專利名稱：激光全息圖文模壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可在模壓材料上壓出激光全息圖文的激光全 息圖文模壓裝置。
背景技術(shù)：
激光全息圖文模壓方法包括以下步驟首先通過(guò)全息攝影或計(jì)算
機(jī)激光全息模擬設(shè)計(jì)獲得激光全息圖文；然后通過(guò)激光雕刻機(jī)將激光 全息圖文重現(xiàn)在母版上；母版經(jīng)電鑄被復(fù)制成鎳版(即模壓工作版)； 將鎳版裝在模壓機(jī)上，鎳版經(jīng)加熱施壓于模壓材料的模壓面上(模壓 材料通常為薄膜，如OPP薄膜(定向聚丙烯薄膜)、PET薄膜(聚酯 薄膜)，則可在模壓材料的模壓面上壓制出激光全息圖文，模壓有激光 全息圖文的模壓材料俗稱鐳射膜。鐳射膜經(jīng)鍍鋁、復(fù)合、剝離，可獲 得鐳射轉(zhuǎn)移紙。
激光全息圖文模壓裝置一般由版輥和壓輥組成，模壓工作版安裝 在版輥上；通常還設(shè)有背壓輥，背壓輥壓向壓輥，并使壓輥壓向版輥。 模壓激光全息圖文時(shí)，模壓材料通過(guò)模壓工作版和壓輥之間，版輥和 模壓工作版對(duì)模壓材料加熱，使模壓材料的模壓面達(dá)到模壓工作溫度 (模壓工作溫度是指在該溫度下模壓工作版能夠在模壓材料上壓制出 激光全息圖文)，同時(shí)版輥和壓輥對(duì)模壓材料施加壓力，模壓工作版在 模壓材料上壓出激光全息圖文。版輥連續(xù)回轉(zhuǎn)，從而使模壓工作版不 斷在模壓材料上壓制出激光全息圖文。
由于經(jīng)電鑄制成的模壓工作版是平板，將模壓工作版安裝在版輥 上時(shí)，模壓工作版的兩端會(huì)在版輥上留下一條接縫，也就是說(shuō)，模壓 工作版的兩端并不能相接合，因此，壓制激光全息圖文時(shí)，必然會(huì)在 模壓材料上出現(xiàn)與上述接縫相對(duì)應(yīng)的版縫(版縫指模壓材料上相鄰兩 幅激光全息圖文之間的縫隙，該縫隙上沒(méi)有被壓上激光全息圖文)，版 輥每轉(zhuǎn)動(dòng)一周即出現(xiàn)一條版縫，這對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生很大的不利影響，
例如，需將版縫部分剪去，既費(fèi)時(shí)又浪費(fèi)材料；又如，對(duì)模壓材料進(jìn)
行后續(xù)印刷時(shí)，若不對(duì)版縫問(wèn)題進(jìn)行處理，則會(huì)產(chǎn)生大量的廢品。 為了消除版縫的不利影響，無(wú)版縫激光全息圖文模壓裝置己逐漸
得到開發(fā)和應(yīng)用。如圖l和圖2所示，這種激光全息圖文模壓裝置包 括版輥Ol、模壓工作版02、第一壓輥03、第一背壓輥04、第二壓輥 05和第二背壓輥06，模壓工作版02安裝在版輥01上；第一背壓輥 04將第一壓輥03壓向版輥Ol，構(gòu)成第一模壓工位；第二背壓輥06 將第二壓輥05壓向版輥01，構(gòu)成第二模壓工位；版輥01兩端對(duì)稱 固定安裝有輪廓一致的一對(duì)凸輪07，兩凸輪07與第一背壓輥04、第 二背壓輥06配合，凸輪07的輪廓分為低位置區(qū)域(即半徑較小的區(qū) 域)和高位置區(qū)域(即半徑較大的區(qū)域)，低位置區(qū)域?qū)?yīng)的角度大 于180° ，模壓工作版02的接縫021對(duì)應(yīng)于高位置區(qū)域。模壓激光 全息圖文時(shí)，版輥01和模壓工作版02保持一定的溫度，版輥01在 動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下連續(xù)回轉(zhuǎn)，兩凸輪07—起連續(xù)回轉(zhuǎn)；模壓材料08 通過(guò)模壓工作版02和第一壓輥03之間(即第一模壓工位)，當(dāng)凸輪 07的低位置區(qū)域與第一背壓輥04接觸時(shí)，第一背壓輥04壓向第一 壓輥03，使第一壓輥03與版輥01壓合，模壓工作版02在模壓材料 08上壓出激光全息圖文；當(dāng)凸輪07的高位置區(qū)域與第一背壓輥04 接觸時(shí)，凸輪07推開第一背壓輥04，使第一背壓輥04對(duì)第一壓輥 03的壓力大幅度減小，從而使第一壓輥03脫離版輥01，此時(shí)模壓工 作版02不能在模壓材料08上壓出激光全息圖文，因此經(jīng)過(guò)第一模壓 工位后，模壓材料08上有激光全息圖文部分和空白部分交替排列； 經(jīng)導(dǎo)向輥09、 OIO引導(dǎo)后，模壓材料08通過(guò)模壓工作版02和第二壓 輥05之間，第二模壓工位的工作方式與第一模壓工位相同，通過(guò)調(diào) 節(jié)第一模壓工位和第二模壓工位之間的模壓材料08的長(zhǎng)度，使模壓 材料08經(jīng)過(guò)第二模壓工位時(shí)，其空白部分被模壓上激光全息圖文， 也就是說(shuō)，第二模壓工位模壓的激光全息圖文與第一模壓工位模壓的 激光全息圖文相接續(xù)，從而使整個(gè)模壓材料08上均模壓有激光全息 圖文。由于模壓工作版02的接縫021對(duì)應(yīng)于凸輪07的高位置區(qū)域，
因此模壓時(shí)能夠避開接縫021，使模壓材料08上不出現(xiàn)版縫，具有
連續(xù)的激光全息圖文。但這種激光全息圖文模壓裝置在生產(chǎn)過(guò)程中，
通過(guò)凸輪07改變第一壓輥03及第二壓輥05與版輥01之間的壓力， 在第一模壓工位和第二模壓工位實(shí)現(xiàn)間歇式模壓激光全息圖文，由于 需要產(chǎn)生周期性變化的壓力，在第一壓輥03或第二壓輥05壓向版輥 01和離開版輥01時(shí)，產(chǎn)生巨大的沖擊力，容易導(dǎo)致模壓材料08上 產(chǎn)生壓痕，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；另外，凸輪07加工難度大，安裝時(shí)
需要反復(fù)調(diào)試才能使激光全息圖文模壓裝置處于良好的狀態(tài)，而且， 生產(chǎn)過(guò)程中凸輪07易磨損，造成凸輪07的輪廓變形，導(dǎo)致第一壓輥 03及第二壓輥05與版輥01之間的壓力變化不精確，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造 成不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠在模壓材料上 壓出連續(xù)的激光全息圖文的激光全息圖文模壓裝置，這種激光全息圖 文模壓裝置安裝調(diào)試簡(jiǎn)易快速，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好。采用的技術(shù) 方案如下
一種激光全息圖文模壓裝置，包括版輥和模壓工作版，模壓工作
版安裝在版輥上，其特征是所述版輥的表面分成一個(gè)溫度達(dá)到模壓 工作溫度的高溫區(qū)域和一個(gè)溫度低于模壓工作溫度的低溫區(qū)域，模壓
工作版兩端的接縫的位置對(duì)應(yīng)版輥表面的低溫區(qū)域；所述激光全息圖 文模壓裝置還包括至少兩個(gè)壓輥，各壓輥沿版輥的周向排列并分別與 版輥壓合。
模壓工作版與版輥表面高溫區(qū)域相對(duì)應(yīng)的部分被版輥表面的高 溫區(qū)域加熱，其溫度達(dá)到模壓工作溫度，該部分為模壓工作區(qū)域；模 壓工作版與版輥表面低溫區(qū)域?qū)?yīng)的部分為過(guò)渡區(qū)域，過(guò)渡區(qū)域的溫
度與版輥表面的低溫區(qū)域相對(duì)應(yīng)，其溫度低于模壓工作溫度。
優(yōu)選上述模壓工作版兩端的接縫的位置對(duì)應(yīng)版輥表面低溫區(qū)域 的中間位置。
上述版輥表面高溫區(qū)域和低溫區(qū)域之間的分界線通常是與版輥
軸線平行的直線。
為了對(duì)版輥表面分區(qū)進(jìn)行溫度控制，通常在版輥中設(shè)有兩個(gè)溫度 控制裝置，即第一溫度控制裝置和第二溫度控制裝置，其中第一溫度 控制裝置對(duì)應(yīng)高溫區(qū)域，第二溫度控制裝置對(duì)應(yīng)低溫區(qū)域。上述第一 溫度控制裝置是加熱裝置，可以是熱油內(nèi)循環(huán)加熱裝置或電加熱裝 置。以熱油內(nèi)循環(huán)加熱裝置為例，第一溫度控制裝置是熱油內(nèi)循環(huán)加 熱裝置，包括設(shè)于版輥中的熱油管道，熱油管道設(shè)于版輥中與高溫區(qū) 域?qū)?yīng)的位置，熱油管道總體上與版輥的軸線相平行，并盡量沿版輥 周向均勻分布，熱油(也可采用其它加熱媒介)在熱油管道中循環(huán)流 動(dòng)，對(duì)高溫區(qū)域加熱，使高溫區(qū)域的溫度達(dá)到模壓工作溫度；由于版
輥通常由導(dǎo)熱系數(shù)較大的金屬或合金材料制成，因此受高溫區(qū)域影 響，低溫區(qū)域的溫度將會(huì)迅速升高，上述第二溫度控制裝置是冷卻裝 置，其作用是將低溫區(qū)域多余的熱量及時(shí)帶走，以確保低溫區(qū)域的溫 度低于模壓工作溫度，優(yōu)選冷卻裝置是冷卻水內(nèi)循環(huán)冷卻裝置，包括 設(shè)于版輥中的冷卻管道，冷卻管道設(shè)于與低溫區(qū)域?qū)?yīng)的位置，冷卻 管道總體上與版輥的軸線相平行，冷卻水(也可采用其它冷卻媒介) 在冷卻管道中循環(huán)流動(dòng)，將低溫區(qū)域多余的熱量及時(shí)帶走，使低溫區(qū) 域的溫度低于模壓工作溫度。
由于模壓激光全息圖文的工作條件包括壓力和溫度，不同壓力 (指模壓工作版與壓輥之間的壓合力)下對(duì)模壓工作溫度的要求并不 一樣，因此，采用上述版輥進(jìn)行模壓激光全息圖文時(shí)，應(yīng)根據(jù)模壓材 料的特性、模壓工作版與壓輥之間的壓合力等因素，確定模壓工作溫 度，進(jìn)而確定版輥高溫區(qū)域和低溫區(qū)域的溫度。高溫區(qū)域的溫度范圍
通常為130 200°C，低溫區(qū)域的溫度范圍通常為50 130。C;當(dāng)高溫 區(qū)域的溫度較高時(shí)，相應(yīng)的，低溫區(qū)域的溫度也較高；當(dāng)高溫區(qū)域的 溫度較低時(shí)，相應(yīng)的，低溫區(qū)域的溫度也較低。
壓輥與版輥壓合，使模壓工作版與壓輥保持一定的壓合力，其壓 合點(diǎn)為模壓工位， 一個(gè)壓輥對(duì)應(yīng)一個(gè)模壓工位；各壓輥與版輥壓合， 形成至少兩個(gè)模壓工位。
版輥在外部動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下連續(xù)回轉(zhuǎn)；模壓材料依次通過(guò)各個(gè)模壓 工位，各模壓工位的工作方式相同。當(dāng)模壓工作版的模壓工作區(qū)域運(yùn) 行至第一個(gè)模壓工位時(shí)，在模壓材料的相應(yīng)部分上壓制出激光全息圖 文；當(dāng)模壓工作版的過(guò)渡區(qū)域運(yùn)行至第一個(gè)模壓工位時(shí)，不能在模壓 材料上模壓激光全息圖文，由于模壓工作版兩端的接縫處于過(guò)渡區(qū) 域，因此在模壓材料上不會(huì)出現(xiàn)與該接縫對(duì)應(yīng)的版縫；由于版輥連續(xù) 回轉(zhuǎn)，因此模壓材料通過(guò)第一個(gè)模壓工位后，模壓材料上模壓有激光 全息圖文的部分和未模壓激光全息圖文的部分交替排列；模壓材料上 未在第一個(gè)模壓工位模壓激光全息圖文的部分，則在其被輸送至后面 的一個(gè)或幾個(gè)模壓工位時(shí)，由模壓工作版的模壓工作區(qū)域補(bǔ)壓上激光 全息圖文。也就是說(shuō)，模壓材料被分成至少兩部分，各部分分別在各 模壓工位進(jìn)行模壓，各模壓工位壓出的激光全息圖文相接續(xù)(首尾連 接或首尾部分重疊)，使模壓材料的整個(gè)模壓面上均有激光全息圖文。
當(dāng)激光全息圖文模壓裝置包括兩個(gè)壓輥時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)無(wú)版縫模壓 激光全息圖文，此時(shí)激光全息圖文模壓裝置的結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單，安裝調(diào) 試也最為簡(jiǎn)易快速，因此優(yōu)選激光全息圖文模壓裝置包括一個(gè)版輥和 兩個(gè)壓輥，兩壓輥分別與版輥壓合，形成兩個(gè)模壓工位，模壓材料被 分成兩部分，這兩部分分別在兩個(gè)模壓工位進(jìn)行模壓，兩個(gè)模壓工位 壓出的激光全息圖文相接續(xù)；相應(yīng)的，版輥的高溫區(qū)域至少占版輥表 面的一半，在第一個(gè)模壓工位和第二個(gè)模壓工位分兩次對(duì)模壓材料的 相應(yīng)部分模壓激光全息圖文，兩次模壓的激光全息圖文首尾連接或首 尾部分重疊，使模壓材料的整個(gè)模壓面上均壓有激光全息圖文。更優(yōu) 選兩個(gè)壓輥的軸線和版輥的軸線處于同一平面上，這樣兩壓輥對(duì)版輥 的壓力可構(gòu)成一對(duì)平衡力，使版輥軸不會(huì)受側(cè)壓。
在其它實(shí)施方案中，激光全息圖文模壓裝置包括三個(gè)壓輥，具有 三個(gè)模壓工位，此時(shí)版輥的高溫區(qū)域至少占版輥表面的三分之一，在 第一個(gè)模壓工位、第二個(gè)模壓工位和第三個(gè)模壓工位分三次對(duì)模壓材 料的相應(yīng)部分模壓激光全息圖文，三次次模壓的激光全息圖文首尾連 接或首尾部分重疊，使模壓材料的整個(gè)模壓面上均壓有激光全息圖
文。當(dāng)然，激光全息圖文模壓裝置也可包括四個(gè)或四個(gè)以上壓輥。
為了更利于壓輥與模壓工作版保持一定的壓合力，優(yōu)選上述激光 全息圖文模壓裝置還包括至少兩個(gè)背壓輥，背壓輥數(shù)量與壓輥相同并 且一一對(duì)應(yīng)，背壓輥與壓輥接觸并向壓輥施加朝向版輥的壓力，也就 是說(shuō)，背壓輥將壓輥壓向版輥，使壓輥與模壓工作版保持一定的壓合 力。另外，背壓輥還可對(duì)壓輥進(jìn)行冷卻。
為了確保各模壓工位壓出的激光全息圖文準(zhǔn)確地相接續(xù)，使模壓 材料的整個(gè)模壓面上均壓有激光全息圖文，相鄰兩模壓工位之間的模 壓材料長(zhǎng)度必須符合一定要求。相鄰兩模壓工位之間的模壓材料長(zhǎng)度 可按下述方式計(jì)算并進(jìn)行調(diào)節(jié)前一個(gè)模壓工位與后一個(gè)模壓工位之 間模壓材料的長(zhǎng)度為L(zhǎng);模壓工作版安裝在版輥上后，所形成的筒體 為圓筒，其橫截面外緣的周長(zhǎng)為C，其橫截面外緣在前一個(gè)模壓工位 的模壓材料輸出點(diǎn)與后一個(gè)模壓工位的模壓材料輸入點(diǎn)之間的部分
是一段圓弧，這段圓弧的長(zhǎng)度為D，則I^D屮(1/N) C+MXC，其中M 為X)的整數(shù)，N表示模壓工位的個(gè)數(shù)。當(dāng)激光全息圖文模壓裝置具 有兩個(gè)模壓工位時(shí)，則L=D+ (1/2)C+MXC，其中M為>0的整數(shù)。
為了便于調(diào)節(jié)相鄰兩模壓工位之間的模壓材料長(zhǎng)度，優(yōu)選相鄰兩 個(gè)壓輥之間設(shè)有至少一個(gè)位置可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向輥，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥的位 置，可調(diào)節(jié)相鄰兩模壓工位之間的模壓材料長(zhǎng)度；更優(yōu)選相鄰兩個(gè)壓 輥之間設(shè)有至少兩個(gè)導(dǎo)向輥，其中至少有一個(gè)位置可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向輥， 這樣可將模壓材料在版輥上的包角設(shè)定在合適范圍內(nèi)，且通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo) 向輥的位置，可調(diào)節(jié)相鄰兩模壓工位之間的模壓材料長(zhǎng)度。通?？蓪?上述位置可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向輥的兩端通過(guò)軸承安裝在一個(gè)可升降或可滑 動(dòng)的支座上，通過(guò)調(diào)節(jié)支座的位置，可調(diào)節(jié)該導(dǎo)向輥的位置。
本實(shí)用新型各壓輥與版輥壓合，形成至少兩個(gè)模壓工位，各模壓 工位壓出的激光全息圖文相接續(xù)，并且模壓工作版兩端的接縫的位置 對(duì)應(yīng)版輥表面溫度低于模壓工作溫度的低溫區(qū)域，在模壓材料上不會(huì) 出現(xiàn)與該接縫對(duì)應(yīng)的版縫，因此能夠在模壓材料上壓出連續(xù)的激光全 息圖文。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型安裝調(diào)試時(shí)只需使壓輥與版輥
壓合，使模壓工作版與壓輥保持一定的壓合力，因此安裝調(diào)試過(guò)程簡(jiǎn)
易快速；模壓工作版與壓輥之間在模壓過(guò)程中壓合力穩(wěn)定，壓輥和版 輥之間不會(huì)相互沖擊，因此運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好；本實(shí)用新型不易 磨損，使用壽命長(zhǎng)，并且能夠長(zhǎng)期保持良好的產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1是現(xiàn)有的無(wú)版縫激光全息圖文模壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖(省略導(dǎo)向輥)； 圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中版輥的結(jié)構(gòu)示意圖5是模壓材料通過(guò)第一個(gè)模壓工位后，其上面模壓的激光全息 圖文的示意圖6是模壓材料通過(guò)第二個(gè)模壓工位后，其上面模壓的激光全息 圖文的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，激光全息圖文模壓裝置包括一個(gè)版輥l、模壓工作 版2、兩個(gè)壓輥(即壓輥31和壓輥32)和兩個(gè)背壓輥(即背壓輥41 和背壓輥42)。
參考圖4,版輥1的表面分成一個(gè)溫度達(dá)到模壓工作溫度的高溫 區(qū)域11和一個(gè)溫度低于模壓工作溫度的低溫區(qū)域12，高溫區(qū)域11 和低溫區(qū)域12之間的分界線是與版輥1的軸線相平行的直線15、16; 其中高溫區(qū)域11占版輥1表面的七分之四，低溫區(qū)域12占版輥1表 面的七分之三，即高溫區(qū)域11所對(duì)應(yīng)的圓心角a 1約為205.7° ，低 溫區(qū)域12所對(duì)應(yīng)的圓心角a 2約為154.3° 。高溫區(qū)域11的溫度范 圍可設(shè)置在130 20(TC之間，低溫區(qū)域12的溫度范圍可設(shè)置在50 13(TC之間；當(dāng)高溫區(qū)域的溫度較高時(shí)，相應(yīng)的，低溫區(qū)域的溫度也 較高；當(dāng)高溫區(qū)域的溫度較低時(shí)，相應(yīng)的，低溫區(qū)域的溫度也較低。
版輥1中設(shè)有兩個(gè)溫度控制裝置，即第一溫度控制裝置和第二溫 度控制裝置，其中第一溫度控制裝置對(duì)應(yīng)高溫區(qū)域11，第二溫度控
制裝置對(duì)應(yīng)低溫區(qū)域12。第一溫度控制裝置是熱油內(nèi)循環(huán)加熱裝置， 包括設(shè)于版輥1中的熱油管道13，熱油管道13設(shè)于版輥1中與高溫
區(qū)域11對(duì)應(yīng)的位置，熱油管道13總體上與版輥1的軸線相平行，并 沿版輥l周向均勻分布，熱油在熱油管道13中流動(dòng)，對(duì)高溫區(qū)域ll
加熱，使高溫區(qū)域11的溫度達(dá)到模壓工作溫度，本實(shí)施例中，熱油
管道13共有八條，其中進(jìn)油管道和回油管道各有四條，組成四對(duì)， 每對(duì)進(jìn)油管道和回油管道的一端連通；熱油從熱油站流出，從進(jìn)油管 道的進(jìn)油口進(jìn)入進(jìn)油管道，然后流經(jīng)進(jìn)油管道和回油管道，對(duì)高溫區(qū) 域11加熱，再?gòu)幕赜凸艿赖某鲇涂诹鞒霾⒒亓髦翢嵊驼?，熱油站?duì) 熱油加熱，經(jīng)加熱升溫后的熱油再次從熱油站流出，開始下一輪的加 熱過(guò)程，熱油在熱油內(nèi)循環(huán)加熱裝置中循環(huán)流動(dòng)；第二溫度控制裝置 是冷卻水內(nèi)循環(huán)冷卻裝置，包括設(shè)于版輥1中的冷卻管道14，冷卻 管道14設(shè)于與低溫區(qū)域12對(duì)應(yīng)的位置，冷卻管道14總體上與版輥 1的軸線相平行，冷卻水在冷卻管道14中流動(dòng)，將低溫區(qū)域12多余 的熱量及時(shí)帶走，使低溫區(qū)域12的溫度低于模壓工作溫度，本實(shí)施 例中，冷卻管道14共有六條，其中進(jìn)水管道和回水管道各有三條， 組成三對(duì)，每對(duì)進(jìn)水管道和回水管道的一端連通；冷卻水從制冷機(jī)流 出，從進(jìn)水管道的進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水管道，然后流經(jīng)進(jìn)水管道和回水管 道，對(duì)低溫區(qū)域12進(jìn)行冷卻，再?gòu)幕厮艿赖某鏊诹鞒霾⒒亓髦?制冷機(jī)，制冷機(jī)對(duì)冷卻水冷卻，經(jīng)冷卻降溫后的冷卻水再次從制冷機(jī) 流出，開始下一輪的冷卻過(guò)程，冷卻水在第二溫度控制裝置中循環(huán)流 動(dòng)。在本技術(shù)領(lǐng)域中，對(duì)輥筒進(jìn)行加熱或冷卻的方法和裝置是目前常 用的技術(shù)，在此不作更詳細(xì)的描述。
模壓工作版2安裝在版輥1上，其兩端的接縫21的位置對(duì)應(yīng)版 輥1表面的低溫區(qū)域12的中間位置；模壓工作版2與版輥1表面的 高溫區(qū)域11相對(duì)應(yīng)的部分被版輥1表面的高溫區(qū)域11加熱，其溫度 達(dá)到模壓工作溫度，該部分為模壓工作區(qū)域22，模壓工作區(qū)域22占 模壓工作版2的七分之四；模壓工作版2與版輥1表面的低溫區(qū)域 12對(duì)應(yīng)的部分為過(guò)渡區(qū)域23，過(guò)渡區(qū)域23的溫度與版輥1表面的低
溫區(qū)域12相對(duì)應(yīng)，其溫度低于模壓工作溫度，模壓工作版2兩端的
接縫21處于過(guò)渡區(qū)域23，過(guò)渡區(qū)域23占模壓工作版2的七分之三。
壓輥31的軸線、壓輥32的軸線和版輥l的軸線處于同一平面上; 壓輥31與版輥1壓合，模壓工作版2與壓輥31保持一定的壓合力， 形成第一個(gè)模壓工位；壓輥32與版輥1壓合，模壓工作版2與壓輥 32保持一定的壓合力，形成第二個(gè)模壓工位；兩模壓工位的工作方 式相同。
背壓輥41與壓輥31接觸，并向壓輥31施加朝向版輥1的壓力， 背壓輥41既可增大壓輥31與模壓工作版2之間的壓合力，又可對(duì)壓 輥31進(jìn)行冷卻；背壓輥42與壓輥32接觸，并向壓輥32施加朝向版 輥1的壓力，背壓輥42既可增大壓輥32與模壓工作版2之間的壓合 力，又可對(duì)壓輥32進(jìn)行冷卻。
壓輥31和壓輥32之間設(shè)有三個(gè)導(dǎo)向輥，即導(dǎo)向輥51、導(dǎo)向輥 52和導(dǎo)向輥53，其中導(dǎo)向輥52的位置可調(diào)節(jié)；壓輥31之前設(shè)有導(dǎo) 向輥54，壓輥32之后設(shè)有導(dǎo)向輥55。導(dǎo)向輥54、導(dǎo)向輥51、導(dǎo)向 輥53和導(dǎo)向輥55安裝在適當(dāng)位置，使模壓材料6在版輥1上無(wú)包角； 通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥52的位置，可調(diào)節(jié)兩模壓工位之間的模壓材料6的 長(zhǎng)度。兩模壓工位之間的模壓材料6的長(zhǎng)度符合下述要求第一個(gè)模 壓工位與第二個(gè)模壓工位之間模壓材料的長(zhǎng)度為L(zhǎng);模壓工作版安裝 在版輥上后，所形成的筒體為圓筒，其橫截面外緣的周長(zhǎng)為C，其橫 截面外緣在第一個(gè)模壓工位的模壓材料輸出點(diǎn)與第二個(gè)模壓工位的 模壓材料輸入點(diǎn)之間的部分是一段圓弧，這段圓弧的長(zhǎng)度為D，則 1^D+(1/2)C+MXC，其中M為》0的整數(shù)。
下面簡(jiǎn)述以下本激光全息圖文模壓裝置的工作原理-
版輥1在外部動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下連續(xù)回轉(zhuǎn)；首先模壓材料6經(jīng)導(dǎo)向輥 54被輸送至第一個(gè)模壓工位，當(dāng)模壓工作區(qū)域22運(yùn)行至第一個(gè)模壓 工位時(shí)，在模壓材料6的相應(yīng)部分上壓制出激光全息圖文；當(dāng)過(guò)渡區(qū) 域23運(yùn)行至第一個(gè)模壓工位時(shí)，不能在模壓材料6上模壓激光全息 圖文，由于模壓工作版2兩端的接縫21處于過(guò)渡區(qū)域23，因此在模
壓材料6上不會(huì)出現(xiàn)與該接縫21對(duì)應(yīng)的版縫；如圖5所示，模壓材
料6通過(guò)第一個(gè)模壓工位后，在模壓材料6的模壓面上，模壓有激光 全息圖文的部分61和未模壓激光全息圖文的空白部分62交替排列， 每段模壓有激光全息圖文的部分61的長(zhǎng)度為模壓工作版2外周長(zhǎng)C 的七分之四，每段空白部分62的長(zhǎng)度為模壓工作版2外周長(zhǎng)C的七 分之三；模壓材料6經(jīng)導(dǎo)向輥51、 52、 53被輸送至第二個(gè)模壓工位； 在第二個(gè)模壓工位，由模壓工作區(qū)域22在上述模壓材料的模壓面的 空白部分62上補(bǔ)壓上激光全息圖文，由于模壓工作區(qū)域22對(duì)應(yīng)的弧 長(zhǎng)(該弧長(zhǎng)是模壓工作版2外周長(zhǎng)C的七分之四)大于每段空白部分 62的長(zhǎng)度，因此，第二個(gè)模壓工位壓出的激光全息圖文與第一個(gè)模 壓工位壓出的激光全息圖文首尾部分重疊，使模壓材料6的整個(gè)模壓 面上均模壓有激光全息圖文，如圖6所示，第二次模壓激光全息圖文 的部分63和第一次模壓激光全息圖文的部分61首尾部分重疊，重疊 部分為64;接著模壓材料6經(jīng)導(dǎo)向輥55被輸送至下道工序。
在其它實(shí)施方案中，激光全息圖文模壓裝置包括三個(gè)壓輥，具有 三個(gè)模壓工位，此時(shí)版輥的高溫區(qū)域至少占版輥表面的三分之一，在 第一個(gè)模壓工位、第二個(gè)模壓工位和第三個(gè)模壓工位分三次對(duì)模壓材 料的相應(yīng)部分模壓激光全息圖文，三次次模壓的激光全息圖文首尾連 接或首尾部分重疊，使模壓材料的整個(gè)模壓面上均壓有激光全息圖 文。當(dāng)然，激光全息圖文模壓裝置也可包括四個(gè)或四個(gè)以上壓輥。
權(quán)利要求1、一種激光全息圖文模壓裝置，包括版輥和模壓工作版，模壓工作版安裝在版輥上，其特征是所述版輥的表面分成一個(gè)溫度達(dá)到模壓工作溫度的高溫區(qū)域和一個(gè)溫度低于模壓工作溫度的低溫區(qū)域，模壓工作版兩端的接縫的位置對(duì)應(yīng)版輥表面的低溫區(qū)域；所述激光全息圖文模壓裝置還包括至少兩個(gè)壓輥，各壓輥沿版輥的周向排列并分別與版輥壓合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的激光全息圖文模壓裝置，其特征是所 述模壓工作版兩端的接縫的位置對(duì)應(yīng)版輥表面低溫區(qū)域的中間位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光全息圖文模壓裝置，其特征是-所述高溫區(qū)域和低溫區(qū)域之間的分界線是與版輥軸線相平行的直線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光全息圖文模壓裝置，其特征是所述版輥中設(shè)有兩個(gè)溫度控制裝置，即第一溫度控制裝置和第二溫度 控制裝置，其中第一溫度控制裝置對(duì)應(yīng)高溫區(qū)域，第二溫度控制裝置對(duì)應(yīng)低溫區(qū)域；其中第一溫度控制裝置是加熱裝置，第二溫度控制裝置是冷卻裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光全息圖文模壓裝置，其特征是所 述加熱裝置是熱油內(nèi)循環(huán)加熱裝置，包括設(shè)于版輥中的熱油管道，熱 油管道設(shè)于版輥中與高溫區(qū)域?qū)?yīng)的位置，熱油管道總體上與版輥的 軸線相平行，并沿版輥周向均勻分布，熱油管道中有循環(huán)流動(dòng)的熱油。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光全息圖文模壓裝置，其特征是所 述冷卻裝置是冷卻水內(nèi)循環(huán)冷卻裝置，包括設(shè)于版輥中的冷卻管道， 冷卻管道設(shè)于與低溫區(qū)域?qū)?yīng)的位置，冷卻管道總體上與版輥的軸線 相平行，冷卻管道中有循環(huán)流動(dòng)的冷卻水。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光全息圖文模壓裝置，其特征是 所述激光全息圖文模壓裝置還包括至少兩個(gè)背壓輥，背壓輥數(shù)量與壓 輥相同并且一一對(duì)應(yīng)，背壓輥與壓輥接觸并向壓輥施加朝向版輥的壓 力。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光全息圖文模壓裝置，其特征是相鄰兩個(gè)壓輥之間設(shè)有至少一個(gè)位置可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向輥。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光全息圖文模壓裝置，其特征是所述激光全息圖文模壓裝置包括一個(gè)版輥和兩個(gè)壓輥，兩壓輥分 別與版輥壓合；版輥的高溫區(qū)域至少占版輥表面的一半。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的激光全息圖文模壓裝置，其特征是 所述兩個(gè)壓輥的軸線和版輥的軸線處于同一平面上。
專利摘要一種激光模壓裝置，包括版輥和模壓工作版，模壓工作版安裝在版輥上，其特征是所述版輥的表面分成一個(gè)溫度達(dá)到模壓工作溫度的高溫區(qū)域和一個(gè)溫度低于模壓工作溫度的低溫區(qū)域，模壓工作版兩端的接縫的位置對(duì)應(yīng)版輥表面的低溫區(qū)域；所述激光模壓裝置還包括至少兩個(gè)壓輥，各壓輥沿版輥的周向排列并分別與版輥壓合。本實(shí)用新型形成至少兩個(gè)模壓工位，各模壓工位壓出的激光全息圖文相接續(xù)，并且模壓工作版兩端的接縫的位置對(duì)應(yīng)版輥表面溫度低于模壓工作溫度的低溫區(qū)域，在模壓材料上不會(huì)出現(xiàn)與該接縫對(duì)應(yīng)的版縫；其安裝調(diào)試過(guò)程簡(jiǎn)易快速；運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好；不易磨損，使用壽命長(zhǎng)，并且能夠長(zhǎng)期保持良好的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G03F7/00GK201212937SQ20082004726
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者何興萬(wàn), 張俊健, 謝名優(yōu), 陸維強(qiáng), 黃佳兒, 黃炳文 申請(qǐng)人:汕頭市東風(fēng)印刷廠有限公司