專利名稱：卷筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種巻筒材料印刷機，尤其涉及的是一種巻筒數(shù)碼噴墨 自動印刷平臺。
背景技術：
目前，印刷機最為節(jié)省材料的是巻筒材料印刷機，這些巻筒材料印刷機的 自動化程序更高，并且設備本身也更加復雜，可以肯定，巻筒材料印刷機將會 逐漸與計算機系統(tǒng)相結合，成為計算機集成系統(tǒng)的一部分。
近年來，數(shù)碼印刷正在向著幾乎所有的印刷領域進軍，其印刷質量也越來 越好。目前數(shù)碼印刷主要有靜電照相(色粉)和噴墨成像兩個主流系統(tǒng)。其應 用領域包括可變數(shù)據(jù)印刷、出版物、個性樣本、直郵印刷、商業(yè)印刷、標簽印 刷、商標印刷，甚至防偽印刷等特殊領域。其中，噴墨數(shù)碼印刷由數(shù)碼文件直 接印刷，不需要制版， 一項業(yè)務在接到訂單幾分鐘后即可印刷，便捷、高效、 節(jié)省空間和人力。印刷過程管理更容易，可依據(jù)活件所需的準確數(shù)量印刷，避 免傳統(tǒng)印刷校色過程中的浪費。
但目前所使用的巻筒材料印刷機結構由一個或多個排列的印刷單元構成， 每個印刷單元包括支架及對稱安裝在支架上的兩個印版滾輪，兩個設置在印版 滾輪，輸墨裝置，潤濕裝置以及驅動裝置。但這種結構的巻筒材料印刷機沒有 與數(shù)碼印刷相結合，其在印刷時是通過印版滾輪對印刷物進行印刷，由于印版 滾輪時會致使其表面的水墨不均，容易造成印刷不均勻，特別是受印后烘干熱 脹冷縮不穩(wěn)定的影響，導致印刷長短不一致，印刷精度差的缺陷，而且傳統(tǒng)的 巻筒材料印刷機的印版滾筒、橡皮滾筒采用齒輪傳動，其體積大，結構復雜， 其中任何一個齒輪的磨損都直接會影響印刷的精度。因此，巻筒材料印刷機有 待進一步的改善
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術上的不足，本實用新型目的是在于提供一種體積小、結構簡 單和印刷精度高的巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，使其大大減少了機器占地p 積，提高了印刷質量的可靠性。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn) 巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，包括機架、設置在機架上收巻裝置和放巻裝 置，所述收巻裝置與放巻裝置內(nèi)安裝有磁粉離合器，保證設定張力恒定，其特 征在于，它還包括一糾偏系統(tǒng)、 一張力控制系統(tǒng)、 一印刷巻筒材料的噴碼平臺 和一用于烘干印刷后材料的烘干系統(tǒng)，所述放巻裝置通過印刷材料依次與糾偏 系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、噴碼平臺、烘干系統(tǒng)和收巻裝置相連接，收巻裝置內(nèi)安 裝磁粉離合器，保證設定張力恒定，該放巻裝置放送來的未印刷的印刷材料通 過糾偏系統(tǒng)，提高了印刷質量的可靠性，再通過噴墨平臺進行印刷，然后通過 烘干系統(tǒng)使其烘干，印刷后的印刷材料由收巻裝置收巻，通過這種結構，本實 用新型避免了受印后烘干熱脹冷縮不穩(wěn)定的影響，提高了印刷的精度，縮小了 機器的體積。
根據(jù)所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，其中，所述機架上還設有噴墨系 統(tǒng)，所述噴墨系統(tǒng)包括編碼器、感應電眼、計算機、墨盒噴頭以及控制墨盒噴 頭運行的噴墨控制箱，所述編碼器、感應電眼、計算機和墨盒噴頭分別連接所 述噴墨控制箱，通過整個噴墨控制系統(tǒng)提高印刷的精確度。
根據(jù)所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，其中，在所述烘干系統(tǒng)與收巻裝 置之間還通過材料連接有傳動轉換機構，通過傳動轉換機構保證了印刷材料的 平穩(wěn)過渡。
根據(jù)所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，其中，所述烘千系統(tǒng)可以為紅外 烘干系統(tǒng)，也可為紫外烘干系統(tǒng)。
根據(jù)所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，其中，所述巻筒數(shù)碼噴墨自動印
刷平臺上設有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)中設有PLC，該控制系統(tǒng)由PLC控制。
基于上述，本實用新型通過安裝數(shù)碼噴墨印刷平臺，提高了印刷的精度， 同時，材料通過烘千系統(tǒng)再通過傳動轉換機構，保證了材料的平穩(wěn)過渡。而且 具有結構簡單、體積小優(yōu)點，確保了印刷的精度和質量，提高了印刷效率，可 廣泛應用于彩票、門票、票據(jù)、制卡等各領域。
以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；
圖l為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型的噴墨系統(tǒng)模塊示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了 解，下面結合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。
參考圖l，本實用新型巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，其包括機架100、安裝 在機架100上一印刷材料的噴碼平臺140、 一用于烘干印刷后材料的烘干系統(tǒng) 150、 一糾偏系統(tǒng)120、 一強力控制系統(tǒng)130、 一收巻裝置170和放巻裝置110; 其中，收巻裝置170與放巻裝置190內(nèi)安裝有磁粉離合器，保證設定張力恒定。 在收巻裝置170內(nèi)裝有未印刷的印刷材料l卯，從放巻裝置110內(nèi)放出的印刷材 料190依次通過糾偏系統(tǒng)120、強力控制系統(tǒng)130、噴碼平臺140和烘干系統(tǒng)150， 然后通過收巻裝置170將其收巻起來，本實用新型通過這個結構減少了機器的 占地面積，避免了受印后烘干熱脹冷縮不穩(wěn)定的影響，提高了印刷的精度。
本實施例中，再參考圖1，在機架100的兩端分別安裝收巻裝置170和放巻 裝置110，其中間安裝噴碼平臺140即數(shù)碼噴墨印刷平臺，在噴碼平臺140的上 方安裝控制噴碼平臺140以及其它系統(tǒng)的若干控制箱141，便于控制整個機器協(xié) 同運行。在印刷材料190連接的放巻裝置110與噴碼平臺140之間安裝糾偏系 統(tǒng)120和張力控制系統(tǒng)130，其中，糾偏系統(tǒng)120提高了噴碼平臺140印刷的精 確度，保證了印刷的質量。該張力控制系統(tǒng)130安裝在噴碼平臺140下方的機 架上，并位于印刷材料190連接的噴碼平臺140與糾偏系統(tǒng)120之間，通過張 力控制系統(tǒng)130控制印刷材料的松緊，確保噴碼平臺140對印刷材料190印刷 的質量。在本實施例中張力控制系統(tǒng)130的作業(yè)范圍0 50kg，其張力控制精度 為O.lkg，提高了其對印刷材料的張力控制，方便了印刷材料在噴碼平臺140上 印刷。
值得注意的是，在機架100上還設有噴墨系統(tǒng)200，該噴墨系統(tǒng)200包括編 碼器220、感應電眼210、計算機240、墨盒噴頭230以及控制墨盒噴頭230運 行的噴墨控制箱141，其中，編碼器220、感應電眼210、計算機240和墨盒噴 頭230分別安裝在噴碼平臺140上，在噴碼平臺140還安裝有若干的噴墨架， 通過噴墨架安裝噴墨噴頭。本實用新型中編碼器220、感應電眼210、計算機240和墨盒噴頭230分別連接噴墨控制箱200，通過整個噴墨控制系統(tǒng)200提高印刷 的精確度。
本實用新型中，在印刷材料190連接的烘干系統(tǒng)150與收巻裝置170之間 還安裝有傳動轉換機構160，該傳動轉換機構160經(jīng)過精密計算，以伺服電機控 制系統(tǒng)為基礎，保證同步同速和印刷材料的平穩(wěn)過渡。在本實施例中，烘干系 統(tǒng)150安裝在噴碼平臺140的一側，其水平高度與噴碼平臺的平面相水平，避 免印刷后印刷材料190的折鈹，影響印刷的精度。此外，本實施例的烘干系統(tǒng) 150安裝的是功率為9Kw的紅外烘干系統(tǒng)，也可以安裝4.5Kw的紫外烘干系統(tǒng)， 或者選擇其它形式的烘干系統(tǒng)，確保印刷后印刷材料的及時烘干。在機架100 上還安裝相互適配的傳動輪180，通過傳動輪180之間的相互適配便于改變印刷 材料的運行方向，避免折皺的發(fā)生，影響印刷的質量，保證糾偏系統(tǒng)高精度工 作。
本實用新型在使用時，在放巻裝置110內(nèi)裝入印刷材料190，其中，放巻裝 置190內(nèi)安裝有磁粉離合器，保證設定張力恒定放巻。從放巻裝置110放送出 來的印刷材料190通過相互適配的傳動輪180連接到糾偏系統(tǒng)120上，由糾偏 系統(tǒng)120進行對印刷材料190糾偏，提高印刷的質量和精度；然后通過傳動輪 180和張力控制系統(tǒng)130進入噴碼平臺140，噴碼平臺140根據(jù)控制箱141傳來 的指令進行對印刷材料190的印刷，印刷后印刷材料190再通過烘干系統(tǒng)150 將其烘干，確保印刷后的印刷材料190及時烘干，避免折鈹?shù)漠a(chǎn)生。烘干后的 印刷材料l卯通過傳動輪180傳送到傳動轉換機構160,經(jīng)過傳動轉換機構后， 然后由收巻裝置170內(nèi)安裝的收巻軸將其收巻起來，從而完成整個印刷材料190 的印刷過程。
本實用新型巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺上安裝有控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)內(nèi) 設有PLC，本實用新型巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺由PLC控制。
本實用新型作業(yè)方向為單向性印刷，可適用于巻筒紙印刷包裝行業(yè)中可變 條碼標簽的印刷以及烘干，本實用新型通過安裝數(shù)碼噴墨印刷平臺，提高了印 刷的精度，同時，印刷材料通過烘干系統(tǒng)再通過傳動轉換機構180，保證了印刷 材料的平穩(wěn)過渡。而且具有結構簡單、體積小優(yōu)點，確保了印刷的精度和質量， 提高了印刷效率。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu) 點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神 和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入 要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書 及其等效物界定。
權利要求1、卷筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，包括機架、設置在機架上收卷裝置和放卷裝置，所述收卷裝置與放卷裝置內(nèi)安裝有磁粉離合器，其特征在于，它還包括一糾偏系統(tǒng)、一張力控制系統(tǒng)、一印刷材料的噴碼平臺和一用于烘干印刷后材料的烘干系統(tǒng)，所述放卷裝置通過印刷材料依次與糾偏系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、噴碼平臺、烘干系統(tǒng)和收卷裝置相連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，其特征在于，在 所述烘干系統(tǒng)與收巻裝置之間還通過印刷材料連接有傳動轉換機構。
3、 根據(jù)權利要求1所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，其特征在于，所 述烘干系統(tǒng)為紅外烘干系統(tǒng)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，其特征在于，所 述烘干系統(tǒng)為紫外烘干系統(tǒng)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，其特征在于，所 述巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺上還設有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)中設有PLC。
6、根據(jù)權利要求l所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，其特征在于，所述 機架上還設有噴墨系統(tǒng)，所述噴墨系統(tǒng)包括編碼器、感應電眼、計算機、墨盒 噴頭以及控制墨盒噴頭運行的噴墨控制箱，所述編碼器、感應電眼、計算機和 墨盒噴頭分別連接所述噴墨控制箱。
專利摘要本實用新型公開了一種卷筒數(shù)碼噴墨自動印刷平臺，包括機架、設置在機架上收卷裝置和放卷裝置，所述收卷裝置與放卷裝置內(nèi)安裝有磁粉離合器，保證設定張力恒定，其特征在于，它還包括一糾偏系統(tǒng)、一張力控制系統(tǒng)、一印刷材料的噴碼平臺和一用于烘干印刷后材料的烘干系統(tǒng)，所述放卷裝置通過印刷材料依次與糾偏系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、噴碼平臺、烘干系統(tǒng)和收卷裝置相連接。本實用新型由PLC控制，具有結構簡單、體積小和精度高的優(yōu)點，提高了印刷的質量和印刷效率。
文檔編號B41F31/08GK201432454SQ20092007276
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權日2009年5月22日
發(fā)明者周棉宇 申請人:上海宇智機械科技有限公司