專利名稱：多功能激光全息模印壓工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料產(chǎn)品的表面處理(壓印)技術(shù)，特別是涉及一種塑料上的激光全息模印壓工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的激光全息模壓機(jī)采用單版輥一次壓紋工藝技術(shù)，它在放料組和巻取組之間只設(shè)置一組模壓工位，受其結(jié)構(gòu)的限制，其印刷方式只有一種。該模壓工位包括版輪、襯輪、壓輪，版輪的兩端固定安裝在機(jī)架上，壓輪和襯輪兩端的固定座分別安裝在機(jī)架上的水平導(dǎo)軌上，使壓輪可壓向襯輪，最后襯輪及壓輪一同沿導(dǎo)軌方向壓向版輪，移動的推拉機(jī)構(gòu)連接到壓輪兩端的固定座，此推拉機(jī)構(gòu)一般采用油壓式。在模壓工藝開始前，必須將預(yù)先刻蝕有激光全息圖紋的金屬模壓版巻貼在圓柱形的版輪上，但巻貼完成后不可避免會存在模壓版接縫，所以利用傳統(tǒng)模壓機(jī)生產(chǎn)出來的激光全息模壓薄膜產(chǎn)品，會因?yàn)槟喊娼涌p的存在而形成版縫，對后續(xù)的激光圖案印刷工序產(chǎn)生不利影響。如果想在印刷過程中避開版縫則需要專門的昂貴設(shè)備，如果在印刷過程不對版縫問題進(jìn)行處理則會產(chǎn)生10% 20%的印刷品廢品率。另外，傳統(tǒng)的激光全息模壓機(jī)由于采用單版輪一次壓紋工藝，所心要求版輪的溫度較高， 一般要求達(dá)到20(TC左右，才能將金屬模壓版的激光圖紋信息飽和、徹底、清楚地轉(zhuǎn)壓到塑料薄膜上，才能容易使塑料薄膜產(chǎn)生拉伸成形(塑料薄膜的軟化溫度在165'C左右)，容易造成各版的模壓產(chǎn)品不一致，甚至還會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
在保證激光全息模壓薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，又不使成本增加，本發(fā)明提出了一種技術(shù)方案，通過對其壓紋組的結(jié)構(gòu)的變化，使一條模壓流程可以適應(yīng)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，既消除了傳統(tǒng)工藝中的版縫問題，減少糊版現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約了生產(chǎn)成本。提供一種多功能激光全息模印壓工藝是本發(fā)明的目的所在，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過如下的技術(shù)措施來
具體實(shí)現(xiàn)的 一種包括放料組、壓紋組和巻取組的多功能激光全息模印壓工藝，其特征在于
所述的壓紋組主要由機(jī)架、橫梁、張緊輪、導(dǎo)輪a、預(yù)熱輪、第一模壓工位、張力控制組、第二模壓工位、導(dǎo)輪bb、燙平輪、橡膠壓輪、冷卻輪、印刷薄膜、光電眼和PLC控制電路組成，其中的安裝次序是左右機(jī)架1通過中間橫梁2支撐，印刷薄膜20通過導(dǎo)輪4引入壓紋組，進(jìn)入預(yù)熱輪5，中間有一張緊輪3張緊，從預(yù)熱輪引出后進(jìn)入第一模壓工位，第一模壓工位主要包括版輪a6、襯輪a7、壓輪a8、導(dǎo)輪aa9，印刷薄膜20通過導(dǎo)輪aa9引出后進(jìn)入張力控制組，張力控制組主要包括前后兩只張力導(dǎo)輪IO和中間一只引力控制輪11，其后通過后一只張力導(dǎo)輪10引出，送至第二模壓工位，第二模壓工位結(jié)構(gòu)與第一模壓工位一致，包括導(dǎo)輪bl2、版輪bl3、襯輪bl4和壓輪b15，然后通過導(dǎo)輪bb16引出后，經(jīng)過燙平輪17與橡膠壓輪18燙平壓制后引入冷卻輪19，隨后印刷薄膜20即被巻取成品。
其中第一模壓工位和第二模壓工位的主要特點(diǎn)在于，其襯輪安裝在版輪和壓輪之間，版輪均設(shè)有循環(huán)加熱系統(tǒng)，使版輪的輪面溫度控制在130'C左右；第一模壓工位設(shè)有監(jiān)測版輪a6金屬模壓版接縫齒置的光電眼，第二模壓工位設(shè)有監(jiān)測版輪b13金屬模壓版接縫位置的光電眼，第二模壓工位版輪bl3的驅(qū)動電機(jī)還設(shè)有調(diào)控轉(zhuǎn)速的控制電路，該控制電路根據(jù)兩光電眼的監(jiān)測結(jié)果調(diào)控第二模壓工位版輪M3的轉(zhuǎn)速，使第二模壓工位版輪b13的金屬模壓版接縫位置相對于第一模壓工位版輪a6金屬模壓版接縫位置固定錯開一個角度。第二模壓工位版輪bl3的電機(jī)的控制電路可以采用PLC控制電路。
本發(fā)明的多功能激光全息模印壓工藝主要通過有上述壓紋組的激光全息模壓機(jī)來完成，其印壓工作主要由壓紋組來完成。此套壓紋組主要特點(diǎn)為多功能、多配置生產(chǎn)，可根據(jù)不同的要求，通過設(shè)備結(jié)構(gòu)、配置的變化來滿足行業(yè)內(nèi)的需要， 一臺設(shè)備可同時(shí)滿足180°硬壓流程、306°硬壓流程、軟壓流程、中壓流程等等。
本發(fā)明可以根據(jù)需要，在激光全息模壓機(jī)的壓紋組中再增加第三模壓工位、第四模壓工位。本發(fā)明適用于所有規(guī)格型號的激光全息模壓的生產(chǎn)工藝。
1) 、本發(fā)明與傳統(tǒng)激光全息模壓機(jī)相比，本發(fā)明的積極效果在于本發(fā)明的印壓工藝使塑料薄膜先后經(jīng)過兩次激光全息壓紋，致使塑料薄膜上刻壓的激光圖紋更豐滿、飽和、深刻、清楚，產(chǎn)生更強(qiáng)烈的光學(xué)效應(yīng)，達(dá)到更佳的鐳射效果。
2) 、通過監(jiān)測版輪金屬模壓版接縫位置的光電眼及PLC的控制，從而消除了模壓產(chǎn)品印刷薄膜的版縫或版線問題。
3) 、本發(fā)明的印壓工藝使塑料薄膜整體上進(jìn)行兩次壓紋，即第一次壓印只需取得初步的激光效果，待到第二模壓工位再對第一次的的模壓進(jìn)行填補(bǔ)壓紋，因此本發(fā)明工作狀態(tài)時(shí)對版輪的輪面溫度要求較低，通常只需將塑料薄膜溫度控制在12(TC 13(TC，相應(yīng)的版輪溫度控制在14(TC 150'C即可，此溫度范圍低于塑料薄膜的軟化溫度，因此可以有效避免塑料薄膜拉伸變形，完全避免糊版現(xiàn)象。塑料薄膜的激光全息模印壓質(zhì)量大大提高。


4圖l是本發(fā)明的壓紋組的結(jié)構(gòu)流程示意在圖^: 1、機(jī)架；2、橫梁；3、張緊輪；4、導(dǎo)輪a ; 5、預(yù)熱輪；6、版輪a ;
7、襯輪a ; 8、壓輪a ; 9、導(dǎo)輪aa ; 10、張力導(dǎo)輪；11、張力控制輪；12、導(dǎo)輪b;
13、壓輪b ; 14、襯輪b ; 15、版輪b ; 6、導(dǎo)輪bb ; 17、燙平輪；18、橡膠壓輪;19、冷卻輪；20、塑料薄膜。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
本實(shí)施例是一種印壓RVC薄膜上圖案的激光全息模壓印機(jī)，其中的壓紋組是有兩個模壓工位的結(jié)構(gòu)，通過光電眼對版輪上版縫位置的監(jiān)測，.由版輪電機(jī)的PLC控制電路的調(diào)整，使兩次工位模壓時(shí)將版縫錯開，以提高印壓質(zhì)量。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如附圖所示，包括機(jī)架1、橫梁2、張緊輪3、導(dǎo)輪a 4、預(yù)熱輪5、第一模壓工位、張力控制組、第二模壓工位、導(dǎo)輪bbl6、燙平輪17、橡膠壓輪18、冷卻輪19、印刷薄膜20、光電眼和PLC控制電路，其中的安裝次序是左右機(jī)架1通過5件中間橫梁2支撐，印刷薄膜20通過導(dǎo)輪a4引入壓紋組，先進(jìn)入直徑為0265mm、預(yù)熱溫度到13(TC的預(yù)熱輪5，中間有一直徑為0100mm的張緊輪3張緊，從預(yù)熱輪5引出后進(jìn)入第一模壓工位，第一模壓工位主要包括直徑為0194mm的版輪a6、直徑為0120mm的襯輪a7、直徑為0188的壓輪a 8、導(dǎo)輪aa9，印刷薄膜20通過導(dǎo)輪aa 9引出后進(jìn)入張力控制組，張力控制組主要包括前后兩只張力導(dǎo)輪10和中間一只引力控制輪ll，其后通過后一只張力導(dǎo)輪10引出印刷薄膜20，送至第二模壓工位，第二模壓工位結(jié)構(gòu)與第一模壓工位一致，包括導(dǎo)輪bl2、直徑為0194mm的版輪bl3、直徑為012Omm的襯輪b14和直徑為0188mm的壓輪b15，然后通過導(dǎo)輪bb 16引出后，經(jīng)過直徑為0165mm的燙平輪17與直徑為0120mm的橡膠壓輪18燙平壓制后引入直徑為0165mm、用冷凍水冷卻的溫度為8'C的冷卻輪19，隨后印壓好圖案的印刷薄膜20即被巻取成品。
權(quán)利要求
1.一種包括放料組、壓紋組和卷取組的多功能激光全息模印壓工藝，其特征在于所述的壓紋組主要由機(jī)架、橫梁、張緊輪、導(dǎo)輪a、預(yù)熱輪、第一模壓工位、張力控制組、第二模壓工位、導(dǎo)輪bb、燙平輪、橡膠壓輪、冷卻輪、印刷薄膜、光電眼和PLC控制電路組成，其中的安裝次序是左右機(jī)架通過中間橫梁支撐，印刷薄膜通過導(dǎo)輪引入壓紋組，進(jìn)入預(yù)熱輪，中間有一張緊輪張緊，印刷薄膜從預(yù)熱輪引出后進(jìn)入第一模壓工位，第一模壓工位主要包括版輪a、襯輪a、壓輪a、導(dǎo)輪aa，印刷薄膜通過導(dǎo)輪aa引出后進(jìn)入張力控制組，張力控制組主要包括前后兩只張力導(dǎo)輪和中間一只引力控制輪，其后通過后一只張力導(dǎo)輪引出，送至第二模壓工位，第二模壓工位結(jié)構(gòu)與第一模壓工位一致，包括導(dǎo)輪b、版輪b、襯輪b和壓輪b，然后通過導(dǎo)輪bb引出后，經(jīng)過燙平輪與橡膠壓輪燙平壓制后引入冷卻輪，隨后印刷薄膜即被卷取成品；所述的第一模壓工位和第二模壓工位的襯輪安裝在版輪和壓輪之間，版輪均設(shè)有循環(huán)加熱系統(tǒng)，使版輪的輪面溫度控制在130℃左右；第一模壓工位設(shè)有監(jiān)測版輪a金屬模壓版接縫位置的光電眼，第二模壓工位設(shè)有監(jiān)測版輪b金屬模壓版接縫位置的光電眼，第二模壓工位版輪b的驅(qū)動電機(jī)還設(shè)有調(diào)控轉(zhuǎn)速的控制電路，該控制電路根據(jù)兩光電眼的監(jiān)測結(jié)果調(diào)控第二模壓工位版輪b的轉(zhuǎn)速，使第二模壓工位版輪b的金屬模壓版接縫位置相對于第一模壓工位版輪a金屬模壓版接縫位置錯開，第二模壓工位版輪b的電機(jī)的控制電路可以采用PLC控制電路。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能激光全息模印壓工藝。傳統(tǒng)的激光全息模壓機(jī)采用單版輥一次壓紋工藝，產(chǎn)品因存在版縫而對后續(xù)的激光圖案印壓工序產(chǎn)生不利影響。本發(fā)明主要由機(jī)架、橫梁、張緊輪、導(dǎo)輪a、預(yù)熱輪、第一模壓工位、張力控制組、第二模壓工位、導(dǎo)輪bb、燙平輪、橡膠壓輪、冷卻輪、印刷薄膜、光電眼和PLC控制電路組成，本發(fā)明的積極效果在于通過兩個工位的印壓工藝使塑料薄膜先后經(jīng)過兩次激光全息模壓紋，錯開了版縫而不致糊版；降低版輪輪面溫度要求而有利薄膜上的印壓圖文更豐滿、飽和；產(chǎn)生更強(qiáng)烈的光學(xué)效應(yīng)，達(dá)到更佳的鐳射效果。使塑料薄膜的激光全息模印壓質(zhì)量大大提高。
文檔編號B41F19/00GK101579963SQ20091005738
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者林培輝 申請人:上海泓陽機(jī)械有限公司