專利名稱：液體噴射頭、液體噴射記錄裝置以及液體噴射頭的液體填充方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從液體噴射口噴射液體而將圖像或文字記錄在被記錄介質(zhì)的液體噴射頭、液體噴射記錄裝置以及液體噴射頭的液體填充方法。
背景技術(shù)：
一般而言，諸如進行各種印刷的噴墨打印機的液體噴射記錄裝置具備搬送被記錄介質(zhì)的搬送裝置和噴墨頭。作為在此使用的噴墨頭，已知一種噴墨頭，該噴墨頭具備具有由多個噴嘴孔(噴射孔)構(gòu)成的噴嘴列(噴射孔列)的噴嘴體(噴射體)、與各噴嘴孔成對且與上述噴嘴孔連通的多個壓力產(chǎn)生室、將墨水供給至上述壓力產(chǎn)生室的墨水供給系以及與壓力產(chǎn)生室鄰接配置的壓電致動器，驅(qū)動壓電致動器而對壓力產(chǎn)生室進行加壓，使壓力產(chǎn)生室內(nèi)的墨水從噴嘴孔的噴嘴吐出口吐出。作為這樣的噴墨打印機的一種，已知一種噴墨打印機，該噴墨打印機設(shè)有使上述噴墨頭沿與記錄紙(被記錄介質(zhì))的搬送方向正交的方向移動的滑架(carriage)，在記錄紙施行印刷。在這種噴墨打印機中，在噴墨頭的可動范圍內(nèi)設(shè)有用于維護的服務(wù)站，使噴墨頭移動至該服務(wù)站，清潔噴嘴孔或?qū)⒚鄙w在噴墨頭并進行負壓吸引而將墨水初始填充(所謂的吸引填充)至噴嘴孔。例如，在下述專利文獻1、2中，公開了這樣的構(gòu)成在使記錄頭和帽抵接的狀態(tài)下，由連接至帽的吸引泵吸引記錄頭的墨水吐出口內(nèi)的墨水。另外，作為與上述噴墨打印機不同的一種，存在著一種噴墨打印機，該噴墨打印機用于箱體等比較大型的被記錄介質(zhì)，固定噴墨頭而在被搬送的被記錄介質(zhì)施行印刷。在這種噴墨打印機中，不能使噴墨頭移動，另外，在噴墨頭和被記錄介質(zhì)之間或者在噴墨頭的下方設(shè)置服務(wù)站的空間較少。因此，在將墨水初始填充至壓力產(chǎn)生室時，通常從墨水供給系側(cè)加壓并填充墨水。在該加壓填充中，為了防止從噴嘴孔隨意排放的剩余墨水污染噴墨頭和噴墨打印機附近，另外，為了防止墨水填充后的墨水的吐出變得不穩(wěn)定，必須采取除去剩余墨水的手段。作為這樣的手段，例如，如專利文獻2所示，公開了這樣的構(gòu)成在噴墨頭的下部，設(shè)有由板狀多孔質(zhì)吸收體構(gòu)成且比噴嘴形成面更突出至外側(cè)的墨水導(dǎo)向部件以及與該墨水導(dǎo)向部件連接的塊型吸收體，剩余墨水由墨水導(dǎo)向部件阻擋并引導(dǎo)至墨水吸引體，使該引導(dǎo)的剩余墨水被吸收體吸收。專利文獻1 日本特開平6-218938號公報專利文獻2 日本特開平5-116338號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，在專利文獻2的構(gòu)成中，由于在噴墨頭的下部設(shè)有墨水導(dǎo)向部件和吸收體， 因而存在著不能有效利用噴射頭的下部的問題。因此，存在著不能在被記錄介質(zhì)的下部進行印刷的問題。另外，還存在著剩余墨水的回收能力不夠而污染噴墨頭周邊的問題。本發(fā)明是考慮到這樣的情況而做出的，其目的如下。(1)提高液體噴射頭的空間系數(shù)，提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計的自由度。(2)以簡單的構(gòu)成提高剩余液體的回收能力，防止剩余液體所導(dǎo)致的污染，并且， 實現(xiàn)液體噴射記錄裝置的初始填充，使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。用于解決問題的技術(shù)方案為了達成上述目的，本發(fā)明采用以下的手段。作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段具備具有由多個噴射孔構(gòu)成的噴射孔列的噴射體、與所述各噴射孔成對且與所述噴射孔連通的多個壓力產(chǎn)生室、將第一液體供給至所述壓力產(chǎn)生室和所述噴射孔的液體供給系以及與所述壓力產(chǎn)生室鄰接配置的致動器，驅(qū)動所述致動器而對所述壓力產(chǎn)生室加壓，使所述第一液體從所述噴射孔的液體噴射口噴射，其中，該液體噴射頭具備壁部，以包圍所述噴射體的周圍的方式設(shè)置，具有與所述噴射孔相對的開口部；開閉機構(gòu)，具有能夠?qū)⒃摫诓克纬傻拈_口部開閉的蓋部件，在關(guān)閉狀態(tài)下，將所述開口部閉塞，在所述壁部的內(nèi)側(cè)構(gòu)成關(guān)閉空間，另一方面，在打開狀態(tài)下，將所述開口部開放，使所述噴射孔露出于外部；吸收體，設(shè)在所述蓋部件的背面，吸收從所述噴射孔溢出的所述第一液體；吸引流路，在所述壁部的內(nèi)側(cè)開口有吸引口，與所述關(guān)閉空間連通，并且，與外部的吸引器連接；以及大氣開放部，能夠切換所述關(guān)閉空間向外部的開放和截斷。依照該構(gòu)成，通過由開閉機構(gòu)將壁部的開口部閉塞，從而只要由吸引部經(jīng)由設(shè)于噴射孔列的下方的吸引流路而進行吸引，就能夠進行第一液體的填充和從噴射體流出的剩余液體的回收。即，在將開口部閉塞而使壁部和噴射體之間成為關(guān)閉空間的狀態(tài)下，如果由吸引器吸引關(guān)閉空間的空氣，那么，關(guān)閉空間被減壓而成為負壓室。由此，由于第一液體從第一液體的供給源流入噴射體，因而能夠吸引填充第一液體。而且，通過預(yù)先將開口部閉塞，從而在第一液體的填充時，能夠防止從噴射體流出的剩余液體從開口部流出。然后，在填充第一液體之后，在將大氣開放部開放的狀態(tài)下，如果由吸引器經(jīng)由吸引流路而吸引關(guān)閉空間內(nèi)的空氣，那么，由于空氣經(jīng)由大氣開放部而從外部向著關(guān)閉空間流通，因而供給源的第一液體不被吸引，關(guān)閉空間內(nèi)的壓力恢復(fù)。隨后，從外部流入關(guān)閉空間的空氣經(jīng)由吸引流路而排出至外部。此時，從噴射體流出并滯留于關(guān)閉空間內(nèi)的剩余液體與流通于關(guān)閉空間內(nèi)的空氣一起排出至外部。并且，由于在蓋部件的背面設(shè)有吸收體，例如，在第一液體的吸引填充時飛散的剩余液體和吸引器不能完全吸引的剩余液體被吸收體吸收。由此，能夠在蓋部件的開閉時抑制剩余液體流出至外部。所以，與在蓋部件的背面不設(shè)置吸收體的情況相比，能夠進一步提高剩余液體的回收能力，并且，能夠更可靠地防止剩余液體所導(dǎo)致的污染。所以，能夠不像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置復(fù)雜的服務(wù)站，而是以簡單的構(gòu)成防止剩余液體所導(dǎo)致的污染，并實現(xiàn)液體噴射記錄裝置的初始填充。因此，也能夠使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，由于能夠在壁部的內(nèi)側(cè)空間(關(guān)閉空間)進行剩余液體的回收，因而提高剩余液體的回收能力，且回收剩余液體的空間極小，能夠提高液體噴射頭的空間系數(shù)。由此，能夠提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計的自由度。
另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段在沿著鉛垂方向配置所述噴射孔列的情況下，所述吸引口在所述噴射體的所述噴射孔列的下方開口，所述大氣開放部設(shè)于沿著所述噴射孔列的排列方向的上方。依照該構(gòu)成，由于通過將大氣開放部設(shè)在上方并將吸引口設(shè)在下方，使得空氣從關(guān)閉空間內(nèi)的上方向著下方(吸引口)流通，因而能夠可靠地吸引關(guān)閉空間內(nèi)的剩余液體。 另外，由于從噴射體流出的剩余液體從噴射體垂下至重力方向下方，因而通過將大氣開放部設(shè)在上方，從而即使在剩余液體滯留于關(guān)閉空間內(nèi)的情況下將大氣開放部開放，也防止了剩余液體從大氣開放部流出，且能夠使關(guān)閉空間和外部連通。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述開閉機構(gòu)具備支撐所述蓋部件的鉸鏈部，所述蓋部件能夠以所述鉸鏈部為轉(zhuǎn)動中心而將所述開口部開閉。依照該構(gòu)成，通過經(jīng)由鉸鏈部而使蓋部件轉(zhuǎn)動，從而能夠順利地進行蓋部件的開閉動作。在該狀態(tài)下，通過對壁部和噴射體之間的關(guān)閉空間進行減壓，從而能夠可靠地使關(guān)閉空間成為負壓室，能夠提高剩余液體的回收能力。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述開閉機構(gòu)，以能夠使所述蓋部件沿著所述噴射體的液體噴射口的開口面滑動的方式構(gòu)成。依照該構(gòu)成，由于能夠通過使蓋部件滑動而進行開口部的開閉，因而與使蓋部件轉(zhuǎn)動而進行開口部的開閉的構(gòu)成相比，液體噴射口的開口面的法線方向上的開閉機構(gòu)的可動范圍小。即，由于能夠縮小開閉機構(gòu)的設(shè)置空間，另外，能夠縮小被記錄介質(zhì)和液體噴射口的距離，因而能夠進一步提高空間系數(shù)，能夠提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計的自由度。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述蓋部件，以能夠沿與所述噴射孔列的排列方向交叉的方向滑動的方式構(gòu)成。依照該構(gòu)成，在將噴射孔列沿著鉛垂方向配置的情況下，蓋部件不移動至下方。由此，不必在噴射體的下方設(shè)置蓋部件移動的空間。所以，與將蓋部件構(gòu)成為能夠沿噴射孔列的排列方向滑動的情況相比，能夠使噴射孔列位于更下方。因此，能夠進一步提高空間系數(shù)，提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計的自由度。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述開閉機構(gòu)，以能夠使所述蓋部件沿所述噴射孔列的排列方向滑動的方式構(gòu)成。依照該構(gòu)成，也能夠是在滑動途中卡止蓋部件并以僅將開口部的上端部分開放的狀態(tài)進行保持的構(gòu)成。在該情況下，通過從將開口部完全地閉塞的狀態(tài)起僅使開口部的上端部分開放，使得壁部和噴射體之間的關(guān)閉空間與外部連通而進行大氣開放。即，能夠由開閉機構(gòu)實現(xiàn)大氣開放部，沒有必要另外設(shè)置大氣開放部。因此，能夠不設(shè)置用于進行大氣開放的閥等且不使滯留于關(guān)閉空間的剩余液體漏出，并能夠使關(guān)閉空間進行大氣開放。由此， 能夠使液體噴射頭成為更簡單的構(gòu)成，能夠降低制造成本。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述蓋部件具有可撓性，所述開閉機構(gòu)構(gòu)成為能夠使所述蓋部件在重力方向上的所述噴射體的下方沿與所述噴射孔列的排列方向交叉的方向滑動，并且，能夠使所述蓋部件從重力方向的下方向著上方滑動。依照該構(gòu)成，即使構(gòu)成為能夠使蓋部件沿噴射孔列的排列方向滑動，也能夠在噴射體的下方側(cè)，使蓋部件的可動空間最小。因此，能夠進一步提高液體噴射頭的空間系數(shù)， 能夠提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計的自由度。
另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述吸收體設(shè)于所述蓋部件的背面中的、在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)下露出于所述關(guān)閉空間的面的整個表面。依照該構(gòu)成，由于吸收體設(shè)于蓋部件的背面中的露出于關(guān)閉空間的面的整個表面，因而尤其是在第一液體的吸引填充時向蓋部件飛散的所有剩余液體由吸收體吸收。由此，能夠以更好的效果抑制在蓋部件的開閉時剩余液體流出至外部。所以，能夠進一步提高剩余液體的回收能力，并且，能夠更可靠地防止剩余液體所導(dǎo)致的污染。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述吸收體，具備在開閉動作時能夠與所述噴射體的所述液體噴射口的周圍滑動接觸的擦拭器部。依照該構(gòu)成，由于擦拭器部追隨蓋部件的滑動動作(開閉動作)而與噴射體的表面滑動接觸，因而在蓋部件的開閉的同時，能夠回收附著于噴射體的表面的剩余液體和由于表面張力而從噴射孔的噴射口突出的剩余液體。由此，能夠有效利用壁部的內(nèi)側(cè)空間而提高空間系數(shù)。另外，由于在蓋部件的開閉動作的同時，能夠起到擦拭效果，因而在第一液體的填充之后，不另外設(shè)置擦拭工序，能夠提高作業(yè)效率。作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段在所述吸收體的與所述蓋部件接觸的接觸面，設(shè)有與所述蓋部件的背面形成排液流路的槽部，所述吸引口的至少一部分在該槽部開口。依照該構(gòu)成，由于吸引口的至少一部分在槽部開口，因而在形成于壁部的內(nèi)側(cè)的關(guān)閉空間中，與蓋部件的背面形成排液流路的槽部比其他部位更成為負壓。由此，被吸收體吸收的剩余液體在流出至環(huán)狀流路后，在該環(huán)狀流路內(nèi)向著吸引口流動并快速地向外部排
出ο所以，由于能夠使吸收體的液體吸收能力快速地恢復(fù)，因而能夠進一步提高剩余液體的回收能力，并且，能夠更可靠地防止剩余液體所導(dǎo)致的污染。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述槽部，在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，從所述噴射孔的開口方向觀看時，以包圍所述噴射孔列的方式形成為環(huán)狀。依照該構(gòu)成，由于排液流路以包圍噴射孔列的方式形成為環(huán)狀，因而吸收體的剩余液體從面方向的全方位流出至排液流路并向外部排出。由此，能夠使吸收體的液體吸收能力遍及廣范圍地高效地恢復(fù)。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述槽部，在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，從所述噴射孔的開口方向觀看時，以與所述噴射孔列重疊的方式形成為直線狀。依照該構(gòu)成，由于槽部以與噴射孔列重疊的方式形成為直線狀，因而吸收體中的與液體噴射口相對而容易吸收剩余液體的部位的剩余液體集中地流出至排液流路，向外部快速地排出。由此，能夠使吸收體的液體吸收能力快速地恢復(fù)。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述槽部，在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，從所述噴射孔的開口方向觀看時，以包圍所述噴射孔列的方式形成為U形。依照該構(gòu)成，由于排液流路以包圍噴射孔列的方式構(gòu)成為U形，因而從吸收體中的與液體噴射口相對而容易吸收剩余液體的部位垂下的剩余液體流出至排液流路，向外部排出。由此，能夠使吸收體的液體吸收能力高效地恢復(fù)。另外，作為液體噴射頭的解決手段，采用這樣的手段所述吸收體，在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，以填埋所述蓋部件和所述噴射體之間的整個區(qū)域的方式配置，并且，在與所述噴射孔列相對的部位設(shè)有與所述大氣開放部連通的連通部。依照該構(gòu)成，由于吸收體以填埋蓋部件和噴射體之間的整個區(qū)域的方式配置，因而吸收體吸收大量的液體。由此，能夠極力增大吸收體的液體吸收能力，能夠進一步提高剩余液體的回收量，并且，能夠更可靠地防止剩余液體所導(dǎo)致的污染。另外，由于在吸收體的與噴射孔列相對的位置形成有連通部，因而液體噴射口和吸收體不接觸。由此，能夠防止被吸收體吸收的剩余液體倒流至噴射孔，并且，防止液體噴射口受損，使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。并且，能夠使液體填充后的液體噴射口的液體表面形狀(彎液面)穩(wěn)定地形成，使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。作為液體噴射記錄裝置的解決手段，采用這樣的手段具備上述中的任意一個液體噴射頭，具備向所述液體供給系供給所述第一液體的液體供給部。依照該構(gòu)成，由于具備上述任一個液體噴射頭，因而能夠滿足對于液體噴射記錄裝置的設(shè)計的各種要求，例如，能夠作為可以在被記錄介質(zhì)的下部進行記錄的液體噴射記
錄裝置。另外，由于剩余液體的回收能力極高，即使在大量的剩余液體流出的情況下也防止了剩余液體所導(dǎo)致的污染，使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定，因而能夠使對于被記錄介質(zhì)的記錄高品質(zhì)且高效率。另外，由于不需要利用擦拭器清掃噴射口的形成面，不設(shè)置服務(wù)站，利用壁部件、 開閉機構(gòu)、吸引流路、外部的吸引器就能夠回收剩余液體，因而以簡單的構(gòu)成就能夠?qū)崿F(xiàn)初始填充，使整個裝置構(gòu)成緊湊。另外，作為液體噴射記錄裝置的解決手段，采用這樣的手段所述液體供給部構(gòu)成為能夠?qū)⑺龅谝灰后w和第二液體切換并供給至所述液體供給系。依照該構(gòu)成，由于將兩個種類的液體供給至液體供給系，因而例如能夠?qū)⒛颓逑匆呵袚Q并供給至液體供給系，降低針對液體噴射頭的清掃的勞力，并且，能夠效率良好地進行清掃。另外，作為液體噴射記錄裝置的解決手段，采用這樣的手段在采用上述解決手段的任意一個液滴噴射記錄裝置中，具有再次利用液體供給系，該再次利用液體供給系通過吸引在負壓室內(nèi)溢出的第一液體而進行回收，將該第一液體供給至壓力產(chǎn)生室。依照本發(fā)明，能夠再次利用在負壓室內(nèi)溢出的第一液體。另外，作為液體噴射記錄裝置的解決手段，采用這樣的手段在采用上述解決手段的任意一個液滴噴射記錄裝置中，在再次利用液體供給系，具有過濾器部或脫氣裝置。依照本發(fā)明，能夠再次利用恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)的液體。另外，作為液體噴射頭的液體填充方法的解決手段，采用這樣的手段該液體噴射頭具備具有由多個噴射孔構(gòu)成的噴射孔列的噴射體、與所述各噴射孔成對且與所述噴射孔連通的多個壓力產(chǎn)生室、將第一液體供給至所述壓力產(chǎn)生室和所述噴射孔的液體供給系以及與所述壓力產(chǎn)生室鄰接配置的致動器，驅(qū)動所述致動器而對所述壓力產(chǎn)生室加壓，使所述第一液體從所述噴射孔的液體噴射口噴射，其中，該液體噴射頭具備壁部，以包圍所述噴射體的周圍的方式設(shè)置，具有與所述噴射孔相對的開口部；開閉機構(gòu)，具有能夠?qū)⒃摫诓克纬傻拈_口部開閉的蓋部件，在關(guān)閉狀態(tài)下，將所述開口部閉塞，在所述壁部的內(nèi)側(cè)構(gòu)成關(guān)閉空間，另一方面，在打開狀態(tài)下，將所述開口部開放，使所述噴射孔露出于外部；吸收體，設(shè)在所述蓋部件的背面，吸收從所述噴射孔溢出的所述第一液體；吸引流路，在所述壁部的內(nèi)側(cè)開口有吸引口，與所述關(guān)閉空間連通，并且，與外部的吸引器連接；以及大氣開放部，能夠切換所述關(guān)閉空間向外部的開放和截斷，該液體噴射頭的液體填充方法，具有在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)下，將所述大氣開放部截斷，經(jīng)由所述吸引流路而由外部的吸引器將所述第一液體從所述供給源吸引填充至所述壓力產(chǎn)生室和所述噴射孔的工序；在所述第一液體的填充之后，在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)下，將所述大氣開放部開放，由所述外部的吸引器吸引存在于所述關(guān)閉空間的剩余的所述第一液體的工序。依照該構(gòu)成，通過由開閉機構(gòu)將壁部的開口部閉塞，從而只要由吸引器經(jīng)由設(shè)于噴射孔列的下方的吸引流路而進行吸引，就能夠進行第一液體的填充和從噴射體流出的剩余液體的回收。S卩，在將開口部閉塞而使壁部和噴射體之間成為關(guān)閉空間的狀態(tài)下，如果由吸引器吸引關(guān)閉空間的空氣，那么，關(guān)閉空間被減壓而成為負壓室。由此，由于第一液體從第一液體的供給源流入噴射體，因而能夠吸引填充第一液體。而且，通過預(yù)先將開口部閉塞，從而在第一液體的填充時，能夠防止從噴射體流出的剩余液體從開口部流出。然后，在填充第一液體之后，在將大氣開放部開放的狀態(tài)下，如果由吸引器經(jīng)由吸引流路而吸引關(guān)閉空間內(nèi)的空氣，那么，由于空氣經(jīng)由大氣開放部而從外部向著關(guān)閉空間流通，因而供給源的第一液體不被吸引，關(guān)閉空間內(nèi)的壓力恢復(fù)。隨后，從外部流入關(guān)閉空間的空氣經(jīng)由吸引流路而排出至外部。此時，從噴射體流出并滯留于關(guān)閉空間內(nèi)的剩余液體與流通于關(guān)閉空間內(nèi)的空氣一起排出至外部。并且，由于在蓋部件的背面設(shè)有吸收體，例如，在第一液體的吸引填充時飛散的剩余液體和吸引器不能完全吸引的剩余液體被吸收體吸收。由此，能夠在蓋部件的開閉時抑制剩余液體流出至外部。所以，與在蓋部件的背面不設(shè)置吸收體的情況相比，能夠進一步提高剩余液體的回收能力，并且，能夠更可靠地防止剩余液體所導(dǎo)致的污染。所以，能夠不像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置復(fù)雜的服務(wù)站，而是以簡單的構(gòu)成防止剩余液體所導(dǎo)致的污染，并實現(xiàn)液體噴射記錄裝置的初始填充。因此，也能夠使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，由于能夠在壁部的內(nèi)側(cè)空間(關(guān)閉空間)進行剩余液體的回收，因而提高剩余液體的回收能力，且回收剩余液體的空間極小，能夠提高液體噴射頭的空間系數(shù)。由此，能夠提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計的自由度。發(fā)明的效果依照本發(fā)明，通過由開閉機構(gòu)將壁部的開口部閉塞，從而只要由吸引器經(jīng)由設(shè)于噴射孔列的下方的吸引流路而進行吸引，就能夠進行第一液體的填充和從噴射體流出的剩余液體的回收。S卩，在將開口部閉塞而使壁部和噴射體之間成為關(guān)閉空間的狀態(tài)下，如果由吸引器吸引關(guān)閉空間的空氣，那么，關(guān)閉空間被減壓而成為負壓室。由此，由于第一液體從第一液體的供給源流入噴射體，因而能夠吸引填充第一液體。而且，通過預(yù)先將開口部閉塞，從而在第一液體的填充時，能夠防止從噴射體流出的剩余液體從開口部流出。然后，在填充第一液體之后，在將大氣開放部開放的狀態(tài)下，如果由吸引器經(jīng)由吸引流路而吸引關(guān)閉空間內(nèi)的空氣，那么，由于空氣經(jīng)由大氣開放部而從外部向著關(guān)閉空間流通，因而供給源的第一液體不被吸引，關(guān)閉空間內(nèi)的壓力恢復(fù)。隨后，從外部流入關(guān)閉空間的空氣經(jīng)由吸引流路而排出至外部。此時，從噴射體流出并滯留于關(guān)閉空間內(nèi)的剩余液體與流通于關(guān)閉空間內(nèi)的空氣一起排出至外部。并且，由于在蓋部件的背面設(shè)有吸收體，例如，在第一液體的吸引填充時飛散的剩余液體和吸引器不能完全吸引的剩余液體被吸收體吸收。由此，能夠在蓋部件的開閉時抑制剩余液體流出至外部。所以，與在蓋部件的背面不設(shè)置吸收體的情況相比，能夠進一步提高剩余液體的回收能力，并且，能夠更可靠地防止剩余液體所導(dǎo)致的污染。所以，能夠不像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置復(fù)雜的服務(wù)站，而是以簡單的構(gòu)成防止剩余液體所導(dǎo)致的污染，并實現(xiàn)液體噴射記錄裝置的初始填充。因此，也能夠使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。另外，由于能夠在壁部的內(nèi)側(cè)空間(關(guān)閉空間)進行剩余液體的回收，因而提高剩余液體的回收能力，且回收剩余液體的空間極小，能夠提高液體噴射頭的空間系數(shù)。由此，能夠提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計的自由度。


圖1是顯示本發(fā)明的實施方式的噴墨記錄裝置1的立體圖。圖2是本發(fā)明的實施方式的噴墨記錄裝置1的概略構(gòu)成圖。圖3是本發(fā)明的第一實施方式的噴墨頭10的正面圖。圖4是本發(fā)明的第一實施方式的從右側(cè)面觀看時的噴墨頭10的概略構(gòu)成圖，是顯示構(gòu)成的一部分的剖面的圖。圖5是本發(fā)明的第一實施方式的圖4中的I-I線剖面圖。此外，顯示后述的開閉機構(gòu)60為打開狀態(tài)的噴墨頭10。圖6是本發(fā)明的實施方式的噴墨頭芯片20的分解立體圖。圖7是顯示本發(fā)明的實施方式的陶瓷壓電板21和墨水室板22的詳細情況的分解立體圖。圖8是本發(fā)明的第一實施方式的噴墨頭10的主要部分的放大剖面圖，是相當(dāng)于圖 5的放大圖。圖9是顯示本發(fā)明的實施方式的吸引泵16和大氣開放閥、開閉機構(gòu)(門)的動作時機以及與空間S(負壓室R)的關(guān)系的圖。圖10是顯示本發(fā)明的實施方式的初始填充時的動作的噴墨頭芯片20的主要部分的放大剖面圖。圖11是顯示本發(fā)明的實施方式的初始填充時的動作的噴墨頭芯片20的主要部分的放大剖面圖，圖11(a)是圖10的IIa-IIa線剖面圖，圖11(b)是圖10的nb_nb線剖面圖。圖12是顯示本發(fā)明的第一實施方式的變形例的圖，圖12(a)是噴墨頭70的主要部分的放大剖面圖，圖12(b)是噴墨頭80的主要部分的放大剖面圖。 圖13是顯示本發(fā)明的第一實施方式的噴墨頭10的變形例的圖，是噴墨頭90 (95)的正面圖。圖14是本發(fā)明的第一實施方式的變形例的噴墨頭90(95)的主要部分的放大剖面圖，圖14(a)是圖13的Illa-IIIa線剖面圖，圖14(b)是圖13的Inb-IIIb線剖面圖。圖15是本發(fā)明的第二實施方式的噴墨頭100的從右側(cè)面觀看時的概略構(gòu)成，是顯示構(gòu)成的一部分的剖面的圖。圖16是本發(fā)明的第二實施方式的噴墨頭100的主要部分的放大剖面圖，是圖15 的IV-IV線剖面圖。圖17是本發(fā)明的第三實施方式的噴墨頭200的主要部分的放大剖面圖。圖18是顯示本發(fā)明的第三實施方式的噴墨頭200的變形例的圖，是噴墨頭270的主要部分的放大剖面圖。
具體實施例方式以下，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行說明。(第一實施方式)(液體噴射記錄裝置)圖1是顯示本發(fā)明的第一實施方式的噴墨記錄裝置(液體噴射記錄裝置)1的立體圖，圖2是噴墨記錄裝置1的概略構(gòu)成圖。該噴墨記錄裝置1連接至指定的個人計算機， 基于從該個人計算機發(fā)送的印刷數(shù)據(jù)，吐出(噴射)墨水(第一液體)1，在箱體D施行印刷。 噴墨記錄裝置1具備帶式輸送機2、墨水吐出部3、墨水供給部5以及吸引泵(吸引器)16， 其中，帶式輸送機2沿單方向搬送箱體D，墨水吐出部3具備多個噴墨頭10，如圖2所示，墨水供給部5將墨水I和清潔用清洗液(第二液體)W供給至噴墨頭10，吸引泵16連接至噴墨頭10。墨水吐出部3將墨水I吐出至箱體D，如圖1所示，具有四個長方體形狀的筐體6， 在這些筐體6內(nèi)分別內(nèi)裝有噴墨頭10 (參照圖2、。各筐體6在帶式輸送機2的寬度方向兩側(cè)分別以墨水吐出面6a向著帶式輸送機2側(cè)的狀態(tài)各配設(shè)兩個。分別配置在帶式輸送機 2的寬度方向兩側(cè)的兩個筐體6沿上下方向并列設(shè)置，分別由支撐部件7支撐。此外，在筐體6的墨水吐出面6a，形成有開口部6b。(液體噴射頭)圖3是噴墨頭10的正面圖，圖4是從右側(cè)面觀看時的噴墨頭10的概略構(gòu)成圖，圖 5是圖4的I-I線剖面圖。此外，在圖3和圖5中，顯示了后述的開閉機構(gòu)60為打開狀態(tài)的噴墨頭10，在圖4中，顯示了開閉機構(gòu)60為關(guān)閉狀態(tài)的噴墨頭10。如圖4所示，噴墨頭10具備外殼11、液體供給系12、噴墨頭芯片20、驅(qū)動電路基板 14(參照圖5)、吸引流路15以及大氣開放流路(大氣開放部)33。外殼11是在正面部Ila形成有露出孔lib的薄箱形狀的外殼，厚度方向向著水平方向，另外，露出孔lib向著開口部6b而固定于筐體6內(nèi)。如圖4和圖5所示，該外殼11 在背面部Ilc形成有與內(nèi)部空間連通的貫通孔，具體而言，在高度方向上部形成有大氣連通孔llh，在大致中間的位置形成有墨水注入孔lld，在下部形成有墨水吸引孔lie。該外殼 11在其內(nèi)部空間具備立設(shè)并固定于外殼11的底板Ilf，并且，容納有噴墨頭10的各構(gòu)成物品。
液體供給系12經(jīng)由墨水注入孔Ild而與墨水供給部5連通，由阻尼器17和墨水流路基板18概略地構(gòu)成。如圖5所示，阻尼器17用于調(diào)整墨水I的壓力變動，具備存積墨水I的存積室17a。 該阻尼器17固定于底板Ilf，具備經(jīng)由管部件17d而與墨水注入孔Ild連接的墨水取入孔 17b和經(jīng)由管部件17e而與墨水流路基板18連接的墨水流出孔17c。如圖4所示，墨水流路基板18是形成為縱長的部件，如圖5所示，墨水流路基板18 是在其內(nèi)部形成有流通路18a的部件，安裝于噴墨頭芯片20，該流通路18a與阻尼器17連通且墨水I流通于該流通路18a。如圖5所示，驅(qū)動電路基板14具備圖中未顯示的控制電路和柔性基板14a。將柔性基板Ha的一端接合至后述的板狀電極觀，將另一端接合至驅(qū)動電路基板14上的圖中未顯示的控制電路，由此，該驅(qū)動電路基板14根據(jù)印刷圖案而將電壓施加至陶瓷壓電板(致動器)21。該驅(qū)動電路基板14固定于底板llf。(噴墨頭芯片)圖6是噴墨頭芯片20的分解立體圖，圖7是顯示陶瓷壓電板21和墨水室板22的詳細情況的分解立體圖。此外，在圖6中，省略后述的開閉機構(gòu)60和吸收體40。如圖6所示，噴墨頭芯片20具備陶瓷壓電板21、墨水室板22、噴嘴體(噴射體)23 以及壁部24。陶瓷壓電板21是由PZT(鈦酸鋯酸鉛)構(gòu)成的大致矩形板狀的部件，如圖6和圖 7所示，在兩個板面21a、21b中的一方的板面21a并列設(shè)置有多個長槽(壓力產(chǎn)生室)26， 各長槽沈由側(cè)壁27隔離。如圖6所示，長槽沈沿陶瓷壓電板21的橫向方向延伸設(shè)置，遍及陶瓷壓電板21 的縱向方向的整個長度而并列設(shè)置多個。如圖7所示，各長槽沈的沿著壓電致動器的厚度方向的剖面形成為矩形狀。另外，各長槽26的底面由前方平坦面^a、傾斜面^b以及后方平坦面26c構(gòu)成，其中，前方平坦面26a從陶瓷壓電板21的前側(cè)面21c延伸至橫向方向的大致中央部，傾斜面26b的槽深從該前方平坦面26a的后部向著后側(cè)面?zhèn)戎饾u變淺，后方平坦面26c從該傾斜面^b的后部向著后側(cè)面?zhèn)妊由?。此外，利用圓盤狀的模切刀來形成各長槽26。側(cè)壁27遍及陶瓷壓電板21的縱向方向而并列設(shè)置多個，將長槽沈分別區(qū)分。在這些各側(cè)壁27的兩壁面的長槽沈的開口側(cè)(板面21a側(cè))，遍及陶瓷壓電板21的橫向方向而延伸設(shè)置有驅(qū)動電壓施加用的板狀電極觀。通過眾所周知的來自傾斜方向的蒸鍍而形成該板狀電極觀。該板狀電極觀接合有上述的柔性基板14a。關(guān)于這樣的陶瓷壓電板21，如圖5所示，板面21b中的后側(cè)面?zhèn)裙潭ㄓ诘装錓lf的緣部，長槽沈的延伸方向向著露出孔lib。返回圖6和圖7，墨水室板22與陶瓷壓電板21同樣地為大致矩形板狀的部件，與陶瓷壓電板21的尺寸相比，形成為縱向方向的尺寸大致相同，橫向方向的尺寸較短。該墨水室板22具備開放孔22c，該開放孔22c沿厚度方向貫通，而且，遍及墨水室板22的縱向方向而形成。此外，該墨水室板22能夠由陶瓷板、金屬板等形成，但考慮到與陶瓷壓電板21接合之后的變形，使用熱膨脹率近似的陶瓷板。
如圖6所示，這樣的墨水室板22，以構(gòu)成前側(cè)面2 與陶瓷壓電板21的前側(cè)面21c 成為同一平面的對接面2 的方式，從板面21a側(cè)接合至陶瓷壓電板21。在該接合狀態(tài)下， 開放孔22c遍及整體地使陶瓷壓電板21的多個長槽沈露出，所有長槽沈向外側(cè)開放，成為各長槽沈分別連通的狀態(tài)。如圖5所示，在墨水室板22，以覆蓋開放孔22c的方式裝配有墨水流路基板18，墨水流路基板18的流通路18a和各長槽沈連通。如圖5所示，通過將噴嘴板31貼附于噴嘴帽32而構(gòu)成噴嘴體23。如圖6所示，噴嘴板31是由聚酰亞胺等構(gòu)成的薄板狀且細長狀的部件，排列設(shè)置有沿厚度方向貫通的多個噴嘴孔31a而構(gòu)成噴嘴列31c。更具體而言，在噴嘴板31的橫向方向的中間的位置，與長槽沈數(shù)目相同的噴嘴孔31a在同一線上且以與長槽沈相同的間隔形成。在噴嘴板31的兩個板面中的吐出墨水I的噴嘴吐出口(液體噴射口)31b所開口的板面(開口面)31d，涂敷有用于防止墨水的附著等的具有憎水性的圖中未顯示的憎水膜，另一方的板面成為與上述對接面2 和噴嘴帽32接合的接合面。此外，使用準分子激光器裝置來形成噴嘴孔31a。噴嘴帽32是將框板狀的部件所具有的兩個框面中的一方的框面的外周緣削去的形狀的部件，是具備外框部32a、中框部32h、內(nèi)框部32b、長孔32c以及排出孔32d的部件， 其中，外框部3 成為薄板狀，中框部32h比外框部3 更厚，內(nèi)框部32b比中框部3 更厚，長孔32c在內(nèi)框部32b的橫向方向的中間部沿厚度方向貫通，并且，沿縱向方向延伸，排出孔32d在中框部32h的一端部沿厚度方向貫通。換言之，中框部3 和內(nèi)框部32b從外框部3 所具有的外框面3 沿厚度方向突出成階梯狀，厚度方向的剖面輪廓成為向著長孔32c按照外框部32a、中框部32h、內(nèi)框部32b的順序變高的臺階狀。噴嘴板31以堵塞長孔32c的方式貼附在沿與外框面3 相同的方向延伸的內(nèi)框面32f，壁部M抵接在從外框面3 沿外框面32e的法線方向延伸的中側(cè)面32i和外框面 32e。這樣的噴嘴體23以噴嘴帽32的排出孔32d位于下側(cè)的方式(參照圖3)容納于外殼11的內(nèi)部空間，固定于外殼11和底板Ilf (參照圖5)。在該狀態(tài)下，陶瓷壓電板21和墨水室板22的一部分插入長孔32c，對接面2 與噴嘴板31對接。另外，由粘接劑將噴嘴板31粘接于內(nèi)框面32f，并且，如果與內(nèi)框面32f的面積相比，那么，噴嘴板31的面積形成為較大，噴嘴板31從內(nèi)框面32f超出一些而設(shè)置。通過這樣的構(gòu)成，如果將規(guī)定量的墨水I從阻尼器17內(nèi)的存積室17a供給至墨水流路基板18，那么，該供給的墨水I經(jīng)由開放孔22c而被送入長槽沈內(nèi)。此外，在長槽沈的后方平坦面26c側(cè)(參照圖7)產(chǎn)生的墨水室板22和長槽沈的間隙由封閉材料封閉。(壁部)如圖6所示，壁部對是由不銹鋼構(gòu)成的大致框型形狀的部件，以嵌入有中框部32h 的狀態(tài)固定于噴嘴帽32。如圖5所示，壁部M的一方緣Mp(以下，稱為后端部Mp)側(cè)的后端部24p抵接并由粘接劑等固定于外框面32e。另外，壁部M的另一方緣以下，為前端部Mq)側(cè)沿與噴嘴板31大致正交的方向從后端部24p側(cè)延伸，壁部M成為包圍噴嘴板31的形狀。在該狀態(tài)下，使壁部M的內(nèi)表面Me中的后端部24p側(cè)抵接在中側(cè)面32i。 而且，壁部M的前端部24q側(cè)形成至與外殼11的正面部Ila相同的面為止，并且，形成與中框部3 所具有的中框面32j的面積大致同等的壁部開放口 Mn。所以，上述的噴嘴板 31的整個面從壁部開放口 2 露出(參照圖3)。而且，被壁部M包圍的區(qū)域構(gòu)成壁部M 的內(nèi)側(cè)空間S(以下，稱為空間S)。此外，壁部M在其內(nèi)表面2 形成有由鈦涂層形成的親水膜24g (參照圖6)，在與該內(nèi)表面2 背向的外表面24f和前端部Mq的端面，形成有由氟樹脂涂層或特氟隆(注冊商標)鍍層形成的憎水膜參照圖6)。(開閉機構(gòu))圖8是噴墨頭的主要部分的剖面圖，是相當(dāng)于圖5的放大圖。在此，如圖8所示，在壁部開放口 2 的側(cè)方，S卩外殼11的側(cè)面11k，設(shè)有開閉機構(gòu)60。該開閉機構(gòu)60由設(shè)于外殼11的側(cè)面Ilk的鉸鏈部61支撐，具備門(蓋部件)62、 施力裝置(圖中未顯示)以及密封部件63，其中，門62構(gòu)成為能夠以鉸鏈部61為轉(zhuǎn)動中心而將壁部M的壁部開放口 2 開閉，施力裝置沿關(guān)閉方向(將壁部開放口 2 閉塞的方向)對門62施力，密封部件63對將壁部開放口 2 閉塞的狀態(tài)的門62和壁部M的前端部24q側(cè)的端面之間進行密封。鉸鏈部61在外殼11的側(cè)面Ilk沿著外殼11的縱向方向排列多個(例如，3個)， 其一端聯(lián)接至外殼11的側(cè)面11k，另一端聯(lián)接至門62。門62是具有比壁部開放口 2 的開口面積更大的面積的平面視圖呈矩形狀的平板，由金屬等構(gòu)成。門62構(gòu)成為，在其正面62a(在門62的關(guān)閉狀態(tài)下位于外側(cè)的面)聯(lián)接有鉸鏈部61的另一端，以鉸鏈部61為轉(zhuǎn)動中心而轉(zhuǎn)動約270度(參照圖8中的箭頭)。 而且，沿關(guān)閉方向?qū)﹂T61施力的扭轉(zhuǎn)彈簧等施力裝置介于鉸鏈部62和門62之間。另外， 在門62的背面62b (在門62的關(guān)閉狀態(tài)下位于內(nèi)側(cè)的面)，形成有上述的由氟樹脂涂層或特氟隆(注冊商標)鍍層形成的憎水膜(圖中未顯示)。密封部件63由橡膠等彈性材料構(gòu)成，遍及門62的背面62b的外周部分的整周而形成(參照圖幻。而且，密封部件63配置成在門62的關(guān)閉狀態(tài)下，抵接于壁部M的前端部Mq的端面的整周，包圍壁部開放口 Mn。另外，在外殼11的側(cè)面11k，配置有能夠吸附門62的磁鐵64 (參照圖5)。該磁鐵64，在門62的打開狀態(tài)下，吸附門62的正面6 并將門62固定成打開狀態(tài)，沿著外殼11的縱向方向配置。S卩，門62構(gòu)成為，在打開狀態(tài)下，將壁部開放口 2 開口，使噴嘴孔31a和噴嘴板 31在外部露出，另一方面，在關(guān)閉狀態(tài)下，將壁部開放口 2 閉塞，壁部M和噴嘴板31之間的空間S形成關(guān)閉空間。(吸收體)如圖3、圖4、圖8所示，吸收體40貼附于門62的背面62b中的、在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)下露出于空間S的面的整個表面，換言之，貼附于被密封部件63圍繞的內(nèi)方的面。 即，該吸收體40是具有與壁部M的壁部開放口 2 的開口方向的開口剖面大致相同的尺寸的平面視圖呈矩形狀的部件，在開閉機構(gòu)60為關(guān)閉狀態(tài)的情況下，經(jīng)由間隙而與噴嘴板 31相對。如圖4所示，該吸收體40具有槽部40b和圓孔40c，其中，槽部40b形成于與門62的背面62b接觸的接觸面40a，圓孔40c貫通接觸面40a的相反側(cè)的面和槽部40b。槽部40b以在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)下，從噴嘴孔31a的開口方向觀看時，包圍噴嘴列31c的方式形成(參照圖3和圖11)。通過這樣的構(gòu)成，該槽部40b通過接觸面40a 與門62的背面62b緊貼，從而與背面62b —起構(gòu)成管狀的排液流路F。如圖3和圖4所示，圓孔40c具有與構(gòu)成后述的吸引流路15的筒管的管剖面大致等大的剖面，形成于吸收體40的下方。作為吸收體40的材料，適合使用PVA(聚乙烯醇)(例如，Kanebo Beruita A系列) 或高密度聚乙烯粉末(例如，旭化成制造的sunfine)等多孔質(zhì)膜。另外，也可以使用粘接劑來貼附吸收體40。在這種情況下，例如，優(yōu)選點涂由環(huán)氧樹脂等構(gòu)成的高粘度的粘接劑而粘接。如圖4所示，關(guān)于吸引流路15，成為吸引口 1 的筒管的一端嵌合插入并固定于排出孔32d，另一端連接至墨水吸引孔lie而構(gòu)成。該吸引流路15以在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)下成為吸引口 15a的筒管的一端插入圓孔40c的方式從噴嘴帽32突出，在關(guān)閉狀態(tài)下，吸引口 1 在排液流路F開口。另外，搭載于噴墨頭10的外部的吸引泵16經(jīng)由管而連接至墨水吸引孔lie。在工作時，該吸引泵16吸引空間S內(nèi)的空氣和墨水I，使空間S成為負壓室R。此外，該吸引泵 16存積被吸引至廢液罐E(參照圖2)的墨水I。也可以將該吸引泵16搭載于噴墨頭10，也可以像本實施方式那樣另外在裝置側(cè)具備該吸引泵16以作為噴墨記錄裝置。在本實施方式中，由于在裝置側(cè)設(shè)置吸引泵16，因而沒有必要在噴墨頭10側(cè)安裝吸引泵16，能夠進行噴墨頭10的構(gòu)成的簡單化，并且，能夠進行噴墨頭10的小型化。如圖3和圖4所示，大氣開放流路33設(shè)在中框部32h的上部(排出孔32d的相反側(cè))，一端側(cè)嵌合插入并固定于沿中框部3 的厚度方向貫通的開放孔32η，另一方面，另一端側(cè)連接至上述的外殼11的大氣連通孔llh。具體而言，大氣開放流路33比排列在噴嘴列 31c的最上端的噴嘴孔31a更形成于上方，一端側(cè)構(gòu)成在壁部M的空間S露出的大氣開放口 33a。由此，壁部M的空間S以能夠經(jīng)由大氣開放流路33和外殼11的大氣連通孔Ilh 而與外部連通的方式構(gòu)成。返回圖2，墨水供給部5具備存積有墨水I的墨水罐51、存積有清洗液W的清洗液罐52以及能夠切換兩個流路的切換閥53。墨水罐51經(jīng)由供給管57a、切換閥53以及供給管57c而連接至墨水注入孔lld， 清洗液罐52經(jīng)由供給管57b、切換閥53以及供給管57c而連接至墨水注入孔lid。S卩，在切換閥53，連接有供給管57a、57b以作為流入管，連接有供給管57c以作為流出管。另外，在外殼11的大氣連通孔llh，連接有管Ma，經(jīng)由該管5 而連接有大氣開放閥55。在該大氣開放閥55，連接有成為流出管的管5 和經(jīng)由大氣開放閥55而與管5 連通并成為流入管的管Mb。而且，大氣開放閥55，在打開狀態(tài)下，能夠經(jīng)由管Ma、Mb、大氣連通孔Ilh以及大氣開放口 33a而將空間S和外部連通，另一方面，在關(guān)閉狀態(tài)下，將外部和空間S截斷。即，利用上述的外殼11的大氣連通孔llh、噴嘴帽32的大氣開放流路33 以及大氣開放閥陽而構(gòu)成為能夠切換空間S向外部的連通和截斷。接著，對由上述構(gòu)成形成的噴墨記錄裝置1的動作進行說明。在以下的說明中，對將墨水I初始填充至噴墨頭10之后在箱體D施行印刷的情況進行了說明，而且，對清潔噴墨頭10的情況進行了說明。(墨水初始填充)圖9是顯示吸引泵16和大氣開放閥55、開閉機構(gòu)60 (門62)的動作時機以及與空間S(負壓室R)的關(guān)系的圖，圖10是顯示初始填充時的動作的噴墨頭芯片20的主要部分的放大剖面圖，圖11是圖10中的IIa-IIa線剖面圖、IIb-IIb線剖面圖。首先，如圖4和圖9所示，使吸引泵16工作，該吸引泵16經(jīng)由吸引流路15而從吸引口 15a吸引空間S的空氣(圖9中的時間TO)。此時，預(yù)先將大氣開放閥55和開閉機構(gòu) 60的門62關(guān)閉，并將關(guān)閉空間和外部截斷。于是，從吸引口 1 經(jīng)由吸收體40吸引空間S 的空氣，由此，對空間S進行減壓。此時，吸引口 1 所開口的排液流路F比空間S的其他部分更成為負壓。然后，在經(jīng)過規(guī)定時間Tl之后，空間S成為比大氣壓更充分地成為負壓的負壓室 R0如果空間S成為負壓室R，那么，從墨水供給部5的墨水罐51吸引填充墨水I。具體而言，如圖2所示，成為由切換閥53將供給管57a和供給管57c連通的狀態(tài)，由此，從墨水罐51填充的墨水I從墨水罐51流通于供給管57a、57c而注入噴墨頭10的墨水注入孔 lid。如圖4和圖5所示，注入墨水注入孔Ild的墨水I在經(jīng)由阻尼器17的墨水取入孔 17b而流入存積室17a之后，經(jīng)由墨水流出孔17c而流出至墨水流路基板18的流通路18a。 然后，流入流通路18a的墨水I經(jīng)由開放孔22c而流入各長槽沈內(nèi)。流入各長槽沈的墨水I在流動至噴嘴孔31a側(cè)而到達噴嘴孔31a之后，如圖10 (a) 所示，成為剩余墨水Y而從噴嘴孔31a流出。在剩余墨水Y開始流出時，其量為少量，因而剩余墨水Y在噴嘴板31上向著下方流動。到達至負壓室R的下方的剩余墨水Y被吸收體40—次吸收。然后，如圖10(b)、圖 11(a)所示，流出至在負壓室R中比其他部分更成為負壓的排液流路F，從吸引口 1 被吸引，通過吸引流路15而向廢液罐E排出。在該過程中，由于將大氣開放閥55和門62閉塞，負壓室R構(gòu)成關(guān)閉空間，并且，由吸引泵16從負壓室R繼續(xù)地吸引空氣，因而剩余墨水Y不從壁部開放口 2 流出至外部， 另外，也不存積在負壓室R。如果剩余墨水Y的流出量為大量，那么，如圖10(c)所示，剩余墨水Y從噴嘴吐出口 31b向著前方飛散，或在流下至噴嘴板31上的過程中與吸收體40接觸(參照圖10 (c))。 這樣的剩余墨水Y在吸收體40中的與噴嘴孔31a相對的區(qū)域附近被大量地吸收，隨后，如圖11(b)所示，流出至在負壓室R中比其他部分更成為負壓的排液流路F，在該排液流路F 向著下方流動，從吸引口 1 被快速地排出。此時，即使剩余墨水Y在吸收體40的一部分被局部地吸收，在該部位到達背面62b附近的剩余墨水Y也以被背面62b彈開的方式沿面方向擴散，因而剩余墨水Y容易流出至排液流路F。這樣，將剩余墨水Y連續(xù)排出至廢液罐E。然后，在將某種程度的墨水I填充至長槽沈內(nèi)之后，暫且將吸引泵16停止(圖9 中的T2)。于是，負壓室R的內(nèi)部的壓力環(huán)境依然維持在負壓狀態(tài)。由于維持負壓狀態(tài)，因而如圖10(c)所示，剩余墨水Y從各噴嘴孔31a中的墨水I的填充完成的噴嘴孔31a溢出， 另一方面，在墨水I的填充未完成的噴嘴孔31a，使墨水I填充至噴嘴孔31a的前端。而且， 由于利用負壓室R的內(nèi)部的壓力(負壓)填充墨水I，因而伴隨著墨水I的填充而使用負壓室R的內(nèi)部的壓力，緩緩地解除負壓(圖9的T2 T3)。利用該機理，負壓室R的內(nèi)部的壓力環(huán)境緩緩接近大氣壓，以與大氣壓大致等同的狀態(tài)，成為平衡狀態(tài)。由此，將墨水I填充至整個長槽沈和噴嘴孔31a內(nèi)。然后，在經(jīng)過規(guī)定時間T3之后，負壓室R恢復(fù)壓力而再次成為與大氣壓大致相同的壓力。此時，從噴嘴孔31a溢出的剩余墨水Y滯留于空間S內(nèi)。于是，在空間S內(nèi)成為大氣壓之后(圖9中的T4)，將大氣開放閥55開放，并且，再次使吸引泵16工作。在將大氣開放閥陽開放的狀態(tài)下，如果由吸引泵16吸引空間S內(nèi)的空氣，那么，空氣從大氣開放閥55 經(jīng)由管Ma、54b和大氣連通孔Ilh而從外部向著空間S流通。因此，墨水罐51 (參照圖2) 內(nèi)的墨水I不被吸引，負壓室R的壓力恢復(fù)。然后，從外部流入空間S的空氣經(jīng)由吸收體40 而從吸引口 1 排出至廢液罐E。此時，如圖10(d)所示，由于滯留于吸收體40內(nèi)的剩余墨水Y流出至槽部40b，從吸引口 15a向廢液罐E排出(參照圖11(b))，因而吸收體40的墨水吸收能力恢復(fù)。隨后，如圖9所示，在經(jīng)過規(guī)定時間T5之后，將吸引泵16停止，結(jié)束墨水I的吸引填充。而且，伴隨著吸引泵16的停止，不再從噴嘴孔31a流出剩余墨水Y，吸收體40將殘存于負壓室R的所有剩余墨水Y吸收。在墨水I的填充完成之后，如圖10(e)所示，成為將墨水I填充至噴嘴孔31a和長槽沈的狀態(tài)。與此同時，通過使開閉機構(gòu)60的門62為打開狀態(tài)，將壁部開放口 2 開口，從而成為可印刷狀態(tài)。此時，由于在空間S內(nèi)不存在剩余墨水Y，或者即使存在，也被吸收體40 吸收，因而剩余墨水Y不垂落至外部。這樣，墨水I的初始填充完成。(印刷時)接下來，對在箱體D施行印刷的情況的動作進行說明。最初，對墨水供給部5的設(shè)定進行說明。即，如圖2所示，成為由切換閥53將供給管57a和供給管57c連通的狀態(tài)，由此，墨水I經(jīng)由供給管57a、57c而注入噴墨頭10的墨水注入孔lid。在如上所述地設(shè)定墨水供給部5的狀態(tài)下，驅(qū)動帶式輸送機2(參照圖1)，沿單方向搬送箱體D，并且，在所搬送的箱體D通過筐體6之前的時候，即，在通過噴嘴板31 (噴嘴孔31a)之前的時候，墨水吐出部3向著箱體D吐出墨滴。具體而言，基于從外部的個人計算機輸入的印刷數(shù)據(jù)，驅(qū)動電路基板14選擇性地將電壓施加至與該印刷數(shù)據(jù)相對應(yīng)的指定的板狀電極觀。由此，與該板狀電極觀相對應(yīng)的長槽26的容積縮小，填充至長槽沈內(nèi)的墨水I從噴嘴吐出口 31b向著箱體D吐出。由于如果吐出墨水I，則長槽沈成為負壓，因而經(jīng)由上述的供給管57a、57c而將墨水I填充至長槽26。這樣，根據(jù)圖像數(shù)據(jù)而驅(qū)動噴墨頭10的陶瓷壓電板21，從噴嘴孔31a吐出墨滴并使墨滴命中在箱體D。這樣，使箱體D移動，同時，使墨滴從噴墨頭10連續(xù)地吐出，由此，將圖像(文字)印刷在箱體D的期望的位置。(清潔時)接下來，對噴墨頭10的清潔時的動作進行說明。最初，對墨水供給部5的設(shè)定進行說明。即，如圖2所示，由切換閥53將供給管57b和供給管57c連通。在該狀態(tài)下，使吸引泵16工作，由此，將清洗液W從清洗液罐52經(jīng)由供給管57b、57c而注入噴墨頭10的墨水注入孔lid。此外，在該狀態(tài)下，預(yù)先將大氣開放閥55和開閉機構(gòu)60的門62關(guān)閉。
然后，與上述初始填充時同樣地使清洗液W經(jīng)由長槽沈等而從噴嘴孔31a流出， 從吸引口 1 吸引該流出的清洗液W。 此外，如果長時間不使用噴墨記錄裝置1，那么，填充至長槽沈的墨水I干燥硬化。 在該情況下，如果與清潔時同樣地以清洗液W充滿噴墨頭10內(nèi)，則能夠在長時間保存噴墨記錄裝置1。如以上所說明的，在本實施方式中，為具備在壁部M和噴嘴板31之間構(gòu)成空間 S(關(guān)閉空間)的開閉機構(gòu)60和使空間S和外部連通的大氣開放流路33的構(gòu)成。依照該構(gòu)成，由開閉機構(gòu)60將壁部M的壁部開放口 Mn閉塞，由此，只要經(jīng)由吸引流路15而由吸引泵16吸引，就能夠進行墨水I的填充和從噴嘴孔31a流出的剩余墨水 Y的回收。S卩，如果將壁部開放口 2 閉塞并由吸引泵16吸引壁部M和噴嘴板31之間的空間S內(nèi)的空氣，那么，對空間S進行減壓而形成負壓室R。由此，能夠從墨水罐51經(jīng)由液體供給系12而吸引填充至長槽沈和噴嘴孔31a內(nèi)。而且，通過預(yù)先將壁部開放口 2 閉塞， 從而在墨水I的填充時，能夠防止從噴嘴孔31a流出的剩余墨水Y從壁部開放口 2 流出。 然后，在填充墨水I之后，在將大氣開放流路33 (大氣開放閥55)開放的狀態(tài)下，如果經(jīng)由吸引流路15而由吸引泵16吸引空間S內(nèi)的空氣，那么，空氣經(jīng)由大氣開放流路33而從外部向著空間S流通，因而墨水罐51的墨水不被吸引，空間S內(nèi)的壓力恢復(fù)。隨后，從外部流入空間S的空氣經(jīng)由吸引流路15而排出至外部。此時，從噴嘴孔31a流出并滯留于空間S 內(nèi)的剩余墨水Y與流通于空間S內(nèi)的空氣一起排出至廢液罐E。并且，由于在門62的背面62b設(shè)置吸收體40，因而在墨水I的吸引填充時飛散的剩余墨水Y和吸引泵16不能完全吸引的剩余墨水Y由吸收體40吸收。由此，能夠在門62 的開閉時抑制剩余墨水Y流出至外部。所以，與在門62的背面62b不設(shè)置吸收體40情況相比，能夠進一步提高剩余墨水Y的回收能力，并且，能夠更可靠地防止剩余墨水Y所導(dǎo)致的污染。所以，能夠不像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置復(fù)雜的服務(wù)站，而是以簡單的構(gòu)成防止剩余墨水Y所導(dǎo)致的污染，并實現(xiàn)噴墨記錄裝置1的初始填充。因此，也能夠使墨水填充后的墨水 I的吐出穩(wěn)定。另外，由于能夠在成為關(guān)閉空間的空間S進行剩余墨水Y的回收，因而提高了剩余墨水Y的回收能力，且回收剩余墨水Y的空間極小，能夠提高噴墨頭10的空間系數(shù)。 由此，能夠提高噴墨記錄裝置1的設(shè)計的自由度。另外，由于通過將大氣開放流路33設(shè)在上方并將吸引口 1 設(shè)在下方，使得空氣從空間S內(nèi)的上方向著下方(吸引口 15a)流通，因而能夠可靠地吸引空間S內(nèi)的剩余墨水 Y。由于從噴嘴孔31a流出的剩余墨水Y從噴嘴孔31a垂下至重力方向下方，因而通過將大氣開放流路33 (大氣開放口 33a)設(shè)在噴嘴列31c的上方，從而即使在剩余墨水Y滯留于空間S內(nèi)的情況下將大氣開放口 33a開放，也防止了剩余墨水Y從大氣開放流路33流出，且能夠?qū)⒖臻gS和外部連通。另外，通過經(jīng)由鉸鏈部61而使門62轉(zhuǎn)動，從而能夠順利地進行門62的開閉動作。而且，在將壁部開放口 2 閉塞的狀態(tài)下，通過對空間S進行減壓，從而能夠可靠地使空間S 成為負壓室R，能夠提高剩余墨水Y的回收能力。另外，通過預(yù)先沿關(guān)閉方向?qū)﹂T62施力， 從而能夠順利地進行門62的關(guān)閉動作，并且，在門62為關(guān)閉狀態(tài)的情況下，向著壁部M對門62施力。因此，能夠確保壁部M和門62的緊貼性。而且，通過將密封部件63配置于門 62的背面62b，從而能夠提高門62和壁部M的前端部Mq的端面之間的緊貼性。所以，能夠可靠地防止剩余墨水Y從壁部開放口 2 流出。由此，由于能夠防止來自壁部開放口 2 的空氣漏泄，能夠可靠地使空間S成為負壓室R，因而與在將壁部開放口 2 開口的狀態(tài)下進行吸引的情況相比，能夠提高剩余墨水Y的回收能力，并且，能夠迅速地進行初始填充。另外，由于吸收體40設(shè)于門62的背面62b中的、在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)下露出于空間S的面的整個表面，因而，尤其是在墨水I的吸引填充時吸收體40將向著噴嘴體 23飛散的所有剩余墨水Y吸收。由此，能夠以更好的效果抑制在門62的開閉時剩余墨水Y 流出至外部。所以，能夠進一步提高剩余墨水Y的回收能力，并且，能夠更可靠地防止剩余墨水Y所導(dǎo)致的污染。另外，通過在形成排液流路F的槽部40b開口有吸引口 15a，從而在空間S(負壓室 R)中，排液流路F比其他部位更成為負壓。由此，被吸收體40吸收的剩余墨水Y在流出至排液流路F后，在該排液流路F內(nèi)向著吸引口 1 流動并快速地向廢液罐E排出。所以，由于能夠使吸收體40的墨水吸收能力快速地恢復(fù)，因而能夠進一步提高剩余墨水Y的回收能力，并且，能夠更可靠地防止剩余墨水Y所導(dǎo)致的污染。并且，通過排液流路F以包圍噴嘴列31c的方式構(gòu)成為環(huán)狀，從而使吸收體40的剩余墨水Y從面方向的全方位流出至排液流路F，向廢液罐E排出。由此，能夠使吸收體40 的墨水吸收能力遍及較廣范圍地有效恢復(fù)。另外，由于墨水供給部5構(gòu)成為能夠切換并供給墨水I和清洗液W，將墨水I和清洗液W供給至液體供給系12，因而能夠降低針對噴墨頭10的清掃的勞力，并且，能夠效率良好地清掃噴墨頭10。(第一實施方式的變形例)接下來，對本第一實施方式的變形例進行說明。此外，對與噴墨頭10同樣的構(gòu)成的部件標記相同的符號，并省略說明。圖12是顯示噴墨頭10的變形例的圖，圖12(a)顯示噴墨頭70的主要部分，圖 12(b)顯示噴墨頭80的主要部分。與噴墨頭10的構(gòu)成相比，這些噴墨頭70、80的吸收體的排液槽部的形狀不同。如圖12(a)所示，噴墨頭70在吸收體41形成有槽部41b。該槽部41b，以在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，從噴嘴孔31a的開口方向觀看時包圍噴嘴列31c的方式形成為U形。依照該構(gòu)成，由于排液流路F以包圍噴嘴列31c的方式構(gòu)成為U形，因而在墨水I 的初始填充時，能夠使從吸收體41中的與噴嘴吐出口 31b相對而容易吸收剩余墨水Y的部位垂下的剩余墨水Y流出至排液流路F，向廢液罐E排出。由此，能夠使吸收體41的墨水吸收能力高效地恢復(fù)。如圖12(b)所示，噴墨頭80在吸收體42形成有槽部42b。該槽部42b，以在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，從噴嘴孔31a的開口方向觀看時與噴嘴列31c重疊的方式形成為直線狀。依照該構(gòu)成，由于排液流路F以與噴嘴列31c重疊的方式構(gòu)成為直線狀，因而在墨水I的初始填充時，使與噴嘴吐出口 31b相對而容易吸收剩余墨水Y的部位的墨水集中地流出至排液流路F，向廢液罐E快速地排出。即，由于與上述部位鄰接而形成有槽部42b，因而能夠使吸收的剩余墨水Y直接地流出至排液流路F，向外部快速地排出。由此，能夠使吸收體42的墨水吸收能力快速地恢復(fù)。圖13是顯示噴墨頭10的不同的變形例的圖，是顯示噴墨頭90、95的正面圖的圖， 圖14是噴墨頭90、95的主要部分的放大剖面圖(圖13的Illa-IIIa線剖面圖、IIIb-IIIb 線剖面圖)。這些噴墨頭90、95與噴墨頭10的構(gòu)成相比，不同點在于，在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，在吸收體和噴嘴體23之間不設(shè)置間隙，而將吸收體配置在空間S的整個區(qū)域。如圖13、圖14(a)所示，噴墨頭90構(gòu)成為在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，將由與吸收體40同樣的材料構(gòu)成的吸收體43配置于空間S的整個區(qū)域。在該吸收體43形成有狹縫連通部(連通部)43a，該狹縫連通部43a沿與噴嘴孔31a的開口方向相同的方向貫通，并且，沿吸收體43的縱向方向延伸。狹縫連通部43a的構(gòu)成為，在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，從噴嘴孔31a的開口方向觀看時，形成于與噴嘴列31c重疊的位置，該狹縫連通部43a和大氣開放流路33 連通。依照該構(gòu)成，由于吸收體43以填埋門62和噴嘴體23之間的整個區(qū)域的方式配置，因而吸收體43吸收大量的剩余墨水Y。由此，能夠極力地增大吸收體43的墨水吸收量， 能夠進一步提高剩余墨水Y的回收能力，并且，能夠更可靠地防止剩余墨水Y所導(dǎo)致的污
^fe ο并且，由于在吸收體43的與噴嘴列31c相對的位置形成有狹縫連通部43a，因而噴嘴板31的板面31d的噴嘴孔31a附近和吸收體43不接觸。由此，能夠防止被吸收體43吸收的剩余墨水Y倒流至噴嘴孔31a，并且，防止噴嘴吐出口 31b受損，使墨水填充后的墨水I 的吐出穩(wěn)定。并且，能夠穩(wěn)定地形成墨水I的填充后的噴嘴吐出口 31b的液體表面形狀(彎液面)，能夠使墨水I填充后的墨水I的吐出穩(wěn)定。另外，由于剩余墨水Y能夠在狹縫連通部43a內(nèi)垂下，因而能夠?qū)⑹Ｓ嗄甕快速地排出至廢液罐E。如圖13、圖14(b)所示，噴墨頭95構(gòu)成為在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，將由與吸收體40同樣的材料構(gòu)成的吸收體44配置于空間S的整個區(qū)域。在該吸收體44中， 在與噴嘴板31相對的面，形成有凹陷連通部44c，該凹陷連通部Mc遍及吸收體44的縱向方向而在吸收體44的內(nèi)方側(cè)凹陷為大致半圓形。凹陷連通部44c的構(gòu)成為，在開閉機構(gòu)60的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，從噴嘴孔31a的開口方向觀看時，在與噴嘴列31c重疊的位置形成為直線狀，該凹陷連通部Mc和大氣開放口 33a連通。依照該構(gòu)成，也能夠得到與上述的噴墨頭90同樣的效果，此外，由于能夠使吸收體的體積比噴墨頭90的吸收體43更大，因而能夠使墨水I的吸收量更大。(第二實施方式)接著，對本發(fā)明的第二實施方式進行說明。圖15是第二實施方式的噴墨頭100的從右側(cè)面觀看時的概略構(gòu)成圖，圖16是圖15的IV-IV線剖面圖。相對于上述的第一實施方式的開閉機構(gòu)構(gòu)成為門式的噴墨頭，噴墨頭100的不同點在于，開閉機構(gòu)構(gòu)成為開閉器式，具備開閉機構(gòu)110和設(shè)在該開閉機構(gòu)110的吸收體140。此外，對與上述的第一實施方式同樣的構(gòu)成的部件標記相同的符號，并省略說明。如圖15、16所示，本實施方式的噴墨頭100的開閉機構(gòu)110具備一對導(dǎo)向部101、 開閉器105以及密封部件63，其中，開閉器105被支撐在這些導(dǎo)向部101間，密封部件63設(shè)在該開閉器105的背面105c，將對壁部開放口 2 進行了閉塞的狀態(tài)的開閉器105和壁部 24的前端部24q側(cè)的端面之間密封。導(dǎo)向部101利用外殼11的形成有露出孔lib的處所向內(nèi)側(cè)突出的部分，從外殼11 的上部至外殼11的下面地設(shè)置。在導(dǎo)向部101的內(nèi)側(cè)空間，S卩，在壁部M和外殼11之間，容納有開閉器105。該開閉器105由具有可撓性的薄板構(gòu)成，由覆蓋壁部開放口 2 的開閉器本體10 和開閉器本體10 的寬度方向兩側(cè)彎曲形成并卡合在導(dǎo)向部101的卡合部10 構(gòu)成。而且，開閉器105由導(dǎo)向部101引導(dǎo)其卡合部10 而以能夠向著上下方向(壁部開放口 2 的下端至上端)從外殼11的下面滑動至壁部M的上部的方式構(gòu)成。即，在開閉器105配置于導(dǎo)向部101的內(nèi)側(cè)空間中的外殼11的下部的狀態(tài)下，開閉器105成為打開狀態(tài)，壁部開放口 24η連通，噴嘴孔31a露出于外部。另一方面，在開閉器105配置成從壁部M的前端部Mq 側(cè)覆蓋的狀態(tài)下，開閉器105成為關(guān)閉狀態(tài)，構(gòu)成為，將壁部開放口 2 閉塞，壁部M和噴嘴板31之間的空間S形成關(guān)閉空間。在開閉器105的正面的一端側(cè)，設(shè)有把持部106，操作該把持部106而使上述的開閉器105滑動。另外，在開閉器105的正面中的關(guān)閉狀態(tài)下的與噴嘴板31相對的面，形成有上述的由氟樹脂涂層或特氟隆(注冊商標)鍍層形成的憎水膜(圖中未顯示)。吸收體140貼附于開閉器105的背面105c中的、在開閉機構(gòu)110的關(guān)閉狀態(tài)下露出于空間S的面的整個表面，換言之，貼附于被密封部件63圍繞的內(nèi)側(cè)的面。該吸收體140 具有擦拭器部140a，該擦拭器部140a在前端部(導(dǎo)向部101的關(guān)閉狀態(tài)下的上方側(cè))從吸收體140的整個寬度(圖12的左右方向)沿法線方向延伸，其前端部分與噴嘴板31的板面31d接觸。即，通過進行開閉器105的滑動動作(開閉動作)，使得擦拭器部140a以追隨該動作的方式在噴嘴板31的板面31d上沿上下方向滑動。由此，構(gòu)成為，擦拭器部140a的前端部分滑動接觸噴嘴板31的板面31d的噴嘴孔31a的周圍。這樣，依照本實施方式，由于能夠通過使開閉器105滑動而進行壁部開放口 2 的開閉，因而與像第一實施方式那樣使門62(參照圖8)轉(zhuǎn)動而進行壁部開放口 2 的開閉的構(gòu)成相比，噴嘴帽32的表面的法線方向上的開閉機構(gòu)110的可動范圍較小。即，由于能夠縮小開閉機構(gòu)110的設(shè)置空間，因而能夠進一步提高空間系數(shù)，能夠提高噴墨記錄裝置的設(shè)計的自由度。另外，即使構(gòu)成為能夠使開閉器105沿噴嘴列31c的排列方向滑動，也能夠在噴嘴體23的下方側(cè)使開閉器105的可動空間最小。因此，能夠進一步提高噴墨頭100的空間系數(shù)，能夠提高噴墨記錄裝置的設(shè)計的自由度。另外，由于擦拭器部140a追隨開閉器105的滑動動作(開閉動作)而與噴嘴體23 的表面滑動接觸，因而在開閉器105的開閉的同時，能夠回收附著于噴嘴體23的表面的剩余墨水Y和由于表面張力而從噴嘴孔31a的噴嘴吐出口 31b突出的剩余墨水Y。由此，能夠有效利用壁部M的空間S而提高空間系數(shù)。另外，由于在開閉器105的開閉動作的同時， 能夠起到擦拭效果，因而在墨水I的填充之后，不另外設(shè)置擦拭工序，能夠提高作業(yè)效率。此外，作為上述的第二實施方式的變形例，也能夠是在滑動途中卡止開閉器105 并以僅將壁部開放口 2 的上端部分開放的狀態(tài)進行保持的構(gòu)成。在該情況下，通過從將壁部開放口 2 完全地閉塞的狀態(tài)起僅使壁部開放口 2 的上端部分開放，使得壁部M和噴嘴板31之間的空間S與外部連通而進行大氣開放。即，能夠由開閉機構(gòu)實現(xiàn)大氣開放部，沒有必要另外設(shè)置大氣開放部。因此，能夠不設(shè)置如第一、二實施方式那樣的大氣連通孔Ilh和大氣開放流路33、大氣開放閥55且不使滯留于空間S的剩余墨水Y漏出，并能夠使空間S進行大氣開放。由此，能夠使噴墨頭100成為更簡單的構(gòu)成，能夠降低制造成本。(第三實施方式)接著，對本發(fā)明的第三實施方式進行說明。此外，對與上述的第一實施方式同樣的構(gòu)成的部件標記相同的符號，并省略說明。圖17是第三實施方式的噴墨頭200的主要部分的放大剖面圖。噴墨頭200，與上述的開閉機構(gòu)60、110相比，不同點在于，開閉機構(gòu)構(gòu)成為拉門式，具備開閉機構(gòu)210和吸收體M0。如圖17所示，本實施方式的噴墨頭200的開閉機構(gòu)210由被圖中未顯示的導(dǎo)向部支撐的開閉器205和密封部件63構(gòu)成。開閉器205是形成為比壁部開放口 2 的開口面積更大的薄板，被設(shè)于外殼11的上下部的導(dǎo)向部(圖中未顯示)引導(dǎo)而以能夠沿著壁部M的寬度方向(圖17中的箭頭方向)滑動的方式構(gòu)成。即，在開閉器205處于打開狀態(tài)的情況下，將壁部開放口 2 開放， 噴嘴孔31a露出于外部。另一方面，在開閉器205處于關(guān)閉狀態(tài)的情況下，開閉器205以覆蓋壁部開放口 2 的方式配置，構(gòu)成為，將壁部開放口 Mn閉塞，在壁部M和噴嘴板31之間的空間S形成關(guān)閉空間。在開閉器205的正面，設(shè)有把持部202，操作該把持部202而使上述的開閉器205 滑動。另外，在開閉器205的背面，形成有上述的由氟樹脂涂層或特氟隆(注冊商標)鍍層形成的憎水膜(圖中未顯示)。吸收體240貼附于開閉器205的背面20 中的、在開閉機構(gòu)210的關(guān)閉狀態(tài)下露出于空間S的面的整個表面，換言之，貼附于被密封部件63圍繞的內(nèi)側(cè)的面。該吸收體MO 具有擦拭器部240a，該擦拭器部MOa以沿著寬度方向的一端部邊緣的方式遍及縱向方向而設(shè)置，沿法線方向延伸，前端部分與噴嘴板31的板面31d接觸。這樣，依照本實施方式，在將噴嘴列31c沿著鉛垂方向配置的情況下，開閉器205 不移動至下方。由此，不必在噴嘴體23的下方設(shè)置開閉器205移動的空間。所以，與將開閉器構(gòu)成為能夠沿噴嘴列31c的排列方向滑動的情況相比，能夠使噴嘴列31c位于更下方。 因此，能夠進一步提高空間系數(shù)，提高噴墨記錄裝置1的設(shè)計的自由度。
另外，由于擦拭器部MOa追隨開閉器205的開閉動作而與噴嘴板31的板面31d 滑動接觸，因而在開閉器205的開閉的同時，能夠回收附著于噴嘴板31的表面的剩余墨水 Y和由于表面張力而從噴嘴孔31a的噴嘴吐出口 31b突出的剩余墨水Y。由此，能夠有效利用壁部M的空間S而提高空間系數(shù)。另外，由于在開閉器205的開閉動作的同時，能夠起到擦拭效果，因而在墨水I的填充之后，不另外設(shè)置擦拭工序，能夠提高作業(yè)效率。另外，依照本實施方式，由于吸收體240追隨開閉器205的開閉動作而與噴嘴板31 的板面31d滑動接觸，因而在開閉器205的開閉的同時，能夠回收附著于噴嘴板31的板面 31d的剩余墨水Y和由于表面張力而從噴嘴孔31a的噴嘴吐出口 31b突出的剩余墨水Y。由此，能夠有效利用空間S而提高空間系數(shù)。另外，由于在開閉器205的開閉動作的同時，能夠起到擦拭效果，因而在墨水I的填充之后，不另外設(shè)置擦拭工序，能夠提高作業(yè)效率。(第三實施方式的變形例)接下來，對本第三實施方式的變形例進行說明。此外，對與上述的第一實施方式和噴墨頭200同樣的構(gòu)成的部件標記相同的符號，并省略說明。圖18是作為噴墨頭200的變形例的噴墨頭270的主要部分的放大剖面圖。該噴墨頭270，與噴墨頭10的構(gòu)成相比，與噴墨頭200的不同點在于，開閉機構(gòu)構(gòu)成為門式和拉門式的復(fù)合式，具備開閉機構(gòu)280和吸收體M0。開閉機構(gòu)觀0由鉸鏈部61、導(dǎo)向部觀1、開閉器205以及密封部件63構(gòu)成，其中， 鉸鏈部61的一端聯(lián)接至外殼11的側(cè)面11m，導(dǎo)向部281設(shè)在外殼11的上下部，并且，聯(lián)接至鉸鏈部61的另一端，開閉器205被該導(dǎo)向部281支撐。依照該構(gòu)成，由于通過經(jīng)由鉸鏈部61而使導(dǎo)向部281轉(zhuǎn)動，從而能夠順利進行門 62的開閉動作，并且，吸收體240追隨開閉器205的開閉動作而與噴嘴板31的板面31d滑動接觸，因而在開閉器205的開閉的同時，能夠回收附著于噴嘴板31的板面31d的剩余墨水Y和由于表面張力而從噴嘴孔31a的噴嘴吐出口 31b突出的剩余墨水Y。此外，在上述的實施方式中所顯示的動作順序或各構(gòu)成部件的各形狀和組合等是一個示例，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，能夠基于設(shè)計要求等而進行各種變更。例如，在上述的實施方式中，由噴嘴板31和噴嘴帽32構(gòu)成噴嘴體23，將壁部M設(shè)置于噴嘴帽32，但也可以以吸引口 1 在空間S開口為條件，設(shè)置于噴嘴板31。另外，在上述的實施方式中，成為將吸引口 1 嵌合插入于形成在噴嘴帽32的排出孔32d的構(gòu)成，但也可以將排出孔32d形成在噴嘴板31，也可以將吸引流路15連接至排出孔32d并將該排出孔32d作為吸引口。另外，在上述的實施方式中，固定噴墨頭而構(gòu)成噴墨記錄裝置，但也能夠使噴墨頭可動而構(gòu)成噴墨記錄裝置。即，如果采用本發(fā)明的噴墨頭，則能夠?qū)崿F(xiàn)不需要用于負壓吸引的帽的噴墨記錄裝置。另外，在上述的實施方式中，成為噴墨頭10的噴嘴列31c的排列設(shè)置方向向著重力方向且噴嘴孔31a的開口方向向著水平方向的構(gòu)成，但不限于這樣的設(shè)置的方向。也可以成為噴嘴孔31a的開口方向向著重力方向的構(gòu)成，也可以成為噴嘴列31c的延伸方向向著水平方向的構(gòu)成。另外，在上述的實施方式中，在初始填充時和清潔時使吸引泵工作，但在印刷時， 墨水I有時候也從噴嘴孔31a滴流，也可以回收這樣的墨水I。
另外，顯示了上述的第二實施方式的開閉機構(gòu)60的鉸鏈部61在與噴嘴板31大致正交的方向上比外殼11的正面部Ila和前端部24q更突出的方式，但也可以不成為鉸鏈部 61突出的構(gòu)成。即，也可以成為從外殼11的正面部Ila和前端部24q向箱體D的方向未形成構(gòu)造物的狀態(tài)。雖然圖中未顯示，但在該情況下，鉸鏈部61形成于外殼11的側(cè)面11k，而且，鉸鏈部61不比外殼11更向箱體D側(cè)突出。另外，也能夠根據(jù)開閉動作的必要而變更門 62的形狀。而且，在第二實施方式中，通過將卡合部10 所卡合的導(dǎo)向部101設(shè)于前端部 Mq，從而也能夠?qū)崿F(xiàn)開閉器105不比外殼11的正面部Ila更向箱體D側(cè)超出的方式。另外，在第三實施方式中，也能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)向部(圖中未顯示)設(shè)于壁部對內(nèi)且開閉器205不比外殼11的正面部Ila更向箱體D側(cè)超出的方式。由于通過這樣地構(gòu)成，從而能夠縮短從外殼11的正面部Ila至箱體D的距離，因而能夠謀求印字精度的提高。另外，蓋部件的開閉動作可以是自動的，也可以是手動的。另外，在上述的第一實施方式中，成為吸引口 1 在形成于吸收體40的排液流路F 開口的構(gòu)成，但不必一定設(shè)置排液流路F。相反，也可以成為在第二實施方式的吸收體140、 第三實施方式的吸收體240設(shè)置排液流路F，使吸引口 1 開口的構(gòu)成。在這種情況下，也可以成為使吸引口 1 位移的構(gòu)成，例如，使構(gòu)成吸引流路15的筒管位移并扎入吸收體140、 240的構(gòu)成。另外，關(guān)于本實施方式的噴墨頭芯片20，如圖6和7所示，顯示了開放孔22c在各長槽沈整體開口的方式，但不限于此，例如也可以將與每隔1個長槽沈連通的狹縫形成于墨水室板22，形成導(dǎo)入有墨水I的長槽沈和不導(dǎo)入墨水I的長槽26。通過采用這樣的形態(tài)，例如即使是導(dǎo)電性的墨水I，相鄰的側(cè)壁27的板狀電極觀也能夠不短路，實現(xiàn)獨立的墨水吐出。S卩，由于本實施方式中記載的噴墨頭芯片不限于任何形態(tài)，因而可以使用非導(dǎo)電性的油性墨水、導(dǎo)電性的水性墨水、溶解性墨水或UV墨水等。通過這樣構(gòu)成地液體噴射頭， 無論何種性質(zhì)的墨水都能夠分開使用。尤其是，即使是具有導(dǎo)電性的墨水，也能夠沒有問題地利用，能夠提高液體噴射記錄裝置的附加價值。此外，其他能夠起到同樣的作用效果。另外，在上述的實施方式中，如圖2所示的構(gòu)成那樣，將由吸引泵16吸引的剩余墨水Y向廢液罐E排出，但不限于該方式。例如，連接至吸引泵16的出口側(cè)的流路的構(gòu)成也能夠不是廢液罐，而是墨水罐51。即，也可以是這樣的方式將由吸引泵16吸引的剩余墨水 Y向墨水罐51供給，作為墨水I而從墨水罐51向噴墨頭10供給。通過采用這樣的方式，從而能夠?qū)⑹Ｓ嗄甕作為墨水I而再次利用。另外，除了該構(gòu)成之外，當(dāng)再次利用剩余墨水Y時，也可以在從吸引泵16通向墨水罐51的流路設(shè)置過濾器部件。通過采用這樣的構(gòu)成，從而能夠?qū)⑹Ｓ嗄甕所含有的雜質(zhì)除去，將恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)的墨水向墨水罐51供給。而且，當(dāng)再次利用剩余墨水Y時，也可以在從吸引泵16通向墨水罐51的流路設(shè)置脫氣裝置。通過采用這樣的構(gòu)成，從而能夠?qū)⑹Ｓ嗄甕所含有的氣泡脫氣，將恰當(dāng)?shù)拿摎鉅顟B(tài)的墨水向墨水罐51供給。但是，上述的這些構(gòu)成不是必須使用的構(gòu)成，根據(jù)液滴噴射記錄裝置的規(guī)格而適當(dāng)使用即可c
符號說明
I...噴墨記錄裝置(液體噴射記錄裝置) 10、70、80、90、95、100、200、270...噴墨頭(液體噴射頭)
II...外殼
Ilh...大氣連通孔(大氣開放部)
12...液體供給系
15...吸引流路
15a···吸引口
16...吸引泵(吸引器)
21...陶瓷壓電板(致動器)
23...噴嘴體(噴射體)
24...壁部
24n...壁部開放口(開口部)
26...長槽(壓力產(chǎn)生室)
31a...噴嘴孔(噴射孔)
31b...噴嘴吐出口(液體噴射口)
31c...噴嘴列(噴射孔列)
31d...板面(開口面)
33...大氣開放流路(大氣開放部)
40、41、42、43、44、140、240.
吸收體
40a...接觸面
40b、41b、42b. · ·槽部
43a. ·.狹縫連通部(連通部)
43c···凹陷連通部(連通部)
60、110、210、280···開閉機構(gòu)
61...鉸鏈部
62. · ·門(蓋部件)
62b...背面
63...密封部件
105,205...開閉器(蓋部件)
140a,240a...擦拭器部
D. ·.箱體(被記錄介質(zhì))
F...排液流路
I...墨水(第一液體)
R. · ·負壓室
W...清洗液(第二液體)
權(quán)利要求
1.一種液體噴射頭，具備具有由多個噴射孔構(gòu)成的噴射孔列的噴射體、與所述各噴射孔成對且與所述噴射孔連通的多個壓力產(chǎn)生室、將第一液體供給至所述壓力產(chǎn)生室和所述噴射孔的液體供給系以及與所述壓力產(chǎn)生室鄰接配置的致動器，驅(qū)動所述致動器而對所述壓力產(chǎn)生室加壓，使所述第一液體從所述噴射孔的液體噴射口噴射，其特征在于， 該液體噴射頭具備壁部，以包圍所述噴射體的周圍的方式設(shè)置，具有與所述噴射孔相對的開口部； 開閉機構(gòu)，具有能夠?qū)⒃摫诓克纬傻拈_口部開閉的蓋部件，在關(guān)閉狀態(tài)下，將所述開口部閉塞，在所述壁部的內(nèi)側(cè)構(gòu)成關(guān)閉空間，另一方面，在打開狀態(tài)下，將所述開口部開放， 使所述噴射孔露出于外部；吸收體，設(shè)在所述蓋部件的背面，吸收從所述噴射孔溢出的所述第一液體； 吸引流路，在所述壁部的內(nèi)側(cè)開口有吸引口，與所述關(guān)閉空間連通，并且，與外部的吸引器連接；以及大氣開放部，能夠切換所述關(guān)閉空間向外部的開放和截斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于， 在沿著鉛垂方向配置所述噴射孔列的情況下， 所述吸引口在所述噴射體的所述噴射孔列的下方開口， 所述大氣開放部設(shè)于沿著所述噴射孔列的排列方向的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體噴射頭，其特征在于， 所述開閉機構(gòu)具備支撐所述蓋部件的鉸鏈部，所述蓋部件能夠以所述鉸鏈部為轉(zhuǎn)動中心而將所述開口部開閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體噴射頭，其特征在于，所述開閉機構(gòu)，以能夠使所述蓋部件沿著所述噴射體的液體噴射口的開口面滑動的方式構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體噴射頭，其特征在于，所述蓋部件，以能夠沿與所述噴射孔列的排列方向交叉的方向滑動的方式構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體噴射頭，其特征在于，所述開閉機構(gòu)，以能夠使所述蓋部件沿所述噴射孔列的排列方向滑動的方式構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體噴射頭，其特征在于， 所述蓋部件具有可撓性，所述開閉機構(gòu)構(gòu)成為能夠使所述蓋部件在重力方向上的所述噴射體的下方沿與所述噴射孔列的排列方向交叉的方向滑動，并且，能夠使所述蓋部件從重力方向的下方向著上方滑動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任意一項所述的液體噴射頭，其特征在于，所述吸收體設(shè)于所述蓋部件的背面中的、在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)下露出于所述關(guān)閉空間的面的整個表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任意一項所述的液體噴射頭，其特征在于，所述吸收體，具備在開閉動作時能夠與所述噴射體的所述液體噴射口的周圍滑動接觸的擦拭器部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任意一項所述的液體噴射頭，其特征在于，在所述吸收體的與所述蓋部件接觸的接觸面，設(shè)有與所述蓋部件的背面形成排液流路的槽部，所述吸引口的至少一部分在該槽部開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液體噴射頭，其特征在于，所述槽部，在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，從所述噴射孔的開口方向觀看時，以包圍所述噴射孔列的方式形成為環(huán)狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液體噴射頭，其特征在于，所述槽部，在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，從所述噴射孔的開口方向觀看時，以與所述噴射孔列重疊的方式形成為直線狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液體噴射頭，其特征在于，所述槽部，在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，從所述噴射孔的開口方向觀看時，以包圍所述噴射孔列的方式形成為U形。
14.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體噴射頭，其特征在于，所述吸收體，在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)的情況下，以填埋所述蓋部件和所述噴射體之間的整個區(qū)域的方式配置，并且，在與所述噴射孔列相對的部位設(shè)有與所述大氣開放部連通的連通部。
15.一種液體噴射記錄裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求1至14中的任意一項所述的液體噴射頭，具備向所述液體供給系供給所述第一液體的液體供給部。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液體噴射記錄裝置，其特征在于，所述液體供給部構(gòu)成為能夠?qū)⑺龅谝灰后w和第二液體切換并供給至所述液體供給系。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的液體噴射記錄裝置，其特征在于，具有再次利用液體供給系，該再次利用液體供給系通過吸引在所述負壓室內(nèi)溢出的所述第一液體而進行回收，將該第一液體供給至所述壓力產(chǎn)生室。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的液體噴射記錄裝置，其特征在于，在所述再次利用液體供給系，具有過濾器部或脫氣裝置。
19.一種液體噴射頭的液體填充方法，該液體噴射頭具備具有由多個噴射孔構(gòu)成的噴射孔列的噴射體、與所述各噴射孔成對且與所述噴射孔連通的多個壓力產(chǎn)生室、將第一液體供給至所述壓力產(chǎn)生室和所述噴射孔的液體供給系以及與所述壓力產(chǎn)生室鄰接配置的致動器，驅(qū)動所述致動器而對所述壓力產(chǎn)生室加壓，使所述第一液體從所述噴射孔的液體噴射口噴射，其中，該液體噴射頭具備壁部，以包圍所述噴射體的周圍的方式設(shè)置，具有與所述噴射孔相對的開口部；開閉機構(gòu)，具有能夠?qū)⒃摫诓克纬傻拈_口部開閉的蓋部件，在關(guān)閉狀態(tài)下，將所述開口部閉塞，在所述壁部的內(nèi)側(cè)構(gòu)成關(guān)閉空間，另一方面，在打開狀態(tài)下，將所述開口部開放， 使所述噴射孔露出于外部；吸收體，設(shè)在所述蓋部件的背面，吸收從所述噴射孔溢出的所述第一液體； 吸引流路，在所述壁部的內(nèi)側(cè)開口有吸引口，與所述關(guān)閉空間連通，并且，與外部的吸引器連接；以及大氣開放部，能夠切換所述關(guān)閉空間向外部的開放和截斷， 其特征在于，具有在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)下，將所述大氣開放部截斷，經(jīng)由所述吸引流路而由外部的吸引器將所述第一液體從所述供給源吸引填充至所述壓力產(chǎn)生室和所述噴射孔的工序；在所述第一液體的填充之后，在所述開閉機構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)下，將所述大氣開放部開放， 由所述外部的吸引器吸引存在于所述關(guān)閉空間的剩余的所述第一液體的工序。
全文摘要
本發(fā)明提高液體噴射頭的空間系數(shù)，提高液體噴射記錄裝置的設(shè)計的自由度。以簡單的構(gòu)成提高剩余液體的回收能力，防止剩余液體所導(dǎo)致的污染，并且，實現(xiàn)液體噴射記錄裝置的初始填充，使液體填充后的液體噴射穩(wěn)定。其特征在于，具備壁部(24)，包圍噴射孔列的周圍，向與噴射孔的開口方向相同的方向側(cè)突出；開閉機構(gòu)(60)，具有能夠?qū)⒈诓?24)所形成的開口部(24n)開閉的蓋部件(62)，在關(guān)閉狀態(tài)下，在壁部(24)和噴射體(23)之間構(gòu)成關(guān)閉空間，另一方面，在打開狀態(tài)下，使所述噴射孔露出于外部；吸收體(40)，設(shè)在蓋部件(62)的背面(62b)，吸收從所述噴射孔溢出的液體；吸引流路(15)，在所述關(guān)閉空間開口有吸引口(15a)，并且，連接至外部的吸引器(8)；以及大氣開放部(33)，能夠切換所述關(guān)閉空間向外部的開放截斷。
文檔編號B41J2/175GK102256802SQ20098015180
公開日2011年11月23日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者加山文子, 坂田明史, 富永和由, 渡邊俊顯 申請人:精工電子打印科技有限公司