被安裝在帶式打印機的殼體部分中時，該帶盒選擇性地按壓設于盒收容部分上的多個檢測開關，以使得該帶式打印機檢測在盒殼內(nèi)側(cè)存儲的帶的類型(帶寬度、打印模式等)。更加具體地，帶盒檢測部分被設于帶盒的底表面的一部分上，在此處以與帶類型對應的樣式形成有通孔。當帶盒被安裝在盒收容部分中時，被沿著向上方向恒定地推壓的該多個檢測開關根據(jù)在帶盒檢測部分中形成的通孔的樣式而被選擇性地按壓。該帶式打印機基于在該多個檢測開關中已被按壓的和未被按壓的開關的組合來檢測被安裝于盒收容部分中的帶盒內(nèi)的帶類型。[引用列表][專利文獻][PTL 1]日本專利公開 4-133756[PTL 2]日本專利 3543659

實用新型內(nèi)容在帶盒檢測部分中形成的通孔的樣式基本上僅僅被設計用于允許帶式打印機檢測帶的類型。據(jù)此，不同的樣式根據(jù)帶類型而被隨機地分配。換言之，確實未以按照允許根據(jù)外觀識別它們的規(guī)則的樣式形成通孔樣式。因此，人員難以通過目視來識別帶類型。因此，例如在帶盒制造過程中，工人可能難以根據(jù)帶盒外觀通過目視來識別應該被安裝于盒殼內(nèi)側(cè)的帶的類型。本實用新型的一個目的在于提供一種允許通過目視檢查帶盒的外觀來識別帶類型的帶盒。本實用新型的另一個目的在于提供一種帶式打印機，在安裝有允許通過目視檢查其外觀來識別帶類型的帶盒的情形中，該帶式打印機能夠獲得與通過目視檢查識別出的相同的帶類型檢測結果。根據(jù)本實用新型的第一方面，一種帶盒包括箱狀殼體，所述殼體具有前壁、頂表面和底表面；纏繞帶，所述纏繞帶被安設在所述殼體內(nèi)，所述殼體沿著路徑將所述帶引導到出口，所述路徑的至少一部分平行于所述前壁延伸；帶引導件，所述帶引導件在所述出口的下游與所述出口間隔開，由此所述帶的一部分暴露在所述出口和所述帶引導件之間；和帶類型指示器，所述指示器與所述帶的暴露部分接近地形成在所述前壁中，所述指示器包括基本上平行于所述頂表面和底表面且垂直于所述路徑的所述部分延伸的至少一個孔隙。人員能夠簡單地通過目視檢查在前壁中形成的指示器來識別在殼體內(nèi)安設的帶的帶類型。而且，該指示器與該出口接近地形成，并且該帶的至少一部分和該指示器被暴露于帶盒的前部。因此，人員可以通過同時目視檢查指示器和暴露帶而能夠容易地識別帶類型。在根據(jù)本實用新型第一方面的帶盒中，帶盒的指示器可以指示所述帶的寬度。在這種情形中，人員可以通過目視檢查該指示器而能夠識別帶的寬度，帶的寬度是用于正確打印的重要信息。在根據(jù)本實用新型第一方面的帶盒中，該指示器可以包括至少兩個孔隙，并且該兩個孔隙可以指示所述帶的寬度。在這種情形中，人員可以通過目視檢查該至少兩個孔隙而能夠識別帶的寬度，這是非常易于檢查的。在根據(jù)本實用新型第一方面的帶盒中，該指示器可以指示層疊帶的存在。在這種情形中，人員可以通過目視檢查所述指示器而能夠識別層疊帶的存在，層疊帶的存在是用于正確打印的重要信息。根據(jù)本實用新型第一方面的帶盒可以進一步包括從所述前壁向后間隔開的第二壁，并且該至少一個孔隙可以延伸而不到達該第二壁。在這種情形中，該指示器可以被形成為并不阻礙該路徑的平行于該前壁延伸的部分。在根據(jù)本實用新型第一方面的帶盒中，該指示器可以包括多個孔隙，所述多個孔隙在與所述路徑的平行于所述前壁延伸的所述部分成橫向的方向上相互偏移。在這種情形中，可以增加該多個孔隙之間的距離，因此可以提高該殼體的強度。根據(jù)本實用新型第一方面的帶盒可以進一步包括閉鎖孔，所述閉鎖孔在所述指示器的附近形成在所述前壁中。在這種情形中，可以使用所述閉鎖孔，從而當帶盒被正確安裝在帶式打印機中時，設置于帶式打印機上的閉鎖件插入到所述閉鎖孔中并與所述閉鎖孔接
I=I O根據(jù)本實用新型的第二方面，一種帶式打印機包括帶盒、盒收容部分、供給裝置、 打印裝置、表存儲裝置、多個檢測開關，和帶類型識別裝置。該帶盒被以可拆除方式安裝在該盒收容部分中。該供給裝置沿著被安裝在所述盒收容部分中的所述帶盒的殼體內(nèi)的路徑供給所述帶。該打印裝置在由供給裝置供給的帶上執(zhí)行打印。該表存儲裝置存儲帶類型表， 在該帶類型表中，每一識別信息條目均與帶類型相關聯(lián)。該識別信息條目被用于識別在所述殼體內(nèi)安設的帶的帶類型。該多個檢測開關朝向在盒收容部分中安裝的所述帶盒的殼體的前壁凸出，并且該多個檢測開關中的、與除了在指示器中的至少一個孔隙之外的表面部分相對的一部分檢測開關被按壓，由此將指示該多個檢測開關中的每一個檢測開關的按壓狀態(tài)或非按壓狀態(tài)的信息檢測為所述識別信息。該帶類型識別裝置參考所述帶類型表把與該多個檢測開關檢測到的識別信息相關聯(lián)的帶類型識別為在所述殼體內(nèi)安設的帶的帶類型。人員能夠簡單地通過目視檢查在前壁中形成的指示器來識別在殼體內(nèi)安設的帶的帶類型。在這個帶盒被安裝在本實用新型第二方面的帶式打印機中的情形中，與除了在所述指示器中包括的該至少一個孔隙之外的表面部分相對的檢測開關被按壓。因此，該帶式打印機可以基于檢測開關的檢測結果而能夠識別與人員通過目視檢查所述指示器識別出的相同的帶類型。在根據(jù)本實用新型第二方面的帶式打印機中，該指示器可以指示所述帶的寬度， 在該帶類型表中，每一識別信息條目均可以與帶的寬度相關聯(lián)，并且?guī)ь愋妥R別裝置可以識別在所述殼體內(nèi)安設的帶的寬度。在這種情形中，人員可以通過目視檢查所述指示器而能夠識別帶的寬度，帶的寬度是用于正確打印的重要信息。另外，該打印機可以基于檢測開關的檢測結果而能夠識別與人員通過目視檢查所述指示器識別出的相同的帶的寬度。在根據(jù)本實用新型第二方面的帶式打印機中，該指示器可以包括至少兩個孔隙， 并且該兩個孔隙可以指示所述帶的寬度。在這種情形中，人員可以通過目視檢查該至少兩個孔隙而能夠識別帶的寬度，這是非常易于檢查的。另外，該打印機可以基于檢測開關的檢測結果而能夠識別與人員通過目視檢查所述指示器識別出的相同的帶的寬度。在根據(jù)本實用新型第二方面的帶式打印機中，該指示器可以指示層疊帶的存在與否，每一所述識別信息條目均可以與層疊帶的存在與否相關聯(lián)，并且該帶類型識別裝置可以識別在所述殼體內(nèi)安設的帶是否是層疊帶。在這種情形中，人員可以通過目視檢查所述指示器而能夠識別層疊帶的存在與否，層疊帶的存在與否是用于正確打印的重要信息。另外，該打印機可以基于檢測開關的檢測結果而能夠與人員通過目視檢查所述指示器識別相同地識別出在殼體內(nèi)安裝的帶是否是層疊帶。在根據(jù)本實用新型第二方面的帶式打印機中，該帶盒可以進一步包括從前壁向后間隔開的第二壁，該至少一個孔隙可以延伸而不到達該第二壁，并且當帶盒被安裝在盒收容部分時，該多個檢測開關中的、與該至少一個孔隙相對的至少一個檢測開關可以被插入到該至少一個孔隙中并且可以延伸而不到達該第二壁。在這種情形中，可以形成包括該至少一個孔隙的指示器，而不阻礙該路徑的平行于該前壁延伸的部分，該多個檢測開關中的至少一個檢測開關通過該至少一個孔隙被插入。在根據(jù)本實用新型第二方面的帶式打印機中，該指示器可以包括多個孔隙，所述多個孔隙在與所述路徑的平行于所述前壁延伸的所述部分成橫向的方向上相互偏移，并且該多個檢測開關可以在與所述路徑的平行于在盒收容部分中安裝的帶盒的所述前壁延伸的所述部分成橫向的方向上相互偏移。在這種情形中，可以增加該多個孔隙之間的距離，因此可以提高該殼體的強度。另外，該帶式打印機更不可能產(chǎn)生可能發(fā)生于如下情形中的錯誤檢測，該情形即帶盒在盒收容部分中錯位或者升高。根據(jù)本實用新型第二方面的帶式打印機可以進一步包括閉鎖件，該閉鎖件被布置成當帶盒被正確地安裝在盒收容部分中時，該閉鎖件插入到閉鎖孔中。在這種情形中，因為該閉鎖件和閉鎖孔能夠?qū)Ш斜３衷谒鰵んw部分中的適當位置處，所以該多個檢測開關在適當位置處與所述指示器相對。因此，能夠有效防止錯誤檢測。

圖1是當帶盒蓋6被關閉時帶式打印機1的透視圖；圖2是示意帶盒30和盒收容部分8的透視圖；圖3是當壓板保持器12在待用位置處時安裝有層疊式帶盒30的盒收容部分8的平面視圖；圖4是當壓板保持器12在打印位置處時安裝有層疊式帶盒30的盒收容部分8的平面視圖；圖5是當壓板保持器12在打印位置處時安裝有接收器式帶盒30的盒收容部分8 的平面視圖；圖6是當壓板保持器12在打印位置處時安裝有熱式帶盒30的盒收容部分8的平
7面視圖；圖7是其中如沿著箭頭的方向看到的沿著圖2所示的I-I線的截面視圖被旋轉(zhuǎn) 180度的視圖；圖8是在其上設置臂檢測部分200的帶盒對向表面12B的局部放大視圖；圖9是如沿著箭頭的方向看到的沿著圖8所示的III-III線的截面視圖；圖10是示出帶式打印機1的電氣配置的框圖；圖11是如從頂表面30A看到的帶盒30的外部透視圖；圖12是如從底表面30B看到的帶盒30的外部透視圖；圖13是大寬度帶盒30的臂部34的放大和分解透視圖；圖14是大寬度帶盒30的臂前表面35的放大前視圖；圖15是將在大寬度帶盒30上使用的標簽片700的平面視圖；圖16是如從頂表面30A看到的、圖15所示的標簽片700被貼附于此的大寬度帶盒30的外部透視圖；圖17是圖15所示的標簽片700被貼附于此的大寬度帶盒30的后凹口 68C的放大底表面視圖；圖18是小寬度帶盒30的臂部34的放大透視圖；圖19是小寬度帶盒30的臂前表面35的放大前視圖；圖20是將在窄寬度帶盒30上使用的標簽片700的平面視圖；圖21是如從頂表面30A看到的、圖20所示的標簽片700被貼附于此的窄寬度帶盒30的外部透視圖；圖22是圖20所示的標簽片700被貼附于此的窄寬度帶盒30的后凹口 68C的放大底表面視圖；圖23是當圖9所示的壓板保持器12與圖14所示的大寬度帶盒30相對時如沿著箭頭的方向看到的沿著圖14所示的IV-IV線的截面視圖；圖24是其中當圖7所示的后支撐部分8C與圖17所示的小寬度帶盒30相對時如沿著箭頭的方向看到的沿著圖5所示II-II線的截面視圖被旋轉(zhuǎn)180度的視圖；圖25是當圖9所示的壓板保持器12與圖19所示的窄寬度帶盒30相對時如沿著箭頭的方向看到的沿著圖19所示的V-V線的截面視圖；圖26是其中當圖7所示的后支撐部分8C與圖22所示的小寬度帶盒30相對時如沿著箭頭的方向看到的沿著圖6所示II-II線的截面視圖被旋轉(zhuǎn)180度的視圖；圖27是示出帶式打印機1的主要處理的流程圖；圖28是示出第一識別表格510的數(shù)據(jù)結構的圖表；圖29是當帶式打印機1檢測到錯誤時示出其中帶盒30與壓板保持器12相對的狀態(tài)的第一解釋圖表；圖30是當帶式打印機1檢測到錯誤時示出其中帶盒30與壓板保持器12相對的狀態(tài)的第二解釋圖表；圖31是當帶式打印機1檢測到錯誤時示出其中帶盒30與壓板保持器12相對的狀態(tài)的第三解釋圖表；圖32是示出第二識別表格520的數(shù)據(jù)結構的圖表；[0057]圖33是另一小寬度帶盒30的臂前表面35的放大前視圖；圖34是將在另一小寬度帶盒30上使用的標簽片700的平面視圖；圖35是在修改實施例中當圖9所示的壓板保持器12與圖14所示的帶盒30相對時如沿著箭頭的方向看到的沿著圖14所示的IV-IV線的截面視圖；圖36是在另一修改實施例中帶盒30的臂部34的放大透視圖；圖37是在又一個修改實施例中帶盒30的臂部34的放大透視圖；圖38是示意底殼3IB和傳感器部件750的透視圖；圖39是如在傳感器部件750下方沿著斜向看到的透視圖；圖40是如在傳感器部件750被聯(lián)結到此的底殼31B上方沿著斜向看到的透視圖； 以及圖41是如在傳感器部件750被聯(lián)結到此的底殼31B下方沿著斜向看到的透視圖。
具體實施方式
將在下面參考附圖解釋本實用新型的示例性實施例。在圖中所示的設備配置、各種處理的流程圖等僅僅是示例性的而非旨在限制本實用新型。將在下文中參考圖1到圖34解釋根據(jù)本實施例的帶式打印機1和帶盒30。在解釋本實施例時，在圖1中的左下側(cè)、右上側(cè)、右下側(cè)和左上側(cè)分別地被定義為帶式打印機1 的前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)和左側(cè)。另外，在圖2中的右下側(cè)、左上側(cè)、右上側(cè)和左下側(cè)分別地被定義為帶盒30的前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)和左側(cè)。實際上，一組齒輪，包括圖2所示的齒輪91、93、94、97、98和101被空腔8A的底表面覆蓋和隱藏。然而，為了解釋的目的，在圖2中未示出空腔8A的底表面。此外，在圖2到圖6中，概略地示出形成圍繞盒收容部分8的周邊的側(cè)壁，但這僅是概略示圖，并且例如，圖 2所示的側(cè)壁可以被描繪成比它們實際上更厚。而且，在圖3到圖6中，為了便于理解，在移除頂殼31A的情況下示出其中各種類型的帶盒30被安裝于盒收容部分8中的狀態(tài)。首先，將解釋根據(jù)本實施例的帶式打印機1的概要配置。在下文中，將作為實例解釋被配置成通用裝置的帶式打印機1。作為通用裝置，帶式打印機1通?？梢允褂镁哂懈鞣N類型的帶的多個類型的帶盒30。帶盒30的類型可以包括僅僅包括熱敏紙帶的熱式帶盒30、 包括打印帶和墨帶的接收器式帶盒30，和包括雙面膠帶、薄膜帶和墨帶的層疊式帶盒30。如在圖1中所示，帶式打印機1設有在平面視圖中具有矩形形狀的主單元蓋2。鍵盤3被設于主單元蓋2的前側(cè)上。鍵盤3包括用于字符(字母、符號、數(shù)字等等)的字符鍵、 各種功能鍵，等等。顯示器5被設于鍵盤3的后側(cè)上。顯示器5顯示輸入字符。帶盒蓋6 被設于顯示器5的后側(cè)上。當更換帶盒30時，帶盒蓋6可以被打開和關閉。此外，雖然在圖中未示出，但是排出狹縫被設于主單元蓋2的左側(cè)的后部，已經(jīng)打印的帶被從該排出狹縫排到外側(cè)。而且，在帶盒蓋6的左側(cè)上形成排出窗口，從而當帶盒蓋6在關閉狀態(tài)中時， 排出狹縫被暴露于外側(cè)。下面，將參考圖2到圖9解釋在帶盒蓋6下方在主單元蓋2內(nèi)的內(nèi)部配置。如在圖2中所示，盒收容部分8在帶盒蓋6下方被設于主單元蓋2的內(nèi)部中。盒收容部分8是能夠在其中安裝或者移除帶盒30的區(qū)域。盒收容部分8包括空腔8A和帶盒支撐部分8B。 空腔8A被形成為具有平坦底表面的凹部，并且當帶盒30已被安裝時，空腔8A的形狀基本上對應于盒殼31 (將在以后描述)的底表面30B的形狀。帶盒支撐部分8B是從空腔8A的外部邊緣水平地延伸的平坦部分。帶盒支撐部分8B在平面視圖中的形狀基本上對應于帶盒30在平面視圖中的形狀，即，沿著左右方向更長的矩形?？涨?A的后邊緣在平面視圖中具有如此形狀，使得兩個圓弧沿著左右方向被彼此靠近地排成直線。帶盒支撐部分8B的位于該兩個圓弧之間的一部分被稱作后支撐部分8C。后支撐部分8C是當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時與帶盒 30的后凹口 68C對應的部分(參考圖12)。帶盒支撐部分8B除后支撐部分8C之外的其余部分是當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時與帶盒30的公共部分32 (更加具體地，將在以后描述的角部部分32A)的下表面相對的部分。后支撐銷301和后檢測部分300被設于后支撐部分8C上。后支撐銷301是在該兩個圓弧在空腔8A的后邊緣處結合的位置附近從后支撐部分8C沿著向上方向凸出的圓柱形部件。當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，后支撐銷301從下方支撐帶盒30的后接收部分910。后檢測部分300包括多個檢測開關310。檢測開關310的開關端子322分別地從設于后支撐部分8C中的通孔8D沿著向上方向凸出。在本實施例中，后檢測部分300包括五個檢測開關310A到310E。在檢測開關310A到310E中，四個(檢測開關310A到310D) 沿著后支撐部分8C的后邊緣以這個次序從右側(cè)(在圖7中的左側(cè))布置于單行中。其余的單一檢測開關310E被定位于檢測開關310B的前面，檢測開關310B是從右數(shù)的第二個檢測開關。在下文中，設于后檢測部分300上的檢測開關310將被稱作后檢測開關310。將參考圖7更加詳細地解釋后檢測開關310的結構。如在圖7中所示，每一個后檢測開關310 (后檢測開關310A到310E)包括基本圓柱形的主單元321和開關端子322。 主單元321位于后支撐部分8C的下方，即，在主單元蓋2的內(nèi)部中。桿形開關端子322能夠從主單元321的一端沿著軸線的方向伸出和縮進。后檢測開關310的主單元321的另一端被聯(lián)結到開關支撐板320并且位于主單元蓋2內(nèi)側(cè)。另外，在主單元321的一端上，開關端子322能夠通過在后支撐部分8C中形成的通孔8D伸出和縮進。由于設于主單元321內(nèi)側(cè)的彈簧部件(在圖中未示出)，每一個開關端子322被恒定地保持在其中開關端子322從主單元321伸出的狀態(tài)中。當開關端子322 未被按壓時，開關端子322保持從主單元321伸出從而處于關閉(off)狀態(tài)中。在另一方面，當開關端子322被按壓時，開關端子322被推回主單元321中從而處于打開(on)狀態(tài)中。如在圖2中所示，當帶盒30未被安裝于盒收容部分8中時，后檢測開關310從帶盒30分離。因此，所有的后檢測開關310都處于關閉狀態(tài)中。在另一方面，當帶盒30已安裝于盒收容部分8中時，后檢測開關310與帶盒30的后指示器部分900 (將在以后描述) 相對，并且后檢測開關310被后指示器部分900選擇性地按壓。然后，基于后檢測開關310 的打開和關閉狀態(tài)的組合檢測到在帶盒30中容納的帶的類型(在下文中被稱作帶類型)。 將在以后分開地解釋利用后支撐銷301支撐帶盒30和利用后檢測部分300檢測帶類型。如在圖2中所示，兩個定位銷102和103在帶盒支撐部分8B上被設于兩個位置處。 更加具體地，定位銷102被設于空腔8A的左側(cè)上并且定位銷103被設于空腔8A的右側(cè)上。 當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，定位銷102和103被設于分別地與銷孔62和63相對的位置處。銷孔62和63是在帶盒30的公共部分32的底表面中形成的兩個凹口(參考圖12)。當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，定位銷102和103被分別地插入銷孔62和 63中以在帶盒30的周邊部分的左和右位置處從下方支撐帶盒30。盒收容部分8配備有供給機構、打印機構等。供給機構從帶盒30拉出帶和供給帶。 打印機構在帶的表面上打印字符。如在圖2中所示，頭部保持器74被固定于盒收容部分8 的前部中，并且包括加熱元件(在圖中未示出)的熱式打印頭10被安裝在頭部保持器74 上。此外，如在圖3到圖6中所示，上游支撐部分74A和下游支撐部分74B(在下文中被一起地稱作頭部支撐部分74A和74B)被設于頭部保持器74的右端和左端這兩者上。當帶盒 30被安裝于帶式打印機1中時，頭部支撐部分74A和74B從下方支撐帶盒30。帶盒鉤75 被設于頭部保持器74的后側(cè)上。當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，帶盒鉤75與帶盒 30接合。作為一種步進馬達的帶供給馬達23被設于盒收容部分8的外側(cè)(在圖2中右上側(cè))。驅(qū)動齒輪91被錨固到帶供給馬達23的驅(qū)動軸的下端。驅(qū)動齒輪91通過開口與齒輪93嚙合，并且齒輪93與齒輪94嚙合。墨帶卷取軸95在齒輪94的上表面上向上立起。 墨帶卷取軸95驅(qū)動墨帶卷取卷軸44的旋轉(zhuǎn)，這將在以后描述。另外，齒輪94與齒輪97嚙合，齒輪97與齒輪98嚙合，并且齒輪98與齒輪101嚙合。帶驅(qū)動軸100在齒輪101的上表面上向上立起。帶驅(qū)動軸100驅(qū)動帶驅(qū)動輥46的旋轉(zhuǎn)，這將在以后描述。如果在其中帶盒30被安裝于盒收容部分8中的狀態(tài)中帶供給馬達23被驅(qū)動以沿著逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則墨帶卷取軸95經(jīng)由驅(qū)動齒輪91、齒輪93和齒輪94而被驅(qū)動成沿著逆時針方向旋轉(zhuǎn)。墨帶卷取軸95導致裝配有墨帶卷取軸95的墨帶卷取卷軸44旋轉(zhuǎn)。此外，齒輪94的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由齒輪97、齒輪98和齒輪101而被傳遞到帶驅(qū)動軸100，以由此驅(qū)動帶驅(qū)動軸100沿著順時針方向旋轉(zhuǎn)。帶驅(qū)動軸100導致通過插入而裝配有帶驅(qū)動軸100的帶驅(qū)動輥46旋轉(zhuǎn)。如在圖3到圖6中所示，在頭部保持器74的前側(cè)上，臂形壓板保持器12被圍繞支撐軸12A以可樞轉(zhuǎn)方式支撐。壓板輥15和可移動供給輥14均被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在壓板保持器12的前端部上。壓板輥15面對熱式打印頭10，并且可以被移動靠近和離開熱式打印頭10?？梢苿庸┙o輥14面對可以裝配有帶驅(qū)動軸100的帶驅(qū)動輥46，并且可以被移動靠近和離開帶驅(qū)動輥46。響應于帶盒蓋6的打開和關閉而沿著左右方向移動的釋放桿(在圖中未示出)被聯(lián)接到壓板保持器12。當帶盒蓋6被打開時，釋放桿沿著向右方向移動，并且壓板保持器 12朝向圖3所示的待用位置移動。朝向圖3所示的待用位置，壓板保持器12從盒收容部分 8移開。因此，當壓板保持器12在待用位置處時，帶盒30能夠被安裝于盒收容部分8中或者被從盒收容部分8拆離。利用在圖中未示出的螺旋形彈簧，壓板保持器12被恒定地以彈性方式推壓從而保持在待用位置中。在另一方面，當帶盒蓋6被關閉時，釋放桿沿著向左方向移動并且壓板保持器12 朝向圖4到圖6所示的打印位置移動。朝向圖4到圖6所示的打印位置，壓板保持器12移動至更加靠近盒收容部分8。在打印位置處，如在圖3和圖4中所示，當層疊式帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，壓板輥15經(jīng)由薄膜帶59和墨帶60按壓熱式打印頭10。同時，可移動供給輥14經(jīng)由雙面膠帶58和薄膜帶59按壓帶驅(qū)動輥46。[0085]以類似的方式，如在圖5中所示，當接收器式帶盒30被安裝于盒收容部分8中時， 壓板輥15經(jīng)由打印帶57和墨帶60按壓熱式打印頭10，而可移動供給輥14經(jīng)由打印帶57 按壓帶驅(qū)動輥46。此外，如在圖6中所示，當熱式帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，壓板輥15經(jīng)由熱敏紙帶55按壓熱式打印頭10，而可移動供給輥14經(jīng)由熱敏紙帶55按壓帶驅(qū)動輥46。如上所述，在圖4到圖6所示的打印位置處，能夠使用被安裝于盒收容部分8中的帶盒30執(zhí)行打印。將在以后更加詳細地解釋熱敏紙帶55、打印帶57、雙面膠帶58、薄膜帶 59和墨帶60。如在圖3中所示，沿其供給已經(jīng)打印的帶50的供給路徑從帶盒30的帶排出孔隙 49延伸到帶式打印機1的排出狹縫(在圖中未示出)。在預定位置處切割已經(jīng)打印的帶50 的切割機構17被設于供給路徑上。注意在圖4到圖6中未示出切割機構17。切割機構17 包括固定刀刃18和與固定刀刃18相對并且被支撐為能夠沿著來回方向(在圖3中沿著上下方向)移動的可移動刀刃19。利用刀具馬達24 (參考圖10)而沿著來回方向移動可移動刀刃19。如在圖3到圖6中所示，臂檢測部分200被設于壓板保持器12的后側(cè)表面，即，在與熱式打印頭10相對的一側(cè)上的表面(在下文中被稱作帶盒對向表面12B)上。沿著帶盒對向表面12B的縱向方向從中心位置稍微朝右地設置臂檢測部分200。臂檢測部分200包括多個檢測開關210。檢測開關210的開關端子222 (參考圖9)分別地以基本水平的方式從帶盒對向表面12B朝向盒收容部分8凸出。換言之，檢測開關210沿著與相對于盒收容部分8插入和移除帶盒30的方向(在圖2中的上下方向)基本上垂直的方向凸出，從而檢測開關210與被安裝于盒收容部分8中的帶盒30的前表面(更加具體地，將在以后描述的臂前表面35)相對。當帶盒30在正確位置處被安裝于盒收容部分8中時，檢測開關210分別地位于面向臂指示器部分800的一定高度處。在下文中，臂檢測部分200的檢測開關210將被稱作臂檢測開關210。將參考圖8和圖9更加詳細地解釋臂檢測開關210在壓板保持器12中的布置和結構。如在圖8中所示，在壓板保持器12的帶盒對向表面12B中沿著豎直方向在三行中形成五個通孔12C。更加具體地，通孔12C被如此布置，使得兩個孔被布置于上行中，兩個孔被布置于中間行中并且一個孔被布置于下行中。通孔12C的位置沿著左右方向相互不同。具體地，該五個通孔12C以以下次序從帶盒對向表面12B的右側(cè)(在圖8中的左側(cè))被布置成鋸齒形樣式下行、上行的右側(cè)、中間行的右側(cè)、上行的左側(cè)，并且然后中間行的左側(cè)。在對應于該五個通孔12C的位置處以次序210E、210C、210D、210A和210B從帶盒對向表面12B的右側(cè)設置該五個臂檢測開關210。如在圖9中所示，每一個臂檢測開關210包括基本圓柱形的主單元221和開關端子222。主單元221位于壓板保持器12內(nèi)側(cè)。桿形開關端子222能夠從主單元221的一端沿著軸線的方向伸出和縮進。臂檢測開關210的主單元221的另一端部被聯(lián)結到開關支撐板220并且位于壓板保持器12內(nèi)側(cè)。另外，在主單元221的一端上，開關端子222能夠通過在壓板保持器12的帶盒對向表面12B中形成的通孔12C伸出和縮進。由于設于主單元221內(nèi)側(cè)的彈簧部件(在圖中
12未示出)，每一個開關端子222被恒定地保持在其中開關端子222從主單元221伸出的狀態(tài)中。當開關端子222未被按壓時，開關端子222保持從主單元221伸出從而處于關閉狀態(tài)中。在另一方面，當開關端子222被按壓時，開關端子222被推回主單元221中從而處于打開狀態(tài)中。如果在帶盒30已被安裝于盒收容部分8中的狀態(tài)中壓板保持器12朝向待用位置移動(參考圖3)，則臂檢測開關210被從帶盒30分離。因此，所有的臂檢測開關210由此處于關閉狀態(tài)中。在另一方面，如果壓板保持器12朝向打印位置移動(參考圖4到圖6)， 則臂檢測開關210與帶盒30的前表面(更加具體地，將在以后描述的臂前表面35)相對， 并且臂檢測開關210被臂指示器部分800選擇性地按壓，這將在以后描述。如將在以后更加詳細地描述地，基于臂檢測開關210的打開和關閉狀態(tài)的組合檢測到帶類型。此外，如在圖3到圖6中所示，閉鎖件225被設于壓板保持器12的帶盒對向表面 12B上。閉鎖件225是沿著左右方向延伸的板狀凸起。以與臂檢測開關210的開關端子222 類似的方式，閉鎖件225以基本上水平的方式從帶盒對向表面12B朝向盒收容部分8凸出。 換言之，閉鎖件225凸出成閉鎖件225與被安裝于盒收容部分8中的帶盒30的前表面(更加具體地，臂前表面35)相對。當帶盒30在正確的位置處被安裝于盒收容部分8中時，閉鎖件225位于面向在帶盒30的臂前表面35中形成的閉鎖孔820的一定高度處。將參考圖8和圖9更加詳細地解釋閉鎖件225在壓板保持器12上的位置和結構。 如在圖8中所示，在壓板保持器12的帶盒對向表面12B上，閉鎖件225位于在上行中的臂檢測開關210A和210C上方，和在下行中的臂檢測開關210E的右側(cè)(在圖8中的左側(cè))。如在圖9中所示，閉鎖件225與壓板保持器12 —體地形成從而閉鎖件225沿著向后方向(在圖9中的左側(cè))從壓板保持器12的帶盒對向表面12B凸出。閉鎖件225從帶盒對向表面12B凸出的長度基本上與臂檢測開關210的開關端子222從帶盒對向表面12B 凸出的長度相同，或者稍大。此外，為閉鎖件225的下表面的水平傾斜部分的傾斜部分226， 在閉鎖件225上形成從而閉鎖件225的厚度朝向前端部(在圖9中的左側(cè))變得更小。下面，將參考圖10解釋帶式打印機1的電氣配置。如在圖10中所示，帶式打印機1包括在控制板上形成的控制電路400?？刂齐娐?00包括控制每一個器件的CPU401、 R0M402、CGR0M403和RAM404以及輸入/輸出接口 411，它們?nèi)拷?jīng)由數(shù)據(jù)總線410而被連接到 CPU401。R0M402存儲用于控制帶式打印機1的各種程序，包括顯示驅(qū)動控制程序、打印驅(qū)動控制程序、脈沖數(shù)確定程序、切割驅(qū)動控制程序，等等。顯示驅(qū)動控制程序與從鍵盤3輸入的字符，例如字母、符號、數(shù)字等等的代碼數(shù)據(jù)相關聯(lián)地控制液晶驅(qū)動電路(LCDC)405。打印驅(qū)動控制程序驅(qū)動熱式打印頭10和帶供給馬達23。脈沖數(shù)確定程序確定對應于用于每一個打印點的形成能量的量而被應用的脈沖的數(shù)目。切割驅(qū)動控制程序驅(qū)動切割馬達24 在預定的切割位置處切割已經(jīng)打印的帶50。CPU401根據(jù)每一程序類型執(zhí)行各種計算。R0M402還存儲被用于識別被安裝于帶式打印機1中的帶盒30的帶類型的各種表格。將在以后更加詳細地解釋所述表格。CGR0M403存儲將被用于打印各種字符的打印點樣式數(shù)據(jù)。打印點樣式數(shù)據(jù)是與用于字符的相應代碼數(shù)據(jù)相關聯(lián)的。打印點樣式數(shù)據(jù)根據(jù)字體而被分類(G0thiC、MinCh0，等等)，并且用于每一種字體的存儲數(shù)據(jù)包括六種打印字符尺寸(例如16、24、32、48、64和96的點尺寸)。RAM404包括多個存儲區(qū)域，包括文本存儲器、打印緩沖器等等。文本存儲器存儲從鍵盤3輸入的文本數(shù)據(jù)。打印緩沖器存儲點樣式數(shù)據(jù)，包括關于字符的打印點樣式和作為用于每一個點的形成能量的量的、將被應用的脈沖的數(shù)目，等等。熱式打印頭10根據(jù)在打印緩沖器中存儲的點樣式數(shù)據(jù)執(zhí)行點打印。其它存儲區(qū)域存儲在各種計算中獲得的數(shù)據(jù)等寸。輸入/輸出接口 411被分別地連接到臂檢測開關210A到210E、后檢測開關310A 到310E、鍵盤3、具有視頻RAM(在圖中未示出)以將顯示數(shù)據(jù)輸出到顯示器(IXD) 5的液晶驅(qū)動電路(LCDC)405、驅(qū)動熱式打印頭10的驅(qū)動電路406、驅(qū)動帶供給馬達23的驅(qū)動電路 407、驅(qū)動刀具馬達24的驅(qū)動電路408，等等。將在下面參考圖2到圖6和圖11到圖22解釋根據(jù)本實施例的帶盒30的配置。在下文中，將作為實例解釋被配置成通用帶盒的帶盒30。作為通用帶盒，通過適當?shù)馗淖冊趲Ш?0中安裝的帶的類型并且通過改變墨帶的存在與否，等等，帶盒30可以被組裝成已在上面解釋的熱式、接收器式和層疊式。圖2和圖11在其中將在以后描述的標簽片700未被貼附于此的狀態(tài)中示出帶盒 30。圖13到圖17是涉及其中帶的寬度(在下文中被稱作帶寬度)等于或者大于預定寬度 (例如18mm)的帶盒30 (在下文中被稱作大寬度帶盒30)的圖。更加具體地，在圖13到圖 17中代表的大寬度帶盒30被組裝成層疊式帶盒(參考圖3和圖4)，該帶盒包括具有白色襯底材料的雙面膠帶58、薄膜帶59和具有黑色墨顏色的墨帶60，并且?guī)У膶挾仁?6mm。圖18到圖22是涉及其中帶寬度小于預定寬度的帶盒30 (在下文中被稱作小寬度帶盒30)的圖。更加具體地，在圖18到圖22中代表的小寬度帶盒30被組裝成接收器式帶盒(參考圖5)，該帶盒包括具有灰色帶顏色的打印帶57和具有藍色墨顏色的墨帶60，并且?guī)У膶挾仁?2mm。如在圖2和圖11中所示，帶盒30包括盒殼31，盒殼31是在平面視圖中帶有被圓化的角部部分的、具有基本上長方體形狀(箱狀形狀)的殼體。盒殼31包括底殼31B和頂殼31A，底殼31B包括盒殼31的底表面30B，頂殼31A包括盒殼31的頂表面30A。頂殼31A 被固定到底殼31B的上部。當頂殼31A和底殼31B被結合時，形成具有預定高度的側(cè)表面30C。側(cè)表面30C沿著頂表面30A和底表面30B的周邊在頂表面30A和底表面30B之間延伸。換言之，盒殼31 是具有頂表面30A和底表面30B以及側(cè)表面30C的盒形殼體，頂表面30A和底表面30B是沿著豎直方向彼此相對的一對矩形平坦表面，側(cè)表面30C(在本實施例中，由前表面、后表面、 左側(cè)表面和右側(cè)表面這四個表面形成)具有預定的高度并且沿著頂表面30A和底表面30B 的周邊延伸。在盒殼31中，頂表面30A和底表面30B的周邊可以不必被側(cè)表面30C完全地包圍。 側(cè)表面30C的一部分(例如后表面)可以包括將盒殼31的內(nèi)部暴露于外側(cè)的孔隙。此外， 連接頂表面30A和底表面30B的凸部可以被設于面向該孔隙的位置中。在下面的解釋中， 從底表面30B到頂表面30A的距離(沿著豎直方向的長度)被稱作帶盒30的高度或者盒殼31的高度。在本實施例中，盒殼31的豎直方向(即，其中頂表面30A和底表面30B彼此相對的方向)基本上對應于帶盒30的插入和移除方向。
14[0110]如在圖14和圖19中所示，盒殼31具有與帶盒30的類型無關地具有相同寬度(沿著豎直方向的相同長度)的角部部分32A。角部部分32A每一個均沿著向外方向凸出以當在平面視圖中看時形成直角。然而，因為帶排出孔隙49被設于左下角部部分32A中，所以左下角部部分32A并不在平面視圖中形成直角。當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，角部部分32A的下表面與盒收容部分8內(nèi)側(cè)的上述帶盒支撐部分8B相對。盒殼31包括被稱為公共部分32的一部分。公共部分32包括角部部分32A并且沿著盒殼31的豎直(高度)方向在與角部部分32A相同的位置處沿著側(cè)表面30C圍繞盒殼31并且還具有與角部部分32A相同的寬度。更加具體地，公共部分32是關于沿著盒殼 31的豎直(高度)方向的中心線沿著豎直方向具有對稱形狀的部分。帶盒30的高度根據(jù)被安裝于盒殼31中的帶(熱敏紙帶55、打印帶57、雙面膠帶58、薄膜帶59等等)的寬度而不同。然而，公共部分32的高度(寬度T)被設定為是相同的，而與帶盒30的帶的寬度無關。例如，當公共部分32的寬度T是12mm時，因為帶盒30的帶寬度更大(例如18mm、 24mm、36mm)，所以盒殼31的高度據(jù)此變得更大，但是公共部分32的寬度T保持恒定。如果帶盒30的帶寬度等于或者小于公共部分32的寬度T (例如6mm、12mm)，則盒殼31的高度是公共部分32的寬度T (12mm)加上預定的寬度。在此情形中盒殼31的高度處于它的最小值。如在圖2和圖11中所示，頂殼31A和底殼31B分別地具有以可旋轉(zhuǎn)方式支撐將在以后解釋的第一帶卷軸40、第二帶卷軸41和墨帶卷取卷軸44的支撐孔65A、66A和67A以及支撐孔65B、66B和67B(參考圖12)。在圖3和圖4所示的層疊式帶盒30的情形中，在盒殼31中安裝三種類型的帶卷， 即，在第一帶卷軸40上纏繞的雙面膠帶58、在第二帶卷軸41上纏繞的薄膜帶59和在墨帶卷軸42上纏繞的墨帶60。支撐孔65A和65B以可旋轉(zhuǎn)方式支撐第一帶卷軸40，雙面膠帶58以其剝離紙面向外地纏繞在第一帶卷軸40上。當盒殼31沿著沿左右方向的中心線C被劃分成左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域時(參考圖4)，與離左側(cè)區(qū)域內(nèi)的盒殼31的前部相比，支撐孔65A和65B更加靠近后部。因此，在第一帶卷軸40上纏繞的雙面膠帶58的旋轉(zhuǎn)中心即質(zhì)心更加靠近在左側(cè)區(qū)域內(nèi)的后部。在其上纏繞薄膜帶59的第二帶卷軸41被支撐孔66A和66B以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。 當盒殼31沿著沿左右方向的中心線C被劃分成左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域時，與離右側(cè)區(qū)域內(nèi)的盒殼31的前部相比，支撐孔66A和66B更加靠近后部。因此，在第二帶卷軸41上纏繞的薄膜帶59的旋轉(zhuǎn)中心即質(zhì)心被置于右側(cè)區(qū)域中。而且，以與雙面膠帶58類似的方式，薄膜帶 59的質(zhì)心更加靠近盒殼31的后部。在墨帶卷軸42上纏繞的墨帶60被以可旋轉(zhuǎn)方式設于與薄膜帶59相同的盒殼31 的右側(cè)區(qū)域內(nèi)。與離盒殼31的后部相比，墨帶60更加靠近前部。因此，墨帶60的旋轉(zhuǎn)中心即質(zhì)心更加靠近在右側(cè)區(qū)域內(nèi)的前部。在盒殼31中的第一帶卷軸40和墨帶卷軸42之間，墨帶卷取卷軸44被支撐孔67A 和67B以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。墨帶卷取卷軸44從墨帶卷軸42拉出墨帶60并且卷取已被用于打印字符的墨帶60。離合器彈簧(在圖中未示出)被聯(lián)結到墨帶卷取卷軸44的下部以防止已被卷取的墨帶60由于墨帶卷取卷軸44的反向旋轉(zhuǎn)而變松。在圖5所示的接收器式帶盒30的情形中，兩種類型的帶卷被安裝于盒殼31中， 即，在第一帶卷軸40上纏繞的打印帶57和在墨帶卷軸42上纏繞的墨帶60。與離左側(cè)區(qū)域內(nèi)的前部相比，在第一帶卷軸40上纏繞的打印帶57的旋轉(zhuǎn)中心即質(zhì)心更加靠近后部。與離右側(cè)區(qū)域內(nèi)的后部相比，墨帶60的旋轉(zhuǎn)中心即質(zhì)心更加靠近前部。接收器式的帶盒30 并不包括第二帶卷軸41。在圖6所示的熱式帶盒30的情形中，單一帶卷被安裝于盒殼31中，S卩，在第一帶卷軸40上纏繞的熱敏紙帶55。與離左側(cè)區(qū)域內(nèi)的前部相比，在第一帶卷軸40上纏繞的熱敏紙帶55的旋轉(zhuǎn)中心即質(zhì)心更加靠近后部。熱式帶盒30并不包括第二帶卷軸41和墨帶卷軸42。如在圖2中所示，在平面視圖中具有半圓形形狀的半圓形凹槽34K被設于盒殼31 的前表面中，并且在盒殼31的高度上延伸(換言之，從頂表面30A延伸到底表面30B)。半圓形凹槽34K是用于當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時防止在支撐軸12A和盒殼31之間的干涉的凹部。支撐軸12A是壓板保持器12的旋轉(zhuǎn)中心。在盒殼31的前表面中，從半圓形凹槽34K向左伸展的部分(更加具體地，將在以后描述的外部壁34B)被稱作臂前表面 35。由臂前表面35和臂后表面37限定并且從帶盒30的右前部向左延伸的部分被稱作臂部34。臂后表面37被分開地設于臂前表面35的后部處并且在盒殼31的高度上延伸。將參考圖13解釋在臂部34中引導作為打印介質(zhì)的帶(例如熱敏紙帶55、打印帶 57、薄膜帶59)和墨帶60的結構。底殼31B的形成臂部34的一部分包括外壁34B、內(nèi)壁34C 和分離壁34D。外壁34B形成底殼3IB的臂前表面35的一部分。內(nèi)壁34C高于外壁34B并且具有與墨帶60的寬度(在下文中被稱作墨帶寬度)大致相同的高度。內(nèi)壁34C形成底殼3IB的臂后表面37的一部分。分離壁34D立于外壁34B和內(nèi)壁34C之間，并且具有與內(nèi)壁34C相同的高度。一對引導調(diào)節(jié)件34E在分離壁34D的兩側(cè)的下邊緣上形成。弓丨導銷34G被設于在底殼31B的臂部34中的分離壁34D的上游側(cè)(在圖13中的右側(cè))處。引導調(diào)節(jié)件34F被設于引導銷34G的下邊緣上。分別地對應于設于分離壁34D的兩側(cè)的下邊緣上的該一對引導調(diào)節(jié)件34E，相匹配的一對引導調(diào)節(jié)件34H被設于頂殼31A的形成臂部34的一部分中。 臂前表面35的前端部被向后彎曲，并且沿著豎直方向延伸的出口 34A在臂前表面35和臂后表面37的左端處形成。當頂殼31A和底殼31B被結合以形成盒殼31時，帶供給路徑和墨帶供給路徑在臂部34內(nèi)側(cè)形成。帶供給路徑利用外壁34B、分離壁34D和引導銷34G引導作為打印介質(zhì)的帶(在圖13中薄膜帶59)。墨帶供給路徑利用內(nèi)壁34C和分離壁34D引導墨帶60。當薄膜帶59的下邊緣被引導調(diào)節(jié)件34F調(diào)節(jié)時，薄膜帶59的方向被引導銷34G 改變。在薄膜帶59被分離壁34D的下邊緣上的與頂殼31A的每一個引導調(diào)節(jié)件34H相協(xié)調(diào)地工作的每一個引導調(diào)節(jié)件34E沿著帶寬度方向調(diào)節(jié)時，薄膜帶59被進一步地供給。以此方式，薄膜帶59被在臂部34內(nèi)側(cè)在外壁34B和分離壁34D之間引導和供給。墨帶60被具有與墨帶寬度大致相同的高度的分離壁34D和內(nèi)壁34C引導，并且因此被在臂部34內(nèi)側(cè)在內(nèi)壁34C和分離壁34D之間引導和供給。在臂部34中，墨帶60沿著墨帶寬度方向被頂殼31A的底表面和底殼31B的頂表面調(diào)節(jié)。然后，在薄膜帶59和墨帶60
16被沿著每一個供給路徑引導之后，薄膜帶59和墨帶60在出口 34A處被結合到一起并且被排出到頭插入部分39 (更加具體地，將在以后描述的開口 77)。利用上述結構，帶供給路徑和墨帶供給路徑被形成為臂部34內(nèi)側(cè)的由分離壁34D 分離的不同的供給路徑。因此，可以在對應于相應的帶寬度和墨帶寬度的每一個供給路徑內(nèi)可靠地并且獨立地引導薄膜帶59和墨帶60。在帶盒30內(nèi)側(cè)，在上述帶供給路徑和臂前表面35之間形成薄板形分離壁90。分離壁90從盒殼31的頂表面30A延伸到底表面30B并且基本上平行于作為打印介質(zhì)的帶的打印表面。分離壁90防止通過將在以后描述的非按壓部分801進入臂部34中的臂檢測開關210接觸帶的打印表面。此外，分離壁90在臂部34的內(nèi)側(cè)沿著帶供給路徑平穩(wěn)地引導
市ο雖然圖13示出層疊式帶盒30的一個實例(參考圖3和圖4)，其它類型的帶盒30 的臂部34是類似的。具體地，在接收器式帶盒30中(參考圖5)，打印帶57被沿著帶供給路徑引導和供給，而墨帶60被沿著墨帶供給路徑引導和供給。在熱式帶盒30中(參考圖 6)，熱敏紙帶55被沿著帶供給路徑引導和供給，而墨帶供給路徑未被使用。如在圖3到圖6中所示，被臂后表面37和從臂后表面37連續(xù)地延伸的周邊壁表面圍繞的空間是頭插入部分39。頭插入部分39在平面視圖中具有基本矩形的形狀并且沿著豎直方向延伸通過帶盒30。頭插入部分39更加靠近盒殼31的前部(即，更加靠近與熱敏紙帶55、打印帶57、雙面膠帶58和薄膜帶59相反的側(cè))。通過在帶盒30的前表面中形成的開口 77，頭插入部分39也在帶盒30的前表面?zhèn)忍幈贿B接到外側(cè)。支撐帶式打印機1的熱式打印頭10的頭部保持器74可以被插入頭插入部分39 中。被從臂部34的出口 34A排出的帶(熱敏紙帶55、打印帶57和薄膜帶59之一)在開口 77處被暴露于盒殼31的外側(cè)，在開口 77處利用熱式打印頭10執(zhí)行打印。支撐接收部分被設于面向盒殼31的頭插入部分39的位置處。支撐接收部分被用于確定當帶盒30被安裝于帶式打印機1中時帶盒30沿著豎直方向的位置。在本實施例中， 上游接收部分39A被設于熱式打印頭10的插入位置(更加具體地，打印位置)的沿著作為打印介質(zhì)的帶(熱敏紙帶55、打印帶57、薄膜帶59)的供給方向的上游側(cè)上，并且下游接收部分39B被設于下游側(cè)上。支撐接收部分39A和39B在下文中被一起地稱作頭部接收部分 39A和39B。當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，頭部接收部分39A和39B分別地與設于頭部保持器74上的頭部支撐部分74A和74B接觸從而被頭部支撐部分74A和74B從下方支撐。在底殼31B中，閉鎖部分38面向頭插入部分39被設于在上游接收部分39A和下游接收部分39B之間的位置處。閉鎖部分38是在底視圖(參考圖12)中具有基本矩形形狀的凹口。當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，閉鎖部分38用作帶盒鉤75與之接合的部分。此外，如在圖12中所示，銷孔62和63對應于帶式打印機1的上述定位銷102和 103被設于在角部部分32A的下表面上的兩個位置處。更加具體地，定位銷102被插入其中的銷孔62是朝著被設于盒殼31的左前部中(在圖12中的右下側(cè))的支撐孔64的后部而被設于角部部分32A的下表面中的凹口。注意帶驅(qū)動輥46和一些其它構件在圖12中未被示出。定位銷103被插入其中的銷孔63是在盒殼31的右端部(在圖12中的左側(cè))的中央部分附近被設于角部部分32A的下表面中的凹口。在銷孔62和63的位置和作為在盒殼31中容納的打印介質(zhì)的薄膜帶59沿著豎直方向的中心位置之間沿著帶盒30的豎直(高度)方向的距離是恒定的，而與帶盒30的帶類型(例如帶寬度)無關。換言之，即使當帶盒30的高度不同時，該距離也保持恒定。當帶盒30被安裝于盒收容部分8中并且壓板保持器12朝向打印位置(參考圖4 到圖6)移動時，設于帶盒對向表面12B上的臂檢測部分200和閉鎖件225與臂前表面35 相對。如在圖2中所示，臂指示器部分800和閉鎖孔820被設于臂前表面35上。臂指示器部分800通過選擇性地按壓臂檢測開關210而使得帶式打印機1檢測帶類型。閉鎖件225 被插入閉鎖孔820中。將參考圖13、圖14、圖18和圖19詳細地解釋臂指示器部分800和閉鎖孔820的結構。如上所述，圖13和圖14示出具有36mm的帶寬度的大寬度帶盒30的臂部34。圖18 和圖19示出具有12mm的帶寬度的小寬度帶盒30的臂部34。臂指示器部分800包括多個指示器。每一個指示器被形成為非按壓部分801和按壓部分802之一并且被設于對應于每一個臂檢測開關210的位置處。具體地，臂指示器部分800包括以對應于打印信息的樣式布置的非按壓部分(一個或者多個)801和按壓部分 (一個或者多個)802的組合。在帶盒30的帶類型中，打印信息對于在帶式打印機1中執(zhí)行正確打印而言是必須的。在本實施例中，臂指示器部分800包括五個指示器800A到800E， 其每一個被形成為當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時在分別與五個臂檢測開關210A到 210E相對的位置處布置的非按壓部分801或者按壓部分802。非按壓部分801是在前視圖中具有正方形形狀的開關孔。開關端子222可以被插入非按壓部分801中或者被從非按壓部分801移除。因為開關端子222被插入非按壓部分 801中，所以與非按壓部分801相對的臂檢測開關210保持關閉狀態(tài)。按壓部分802是并不允許插入開關端子222的表面部分。因為按壓部分802與開關端子222接觸，所以與按壓部分802相對的臂檢測開關210被改變成打開狀態(tài)。臂指示器部分800被設于與臂前表面35 (臂前表面35的左部分)上的出口 34A 相鄰的位置處。換言之，鄰近于使薄膜帶59暴露于外側(cè)的開口 77設置臂指示器部分800。 另外，被形成為基本垂直于臂前表面35 (換言之，基本平行于頂表面30A和底表面30B)延伸的通孔的孔隙是非按壓部分801。結果，非按壓部分801的形成方向基本以直角與臂部 34內(nèi)側(cè)的帶供給路徑相交叉。臂前表面35的未形成非按壓部分801的表面部分當與臂檢測開關210相對時用作按壓開關端子222的按壓部分802。如上所述，在帶盒30中，帶供給路徑和墨帶供給路徑形成在夾在外壁34B和內(nèi)壁 34C之間的窄區(qū)域中。因為本實施例的非按壓部分801是在臂部34的外壁34B中形成的通孔，所以形成用作非按壓部分801的孔隙的部件僅僅是外壁34B，并且因此孔隙并不到達內(nèi)壁34C。換言之，形成用作非按壓部分801的孔隙的部件并不限制在外壁34B和內(nèi)壁34C 之間形成帶供給路徑和墨帶供給路徑。因此，帶供給路徑和墨帶供給路徑可以在有限區(qū)域中有效地形成，并且可以形成用作開關孔并且還用作指示器的孔隙，如在以后描述地，利用該指示器，人員能夠通過目視檢查而識別帶類型。在臂前表面35的預定高度范圍Tl (在下文中被稱作預定高度Tl)內(nèi)設置臂指示器部分800的指示器(非按壓部分(一個或者多個)801和按壓部分(一個或者多個)802)
18中的至少一個。預定高度Tl是在具有不同帶寬度的帶盒30中盒殼31高度最小的帶盒30 的高度。如上所述，預定高度Tl是公共部分32的寬度T加上預定寬度。在臂前表面35的預定高度Tl的范圍內(nèi)的區(qū)域被稱作公共指示器部分831。優(yōu)選地，指示器(非按壓部分(一個或者多個)801和按壓部分(一個或者多個)802)中的至少一個被設于相對于中心線N沿著豎直方向?qū)ΨQ的公共指示器部分831內(nèi)，中心線N示意臂前表面35沿著盒殼31的豎直(高度)方向的中心。在本實施例中，在臂指示器部分800中的相應指示器的位置沿著左右方向相互不同。換言之，無任何指示器沿著豎直方向排成直線，并且指示器被布置成鋸齒形樣式。因此，將指示器中的任何一個與另一個連接的線與帶盒30的豎直方向相交叉，該豎直方向是帶盒30的插入和移除方向。將在以后更加詳細地解釋使用具有這種結構的臂指示器部分 800檢測帶類型。在大寬度帶盒30的情形中，指示器還可以在臂前表面35的預定高度范圍T2(在下文中被稱作預定高度Τ2)內(nèi)被設于公共指示器部分831的上方或者下方。在公共指示器部分831外側(cè)并且在臂前表面35的預定高度Τ2內(nèi)的區(qū)域被稱作延伸部分832。在例如圖13和圖14所示具有36mm的帶寬度的大寬度帶盒30的情形中，分別對應于五個臂檢測開關210A到210E (參考圖8)的五個指示器800A到800E被設于臂指示器部分800中。更加具體地，對應于臂檢測開關210A到210D的四個指示器800A到800D被設于預定高度Tl內(nèi)(即，在公共指示器部分831中)的兩行中。對應于臂檢測開關210E的指示器800E被跨著公共指示器部分831和在公共指示器部分831下方的延伸部分832設置。進一步更加具體地，在公共指示器部分831中的上行中，是按壓部分802的指示器 800A被設于帶盒30的左側(cè)上，并且，是非按壓部分801的指示器800C被設于指示器800A 的右側(cè)。在公共指示器部分831中的下行中，是非按壓部分801的指示器800B被設于帶盒 30的左側(cè)上，并且是非按壓部分801的指示器800D被設于指示器800B的右側(cè)。此外，是按壓部分802的指示器800E被跨著公共指示器部分831和占據(jù)公共指示器部分831下方的區(qū)域的延伸部分832設置。以此方式，在大寬度帶盒30中，臂指示器部分800可以形成有對應于更寬的臂前表面35的更大區(qū)域。因此，能夠被帶式打印機1檢測到的帶類型的數(shù)目和相應的樣式的數(shù)目可以被增加。在另一方面，在小寬度帶盒30的情形中，指示器僅被設于預定高度Tl的范圍內(nèi) (換言之，在公共指示器部分831內(nèi))。如上所述，小寬度帶盒30的高度等于預定高度Tl。 因此，當帶式打印機1是通常能夠使用小寬度帶盒30和大寬度帶盒30的通用裝置時，小寬度帶盒30的盒殼31的上邊緣部分或者下邊緣部分可能不理想地按壓預期與被跨著大寬度帶盒30的公共指示器部分831和延伸部分832設置的指示器(在圖14中，指示器800E) 相對的臂檢測開關210 (在圖8中，臂檢測開關210E)。在本實施例中，為了避免這種情況，在對應于被跨著大寬度帶盒30的公共指示器部分831和延伸部分832設置的指示器的位置處，避讓孔803在小寬度帶盒30的臂前表面 35上被形成為指示器。避讓孔803可以被形成為通孔，通過該通孔，與該指示器相對的臂檢測開關210被插入而不被按壓。可替代地，替代避讓孔803，可以設置通過朝向內(nèi)側(cè)被逐步
1彎曲而形成的避讓臺階。在圖18和圖19所示具有12mm的帶寬度的小寬度帶盒30的情形中，例如，四個指示器800A到800D被設于公共指示器部分831中的兩行中，這四個指示器800A到800D分別對應于與公共指示器部分831相對的四個臂檢測開關210A到210D(參考圖8)。如在圖 19中所示，指示器800A到800D分別是按壓部分802、非按壓部分801、按壓部分802和按壓部分802。對應于跨著公共指示器部分831和延伸部分832相對的臂檢測開關210E (參考圖8)，避讓孔803在臂前表面35的下邊緣上被形成為指示器800E (在對應于圖14所示的最下一行中的指示器800E的位置處)。以此方式，即使當在設有預期與大寬度帶盒30的延伸部分832相對的臂檢測開關 210的帶式打印機1中使用小寬度帶盒30時，也可以防止正被討論的臂檢測開關210被錯誤地按壓。因此，即使當小寬度帶盒30和大寬度帶盒30通常均被用于帶式打印機1中時， 也能夠防止帶類型的錯誤檢測。在圖13和圖14所示的大寬度帶盒30的實例中，在最下一行中的指示器(按壓部分802)被跨著公共指示器部分831和在公共指示器部分831下方的延伸部分832設置。然而，指示器(按壓部分802)可以被全部地包括于延伸部分832中，而不延伸到公共指示器部分831中。在這種情形中，當圖18和圖19所示的小寬度帶盒30被安裝于盒收容部分8 中時，臂前表面35的下邊緣位于對應于正被討論的指示器的高度位置的上方。結果，在此情形中，可以不需要在小寬度帶盒30中設置避讓孔803或者避讓臺階。另外，指示器(一個或者多個)可以僅被設于在大寬度帶盒30的公共指示器部分831上方的延伸部分832 中，或者指示器可以被設于在公共指示器部分831上方和下方的延伸部分832中。如上所述，臂指示器部分800包括以對應于帶盒30的打印信息的樣式布置的非按壓部分(一個或者多個)801和按壓部分(一個或者多個)802的組合。然而，在根據(jù)本實施例的臂指示器部分800中，以下兩種樣式未被采用。一種是其中所有的指示器(指示器 800A到800E)都是非按壓部分801的樣式。另一種是其中設于公共指示器部分831的范圍內(nèi)的所有的指示器(指示器800A到800D)都是按壓部分802的樣式。換言之，根據(jù)本實施例的臂指示器部分800具有以下樣式，S卩，其中指示器(指示器800A到800E)中的至少一個是按壓部分802，并且同時，設于公共指示器部分831的范圍內(nèi)的指示器(指示器800A 到800D)中的至少一個是非按壓部分801。如在圖2、圖13、圖18和圖19中所示，閉鎖孔820是沿著左右方向更長并且被設于臂指示器部分800的右上側(cè)上的狹縫形通孔。當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，閉鎖孔820與閉鎖件225相對從而閉鎖件225能夠被自由地插入或者移除。更加具體地，閉鎖孔820在頂殼3IA和底殼3IB之間的接頭部分上延伸，并且形成在位于臂指示器部分800 中的最右側(cè)的指示器(在圖13和圖18中，下行指示器800E)上方從而閉鎖孔820的左邊緣位于該指示器上方。閉鎖孔820是在前視圖中具有基本矩形形狀的通孔，其中長邊緣沿著左右方向延伸。另外，閉鎖孔820的下部內(nèi)壁的一部分被形成為傾斜部分821，傾斜部分 821相對于水平方向傾斜從而閉鎖孔820沿著豎直方向的開口寬度在臂前表面35上最大， 并且朝向內(nèi)側(cè)逐漸地減小(參考圖23)。在前視圖中具有豎立矩形形狀的通孔850被朝著臂指示器部分800的左側(cè)設于底殼31B的臂前表面35中。通孔850被設為用于將在盒殼31的模制過程中使用的模具的排料孔，并且并不具有任何特定功能。如在圖3到圖6中所示，沿著從臂部34的出口 34A到帶排出孔隙49的帶供給路徑，支撐孔64(參考圖12)被設于頭插入部分39沿著帶供給方向的下游側(cè)上。帶驅(qū)動輥46 被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在支撐孔64的內(nèi)側(cè)。在其中安裝圖3和圖4所示的層疊式帶盒30的情形中，通過與相對的可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地移動，帶驅(qū)動輥46從第二帶卷軸41拉出薄膜帶59。同時，帶驅(qū)動輥46從第一帶卷軸40拉出雙面膠帶58，然后將雙面膠帶58引導到薄膜帶59的打印表面并且將雙面膠帶58和薄膜帶59結合到一起。沿著豎直方向匹配的一對調(diào)節(jié)部件36被設于帶驅(qū)動輥46的上游側(cè)上。調(diào)節(jié)部件 36沿著豎直方向(沿著帶寬度方向)調(diào)節(jié)在熱式打印頭10的下游側(cè)上的已打印薄膜帶59， 并且朝向帶排出孔隙49引導已打印薄膜帶59。調(diào)節(jié)部件36適當?shù)貙⒈∧?9和雙面膠帶58結合到一起而不引起任何位置偏移。引導壁47立在調(diào)節(jié)部件36的附近。引導壁47從薄膜帶59分離已經(jīng)經(jīng)由頭插入部分39供給的已用的墨帶60，并且朝向墨帶卷取卷軸44引導已用的墨帶60。分離壁48 立在引導壁47和墨帶卷取卷軸44之間。分離壁48防止被沿著引導壁47引導的已用墨帶 60和纏繞在第一帶卷軸40上并且由其支撐的雙面膠帶58之間相互接觸。在安裝圖5所示的接收器式帶盒30的情形中，打印帶57被與可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地移動的帶驅(qū)動輥46從第一帶卷軸40拉出。在熱式打印頭10的下游側(cè)上，已打印的打印帶57被調(diào)節(jié)部件36沿著豎直方向(沿著帶寬度方向)調(diào)節(jié)，并且被朝向帶排出孔隙 49引導。另外，已經(jīng)經(jīng)由頭插入部分39供給的已用墨帶60被引導壁47從打印帶57分離并且被朝向墨帶卷取卷軸44引導。在安裝圖6所示的熱式帶盒30的情形中，熱敏紙帶55被與可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地移動的帶驅(qū)動輥46從第一帶卷軸40拉出。在熱式打印頭10的下游側(cè)上，已打印的熱敏紙帶55被調(diào)節(jié)部件36沿著豎直方向(沿著帶寬度方向)調(diào)節(jié)，并且被朝向帶排出孔隙 49引導。如在圖2和圖11中所示，標簽貼附部分68被設于盒殼31的后部的表面上。在標簽貼附部分68中，將在以后解釋的標簽片700被貼附于三個表面上，S卩，頂表面30A、側(cè)表面 30C(更加具體地，后表面)和底表面30B。更加具體地，標簽貼附部分68具有頂表面貼附部分68A、后表面貼附部分68B和后凹口 68C。頂表面貼附部分68A在平面視圖中具有矩形形狀并且被設于頂表面30A的后部上。后表面貼附部分68B在后視圖中具有矩形形狀并且在側(cè)表面30C上沿著豎直方向延伸。后凹口 68C在底視圖中具有基本三角形形狀并且被設于底表面30B的后部中。頂表面貼附部分68A、后表面貼附部分68B和后凹口 68C具有大致相同的寬度并且被設于盒殼31的后部沿著左右方向的基本中央位置處，并且形成在頂表面30A、側(cè)表面30C和底表面30B這三個表面之上延伸的連續(xù)區(qū)域。后凹口 68C是在第一帶卷軸40上纏繞的第一帶(例如雙面膠帶58)和在第二帶卷軸41上纏繞的第二帶(例如薄膜帶59)之間在盒殼31的后部處形成的階形部分。換言之，后凹口 68C被設于分別在盒殼31內(nèi)側(cè)容納第一帶和第二帶的兩個區(qū)域之間。更加具體地，如在圖12中所示，后凹口 68C被形成為在底表面30B中的凹口，其形狀基本上對應于圖 2所示的后支撐部分8C的形狀，并且后凹口 68C基本上與角部部分32A的下表面在相同的平面上。
21[0164]多個檢測孔600形成在后凹口 68C中從而檢測孔600沿著豎直方向穿過后凹口 68C。每一個檢測孔600具有自由地允許插入和移除后檢測開關310的開關端子322 (參考圖7)的開口寬度。檢測孔600形成在當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時分別地與后檢測開關310相對的位置處。在本實施例中，如上所述，后檢測部分300包括五個后檢測開關 310A到310E。據(jù)此，在后凹口 68C中形成五個對應的檢測孔600。更加具體地，檢測孔600 中的四個被沿著后凹口 68C的后邊緣布置于單一行中，并且其余的一個檢測孔600被形成于從右數(shù)第二檢測孔600 (在圖12中，從左數(shù)第二檢測孔600)的前面并且與之共線。后指示器部分900和后接收部分910被設于后凹口 68C中。后指示器部分900是通過選擇性地按壓后檢測開關310而使得帶式打印機1檢測帶類型的部分。后接收部分 910是被后支撐銷301支撐的部分。將在以后更加詳細地描述后指示器部分900和后支撐銷 301。如上所述，公共部分32被形成為關于盒殼31沿著豎直(高度)方向的中心線在豎直方向上是對稱的，并且公共部分32的高度T被設定為是恒定的，而與帶盒30的帶寬度無關。因此，如公共部分32那樣，從盒殼31沿著豎直(高度)方向的中心線到后凹口 68C 的距離是恒定的，而與帶盒30的帶寬度無關。將參考圖15到圖17以及圖20到圖22解釋被貼附到盒殼31的標簽貼附部分68 的標簽片700和標簽片700關于帶盒30的貼附模式。如在圖15和圖20中所示，標簽片700是具有允許它被保持在被以至少90度角度彎曲的狀態(tài)中的撓性的聚氯乙烯絕緣帶。在標簽片700的、能夠在其上打印字符的前表面上形成打印層，并且剝離紙經(jīng)由粘結劑層而被貼附到后表面。在標簽片700上沿著豎直方向(在圖15和圖20中的上下方向)連續(xù)地設置第一注釋部分701、第二注釋部分702和檢測設定部分703。第一注釋部分701、第二注釋部分702和檢測設定部分703具有分別與頂表面貼附部分68A、后表面貼附部分68B和后凹口 68C的形狀和尺寸基本匹配的形狀和尺寸。標簽片700能夠被沿著折疊線Bl彎曲，折疊線Bl沿左右方向(在圖15和圖20 中的左右方向)延伸以劃分第一注釋部分701和第二注釋部分702。標簽片700還能夠被沿著折疊線B2彎曲，折疊線B2沿左右方向延伸以劃分第二注釋部分702和檢測設定部分 703。折疊線Bl和B2可以預先被清楚地打印，或者可以沿著折疊線Bl和B2預先形成穿孔或者凹口等，從而可以沿著折疊線Bl和B2容易地彎曲標簽片700。當工人將標簽片700貼附到標簽貼附部分68上時(參考圖11)，工人可以從標簽片700的后表面移除剝離紙。然后，當沿著折疊線Bl和B2彎曲標簽片700時，工人可以將第一注釋部分701、第二注釋部分702和檢測設定部分703貼附為分別與頂表面貼附部分 68A、后表面貼附部分68B和后凹口 68C匹配。如在圖16、圖17、圖21和圖22中所示，當標簽片700被以此方式貼附到標簽貼附部分68時，標簽片700附著到盒殼31的后部處的三個表面。第一注釋部分701和第二注釋部分702是在其上指示標簽片700所貼附的帶盒30 的帶類型的部分。帶類型的實例可以包括帶顏色、打印模式、帶寬度和字符的顏色(在下文中被稱作字符顏色)。在本實施例中，在第一注釋部分701上指示帶盒30的帶顏色、打印模式和帶寬度。帶盒30的帶顏色對應于熱敏紙帶55、打印帶57或者雙面膠帶58的顏色。
22打印模式指示正像打印模式(所謂的“接收器式”)和鏡像打印模式(所謂的“層疊式”)之一。在第二注釋部分702上指示帶盒30的帶寬度和字符顏色。字符顏色對應于熱敏紙帶 55的打印顏色或者墨帶60的字符顏色。在檢測設定部分703中，從標簽片700所貼附的帶盒30的帶類型中，對應于帶盒30的帶顏色和字符顏色，形成孔(一個或者多個)703A或者阻擋部分(一個或者多個)703B (參考圖15和圖20)。更加具體地，在當檢測設定部分703被貼附到后凹口 68C時分別與以貫穿方式穿過后凹口 68C而形成的檢測孔600相對的位置處形成孔703A和阻擋部分703B。在本實施例中，對應于如上所述在后凹口 68C中形成的五個檢測孔600中的每一個，孔703A或者阻擋部分703B在五個位置處形成?？?03A是開口寬度比檢測孔600的開口寬度稍大的圓形孔。當標簽片700被貼附時，通過孔703A暴露出與孔703A相對的檢測孔600。因此，后檢測開關310的開關端子 322能夠因此被自由地插入和移除。因為開關端子322被插入檢測孔600中，所以與通過孔 703A暴露的檢測孔600相對的后檢測開關310保持在關閉狀態(tài)中。因為孔703A每一個均具有比檢測孔600更大的開口寬度，所以即便檢測設定部分 703的貼附位置相對于后凹口 68C稍微地錯位，與孔703A相對的檢測孔600也被可靠地暴露出來。以此方式，可以容許在檢測設定部分703的貼附位置中的一些錯位，并且能夠使得貼附標簽片700的操作更加容易。阻擋部分703B是其中沒有形成孔703A的表面部分。當標簽片700被貼附時，與阻擋部分703B相對的檢測孔600被阻擋部分703B覆蓋。因此，后檢測開關310的開關端子322不能被插入。與被阻擋部分703B覆蓋的檢測孔600相對的后檢測開關310被改變成打開狀態(tài)，這是因為開關端子322未被插入檢測孔600中并且與阻擋部分703B接觸。圖15所示的標簽片700是將被貼附到具有36mm的帶寬度、白色帶顏色和黑色字符顏色并且為此打印模式為鏡像打印模式(層疊式)的大寬度帶盒30的實例。因此，第一注釋部分701示出關于帶寬度的注釋“36mm”、關于帶顏色的注釋“白色”和關于打印模式的注釋“層疊式”。第二注釋部分702示出關于帶寬度的注釋“36mm”和關于字符顏色的注釋 “黑色”。結果，如在圖16中所示，利用在這里描述的標簽片700所貼附的帶盒30，能夠通過目視檢查注釋部分701和702而識別上述帶類型。此外，在圖15所示的標簽片700的檢測設定部分703上，根據(jù)帶盒30的帶顏色白色和字符顏色黑色，在對應于五個檢測孔600的所有的五個位置處形成孔703A。結果，如在圖17中所示，利用在這里描述的標簽片700所貼附的帶盒30，所有的五個檢測孔600被暴露從而能夠通過每一個孔703A插入和移除開關端子322。圖20所示的標簽片700是將被貼附到具有12mm的帶寬度、灰色帶顏色和藍色字符顏色并且為此打印模式是正像打印模式(接收器式)的小寬度帶盒30的實例。因此，第一注釋部分701示出關于帶寬度的注釋“12mm”、關于帶顏色的注釋“灰色”和關于打印模式的注釋“接收器式”。第二注釋部分702示出關于帶寬度的注釋“12mm”和關于字符顏色的注釋“藍色”。結果，如在圖21中所示，利用在這里描述的標簽片700所貼附的帶盒30，能夠通過目視檢查注釋部分701和702而識別上述帶類型。此外，在圖20所示的標簽片700的檢測設定部分703上，根據(jù)帶盒30的帶顏色灰色和字符顏色藍色，在對應于五個檢測孔600的五個位置中的三個處形成三個孔703A。更加具體地，對應于在具有四個檢測孔600的第一行中從右數(shù)第二和第四檢測孔600(在圖20 中從左數(shù)第二和第四檢測孔600)，以及對應于未被布置于第一行中的檢測孔600形成三個孔703A。另外，對應于其余兩個檢測孔600設置兩個阻擋部分703B。結果，如在圖22中所示，利用在這里描述的標簽片700所貼附的帶盒30，檢測孔600中的三個被暴露從而能夠通過每一個孔703A插入和移除開關端子322，并且檢測孔600中的兩個分別被阻擋部分703B 覆蓋從而開關端子322不能被插入。如在圖17和圖22中所示，在標簽片700被貼附到標簽貼附部分68的狀態(tài)中(更加具體地，在檢測設定部分703被貼附到后凹口 68C的狀態(tài)中)，后指示器部分900包括檢測孔600，每一個檢測孔600通過孔703A而被暴露出來或者被阻擋部分703B覆蓋。當帶盒 30被安裝于盒收容部分8中時，后指示器部分900通過選擇性地按壓后檢測開關310而使得帶式打印機1檢測帶類型。后指示器部分900包括多個指示器。每一個指示器被形成為非按壓部分901和按壓部分902之一并且被設于對應于每一個后檢測開關310的位置處。具體地，后指示器部分900包括以對應于顏色信息的樣式布置的非按壓部分(一個或者多個)901和按壓部分 (一個或者多個)902的組合。在帶盒30的帶類型中，顏色信息指示帶盒30的帶顏色和字符顏色。在本實施例中，后指示器部分900具有五個指示器900A到900E，每一個指示器被形成為在當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時分別與后檢測開關310A到310E相對的位置處布置的非按壓部分901或者按壓部分902。非按壓部分901是開關孔，通過該開關孔，開關端子322能夠被插入和移除。非按壓部分901對應于通過標簽片700的孔703A而被暴露出來的檢測孔600。因為開關端子 322被插入非按壓部分901中，所以與非按壓部分901相對的后檢測開關310保持在關閉狀態(tài)中。按壓部分902是并不允許插入開關端子322的表面部分。按壓部分902對應于被標簽片700的阻擋部分703B覆蓋的檢測孔600。因為阻擋部分703B接觸開關端子322，所以與按壓部分902相對的后檢測開關310被改變成打開狀態(tài)。在圖17所示實例中，在設于后凹口 68C中的后指示器部分900中，對應于五個后檢測開關310A到310E的所有的五個指示器900A到900E被形成為非按壓部分901。在圖22所示實例中，在設于后凹口 68C中的后指示器部分900中，對應于四個后檢測開關310A到310D的四個指示器900A到900D被沿著盒殼31的后邊緣布置在一行中。 更加具體地，四個指示器900A到900D按照從右側(cè)(在圖22中的左側(cè))的次序被分別地形成為非按壓部分901、按壓部分902、非按壓部分901和按壓部分902。由非按壓部分901形成的指示器900E被設于指示器900B的前面，指示器900B是在該行中從右數(shù)(從在圖22 中左數(shù))的第二指示器。以此方式，能夠簡單地通過將標簽片700貼附到標簽貼附部分68 (參考圖11)而改變設于后指示器部分900上的指示器900A到900E的樣式(換言之，非按壓部分(一個或者多個)901和按壓部分(一個或者多個)902的組合)。如在圖2和圖11中所示，在標簽片700未被貼附到帶盒30的狀態(tài)中，在后指示器部分900中的所有的檢測孔600形成非按壓部分901。換言之，通過將標簽片700貼附到標簽貼附部分68，可以將其中所有的指示器900A到900E被形成為非按壓部分901的后指示器部分900自由地改變?yōu)榘ㄒ匀魏螛邮郊捶前磯翰糠?一個或者多個)901和按壓部分(一個或者多個)902的任何組合布置的指示器900A到900E的后指示器部分900。如在圖12、圖17和圖22中所示，后接收部分910在后凹口 68C中被設于后指示器部分900的前面。當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，后接收部分910與設于帶式打印機1的后支撐部分8C上的后支撐銷301接觸。換言之，后接收部分910被后支撐銷301 從下方支撐，并且是底表面30B的包括在后凹口 68C中的一部分。在本實施例中，在后凹口 68C中，后接收部分910被定位到后指示器部分900的指示器的前面。然而，指示器和后接收部分910的布置可以被適當?shù)馗淖?，只要后指示器部?00的指示器在后凹口 68C的區(qū)域內(nèi)即可。將在以后更加詳細地描述利用后支撐銷301的支撐。將在下面參考圖2到圖6和圖12解釋帶盒30在根據(jù)本實施例的帶式打印機1中的安裝模式。將參考圖2到圖6解釋利用頭部支撐部分74A和74B支撐頭部接收部分39A和 39B。當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，帶盒30被從上方豎直地插入從而帶盒30的底表面30B與空腔8A的底表面相對。頭部保持器74、墨帶卷取軸95和帶驅(qū)動軸100從空腔8A的底表面凸出(在圖中未示出)。使用者因此分別將以上部件插入頭插入部分39、墨帶卷取卷軸44和帶驅(qū)動輥46的軸孔中以將帶盒30裝配到盒收容部分8中。如上所述，上游支撐部分74A和下游支撐部分74B被分別地設于頭部保持器74的右端和左端上。上游接收部分39A和下游接收部分39B被設于帶盒30上的與上游支撐部分74A和下游支撐部分74B的位置對應的位置處。換言之，上游接收部分39A和下游接收部分39B被分別設置在頭插入部分39的右側(cè)和左后側(cè)上與頭插入部分39面對的位置處。因此，當使用者向下推動已被插入的帶盒30時，帶盒30的上游接收部分39A與設于頭部保持器74上的上游支撐部分74A形成接觸，并且上游接收部分39A沿著向下方向超過該點的運動受到限制。此外，帶盒30的下游接收部分39B與設于頭部保持器74上的下游支撐部分74B形成接觸，并且下游接收部分39B沿著向下方向超過該點的運動受到限制。 然后，帶盒30被保持在頭部接收部分39A和39B被頭部支撐部分74A和74B從下方支撐的狀態(tài)中。以此方式，利用根據(jù)本實施例的帶盒30和帶式打印機1，可以在作為打印介質(zhì)的帶(熱敏紙帶55、打印帶57或者薄膜帶59)上執(zhí)行打印的熱式打印頭10附近的位置處精確地執(zhí)行帶盒30沿著豎直方向的定位。然后，熱式打印頭10沿著豎直方向的打印中心位置可以精確地匹配薄膜帶59沿著帶寬度方向的中心位置。具體地，沿著作為打印介質(zhì)的帶的供給方向，帶盒30在關于熱式打印頭10的插入位置更加具體地關于打印位置的上游和下游側(cè)上均被支撐。結果，沿著豎直方向的定位可以被特別精確地執(zhí)行。因此，熱式打印頭 10沿著豎直方向的打印中心位置和沿著帶寬度方向的中心位置可以特別精確地相互匹配。另外，根據(jù)本實施例的帶盒30的上游接收部分39A和下游接收部分39B從相互正交的交叉方向面對頭插入部分39。作為凹陷部分的頭部接收部分39A和39B均被沿著相互正交的交叉方向延伸的頭部支撐部分74A和74B支撐。因此，帶盒30的運動不僅沿著豎直方向而且還沿著左右方向和前后方向受到限制。結果，能夠在熱式打印頭10和頭插入部分 39之間保持正確的位置關系。下面，將參考圖3到圖6和圖12解釋利用后支撐銷301支撐帶盒30，以及利用后檢測部分300檢測帶盒30的帶類型。如上所述，當帶盒30從上方被使用者插入盒收容部分8中并且被向下推動時，頭部支撐部分74A和74B與帶盒30的頭部接收部分39A和39B 形成接觸，并且同時在帶盒30的后凹口 68C中的后接收部分910與后支撐銷301的頂表面形成接觸。結果，后接收部分910沿著向下方向超過接觸點的運動受到后支撐銷301限制。 然后，帶盒30被保持在后接收部分910被后支撐銷301從下方支撐的狀態(tài)中。另外，設于帶盒支撐部分8B上的定位銷102和103被插入設于帶盒30的周邊部分上的銷孔62和63中，并且?guī)Ш?0被從下方支撐(也參考圖24和圖26)。以此方式，除了上述頭部接收部分39A和39B之外，根據(jù)本實施例的帶盒30還包括后接收部分910，后接收部分910位于分別容納纏繞在第一帶卷軸40上的帶(例如雙面膠帶58)和纏繞在第二帶卷軸41上的帶(例如薄膜帶59)的存儲區(qū)域之間，并且在這些帶卷的后面。換言之，帶盒30至少在將具有相當重量的帶夾在中間的兩個位置中具有支撐接收部分。因此，當如上所述正在安裝帶盒30時，或者在帶盒30已被安裝之后，即便帶盒30 存在朝向其更重的后部傾斜的趨勢，后接收部分910也與從帶式打印機1的后支撐部分8C 向上立起并且支撐帶盒30的后支撐銷301形成接觸。因此，帶盒30的后部處沿著豎直方向的定位可以被精確地執(zhí)行，而且，當帶盒30被安裝于帶式打印機1中時，帶盒30的穩(wěn)定安裝狀態(tài)可被保持。另外，如在圖3到圖6中所示，當帶盒30被安裝于盒收容部分8中時，帶盒鉤75 與閉鎖部分38接合。因此，在帶盒30被安裝于帶式打印機1中之后，帶盒30的任何上升運動即帶盒30沿著向上方向的運動可以受到限制，并且?guī)Ч┙o和打印可以被穩(wěn)定地執(zhí)行。下面，將參考圖3到圖6以及圖21到圖24解釋利用根據(jù)本實施例的帶式打印機1 檢測帶盒30的帶類型的模式。圖23和圖24示出檢測圖13到圖17所示具有36mm的帶寬度的大寬度帶盒30的帶類型的模式。圖25和圖26示出檢測圖18到圖22所示具有12mm 的帶寬度的小寬度帶盒30的帶類型的模式。將參考圖3到圖6和圖25解釋利用臂檢測部分200的臂指示器部分800的檢測模式。當帶盒30被使用者安裝于盒收容部分8中的正確位置處并且?guī)Ш猩w6被關閉時，壓板保持器12從待用位置(參考圖3)移動到打印位置(參考圖4到圖6)。然后，設于壓板保持器12的帶盒對向表面12B上的臂檢測部分200和閉鎖件225移動到分別與設于帶盒 30的臂前表面35上的臂指示器部分800和閉鎖孔820相對的位置。在帶盒30被安裝于盒收容部分8中的正確位置處的情形中，閉鎖件225被插入閉鎖孔820中。結果，閉鎖件225并不妨礙帶盒30，并且臂檢測開關210的從帶盒對向表面 12B凸出的開關端子222(參考圖9)與在臂指示器部分800中被設于對應位置處的指示器 (非按壓部分(一個或者多個)801和按壓部分(一個或者多個)802)相對，并且被選擇性地按壓。更加具體地，與非按壓部分801相對的臂檢測開關210通過插入作為非按壓部分 801的開關孔中而保持關閉狀態(tài)。與按壓部分802相對的臂檢測開關210通過被臂前表面 35的作為按壓部分802的表面部分按壓而改變?yōu)榇蜷_狀態(tài)。在圖13到圖17所示的大寬度帶盒30的臂指示器部分800的情形中，四個指示器 800A到800D (按壓部分802、非按壓部分801、非按壓部分801、非按壓部分801)被設于公共指示器部分831的范圍內(nèi)，并且其余的一個指示器800E (按壓部分802)被跨著公共指示器部分831和位于公共指示器部分831下方的延伸部分832設置。因此，如在圖23中所示，在五個臂檢測開關210A到210E中，與按壓部分802相對的兩個臂檢測開關210A和210E 處于打開狀態(tài)，并且與非按壓部分801相對的三個臂檢測開關210B、210C和210D處于關閉狀態(tài)。在圖18到圖22所示的小寬度帶盒30的臂指示器部分800的情形中，四個指示器 800A到800D (按壓部分802、非按壓部分801、按壓部分802、按壓部分802)被設于公共指示器部分831的范圍內(nèi)，并且避讓孔803 (指示器800E)形成在公共指示器部分831的下端部分中。因此，如在圖25中所示，在五個臂檢測開關210A到210E中，與按壓部分802相對的三個臂檢測開關210A、210C、和210D處于打開狀態(tài)，并且分別與非按壓部分801和避讓孔 803相對的兩個臂檢測開關210B和210E處于關閉狀態(tài)。在帶式打印機1中，基于利用臂檢測部分200的檢測樣式，即，五個臂檢測開關 210A到210E的打開和關閉狀態(tài)的組合識別帶盒30的打印信息，并且這將在以后更加詳細地解釋。在本實施例中，當帶盒30被安裝于帶式打印機1中時，用于沿著豎直方向定位帶盒30的頭部接收部分39A和39B被設于面向頭插入部分39的位置處，即，鄰近于在其上設置臂指示器部分800的臂部34。因此，當帶盒30被安裝于帶式打印機1中時，可以精確地保持臂檢測部分200和臂指示器部分800之間的位置關系，并且可以防止臂檢測開關210 產(chǎn)生錯誤檢測。此外，在大寬度帶盒30的情形中，指示器(一個或者多個)(在圖14中，指示器 800E)可以被設于臂前表面35的沿著帶盒30的豎直方向從公共指示器部分831延伸的預定區(qū)域(即，延伸部分832)中。以此方式，設于臂前表面35上的延伸部分832可以被有效地使用，并且即使當能夠被帶式打印機1檢測的帶類型和檢測樣式的數(shù)目增加時，也可以保持檢測精度。具體地，基于臂指示器部分800識別的打印信息是使得帶式打印機1執(zhí)行正確打印而必要的信息。通過向延伸部分832增加指示器(一個或者多個)，可以靈活地增加打印信息的檢測樣式的數(shù)目。在小寬度帶盒30的情形中，可以通過提供避讓孔803防止帶類型的錯誤檢測，避讓孔803并不按壓與大寬度帶盒30的延伸部分832相對的臂檢測開關210 (在圖8中，臂檢測開關210E)。通過如此使得能夠在帶式打印機1中共同地使用小寬度帶盒30和大寬度帶盒30，可以增加能夠被帶式打印機1使用的帶盒30的數(shù)目。此外，如上所述，由于在閉鎖件225的下表面上形成的傾斜部分226，閉鎖件225的厚度朝向閉鎖件225的前端部降低。由于在閉鎖孔820的下壁上形成的傾斜部分821，閉鎖孔820沿著豎直方向的開口寬度朝向臂前表面35增加。結果，如果閉鎖件225的位置沿著向下方向相對于閉鎖孔820稍微錯位(即，如果盒殼31相對于在盒收容部分8中的正確位置稍微地升高)，則當壓板保持器12朝向打印位置移動時，傾斜部分226和傾斜部分821 互相作用以將閉鎖件225引導到閉鎖孔820中。以此方式，即使當盒殼31相對于在盒收容部分8中的正確位置稍微升高時，閉鎖件225也可以被正確地安裝于閉鎖孔820中，并且臂檢測部分200可以被精確地定位成與臂指示器部分800相對。根據(jù)本實施例的閉鎖件225被設于臂檢測部分200沿著帶盒30的插入方向的上游側(cè)上(換言之，在臂檢測部分200上方)。因此，當帶盒30被插入時，閉鎖件225在臂檢測開關210之前與臂前表面35相對。換言之，如果閉鎖件225不插入閉鎖孔820中，臂檢
27測開關210就不與臂前表面35接觸。換言之，如果帶盒30不安裝在正確位置處，則無任何臂檢測開關210被按壓(即，臂檢測開關210保持在關閉狀態(tài)中)。因此，可以甚至更加可靠地防止帶類型的錯誤檢測。將參考圖3到圖6、圖24和圖26解釋利用后檢測部分300的后指示器部分900的檢測模式。當帶盒30被使用者安裝于盒收容部分8中的正確位置處時，設于帶式打印機1 的后支撐部分8C上的后檢測部分300與設于帶盒30的后凹口 68C中的后指示器部分900 相對。然后，在后檢測開關310上從后支撐部分8C凸出的開關端子322(參考圖7)與在后指示器部分900中被設于對應位置處的指示器(非按壓部分(一個或者多個)901和按壓部分(一個或者多個)902)相對，并且因此被選擇性地按壓。更加具體地，與非按壓部分901相對的后檢測開關310被插入非按壓部分901 (通過孔703A暴露的檢測孔600)中并且保持在關閉狀態(tài)中。與按壓部分902相對的后檢測開關310被按壓部分902 (被阻擋部分703B覆蓋的檢測孔600)按壓并且被改變成打開狀態(tài)。在圖13到圖17所示的大寬度帶盒30的后指示器部分900的情形中，五個指示器 900A到900E全部被形成為非按壓部分901。結果，如在圖24中所示，所有的五個后檢測開關310A到310E均分別通過非按壓部分901而被插入，并且保持在關閉狀態(tài)中。在圖18到圖22所示的小寬度帶盒30的后指示器部分900的情形中，五個指示器 900A到900E被分別地形成為非按壓部分901、按壓部分902、非按壓部分901、按壓部分902 和非按壓部分901。結果，如在圖26中所示，在五個后檢測開關310A到310E中，與按壓部分902相對的兩個后檢測開關310B和310D被改變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，并且與非按壓部分901相對的三個后檢測開關310A、310C和310E保持在關閉狀態(tài)中。在帶式打印機1中，基于后檢測部分300的檢測樣式(即，五個后檢測開關310A 到310E的打開和關閉狀態(tài)的組合)識別帶盒30的顏色信息，并且這將在以后更加詳細地解釋。如上所述，在根據(jù)本實施例的帶盒30中，后指示器部分900被鄰近于由后支撐銷 301支撐的后支撐部分910設置。結果，在帶盒30沿著豎直方向正確地定位的狀態(tài)中，可以通過后檢測部分300精確地執(zhí)行帶盒30的帶類型檢測。下面，將參考圖27解釋根據(jù)本實施例的帶式打印機1的主要處理。圖27所示的主要處理是當帶式打印機1的電源被打開時由CPU401根據(jù)在R0M402中存儲的程序執(zhí)行的。更加具體地，在帶式打印機1中，每次經(jīng)由鍵盤3等輸入執(zhí)行涉及打印的處理的指令時， CPU401執(zhí)行主要處理。換言之，在下面描述的主要處理描述了涉及由帶式打印機1執(zhí)行的單一打印操作的處理流程。如在圖27中所示，在主要處理中，首先，執(zhí)行帶式打印機1的系統(tǒng)初始化(步驟 Si)。例如，在于步驟Sl處執(zhí)行的系統(tǒng)初始化中，RAM404中的文本存儲器被清空，計數(shù)器被初始化成默認值，等等。接著，基于臂檢測部分200的檢測樣式(即，基于臂檢測開關210的打開和關閉狀態(tài)的組合)識別帶盒30的打印信息(步驟S3)。如上所述，打印信息是使得帶式打印機1 執(zhí)行正確打印必須的信息。在步驟S3，參考在R0M402中存儲的第一識別表格510，對應于臂檢測開關210的打開和關閉狀態(tài)的組合的打印信息得以識別。如在圖28中所示，對應于五個臂檢測開關210A到210E的打開和關閉狀態(tài)的組合，在第一識別表格510中定義了帶盒30的打印信息。本實施例的打印信息指示帶寬度 (在本實施例中，從3. 5mm到36mm的七個尺寸)以及帶盒30的打印模式(鏡像打印模式 (層疊式)和正像打印模式(接收器式))。另外地，打印信息指示帶盒30的其中帶類型不能被正確地識別(即，錯誤)的非合適的安裝狀態(tài)。在圖28所示的第一識別表格510中， 臂檢測開關210A到210E分別地對應于開關SWl到SW5，并且臂檢測開關210的關閉狀態(tài) (OFF)和打開狀態(tài)(ON)分別地對應于數(shù)值0 (零)和1 ( 一)。利用圖28所示的第一識別表格510，可以識別對應于最大三十二種檢測樣式的最大三十二組打印信息，三十二是總共五個臂檢測開關210A到210E的打開和關閉狀態(tài)的組合數(shù)目。在圖28所示實例中，在最大三十二種檢測樣式中，對應于二十八種檢測樣式中的每一個設定打印信息，并且關于其余四種檢測樣式中的每一個示出“空閑”，指示空字段。可以對應于被示為“空閑”的檢測樣式新添加任何選定的打印信息。另外，在第一識別表格510中記錄的打印信息可以被刪除，在每一種檢測樣式和打印信息之間的對應可以被改變，并且對應于每一種檢測樣式的打印信息的內(nèi)容可以被改變。在圖13到圖17所示的大寬度帶盒30被安裝于盒收容部分8中的正確位置處的情形中，臂檢測開關210B、210C和210D處于關閉狀態(tài)，并且臂檢測開關210A和210E處于打開狀態(tài)(參考圖23)。在這種情形中，指示對應于臂檢測開關210A到210E的開關SWl到 SW5的打開和關閉狀態(tài)的數(shù)值被分別地識別為1、0、0、0和1。因此，在主要處理中的步驟S3 處(參考圖27)，參考第一識別表格510，打印信息被識別為“36mm的帶寬度和鏡像打印模式(層疊式)”。在其中圖18到圖22所示的小寬度帶盒30被安裝于盒收容部分8中的正確位置處的情形中，臂檢測開關210B和210E處于關閉狀態(tài)，并且臂檢測開關210A、210C和210D 處于打開狀態(tài)(參考圖25)。在這種情形中，指示對應于臂檢測開關210A到210E的開關 Sffl到SW5的打開和關閉狀態(tài)的數(shù)值被分別地識別為1、0、1、1和0。因此，在主要處理中的步驟S3處(參考圖27)，參考第一識別表格510，打印信息被識別為“ 12mm的帶寬度和正像打印模式(接收器式)”。如上所述，在主要處理中，當帶盒30被安裝在正確位置處時，帶盒30的帶寬度和打印模式在步驟S3處被識別為打印信息(參考圖27)。在另一方面，當帶盒30未被安裝在正確位置處時，在步驟S3處識別出指示帶盒30未被正確地安裝的錯誤。將在下面與帶盒 30的非正確安裝模式一起地給出其中錯誤被識別為打印信息的實例。如在圖29中所示，例如，在帶盒30未被沿著向下方向足夠地推入的情形中，閉鎖件225未被插入閉鎖孔820中，并且與臂前表面35的表面部分形成接觸。如上所述，閉鎖件225的凸出長度基本與開關端子222的凸出長度相同或者更大。結果，當閉鎖件225與臂前表面35的表面部分接觸時，無任何開關端子222與臂前表面35 (包括臂指示器部分800) 接觸。因為閉鎖件225如此防止開關端子222和臂前表面35之間的接觸，所有的臂檢測開關210A到210E均保持在關閉狀態(tài)中。然后，對應于臂檢測開關210A到210E的開關SWl 到SW5被分別地識別為0、0、0、0和0。因此，參考第一識別表格510，在主要處理中，打印信息在步驟S3處被識別為“錯誤1”(參考圖27)。如在圖30和圖31中所示，在帶盒30并不具有閉鎖件225的情形中(在圖30和圖31中，通過短劃雙點線示出閉鎖件225)，即便帶盒30未被安裝在正確位置處，如果臂檢測開關210與臂前表面35的表面部分相對，開關端子222也可以被按壓(換言之，被改變到打開狀態(tài))。如上所述，設于臂指示器部分800中的指示器800A到800E被布置成鋸齒形樣式，并且因此無任何指示器800A到800E沿著左右方向處于相同位置。因此，在帶盒30 相對于在盒收容部分8中的正確位置沿著豎直方向錯位的情形中，可以采用以下模式檢測到錯誤。如在圖30中所示，在帶盒30相對于在盒收容部分8中的正確位置沿著向上方向稍微錯位的情形中，臂前表面35的下邊緣的高度位置在位于下行中的臂檢測開關210E下方。所有的臂檢測開關210A到210E因此均與臂前表面35的表面部分相對并且因此所有的臂檢測開關210A到210E均處于打開狀態(tài)。然后，指示對應于臂檢測開關210A到210E 的開關SWl到SW5的打開和關閉狀態(tài)的數(shù)值被分別地識別為1、1、1、1和1。因此，參考第一識別表格510，在主要處理中，打印信息在步驟S3處被識別為“錯誤3” (參考圖27)。如在圖31中所示，在帶盒30相對于在盒收容部分8中的正確位置沿著向上方向顯著錯位的情形中，臂前表面35的下邊緣的高度位置在包括臂檢測開關210B和210D的中間行和包括臂檢測開關210E的下行之間。臂檢測開關210A到210D因此與臂前表面35的表面部分相對并且處于打開狀態(tài)，而臂檢測開關210E并不與臂前表面35的表面部分相對并且處于關閉狀態(tài)。然后，指示對應于臂檢測開關210A到210E的開關SWl到SW5的打開和關閉狀態(tài)的數(shù)值被分別地識別為1、1、1、1和0。因此，參考第一識別表格510，在主要處理中，打印信息在步驟S3處被識別為“錯誤2”(參考圖27)。如上所述，根據(jù)本實施例的臂指示器部分800被形成為如此樣式，其中指示器(指示器800A到800E)中的至少一個是按壓部分802，并且同時，設于公共指示器部分831的范圍內(nèi)的指示器(指示器800A到800D)中的至少一個是非按壓部分801。換言之，臂指示器部分800的布置樣式并不包括所有的指示器(指示器800A到800E)都是非按壓部分801的樣式，也不包括設于公共指示器部分831的范圍內(nèi)的所有的指示器(指示器800A到800D) 都是按壓部分802的樣式。在臂指示器部分800中不采用上述兩種樣式的原因在于，由于上述樣式產(chǎn)生的臂檢測開關210A到210E的打開和關閉狀態(tài)的組合對應于上述“錯誤1”、“錯誤2”和“錯誤 3”中的任何一種。因此，根據(jù)本實施例的帶式打印機1不僅能夠檢測帶盒30的帶類型，而且還能夠檢測帶盒30相對于盒收容部分8的安裝狀態(tài)。如上所述，臂部34是引導從第二帶卷軸41拉出的薄膜帶59和被從墨帶卷軸42 拉出的墨帶60的部分，并且該部分使得薄膜帶59和墨帶60在出口 34A處結合然后將它們朝向頭插入部分39(更加具體地，開口 77)排出。因此，由臂部34確定了在被插入頭插入部分39中的熱式打印頭10、薄膜帶59和墨帶60之間沿著高度方向的位置關系。因此，如果帶盒30未被正確地安裝于盒收容部分8中，則可能在與熱式打印頭10 的位置關系中發(fā)生錯誤，并且可能在相對于薄膜帶59的帶寬度方向(高度方向)錯位的位置中執(zhí)行打印。這還適用于打印帶57和熱敏紙帶55?？紤]這種情況，在本實施例中，臂指示器部分800被設于在熱式打印頭10被插入的頭插入部分39附近的臂部34的臂前表面35上。因此，臂部34(更加具體地，臂前表面 35)形成在與熱式打印頭10的位置關系中容易地檢測到錯誤的基礎，并且，可以通過確定
30帶盒30是否被安裝于盒收容部分8中的正確位置處而提高打印精度。在主要處理中(參考圖27)，在步驟S3隨后，確定在步驟S3處識別的打印信息是否是“錯誤”(步驟S5)。如果打印信息是“錯誤”(在步驟S5處是)，則在顯示器5上顯示消息以通知不能開始打印(步驟S7)。在步驟S7，在顯示器5上顯示文本消息，其內(nèi)容例如為“帶盒未被正確地安裝”。在執(zhí)行步驟S7之后，處理返回到步驟S3。即使當帶盒30被正確地安裝于盒收容部分8中時，如果帶盒蓋6打開，則壓板保持器12也在待用位置中(參考圖3)。在這種情形中，在顯示器5上顯示出指示不能開始打印的消息(步驟S7)。如果打印信息不是“錯誤”(在步驟S5處否)，則確定開關SW4即檢測開關210D 是否處于打開狀態(tài)(步驟S9)。如果開關SW4處于打開狀態(tài)(在步驟S9處是)，則從存儲于R0M402中的第二識別表格520中包括的顏色表格中選擇第二顏色表格522(參考圖32) (步驟S13)。如果開關SW4處于關閉狀態(tài)(在步驟S9處否)，則從存儲于R0M402中的第二識別表格520中包括的顏色表格選擇第一顏色表格521 (步驟Sll)。然后，基于后檢測部分300的檢測樣式，即，后檢測開關310的打開和關閉狀態(tài)的組合，帶盒30的顏色信息得以識別(步驟S15)。如上所述，顏色信息是指示帶盒30的帶顏色和字符顏色的信息。在步驟S15，參考在步驟Sll或者步驟S13選擇的顏色表格，對應于后檢測開關310的打開和關閉狀態(tài)的組合的顏色信息得以識別。如在圖32中所示，在第二識別表格520中，對應于五個后檢測開關310A到310E的打開和關閉狀態(tài)的組合定義帶盒30的顏色信息。在本實施例中，顏色信息指示帶盒30的帶顏色(11種樣式)和字符顏色(4種樣式)。在圖32所示的第二識別表格520中，后檢測開關310A到310E分別地對應于開關Tl到T5并且后檢測開關310的關閉狀態(tài)(OFF)和打開狀態(tài)(ON)分別地對應于數(shù)值0 (零)和1 ( 一)。第二識別表格520包括多個顏色表格以分別地識別對應于后檢測部分300的檢測樣式(后檢測開關310A到310E的打開和關閉狀態(tài)的組合)的不同的顏色信息(帶顏色和字符顏色)。在本實施例中，對應于后檢測開關310A到310E的打開和關閉狀態(tài)的組合，第二識別表格520包括用于識別一組顏色信息的第一顏色表格521，和用于識別另一組顏色信息的第二顏色表格522。在本實施例中，第一顏色表格521和第二顏色表格522中并不包括相同的顏色信息，但是可以在顏色表格521和522中的每一個中包括相同顏色信息。如在圖32中所示，對應于作為總共五個后檢測開關310A到310E的打開和關閉狀態(tài)的組合的總數(shù)的最大三十二種檢測樣式，在包括于第二識別表格520中的顏色表格521 和522的每一個中能夠識別最大三十二組顏色信息。在本實施例中，在第一顏色表格521 中，在最大三十二種檢測樣式中，對應于三十一種檢測樣式中的每一個設定顏色信息，并且為其余的一種檢測樣式設定空字段。在第二顏色表格522中，在最大三十二種檢測樣式中， 對應于八種檢測樣式中的每一種設定顏色信息，并且為其余二十四種檢測樣式設定空字段。可以對應于任何空字段新添加任何選定的顏色信息。此外，在顏色表格521和522 中的每一個中，可以刪除所被記錄的顏色信息，在每一種檢測樣式和顏色信息之間的對應可以被改變，并且對應于每一種檢測樣式的顏色信息的內(nèi)容可以被改變。如上所述，在圖13到圖17所示的大寬度帶盒30被安裝于盒收容部分8中的正確位置處的情形中，所有的后檢測開關310A到310E都處于關閉狀態(tài)(參考圖24)。在這種情形中，指示對應于后檢測開關310A到310E的開關Tl到T5的打開和關閉狀態(tài)的數(shù)值分別地被識別為0、0、0、0和0。此外，當大寬度帶盒30已被安裝時，如上所述在主要處理中的步驟S3處指示開關 SW4的狀態(tài)的數(shù)值被識別為0 (參考圖23)。因此，從第二識別表格520選擇第一顏色表格
521(步驟Sll)。因此，在步驟S15，參考第一顏色表格521，對應于開關Tl到T5的打開和關閉狀態(tài)的組合的顏色信息被識別為“帶顏色白色；字符顏色黑色”。如上所述，在圖18到圖22所示的小寬度帶盒30被安裝于盒收容部分8中的正確位置處的情形中，后檢測開關310A、310C和310E處于關閉狀態(tài)，并且后檢測開關310B和 310D處于打開狀態(tài)(參考圖26)。在這種情形中，指示對應于后檢測開關310A到310E的開關Tl到T5的打開和關閉狀態(tài)的數(shù)值被分別地識別為0、1、0、1和0。另外，當小寬度帶盒30已被安裝時，在上述主要處理中的步驟S3處，指示開關 SW4的狀態(tài)的數(shù)值被識別為1 (參考圖25)。因此，從第二識別表格520選擇第二顏色表格
522(步驟S13)。因此，在步驟S15，參考第二顏色表格522，對應于開關Tl到T5的打開和關閉狀態(tài)的組合的顏色信息被識別為“帶顏色灰色；字符顏色藍色”。以此方式，在本實施例中，根據(jù)特定的臂檢測開關210的檢測狀態(tài)(具體地，臂檢測開關210D的打開或者關閉狀態(tài))選擇被用于識別帶盒30的顏色信息的顏色表格。因此，能夠增加能夠被帶式打印機1識別的顏色信息樣式的數(shù)目而不增加后檢測開關310的數(shù)目，換言之，不用增加由后檢測部分300占據(jù)的區(qū)域。在主要處理中(參考圖27)，在步驟S3識別的打印信息和在步驟S15識別的顏色信息作為文本信息被顯示在顯示器5上(步驟S17)。在上述大寬度帶盒30被正確地安裝的情形中，在步驟S17，消息例如“36mm的層疊式帶盒已被安裝。帶顏色是白色，并且字符顏色是黑色”被顯示在顯示器5上。在上述小寬度帶盒30被正確地安裝的情形中，在步驟 S17，消息例如“12mm的接收器式帶盒已被安裝。帶顏色是灰色，并且字符顏色是藍色”被顯示在顯示器5上。接著，確定是否存在來自鍵盤3的任何輸入(步驟S19)。如果存在來自鍵盤3的輸入(在步驟S19處是)，則CPU401接收來自鍵盤3的字符輸入為打印數(shù)據(jù)，并且在RAM404 的文本存儲器中存儲該打印數(shù)據(jù)(文本數(shù)據(jù))(步驟S21)。如果無任何來自鍵盤3的輸入 (在步驟S19處否)，則該過程返回步驟S19并且等待來自鍵盤3的輸入。然后，如果存在來自鍵盤3的開始打印的指令，則根據(jù)在步驟S3識別的打印信息處理在文本存儲器中存儲的打印數(shù)據(jù)(步驟S23)。例如，在步驟S23，打印數(shù)據(jù)被處理，從而與在步驟S3識別的帶寬度對應的打印范圍和打印尺寸，以及與在步驟S3識別的打印模式(鏡像打印模式或者正像打印模式)對應的打印位置得以并入?；谠诓襟ES23處理的打印數(shù)據(jù)，在作為打印介質(zhì)的帶上執(zhí)行打印處理(步驟S25)。在于步驟S25執(zhí)行打印處理之后，主要處理結束。將在下面更加具體地解釋上述打印處理(步驟S25)。在圖3和圖4所示的層疊式帶盒30被安裝于盒收容部分8中的情形中，經(jīng)由帶驅(qū)動軸100驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的帶驅(qū)動輥46 通過與可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地移動而從第二帶卷軸41拉出薄膜帶59。此外，經(jīng)由墨帶卷取軸95驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的墨帶卷取卷軸44與打印速度同步地從墨帶卷軸42拉出未被使用的墨帶60。已從第二帶卷軸41拉出的薄膜帶59經(jīng)過墨帶卷軸42的外部邊緣并且被沿著臂部34內(nèi)的供給路徑供給。然后，在墨帶60被結合到薄膜帶59的表面的狀態(tài)中朝向頭插入部分39從出口 34A排出薄膜帶59。然后在帶式打印機1的熱式打印頭10和壓板輥15之間供給薄膜帶59。然后，字符被熱式打印頭10打印到薄膜帶59的打印表面上。隨后，已用墨帶60在引導壁47處被從已打印薄膜帶59分離并且被纏繞到墨帶卷取卷軸44上。同時，雙面膠帶58被與可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地移動的帶驅(qū)動輥46從第一帶卷軸40拉出。在雙面膠帶58被引導和捕獲于帶驅(qū)動輥46和可移動供給輥14之間時， 雙面膠帶58被層置于并且被貼附到已打印薄膜帶59的打印表面。雙面膠帶58已被貼附于此的已打印薄膜帶59( S卩，已經(jīng)打印的帶50)然后被朝向帶排出孔隙49供給并且被切割機構17切割。在安裝圖5所示的接收器式帶盒30的情形中，經(jīng)由帶驅(qū)動軸100驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的帶驅(qū)動輥46通過與可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地移動而從第一帶卷軸40拉出打印帶57。此外， 經(jīng)由墨帶卷取軸95驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的墨帶卷取卷軸44與打印速度同步地從墨帶卷軸42拉出未用的墨帶60。已被從第一帶卷軸40拉出的打印帶57在盒殼31的右前部中被沿著向左方向彎曲，并且被沿著臂部34內(nèi)的供給路徑供給。然后，在墨帶60被結合到打印帶57的表面的狀態(tài)中，打印帶57被從出口 34A朝向頭插入部分39排出。打印帶57然后被在帶式打印機 1的熱式打印頭10和壓板輥15之間供給。然后，字符被熱式打印頭10打印到打印帶57的打印表面上。隨后，已用的墨帶60在引導壁47處被從已打印的打印帶57分離并且被纏繞到墨帶卷取卷軸44上。同時，已打印的打印帶57(換言之，已經(jīng)打印的帶50)然后被朝向帶排出孔隙49供給并且被切割機構17切割。在安裝圖6所示的熱式帶盒30的情形中，經(jīng)由帶驅(qū)動軸100驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的帶驅(qū)動輥46通過與可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地移動而從第一帶卷軸40拉出熱敏紙帶55。已被從第一帶卷軸40拉出的熱敏紙帶55在盒殼31的右前部中被沿著向左方向彎曲，并且被沿著臂部34內(nèi)的供給路徑供給。然后，熱敏紙帶55被從臂部34的出口 34A朝向開口 77排出并且然后被在熱式打印頭10和壓板輥15之間供給。然后，字符被熱式打印頭10打印到熱敏紙帶55的打印表面上。隨后，已被打印的熱敏紙帶55( S卩，已經(jīng)打印的帶50)被與可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地移動的帶驅(qū)動輥46進一步朝向帶排出孔隙49供給，并且被切割機構17切割。當正在利用熱式帶盒30進行打印時，墨帶卷取卷軸44也經(jīng)由墨帶卷取軸95驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。然而，無任何墨帶卷軸被容納于熱式帶盒30中。因此，墨帶卷取卷軸44并不拉出未用的墨帶60，也不纏繞已用的墨帶60。換言之，即使當在配備有墨帶卷取軸95的帶式打印機1中使用熱式帶盒30時，墨帶卷取軸95的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動也不對熱敏紙帶55的打印操作產(chǎn)生影響并且能夠正確地執(zhí)行打印。在熱式帶盒30中，可以不設置墨帶卷取卷軸44，并且墨帶卷取軸95可以以類似的方式在支撐孔67A和67B內(nèi)側(cè)執(zhí)行怠速運行。在上述打印處理中(步驟S25)，在安裝層疊式帶盒30的情形中執(zhí)行鏡像打印。在鏡像打印中，墨帶60的墨被轉(zhuǎn)印到薄膜帶59上使得字符被示為鏡像。在安裝接收器式帶盒30的情形中執(zhí)行正像打印。在正像打印中，墨帶60的墨被轉(zhuǎn)印到打印帶57上使得字符被示為正像。在安裝熱式帶盒30的情形中，在熱敏紙帶55上執(zhí)行熱式正像打印從而字符被示為正像。在本實施例中，“層疊式”打印模式被應用于用來執(zhí)行鏡像打印的帶盒30，而“接收器式”打印模式被應用于用來執(zhí)行正像打印的帶盒30。因此，“接收器式”打印模式不僅被應用于圖5所示的接收器式帶盒30，而且還被應用于圖6所示的熱式帶盒30。通過上述主要處理(參考圖27)，基于臂檢測部分200的檢測樣式和后檢測部分 300的檢測樣式，帶式打印機1識別出被安裝于盒收容部分8中的帶盒30的帶類型。更加具體地，在臂檢測部分200上的臂檢測開關210A到210E被設于臂前表面35上的臂指示器部分800選擇性地按壓，并且?guī)Ш?0的打印信息因此得以識別。此外，后檢測部分300的后檢測開關310A到310E被設于帶盒30的底表面30B (更加具體地，后凹口 68C)上的后指示器部分900選擇性地按壓，并且?guī)Ш?0的顏色信息因此得以識別。在本實施例中，指示器部分(臂指示器部分800和后指示器部分900)被設于帶盒 30的多個表面上，同時從相應的不同方向檢測每一個指示器部分的檢測裝置(臂檢測部分 200和后檢測部分300)被設于帶式打印機1中。結果，可以實現(xiàn)以下效果。傳統(tǒng)的帶式打印機具有包括朝向帶盒的底表面從下方凸出的多個檢測開關的帶盒檢測裝置。檢測開關在特定區(qū)域中集中在一定位置處，從而帶盒檢測裝置并不對打印機構和供給機構等等有不利的影響。在大數(shù)目的帶類型和樣式要從帶盒檢測的情形中，可能在帶盒檢測裝置中要求大數(shù)目的檢測開關。在這種情形中，帶盒殼體中被帶盒檢測裝置占據(jù)的特定區(qū)域可能變大，從而導致帶盒檢測裝置的設計受到限制，以及帶式打印機的尺寸增加。此外，傳統(tǒng)的帶盒具有包括與上述多個檢測開關對應的多個指示器的帶盒指示器部分。指示器在盒殼的底表面上的特定區(qū)域中集中在一定位置處，從而指示器并不對打印帶的存儲區(qū)域和供給路徑等等有不利的影響。在大數(shù)目的帶類型和樣式要從帶盒檢測的情形中，由于檢測開關的數(shù)目增加，盒殼的底表面上被帶盒指示器部分占據(jù)的特定區(qū)域變大。 結果，可能限制了帶盒指示器部分的設計，并且增加了帶盒的尺寸。相反，在根據(jù)本實施例的帶式打印機1中，帶盒檢測裝置(臂檢測部分200和后檢測部分300)沿著多個方向被分散在不同的位置處，并且因此各個帶盒檢測裝置可以被利用并且被緊湊地設計。因此，可以提高帶盒檢測裝置的設計自由度，并且即便帶類型和樣式的數(shù)目增加，也可以防止帶式打印機1的尺寸增加。而且，利用根據(jù)本實施例的帶盒30，帶盒指示器部分(臂指示器部分800和后指示器部分900)在盒殼31的多個表面上被分散在不同的位置處，并且因此可以使得各個帶盒指示器部分更小。因此，帶盒指示器部分可以被自由地并且有效率地形成，并且即便帶類型和樣式的數(shù)目增加，也可以防止帶盒30的尺寸增加。另外，在本實施例中，每一個帶盒檢測裝置(臂檢測部分200和后檢測部分300) 基于分別與帶盒檢測裝置相對的帶盒指示器部分(臂指示器部分800和后指示器部分900) 檢測不同的帶類型要素(打印信息和顏色信息)。換言之，因為每一個帶盒檢測部分能夠檢測不同的帶類型要素，所以帶式打印機1可以在帶類型要素中選擇性地識別僅僅必要的要素。[0269]如果帶式打印機1識別出帶盒30的打印信息，則根據(jù)本實施例的帶式打印機1可以執(zhí)行正確的打印操作。因此，通過僅僅提供臂檢測部分200，臂檢測部分200檢測由臂指示器部分800指示的打印信息，可以降低成本并且可以提供廉價的帶式打印機1。在另一方面，通過提供臂檢測部分200和后檢測部分300，可以提供如上所述不僅識別打印信息，而且還從帶盒30識別顏色信息的高功能帶式打印機1。根據(jù)本實施例的帶盒30被如此配置，使得帶盒30不僅使帶式打印機1能夠識別由臂指示器部分800指示的打印信息，而且還使人員能夠目視檢查臂指示器部分800并且識別帶盒30的打印信息。將在下面參考圖2、圖13、圖14、圖18、圖19和圖28解釋通過目視檢查臂指示器部分800而識別打印信息的方法和效果。在本實施例中，帶盒30被如此配置，使得帶式打印機1能夠基于臂檢測部分200 的檢測樣式(臂檢測開關210的打開和關閉狀態(tài)的組合)而根據(jù)預定規(guī)則檢測不同的帶類型要素。在下面的表格1到表格3示出根據(jù)本實施例能夠被臂檢測開關210A到210E檢測到的帶類型要素。< 表格 1>
權利要求1.一種帶盒(30)，包括:箱狀殼體(31)，所述箱狀殼體具有前壁(34B)、頂表面(30A)和底表面(30B)，其中所述殼體(31)包括底殼(31B)和頂殼(31A)，所述底殼(31B)包括所述殼體(31)的所述底表面 (30B)，所述頂殼(31A)包括所述殼體(31)的所述頂表面(30A)，所述頂殼(31A)被固定到所述底殼(31B)的上部；纏繞帶(55，57，59)，所述纏繞帶被安裝在所述殼體(31)內(nèi)，所述殼體(31)沿著路徑將所述帶(55，57，59)引導到出口(34A)，所述路徑的至少一部分平行于所述前壁(34B)延伸；帶引導件(36)，所述帶引導件在所述出口(34A)的下游與所述出口(34A)間隔開，由此所述帶(55，57，59)的一部分暴露在所述出口(34A)和所述帶引導件(36)之間；和一對引導調(diào)節(jié)件(34E)和相匹配的另一對引導調(diào)節(jié)件(34H)，所述一對引導調(diào)節(jié)件 (34E)設于分離壁(34D)的兩側(cè)的下邊緣上，所述另一對引導調(diào)節(jié)件(34H)設于頂殼(31A) 的形成臂部(34)的一部分中，其中在所述帶被與所述另一對引導調(diào)節(jié)件(34H)中的每一個引導調(diào)節(jié)件(34H)相協(xié)調(diào)地工作的所述一對引導調(diào)節(jié)件(34E)中的每一個引導調(diào)節(jié)件 (34E)沿著帶寬度方向調(diào)節(jié)時，所述帶被進一步地供給，并且其中所述臂部(34)是從所述帶盒(30)的右前部向左延伸的部分，并且所述底殼(31B)的形成所述臂部(34)的一部分包括所述分離壁(34D)；其特征在于，所述帶盒(30)還包括帶類型指示器(800)，所述指示器與所述帶的暴露部分接近地形成在所述前壁(34B) 中，所述指示器(800)包括至少一個孔隙(801，810)，所述至少一個孔隙(801，810)基本上平行于所述頂表面(30A)和底表面(30B)且垂直于所述路徑的所述部分延伸；和閉鎖孔(820)，所述閉鎖孔(820)形成在所述前壁(34B)中，且形成在所述指示器 (800)的附近。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶盒(30)，其中所述指示器(800)指示所述帶(55，57，59)的寬度。
3.根據(jù)權利要求2所述的帶盒(30)，其中所述指示器(800)包括至少兩個孔隙(801， 810)，所述兩個孔隙指示所述帶(55，57，59)的寬度。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的帶盒，其中所述指示器(800)指示層疊帶的存在。
5.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的帶盒，其特征在于所述帶盒(30)進一步包括從所述前壁(34B)向后間隔開的第二壁(34C)，所述至少一個孔隙(801，810)延伸而不到達所述第二壁(34C)。
6.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的帶盒(30)，其中所述指示器(800)包括多個孔隙(801，810)，所述多個孔隙在與所述路徑的平行于所述前壁(34B)延伸的所述部分成橫向的方向上相互偏移。
7.一種帶式打印機(1)，包括:帶盒(30)，所述帶盒(30)包括箱狀殼體(31)，所述箱狀殼體具有前壁(34B)、頂表面(30A)和底表面(30B)，其中所述殼體(31)包括底殼(31B)和頂殼(31A)，所述底殼(31B)包括所述殼體(31)的所述底表面(30B)，所述頂殼(31A)包括所述殼體(31)的所述頂表面(30A)，所述頂殼(31A)被固定到所述底殼(31B)的上部；纏繞帶(55，57，59)，所述纏繞帶被安裝在所述殼體(31)內(nèi)，所述殼體(31)沿著路徑將所述帶(55，57，59)引導到出口(34A)，所述路徑的至少一部分平行于所述前壁(34B)延伸；帶引導件(36)，所述帶引導件在所述出口(34A)的下游與所述出口(34A)間隔開，由此所述帶(55，57，59)的一部分暴露在所述出口(34A)和所述帶引導件(36)之間；和一對引導調(diào)節(jié)件(34E)和相匹配的另一對引導調(diào)節(jié)件(34H)，所述一對引導調(diào)節(jié)件 (34E)設于分離壁(34D)的兩側(cè)的下邊緣上，所述另一對引導調(diào)節(jié)件(34H)設于頂殼(31A) 的形成臂部(34)的一部分中，其中在所述帶被與所述另一對引導調(diào)節(jié)件(34H)中的每一個引導調(diào)節(jié)件(34H)相協(xié)調(diào)地工作的所述一對引導調(diào)節(jié)件(34E)中的每一個引導調(diào)節(jié)件 (34E)沿著帶寬度方向調(diào)節(jié)時，所述帶被進一步地供給，并且其中所述臂部(34)是從所述帶盒(30)的右前部向左延伸的部分，并且所述底殼(31B)的形成所述臂部(34)的一部分包括所述分離壁(34D)；盒收容部分(8)，所述帶盒(30)被以可拆除方式安裝在所述盒收容部分中； 供給裝置(23，46)，所述供給裝置從被安裝在所述盒收容部分(8)中的所述帶盒(30) 的殼體(31)沿著所述路徑供給所述帶(55，57，59)；打印裝置(10)，所述打印裝置在由所述供給裝置(23，46)供給的所述帶(55，57，59)上執(zhí)行打印；和表存儲裝置(402)，所述表存儲裝置存儲帶類型表(510)，在所述帶類型表中，每一識別信息條目均與帶類型相關聯(lián)，所述識別信息條目被用于識別在所述殼體(31)內(nèi)安設的所述帶(55，57，59)的帶類型； 其特征在于， 所述帶盒(30)還包括帶類型指示器(800)，所述指示器與所述帶的暴露部分接近地形成在所述前壁(34B) 中，所述指示器(800)包括至少一個孔隙(801，810)，所述至少一個孔隙(801，810)基本上平行于所述頂表面(30A)和底表面(30B)且垂直于所述路徑的所述部分延伸；和閉鎖孔(820)，所述閉鎖孔(820)形成在所述前壁(34B)中，且形成在所述指示器 (800)的附近；并且所述帶式打印機(1)還包括多個檢測開關(210)，所述多個檢測開關朝向在所述盒收容部分(8)中安裝的所述帶盒(30)的殼體(31)的前壁(34B)凸出，并且所述多個檢測開關(210)中的與除了在指示器(800)中的所述至少一個孔隙(801，810)之外的表面部分相對置的一部分檢測開關被按壓，由此檢測 指示所述多個檢測開關(210)中的每一個檢測開關的按壓狀態(tài)或非按壓狀態(tài)的信息作為所述識別信息；和帶類型識別裝置(401)，所述帶類型識別裝置參考所述帶類型表(510)識別與所述多個檢測開關(210)檢測到的識別信息相關聯(lián)的帶類型作為在所述殼體(31)內(nèi)安設的所述帶(55，57，59)的帶類型。
8.根據(jù)權利要求7所述的帶式打印機，其中所述指示器(800)指示所述帶(55，57，59)的寬度；在所述帶類型表(510)中，每一識別信息條目均與所述帶(55，57，59)的寬度相關聯(lián)；并且所述帶類型識別裝置(401)識別在所述殼體(31)內(nèi)安設的所述帶(55，57，59)的寬度。
9.根據(jù)權利要求8所述的帶式打印機，其中所述指示器(800)包括至少兩個孔隙(801，810)，所述兩個孔隙指示所述帶(55，57， 59)的寬度。
10.根據(jù)權利要求7至9中任一項所述的帶式打印機，其中 所述指示器(800)指示層疊帶的存在與否； 在所述帶類型表(510)中，每一識別信息條目均與層疊帶的存在與否相關聯(lián)；并且所述帶類型識別裝置(401)識別在所述殼體(31)內(nèi)安設的所述帶(55，57，59)是否是層疊帶。
11.根據(jù)權利要求7至9中任一項所述的帶式打印機，其中所述帶盒(30)進一步包括從前壁(34B)向后間隔開的第二壁(34C)； 所述至少一個孔隙(801，810)延伸而不到達所述第二壁(34C)；并且所述多個檢測開關(210)中的當所述帶盒(30)被安裝在所述盒收容部分(8)中時與所述至少一個孔隙(801，810)相對置的至少一個檢測開關通過所述至少一個孔隙(801， 810)而被插入并且延伸而不到達所述第二壁(34C)。
12.根據(jù)權利要求7至9中任一項所述的帶式打印機，其中所述指示器(800)包括多個孔隙(801，810)，所述孔隙在與所述路徑的平行于所述前壁(34B)延伸的所述部分成橫向的方向上相互偏移；并且所述多個檢測開關(210)在與所述路徑的平行于在所述盒收容部分(8)中安裝的所述帶盒(30)的所述前壁(34B)延伸的所述部分成橫向的方向上相互偏移。
13.根據(jù)權利要求7至9中任一項所述的帶式打印機，其特征在于所述帶式打印機(1) 進一步包括閉鎖件(225)，所述閉鎖件被布置成當所述帶盒(30)被正確地安裝在所述盒收容部分(8)中時，所述閉鎖件插入到所述帶盒(30)的所述閉鎖孔(820)中。
專利摘要本實用新型提供帶盒和帶式打印機。帶盒(30)包括在盒殼(31)內(nèi)安裝的帶。盒殼(31)包括臂部(34)，該臂部在內(nèi)側(cè)引導該帶并且從出口(34A)排出該帶。臂部(34)的臂前表面(35)包括鄰近于該出口(34A)的臂指示器部分。該臂指示器部分包括至少一個孔隙并且指示帶的類型。人員能夠通過目視檢查該臂指示器部分來識別帶類型。帶式打印機(1)包括多個檢測開關(210)。所述多個檢測開關(210)中的、與除了臂指示器部分中的孔隙之外的表面部分相對的一部分檢測開關被選擇性地按壓。帶式打印機(1)能夠基于檢測開關(210)的檢測結果來識別與通過視覺檢查識別出的相同的帶類型。
文檔編號B41J15/04GK201989420SQ20099010021
公開日2011年9月28日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權日2008年12月25日
發(fā)明者今牧照雄, 佐鄉(xiāng)朗, 入山靖廣, 加藤雅士, 堀內(nèi)譽史, 山口晃志郎, 柴田康弘, 長江強 申請人:兄弟工業(yè)株式會社