專利名稱：液體噴射頭、液體噴射記錄裝置以及液體噴射頭的液體填充方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從噴射口噴射液體而將圖像或文字記錄在被記錄介質(zhì)的液體噴射頭和液體噴射記錄裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，諸如進(jìn)行各種印刷的噴墨打印機(jī)的液體噴射記錄裝置具備搬送被記錄介質(zhì)的搬送裝置和噴墨頭。作為在此使用的噴墨頭，已知一種噴墨頭，該噴墨頭具備具有由多個(gè)噴嘴孔(噴射孔)構(gòu)成的噴嘴列(噴射孔列)的噴嘴體(噴射體)、與各噴嘴孔成對(duì)且與噴嘴孔連通的多個(gè)壓力產(chǎn)生室、將墨水供給至壓力產(chǎn)生室的墨水供給系以及與壓力產(chǎn)生室鄰接配置的壓電致動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器而對(duì)壓力產(chǎn)生室進(jìn)行加壓，使壓力產(chǎn)生室內(nèi)的墨水從噴嘴孔的噴嘴吐出口吐出。作為這樣的噴墨打印機(jī)的一種，已知一種噴墨打印機(jī)，該噴墨打印機(jī)設(shè)有使上述噴墨頭沿與記錄紙(被記錄介質(zhì))的搬送方向正交的方向移動(dòng)的滑架(carriage)，在記錄紙施行印刷。在這種噴墨打印機(jī)中，在噴墨頭的可動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)有用于保養(yǎng)的維護(hù)工位，使噴墨頭移動(dòng)至該維護(hù)工位，清潔噴嘴孔或?qū)⒚鄙w在噴墨頭并進(jìn)行負(fù)壓吸引而將墨水初始填充至噴嘴孔。另外，作為與上述噴墨打印機(jī)不同的一種，存在著一種噴墨打印機(jī)，該噴墨打印機(jī)為了向箱體等比較大型的被記錄介質(zhì)進(jìn)行印刷而以固定有噴墨頭的狀態(tài)在被搬送的被記錄介質(zhì)施行印刷。在這種噴墨打印機(jī)中，不能使噴墨頭移動(dòng)，另外，在噴墨頭和被記錄介質(zhì)之間或者在噴墨頭的下方設(shè)置維護(hù)工位的空間較少。因此，在將墨水初始填充至壓力產(chǎn)生室時(shí)，通常從墨水供給系側(cè)加壓并填充墨水。在該加壓填充中，為了防止從噴嘴孔隨意排放的剩余墨水污染噴墨頭和噴墨打印機(jī)附近，另外，為了防止墨水填充后的墨水的吐出變得不穩(wěn)定，必須采取除去剩余墨水的手段。另外，不僅在初始填充的情形下如此，而且在通常使用時(shí)回收滴流至噴嘴體上的墨水的情形下也是如此。作為上述的問題的對(duì)策，例如，如專利文獻(xiàn)1所示，公開了這樣的噴墨頭在噴墨頭的下部，設(shè)有由板狀多孔質(zhì)吸收體構(gòu)成且比噴嘴形成面更突出至外側(cè)的墨水引導(dǎo)部件以及與該墨水引導(dǎo)部件連接的塊型墨水吸收體，剩余墨水由墨水引導(dǎo)部件阻擋并引導(dǎo)至墨水吸引體，使該引導(dǎo)的剩余墨水被墨水吸收體吸收。專利文獻(xiàn)1 日本特開平5-116338號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于在噴墨頭的下部設(shè)有墨水引導(dǎo)部件和墨水吸收體，因而存在著不能有效利用噴墨頭的下部的問題。因此，當(dāng)在一定的制約下設(shè)計(jì)噴墨打印機(jī)時(shí)，存在著不能在被記錄介質(zhì)的下部進(jìn)行印刷的問題。另外，還存在著剩余墨水的回收能力不充分而污染噴墨頭周邊的問題。本發(fā)明是考慮到這樣的情況而做出的，其目的在于，提供能夠提高剩余液體的回收能力而防止剩余液體所導(dǎo)致的污染，并使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定的液體噴射頭和液體噴射記錄裝置。用于解決問題的技術(shù)方案為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用以下的手段。作為液體噴射頭的解決手段，一種從噴射孔列噴射液體的液體噴射頭具備噴射體保護(hù)裝置，覆蓋所述噴射孔列的周圍，并且，形成有與所述噴射孔列相對(duì)的狹縫；吸引流路，連接有吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體的吸引部；以及劃分部，在所述噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)部的第1空間和開口有所述吸引流路的吸引口的第2空間之間進(jìn)行劃分，其中，在所述劃分部，形成有將所述第1空間和所述第2空間連通的至少1個(gè)連通孔。依照該構(gòu)成，如果吸引第2空間的氣體，那么，第1空間內(nèi)的氣體經(jīng)由連通孔而流入第2空間內(nèi)，第2空間內(nèi)的氣體從吸引口經(jīng)由吸引流路而被吸引部吸引，由此，第2空間內(nèi)被減壓而成為第2負(fù)壓室。然后，如果第2空間成為第2負(fù)壓室，那么，第1空間內(nèi)的氣體經(jīng)由連通孔而流入第2負(fù)壓室內(nèi)。此時(shí)，外部的氣體從狹縫流入第1空間，該氣體經(jīng)由第1空間而被吸引至第 2負(fù)壓室，由此，第1空間被減壓而成為第1負(fù)壓室。在此，由于氣體僅從第1負(fù)壓室和連通孔而流入第2負(fù)壓室，因而第2負(fù)壓室比第1負(fù)壓室更成為負(fù)壓。由此，在液體的初始填充時(shí)等，能夠?qū)膰娚淇琢新┏龅氖Ｓ嘁后w與流入第2負(fù)壓室內(nèi)的氣體一起從附近的連通孔迅速地向第2負(fù)壓室內(nèi)吸引。此時(shí)，被吸引至第2負(fù)壓室內(nèi)的剩余液體在防止從連通孔向第1負(fù)壓室漏出的狀態(tài)下在第2負(fù)壓室移動(dòng)，從吸引口被吸引至吸引流路內(nèi)而向外部排出。因此，與在第1空間開口有吸引口的情況相比，能夠可靠地防止剩余液體從狹縫漏出而進(jìn)一步提高剩余液體的回收能力。所以，能夠不像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置復(fù)雜的維護(hù)工位，而是以簡單的構(gòu)成防止剩余液體所導(dǎo)致的污染并實(shí)現(xiàn)液體噴射頭的初始填充。因此，也能夠使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，由于能夠在噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)部進(jìn)行剩余液體的回收，因而回收剩余液體的空間極小，能夠提高液體噴射頭的空間系數(shù)。由此，能夠提高液體噴射頭的設(shè)計(jì)的自由度。另外，所述連通孔設(shè)在不與所述吸引流路的所述吸引口相對(duì)的位置。依照該構(gòu)成，將連通孔和吸引口配置成不相對(duì)，由此，從第1負(fù)壓室向第2負(fù)壓室流入的氣體不直接到達(dá)吸引口，在流通于第2負(fù)壓室內(nèi)之后，到達(dá)吸引口，因而能夠?qū)⒌? 負(fù)壓室內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)維持成良好的狀態(tài)。由此，能夠迅速地進(jìn)行剩余液體的回收。另外，在所述噴射孔列的周圍形成有多個(gè)所述連通孔。依照該構(gòu)成，在噴射孔列的周圍形成有多個(gè)連通孔，由此，無論從哪個(gè)連通孔都能夠吸引從噴射孔漏出的剩余液體。因此，能夠通過附近的連通孔迅速地吸引剩余液體，能夠提高剩余液體的回收能力。另外，所述液體噴射頭具備噴射板和噴射帽，其中，該噴射板形成有所述噴射孔列，該噴射帽開口有所述吸引口，并且，粘貼有所述噴射板，在所述噴射帽的所述噴射板的粘貼面?zhèn)龋纬捎胁鄄?，在所述槽部開口有所述吸引流路，并且，所述槽部被所述噴射板閉塞，所述槽部的內(nèi)部是所述第2空間，所述噴射板是所述劃分部。依照該構(gòu)成，噴射帽的槽部被噴射板閉塞，由此，噴射板具有劃分部的功能，并且， 在噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)部形成有第2空間。因此，能夠以簡單的構(gòu)成提高液體噴射頭的空間系數(shù)。另外，由于沒有必要分體地設(shè)置劃分部，因而能夠削減零件數(shù)和制造成本。另外，在所述第2空間內(nèi)，設(shè)有用于將流入所述第2空間內(nèi)的所述液體吸收的吸收體。依照該構(gòu)成，由于在第2空間內(nèi)設(shè)有吸收體，因而能夠可靠地吸收被吸引至第2負(fù)壓室的剩余液體，能夠防止剩余液體從連通孔漏出至第1負(fù)壓室。另外，所述吸引流路的所述吸引口配置于所述噴射孔列沿著鉛垂方向配置的情況下的所述噴射孔列的下方。依照該構(gòu)成，將吸引口配置于噴射孔列的下方，由此，在噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)部， 剩余液體沿著重力方向流通，因而能夠連續(xù)地且可靠地吸引噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)部的剩余液體。另外，所述吸引流路的所述吸引口配置于所述噴射孔列沿著鉛垂方向配置的情況下的所述噴射孔列的上方。依照該構(gòu)成，將吸引口配置于噴射孔列的上方，由此，能夠有效利用液體噴射頭的下部，能夠提高空間系數(shù)。因此，能夠?qū)娚淇自O(shè)定在液體噴射頭的盡可能的下部，能夠容易地進(jìn)行向被記錄介質(zhì)的下端部的印字。另外，在所述噴射體保護(hù)裝置的頂板部，形成有凹陷至所述第1空間側(cè)的凹陷部， 在該凹陷部的底面，形成有所述狹縫。依照該構(gòu)成，由于在凹陷部的底面形成有狹縫，因而即使在噴射體保護(hù)裝置與被記錄介質(zhì)等接觸的情況下，也能夠降低與狹縫附近的憎水膜接觸的概率而防止憎水膜剝
1 O另外，在液體噴射頭的液體噴射口向著下方而將液體噴射至被記錄介質(zhì)的情況下，即使剩余液體殘存于負(fù)壓室恢復(fù)壓力之后的內(nèi)側(cè)空間，也能夠有效地防止剩余液體從狹縫漏出。另外，在所述噴射體保護(hù)裝置的頂板部，形成有環(huán)狀突出壁，該環(huán)狀突出壁突出至所述第1空間側(cè)，而且，以環(huán)狀圍繞所述狹縫。依照該構(gòu)成，由于環(huán)狀突出壁阻止順著內(nèi)表面的剩余液體向著狹縫，因而能夠防止剩余液體從狹縫漏出。尤其是，在液體噴射頭的液體噴射口向著下方而將液體噴射至被記錄介質(zhì)的情況下，即使剩余液體殘存于負(fù)壓室恢復(fù)壓力之后的內(nèi)側(cè)空間，也能夠有效地防止剩余液體從狹縫漏出。另外，作為本發(fā)明的液體噴射記錄裝置的解決手段，具備上述本發(fā)明的液體噴射頭；液體供給部，構(gòu)成為能夠?qū)⑺鲆后w供給至所述液體供給系；以及所述吸引部，連接至所述吸弓I流路，吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體。依照該構(gòu)成，由于具備上述本發(fā)明的液體噴射頭，因而能夠不像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置復(fù)雜的維護(hù)工位，而是以簡單的構(gòu)成防止剩余液體所導(dǎo)致的污染并實(shí)現(xiàn)液體噴射記錄裝置的初始填充。因此，也能夠使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，提高了剩余液體的回收
6能力，且回收剩余液體的空間極小，能夠提高液體噴射頭的空間系數(shù)。由此，能夠提高液體噴射頭的設(shè)計(jì)的自由度。而且，由于沒有必要在液體噴射頭側(cè)安裝吸引部，因而能夠進(jìn)行液體噴射頭的構(gòu)成的簡單化，并且，能夠進(jìn)行液體噴射頭的小型化。另外，作為液體噴射記錄裝置的解決手段，采用這樣的手段在采用上述解決手段的任一個(gè)液滴噴射記錄裝置中，具有再次利用液體供給系，該再次利用液體供給系通過吸引在第1空間內(nèi)溢出的液體而進(jìn)行回收，將該液體供給至與噴射孔列成對(duì)且與噴射孔連通的壓力產(chǎn)生室。依照本發(fā)明，能夠再次利用在負(fù)壓室內(nèi)溢出的液體。另外，作為液體噴射記錄裝置的解決手段，采用這樣的手段在采用上述解決手段的任一個(gè)液滴噴射記錄裝置中，在再次利用液體供給系，具有過濾部或脫氣裝置。依照本發(fā)明，能夠再次利用恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)的液體。另外，作為液體噴射頭的液體填充方法的解決手段，采用這樣的手段該液體噴射頭具備噴射體保護(hù)裝置，覆蓋噴射孔列的周圍，并且，形成有與所述噴射孔列相對(duì)的狹縫； 吸引流路，連接有吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體的吸引部；以及劃分部，在所述噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)部的第1空間和開口有所述吸引流路的吸引口的第2空間之間進(jìn)行劃分， 其中，在所述劃分部，形成有將所述第1空間和所述第2空間連通的至少1個(gè)連通孔，利用連接至所述吸引流路的吸引部使所述第1空間和所述第2空間分別成為第1負(fù)壓室和第2 負(fù)壓室，吸引從所述噴射孔溢出至所述第1負(fù)壓室內(nèi)的液體，該液體噴射頭的液體填充方法，在利用所述吸引部使所述第1負(fù)壓室和所述第2負(fù)壓室比大氣壓更成為負(fù)壓的狀態(tài)下， 使用所述液體供給系而將所述液體加壓填充至與所述噴射孔列成對(duì)且與噴射孔連通的壓力產(chǎn)生室。依照本發(fā)明，與在第1空間開口有吸引口的情況相比，能夠可靠地防止剩余液體從狹縫漏出而進(jìn)一步提高剩余液體的回收能力。而且，也能夠使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，由于能夠在噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)部進(jìn)行剩余液體的回收，因而回收剩余液體的空間極小，能夠提高液體噴射頭的空間系數(shù)。由此，能夠提高液體噴射頭的設(shè)計(jì)的自由度。另外，作為液體噴射頭的液體填充方法的解決手段，采用這樣的手段在利用所述吸引部使所述第1負(fù)壓室比大氣壓更成為負(fù)壓的狀態(tài)下，結(jié)束所述加壓填充。依照本發(fā)明，由于在比大氣壓更成為負(fù)壓的狀態(tài)下，結(jié)束加壓填充，液體不流出至第1負(fù)壓室，因而與在第1空間恢復(fù)壓力之后在壓力產(chǎn)生室結(jié)束加壓填充的情況相比，剩余液體難以從狹縫漏出，另外，也不從狹縫溢出。由此，能夠防止剩余液體所導(dǎo)致的污染，同時(shí)，能夠填充液體，能夠使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，本發(fā)明的液體噴射頭的液體填充方法，具有液體填充模式，該液體填充模式通過使所述吸引部以第1輸出進(jìn)行動(dòng)作，從而使所述第1空間成為負(fù)壓室，經(jīng)由所述吸引流路而吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體。依照該構(gòu)成，使吸引部以第1輸出進(jìn)行動(dòng)作，由此，噴射體保護(hù)裝置的第1空間和第2空間成為比大氣壓更充分地成為負(fù)壓的第1負(fù)壓室和第2負(fù)壓室。在這種情況下，在液體的初始填充時(shí)或通常使用時(shí)從液體供給部供給且從噴射孔列漏出的剩余液體流出至僅通過狹縫而與外部連通的負(fù)壓室，并且，第1負(fù)壓室和第2負(fù)壓室外部的氣體經(jīng)由狹縫而流入第1負(fù)壓室。由此，剩余液體在難以從狹縫漏出至外部的狀態(tài)下在第1負(fù)壓室移動(dòng)，經(jīng)由第2負(fù)壓室而從吸引口被吸引至吸引流路并向外部排出，因而能夠回收從噴射孔列流出的液體。因此，防止了剩余液體從狹縫漏出，且能夠進(jìn)行液體的初始填充。另外，上述本發(fā)明的液體噴射頭的液體填充方法，切換并控制液體填充模式和通常使用模式，該液體填充模式通過使所述吸引部以第1輸出進(jìn)行動(dòng)作，從而使所述第1空間和所述第2空間成為所述第1負(fù)壓室和所述第2負(fù)壓室，經(jīng)由所述吸引流路而吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體，該通常填充模式使所述吸引部以比所述第1輸出更小的第2輸出進(jìn)行動(dòng)作，從所述噴射孔列向被記錄介質(zhì)噴射所述液體，在所述被記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄。依照該構(gòu)成，在通常工作模式中，預(yù)先使吸引部以比液體填充模式更小的第2輸出進(jìn)行工作，由此，即使在印刷時(shí)等從噴射孔漏出的剩余液體或在液體填充后殘存于噴射體保護(hù)裝置的第1空間和第2空間的剩余液體存在的情況下，也能夠通過吸引這些剩余液體而防止剩余液體從狹縫漏出。所以，能夠不設(shè)置維護(hù)工位，在噴射孔的開口方向向著重力方向的狀態(tài)下，從液體的初始填充進(jìn)行至印刷。發(fā)明的效果依照本發(fā)明，如果吸引第2空間的氣體，那么，第1空間內(nèi)的氣體經(jīng)由連通孔而流入第2空間內(nèi)，第2空間內(nèi)的氣體從吸引口經(jīng)由吸引流路而被吸引部吸引，由此，第2空間內(nèi)被減壓而成為第2負(fù)壓室。然后，如果第2空間成為第2負(fù)壓室，那么，第1空間內(nèi)的氣體經(jīng)由連通孔而流入第2負(fù)壓室內(nèi)。此時(shí)，外部的氣體從狹縫流入第1空間，該氣體經(jīng)由第1空間而被吸引至第 2負(fù)壓室，由此，第1空間被減壓而成為第1負(fù)壓室。在此，由于氣體僅從第1負(fù)壓室和連通孔而流入第2負(fù)壓室，因而第2負(fù)壓室比第1負(fù)壓室更成為負(fù)壓。由此，在液體的初始填充時(shí)等，能夠?qū)膰娚淇琢新┏龅氖Ｓ嘁后w與流入第2負(fù)壓室內(nèi)的氣體一起從附近的連通孔迅速地向第2負(fù)壓室內(nèi)吸引。此時(shí)，被吸引至第2負(fù)壓室內(nèi)的剩余液體在防止從連通孔向第1負(fù)壓室漏出的狀態(tài)下在第2負(fù)壓室移動(dòng)，從吸引口被吸引至吸引流路內(nèi)而向外部排出。因此，與在第1空間開口有吸引口的情況相比，能夠可靠地防止剩余液體從狹縫漏出而進(jìn)一步提高剩余液體的回收能力。所以，能夠不像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置復(fù)雜的維護(hù)工位，而是以簡單的構(gòu)成防止剩余液體所導(dǎo)致的污染并實(shí)現(xiàn)液體噴射頭的初始填充。因此，也能夠使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，由于能夠在噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)部進(jìn)行剩余液體的回收，因而回收剩余液體的空間極小，能夠提高液體噴射頭的空間系數(shù)。由此，能夠提高液體噴射頭的設(shè)計(jì)的自由度。


圖1是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的噴墨記錄裝置的立體圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的噴墨記錄裝置的概略構(gòu)成圖。圖3是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的噴墨頭的立體圖。圖4是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的從右側(cè)面觀看時(shí)的噴墨頭的概略構(gòu)成圖。圖5是圖4的I-I線剖面圖。圖6是噴墨頭芯片的分解立體圖。
圖7是沿著圖4的J-J線的剖面圖。圖8是沿著圖3的K-K線的剖面立體圖。圖9是顯示吸引泵和加壓泵的動(dòng)作時(shí)機(jī)以及與第1空間和第2空間(第1負(fù)壓室和第2負(fù)壓室)的關(guān)系的圖。圖10是顯示初始填充時(shí)的動(dòng)作的噴墨頭芯片的主要部分的放大剖面圖。圖11是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的主要部分的剖面圖，是相當(dāng)于圖5的放大圖。圖12是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的相當(dāng)于圖8的剖面立體圖。圖13是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的從右側(cè)面觀看時(shí)的噴墨頭的概略構(gòu)成圖。圖14是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的主要部分的剖面圖，是相當(dāng)于圖5的放大圖。圖15是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式中的吸引泵和加壓泵的動(dòng)作時(shí)機(jī)以及與第1空間的關(guān)系的圖。圖16是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的噴墨頭的變形例的圖，是噴墨頭的主要部分的放大圖。
具體實(shí)施例方式接著，基于附圖，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。(第1實(shí)施方式)(液體噴射記錄裝置)圖1是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的噴墨記錄裝置(液體噴射記錄裝置)1的立體圖， 圖2是噴墨記錄裝置1的概略構(gòu)成圖。該噴墨記錄裝置1連接至指定的個(gè)人計(jì)算機(jī)，基于從該個(gè)人計(jì)算機(jī)發(fā)送的印刷數(shù)據(jù)，吐出(噴射)墨水(液體)1，在箱體D施行印刷。噴墨記錄裝置1具備帶式輸送機(jī)2、墨水吐出部3、墨水供給部5以及吸引泵(吸引部)16，其中， 帶式輸送機(jī)2沿單方向搬送箱體D，墨水吐出部3具備多個(gè)噴墨頭(液體噴射頭)10，如圖 2所示，墨水供給部5將墨水I和清潔用清洗液W供給至噴墨頭10，吸引泵16連接至噴墨頭10。墨水吐出部3將墨水I吐出至箱體D，如圖1所示，具有四個(gè)長方體形狀的筐體6， 在這些筐體6內(nèi)分別內(nèi)裝有噴墨頭10 (參照?qǐng)D2、。各筐體6在帶式輸送機(jī)2的寬度方向兩側(cè)分別以墨水吐出面6a向著帶式輸送機(jī)2側(cè)的狀態(tài)各配設(shè)兩個(gè)。分別配置在帶式輸送機(jī) 2的寬度方向兩側(cè)的兩個(gè)筐體6沿上下方向并列設(shè)置，分別由支撐部件7支撐。此外，在筐體6的墨水吐出面6a，形成有開口部6b。(液體噴射頭)圖3是噴墨頭10的立體圖，圖4是從右側(cè)面觀看時(shí)的噴墨頭10的概略構(gòu)成圖，圖 5是圖4的I-I線剖面圖。如圖4所示，噴墨頭10具備外殼11、液體供給系12、噴墨頭芯片20、驅(qū)動(dòng)電路基板 14(參照?qǐng)D5)以及吸引流路15。外殼11是在正面Ila的下部形成有露出孔lib的薄箱形狀的外殼，厚度方向向著水平方向，另外，露出孔lib向著開口部6b而固定于筐體6內(nèi)。如圖4、5所示，該外殼11 在背面Ilc形成有與內(nèi)部空間連通的貫通孔，具體而言，在高度方向的大致中間的位置形成有墨水注入孔lld，在下部形成有墨水吸引孔lie。該外殼11在其內(nèi)部空間具備立設(shè)并
9固定于外殼11的底板llf，并且，容納有噴墨頭10的各構(gòu)成物品。液體供給系12經(jīng)由墨水注入孔Ild而與墨水供給部5連通，由阻尼器17和墨水流路基板18概略地構(gòu)成。如圖5所示，阻尼器17用于調(diào)整墨水I的壓力變動(dòng)，具備存積墨水I的存積室17a。 該阻尼器17固定于底板Ilf，具備經(jīng)由管部件17d而與墨水注入孔Ild連接的墨水取入孔 17b和經(jīng)由管部件17e而與墨水流路基板18連接的墨水流出孔17c。如圖4所示，墨水流路基板18是形成為縱長的部件，如圖5所示，墨水流路基板18 是在其內(nèi)部形成有流通路18a的部件，安裝于噴墨頭芯片20，該流通路18a與阻尼器17連通且墨水I流通于該流通路18a。如圖5所示，驅(qū)動(dòng)電路基板14具備圖中未顯示的控制電路和柔性基板14a。將柔性基板Ha的一端接合至后述的板狀電極觀，將另一端接合至驅(qū)動(dòng)電路基板14上的圖中未顯示的控制電路，由此，該驅(qū)動(dòng)電路基板14根據(jù)印刷圖案而將電壓施加至陶瓷壓電板(致動(dòng)器)21。該驅(qū)動(dòng)電路基板14固定于底板llf。(噴墨頭芯片)圖6是噴墨頭芯片20的分解立體圖。如圖6所示，噴墨頭芯片20具備陶瓷壓電板21、墨水室板22、噴嘴體23以及噴嘴保護(hù)裝置(噴射體保護(hù)裝置)24。陶瓷壓電板21是由PZT(鈦酸鋯酸鉛)構(gòu)成的大致矩形板狀的部件，在兩個(gè)板面 21a、21b中的一方的板面21a并列設(shè)置有多個(gè)長槽沈，各長槽沈由側(cè)壁27隔離。長槽沈沿陶瓷壓電板21的橫向方向延伸設(shè)置，遍及陶瓷壓電板21的縱向方向的整個(gè)長度而并列設(shè)置多個(gè)。側(cè)壁27遍及陶瓷壓電板21的縱向方向而并列設(shè)置多個(gè)，將長槽沈分別區(qū)分。在這些各側(cè)壁27的兩壁面的長槽沈的開口側(cè)(板面21a側(cè))，遍及陶瓷壓電板21的橫向方向而延伸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電壓施加用的板狀電極(圖中未顯示)。在該板狀電極，接合有上述的柔性基板14a。關(guān)于這樣的陶瓷壓電板21，如圖5所示，板面21b中的后側(cè)面?zhèn)裙潭ㄓ诘装錓lf的緣部，長槽沈的延伸方向向著露出孔lib。另外，墨水室板22與陶瓷壓電板21同樣地為大致矩形板狀的部件，與陶瓷壓電板 21的尺寸相比，形成為縱向方向的尺寸大致相同，橫向方向的尺寸較短。該墨水室板22具備開放孔22c，該開放孔22c沿厚度方向貫通，而且，遍及墨水室板22的縱向方向而形成。墨水室板22，以前側(cè)面2 與陶瓷壓電板21的前側(cè)面21c構(gòu)成成為同一平面的對(duì)接面2 的方式，從板面21a側(cè)接合至陶瓷壓電板21。在該接合狀態(tài)下，開放孔22c遍及整體地使陶瓷壓電板21的多個(gè)長槽沈露出，所有長槽沈向外側(cè)開放，成為各長槽沈分別連通的狀態(tài)。如圖5所示，在墨水室板22，以覆蓋開放孔22c的方式裝配墨水流路基板18，墨水流路基板18的流通路18a和各長槽沈連通。如圖5所示，通過將噴嘴板31粘貼于噴嘴帽32而構(gòu)成噴嘴體23。如圖6所示，噴嘴板31是由聚酰亞胺構(gòu)成的薄板狀(例如，厚度50 μ m左右)且細(xì)長狀的部件，排列設(shè)置有沿厚度方向貫通的多個(gè)噴嘴孔31a而構(gòu)成噴嘴列31c。更具體而言，在噴嘴板31的橫向方向的中間的位置，與長槽沈數(shù)目相同的噴嘴孔31a在同一線上且以與長槽26相同的間隔形成。此外，在噴嘴板31的兩個(gè)板面中的吐出墨水I的吐出口 31b所開口的板面，涂敷有用于防止墨水的附著等的具有憎水性的憎水膜，另一方的板面成為與上述對(duì)接面2 和噴嘴帽32接合的接合面。此外，使用準(zhǔn)分子激光器裝置來形成噴嘴孔31a。在此，在噴嘴板31的外周部分，形成有沿厚度方向貫通的多個(gè)連通孔31d。這些連通孔31d是形成為比上述的噴嘴孔31a的內(nèi)徑更大一些的圓孔，以包圍噴嘴列31c的周圍的方式并以比各噴嘴孔31a的間距更寬一些的間距配置。具體而言，連通孔31d，在噴嘴列 31c的兩側(cè)方配置成與噴嘴列31c平行，并且，在噴嘴列31c的上方，配置成與噴嘴列31c正交，另一方面，在噴嘴列31c的下方，以避開與后述的吸引口 1 相對(duì)的位置的方式與噴嘴列31c正交而排列。即，在噴嘴板31的外周部分，構(gòu)成有多個(gè)連通孔排列成環(huán)狀的連通孔組 31f。如圖5、6所示，噴嘴帽32是將框板狀的部件所具有的兩個(gè)框面中的一方的框面的外周緣削去的形狀的部件，由外框部32a、中框部32b、內(nèi)框部32c以及長孔32d構(gòu)成，其中， 外框部3 成為薄板狀，中框部32b在外框部32a的內(nèi)側(cè)形成為比外框部3 更厚，內(nèi)框部 32c形成為比中框部32b更薄，長孔32d在內(nèi)框部32c的橫向方向的中間部沿厚度方向貫通，并且，沿縱向方向延伸。外框部3 形成為比中框部32b、內(nèi)框部32c更薄，遍及噴嘴帽32的外周緣的整周而形成為凸緣狀。在內(nèi)框部32c的橫向方向的兩側(cè)，形成有一對(duì)中框部32b，該中框部32b以比內(nèi)框部32c所具有的內(nèi)框面3 更沿著厚度方向突出的狀態(tài)沿著噴嘴帽32的縱向方向互相平行地延伸。即，在噴嘴帽32的縱向方向的兩側(cè)未形成中框部32b，成為開放的狀態(tài)。在內(nèi)框部32c的內(nèi)框面(粘貼面)3 ，形成有沿厚度方向切入的槽部32f。該槽部32f以包圍長孔32d的方式遍及內(nèi)框面32e的整周而形成。而且，在噴嘴帽32的下部的槽部32f的底部32g，形成有沿厚度方向貫通的排出孔32h。而且，噴嘴板31以堵塞長孔32d和槽部32f的方式貼附在內(nèi)框面3 上，噴嘴保護(hù)裝置M的環(huán)狀端部24d抵接在外框部32a的外框面32i。這樣的噴嘴體23以噴嘴帽32的排出孔3 位于下側(cè)的方式(參照?qǐng)D3)容納于外殼11的內(nèi)部空間，固定于外殼11和底板Ilf (參照?qǐng)D5)。在該狀態(tài)下，陶瓷壓電板21和墨水室板22的一部分插入長孔32d，對(duì)接面2 與噴嘴板31對(duì)接。另外，噴嘴板31形成為與內(nèi)框面32e的外形同等，噴嘴板31設(shè)置在內(nèi)框面3 的整個(gè)面。即，噴嘴板31，在使連通孔組31f和噴嘴帽32的槽部32f相對(duì)的狀態(tài)下， 由粘接劑粘接于內(nèi)框面32e。而且，噴嘴板31的橫向方向兩側(cè)與一對(duì)中框部32b的互相的相對(duì)面接觸，并且，縱向方向兩側(cè)與噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)表面2 接觸。所以，槽部32f被噴嘴板31覆蓋，噴嘴板31的與內(nèi)框面3 粘接的粘接面(以下，稱為背面31h)和相反側(cè)的面(以下，稱為表面31g)側(cè)僅通過連通孔組31f而連通。而且，被噴嘴板31和槽部32f 包圍的空間構(gòu)成第2空間S2。此外，在將陶瓷壓電板21和墨水室板22的一部分插入上述的長孔32d時(shí)和將噴嘴板31粘接于接合體時(shí)的工序中，使用粘接劑來固定。在該粘接固定工序中，在只貼附微量粘接劑的情況下，存在著產(chǎn)生粘接不良的可能性，因而以能夠充分地粘接的粘接劑的量實(shí)施粘接。而且，在這種情況下，例如，如果剩余的粘接劑流入長槽26的內(nèi)部，那么，長槽沈的體積變小，因而存在著能夠吐出的墨水量變少或引起吐出不良的可能性。作為避免這樣的情況的構(gòu)成，在本實(shí)施方式的噴嘴帽32的長孔32d的開口緣，如圖5和6所示，設(shè)有粘接劑流動(dòng)槽32 j。此外，由于該粘接劑流動(dòng)槽32 j是噴嘴帽32、陶瓷壓電板21、墨水室板22以及噴嘴板31分別接合的一致位置，因而通過采用該構(gòu)成，從而能夠有效地除去剩余的粘接劑。但是，粘接劑流動(dòng)槽32j不是必須設(shè)置的槽部，也可以為例如像后述的圖14所示的方式那樣不設(shè)置粘接劑流動(dòng)槽的構(gòu)成。依照這樣的構(gòu)成，如果將規(guī)定量的墨水I從阻尼器17內(nèi)的存積室17a供給至墨水流路基板18，那么，該供給的墨水I經(jīng)由開放孔22c而被送入長槽沈內(nèi)。(噴嘴保護(hù)裝置)如圖4 6所示，噴嘴保護(hù)裝置M是由不銹鋼等構(gòu)成的大致箱型形狀的部件，通過沖壓成形而形成。該噴嘴保護(hù)裝置M具備形成為矩形板狀的頂板部2 和從該頂板部 24a的周緣部沿與板面方向大致正交的方向延伸的密閉部Mb。頂板部2 在其橫向方向的中間部具備沿縱向方向延伸的狹縫Mc。該狹縫Mc 形成為比噴嘴列31c的長度更長一些，兩端部(上端部Mi、下端部Mj)形成為圓形。狹縫Mc的寬度尺寸，相對(duì)于噴嘴孔31a的噴嘴直徑40 μ m而設(shè)定為大致1. 5mm。 期望將該狹縫2 的寬度尺寸設(shè)定在這樣的范圍以能夠利用吸引泵16形成為負(fù)壓的寬度尺寸為上限，以在墨水I的初始填充時(shí)墨水I不從狹縫2 溢出而滴流的寬度尺寸為下限。 此外，上端部Mi、下端部Mj以比上述的寬度尺寸稍微更大的直徑形成為圓形。如圖6所示，該噴嘴保護(hù)裝置M在面向內(nèi)側(cè)的內(nèi)表面2 形成有由鈦涂層形成的親水膜Mg，在與該內(nèi)表面2 背向的外表面24f和狹縫2 的內(nèi)面，形成有由氟樹脂涂層或特氟隆(注冊商標(biāo))鍍層形成的憎水膜Mh。圖7是沿著圖4的J-J線的剖面圖，圖8是沿著圖3的K-K線的剖面立體圖。在此，如圖7、8所示，噴嘴保護(hù)裝置M以頂板部2 覆蓋噴嘴帽32的內(nèi)框部32c、 槽部32f以及排出孔32h的方式配置。另外，以密閉部Mb的沿著縱向方向的內(nèi)表面2 與中框部32b的側(cè)面接觸且沿著寬度方向的內(nèi)表面2 與內(nèi)框部32c的側(cè)面接觸的狀態(tài)， 利用粘接劑來將環(huán)狀端部24d與外框面32i粘接，粘附于噴嘴帽32。在該狀態(tài)下，狹縫2 與噴嘴列31c相對(duì)，并且，不與排出孔3 相對(duì)。而且，噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)側(cè)空間，具體而言，噴嘴保護(hù)裝置M和噴嘴板31之間的空間，構(gòu)成噴嘴孔 31a和狹縫2 開口的第1空間Si。S卩，由噴嘴板31劃分噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)側(cè)空間，在噴嘴板31的表面31g側(cè)(墨水吐出側(cè))形成有第1空間Si，在背面31h側(cè)形成有上述的第 2空間S2。而且，第1空間Sl和第2空間S2互相僅由形成于噴嘴板31的連通孔組31f連通。此外，噴嘴保護(hù)裝置對(duì)，期望將頂板部2 和噴嘴板31的距離設(shè)定在這樣的范圍以能夠利用吸引泵16形成為負(fù)壓的距離為上限，以在墨水I的初始填充時(shí)墨水I不從狹縫2 溢出的距離為下限。如圖4、8所示，關(guān)于上述的吸引流路15，成為吸引口 1 的筒管的一端嵌合插入并固定于排出孔32h，另一端連接至墨水吸引孔lie而構(gòu)成。所以，吸引口 1 在不與噴嘴板 31的連通孔31d相對(duì)的位置且在不與狹縫2 相對(duì)的位置開口。所以，吸引口 15a以被噴嘴板31完全地覆蓋的狀態(tài)在第2空間S2開口。
12
另外，吸引泵16經(jīng)由管而連接至墨水吸引孔lie。在工作時(shí)，該吸引泵16吸引各空間Si、S2內(nèi)的空氣和墨水I，使空間Si、S2分別成為負(fù)壓室Rl、R2。此外，該吸引泵16 將被吸引的墨水I存積在廢液罐E(參照?qǐng)D2)。另外，也可以將該吸引泵16搭載于噴墨頭 10，也可以像本實(shí)施方式那樣另外在裝置側(cè)具備該吸引泵16以作為噴墨記錄裝置。在本實(shí)施方式中，由于在裝置側(cè)設(shè)置吸引泵16，因而沒有必要在噴墨頭10側(cè)安裝吸引泵16，能夠進(jìn)行噴墨頭10的構(gòu)成的簡單化，并且，能夠進(jìn)行噴墨頭10的小型化。返回至圖2，墨水供給部5具備存積有墨水I的墨水罐51、存積有清洗液W的清洗液罐52、能夠切換兩個(gè)流路的切換閥53、將墨水I或清洗液W加壓供給至噴墨頭10的加壓泵討以及能夠開閉流路的開閉閥陽。墨水罐51經(jīng)由供給管57a、切換閥53以及供給管57c而與加壓泵M連通，清洗液罐52經(jīng)由供給管57b、切換閥53以及供給管57c而與加壓泵M連通。即，切換閥53連接有供給管57a、57b以作為流入管，連接有供給管57c以作為流出管。 加壓泵M連接有供給管57c，并且，經(jīng)由供給管57d而與噴墨頭10連通，將從供給管57c流入的墨水I或清洗液W供給至噴墨頭10。該加壓泵M構(gòu)成為在不工作時(shí)使流體不流動(dòng)，具有開閉閥的功能。開閉閥55連接有與供給管57c連通而成為流入管的供給管57e和與供給管57d 連通而成為流出管的供給管57f。即，如果打開該開閉閥55，則供給管57e、57f作為加壓泵 M的旁通管而起作用。接著，對(duì)由上述構(gòu)成組成的噴墨記錄裝置1的動(dòng)作進(jìn)行說明。(墨水初始填充)圖9是顯示吸引泵16和加壓泵M的動(dòng)作時(shí)機(jī)以及與第1空間Sl和第2空間 S2 (第1負(fù)壓室Rl和第2負(fù)壓室R2)的關(guān)系的圖，圖10是顯示初始填充時(shí)的動(dòng)作的噴墨頭芯片20的主要部分的放大剖面圖。首先，如圖4和圖9所示，使噴墨頭10的吸引泵16工作，該吸引泵16經(jīng)由吸引流路15而從吸引口 15a吸引第2空間S2的空氣(圖9中的時(shí)間TO)。此時(shí)，第1空間Sl內(nèi)的空氣經(jīng)由連通孔31d而流入第2空間S2內(nèi)，第2空間S2內(nèi)的空氣從吸引口 1 經(jīng)由吸引流路15而被吸引泵16吸引，由此，對(duì)第2空間S2內(nèi)進(jìn)行減壓。然后，在經(jīng)過規(guī)定時(shí)間Tl 之后，第2空間S2成為比大氣壓更充分地成為負(fù)壓的第2負(fù)壓室R2。如果第2空間S2成為第2負(fù)壓室R2，那么，如上所述，第1空間Sl內(nèi)的空氣經(jīng)由噴嘴板31的連通孔組31f而流入第2負(fù)壓室R2內(nèi)。此時(shí)，外部的空氣從狹縫2 流入第1 空間Si，該空氣經(jīng)由第1空間Sl而被吸引至第2負(fù)壓室R2，由此，第1空間Sl被減壓，成為比大氣壓更充分地成為負(fù)壓的第1負(fù)壓室R1。然后，從第1負(fù)壓室Rl經(jīng)由連通孔組31f 而流入第2負(fù)壓室R2的空氣如上所述地經(jīng)由吸引流路15而被吸引泵16吸引。在此，第2 負(fù)壓室R2被噴嘴板31覆蓋，僅經(jīng)由連通孔組31f而與第1負(fù)壓室Rl連通，空氣僅從連通孔組31f而流入第2負(fù)壓室R2內(nèi)，因而第2負(fù)壓室R2比第1負(fù)壓室Rl更成為負(fù)壓。在各空間Si、S2成為負(fù)壓室Rl、R2之后，墨水供給部5將墨水I加壓填充至噴墨頭10(圖9中的時(shí)間T2)。此時(shí)，將墨水供給部5如以下地設(shè)定。S卩，如圖2所示，成為由切換閥53將供給管57a和供給管57c連通的狀態(tài)，使開閉閥55閉塞而將供給管57e和供給管57f截?cái)?。在該狀態(tài)下，使加壓泵M工作。加壓泵M將墨水I從墨水罐51經(jīng)由供給管57a、57c、57d而注入噴墨頭10的墨水注入孔lid。如圖4和圖5所示，注入墨水注入孔Ild的墨水I在經(jīng)由阻尼器17的墨水取入孔 17b而流入存積室17a之后，經(jīng)由墨水流出孔17c而流出至墨水流路基板18的流通路18a。 然后，流入流通路18a的墨水I經(jīng)由開放孔22c而流入各長槽沈內(nèi)。流入各長槽沈的墨水I在流動(dòng)至噴嘴孔31a側(cè)而到達(dá)噴嘴孔31a之后，如圖3、 7所示，成為剩余墨水Y而從噴嘴孔31a流出。此時(shí)，剩余墨水Y與經(jīng)由連通孔組31f而被向第2負(fù)壓室R2內(nèi)吸引的空氣一起從附近的連通孔31d被迅速地吸引至第2負(fù)壓室R2內(nèi) (參照?qǐng)D3、7中的箭頭Y)。然后，被吸引至第2負(fù)壓室R2的剩余墨水Y被引導(dǎo)至第2負(fù)壓室R2內(nèi)的槽部32f 內(nèi)，在槽部32f內(nèi)向著下方流動(dòng)，從吸引口 15a向廢液罐E排出。由此，能夠連續(xù)地且可靠地吸引被吸收至第2負(fù)壓室R2內(nèi)的剩余墨水Y。在這種情況下，由于槽部32f形成為包圍噴嘴板31的整周，因而空氣遍及第2負(fù)壓室R2的整周而均勻地流通，第2負(fù)壓室R2成為均勻的負(fù)壓空間。由此，能夠通過附近的連通孔31d迅速地吸引漏出至第1負(fù)壓室Rl內(nèi)的剩余墨水Y，能夠提高剩余墨水Y的回收能力。可是，在萬一剩余墨水Y的流出量變得大量的情況下，如圖10(a)所示，剩余墨水 Y不僅在噴嘴板31上流動(dòng)至下方，而且在噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)表面2 上也流動(dòng)至下方。 此時(shí)，空氣繼續(xù)從狹縫2 流入第1負(fù)壓室R1，能夠防止剩余墨水Y從狹縫2 漏出至外部。如圖10(b)所示，即使流動(dòng)于狹縫Mc附近的內(nèi)表面Me的剩余墨水Y的量局部地變多，該剩余墨水Y的一部分抵抗從狹縫2 流入的空氣而到達(dá)外表面24f附近，也被形成于外表面24f的憎水膜24h排斥。該被排斥的墨水I被形成于內(nèi)表面2 的親水膜24g誘導(dǎo)而再次返回至第1負(fù)壓室Rl。另外，在狹縫Mc的下端部Mj，在圓形狀的下端部Mj的輪廓(外表面24f和下端部24j的邊界)，表面張力作用于墨水I。在下端部Mj，較強(qiáng)的表面張力作用于墨水I，另外，該表面張力的均衡被保持，墨水I的表面不被破壞，不漏出至外部。而且，與上述同樣， 被形成于外表面24f的憎水膜24h和形成于內(nèi)表面2 的親水膜24g誘導(dǎo)而返回至第1負(fù)壓室R1。然后，返回至第1負(fù)壓室Rl的剩余墨水Y也同樣地經(jīng)由第2負(fù)壓室R2而從吸引口 1 向廢液罐E排出。這樣，將從噴嘴孔31a漏出的剩余墨水Y連續(xù)地排出至廢液罐E。如圖9所示，在經(jīng)過規(guī)定時(shí)間T3之后，停止加壓泵M，結(jié)束墨水I的加壓填充。然后，伴隨著加壓泵討的停止，剩余墨水Y不從噴嘴孔31a流出，殘存于第1負(fù)壓室Rl的剩余墨水Y經(jīng)由連通孔組31f而被吸引至第2負(fù)壓室R2，被吸引至第2負(fù)壓室R2的剩余墨水 Y經(jīng)由吸引口 1 而排出至廢液罐E。然后，在經(jīng)過規(guī)定時(shí)間T4之后，使吸引泵16停止。在墨水I的填充完成之后，如圖10(c)所示，成為墨水I填充至長槽沈的狀態(tài)。此外，各空間Si、S2恢復(fù)壓力而再次成為與大氣壓相同的壓力(參照?qǐng)D9)。(印刷時(shí))接下來，對(duì)在箱體D施行印刷的情況的動(dòng)作進(jìn)行說明。最初，對(duì)墨水供給部5的設(shè)定進(jìn)行說明。即，如圖2所示，成為由切換閥53將供給管57a和供給管57c連通的狀態(tài)，使開閉閥陽開放而使供給管57e和供給管57f連通。在該狀態(tài)下，加壓泵M不工作，不經(jīng)由加壓泵討而使供給管57c和供給管57d連通。在該狀態(tài)下，墨水I經(jīng)由供給管57a、57c、 57e、57f、57d而注入噴墨頭10的墨水注入孔lid。在如上所述地設(shè)定墨水供給部5的狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)2(參照?qǐng)D1)，沿單方向搬送箱體D，并且，在所搬送的箱體D通過筐體6之前的時(shí)候，即，在通過噴嘴板31 (噴嘴孔31a)之前的時(shí)候，墨水吐出部3向著箱體D吐出墨滴。具體而言，基于從外部的個(gè)人計(jì)算機(jī)輸入的印刷數(shù)據(jù)，驅(qū)動(dòng)電路基板14選擇性地將電壓施加至與該印刷數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)的指定的板狀電極觀。由此，與該板狀電極觀相對(duì)應(yīng)的長槽26的容積縮小，填充至長槽沈內(nèi)的墨水I從噴嘴吐出口 31b向著箱體D吐出。由于如果吐出墨水I，則長槽沈成為負(fù)壓，因而經(jīng)由上述的供給管57a、57c、57e、 57f、57d而將墨水I填充至長槽26。這樣，根據(jù)圖像數(shù)據(jù)而驅(qū)動(dòng)噴墨頭10的陶瓷壓電板21，從噴嘴孔31a吐出墨滴并使墨滴命中在箱體D。這樣，使箱體D移動(dòng)，同時(shí)，使墨滴從噴墨頭10連續(xù)地吐出，由此，將圖像(文字)印刷在箱體D的期望的位置。這樣，在本實(shí)施方式中，成為將噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)側(cè)空間劃分成第1空間Sl和第2空間S2并由噴嘴板31的連通孔組31f將這些第1空間Sl和第2空間S2連通的構(gòu)成。依照該構(gòu)成，由于在墨水I的初始填充時(shí)等，將噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)側(cè)空間劃分成第1負(fù)壓室Rl和比第1負(fù)壓室Rl更成為負(fù)壓的第2負(fù)壓室R2，因而能夠?qū)膰娮炜?1a 漏出的剩余墨水Y與流入第2負(fù)壓室R2內(nèi)的氣體一起吸引至第2負(fù)壓室R2內(nèi)。此時(shí)，被吸引至第2負(fù)壓室R2內(nèi)的剩余墨水Y在防止從連通孔31d向第1負(fù)壓室Rl漏出的狀態(tài)下在第2負(fù)壓室R2移動(dòng)，從吸引口 1 被吸引至吸引流路15內(nèi)并向外部排出。因此，與在第 1空間Sl開口有吸引口 1 的情況相比，能夠可靠地防止剩余墨水Y從狹縫2 漏出而進(jìn)一步提高剩余墨水Y的回收能力。另外，依照該構(gòu)成，第1負(fù)壓室Rl是負(fù)壓狀態(tài)，第2負(fù)壓室R2成為比第1負(fù)壓室 Rl更顯著的負(fù)壓狀態(tài)。由此，在剩余墨水Y從噴嘴孔31a流出時(shí)，利用第壓室Rl的負(fù)壓來將剩余墨水Y向連通孔31d誘導(dǎo)，而且，向保持比第1負(fù)壓室Rl更顯著的負(fù)壓的第2負(fù)壓室R2誘導(dǎo)。即，利用在狹縫2 和排出孔3 之間敷設(shè)噴嘴板31且設(shè)置第1和第2負(fù)壓室Rl、R2的構(gòu)成，能夠更可靠地排出剩余墨水Y。所以，能夠不像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置復(fù)雜的維護(hù)工位，而是以簡單的構(gòu)成防止剩余墨水Y所導(dǎo)致的污染并實(shí)現(xiàn)噴墨頭10的初始填充。因此，也能夠使墨水I填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，由于能夠在噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)側(cè)空間進(jìn)行剩余墨水Y的回收，因而回收剩余墨水Y的空間極小，能夠提高噴墨頭10的空間系數(shù)。由此，能夠提高噴墨頭的設(shè)計(jì)的
自由度。在此，在噴嘴帽32的槽部32f和噴嘴板31之間形成第2空間S2，由此，噴嘴板31 具有劃分部的功能，并且，在噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)側(cè)空間形成有第2空間S2。因此，能夠以簡單的構(gòu)成提高噴墨頭10的空間系數(shù)。另外，由噴嘴板31劃分噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)側(cè)空間，并且，在噴嘴板31形成有連通孔31d，由此，沒有必要分體地設(shè)置用于劃分第1空間Sl和第2空間S2的部件，因而能夠削減零件數(shù)和制造成本。并且，連通孔31d和吸引口 1 配置成不相對(duì)，由此，從第1負(fù)壓室Rl向第2負(fù)壓
15室R2流入的空氣不直接到達(dá)吸引口 15a，在流通于第2負(fù)壓室R2內(nèi)之后，到達(dá)吸引口 15a， 因而能夠?qū)⒌?負(fù)壓室R2內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)維持成良好的狀態(tài)。由此，能夠迅速地進(jìn)行剩余墨水Y的回收。在此，本實(shí)施方式的噴墨頭10是噴嘴列31c的排列設(shè)置方向向著重力方向且噴嘴孔31a的開口方向向著水平方向的構(gòu)成，不僅可以考慮這樣的構(gòu)成，而且還可以考慮噴嘴列31c的延伸方向向著水平方向的構(gòu)成，以作為噴嘴孔31a的開口方向向著重力方向的構(gòu)成。在這樣的情況下，由于噴嘴孔31a的吐出口 31b的開口方向向著重力方向，因而在填充墨水I時(shí)，從噴嘴孔31a漏出的剩余墨水Y有時(shí)候不被吸引完全，而是殘存于噴嘴保護(hù)裝置M的頂板部2 和周壁部24b的邊界部分等。另外，在填充墨水I之后，例如，在印刷時(shí)，剩余墨水Y有可能從噴嘴孔31a漏出。作為解決這樣的事件的示例，如圖4和圖15所示，使吸引泵16工作(0N1)，該吸引泵16經(jīng)由吸引流路15而從吸引口 1 吸引第1空間Sl的空氣(圖15中的時(shí)間TO)。此外，為了進(jìn)行簡略化，在本示例中，以第1空間Sl和第1負(fù)壓室Rl為對(duì)象而進(jìn)行記載。此時(shí)，優(yōu)選將工作的吸引泵16的輸出設(shè)定為能夠使第1空間Sl內(nèi)充分地成為負(fù)壓的程度，將此時(shí)的輸出作為吸引泵16的填充輸出。如果使吸引泵16以填充輸出(第1輸出)工作，那么，外部的空氣從狹縫2 流入第1空間Si，該空氣在經(jīng)由第1空間Sl而到達(dá)吸引口 1 之后被吸引，由此，對(duì)第1空間Sl進(jìn)行減壓(液體填充模式)。然后，在經(jīng)過規(guī)定時(shí)間Tl之后，第1空間Sl成為比大氣壓更充分地成為負(fù)壓的第1負(fù)壓室Rl。于是，如圖15所示，在本實(shí)施方式中，在填充墨水I之后，也使吸引泵16始終工作 (圖15中的0N2)。此時(shí)，吸引泵16的輸出比填充墨水I時(shí)的輸出(填充輸出)更弱，而且， 設(shè)定為在印刷時(shí)能夠充分地吸引存在于第1空間Sl內(nèi)的剩余墨水Y的程度(通常使用模式)。由此，第1空間Sl成為比墨水I的填充時(shí)更弱的負(fù)壓空間。此外，如果吸引泵16的輸出過強(qiáng)，那么，在印刷時(shí)，有可能對(duì)從噴嘴孔31a吐出的墨滴的飛行路徑造成影響，對(duì)印刷精度產(chǎn)生影響，因而不優(yōu)選。而且，此時(shí)的吸引泵16的輸出為通常輸出(第2輸出)。如果一邊使吸引泵16以通常輸出工作一邊進(jìn)行印刷，那么，從噴嘴孔31a漏出的剩余墨水Y和殘存于噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)表面2 上的剩余墨水Y向著吸引流路15流動(dòng)。 然后，到達(dá)吸引流路15的墨水I被吸引至吸引流路15內(nèi)而向廢液罐E排出。此外，作為通常使用模式而記載的、圖15中的0N2的動(dòng)作，沒有必要與作為前述的液體填充模式而記載的、圖15中的ONl的動(dòng)作一起實(shí)施，根據(jù)周圍的動(dòng)作環(huán)境和墨水I的種類而適當(dāng)實(shí)施即可。另外，在本示例中，著眼于第1空間Sl和第1負(fù)壓室Rl而進(jìn)行了記載，但在第2 空間S2和第2負(fù)壓室R2中也相同，剩余墨水Y經(jīng)由第1負(fù)壓室Rl和第2負(fù)壓室R2而被吸引至吸引流路15。在這種情況下，與圖9所示的第1負(fù)壓室Rl和第2負(fù)壓室R2的關(guān)系相同，第2負(fù)壓室R2的負(fù)壓的程度比第1負(fù)壓室Rl的負(fù)壓度處于更負(fù)壓的狀態(tài)。(第2實(shí)施方式)接著，對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖11是第2實(shí)施方式的主要部分的剖面圖，是相當(dāng)于圖5的放大圖。另外，圖12是第2實(shí)施方式的相當(dāng)于圖8的剖面立體圖。此外，在以下的說明中，對(duì)與上述的第1實(shí)施方式同樣的構(gòu)成標(biāo)記相同的符號(hào)，并省略說明。
如圖11、12所示，本實(shí)施方式的噴墨頭100與上述的第1實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于， 在噴嘴板31的背面和槽部32f之間，即在第2空間S2內(nèi)，配置有吸收體101。具體而言，吸收體101配置成掩埋第2空間S2內(nèi)的整個(gè)區(qū)域，配置成沿著噴嘴板31的面方向包圍噴嘴列31c。所以，噴嘴板31的連通孔組31f和噴嘴帽32的吸引口 1 在平面視圖中也被吸收
體覆蓋。此外，PVA(聚乙烯醇)(例如，Kanebou Belleater A系列)或高密度聚乙烯粉末 (例如，旭化成制(SUNFINE))等的多孔質(zhì)膜適合用作吸收體的材料。在這種情況下，在墨水I的填充時(shí)，從連通孔組31f被吸引至第2負(fù)壓室R2內(nèi)的剩余墨水Y(參照?qǐng)D10)在第2負(fù)壓室R2內(nèi)被吸收體101吸收。利用在第2負(fù)壓室R2內(nèi)向著吸引口 1 流通的空氣，將吸收體101從前面?zhèn)韧瞥鲋帘趁鎮(zhèn)惹覐纳戏酵瞥鲋料路?，被吸收至吸收體101內(nèi)的剩余墨水Y與空氣一起流通于槽部32f內(nèi)。此外，在本實(shí)施方式中， 在第2負(fù)壓室R2配置有吸收體101，由此，第2負(fù)壓室R2內(nèi)的空氣變得難以流通，因而比上述的第1實(shí)施方式的第2負(fù)壓室R2更成為負(fù)壓。然后，流通于槽部32f內(nèi)的剩余墨水Y在槽部32f內(nèi)向著下方流動(dòng)，從吸引口 15a向廢液罐E排出。另外，在該方式中，如圖12所示，期望吸引口 1 抵接在吸收體101。S卩，通過吸引口 1 抵接在吸收體101，從而能夠不隔著空間就直接地對(duì)吸收體101的內(nèi)部所含有的剩余墨水Y施加吸引力而進(jìn)行吸引，因而能夠更有效地排出吸收體101的內(nèi)部所含有的剩余墨水Y。所以，依照本實(shí)施方式，除了起到與上述的第1實(shí)施方式相同的效果之外，由于在第2空間S2內(nèi)配置有吸收體101，因而能夠可靠地吸收被吸引至第2負(fù)壓室R2的剩余墨水 Y，能夠防止剩余墨水Y從連通孔組31f漏出至第1負(fù)壓室R1。而且，由于吸收體101以覆蓋吸引口 1 的方式配置在第2負(fù)壓室R2內(nèi)，因而能夠連續(xù)地吸引被吸收至吸收體101內(nèi)的剩余墨水Y，能夠迅速地使吸收體101干燥而抑制吸收體101的吸收量變得飽和。(第3實(shí)施方式)接著，對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖13是第3實(shí)施方式的從右側(cè)面觀看時(shí)的噴墨頭的概略構(gòu)成圖。此外，在以下的說明中，對(duì)與上述的第1、2實(shí)施方式同樣的構(gòu)成標(biāo)記相同的符號(hào)，并省略說明。如圖13所示，本實(shí)施方式的噴墨頭200與上述的第1、2實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于， 吸引剩余墨水Y的吸引流路215設(shè)在噴嘴列31c(參照?qǐng)D6)的上方。具體而言，在噴嘴帽 32的內(nèi)框部32c的上部，形成有沿內(nèi)框面32e的厚度方向貫通的排出孔23池，成為吸引口 21 的筒管的一端嵌合插入并固定于該排出孔23池，另一端連接至墨水吸引孔(圖中未顯示)而構(gòu)成。此外，在本實(shí)施方式中，吸引口 21 也在不與狹縫2 和噴嘴板31的連通孔 31d(參照?qǐng)D6)相對(duì)的位置開口。另外，狹縫Mc的寬度尺寸，相對(duì)于噴嘴孔31a的噴嘴直徑40 μ m而設(shè)定為大致 1.5mm。期望將該狹縫Mc的寬度尺寸設(shè)定在這樣的范圍以能夠利用吸引泵16(參照?qǐng)D 4)將各空間Si、S2內(nèi)形成為負(fù)壓且空間Si、S2內(nèi)的墨水I能夠抵抗重力而向著上方流動(dòng)的寬度尺寸為上限，以在墨水I的初始填充時(shí)墨水I不從狹縫2 溢出而滴流的寬度尺寸為下限。
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在這種情況下，在墨水填充時(shí)經(jīng)由連通孔組31f (參照?qǐng)D6)而被吸引至第2負(fù)壓室R2內(nèi)的剩余墨水Y在槽部32f內(nèi)向著上方(重力方向上的上方)流動(dòng)，從設(shè)在噴嘴列 31c的上方的吸引口 21 被吸引至吸引流路215，向廢液罐E排出。所以，依照上述的實(shí)施方式，由于吸引流路215設(shè)在上側(cè)，因而能夠有效利用噴墨頭200的下部，能夠提高空間系數(shù)。因此，能夠?qū)娮炜?1a設(shè)定在噴墨頭200的盡可能的下部，能夠進(jìn)行向箱體D的下端部的印字。(第4實(shí)施方式)接著，對(duì)本發(fā)明的第4實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖14是第4實(shí)施方式的主要部分的剖面圖，是相當(dāng)于圖5的放大圖。此外，在以下的說明中，對(duì)與上述的第1實(shí)施方式同樣的構(gòu)成標(biāo)記相同的符號(hào)，并省略說明。本實(shí)施方式的噴嘴帽的形狀與上述的第1實(shí)施方式不同。如圖14所示，本實(shí)施方式的噴墨頭300的噴嘴帽332是將框板狀的部件所具有的一方的框面的外周緣削去的形狀的部件，具備外框部33 、中框部332b、內(nèi)框部332c以及長孔332d，其中，外框部33 成為薄板狀，中框部332b比外框部33 更厚，內(nèi)框部332c比中框部332b更厚，長孔332d在內(nèi)框部332c的橫向方向的中間部沿厚度方向貫通，并且，沿縱向方向延伸。換言之，中框部332b和內(nèi)框部332c從外框部33 沿厚度方向突出成臺(tái)階狀，厚度方向的剖面輪廓成為向著長孔332d按照外框部33加、中框部332b、內(nèi)框部332c的順序變高的階梯狀。此外，在中框部332b的一端部，也形成有構(gòu)成上述的吸引口 15a(參照?qǐng)D4)的排出孔(圖中未顯示)。噴嘴保護(hù)裝置M的環(huán)狀端部24d抵接在外框部33 的外框面332e。此時(shí)，沿噴嘴帽332的厚度方向切入的槽332f以包圍噴嘴帽332的整周的方式形成在噴嘴保護(hù)裝置M 的密閉部24b與噴嘴帽332的中框部332b和內(nèi)框部332c之間。而且，具有與中框部332b 的中框面33 的外形相同的外形的噴嘴板31以堵塞長孔332d和槽332f的方式貼附在內(nèi)框部332c的內(nèi)框面332g。此時(shí)，噴嘴板31的噴嘴孔31a與噴嘴帽332的長孔332d相對(duì)， 并且，連通孔組31f與槽332f相對(duì)。所以，噴嘴保護(hù)裝置M和噴嘴帽332之間的空間將噴嘴板31夾在其間而被劃分成表面31g側(cè)和背面31h側(cè)。具體而言，該空間由在噴嘴板31的表面31g側(cè)形成于噴嘴板 31和噴嘴保護(hù)裝置對(duì)之間的第1空間Sll和在噴嘴板31的背面31h側(cè)形成于噴嘴板31 和槽332f之間的第2空間S12構(gòu)成。而且，第1空間Sll和第2空間S12經(jīng)由噴嘴板31 的連通孔組3If而連通。在這種情況下，第2空間S12內(nèi)的空氣從吸引口 1 經(jīng)由吸引流路15而被吸引泵 16吸引，由此，與上述的第1實(shí)施方式同樣地對(duì)第2空間S12內(nèi)進(jìn)行減壓，第2空間S12成為比大氣壓更充分地成為負(fù)壓的第2負(fù)壓室R12。另外，如果第2空間S12成為第2負(fù)壓室R12，那么，第1空間Sll內(nèi)的空氣經(jīng)由噴嘴板31的連通孔組31f而流入第2負(fù)壓室R12內(nèi)，由此，與上述的第1實(shí)施方式同樣地對(duì)第1空間Sll進(jìn)行減壓，第1空間Sll成為比大氣壓更充分地成為負(fù)壓的第1負(fù)壓室R11。 然后，從第1負(fù)壓室Rll經(jīng)由連通孔組31f而流入第2負(fù)壓室R12的空氣如上所述地經(jīng)由吸引流路15而被吸引泵16吸弓丨。在此，第2負(fù)壓室R12與上述的第1實(shí)施方式同樣地被噴嘴板31覆蓋，僅經(jīng)由連通孔組31f而與第1負(fù)壓室Rll連通，空氣僅從連通孔組31f而只流入第2負(fù)壓室R12內(nèi)，因而第2負(fù)壓室R12比第1負(fù)壓室Rll更成為負(fù)壓。
然后，經(jīng)由連通孔31d而被吸引至第2負(fù)壓室R12內(nèi)的剩余墨水Y被引導(dǎo)至第2 負(fù)壓室R12內(nèi)的槽332f內(nèi)，在槽323f內(nèi)向著下方流動(dòng)，從吸引口 1 向廢液罐E排出。由此，能夠連續(xù)地吸引被吸收第2負(fù)壓室R12內(nèi)的剩余墨水Y。所以，依照本實(shí)施方式，除了起到與上述的第1實(shí)施方式同樣的效果之外，只要將噴嘴帽332的外周緣削成臺(tái)階狀，就能夠由噴嘴保護(hù)裝置M和噴嘴帽332形成成為第2空間S12的槽332f。由此，能夠提高制造效率。在圖16中，分別顯示噴墨頭10的變形例。此外，在各圖中，省略吸收體的記載。圖16(a)是顯示噴墨頭10的變形例的顯示噴墨頭80的圖。如該圖16(a)所示， 在噴墨頭80的噴嘴保護(hù)裝置M，在頂板部2 形成有凹陷至負(fù)壓室R側(cè)的凹陷部Mx。凹陷部2 通過沖壓成形(軋制)而形成，在該凹陷部Mx的底面形成有狹縫Mc。由此，即使在噴嘴保護(hù)裝置M與箱體D接觸的情況下，也能夠降低狹縫2 附近的憎水膜24h與箱體D接觸的概率，能夠防止憎水膜24h剝離。圖16(b)是顯示噴墨頭10的變形例的顯示噴墨頭90的圖。如該圖16(b)所示， 在噴墨頭90的噴嘴保護(hù)裝置M，形成有環(huán)狀突出壁My，該環(huán)狀突出壁24y突出至負(fù)壓室 R側(cè)，而且，以環(huán)狀圍繞狹縫Mc。由此，在噴墨頭90的噴嘴吐出口 31b向著下方而將墨水 I吐出至箱體D的情況下，即使在負(fù)壓室R恢復(fù)壓力之后，剩余墨水Y殘存于空間S，也能夠阻止該剩余墨水Y順著內(nèi)表面2 而到達(dá)狹縫Mc，防止剩余墨水Y從狹縫2 漏出。圖16(c)是顯示噴墨頭10的變形例的顯示噴墨頭100的圖。如該圖16(c)所示， 在噴墨頭100的噴嘴保護(hù)裝置M，通過沖壓成形而形成有凹陷部2 和環(huán)狀突出壁My。 由此，能夠防止憎水膜24h剝離，并且，在噴墨頭100的噴嘴吐出口 31b向著下方而將墨水 I吐出至箱體D的情況下，能夠防止剩余墨水Y從狹縫2 漏出。此外，如果是沖壓成形，則能夠同時(shí)地形成凹陷部2 和環(huán)狀突出壁My，生產(chǎn)效
率變得良好。此外，上述的實(shí)施方式中所顯示的動(dòng)作順序或各構(gòu)成部件的各形狀或組合等是一個(gè)示例，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，能夠基于設(shè)計(jì)要求等而進(jìn)行各種變更。另外，在上述的實(shí)施方式中，形成為將吸引口 1 嵌合插入于形成在噴嘴帽32的排出孔32h的構(gòu)成，但也可以將排出孔3 形成在噴嘴板31或噴嘴保護(hù)裝置M，也可以將吸引流路15連接至排出孔32h并將該排出孔3 作為吸引口 15a。另外，在上述的實(shí)施方式中，憎水膜Mh由氟樹脂涂層或特氟隆(注冊商標(biāo))鍍層形成，但也可以貼附憎水薄片或涂敷憎水劑。另外，在上述的實(shí)施方式中，親水膜Mg由鈦涂層形成，但也可以施行鍍金，也可以涂敷堿性的藥品。另外，在上述的實(shí)施方式中，形成為噴墨頭10的噴嘴列31c的排列設(shè)置方向向著重力方向且噴嘴孔31a的開口方向向著水平方向的構(gòu)成，但不限于這樣的設(shè)置的方向。也可以為噴嘴孔31a的開口方向向著重力方向的構(gòu)成，也可以為噴嘴列31c的延伸方向向著水平方向的構(gòu)成。另外，在上述的實(shí)施方式中，固定噴墨頭10而構(gòu)成噴墨記錄裝置1，但也能夠使噴墨頭10可動(dòng)而構(gòu)成噴墨記錄裝置1。另外，在印刷時(shí)，墨水I有時(shí)候也從噴嘴孔31a滴流，也可以回收這樣的墨水I。而且，在上述的實(shí)施方式中，對(duì)第1空間Sl和第2空間S2均在噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)側(cè)空間而構(gòu)成的情況進(jìn)行了說明，但也可以在噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)側(cè)空間形成開口有噴嘴孔31a的第1空間Si，在噴嘴保護(hù)裝置M的外側(cè)形成經(jīng)由連通孔而與第1空間Sl 連通的第2空間S2。另外，在上述的第2實(shí)施方式中，對(duì)在第2空間S2配置吸收體101的構(gòu)成進(jìn)行了說明，但不限于此，也可以為在第1空間Sl側(cè)配置吸收體101的構(gòu)成。另外，也可以在第3、 4實(shí)施方式的噴墨頭200、300中采用該吸收體101。另外，在上述的實(shí)施方式中，對(duì)由噴嘴板31將噴嘴保護(hù)裝置M的內(nèi)側(cè)空間劃分成第1空間Sl和第2空間S2的情況進(jìn)行了說明，但也可以使用噴嘴板31的分體的劃分部件來劃分成第1空間Sl和第2空間S2。另外，關(guān)于第2空間S2和連通孔31d以包圍噴嘴列31c的周圍的方式形成為環(huán)狀的情況而說明了上述的實(shí)施方式，但能夠適當(dāng)設(shè)計(jì)變更第2空間S2和連通孔31d的形成范圍。例如，也可以僅形成在噴嘴列31c的周圍的上下半部的半周或以不與吸引口 1 相對(duì)為條件而僅形成在吸引口 1 的周圍。另外，在本實(shí)施方式中，在墨水I或清洗液W的填充方法中，使用加壓泵M和吸引泵16的兩方來進(jìn)行實(shí)施，但不限于該方式。例如，也可以是僅通過吸引泵16的動(dòng)作而將墨水I或清洗液W向噴墨頭10填充的構(gòu)成。另外，在本實(shí)施方式中，具備設(shè)有電極的陶瓷壓電板21，以作為吐出墨水I的致動(dòng)器，但不限于該方式。例如，也可以是這樣的機(jī)構(gòu)使用電熱變換元件，在填充有墨水I的室內(nèi)產(chǎn)生氣泡，利用氣泡的壓力來吐出墨水I。另外，在本實(shí)施方式中，開放孔22c遍及各長槽沈的并列設(shè)置方向而形成，墨水I 從開放孔22c向各長槽沈填充，但不限于該方式。例如，也可以形成為，不使開放孔22c與全部的長槽26連通，在墨水室板22設(shè)置狹縫形狀的槽，該狹縫成為長槽沈的并列設(shè)置間距的一半。即，也可以成為狹縫與每隔一個(gè)長槽沈相對(duì)應(yīng)且將墨水I僅填充至與狹縫相對(duì)應(yīng)的長槽沈的形式。通過采用該方式，從而即使使用導(dǎo)電性的墨水I，電極也不經(jīng)由墨水I 而發(fā)生短路，能夠采用多種多樣的墨水I來實(shí)施印刷。另外，在上述的實(shí)施方式中，關(guān)于噴墨頭芯片20，如圖6和圖7所記載的，顯示了開放孔22c開口于各長槽沈整體的方式，但不限于此，例如，也可以在墨水室板22形成與每隔一個(gè)長槽26連通的狹縫，形成導(dǎo)入墨水I的長槽沈和不導(dǎo)入墨水I的長槽26。通過采用這樣的方式，從而即使是例如導(dǎo)電性的墨水I，也能夠使相鄰的側(cè)壁27的板狀電極觀不短路，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的墨水吐出。S卩，上述的實(shí)施方式所述的噴墨頭芯片不限定實(shí)施方式，因而也可以使用非導(dǎo)電性的油性墨水、導(dǎo)電性的水性墨水、溶劑墨水或UV墨水等。通過這樣地構(gòu)成液體噴射頭，從而無論是怎樣的性質(zhì)的墨水，也能夠分開使用。尤其是，即使是具有導(dǎo)電性的墨水，也能夠毫無問題地利用，能夠提高液體噴射記錄裝置的附加價(jià)值。此外，其他也能夠起到同樣的作用效果。另外，在上述的實(shí)施方式中，具備設(shè)有電極的陶瓷壓電板21，以作為吐出墨水I的致動(dòng)器，但不限于該方式。例如，也可以是這樣的機(jī)構(gòu)使用電熱變換元件，在填充有墨水I 的室內(nèi)產(chǎn)生氣泡，利用氣泡的壓力來吐出墨水I。另外，在上述的實(shí)施方式中，雖然舉例說明了噴墨打印機(jī)1以作為液體噴射記錄裝置的一個(gè)示例，但不限于打印機(jī)。例如，也可以是傳真機(jī)或請(qǐng)求式印刷機(jī)等。另外，在上述的實(shí)施方式中，如圖2所示的構(gòu)成那樣，將由吸引泵16吸引的剩余墨水Y向廢液罐E排出，但不限于該方式。例如，連接至吸引泵16的出口側(cè)的流路的構(gòu)成也能夠不是廢液罐，而是墨水罐51。即，也可以是這樣的方式將由吸引泵16吸引的剩余墨水 Y向墨水罐51供給，作為墨水I而從墨水罐51向噴墨頭10供給。通過采用這樣的方式，從而能夠?qū)⑹Ｓ嗄甕作為墨水I而再次利用。另外，除了該構(gòu)成之外，當(dāng)再次利用剩余墨水Y時(shí)，也可以在從吸引泵16通向墨水罐51的流路設(shè)置過濾部件。通過采用這樣的構(gòu)成，從而能夠?qū)⑹Ｓ嗄甕所含有的雜質(zhì)除去，將恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)的墨水向墨水罐51供給。而且，當(dāng)再次利用剩余墨水Y時(shí)，也可以在從吸引泵16通向墨水罐51的流路設(shè)置脫氣裝置。通過采用這樣的構(gòu)成，從而能夠?qū)⑹Ｓ嗄甕所含有的氣泡脫氣，將恰當(dāng)?shù)拿摎鉅顟B(tài)的墨水向墨水罐51供給。但是，上述的這些構(gòu)成不是必須使用的構(gòu)成，根據(jù)液滴噴射記錄裝置的規(guī)格而適當(dāng)使用即可。符號(hào)說明 1…噴墨記錄裝置(液體噴射記錄裝置) 10、100、200、300…噴墨頭(液體噴射頭) 12…液體供給系 15、215…吸引流路 15a、21fe…吸引口



16…吸引泵(吸引部) 21…陶瓷壓電板(致動(dòng)器) 23…噴嘴體對(duì)…噴嘴保護(hù)裝置 Mc…狹縫
31…噴嘴板(劃分部) 31a…噴嘴孔 31c…噴嘴列 31cl···連通孔 101…吸收體 I···墨水(液體) R1、R11…第1負(fù)壓室 R2、R12…第2負(fù)壓室
51、Sll…第1空間
52、S12…第2空間
權(quán)利要求
1 一種液體噴射頭，從噴射孔列噴射液體，其中， 該液體噴射頭具備噴射體保護(hù)裝置，覆蓋所述噴射孔列的周圍，并且，形成有與所述噴射孔列相對(duì)的狹縫；吸引流路，連接有吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體的吸引部；以及劃分部，在所述噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)部的第1空間和開口有所述吸引流路的吸引口的第2空間之間進(jìn)行劃分， 其中，在所述劃分部，形成有將所述第1空間和所述第2空間連通的至少1個(gè)連通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于，所述連通孔設(shè)在不與所述吸引流路的所述吸引口相對(duì)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體噴射頭，其特征在于，在所述噴射孔列的周圍形成有多個(gè)所述連通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于，所述液體噴射頭具備噴射板和噴射帽，其中，該噴射板形成有所述噴射孔列，該噴射帽開口有所述吸引口，并且，粘貼有所述噴射板，在所述噴射帽的所述噴射板的粘貼面?zhèn)龋纬捎胁鄄?，在所述槽部開口有所述吸引流路，并且，所述槽部被所述噴射板閉塞，所述槽部的內(nèi)部是所述第2空間，所述噴射板是所述劃分部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于，在所述第2空間內(nèi)，設(shè)有用于將流入所述第2空間內(nèi)的所述液體吸收的吸收體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于，所述吸引流路的所述吸引口配置于所述噴射孔列沿著鉛垂方向配置的情況下的所述噴射孔列的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于，所述吸引流路的所述吸引口配置于所述噴射孔列沿著鉛垂方向配置的情況下的所述噴射孔列的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于， 在所述噴射體保護(hù)裝置的頂板部，形成有凹陷至所述第1空間側(cè)的凹陷部， 在該凹陷部的底面，形成有所述狹縫。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭，其特征在于，在所述噴射體保護(hù)裝置的頂板部，形成有環(huán)狀突出壁，該環(huán)狀突出壁突出至所述第1空間側(cè)，而且，以環(huán)狀圍繞所述狹縫。
10.一種液體噴射記錄裝置，具備根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的液體噴射頭；液體供給部，構(gòu)成為能夠?qū)⑺鲆后w供給至所述液體供給系；以及所述吸引部，連接至所述吸引流路，吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液體噴射記錄裝置，其特征在于，具有再次利用液體供給系，該再次利用液體供給系通過吸引在所述第1空間內(nèi)溢出的所述液體而進(jìn)行回收，將該液體供給至與所述噴射孔列成對(duì)且與噴射孔連通的壓力產(chǎn)生室。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液體噴射記錄裝置，其特征在于，在所述再次利用液體供給系，具有過濾部或脫氣裝置。
13.一種液體噴射頭的液體填充方法，其中，該液體噴射頭具備噴射體保護(hù)裝置，覆蓋噴射孔列的周圍，并且，形成有與所述噴射孔列相對(duì)的狹縫；吸引流路，連接有吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體的吸引部；以及劃分部，在所述噴射體保護(hù)裝置的內(nèi)部的第1 空間和開口有所述吸引流路的吸引口的第2空間之間進(jìn)行劃分，其中，在所述劃分部，形成有將所述第1空間和所述第2空間連通的至少1個(gè)連通孔，利用連接至所述吸引流路的吸引部使所述第1空間和所述第2空間分別成為第1負(fù)壓室和第2負(fù)壓室，吸引從所述噴射孔溢出至所述第1負(fù)壓室內(nèi)的液體，該液體噴射頭的液體填充方法，在利用所述吸引部使所述第1負(fù)壓室和所述第2負(fù)壓室比大氣壓更成為負(fù)壓的狀態(tài)下，使用所述液體供給系而將所述液體加壓填充至與所述噴射孔列成對(duì)且與噴射孔連通的壓力產(chǎn)生室。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液體噴射頭的液體填充方法，其特征在于，在利用所述吸引部使所述第1負(fù)壓室比大氣壓更成為負(fù)壓的狀態(tài)下，結(jié)束所述加壓填充。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液體噴射頭的液體填充方法，其特征在于，具有液體填充模式，該液體填充模式通過使所述吸引部以第1輸出進(jìn)行動(dòng)作，從而使所述第1空間成為負(fù)壓室，經(jīng)由所述吸引流路而吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液體噴射頭的液體填充方法，其特征在于，切換并控制液體填充模式和通常使用模式，該液體填充模式通過使所述吸引部以第1輸出進(jìn)行動(dòng)作，從而使所述第1空間和所述第2空間成為所述第1負(fù)壓室和所述第2負(fù)壓室，經(jīng)由所述吸引流路而吸引從所述噴射孔列漏出的所述液體，該通常填充模式使所述吸引部以比所述第1輸出更小的第2輸出進(jìn)行動(dòng)作，從所述噴射孔列向被記錄介質(zhì)噴射所述液體，在所述被記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠提高剩余液體的回收能力而防止剩余液體所導(dǎo)致的污染并使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定的液體噴射頭和液體噴射記錄裝置。具備噴嘴保護(hù)裝置(24)，覆蓋噴嘴列(31c)的周圍，并且，形成有與噴嘴列(31c)相對(duì)的狹縫(24c)；以及吸引流路(15)，連接有吸引從噴嘴列(31c)漏出的剩余墨水的吸引泵，其中，將噴嘴保護(hù)裝置(24)的內(nèi)側(cè)空間劃分成第1空間(S1)和第2空間(S2)，由噴嘴板(31)的連通孔組(31f)將這些第1空間(S1)和第2空間(S2)連通。
文檔編號(hào)B41J2/18GK102271923SQ2009801544
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者加山文子, 坂田明史, 富永和由, 渡邊俊顯 申請(qǐng)人:精工電子打印科技有限公司