專利名稱:一種單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種印刷設(shè)備的工作機(jī)構(gòu),具體涉及一種應(yīng)用在激光圖案壓印轉(zhuǎn)移、
金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移、壓光、覆膜等進(jìn)行單張印材表面處理作業(yè)的單用設(shè)備或多用設(shè)備上 的通用型壓合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
將激光圖案制作在印材上,作為一種直觀的消費(fèi)者容易辨認(rèn)的防偽圖案,也作為 一種新型的裝飾花紋,這在包裝、印刷行業(yè)已有了長(zhǎng)期而廣泛的應(yīng)用。近年出現(xiàn)的利用鐳射 膜在紫外線固化光油上壓合成型、然后固化定型、再剝離鐳射膜的激光圖案壓印轉(zhuǎn)移工藝, 有如本申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)并在先申請(qǐng)的中國(guó)專利第200420071245. 5號(hào)的單張印材激光圖案壓印 轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線,既能使印品具有自然降解的特性,又有效降低了生產(chǎn)成本,從而替代了以前單 張印材復(fù)合鐳射膜和燙印鐳射真空鍍鋁箔等工藝。 將金屬箔冷燙轉(zhuǎn)印到印材上,是一種打破傳統(tǒng)熱燙轉(zhuǎn)印金屬箔的新技術(shù)印刷工 藝,它不僅解決了許多印刷行業(yè)過(guò)去難以解決的工藝問(wèn)題,而且更重要的是節(jié)約了能源,并 避免了制作金屬印版過(guò)程中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染。近年出現(xiàn)的把附著有電化金屬箔的薄膜壓 合在紫外線固化膠粘劑上、然后固化定型、再剝離薄膜的金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移工藝,有如本 申請(qǐng)人:開(kāi)發(fā)并在先申請(qǐng)的中國(guó)專利第200620063966. 6號(hào)的單張承印物平印冷燙設(shè)備,是 較為理想的技術(shù)方案。 傳統(tǒng)的上光工藝是在印材表面涂敷一層無(wú)色透明的涂料,經(jīng)流平、干燥、壓光后在 印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層,其作用是保護(hù)印材表面和增加印材光澤。為了 進(jìn)一步提高印材表面的光亮度,目前包裝、印刷行業(yè)已采用新型的壓光工藝來(lái)替代傳統(tǒng)的 上光工藝,即在印材表面印刷上紫外線固化光油,再用光面薄膜與其壓合在一起,然后一起 固化定型、再剝離光面薄膜。顯然,這種新型的單張印材壓光工藝可以用本申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)并在 先申請(qǐng)的中國(guó)專利第200420071245. 5號(hào)的激光圖案壓印轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線來(lái)實(shí)現(xiàn)。
覆膜是包裝、印刷行業(yè)的另一種印材表面裝飾加工的常用工藝,就是將塑料薄膜 涂上膠粘劑,經(jīng)熱壓合與印材粘合固化在一起,以達(dá)到印材表面平滑光亮、圖文顏色鮮艷、 立體感強(qiáng)以及防水、防污、耐磨、耐拉等作用。到目前為止,覆膜工藝都是在獨(dú)立的覆膜機(jī)上 加工完成的,本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的中國(guó)專利第200910037193. 7號(hào)的進(jìn)行印材表面處理的 多用途設(shè)備,提供了一種可以在一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行單張印材的激光圖案壓印轉(zhuǎn)移、金屬箔冷 燙壓印轉(zhuǎn)移、壓光、覆膜等作業(yè)的多用途。 上述四種單張印材表面處理作業(yè)所用的設(shè)備,不論是單用設(shè)備還是多用設(shè)備,其 結(jié)構(gòu)均包括有機(jī)架以及安裝于機(jī)架上的印刷機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)、壓合膜放巻機(jī)構(gòu)、壓合膜收巻 機(jī)構(gòu)、印材出料機(jī)構(gòu)、印品收料機(jī)構(gòu)、若干傳送和傳送固定機(jī)構(gòu),采用紫外光固化油墨或膠 粘劑的,還包括有紫外線照射器,其中壓合機(jī)構(gòu)由上壓合輥和下壓合滾筒配合構(gòu)成。目前已 有的上述四種單張印材表面處理作業(yè)所用的設(shè)備,不論是單用設(shè)備或多用設(shè)備,其下壓合 滾筒的圓弧表面都是整周平整表面,沒(méi)有滾筒槽,輸送印材是靠上壓合輥和下壓合滾筒之
3間的壓力所產(chǎn)生的摩擦力,所以容易出現(xiàn)印材抖動(dòng)現(xiàn)象,會(huì)造成印材處理表面出現(xiàn)氣泡的 質(zhì)量問(wèn)題,在利用壓合膜局部花紋進(jìn)行印材表面局部處理時(shí),容易產(chǎn)生定位轉(zhuǎn)移位置不準(zhǔn) 的問(wèn)題。為此本申請(qǐng)人通過(guò)在先申請(qǐng)的中國(guó)專利第200720052854. X號(hào)的激光圖案壓印轉(zhuǎn) 移、平版冷燙兩用設(shè)備,在下壓合滾筒設(shè)置吸氣空腔,下壓合滾筒筒面均布有通往吸氣空腔 的小孔,通過(guò)負(fù)壓吸附對(duì)印材在下壓合滾筒筒面上進(jìn)行固定,達(dá)到印材不會(huì)抖動(dòng)和局部表 面處理時(shí)套印位置準(zhǔn)確。但當(dāng)印材較薄或剛度較差時(shí),會(huì)造成印材表面不平整的現(xiàn)象,也影 響到印材表面處理質(zhì)量??赡芤矔?huì)有人想到在下壓合滾筒設(shè)置咬紙牙來(lái)固定印材,但目前 已有的設(shè)置于滾筒上的咬紙牙,咬住印材時(shí)其牙端都要高出滾筒筒面,而上壓合輥一般采 用輥面平整的結(jié)構(gòu),所以高出滾筒筒面的牙端會(huì)造成上壓合輥跳動(dòng)現(xiàn)象,使得印材紙頭出 現(xiàn)一個(gè)質(zhì)量不好不能使用的區(qū)域,必須裁掉。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有同類單張印材表面處理設(shè)備的壓合機(jī)構(gòu)所存在的容易出現(xiàn)印材抖 動(dòng)現(xiàn)象,造成印材處理表面出現(xiàn)氣泡,局部表面處理時(shí)容易產(chǎn)生定位轉(zhuǎn)移不準(zhǔn)以及造成印 材表面微觀不平整,或者咬紙牙高出滾筒筒面,造成上壓合輥跳動(dòng)等缺陷,本發(fā)明的目的是 提供一種改進(jìn)的單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu),可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種單張印材表面處理設(shè)備的多用 途壓合機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)架上的相互對(duì)壓配合的上壓合輥和下壓合滾筒,由壓合膜 放巻機(jī)構(gòu)和壓合膜收巻機(jī)構(gòu)輸送的壓合膜配合在上壓合輥下側(cè)面上,由傳送和傳送固定機(jī) 構(gòu)傳送的印材經(jīng)上壓合輥和下壓合滾筒之間的壓合作用與壓合膜貼合在一起,其特征是 所述下壓合滾筒上設(shè)有滾筒槽,滾筒槽內(nèi)設(shè)有咬紙機(jī)構(gòu),咬紙機(jī)構(gòu)的咬紙牙前端部從滾筒 槽一側(cè)與滾筒面作壓咬配合,滾筒面與咬紙牙前端部的配合處是一從滾筒面向滾筒槽傾斜 的區(qū)域,咬紙牙前端部處于咬紙狀態(tài)時(shí)其頂部均低于滾筒面,使得整個(gè)咬紙機(jī)構(gòu)處于咬紙 狀態(tài)時(shí)均低于滾筒面。 上述技術(shù)方案的壓合膜可以是用來(lái)進(jìn)行激光圖案壓印轉(zhuǎn)移的鐳射紋薄膜、用來(lái)進(jìn) 行金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移的附著有電化金屬箔的薄膜、用來(lái)進(jìn)行壓光的光面薄膜或者用來(lái)進(jìn) 行覆膜的塑料薄膜等。 上述技術(shù)方案的單張印材表面處理設(shè)備,一般包括有機(jī)架以及安裝于機(jī)架上的印 刷機(jī)構(gòu)、壓合機(jī)構(gòu)、壓合膜放巻機(jī)構(gòu)、壓合膜收巻機(jī)構(gòu)、印材出料機(jī)構(gòu)、印品收料機(jī)構(gòu)、若干 傳送和傳送固定機(jī)構(gòu),采用紫外光固化油墨或膠粘劑的還包括有紫外線照射器,能夠進(jìn)行 覆膜作業(yè)的還包括有熱熔膠涂布機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu),其中,印刷機(jī)構(gòu)設(shè)于印材出料機(jī)構(gòu)后面, 壓合機(jī)構(gòu)設(shè)于印刷機(jī)構(gòu)后面,壓合膜放巻機(jī)構(gòu)和壓合膜收巻機(jī)構(gòu)設(shè)于壓合機(jī)構(gòu)近處,印品 收料機(jī)構(gòu)設(shè)于壓合機(jī)構(gòu)后面,印刷機(jī)構(gòu)與印材出料機(jī)構(gòu)之間、壓合機(jī)構(gòu)與印刷機(jī)構(gòu)之間、印 品收料機(jī)構(gòu)與壓合機(jī)構(gòu)之間均設(shè)有傳送和傳送固定機(jī)構(gòu),壓合機(jī)構(gòu)由上壓合輥和下壓合滾 筒配合構(gòu)成,紫外線照射器設(shè)于壓合機(jī)構(gòu)的壓合工作點(diǎn)后面,熱熔膠涂布機(jī)構(gòu)設(shè)于壓合膜 放巻機(jī)構(gòu)的壓合膜輸出路徑上,切膜機(jī)構(gòu)設(shè)于上壓合輥與傳送輥之間或傳送輥后面、并與 下壓合滾筒配合。 上述技術(shù)方案的咬紙機(jī)構(gòu)可以由轉(zhuǎn)動(dòng)配合在滾筒槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的卡 箍、轉(zhuǎn)動(dòng)配合在轉(zhuǎn)軸上的牙座、固定在牙座上的咬紙牙、安裝在牙座并與卡箍配合的限位和
4調(diào)隙螺釘及壓咬力調(diào)整螺釘和壓簧構(gòu)成。 上述技術(shù)方案的下壓合滾筒上可以設(shè)有一個(gè)、二個(gè)或二個(gè)以上的滾筒槽,每一滾 筒槽內(nèi)在一根轉(zhuǎn)軸上均可裝設(shè)有一個(gè)或若干個(gè)咬紙機(jī)構(gòu)。 上述技術(shù)方案的滾筒面與咬紙牙前端部的配合處的傾斜區(qū)域,可以是直線形傾 斜,也可以是弧線形傾斜。傾斜區(qū)域的長(zhǎng)度可以掌握在2 IO毫米,傾斜區(qū)域最低點(diǎn)到滾 筒面的距離可以掌握在1. 5 2. 5毫米。 上述技術(shù)方案的傾斜區(qū)域低端處還可以設(shè)有牙墊,通過(guò)牙墊與咬紙牙前端部配 合。
本發(fā)明的有益效果由于下壓合滾筒上設(shè)有滾筒槽,滾筒槽內(nèi)設(shè)有咬紙機(jī)構(gòu),咬紙
機(jī)構(gòu)的咬紙牙前端部從滾筒槽一側(cè)與滾筒面作壓咬配合,所以印材在經(jīng)過(guò)壓合機(jī)構(gòu)過(guò)程不
會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)處理的印材表面不會(huì)出現(xiàn)氣泡,提高了印材表面處理質(zhì)量,而且在利
用壓合膜局部花紋進(jìn)行印材表面局部處理時(shí),保證了定位轉(zhuǎn)移的準(zhǔn)確性,也同樣是提高了
印材表面處理質(zhì)量;由于滾筒面與咬紙牙前端部的配合處是一從滾筒面向滾筒槽傾斜的區(qū)
域,咬紙牙前端部處于咬紙狀態(tài)時(shí)其頂部均低于滾筒面,所以咬紙牙經(jīng)過(guò)上壓合輥時(shí),不會(huì)
造成上壓合輥跳動(dòng)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)表面處理的印材紙頭不必須裁掉造成浪費(fèi);由于將滾筒面做
低是采用傾斜過(guò)渡的方式,所以不會(huì)造成表面處理后印材出現(xiàn)褶皺;由于印材在下壓合滾
筒筒面上進(jìn)行固定不是采用筒面小孔進(jìn)行負(fù)壓吸附,所以當(dāng)印材較薄或剛度較差時(shí),也不
會(huì)造成印材表面不平整的現(xiàn)象,有利于保證印材表面處理質(zhì)量。 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例處在一臺(tái)印材表面處理多用途設(shè)備上的示意圖。 圖2是圖1壓合機(jī)構(gòu)處的局部放大示意圖。 圖3是圖2的下壓合滾筒分離出來(lái)的局部放大示意圖。
圖中1、印刷機(jī)構(gòu);2、壓合機(jī)構(gòu);3、壓合膜放巻機(jī)構(gòu);4、壓合膜收巻機(jī)構(gòu);5、印材
出料機(jī)構(gòu);6、印品收料機(jī)構(gòu);7、8、9U0和11、傳送和傳送固定機(jī)構(gòu);12、紫外線照射器;13、
熱熔膠涂布機(jī)構(gòu);14、切膜機(jī)構(gòu);15、傳送輥;16、上壓輥;17、下壓滾筒;18、壓合膜;19、涂
膠輥;20、勻膠輥;21、壓膜輥;22和23、機(jī)架的導(dǎo)軌;24、壓印輥;25、膠皮輥;26、版輥;27、
網(wǎng)紋輥;28、機(jī)架的導(dǎo)軌;29、印版和襯墊;30、印材;31、導(dǎo)向輥;32、滾筒槽;33、咬紙機(jī)構(gòu); 34、咬紙牙前端部;35、滾筒面;36、傾斜的區(qū)域;37、轉(zhuǎn)軸;38、卡箍;39、牙座;40、咬紙牙; 41、調(diào)隙螺釘;42、壓咬力調(diào)整螺釘;43、壓簧;44、傾斜區(qū)域的長(zhǎng)度;45、傾斜區(qū)域最低點(diǎn)到 滾筒面的距離;46、牙墊。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl,這是本單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu)處在一臺(tái)印材表面處
理多用途設(shè)備上的示意圖,結(jié)構(gòu)包括機(jī)架(圖中未示出)以及安裝于機(jī)架上的印刷機(jī)構(gòu)1,
壓合機(jī)構(gòu)2,壓合膜放巻機(jī)構(gòu)3,壓合膜收巻機(jī)構(gòu)4,印材出料機(jī)構(gòu)5,印品收料機(jī)構(gòu)6,若干傳 送和傳送固定機(jī)構(gòu)7、8、9、 10、 11 ,紫外線照射器12,熱熔膠涂布機(jī)構(gòu)13、切膜機(jī)構(gòu)14和傳送 輥15,其中,印刷機(jī)構(gòu)1設(shè)于印材出料機(jī)構(gòu)5后面,壓合機(jī)構(gòu)2設(shè)于印刷機(jī)構(gòu)1后面,壓合膜
5放巻機(jī)構(gòu)3和壓合膜收巻機(jī)構(gòu)4設(shè)于壓合機(jī)構(gòu)2近處,印品收料機(jī)構(gòu)6設(shè)于壓合機(jī)構(gòu)2后 面,印刷機(jī)構(gòu)1與印材出料機(jī)構(gòu)5之間設(shè)有傳送和傳送固定機(jī)構(gòu)7、8,壓合機(jī)構(gòu)2與印刷機(jī) 構(gòu)1之間設(shè)有傳送和傳送固定機(jī)構(gòu)9、10,印品收料機(jī)構(gòu)6與壓合機(jī)構(gòu)2之間設(shè)有傳送和傳 送固定機(jī)構(gòu)ll,壓合機(jī)構(gòu)2由上壓合輥16和下壓合滾筒17配合構(gòu)成,紫外線照射器12設(shè) 于壓合機(jī)構(gòu)2的壓合工作點(diǎn)后面,傳送輥15設(shè)于上壓合輥16后面并與下壓合滾筒17配合, 涂布機(jī)構(gòu)13設(shè)于壓合膜放巻機(jī)構(gòu)3的壓合膜18輸出路徑上,切膜機(jī)構(gòu)14設(shè)于上壓合輥16 與傳送輥15之間并與下壓合滾筒17配合。熱熔膠涂布機(jī)構(gòu)13由涂膠輥19、勻膠輥20和 壓膜輥21配合構(gòu)成,其中勻膠輥20與涂膠輥19配合,壓膜輥21通過(guò)機(jī)架的導(dǎo)軌22與涂 膠輥19配合。傳送輥17是通過(guò)機(jī)架的導(dǎo)軌23與下壓合滾筒17配合。切膜機(jī)構(gòu)14為上 下運(yùn)動(dòng)線切刀式的熱切膜機(jī)構(gòu);印刷機(jī)構(gòu)1為柔版平版混合式印刷單元,由壓印輥24、膠皮 輥25、版輥26、網(wǎng)紋輥27以及供油和勻油部件(圖中未示出)構(gòu)成,其中膠皮輥25與壓印 輥24配合,版輥26與膠皮輥25配合,網(wǎng)紋輥27通過(guò)機(jī)架的導(dǎo)軌28與膠皮輥25配合,版 輥26和網(wǎng)紋輥27分別與其對(duì)應(yīng)的供油和勻油部件配合。 使用上,當(dāng)網(wǎng)紋輥27與膠皮輥25分離,版輥26裝上印版和襯墊29后與膠皮輥25 接觸配合,切膜機(jī)構(gòu)14不工作,傳送輥15上移與下壓合滾筒17分離,壓膜輥21左移與涂 膠輥19分離,本進(jìn)行印材表面處理的多用途設(shè)備就是單張印材金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備。 從印材出料機(jī)構(gòu)5輸出的單張印材30經(jīng)傳送和傳送固定機(jī)構(gòu)7和8、進(jìn)入壓印輥24和膠皮 輥25之間,被局部或整張印刷上紫外線固化膠粘劑,再經(jīng)傳送和傳送固定機(jī)構(gòu)9和10的傳 送,進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)2,壓合膜放巻機(jī)構(gòu)3和壓合膜收巻機(jī)構(gòu)4通過(guò)上壓合輥16將附著有電化 金屬箔的壓合膜18施放到印材30有紫外線固化膠粘劑的一面上,然后由壓合機(jī)構(gòu)2將壓 合膜19和印材30壓合在一起,再由紫外線照射器12將紫外線照射到壓合在一起的壓合膜 18和印材30上,使紫外線固化膠粘劑固化,然后壓合膜18在靠近下壓合滾筒17的導(dǎo)向輥 31處剝離印材30,剝離后的印材30便為金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品,通過(guò)傳送和傳送固定機(jī) 構(gòu)11被送往印品收料機(jī)構(gòu)6。在進(jìn)行單張印材金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移作業(yè)時(shí),印刷上的膠粘 劑也可以采用氧化干燥型膠粘劑,這種情況下,紫外線照射器12不工作,膠粘劑在自然環(huán) 境中自然固化。 當(dāng)版輥26拆除印版和襯墊29后與膠皮輥25分離,網(wǎng)紋輥27通過(guò)在導(dǎo)軌28上的 移動(dòng)與膠皮輥25接觸配合,切膜機(jī)構(gòu)14不工作,傳送輥15上移與下壓合滾筒17分離,壓 膜輥21左移與涂膠輥19分離,本進(jìn)行印材表面處理的多用途設(shè)備就是單張印材激光圖案 壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備。單張印材30依上進(jìn)入壓印輥24和膠皮輥25之間,被局部或整張印刷上紫 外線固化光油,然后依上進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)2,壓合膜放巻機(jī)構(gòu)3和壓合膜收巻機(jī)構(gòu)4通過(guò)上壓 合輥13將鐳射紋的壓合膜18施放到印材30有紫外線固化光油的一面上,依上經(jīng)壓合、固 化、剝離后印材30便為激光圖案壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品,也依上送往印品收料機(jī)構(gòu)6。
當(dāng)版輥26拆除印版和襯墊29后與膠皮輥25分離,網(wǎng)紋輥27通過(guò)在導(dǎo)軌28上的 移動(dòng)與膠皮輥25接觸配合,切膜機(jī)構(gòu)14不工作,傳送輥15上移與下壓合滾筒17分離,壓 膜輥21左移與涂膠輥19分離,本進(jìn)行印材表面處理的多用途設(shè)備也是單張承印物壓光設(shè) 備。單張印材30依上進(jìn)入壓印輥24和膠皮輥25之間,被局部或整張印刷上紫外線固化光 油,然后依上進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)2,壓合膜放巻機(jī)構(gòu)3和壓合膜收巻機(jī)構(gòu)4通過(guò)上壓合輥13將將 光面的壓合膜18施放到印材30有紫外線固化光油的一面上,依上壓合、固化、剝離后印材
630便為壓光產(chǎn)品,也依上送往印品收料機(jī)構(gòu)6。 當(dāng)版輥26拆除印版和襯墊29后與膠皮輥25分離,網(wǎng)紋輥27通過(guò)在導(dǎo)軌28上的 移動(dòng)與膠皮輥25分離,切膜機(jī)構(gòu)14工作,傳送輥15下移與下壓合滾筒17接觸配合,壓膜 輥21右移與涂膠輥19接觸配合,本進(jìn)行印材表面處理的多用途設(shè)備就是使用熱熔膠作為 膠粘劑的單張印材覆膜設(shè)備。從印材出料機(jī)構(gòu)5輸出的單張印材30依次經(jīng)傳送和傳送固 定機(jī)構(gòu)7和8、壓印輥24、經(jīng)傳送和傳送固定機(jī)構(gòu)9和10的傳送,進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)2,壓合膜放 巻機(jī)構(gòu)3同步輸出的塑料薄膜的壓合膜18,經(jīng)過(guò)壓膜輥21和涂膠輥19之間時(shí),壓合膜18 被涂布上熱熔膠,然后通過(guò)上壓合輥16將壓合膜18有熱熔膠的一面施放到印材30上疊合 在一起,經(jīng)壓合機(jī)構(gòu)2的壓合后,壓合膜18與印材30便粘合固化在一起,然后經(jīng)過(guò)切膜機(jī) 構(gòu)14切斷壓合膜18,再由傳送輥15拉離壓合膜18并往前傳送出去,這時(shí)的印材便成覆膜 產(chǎn)品,依上送往印品收料機(jī)構(gòu)6 。 參照?qǐng)D2 圖3,本單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu)2,包括轉(zhuǎn)動(dòng)配合在 機(jī)架上的相互對(duì)壓配合的上壓合輥16和下壓合滾筒17,由壓合膜放巻機(jī)構(gòu)3和壓合膜收巻 機(jī)構(gòu)4輸送的壓合膜18配合在上壓合輥16下側(cè)面上,由傳送和傳送固定機(jī)構(gòu)10傳送的印 材30經(jīng)上壓合輥16和下壓合滾筒17之間的壓合作用與壓合膜18貼合在一起,其特征是 所述下壓合滾筒17上設(shè)有滾筒槽32,滾筒槽32內(nèi)設(shè)有咬紙機(jī)構(gòu)33,咬紙機(jī)構(gòu)33的咬紙牙 前端部34從滾筒槽32 —側(cè)與滾筒面35作壓咬配合,滾筒面35與咬紙牙前端部34的配合 處是一從滾筒面35向滾筒槽32傾斜的區(qū)域36,如圖3所示,咬紙牙前端部34處于咬紙狀 態(tài)時(shí)其頂部均低于滾筒面35,從而使得整個(gè)咬紙機(jī)構(gòu)33處于咬紙狀態(tài)時(shí)均低于滾筒面35。
另外,咬紙機(jī)構(gòu)33由轉(zhuǎn)動(dòng)配合在滾筒槽32內(nèi)的轉(zhuǎn)軸37、固定在轉(zhuǎn)軸37上的卡箍 38、轉(zhuǎn)動(dòng)配合在轉(zhuǎn)軸37上的牙座39、固定在牙座39上的咬紙牙40、安裝在牙座39并與卡 箍38配合的限位和調(diào)隙螺釘41及壓咬力調(diào)整螺釘42和壓簧43構(gòu)成;傾斜區(qū)域36的長(zhǎng)度 44掌握在2 10毫米,傾斜區(qū)域最低點(diǎn)到滾筒面35的距離45掌握在1. 5 2. 5毫米;傾 斜區(qū)域36低端處還設(shè)有牙墊46,通過(guò)牙墊46與咬紙牙前端部34配合。
使用上當(dāng)轉(zhuǎn)軸37順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),咬紙牙40便可咬住印材30,當(dāng)轉(zhuǎn)軸37逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí),咬紙牙40便可松開(kāi)印材30,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘41,便可調(diào)整咬紙牙前端部34與牙墊46之 間的間隙,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘42,便可調(diào)整壓簧43的彈力,即調(diào)整咬紙牙前端部34的咬緊力。
權(quán)利要求
一種單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)架上的相互對(duì)壓配合的上壓合輥和下壓合滾筒,由壓合膜放卷機(jī)構(gòu)和壓合膜收卷機(jī)構(gòu)輸送的壓合膜配合在上壓合輥下側(cè)面上,由傳送和傳送固定機(jī)構(gòu)傳送的印材經(jīng)上壓合輥和下壓合滾筒之間的壓合作用與壓合膜貼合在一起,其特征是所述下壓合滾筒上設(shè)有滾筒槽,滾筒槽內(nèi)設(shè)有咬紙機(jī)構(gòu),咬紙機(jī)構(gòu)的咬紙牙前端部從滾筒槽一側(cè)與滾筒面作壓咬配合,滾筒面與咬紙牙前端部的配合處是一從滾筒面向滾筒槽傾斜的區(qū)域,咬紙牙前端部處于咬紙狀態(tài)時(shí)其頂部均低于滾筒面,使得整個(gè)咬紙機(jī)構(gòu)處于咬紙狀態(tài)時(shí)均低于滾筒面。
2. 按權(quán)利要求1所述的單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu),其特征是所述下壓 合滾筒上設(shè)有一個(gè)、二個(gè)或二個(gè)以上的滾筒槽,每一滾筒槽內(nèi)在一根轉(zhuǎn)軸上均裝設(shè)有一個(gè) 或若干個(gè)咬紙機(jī)構(gòu)。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu),其特征是所述 滾筒面與咬紙牙前端部的配合處的傾斜區(qū)域,是呈直線形傾斜或是呈弧線形傾斜。
4. 按權(quán)利要求1或2所述的單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu),其特征是所述 傾斜區(qū)域的長(zhǎng)度掌握在2 10毫米,傾斜區(qū)域最低點(diǎn)到滾筒面的距離掌握在1. 5 2. 5毫 米。
5. 按權(quán)利要求1或2所述的單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu),其特征是所述 傾斜區(qū)域低端處設(shè)有牙墊,傾斜區(qū)域通過(guò)牙墊與咬紙牙前端部配合。
6. 按權(quán)利要求1或2所述的單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu),其特征是所述 咬紙機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)配合在滾筒槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的卡箍、轉(zhuǎn)動(dòng)配合在轉(zhuǎn)軸上的牙座、 固定在牙座上的咬紙牙、安裝在牙座并與卡箍配合的限位和調(diào)隙螺釘及壓咬力調(diào)整螺釘和 壓簧構(gòu)成。
7. 按權(quán)利要求1或2所述的單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu),其特征是所述 壓合膜是用來(lái)進(jìn)行激光圖案壓印轉(zhuǎn)移的鐳射紋薄膜、或者是用來(lái)進(jìn)行金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移 的附著有電化金屬箔的薄膜、或者是用來(lái)進(jìn)行壓光的光面薄膜、或者是用來(lái)進(jìn)行覆膜的塑 料薄膜。
全文摘要
一種單張印材表面處理設(shè)備的多用途壓合機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有同類技術(shù)所存在的容易出現(xiàn)印材抖動(dòng)現(xiàn)象,造成印材處理表面出現(xiàn)氣泡,局部表面處理時(shí)容易產(chǎn)生定位轉(zhuǎn)移不準(zhǔn)以及造成印材表面微觀不平整,或者咬紙牙高出滾筒筒面,造成上壓合輥跳動(dòng)等的問(wèn)題。技術(shù)方案要點(diǎn)包括相互對(duì)壓配合的上壓合輥和下壓合滾筒,壓合膜配合在上壓合輥下側(cè)面上,印材經(jīng)壓合機(jī)構(gòu)的壓合作用與壓合膜貼合在一起,特征是下壓合滾筒上有滾筒槽,滾筒槽內(nèi)有咬紙機(jī)構(gòu),咬紙牙前端部從滾筒槽一側(cè)與滾筒面作壓咬配合,滾筒面與咬紙牙前端部的配合處是一傾斜區(qū)域,咬紙牙前端部處于咬紙狀態(tài)時(shí)其頂部均低于滾筒面,使得整個(gè)咬紙機(jī)構(gòu)處于咬紙狀態(tài)時(shí)均低于滾筒面。
文檔編號(hào)B41F19/00GK101746114SQ2009102138
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者李飚, 諸榮建 申請(qǐng)人:李飚