專利名稱：壓印滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓印滾筒(加壓輥)，特別是涉及一種根據(jù)獨(dú)立專利權(quán)利要求1的 前序部分所述的輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置。
背景技術(shù)：
輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置廣泛應(yīng)用于印刷各類印刷品，主要部件包括一個(gè)凹印滾筒和一 個(gè)壓印滾筒，以及將印刷基材在凹印滾筒和壓印滾筒之間傳送的其它滾筒，印刷基材在所 謂的壓印線內(nèi)印刷。此處，油墨經(jīng)墨槽內(nèi)施加到凹印滾筒，將凹印滾筒上的印刷圖案印刷在 印刷基材上，之后，印刷基材在烘干機(jī)內(nèi)烘干。采用靜電印刷助劑時(shí)，壓印滾筒最外層帶有靜電，可提高印刷質(zhì)量。在此，壓印滾 筒以半導(dǎo)體層作為最外層，半導(dǎo)體層在運(yùn)行過程中帶電。供電可以不同方式實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)代壓印滾筒通常由多個(gè)部件構(gòu)成，其至少包括由一根軸承軸和一根在軸承軸上 滑動的可拆式軸套組成的滾筒芯軸。這種壓印滾筒的優(yōu)勢在于，通過貯備不同直徑的軸套 和簡單地?fù)Q用相應(yīng)的軸套，可在同一凹印裝置上印刷不同寬度的印刷品，而不需要更換整 個(gè)壓印滾筒。同時(shí)，與滾筒芯軸相比，壓印滾筒外部夾套的耐磨性更強(qiáng)。因此，通過分為滾 筒芯軸(通常由鋼材制成)和可拆式套筒，可使得凹印裝置維修十分簡便，成本更低，并使得 高效率低成本的印刷成為可能。通常，軸套由多層塑料管組成，重量比滾筒芯軸輕，有利于 減少運(yùn)輸費(fèi)用。然而，具有軸套和最外層帶電特點(diǎn)的所知的多部件式壓印滾筒也有其弊端，軸套 通過滾筒芯軸而帶電，因此，滾筒芯軸本身也要為此而帶電。這使得壓印滾筒必須采用結(jié)構(gòu) 復(fù)雜的絕緣軸承安裝在輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置上，以避免電荷通過軸承放電。而且，采用傳統(tǒng)方 法，很難滿足越來越嚴(yán)格的防爆法規(guī)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能使軸套的最外層帶電，而不必對壓印滾筒軸承進(jìn)行 絕緣處理的壓印滾筒。該目的可通過本發(fā)明的權(quán)利要求1所限定的壓印滾筒實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選實(shí)施例由從屬權(quán) 利要求提供。本發(fā)明由以下部分組成一個(gè)特別是用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置的壓印滾筒，其包括 由一根軸承軸和一根在軸承軸上滑動的可移動式軸套組成的滾筒芯軸。滾筒芯軸包括一個(gè) 電觸點(diǎn)和一個(gè)為該電觸點(diǎn)供電的電源?；瑒虞S套的導(dǎo)電區(qū)域或半導(dǎo)電區(qū)域與電觸點(diǎn)接觸。 電觸點(diǎn)和電源與具有軸承軸的滾筒芯軸的其余部分絕緣，因此，滾筒芯軸的其余部分在運(yùn) 行中并不帶電。本發(fā)明的壓印滾筒通過讓套筒最外層帶電的電壓也用于讓壓印滾筒的滾筒芯軸 帶電來阻止電氣絕緣。因此，壓印滾筒軸承軸的軸承可設(shè)計(jì)為沒有復(fù)雜的絕緣結(jié)構(gòu)，可通過簡單的方式滿足越來越嚴(yán)格的防爆要求。軸承軸最好與滾筒芯軸的其余部分一起轉(zhuǎn)動。但是，在一個(gè)實(shí)施例中，壓印滾筒的其余部分繞一個(gè)剛性軸承軸轉(zhuǎn)動也是可以的。在軸套頂部設(shè)有導(dǎo)電層和半導(dǎo)電層是有利的。半導(dǎo)電層在軸套的最外層并帶有靜 電，而導(dǎo)電層則為半導(dǎo)電層提供均勻電荷。例如，半導(dǎo)電層由摻雜的塑料或摻雜的橡膠混合 物組成，而導(dǎo)電層通常由金屬，例如金屬管、纏繞金屬線或金屬箔構(gòu)成，或者采用碳纖維增 強(qiáng)塑料(CRP)、導(dǎo)電橡膠或聚氨酯(PU)構(gòu)成。如果滾筒芯軸的最外層是絕緣的，則不設(shè)絕緣 層的軸套可直接滾筒芯軸上滑動。然而，軸套最好設(shè)有絕緣層，在絕緣層頂部設(shè)置導(dǎo)電層和半導(dǎo)電層。同樣，導(dǎo)電層 用于為半導(dǎo)電層提供均勻電荷，而最里面的絕緣層使軸套與滾筒芯軸絕緣。例如，絕緣層可 設(shè)計(jì)為軸套的承載管，軸套最好由塑料制成?；瑒虞S套上的導(dǎo)電層直接與電觸點(diǎn)接觸，或通過導(dǎo)電接頭與后者連接是有利的。 這種方式中，觸點(diǎn)可為導(dǎo)電層進(jìn)行最佳充電。電觸點(diǎn)最好嵌入絕緣塊中。絕緣塊可確保與滾筒芯軸其余部分的有效絕緣。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，滾筒芯軸包括一個(gè)最外部絕緣層(電氣觸點(diǎn)除外)。這樣，即 可采用沒有電絕緣層的軸套。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，電觸點(diǎn)包括一個(gè)凸起的，彈性可彎曲的接觸元件，最好是一 個(gè)接觸翼片，球形壓力元件或部件。為此，可通過簡單的方式確保與滑動軸套的良好接觸和 電流傳導(dǎo)。在一個(gè)可替換的優(yōu)選實(shí)施例中，電接觸點(diǎn)包括一個(gè)電暈電極。通過該電暈電極可 實(shí)現(xiàn)無接觸電荷傳送，與接觸式元件相比，維修率更低。電觸點(diǎn)最好設(shè)計(jì)為環(huán)繞整個(gè)壓印滾筒圓周的環(huán)形體。這樣可對軸套的半導(dǎo)電層進(jìn) 行快速均勻充電。在一個(gè)可替換的實(shí)施例中，電觸點(diǎn)設(shè)計(jì)為環(huán)繞壓印滾筒圓周0° -90°區(qū)域的環(huán) 形段，最好為0° -60°區(qū)域，或者說，甚至更好為0° -30°區(qū)域。在該實(shí)施例中，與環(huán)繞壓 印滾筒整個(gè)圓周相比，電觸點(diǎn)更加簡單。電觸點(diǎn)最好設(shè)置在滾筒芯軸的工作面終點(diǎn)。一方面，這有利于供電。另一方面，與 位于滾筒芯軸中間相比，位于工作面終點(diǎn)更便于檢修，因此，電觸電可以簡單的方式實(shí)現(xiàn)。 然而，電觸電設(shè)置在滾筒芯軸中部也是可行的。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，電源包括一條穿過滾筒芯軸的電線，最好也穿過軸承軸， 以及另一設(shè)置在滾筒芯軸工作面終點(diǎn)的電觸點(diǎn)。由電源的靜止部分向隨滾筒芯軸轉(zhuǎn)動部分 的電流傳導(dǎo)可獨(dú)立于軸套接觸的電觸點(diǎn)而優(yōu)化設(shè)置。 電源最好包括一個(gè)電刷，一個(gè)接觸輥，一個(gè)電暈電極或一個(gè)感應(yīng)裝置。這些部件均 為性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單的部件，以便為電觸點(diǎn)提供向軸套最外層充電所需的電源。以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的壓印滾筒的實(shí)施例加以詳述。

圖1是本發(fā)明的設(shè)有壓印滾筒的輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置的實(shí)施例側(cè)視示意圖； 圖2是圖1的具有電源電壓的輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置的部件的立體圖3是本發(fā)明的壓印滾筒的雙層軸套實(shí)施例的縱截面示意圖； 圖4是本發(fā)明的壓印滾筒的三層軸套實(shí)施例的縱截面示意圖； 圖5是本發(fā)明的由一個(gè)電刷構(gòu)成電源的壓印滾筒實(shí)施例1的縱截面示意圖；圖6是本發(fā)明的由一個(gè)電暈電極構(gòu)成電源的壓印滾筒實(shí)施例2的縱截面示意圖； 圖7是本發(fā)明的由兩個(gè)電刷和一條穿過滾筒芯軸的電線構(gòu)成電源的壓印滾筒實(shí)施例3 的縱截面示意圖8是本發(fā)明的由一個(gè)電暈電極和一條穿過滾筒芯軸的電線構(gòu)成電源的壓印滾筒實(shí) 施例4的縱截面示意圖9是本發(fā)明的電觸點(diǎn)凸出于工作面終點(diǎn)的壓印滾筒實(shí)施例5的縱截面示意圖； 圖10是本發(fā)明的電觸點(diǎn)嵌入絕緣塊內(nèi)的壓印滾筒實(shí)施例6的縱截面示意圖； 圖11是將根據(jù)實(shí)施例1的電觸點(diǎn)設(shè)計(jì)為球形壓力元件的本發(fā)明的壓印滾筒詳圖； 圖12是根據(jù)實(shí)施例2的通過接觸翼片形成電觸點(diǎn)的本發(fā)明的壓印滾筒詳圖； 圖13是根據(jù)實(shí)施例3的將電氣觸點(diǎn)設(shè)計(jì)為電暈電極的本發(fā)明的壓印滾筒詳圖； 圖14是圖10所示的根據(jù)實(shí)施例4的將電觸點(diǎn)嵌入絕緣塊之內(nèi)的壓印滾筒詳圖； 圖15是根據(jù)實(shí)施例5的將電觸點(diǎn)設(shè)計(jì)為外露在工作面終點(diǎn)外的金屬環(huán)的本發(fā)明的壓 印滾筒詳圖16是圖14中A-A線所示壓印滾筒的橫截面圖； 圖17是圖14的壓印滾筒的可替換壓印滾筒橫截面圖； 圖18是圖14的壓印滾筒的另一可替換壓印滾筒橫截面圖19是本發(fā)明的將導(dǎo)電層拉動到工作面終點(diǎn)內(nèi)的壓印滾筒軸套的實(shí)施例1的縱截面
圖20是本發(fā)明的在內(nèi)部絕緣層的凹進(jìn)區(qū)域內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電環(huán)的壓印滾筒軸套的實(shí)施例2 的縱截面圖21是本發(fā)明的在內(nèi)部絕緣層的工作面終點(diǎn)設(shè)有導(dǎo)電碳涂層的壓印滾筒軸套實(shí)施例 3的縱截面圖22是本發(fā)明的在內(nèi)部絕緣層的工作面終點(diǎn)設(shè)有金屬銷釘?shù)膲河L筒軸套實(shí)施例4 的縱截面圖23是本發(fā)明的在內(nèi)部絕緣層的工作面終點(diǎn)設(shè)有導(dǎo)線壓印滾筒軸套實(shí)施例5的縱截 面圖。圖1中所示的實(shí)施例中的輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置1包括一個(gè)置于墨槽2內(nèi)的凹印滾筒 3。凹印滾筒3轉(zhuǎn)動時(shí)，將印刷油墨從墨槽2中帶到其表面，油墨由刮墨刀4刮下，使得印刷 油墨只停留在凹印滾筒的凹印杯中。壓印滾筒6設(shè)于凹印滾筒3上部，壓印滾筒6向凹印 滾筒3的相反方向運(yùn)動。凹印滾筒3與壓印滾筒6之間設(shè)有壓印線，用于引導(dǎo)印刷基材5。 印刷基材5經(jīng)偏轉(zhuǎn)滾筒7，然后進(jìn)入烘干機(jī)8將油墨烘干。最后，印刷基材5離開輪轉(zhuǎn)凹版 印刷裝置1，進(jìn)入下一裝置(圖中未示出)。輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置1包括一個(gè)驅(qū)動面和一個(gè)操作面。驅(qū)動面設(shè)有必要的驅(qū)動裝 置。在操作面，由操作員進(jìn)行所要求的的輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置1的操作和維護(hù)。下面將對做進(jìn)一步說明。為清楚起見，附圖中含有附圖標(biāo)記，但并不對直接相關(guān)的 文字內(nèi)容起解釋作用，只是在進(jìn)行附圖描述時(shí)作為參考。圖2是 圖1中所述輪轉(zhuǎn)單元的示意詳圖。印刷基材5通過壓印滾筒6和凹印滾筒 3之間的壓印線內(nèi)的偏轉(zhuǎn)滾筒7導(dǎo)向。為提高印刷質(zhì)量，壓印滾筒6最外層由充電單元10 充電，充電單元10通過電纜線11與電壓源9連接。
此處，壓印滾筒設(shè)計(jì)為多個(gè)部件，其包括滾筒芯軸以及由操作面滑動到滾筒芯軸 的軸套，其中，滾筒芯軸和軸套最好略帶錐形。軸套可從操作面輕松更換，便于快速轉(zhuǎn)換為 其它印刷模式。圖3示出了軸套61的實(shí)施例，其由兩層組成外部半導(dǎo)電層610和內(nèi)部絕緣層 612。半導(dǎo)電層610最好由摻雜的橡膠或摻雜的聚氨酯(PU)制成，絕緣層最好由塑料，例如 玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GRP)制成。圖4示出了軸套62的另一實(shí)施例。除了外部半導(dǎo)電層610和內(nèi)部絕緣層612之 外，軸套62還包括中間導(dǎo)電層611。中間導(dǎo)電層611可確保在自身充電的前提下對半導(dǎo)電 層610進(jìn)行均勻充電。導(dǎo)電層611最好由金屬，例如金屬管、纏繞的金屬線或金屬箔制成， 或者由碳纖維增強(qiáng)塑料(CRP)、導(dǎo)電橡膠或聚氨酯(PU)制成。圖3和圖4分別示出了軸套61和軸套62，圖中未示出導(dǎo)電層611或半導(dǎo)電層610 穿過絕緣層612與滾筒芯軸上的電觸點(diǎn)的連接。對此，可參閱圖19 23及相關(guān)說明。圖5為本發(fā)明的印滾筒6的實(shí)施例1的一部分的縱截面圖，其包括滾筒芯軸71、軸 承軸79、支承管76和滑動軸套63，軸套63包括內(nèi)部絕緣層632、中間導(dǎo)電層631和外部半 導(dǎo)電層630。壓印滾筒6可轉(zhuǎn)動地裝在軸承12內(nèi)。導(dǎo)電層631被引入壓印滾筒6的工作面 終點(diǎn)內(nèi)，在此，其以雙偏置金屬環(huán)100的方式接觸電觸點(diǎn)。金屬環(huán)100附在滾筒芯軸71的 其余部分上，并通過環(huán)形絕緣塊103與后者絕緣。金屬環(huán)100電源包括一個(gè)非旋轉(zhuǎn)式電刷 102，非旋轉(zhuǎn)式電刷102與旋轉(zhuǎn)式雙偏置金屬環(huán)100接觸。也可用金屬片代替雙偏置金屬環(huán)100，該金屬片延伸到滾筒芯軸71周邊的部分區(qū) 域。這種情況下，非旋轉(zhuǎn)式電刷必須環(huán)形延伸到滾筒芯軸71周圍。圖6示出了設(shè)有滾筒芯軸72的壓印滾筒實(shí)施例2的部分縱截面圖，所述滾筒芯軸 72包括軸承軸79、支承管76和滑動軸套63，軸套63包括內(nèi)部絕緣層632、中間導(dǎo)電層631 和外部半導(dǎo)電層630。與實(shí)施例1相比，導(dǎo)電層631引到壓印滾筒60的工作面終點(diǎn)內(nèi)時(shí)，將以單偏置金 屬環(huán)110的形式與電觸點(diǎn)接觸。金屬環(huán)100通過環(huán)形絕緣塊113附在滾筒芯軸72的其余 部分上，并與所述滾筒芯軸絕緣。金屬環(huán)110的供電電源包括一個(gè)非旋轉(zhuǎn)式環(huán)形電暈電極 112,電暈電極112具有多個(gè)均勻分布的電極槍，電極槍指向金屬環(huán)110。也可用一金屬片代替偏置金屬環(huán)100，該金屬片只延伸到滾筒芯軸72周邊的部分 區(qū)域。圖7示出了設(shè)有滾筒芯軸72的本發(fā)明的壓印滾筒實(shí)施例2的部分縱截面圖，該滾 筒芯軸73包括軸承軸79、支承管76和滑動軸套63，軸套63包括內(nèi)部絕緣層632、中間導(dǎo)電 層631和外部半導(dǎo)電層630。與前兩個(gè)實(shí)施例相比，導(dǎo)電層631引到壓印滾筒60工作面終點(diǎn)內(nèi)時(shí)，將以單金屬 環(huán)120的形式與電觸點(diǎn)接觸。金屬環(huán)120通過環(huán)形絕緣塊126附在滾筒芯軸73的其余部 分上，并與所述滾筒芯軸絕緣。金屬環(huán)120的供電電源包括與所述的金屬環(huán)連接的絕緣電 線122，絕緣電線122穿過滾筒芯軸73和軸承軸79引向軸承軸79的工作面終點(diǎn)，并在環(huán) 形絕緣塊127內(nèi)以金屬環(huán)123的形式與另一電觸電連接。與軸承軸79同步旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán) 123可由兩個(gè)非旋轉(zhuǎn)式電刷125充電。也可用金屬片代替金屬環(huán)120和123，該金屬片只延伸到滾筒芯軸73周邊的部分區(qū)域。同樣，絕緣塊126和127也只能延伸到周邊部分區(qū)域。為此，必須用環(huán)形電刷代替兩 個(gè)非旋轉(zhuǎn)電刷125。圖8所示的壓印滾筒實(shí)施例4不同于實(shí)施例3，區(qū)別在于，金屬環(huán)123并非由電刷 充電，而是借助于非旋轉(zhuǎn)式環(huán)形電暈電極135充電。此外，其它方面與實(shí)施例3相同。圖9為本發(fā)明的具有滾筒芯軸74的壓印滾筒的實(shí)施例5的縱截面圖，其中，滾筒 芯軸74包括軸承軸79、支承管77和滑動軸套63，軸套63包括內(nèi)部絕緣層632、中間導(dǎo)電層 631和外部半導(dǎo)電層630。與前兩個(gè)實(shí)施例相比，導(dǎo)電層631引到壓印滾筒工作面終點(diǎn)內(nèi)時(shí)，將以偏置金屬 環(huán)140的形式與電觸點(diǎn)接觸，偏置金屬環(huán)140凸出于壓印滾筒工作面終點(diǎn)。金屬環(huán)140通 過環(huán)形絕緣塊142附在滾筒芯軸74上，并與滾筒芯軸74的其余部分絕緣。也可用金屬片代替偏置金屬環(huán)140，該金屬片只能延伸到滾筒芯軸74周邊的部分 區(qū)域。圖10為本發(fā)明的具有滾筒芯軸75的壓印滾筒的實(shí)施例6的縱截面圖，其中，滾筒 芯軸75包括軸承軸79、支承管78和滑動軸套63，軸套63包括內(nèi)部絕緣層632、中間導(dǎo)電層 631和外部半導(dǎo)電層630。與實(shí)施例5相比，導(dǎo)電層631引到壓印滾筒的工作面終點(diǎn)內(nèi)時(shí)，將以金屬環(huán)150的 形式與電觸點(diǎn)接觸，該金屬環(huán)150嵌入環(huán)形絕緣塊152內(nèi)，并附在滾筒芯軸75其余部分上， 金屬環(huán)通過所述絕緣塊與滾筒芯軸75的其余部分絕緣。也可用金屬片代替金屬環(huán)150，金屬片只能延伸到滾筒芯軸75周邊的部分區(qū)域。圖5至圖10中所示的電觸點(diǎn)100、110、120、140和150既可設(shè)置在驅(qū)動面，也可設(shè) 置在操作面，還設(shè)置在壓印滾筒的中部區(qū)域。對于圖11所示的本發(fā)明的部分壓印滾筒，可根據(jù)實(shí)施例1，將電觸設(shè)計(jì)為球形壓 力元件170，該球形壓力元件設(shè)于環(huán)形絕緣塊152的下凹處。球形壓力元件170包括一個(gè)或 多個(gè)球，其通過一個(gè)或多個(gè)彈簧壓向外部。球形壓力元件170可呈環(huán)形延伸到滾筒芯軸75 的整個(gè)周邊區(qū)域或部分區(qū)域。對于圖12中所示的部分壓印滾筒，電觸點(diǎn)可根據(jù)實(shí)施例2的接觸翼片171形成。 接觸翼片171可呈環(huán)形延伸到滾筒芯軸75的整個(gè)周邊區(qū)域或部分區(qū)域。對于圖13所示的部分壓印滾筒，電觸點(diǎn)可由實(shí)施例3的電暈電極173實(shí)現(xiàn)。該電 暈電極173可呈環(huán)形延伸到滾筒芯軸75的整個(gè)周邊區(qū)域或部分區(qū)域。對于圖14所示的部分壓印滾筒，電觸點(diǎn)可由實(shí)施例4的金屬片150形成。金屬片 150可呈環(huán)形延伸到滾筒芯軸75的整個(gè)周邊區(qū)域或部分區(qū)域。對于圖15所示的部分壓印滾筒，電氣觸點(diǎn)可由實(shí)施例5的金屬片172形成。該金 屬片172可不絕緣地暴露在滾筒芯軸75的工作面終點(diǎn)。金屬片172呈環(huán)形延伸到滾筒芯 軸75的整個(gè)周邊區(qū)域或部分區(qū)域。圖16是圖14中A-A線所示壓印滾筒的橫截面圖。該圖中可清楚看出，金屬片150 呈環(huán)形延伸到滾筒芯軸75的整個(gè)周邊區(qū)域。圖17是圖14所示壓印滾筒的實(shí)施例，金屬片153形成電觸點(diǎn)，其只延伸到滾筒芯 軸75的部分周邊區(qū)域，周邊的其余區(qū)域由絕緣塊154占據(jù)。因此，該絕緣塊154比圖16所 示實(shí)施例中的絕緣塊152體積大。
圖18是圖14所示壓印滾筒的另一實(shí)施例，金屬片155形成電觸點(diǎn)，其只延伸到滾 筒芯軸75周邊的很小部分。周邊的其余區(qū)域由絕緣塊156占據(jù)。因此，絕緣塊156仍比圖 17所示實(shí)施例的絕緣塊154體積大。圖19是圖5-15中所示壓印滾筒的軸套63的縱截面圖。軸套63包括內(nèi)部絕緣層 632、中間導(dǎo)電層631和外部半導(dǎo)電層630。位于工作面終點(diǎn)的導(dǎo)電層631被引到內(nèi)部，且絕 緣層632并非完全延伸到軸套63的工作面終點(diǎn)。因此，導(dǎo)電層631可在該點(diǎn)直接與滾筒芯 軸上的電觸點(diǎn)接觸。圖20是軸套64的實(shí)施例2的縱截面圖。其中，絕緣層632同樣并非完全延伸到 軸套64的工作面終點(diǎn)。與圖19所示導(dǎo)電層631不同的是，本實(shí)施例中的導(dǎo)電層641設(shè)于 內(nèi)部絕緣層632與外部半導(dǎo)電層630之間，而并非引到工作面終點(diǎn)內(nèi)部。導(dǎo)電環(huán)643設(shè)于 下凹區(qū)域內(nèi)，在導(dǎo)電層641與滾筒芯軸上的電觸點(diǎn)之間形成導(dǎo)電連接。導(dǎo)電環(huán)643最好由 金屬或碳纖維增強(qiáng)塑料(CRP)制成。圖21是軸套65的實(shí)施例3的縱截面圖，軸套65具有內(nèi)部絕緣層652、中間導(dǎo)電層 651和外部半導(dǎo)電層650。絕緣層652的工作面終點(diǎn)周圍設(shè)有導(dǎo)電碳層653，在導(dǎo)電層651 與滾筒芯軸上電觸點(diǎn)之間形成電連接。 圖22是軸套66的實(shí)施例4的縱截面圖，軸套66具有內(nèi)部絕緣層662、中間導(dǎo)電層 661和外部半導(dǎo)電層660。金屬銷釘663在工作面終點(diǎn)橫穿絕緣層662，該銷釘形成導(dǎo)電層 661與滾筒芯軸上的電觸點(diǎn)之間的電連接。圖23是軸套67的實(shí)施例5的縱截面圖，軸套67具有內(nèi)部絕緣層672、中間導(dǎo)電 層671和外部半導(dǎo)電層670。導(dǎo)線673在工作面終點(diǎn)橫穿絕緣層672，導(dǎo)線673形成導(dǎo)電層 671與滾筒芯軸上的電觸點(diǎn)之間的電連接。圖19至圖23中所示的軸套63、64、65、66和67可互換，它們可在同樣的滾筒芯軸 上滑動，并在滾筒芯軸上的同一位置具有與電觸點(diǎn)的連接點(diǎn)。除了上述壓印滾筒之外，其它設(shè)計(jì)也是可以實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求
一種特別是用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置(1)的壓印滾筒(6；60)，該壓印滾筒設(shè)有滾筒芯軸(71；72；73；74；75)，該滾筒芯軸具有軸承軸(79)和可移動式軸套(61；62；63；64；65；66；67)，軸套可在軸承軸上滑動，滾筒芯軸(71；72；73；74；75)包括電觸點(diǎn)(100；110；120；140；150；153；155；170；171；172；173)及為與電觸點(diǎn)(100；110；120；140；150；153；155；170；171；172；173)接觸的滑動套筒(61；62；63；64；65；66；67)的導(dǎo)電區(qū)(611；631；651；661；671)或半導(dǎo)電區(qū)(610；630；650；660；670)供電的電源(102；112；122, 123, 125；135)；其特征在于，電觸點(diǎn)(100；110；120；140；150；153；155；170；171；172；173)和電源(102；112；122, 123, 125；135)與包括軸承軸(79)的滾筒芯軸(71；72；73；74；75)的其余部分絕緣，使得滾筒芯軸 (71；72；73；74；75)的其余部分在運(yùn)行過程中并不充電。
2.如權(quán)利要求1所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，軸套(61 ；62 ；63 ；64 ；65 ；66 ； 67)包括設(shè)于其上部的導(dǎo)電層(611 ；631 ；651 ；661 ；671)和半導(dǎo)電層(610 ；630 ；650 ；660 ；670)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，軸套(61 ；62 ；63 ；64 ；65 ；66 ； 67)包括設(shè)于其上部的絕緣層(612 ；632 ；652 ；662 ；672)、導(dǎo)電層(611 ；631 ；641 ；651 ；661 ；671)及半導(dǎo)電層(610；630 ；650 ；660 ；670)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，滑動軸套(61 ；62 ；63 ；64 ； 65 ；66 ；67)的導(dǎo)電層(611 ；631 ；651 ；661 ；671)直接與電觸點(diǎn)(100 ；110 ；120 ； 140 ；150)接 觸，或通過導(dǎo)電接頭(643 ；653 ；663 ；673)與電觸點(diǎn)相連接。
5.如權(quán)利要求1至4中任一條所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，電氣觸點(diǎn)(100 ； 110 ；120 ；150 ；153 ；155 ；170 ；171 ；172 ；173)嵌入絕緣塊(103 ；113 ；126 ；152 ；154 ；156) 中。
6.如權(quán)利要求1至5中任一條所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，滾筒芯軸(71 ；72 ； 73 ；74 ；75)上除電氣觸點(diǎn)(100 ；110 ；120 ； 140 ；150 ；153 ；155 ；170 ；171 ；172 ；173)外設(shè)有絕緣最外層。
7.如權(quán)利要求1至6中任一條所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，電觸點(diǎn)包括一個(gè) 凸起的可彈性彎曲的接觸元件一個(gè)接觸翼片(171)、一個(gè)球形壓力元件(170)或部件。
8.如權(quán)利要求1至6中任一條所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，電觸點(diǎn)包括一個(gè) 電暈電極(173)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一條所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，電觸點(diǎn)(100 ；110 ； 120 ； 140 ；150 ；153 ；155 ；170 ；171 ；172 ；173)為環(huán)繞整個(gè)壓印滾筒(6 ；60)圓周的環(huán)形。
10.如權(quán)利要求1至8中任一條所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，電觸點(diǎn)(100 ； 110 ；120 ； 140 ；150 ；153 ；155 ；170 ；171 ；172 ； 173)為環(huán)繞壓印滾筒(6 ；60)0° 90° 區(qū)域， 最好為0° 60°區(qū)域或0° 30°區(qū)域的環(huán)形段。
11.如權(quán)利要求1至10中任一條所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，電氣觸點(diǎn)(100 ； 110 ；120 ； 140 ；150 ；153 ；155 ；170 ；171 ；172 ；173)設(shè)于滾筒芯軸(71 ；72 ；73 ；74 ；75)的工 作面終點(diǎn)。
12.如權(quán)利要求1至11中任一條所述的壓印滾筒(6；60)，其特征在于，電源包括電 線(122 ；132)，其穿過滾筒芯軸(73)，最好也穿過軸承軸(79);電源還包括另一電氣觸點(diǎn) (123)，其設(shè)于滾筒芯軸(73)的工作面終點(diǎn)。
13.如權(quán)利要求1至12中任一條所述的壓印滾筒(6 ；60)，其特征在于，電源包括一個(gè) 電刷(102 ；125)、一個(gè)接觸滾筒、一個(gè)電暈電極(112 ；135)或一個(gè)感應(yīng)裝置。
全文摘要
一種壓印滾筒(6)，包括環(huán)繞軸承軸(79)的滾筒芯軸(71)和一個(gè)在滾筒芯軸(71)上滑動的可移動軸套(63)。滾筒芯軸(71)以雙偏置金屬環(huán)(100)形式設(shè)有電觸點(diǎn)，電觸點(diǎn)也可以是作為供電電源的非旋轉(zhuǎn)式電刷(102)，滑動軸套(63)的導(dǎo)電層(631)靠在電觸點(diǎn)(100)上。電觸點(diǎn)(100)和電源(102)與環(huán)繞軸承軸(79)滾筒芯軸(71)的其余部分絕緣，使得滾筒芯軸(71)的其余部分在運(yùn)行時(shí)并不帶電。因此，壓印滾筒(6)的軸承(12)并不需要絕緣。
文檔編號B41F9/00GK101873932SQ200880114896
公開日2010年10月27日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
發(fā)明者里斯赫曼 皮埃爾, 多普勒 艾爾弗雷德 申請人:羅勒巴 GmbH