專利名稱：用于油墨噴碼機的噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于油墨噴碼機的噴頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴頭，尤其涉及一種用于油墨噴碼機的噴頭。背景技術(shù)：
油墨噴碼機是一種由單片機控制，非接觸式噴墨標(biāo)識系統(tǒng)。油墨噴碼機通過控制 內(nèi)部齒輪泵向系統(tǒng)內(nèi)墨水施加一定壓力，使墨水經(jīng)由一個幾十微米孔徑的噴嘴射出，并由 加在噴嘴上方晶體振蕩信號將射出連續(xù)墨線分裂成頻率相同，大小相等，間距一定的墨滴。 然后，墨滴在經(jīng)過充電電極時被分別充電，其所帶電量大小由中央處理器CPU進行控制；再 經(jīng)過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確；最后，帶電墨滴在高壓電場中發(fā)生 偏轉(zhuǎn)，從噴頭處射出，分別打在產(chǎn)品表面不同位置，形成所需各種文字，圖案等標(biāo)識。油墨噴 碼機是集機電一體化的高科技產(chǎn)品。在油墨噴碼機中，噴頭是一個重要組件。噴頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣直接關(guān)系到偏轉(zhuǎn)電場的 均勻度，進而影響打字效果。目前國內(nèi)外噴碼機的噴頭的結(jié)構(gòu)都很復(fù)雜、成本高、電場均勻 度不理想，而且不便于修理和維護。

實用新型內(nèi)容基于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單且可維護性高的用于油墨噴碼機的噴頭。一種用于油墨噴碼機的噴頭，包括高壓板、負(fù)極板、噴頭體、墨滴發(fā)生器及電路板， 所述高壓板及所述負(fù)極板相對設(shè)置于所述噴頭體上用于產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)電場，所述墨滴發(fā)生器固 定在所述噴頭體上并產(chǎn)生朝向所述偏轉(zhuǎn)電場噴射墨滴。所述噴頭進一步包括高壓板墊片、 螺栓和螺母，所述螺栓依次穿過所述高壓板、高壓板墊片、噴頭體、所述電路板并被所述螺 母鎖緊。優(yōu)選地，所述噴頭體上開設(shè)有螺紋孔，所述螺栓可螺合在所述噴頭體的所述螺紋 孔中將所述高壓板緊固在所述噴頭體上。優(yōu)選地，所述電路板上開設(shè)有通孔，所述電路板通過所述通孔套在所述螺栓上。優(yōu)選地，低墨水附著性的材料制成的所述高壓板墊塊設(shè)置于所述高壓板與所述噴 頭體之間。優(yōu)選地，所述高壓板墊塊由特氟龍制成。優(yōu)選地，鈑金整體沖壓成型的所述高壓板包括正極板及固定耳，所述固定耳自正 極板彎折而成并開設(shè)有供所述螺栓穿過的通孔。 優(yōu)選地，所述正極板經(jīng)過平磨和拋光處理。優(yōu)選地，所述噴頭還包括高壓電阻，所述高壓電阻集成于所述電路板上并經(jīng)過絕 緣處理。通過使用螺栓和螺母將高壓板、電路板一并固定到噴頭體上，不僅簡化了噴頭的 結(jié)構(gòu)，而且便于拆卸增加了噴頭的可維護性。

圖1為本實用新型的優(yōu)選實施例噴頭中的高壓板的立體視圖。圖2為圖1中的高壓板另一角度的立體視圖。圖3為圖1中的高壓板的平面視圖。圖4為圖1中的高壓板另一角度的平面視圖。圖5為本實用新型的較佳實施例噴頭的立體視圖。圖6為圖5中的噴頭去掉墨滴發(fā)生器后另一角度的立體視圖。圖7為圖5中的噴頭又一角度的立體視圖。圖8為圖5中的噴頭的平面視圖。圖9為沿圖8中的線IV-IV的截面視圖。
具體實施方式以下將結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)說明。請參照圖1至圖4，其為本實用新型的優(yōu)選實施例噴頭中所使用的高壓板10的立 體視圖。如圖1中所示，該高壓板10包括偏轉(zhuǎn)正極板12及固定耳14。固定耳自偏轉(zhuǎn)正極 板12彎折而成。該高壓板10由鈑金整體沖壓成形，偏轉(zhuǎn)正極板12的表面經(jīng)過平磨并拋光 處理，這樣可提高高壓板10的平面度和光潔度。請參看圖5，本實用新型優(yōu)選實施例噴頭包括圖1中所示的高壓板10以及負(fù)極板 20，高壓板10和負(fù)極板20相對設(shè)置以在正極板12和負(fù)極板20之間形成偏轉(zhuǎn)電場。高壓 板10和負(fù)極板20固定在噴頭體30上，從墨滴發(fā)生器40中發(fā)出并充電后的墨滴高速穿過 高壓板10和負(fù)極板20高壓電場并產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。由于高壓板10經(jīng)過平磨并拋光處理，高壓板 10與負(fù)極板20所產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)電場均勻度好，偏轉(zhuǎn)電場的均勻度顯著改善。請結(jié)合參看圖6至圖9，該噴頭還包括電路板50、高壓板墊塊60、螺栓70、螺母80 及高壓電阻90。高壓電阻90被集成于電路板50上，并被良好絕緣。高壓板墊塊60墊設(shè)于 高壓板10與噴頭體30之間。高壓板墊塊60采用具有極低附著性的材料制成，例如特氟龍 (PTFE)，可有效減少因高壓板10與負(fù)極板20之間的其它零件被附著墨水而使二者之間導(dǎo) 通放電的風(fēng)險。通過螺栓70與噴頭體30上的螺孔32的螺合，高壓板10及高壓板墊塊60 被螺栓70緊固在噴頭體30上。螺栓70凸伸出噴頭體30的部分繼續(xù)穿過電路板50上的 通孔，從而將電路板50套在螺栓70上，再用螺母80將該螺栓70擰緊即可將電路板50緊 固，同時也實現(xiàn)了電連接。當(dāng)電路板50發(fā)生故障(例如電路板50上的高壓電阻90損壞)或需要進行定期維 護時，擰下螺母80即可取下電路板50，而此時高壓板10仍被螺栓70緊固在噴頭體30上， 既不受影響又不會松脫。上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但 并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于 本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種用于油墨噴碼機的噴頭，包括高壓板、負(fù)極板、噴頭體、墨滴發(fā)生器及電路板，所述高壓板及所述負(fù)極板相對設(shè)置于所述噴頭體上用于產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)電場，所述墨滴發(fā)生器固定在所述噴頭體上并產(chǎn)生朝向所述偏轉(zhuǎn)電場噴射墨滴，其特征在于，所述噴頭進一步包括高壓板墊片、螺栓和螺母，所述螺栓依次穿過所述高壓板、高壓板墊片、噴頭體、所述電路板并被所述螺母鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于，所述噴頭體上開設(shè)有螺紋孔，所述螺栓可 螺合在所述噴頭體的所述螺紋孔中將所述高壓板緊固在所述噴頭體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴頭，其特征在于，所述電路板上開設(shè)有通孔，所述電路板通 過所述通孔套在所述螺栓上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴頭，其特征在于，低墨水附著性的材料制成的所述高壓板 墊塊設(shè)置于所述高壓板與所述噴頭體之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴頭，其特征在于，所述高壓板墊塊由特氟龍制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的噴頭，其特征在于，鈑金整體沖壓成型的所述 高壓板包括正極板及固定耳，所述固定耳自正極板彎折而成并開設(shè)有供所述螺栓穿過的通 孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴頭，其特征在于，所述正極板經(jīng)過平磨和拋光處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴頭，其特征在于，所述噴頭還包括高壓電阻，所述高壓電阻 集成于所述電路板上并經(jīng)過絕緣處理。
專利摘要一種用于油墨噴碼機的噴頭，包括高壓板、負(fù)極板、噴頭體、墨滴發(fā)生器及電路板，所述高壓板及所述負(fù)極板相對設(shè)置于所述噴頭體上用于產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)電場，所述墨滴發(fā)生器固定在所述噴頭體上并產(chǎn)生朝向所述偏轉(zhuǎn)電場噴射墨滴。所述噴頭進一步包括高壓板墊片、螺栓和螺母，所述螺栓依次穿過所述高壓板、高壓板墊片、噴頭體、所述電路板并被所述螺母鎖緊。通過使用螺栓和螺母將高壓板、電路板一并固定到噴頭體上，不僅簡化了噴頭的結(jié)構(gòu)，而且便于拆卸增加了噴頭的可維護性。
文檔編號B41J2/14GK201645987SQ20092026163
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者朱義勇, 梁偉偉, 蔡正春, 謝玉印, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司