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一種用于衛(wèi)星式輪轉機的二次追印自動套準裝置的制作方法

文檔序號:2485566閱讀:653來源:國知局
專利名稱:一種用于衛(wèi)星式輪轉機的二次追印自動套準裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用于衛(wèi)星式輪轉機的二次追印自動套準裝置,用于利用 色組較少的衛(wèi)星輪轉設備經二次印刷完成凸版印刷中高檔印刷品,可以完成前一 次印刷與當前印刷的自動套準功能,屬于印刷機械技術領域。
背景技術
隨著社會的發(fā)展,人們對印刷品需求也越來越趨向于高檔精美,目前市場 上要完成高檔印刷品的印刷, 一般都只能采用多色組、多功能的高檔機型才能實 現。但是高檔機型往往價格昂貴,在生產商規(guī)模較小,資金不夠充裕的情況下, 往往難以投入大量資金購入新的機型,即使購入新的高檔機型,如果沒有大批量 的定單,而造成設備閑置,那無疑會造成巨大的浪費。由于印刷材料在經過一次 印刷后,含水量和張力都有明顯變化。在沒有自動套準的少色組機型中,由于無 法控制印刷材料變化的張力,因此不能對同一巻印刷材料進行第二次印刷。
舊機型由于沒有二次追印自動套準系統(tǒng),在第一次印刷完成后,若要進行第 二次印刷,只能由人工去調整套準,但是紙張在第一次印刷完成后,其本身的含 水量、張力等特性己經和原來有較大的差異,同時第一次印刷時由于張力等的原 因,每段的印刷長度是有誤差的,要在第二次追印過程中實現人工套準是不可能 的。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種利用色組較少的衛(wèi)星式輪轉機對同一巻印刷 材料反復多次印刷,以達到多色組印刷機印刷效果的用于衛(wèi)星式輪轉機的二次追 印自動套準裝置。
為實現以上目的,本實用新型的技術方案是提供一種用于衛(wèi)星式輪轉機的二 次追印自動套準裝置,包括印刷部G側墻板、印刷部0側墻板、印刷部底板,印 刷部G側墻板和印刷部O側墻板垂直設于印刷部底板兩側,其特征在于,壓胴芯 軸兩側通過壓胴支點座、第一隔環(huán),第三隔環(huán)和導向環(huán)設于印刷部G側墻板和印刷部0側墻板之間,大壓胴通過裝有軸承的軸承座設于印刷部0側墻板一側的壓 胴芯軸上,左轉動輪和右轉動輪分別通過裝有軸承的左軸承座和右軸承座設于印 刷部G側墻板和大壓胴之間的壓胴芯軸上,在右轉動輪上設有套準齒輪,在左轉 動輪上設有大壓胴齒輪,檢速齒輪通過裝有軸承的軸承座設于印刷部G側墻板的 上部,軸承座上的承端蓋上設有聯軸器,支撐桿一端設于印刷部G側墻板上,支
撐桿上通過編碼器安裝板設有編碼器,檢速齒輪通過軸承端蓋、聯軸器與編碼器 相連,編碼器與大壓胴齒輪吻合。
本實用新型可以完成沒有帶二次追印自動套準系統(tǒng)的舊機型不可能完成的
二次印刷,很好地解決二次印刷中非常困難的套準問題;而且?guī)в卸巫酚∽詣?套準系統(tǒng)比那些多色組的高檔機型,結構更為簡單,故價格及維護成本也相對低 廉得多。而且又可以靈活適用于各種高低檔次印刷品的印刷,使得該設備可以得 到充分利用,從而獲取更大的經濟效益。
本實用新型的優(yōu)點是可利用簡單的設備,即可實現原先只有多色組機 型才能完成的印刷任務,設備簡單,占地面積小,可縮短紙路,能夠最大限 度地節(jié)約資本和場地空間。

圖1為一種用于衛(wèi)星式輪轉機的二次追印自動套準裝置結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例
如圖1所示,為一種用于衛(wèi)星式輪轉機的二次追印自動套準裝置結構示意 圖,所述的一種用于衛(wèi)星式輪轉機的二次追印自動套準裝置由軸承座1 、檢速 齒輪2 、支撐桿3 、軸承端蓋4 、編碼器安裝板5 、聯軸器6 、編碼器7、套 準驅動齒輪8、大壓胴齒輪9、套準齒輪IO、壓胴驅動齒輪ll、印刷部0側墻板 12、壓胴芯軸13、軸承擋圈14、第一隔環(huán)15、印刷部G側墻板16、壓胴支點座 17、壓胴導向環(huán)18、大壓胴19、左轉動輪20、左軸承座21、右軸承座22、固 定套23、右轉動輪24、第二隔環(huán)25、第三隔環(huán)26、印刷部底板27組成。
印刷部G側墻板16和印刷部0側墻板12垂直安裝在印刷部底板27兩側,壓胴芯軸13右側裝上軸承后裝入到大壓胴19中,大壓胴19右側裝上軸承擋圈 14定位軸承外圈;大壓胴19右側套入第一隔環(huán)15,再套入壓胴導向環(huán)18,右 側安裝暫停,大壓胴19左側,用螺釘將固定套23固定在大壓胴19上,固定套 23裝入已裝好軸承和第二隔環(huán)25的軸承座22,轉動輪24通過螺釘與軸承座22 相配合,然后在轉動輪24上通過螺釘聯接裝上套準齒輪10,軸承座21套入到 壓胴芯軸13并與固定套23用螺釘緊固,將兩個軸承敲入到軸承座21中,軸承 左側用軸承擋圈14定位,壓胴芯軸13外側軸承左側套入第三隔環(huán)26,第三隔 環(huán)26左側再套上壓胴導向環(huán)18,把轉動輪20裝到軸承座21上,再將大壓胴齒 輪9套合到轉動輪20上,用螺釘緊固,把上述安裝完成的整個組件定位到印刷 部G側墻板16和印刷部0側墻板12上,在印刷部G側墻板16和印刷部0側墻 板12外側分別裝上壓胴支點座17,用螺釘緊固,動力輸出減速箱上的壓胴驅動 齒輪11與大壓胴齒輪9嚙合,提供大壓胴齒輪9的動力。 檢測反饋關系的安裝過程
首先將軸座1通過螺栓固定在印刷部G側墻板16上,裝上左側軸承;檢速 齒輪2右側內孔裝入軸承,用螺釘連接好軸承端蓋4,隨后把這部分組件裝到軸 座l上;支撐桿3擰緊到印刷部G側墻板16上;承端蓋4套上聯軸器6;編碼 器安裝板5裝上編碼器7后固定到支撐桿3上,檢速齒輪2通過軸承端蓋4、聯 軸器6與編碼器7相連,壓胴驅動齒輪11接上動力輸出減速箱后與大壓胴齒輪 9嚙合,套準驅動齒輪8連接套準馬達后與大壓胴齒輪9嚙合,隨后將色標傳感 器安裝在進入印刷部前,且靠近印刷部的位置,編碼器7和色標傳感器連接印刷 機的控制系統(tǒng),整個裝置組裝完成。
運作原理動力輸出減速箱通過壓胴驅動齒輪11驅動大壓胴齒輪9,大壓 胴齒輪9通過轉動輪20、軸承座21、固定套23帶動大壓胴19轉動進行二次印 刷;同時,檢速齒輪2獲得大壓胴齒輪9的動力,進行動作,由于檢速齒輪2 通過軸承端蓋4、聯軸器6與編碼器7相連,這時編碼器7就可獲得檢速齒輪2 轉動一圈的距離信號A。另外一路,色標傳感器在紙張進入印刷部前,會同時檢 測紙張第一次印刷留下的兩相鄰間的色標距離,從而獲得另一個距離信號B,距 離信號A和距離信號B被反饋到控制系統(tǒng)中進行比較,系統(tǒng)將會以距離信號A
5為基準,將距離信號B與之進行比較。 進行比較時會有兩種情況。
其一,檢測的結果是色標滯后,這時控制系統(tǒng)就會在剛才所述兩相鄰色標 的前一色標即將到位前提前發(fā)出控制信號給套準驅動齒輪8相連的套準馬達,套 準馬達獲得信號后立即動作,通過套準驅動齒輪8傳遞動力給套準齒輪10,使 套準齒輪10發(fā)生和大壓胴19轉向相反的適量轉動。套準齒輪10通過嚙合帶動 版筒齒輪反轉致使版面比正常情況滯后到達,這樣滯后的色標段就可以和二次印 刷的版面準確套合,整個這一周期的套準過程就完成了。
其二,檢測的結果是色標超前,這時控制系統(tǒng)就會在剛才所述兩相鄰色標 的前一色標即將到位前提前發(fā)出控制信號給和套準驅動齒輪8相連的套準馬達, 套準馬達獲得信號后立即動作,通過套準驅動齒輪8傳遞動力給套準齒輪10, 4吏套準齒輪10發(fā)生和大壓胴19轉向相同的適量轉動。套準齒輪10通過嚙合帶 動版筒齒輪,使之發(fā)生比正常轉速更快的轉動,致使二次印刷版面比正常情況超 前到達,以追上超前的色標,完成套準,這樣整個這一周期的套準過程就完成了。
整個印刷過程通過二次追印自動套準系統(tǒng)的同步工作,就可以很好的完成 二次追印過程。
權利要求1. 一種用于衛(wèi)星式輪轉機的二次追印自動套準裝置,包括印刷部G側墻板(16)、印刷部O側墻板(12)、印刷部底板(27),印刷部G側墻板(16)和印刷部O側墻板(12)垂直設于印刷部底板(27)兩側,其特征在于,壓胴芯軸(13)兩側通過壓胴支點座(17)、第一隔環(huán)(15),第三隔環(huán)(26)和導向環(huán)(18)設于印刷部G側墻板(16)和印刷部O側墻板(12)之間,大壓胴(19)通過裝有軸承的軸承座(14)設于印刷部O側墻板(12)一側的壓胴芯軸(13)上,左轉動輪(20)和右轉動輪(24)分別通過裝有軸承的左軸承座(21)和右軸承座(22)設于印刷部G側墻板(16)和大壓胴(19)之間的壓胴芯軸(13)上,在右轉動輪(24)上設有套準齒輪(10),在左轉動輪(20)上設有大壓胴齒輪(9),檢速齒輪(2)通過裝有軸承的軸承座(1)設于印刷部G側墻板(16)的上部,軸承座(1)上的承端蓋(4)上設有聯軸器(6),支撐桿(3)一端設于印刷部G側墻板(16)上,支撐桿(3)上通過編碼器安裝板(5)設有編碼器(7),檢速齒輪(2)通過軸承端蓋(4)、聯軸器(6)與編碼器(7)相連,編碼器(7)與大壓胴齒輪(9)吻合。
專利摘要本實用新型涉及一種用于衛(wèi)星式輪轉機的二次追印自動套準裝置,其特征在于,壓胴芯軸兩側設于印刷部G側墻板和印刷部O側墻板之間,大壓胴設于印刷部O側墻板一側的壓胴芯軸上,左轉動輪和右轉動輪分別設于印刷部G側墻板和大壓胴之間的壓胴芯軸上,在右轉動輪上設有套準齒輪,在左轉動輪上設有大壓胴齒輪,檢速齒輪設于印刷部G側墻板的上部,軸承座上的承端蓋上設有聯軸器,支撐桿一端設于印刷部G側墻板上,支撐桿上設有編碼器,檢速齒輪與編碼器相連,編碼器與套準齒輪吻合。本實用新型的優(yōu)點是可實現原先只有多色組機型才能完成的印刷任務,可縮短紙路,能夠最大限度的節(jié)約資本和場地空間。
文檔編號B41F13/12GK201261295SQ20082015257
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權日2008年9月1日
發(fā)明者祁和亮 申請人:上海新閔太陽機械有限公司
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