專利名稱：介質(zhì)切斷裝置和具備該介質(zhì)切斷裝置的圖像記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將輸送的連續(xù)介質(zhì)切斷為規(guī)定長(zhǎng)度的介質(zhì)切斷裝置和具備該介質(zhì)切 斷裝置的圖像記錄裝置介質(zhì)。
背景技術(shù)：
以往以來，在業(yè)務(wù)用的印刷機(jī)或復(fù)印機(jī)等中，一般設(shè)有介質(zhì)切斷裝置，該介質(zhì)切斷 裝置在卷繞成卷筒狀的連續(xù)介質(zhì)上印刷之后，將該連續(xù)介質(zhì)切斷為規(guī)定長(zhǎng)度(例如參見專 利文獻(xiàn)1)。在該專利文獻(xiàn)1中，公示出一種在切割輥和切割支承輥的介質(zhì)輸送方向下游側(cè)， 按規(guī)定的間隔設(shè)置相對(duì)的多個(gè)毛刷輥，在該毛刷輥間導(dǎo)入介質(zhì)進(jìn)行輸送之技術(shù)。但是，就專利文獻(xiàn)1而言，因?yàn)橛擅⑤佪斔徒橘|(zhì)，所以在切割介質(zhì)之后的介質(zhì)下 游端卷纏到切割輥或切割輥支承上時(shí)，無法使介質(zhì)的前端在正常的狀態(tài)下回到原來的輸送 通路，而介質(zhì)的前端折彎被輸送。因此，有在排出時(shí)等發(fā)生介質(zhì)卡住(塞紙)的危險(xiǎn)。還有，在專利文獻(xiàn)1中，為了解決該問題，例如對(duì)于考慮到毛刷輥和介質(zhì)輸送速度 之間關(guān)系的方面，任何的記述卻都沒有。專利文獻(xiàn)1 日本特公平1-22120號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供可以防止排出介質(zhì)時(shí)的卡紙發(fā)生的介質(zhì)切斷裝置和具備該介質(zhì)切斷 裝置的圖像記錄裝置介質(zhì)。本發(fā)明是一種介質(zhì)切斷裝置，將輸送的連續(xù)介質(zhì)切斷為規(guī)定長(zhǎng)度，其特征為，具有切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)具有切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體及支承側(cè)旋轉(zhuǎn)體，該切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體在外 周面上設(shè)置有將上述連續(xù)介質(zhì)切斷的切割刀，該支承側(cè)旋轉(zhuǎn)體和該切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體相對(duì)配 置；以及卷入防止機(jī)構(gòu)，在比上述切割機(jī)構(gòu)靠輸送方向下游側(cè)具有相對(duì)配置的一對(duì)旋轉(zhuǎn) 體，防止由上述切割機(jī)構(gòu)切斷后的上述連續(xù)介質(zhì)被上述切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體或者上述支承側(cè)旋轉(zhuǎn) 體的一方卷入；使上述卷入防止機(jī)構(gòu)中上述旋轉(zhuǎn)體最外周的線速度，比被輸送到上述切割機(jī)構(gòu)的 上述連續(xù)介質(zhì)的輸送速度快。另外，本發(fā)明所涉及的圖像記錄裝置，其特征為，具備載體，在外周面上承載上述連續(xù)介質(zhì)；記錄部，與該載體相對(duì)配置，對(duì)上述連續(xù)介質(zhì)進(jìn)行記錄；以及指定的介質(zhì)切斷裝置。根據(jù)本發(fā)明，可以防止排出介質(zhì)時(shí)的卡紙發(fā)生。


圖1是圖像記錄裝置中的記錄介質(zhì)輸送系統(tǒng)的概略正面圖。圖2是同上的A方向箭頭視圖。圖3是表示與第1滾筒相對(duì)配置的第1記錄部的概略正面圖。圖4是表示介質(zhì)切斷裝置的配置狀態(tài)的附圖。圖5是表示毛刷輥的線狀部件間的間隔和記錄介質(zhì)的厚度之間關(guān)系的附圖。圖6是表示在輸送的記錄介質(zhì)上發(fā)生了撓曲時(shí)的狀態(tài)的附圖。圖7是表示將輸送的記錄介質(zhì)的撓曲去除時(shí)的狀態(tài)的附圖。
具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。[第1實(shí)施方式]圖1是本實(shí)施方式的圖像記錄裝置1中記錄介質(zhì)5的輸送系統(tǒng)的概略正面圖。另 外，圖2是從圖1的箭頭A方向看到的打印部概略側(cè)面圖。圖像記錄裝置1具備作為記錄介質(zhì)供給部的解卷部2 ；作為記錄部的打印部3， 在記錄介質(zhì)5上記錄圖像；排出部4，排出記錄介質(zhì)5 ；以及介質(zhì)切斷裝置10。解卷部2具有支架6、紙筒固定軸7和制動(dòng)器8。該解卷部2利用紙筒固定軸7來 保持記錄介質(zhì)5使之能夠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)將該記錄介質(zhì)5向打印部3供給的功能。在本實(shí)施方式中，作為記錄介質(zhì)5使用了卷筒紙等的連續(xù)介質(zhì)。支架6用來支撐 紙筒固定軸7使之能夠旋轉(zhuǎn)。紙筒固定軸7通過從未圖示的空氣注入口注入空氣，使卡住 紙筒內(nèi)徑的多個(gè)卡爪部(未圖示)在半徑方向上突出。借此，紙筒固定軸7的卡爪部咬入記錄介質(zhì)5的紙筒內(nèi)徑中，穩(wěn)固地保持記錄介質(zhì) 5。在紙筒固定軸7上，雖然詳細(xì)的說明予以省略，但是經(jīng)由帶輪和傳動(dòng)帶連接著制 動(dòng)器8。該制動(dòng)器8的制動(dòng)力傳導(dǎo)給紙筒固定軸7。借此，制動(dòng)器8實(shí)現(xiàn)了按和記錄介質(zhì)5 的輸送方向相反方向給予張力的功能。接著，對(duì)于打印部3進(jìn)行說明。打印部3如圖1及圖2所示，由下述記錄介質(zhì)5的輸送部、介質(zhì)切斷裝置10、主體 機(jī)架25、第1記錄部50、第2記錄部60、第1維護(hù)單元70及第2維護(hù)單元75構(gòu)成，該記錄 介質(zhì)5的輸送部包括多個(gè)輥14 22、80 84、作為載體的第1滾筒30及作為載體的第2
滾筒40。該打印部3導(dǎo)入從解卷部2如同用箭頭9所示送出來的記錄介質(zhì)5。導(dǎo)入到打印部3中的記錄介質(zhì)5經(jīng)由輸送系統(tǒng)，輸送至第1滾筒30，該輸送系統(tǒng)包 括自由輥14、15、擺動(dòng)輥16、自由輥17及自由輥18。上述擺動(dòng)輥16安裝在臂16b的前端使之能夠按正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，該臂16b利用 轉(zhuǎn)動(dòng)中心16a保持于主體機(jī)架25上使之轉(zhuǎn)動(dòng)自如。而且，擺動(dòng)輥16構(gòu)成了張力發(fā)生部，對(duì)沿著該擺動(dòng)輥16的下周面輸送的記錄介質(zhì) 5，借助于擺動(dòng)輥16和臂16b的自重使張力起作用。
另外，上述張力發(fā)生部還具有在因張力的變動(dòng)而在記錄介質(zhì)5產(chǎn)生了松弛時(shí)消除 該松弛的功能，該張力的變動(dòng)是由于解卷部2上所保持的記錄介質(zhì)5的偏心等引起的。另外，在轉(zhuǎn)動(dòng)中心16a上，設(shè)有電位計(jì)16c，檢測(cè)擺動(dòng)輥16按上下方向移動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)
動(dòng)位置。根據(jù)該電位計(jì)16c的輸出信號(hào)，與解卷部2的紙筒固定軸7所連結(jié)的制動(dòng)器8進(jìn) 行工作。借此，控制記錄介質(zhì)5的張力。還有，自由輥14、15、17、18分別支撐在主體機(jī)架25 上使之能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)由上述的輸送系統(tǒng)，輸送到第1滾筒30上的記錄介質(zhì)5通過自由輥18及19，以 330°的卷纏角卷纏于作為載體的第1滾筒30上。該第1滾筒30例如是鋁制的中空?qǐng)A筒。第1滾筒30的旋轉(zhuǎn)軸30a支撐在主體機(jī) 架25上使之能夠旋轉(zhuǎn)。另外，在旋轉(zhuǎn)軸30a上，結(jié)合著支撐下述第1記錄部50的部件一端 和支撐下述第1維護(hù)單元70的部件一端。第1滾筒30被支撐于旋轉(zhuǎn)軸30a上，按附圖的順時(shí)針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。然后，將第 1滾筒30上所保持的記錄介質(zhì)5，輸送至與第1滾筒30所相對(duì)配置的第1記錄部50的正 下方，由第1記錄部50在記錄介質(zhì)5的表面上進(jìn)行記錄。上述第1滾筒30上記錄介質(zhì)5的卷纏角330°根據(jù)下面的內(nèi)容進(jìn)行了設(shè)定。也 就是說，在將第1滾筒30的卷繞結(jié)束側(cè)的張力設(shè)為T2，將卷繞開始側(cè)的張力設(shè)為Tl，將第 1滾筒30和記錄介質(zhì)5之間的靜止摩擦系數(shù)設(shè)為μ，并將卷纏角設(shè)為θ時(shí)，設(shè)定了各數(shù)值 以使Τ2/Τ1 = exp ( μ θ )的關(guān)系(艾特爾溫公式)成立。例如，在Tl為35Ν，Τ2為50Ν的情況下，即便是和第1滾筒30之間的靜止摩擦系數(shù) μ為0.07的記錄介質(zhì)5，考慮第1滾筒30和記錄介質(zhì)5不打滑的情況，θ仍設(shè)定為330°。 在下述作為載體的第2滾筒40上也同樣進(jìn)行了設(shè)定。這樣，因?yàn)閷⒌?滾筒30上記錄介質(zhì)5的卷纏角，象本實(shí)施方式那樣確保得較大， 達(dá)到330度左右，所以記錄介質(zhì)5借助于由第1滾筒30的擺動(dòng)輥16而產(chǎn)生的卷繞開始的 張力和由下述夾緊輥80而產(chǎn)生的卷繞結(jié)束的張力，對(duì)第1滾筒30的外周面給予垂直阻力。借此，因?yàn)榈?滾筒30和記錄介質(zhì)5之間的摩擦力增大，所以在第1滾筒30和記 錄介質(zhì)5之間不再打滑，可以使記錄介質(zhì)5與第1滾筒30貼緊加以保持。因此，使正確的 紙張輸送和卷筒的轉(zhuǎn)速控制成為可能。另外，第1滾筒30上所卷纏的記錄介質(zhì)5的面是穩(wěn)定且以較高的尺寸精度加工后 的面，并且是寬大到330度的區(qū)域。因此，為了提高記錄于記錄介質(zhì)5上的圖像分辨率，可 以將第1記錄部50按第1滾筒30的圓周方向配置多個(gè)。另外，還可以實(shí)施利用下述打印品質(zhì)檢測(cè)裝置(未圖示)的穩(wěn)定的檢測(cè)，該打印品 質(zhì)檢測(cè)裝置檢測(cè)記錄后的打印品質(zhì)。再者，還具有可以配置UV墨水等的場(chǎng)合需要的UV固 化燈(未圖示)，在穩(wěn)定的固化條件下進(jìn)行υν(紫外線)照射等的優(yōu)點(diǎn)。在上述結(jié)構(gòu)中，第1滾筒30為從動(dòng)滾筒，通過記錄介質(zhì)5，借助于第2滾筒40進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)。在該第1滾筒30的卷繞結(jié)束以后，也就是說由第1記錄部50在表面上記錄圖像
6后的記錄介質(zhì)50經(jīng)由自由輥19、20、21的輸送系統(tǒng)，輸送至第2滾筒40。輸送到第2滾筒40的記錄介質(zhì)5在此也通過自由輥21及22，以330度的卷纏角 卷纏于第2滾筒40上。該第2滾筒40也和第1滾筒30相同，例如是鋁制的中空?qǐng)A筒。第2滾筒40的旋 轉(zhuǎn)軸40a支撐在主體機(jī)架25上使之能夠旋轉(zhuǎn)。另外，在旋轉(zhuǎn)軸40a上，卡合著支撐下述第 2記錄部60的部件一端和支撐下述第2維護(hù)單元75的部件一端。還有，自由輥19、20、21也支撐在主體機(jī)架25上使之能夠旋轉(zhuǎn)。如上所述，在第2滾筒40上以330度的卷纏角所卷纏的記錄介質(zhì)5借助于第2滾 筒40的卷繞開始的張力和卷繞結(jié)束的張力，對(duì)第2滾筒40的外周面給予垂直阻力。借此，因?yàn)榈?滾筒40和記錄介質(zhì)5之間的摩擦力增大，所以在第2滾筒40和記 錄介質(zhì)5之間不再打滑，記錄介質(zhì)5貼緊并保持于第2滾筒40上。第2滾筒40通過下述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)41的驅(qū)動(dòng)力按附圖的逆時(shí)針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)41經(jīng)由和上面相同的帶輪和傳動(dòng)帶連結(jié)于其旋轉(zhuǎn)軸40a上。通過該第2滾筒 40的旋轉(zhuǎn)，保持于第2滾筒40上的記錄介質(zhì)5被輸送至與第2滾筒40所相對(duì)配置的第2 記錄部60的正下方。卷纏于第2滾筒40上而保持的記錄介質(zhì)5其在第1滾筒30上由第1記錄部50 記錄后的圖像記錄面朝下(第2滾筒40的周面?zhèn)?，尚未記錄的背面朝上(與第2記錄部 60對(duì)面的方向)。在卷纏于第2滾筒40上加以保持，并且輸送至第2記錄部60正下方的記錄介質(zhì) 5上，由第2記錄部60在背面上進(jìn)行記錄。由此，對(duì)記錄介質(zhì)5的雙面記錄完成。如圖2所示，在第2滾筒40的旋轉(zhuǎn)軸40a上，通過聯(lián)軸器43，連結(jié)著位置檢測(cè)部 中的編碼器42。該編碼器42的外殼固定在剖面為L(zhǎng)字狀的編碼器固定部件44的一端上。 而且，編碼器固定部件44的另一端固定在主體機(jī)架25的背面上。采用該結(jié)構(gòu)，編碼器42伴隨第2滾筒40的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，輸出與第2滾筒40的 旋轉(zhuǎn)位置相當(dāng)?shù)臋z測(cè)脈沖。然后，從編碼器42所輸出的檢測(cè)脈沖被輸入至驅(qū)動(dòng)第1記錄部50及第2記錄部 60打印頭的未圖示的驅(qū)動(dòng)基板。與該檢測(cè)脈沖同步，借助于來自驅(qū)動(dòng)基板的驅(qū)動(dòng)控制，打印 頭吐出墨水。也就是說，因?yàn)橛涗浗橘|(zhì)5在第1滾筒30及第2滾筒40上不打滑，并以同一速度 進(jìn)行輸送，所以可以根據(jù)伴隨第2滾筒40的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行輸出的檢測(cè)脈沖，控制第1記錄部50 及第2記錄部60的吐出驅(qū)動(dòng)。在編碼器42中，例如使用每1次旋轉(zhuǎn)18000脈沖的旋轉(zhuǎn)編碼器。這里，假設(shè)記錄 輸送方向的分辨率為300dpi，編碼器42的每1脈沖，進(jìn)行1點(diǎn)的打印，則第2滾筒42的直 徑為 “25. 4 (mm)+300 (dpi)父18000(脈沖)+ π (圓周率)=485 (mm) ”。另外，在本實(shí)施方式中，第1滾筒30的直徑設(shè)為和第2滾筒40的直徑相同。采用 該結(jié)構(gòu)，第1記錄部50及第2記錄部60的打印頭可以與編碼器42的檢測(cè)脈沖同步來吐出 墨水，實(shí)施輸送方向的分辨率300dpi的記錄處理。接著，說明第1記錄部50和第2記錄部60。第1記錄部50的結(jié)構(gòu)由于在第2記 錄部60中也相同，因而代表性地對(duì)于第1記錄部50進(jìn)行說明。
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圖3是表示與第1滾筒30相對(duì)配置的第1記錄部30的概略正面圖。本實(shí)施方式的第1記錄部50具有青綠色(C)、黑色(K)、洋紅色(M)、黃色(Y)共計(jì) 4色的打印頭51a、51b、51c、51d。打印頭51a、51b、51c、51d分別在頭保持板52a、52b、52c、 52d上排列為鋸齒狀使之和記錄介質(zhì)5的寬度相等，或者更大，并進(jìn)行了固定。打印頭51a、51b、51c、51d上所形成的噴嘴面對(duì)于第1滾筒30的外周面上所保持 的記錄介質(zhì)5的打印面相對(duì)配置。另外，打印頭51a、51b、51c、51d通過頭保持板52a、52b、 52c、52d和打印頭保持部件53，定位對(duì)于第1滾筒30的相對(duì)位置。另外，打印頭保持部件 53的一端和旋轉(zhuǎn)軸30a進(jìn)行卡合。上述第1記錄部50的結(jié)構(gòu)在第2記錄部60中也相同。接著，說明第1維護(hù)單元70和第2維護(hù)單元75。第1維護(hù)單元70和第2維護(hù)單元75具有以防止打印頭的噴嘴上的堵塞為目的， 實(shí)施擦拭、噴嘴吸引等維護(hù)動(dòng)作的功能。第1維護(hù)單元70的結(jié)構(gòu)由于在第2維護(hù)單元75中也相同，因而代表性地對(duì)于第 1維護(hù)單元70進(jìn)行說明。圖3是表示與第1滾筒30相對(duì)配置的第1維護(hù)單元70的概略正面圖。圖3所示的第1維護(hù)單元70具備多個(gè)吸引噴嘴71，對(duì)應(yīng)于第1記錄部50的打 印頭51a、51b、51c及51d ；4個(gè)第1墨盤72，對(duì)應(yīng)于打印頭51a、51b、51c及51d。再者，第1維護(hù)單元70還具備第2墨盤73，和第1墨盤72成為一體，使之遮蓋 上述4個(gè)第1墨盤72 ；以及維護(hù)單元保持部件74，保持該第2墨盤73。上述吸引噴嘴71從打印頭51a.51b.51c及51d吸引墨水，去除打印頭51a、51b、 51c及51d的噴嘴面上所附著的墨水或紙屑等。第1墨盤72回收在維護(hù)動(dòng)作時(shí)被清除的墨水。維護(hù)單元保持部件74為了將上述 的結(jié)構(gòu)部位(吸引噴嘴71、第1墨盤72、第2墨盤73)對(duì)于第1滾筒30進(jìn)行定位，并加以 保持，而和第1滾筒30的旋轉(zhuǎn)軸30a進(jìn)行了卡合。維護(hù)動(dòng)作首先通過設(shè)置在打印頭保持部件53上的未圖示的退避機(jī)構(gòu)，使打印頭 保持板52a、52b、52c及52d向遠(yuǎn)離第1滾筒30周面的方向退避。借此，打印頭51a、51b、51c及51d也向遠(yuǎn)離第1滾筒30周面的方向進(jìn)行移動(dòng)，在 打印頭51a、51b、51c及51d的下面和第1滾筒30的周面之間形成指定的間隙。隨后，使第1維護(hù)單元70移動(dòng)到打印頭51a、51b、51c及51d的正下方。使之從打印頭51a、51b、51c及51d實(shí)施墨水的清除動(dòng)作。該清除時(shí)所流出的墨水 由打印頭51a、51b、51c及51d所對(duì)應(yīng)的4個(gè)第1墨盤72進(jìn)行回收，收集于未圖示的廢液罐 中。然后，在打印頭51a、51b、51c及51d的噴嘴面上處于抵接狀態(tài)的吸引噴嘴71按噴 嘴列方向進(jìn)行掃描。然后，由該吸引噴嘴71，一邊刮除噴嘴面上所附著的墨水或紙屑等，一 邊吸引噴嘴表面上殘留的墨水。維護(hù)動(dòng)作結(jié)束后，第1維護(hù)單元70退回例如圖3所示的待機(jī)位置。此時(shí)，由于第 1維護(hù)單元70以傾斜的位置進(jìn)行待機(jī)，因而存在第1墨盤72上殘留的墨水滴落的危險(xiǎn)，因 此設(shè)有第2墨盤73。第2墨盤73的端部由彎曲角度為銳角的壁形成，且使之向裝置的進(jìn)深方向傾斜來 構(gòu)成。因此，假如從第1墨盤72滴落了墨水，則墨水積存于第2墨盤73的端部。
第2墨盤73中所收集的墨水不斷流到廢液罐中。采用該結(jié)構(gòu)，沒有因墨水而弄臟 記錄介質(zhì)5或第1滾筒30等裝置內(nèi)的狀況。再次回到圖1，如上所述由第1記錄部50在表面上進(jìn)行記錄，由第2記錄部60在 背面上進(jìn)行記錄而雙面記錄完成后的記錄介質(zhì)5從第2滾筒40的卷繞結(jié)束部分開始，利用 自由輥22以后的輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送。也就是說，在第2滾筒40的卷繞結(jié)束部分以后，記錄介質(zhì)5經(jīng)由自由輥22，輸送至 第1夾緊輥對(duì)80。還有，自由輥22、第1夾緊輥對(duì)80支撐在主體機(jī)架25上使之能夠旋轉(zhuǎn)。第1夾緊輥對(duì)80由一對(duì)輥構(gòu)成，雖然沒有特別圖示，但是在一個(gè)輥上連結(jié)轉(zhuǎn)矩限 制器、減速齒輪和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以和第1滾筒30及第2滾筒40上記錄介質(zhì)5的輸送速度相 同的速度來輸送記錄介質(zhì)5。因此，第1夾緊輥對(duì)80構(gòu)成了張力發(fā)生部，該張力發(fā)生部用來在記錄介質(zhì)5上按 和記錄介質(zhì)5的輸送方向相同的方向使張力產(chǎn)生作用。在第1夾緊輥對(duì)80以后，記錄介質(zhì)5經(jīng)由自由輥81、82、83，輸送至第2夾緊輥對(duì) 84。還有，上述的自由輥81、82、83及第2夾緊輥對(duì)84也支撐在主體機(jī)架25上使之能夠旋轉(zhuǎn)。第2夾緊輥對(duì)84由一對(duì)輥構(gòu)成，雖然沒有特別圖示，但是在一個(gè)輥上連結(jié)著轉(zhuǎn)矩 限制器、減速齒輪和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。而且，以和由第1夾緊輥對(duì)80而產(chǎn)生的記錄介質(zhì)5輸送 速度相同的速度，將記錄介質(zhì)5朝向配置于正后面的切割部86進(jìn)行輸送。在第2夾緊輥對(duì)84以后，記錄介質(zhì)5經(jīng)由引入導(dǎo)向裝置85，輸送至介質(zhì)切斷裝置 10。上述第2夾緊輥對(duì)84和介質(zhì)切斷裝置10間的輸送路徑構(gòu)成得盡可能短。引入導(dǎo) 向裝置85具有限制該輸送路徑中的記錄介質(zhì)5厚度方向的變動(dòng)，并將記錄介質(zhì)5引入介質(zhì) 切斷裝置10中的功能。該引入導(dǎo)向裝置85其構(gòu)成為，按記錄介質(zhì)5的寬度方向延展，遮蓋記錄介質(zhì)5的 正反面，調(diào)整輸送路徑。該引入導(dǎo)向裝置85例如是通過板金或樹脂成型來制作的部件?；?者，也可以采用細(xì)長(zhǎng)的輥對(duì)來構(gòu)成。由引入導(dǎo)向裝置85引入到介質(zhì)切斷裝置10中的記錄介質(zhì)5由介質(zhì)切斷裝置10 截?cái)酁橐?guī)定長(zhǎng)度，成為紙張狀記錄介質(zhì)87，經(jīng)由排出導(dǎo)向裝置88、89及作為排出部件的排 出輥對(duì)90，排出到收存托盤91中。還有，由排出導(dǎo)向裝置88、89、排出輥對(duì)90及收存托盤 91構(gòu)成了排出部4。下面，在圖4中表示介質(zhì)切斷裝置10的配置圖。介質(zhì)切斷裝置10具有作為切割機(jī)構(gòu)的切割部92和作為卷入防止機(jī)構(gòu)的卷入防止 部93。切割部92具有作為旋轉(zhuǎn)自如的切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體的切割輥95，在外周面上設(shè)有將記 錄介質(zhì)5切斷的作為切斷刀的切割刀94 ；作為支承側(cè)旋轉(zhuǎn)體的砧輥(anvil roller)96，和 該切割輥95相對(duì)配置。另外，卷入防止部93具有相對(duì)的一對(duì)作為旋轉(zhuǎn)體的毛刷輥93a、93a。在毛刷輥 93a、93a的輥外周面上，形成橡膠或海綿及其他的摩擦部件。在本實(shí)施方式中，作為該摩擦 部件，以植入了按輥的直徑方向伸長(zhǎng)的多個(gè)線狀部件193a后的摩擦部件為例，進(jìn)行說明。
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該卷入防止部93相對(duì)配置在比切割部92更靠輸送方向下游側(cè)。而且，防止由切 割部92切斷后的記錄介質(zhì)5沿著切割輥95或者砧輥96被卷入。從供紙方向向第2夾緊輥對(duì)84所傳送的連續(xù)狀記錄介質(zhì)5例如通過驅(qū)動(dòng)輥對(duì)等 的機(jī)構(gòu)沿著夾在切割輥95和砧輥96中的輸送路線97，不斷引導(dǎo)到輸送方向下游側(cè)。在切 割輥95的表面，例如相對(duì)于輸送方向按垂直方向安裝有用來切斷記錄介質(zhì)5的切割刀94。因?yàn)樵撉懈畹?4的前端與切割輥95的旋轉(zhuǎn)同步，接觸于砧輥96的表面上，所以 在被切割刀94和砧輥96夾住的部位上壓切切斷記錄介質(zhì)5。作為切割刀94的結(jié)構(gòu)，有下 述兩種方式等，一是將前端被切削加工后的滑塊固定于切割輥95上的方式，二是在薄的金 屬板表面通過腐蝕等生成刀具部，利用磁力粘附于埋入磁鐵后的切割輥95上，進(jìn)行固定的 方式。切割后的紙張狀記錄介質(zhì)87在毛刷輥93a、93a之間輸送之后，再在下游作為進(jìn)給 機(jī)構(gòu)的輸送輥對(duì)98、98之間進(jìn)行輸送。然后，不斷輸送至收存托盤91 (參見圖1)或未圖示 的裝訂機(jī)等的后處理裝置。這里，有時(shí)在連續(xù)狀的記錄介質(zhì)5剛剛由切割輥95的切割刀94切斷之后，下面的 記錄介質(zhì)5的前端部就脫離輸送路線97，向卷纏于切割輥95或者砧輥96上的方向進(jìn)行移 動(dòng)。這是由于下述卷繞皺痕、介質(zhì)停留時(shí)的卷繞皺痕或者靜電、對(duì)記錄介質(zhì)5的印刷時(shí)的卷 曲等而發(fā)生的，該卷繞皺痕例如是因連續(xù)狀的記錄介質(zhì)5被卷繞成卷筒狀而定型的，該介 質(zhì)停留時(shí)的卷繞皺痕是因配置在比第2夾緊輥對(duì)84更靠上流側(cè)的輸送系統(tǒng)內(nèi)的小直徑輥 導(dǎo)致的。還有，可以通過例如在砧輥96的下方配置引導(dǎo)板99，而使卷纏到砧輥96上的記錄 介質(zhì)5返回輸送路線97。但是，在切割輥95的表面，因?yàn)榘惭b著用來切斷記錄介質(zhì)5的切 割刀94，所以無法在切割輥95的下方配置引導(dǎo)板99。因此，在切割輥95上，有時(shí)記錄介質(zhì)5的前端部按卷纏于外周面上的方向進(jìn)行移 動(dòng)。但是，毛刷輥93a的周圍所設(shè)置的線狀部件193的前端部按使記錄介質(zhì)5的前端部返 回輸送路線97側(cè)的方向起作用。這種情況下，如圖5所示，假設(shè)毛刷輥93a上相鄰的線狀部件193間的間隔為ρ，記 錄介質(zhì)5的厚度為t，則具有P^t的關(guān)系。其原因?yàn)?，要使卷纏到切割輥95的外周面上的記錄介質(zhì)5進(jìn)入線狀部件193間， 通過在進(jìn)入后的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，就令其返回至輸送路線97側(cè)。與之相對(duì)，其原因?yàn)椋绻?線狀部件193間的間隔ρ比記錄介質(zhì)5的厚度t更小，則線狀部件193只是在記錄介質(zhì)5 的端面上滑動(dòng)接觸，難以可靠地返回至輸送路線97側(cè)。因此，在記錄介質(zhì)5上不易發(fā)生卡 紙。但是，在線狀部件193前端部的線速度是和記錄介質(zhì)5的輸送速度相同的程度時(shí)， 可避免卡紙的可靠性下降。使用圖6來說明該狀況。附圖中，半徑r表示切割輥95上切割刀94前端的軌跡，半徑R表示毛刷輥93a的 線狀部件193前端的軌跡。記錄介質(zhì)5沿著切割輥95的外周面進(jìn)行卷纏，到達(dá)作為和毛刷輥93a大致接觸的位置的接點(diǎn)T點(diǎn)。將該位置作為起始點(diǎn)，卷纏成用圓弧C = r· α表示的形狀后的記錄介 質(zhì)5隨著毛刷輥93a的旋轉(zhuǎn)，記錄介質(zhì)5的前端沿著線狀部件193的前端，被移動(dòng)到夾緊位 置U點(diǎn)。此時(shí)記錄介質(zhì)5前端的移動(dòng)軌跡長(zhǎng)度用圓弧A = R · θ來表示。另一方面，移動(dòng)到輸送路線97上的記錄介質(zhì)5在由毛刷輥93a使前端進(jìn)行移動(dòng)的 期間，還按輸送方向前進(jìn)B = R· sine的距離。因此，只是象圓弧C那樣與原本就未卷纏 到切割輥95上時(shí)記錄介質(zhì)5前端的移動(dòng)距離H = r · sin α相比更長(zhǎng)的部分，就致使移動(dòng) 后的記錄介質(zhì)5發(fā)生撓曲。從而，如同從圖6判明的那樣，如果記錄介質(zhì)5的前端在用圓弧A = R· θ表示的 軌跡上移動(dòng)的速度較大，則在移動(dòng)后的記錄介質(zhì)5上發(fā)生的撓曲變小。若將上述的條件表示在公式中，就是在移動(dòng)后的記錄介質(zhì)5上不發(fā)生撓曲的條件 如下。將切割輥95上切割刀94前端的線速度設(shè)為a將毛刷輥93a的輥?zhàn)钔庵艿木€速度設(shè)為b將切割輥95上由切割刀94的前端切割記錄介質(zhì)5的位置設(shè)為S將切割輥95上切割刀94的前端和毛刷輥93a的輥?zhàn)钔庵苤g的接點(diǎn)設(shè)為T將由毛刷輥93a、93a產(chǎn)生的記錄介質(zhì)5的夾緊位置設(shè)為U將切割輥95的中心、S點(diǎn)和T點(diǎn)所形成的中心角設(shè)為α將毛刷輥93a的輥中心、T點(diǎn)和U點(diǎn)所形成的中心角設(shè)為θ將切割輥95上切割刀94前端的半徑設(shè)為r將毛刷輥93a的輥?zhàn)钔庵艿陌霃皆O(shè)為R并且假設(shè)A = R. θ、B = R · sin θ、C = r · α、H = r · sin α，貝Ij只要記錄介質(zhì)5前端的軌跡從S點(diǎn)經(jīng)過T點(diǎn)，再?gòu)腡點(diǎn)到達(dá)U點(diǎn)之前的經(jīng)過時(shí)間 為從S點(diǎn)直接到達(dá)U點(diǎn)之前的經(jīng)過時(shí)間以下，記錄介質(zhì)5的松弛就消失。也就是說，C/a+A/b ^ (H+B) /a因而線速度比b/a為b/a 彡 A/ (H+B-C) =R. θ / (r · sin α +R · sin θ · α )這是記錄介質(zhì)5不產(chǎn)生松弛的條件。例如，在設(shè)定為R = 30mm, θ = 113度、r = 69mm, α = 67度的情況下，只要使毛 刷輥93a進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以便毛刷輥93a相對(duì)于切割輥95的線速度比為5. 7，就可以。如上，通過恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定線速度比b/a、毛刷輥93a或切割輥95的旋轉(zhuǎn)速度、直徑及 配置，就能夠如圖7所示形成消除了撓曲的記錄介質(zhì)5。這里，即便例如在上述的設(shè)定中不將毛刷輥93a的線速度比增大到5. 7，例如在設(shè) 定成2 3左右時(shí)，仍舊發(fā)生稍稍的撓曲，但是因?yàn)槊⑤?3a的線速度與輸送速度相比非 常大，所以借助于其速度差撓曲被立刻消除。這是由于針對(duì)切割輥95的線速度，按毛刷輥 93a的線速度增大的方向進(jìn)行了設(shè)定而產(chǎn)生的效果。一般來說，為了維持輸送路徑中記錄介質(zhì)5各輥間的張力，要隨著到達(dá)輸送方向 的下游給予幾％左右的增速，但若是幾％的增速，則上述那種效果微小到可以忽略不計(jì)。因 此，為了獲得實(shí)用上足夠的效果，需要較大地設(shè)定為2倍到3倍左右。
根據(jù)本實(shí)施方式，通過使毛刷輥93a、93a的輥?zhàn)钔庵芫€速度b，比切割輥95上切割 刀94前端的線速度a更快，就可以在記錄介質(zhì)5不產(chǎn)生松弛的狀況下進(jìn)行輸送。借此，可 以在排出記錄介質(zhì)5時(shí)等防止卡紙。[第2實(shí)施方式]下面，根據(jù)上述圖4來說明第2實(shí)施方式。輸送輥對(duì)98、98配置在毛刷輥對(duì)93a、93a的下游。該輸送輥98和毛刷輥93a之 間的輸送方向的距離間隔Ll設(shè)定成比通過切割輥95和砧輥96的旋轉(zhuǎn)而切斷的介質(zhì)的長(zhǎng) 度L2更大的距離(Li ^ L2)。由于這樣進(jìn)行配置，因而可以防止在被下述毛刷輥93a夾緊進(jìn)行輸送的記錄介質(zhì) 5被同時(shí)夾緊于下述輸送輥98上輸送時(shí)發(fā)生的記錄介質(zhì)5的撓曲，該毛刷輥93a與輸送速 度相比設(shè)定為2倍以上的高速，該輸送輥98設(shè)定為和輸送速度相同程度的線速度。這里，只要設(shè)定了輸送輥98的輸送速度c使之和毛刷輥93a的輸送速度b相等， 則即便象上面那樣在輸送速度不同的2個(gè)輥上同時(shí)輸送出記錄介質(zhì)5，也不產(chǎn)生松弛。從 而，可以去除對(duì)介質(zhì)長(zhǎng)度L2的各輥間隔的限制條件，配置上的自由度增大。然而，雖然此前以毛刷輥93a對(duì)記錄介質(zhì)5的輸送力不是0的情形為條件，但是也 可以通過將相對(duì)的毛刷輥的間隔設(shè)定得比記錄介質(zhì)的厚度更大，使由毛刷輥產(chǎn)生的輸送力 成為0。這樣一來，就可以消除與毛刷輥93a和輸送輥98之間的間隔有關(guān)的限制。也就是說，只要在毛刷輥93a相互接觸的介質(zhì)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)上，事先將毛刷輥前端之間 的夾緊力設(shè)定為0，就可以在維持卷入防止功能的原狀下使毛刷輥的輸送速度成為0，即便 在毛刷輥93a和輸送輥98是不同的輸送速度的情況下，不管是將兩個(gè)輥間的距離相對(duì)于介 質(zhì)的長(zhǎng)度L2設(shè)定得較長(zhǎng)，還是設(shè)定得較短，都不發(fā)生介質(zhì)的松弛或頂起。再者，通過將切割輥95的切斷位置S和輸送輥98之間的間隔設(shè)定得比輸送介質(zhì)5 的長(zhǎng)度L2更大，而可以在獲得利用毛刷輥93a的卷入防止功能的同時(shí)，消除切斷中對(duì)介質(zhì) 的外力，能夠獲得剛剛切斷之后的輸送穩(wěn)定化和良好的切斷性能。因此，可以增大配置尺寸 上的自由度。但是，在切割輥95上的記錄介質(zhì)輸送速度和輸送輥98上的輸送速度不同的情況 下，需要將切割輥95和輸送輥98之間的間隔設(shè)定為比介質(zhì)的長(zhǎng)度L2更大的距離，如果在 兩個(gè)輸送速度相等的情況下，則兩者距離的關(guān)系不受限制。上面，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式分別進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不限定為上述的實(shí) 施方式，能夠在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種改良·變更。例如，既可以從上述各實(shí)施方式所示的整體結(jié)構(gòu)刪除數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)要件，也可以再適 當(dāng)組合各實(shí)施方式不同的結(jié)構(gòu)要件。根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)閷?duì)于卷曲的介質(zhì)提高排出性能，所以在排出切割后的記錄介質(zhì) 時(shí)，可以在不給介質(zhì)帶來損傷的狀況下防止卡紙。
權(quán)利要求
一種介質(zhì)切斷裝置，將被輸送的連續(xù)介質(zhì)切斷為規(guī)定長(zhǎng)度，其特征為，具有切割機(jī)構(gòu)，具有切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體及支承側(cè)旋轉(zhuǎn)體，該切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體在外周面上設(shè)置有將上述連續(xù)介質(zhì)切斷的切割刀，該支承側(cè)旋轉(zhuǎn)體和該切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體相對(duì)配置；以及卷入防止機(jī)構(gòu)，在比上述切割機(jī)構(gòu)靠輸送方向下游側(cè)具有相對(duì)配置的一對(duì)旋轉(zhuǎn)體，該卷入防止機(jī)構(gòu)防止由上述切割機(jī)構(gòu)切斷的上述連續(xù)介質(zhì)被上述切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體或者上述支承側(cè)旋轉(zhuǎn)體的一方卷入；使上述卷入防止機(jī)構(gòu)中的上述旋轉(zhuǎn)體的最外周的線速度，比被輸送到上述切割機(jī)構(gòu)的上述連續(xù)介質(zhì)的輸送速度快。
2.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)切斷裝置，其特征為，在上述卷入防止機(jī)構(gòu)部中，在上述旋轉(zhuǎn)體各自的外周面上形成摩擦部件。
3.如權(quán)利要求2所述的介質(zhì)切斷裝置，其特征為，上述摩擦部件是在上述旋轉(zhuǎn)體的直徑方向延長(zhǎng)的多個(gè)線狀部件。
4.如權(quán)利要求3所述的介質(zhì)切斷裝置，其特征為，設(shè)相鄰的上述線狀部件間的間隔為P、上述連續(xù)介質(zhì)的厚度為t時(shí)，有 P^t 的關(guān)系。
5.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)切斷裝置，其特征為，設(shè)上述切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體中的上述切割刀前端的線速度為a、 上述卷入防止機(jī)構(gòu)中的上述旋轉(zhuǎn)體最外周的線速度為b、 由上述切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體中的上述切割刀的前端切割上述連續(xù)介質(zhì)的位置為S、 上述切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體中的上述切割刀的前端和上述卷入防止機(jī)構(gòu)的上述旋轉(zhuǎn)體的最外 周之間的觸點(diǎn)為T、由上述卷入防止機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的上述連續(xù)介質(zhì)的夾緊位置為U、上述切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體的中心、上述S點(diǎn)和上述T點(diǎn)所形成的中心角為α、上述卷入防止機(jī)構(gòu)的上述旋轉(zhuǎn)體中心、上述T點(diǎn)和上述U點(diǎn)所形成的中心角為θ、上述切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體中的上述切割刀前端的半徑為r、上述卷入防止機(jī)構(gòu)中的上述旋轉(zhuǎn)體最外周的半徑為R、并且 A = R · θ、B = R · sin θ、C = r · α、Η = r · sina 時(shí)，b/a 彡 A/ (H+B-C) = R · θ / (r · sin α +R · sin θ · α )。
6.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)切斷裝置，其特征為，還具有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，該進(jìn)給機(jī)構(gòu)配置于上述卷入防止機(jī)構(gòu)的輸送方向下游側(cè)， 設(shè)由上述切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體的上述切割刀切斷的上述連續(xù)介質(zhì)的輸送方向的切斷長(zhǎng)度為L(zhǎng)2、上述卷入防止機(jī)構(gòu)中的上述旋轉(zhuǎn)體的最外周的輸送速度為b、 上述卷入防止機(jī)構(gòu)的上述旋轉(zhuǎn)體和上述進(jìn)給機(jī)構(gòu)之間的中心距離為L(zhǎng)i、 上述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)體的輸送速度為c時(shí)， b > c 且 Ll > L2。
7.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)切斷裝置，其特征為，還具有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，該進(jìn)給機(jī)構(gòu)配置于上述卷入防止機(jī)構(gòu)的輸送方向下游側(cè)， 設(shè)由上述切割側(cè)旋轉(zhuǎn)體的上述切割刀切斷的上述連續(xù)介質(zhì)的輸送方向的切斷長(zhǎng)度為L(zhǎng)2、上述卷入防止機(jī)構(gòu)中的上述旋轉(zhuǎn)體的最外周的輸送速度為b、 上述卷入防止機(jī)構(gòu)和上述進(jìn)給機(jī)構(gòu)之間的輸送距離間隔為L(zhǎng)i、 上述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的輸送速度為c時(shí)， 在b = c或者b = 0的情況下，Ll不受L2的限制。
8. 一種圖像記錄裝置，其特征為，具備載體，在外周面上承載上述連續(xù)介質(zhì)；記錄部，與該載體相對(duì)配置，對(duì)上述連續(xù) 介質(zhì)進(jìn)行記錄；以及權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的介質(zhì)切斷裝置。
全文摘要
一種介質(zhì)切斷裝置(10)，將輸送的連續(xù)介質(zhì)(5)切斷為規(guī)定長(zhǎng)度，具有切割部(92)，具有切割輥(95)及砧輥(96)，該切割輥(95)在外周面上設(shè)有將連續(xù)介質(zhì)(5)切斷的切割刀(94)，并且旋轉(zhuǎn)自如，該砧輥(96)和該切割輥(95)相對(duì)配置；毛刷輥(93a)，相對(duì)配置于比切割部(92)更靠輸送方向下游側(cè)，防止由上述切割部(92)切斷后的紙張狀記錄介質(zhì)(87)被該切割部(92)的一個(gè)輥卷入；使毛刷輥(93a)的輥?zhàn)钔庵艿木€速度比向切割部(92)輸送的連續(xù)介質(zhì)(5)的輸送速度更快。
文檔編號(hào)B41J11/70GK101970239SQ200980109148
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者宮崎靖浩 申請(qǐng)人:奧林巴斯株式會(huì)社