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快速傾斜校正的印版輥筒的制作方法

文檔序號(hào):2485116閱讀:184來源:國知局
專利名稱:快速傾斜校正的印版輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備中印版輥筒,特別是一種快速校正有傾 斜誤差的印版輥筒。
背景技術(shù)
己知的一種可傾斜校正的印版輥筒描述了一種輥筒,其在該印版 輥筒的兩端各設(shè)置了一塊可動(dòng)支板,可動(dòng)支板沿周向設(shè)有腰型孔和用 于周向調(diào)節(jié)的螺栓螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。腰形孔中設(shè)有固定緊固螺釘,可動(dòng) 墻板下部設(shè)有用于指示調(diào)節(jié)量的刻度盤和指針,在可動(dòng)支板上部設(shè)有 掛版槽及緊版裝置,版輥兩端支板的周向調(diào)節(jié)時(shí),它們之間的相對(duì)移 動(dòng)可動(dòng)帶掛版槽及緊版裝置相對(duì)印版輥筒的母線旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生夾角,并帶 動(dòng)印版在印版輥筒上傾斜移動(dòng),便可實(shí)現(xiàn)印版粘貼時(shí)產(chǎn)生的傾斜誤差 得到校正。上述的一種可傾斜校正的印版輥筒由于每次調(diào)節(jié)時(shí)須先松 開緊固螺釘、限位螺釘后才能擰調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)完后,須重新擰緊限 位螺釘及緊固螺釘,手續(xù)繁雜,且調(diào)節(jié)螺栓的螺距與印版傾斜調(diào)節(jié)量
之間沒有直接明顯的關(guān)系,用人的眼睛去直接觀察刻度盤上0.2mm 以內(nèi)數(shù)值非常困難,故常須經(jīng)過數(shù)次校正才能達(dá)到要求,耗費(fèi)的輔助 工時(shí)較長。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種快速傾斜校正印 版輥筒。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型提供一種印版輥筒,其每 次調(diào)節(jié)校正時(shí),不須預(yù)先松動(dòng)任何螺釘,調(diào)節(jié)時(shí)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)放大至肉眼
極易辨認(rèn)厘米(cm)級(jí)的刻度盤,.能一次性將傾斜偏差校正到位,
校正調(diào)節(jié)完成后不須另外擰任何螺釘,減少對(duì)準(zhǔn)的輔助時(shí)間,減少對(duì) 版的能源及紙板損耗。
一種快速傾斜校正的印版輥筒,它包括印版輥筒、裝版緊版裝置
和傾斜校正裝置,其特征在于所述傾斜校正裝置是由沿印版輥筒母 線方向的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和垂直印版輥筒母線及半徑方向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所組 成;
所述沿母線方向的移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在印版輥筒的一端,包括一個(gè)鉸 鏈、滑塊和滑塊支座,其滑塊支座與印版輥筒的端面聯(lián)結(jié),滑塊設(shè)置 在滑塊支座內(nèi),滑塊通過鉸鏈與裝版緊版裝置的一端聯(lián)結(jié);
所述垂直于母線及半徑方向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在印版輥筒的另一 端,包括一對(duì)絲桿支座、螺母、定量刻度盤、指針盤、鉸鏈、螺母連 接件和絲桿,其絲桿支座與印版輥筒的端面聯(lián)結(jié),指針盤設(shè)置在絲桿 支座上,定量刻盤則安裝在絲桿上,螺母聯(lián)結(jié)件與螺母采用螺釘聯(lián)接 套裝在絲桿中部,并通過鉸鏈與裝版裝置另一端聯(lián)結(jié)。
絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可轉(zhuǎn)變?yōu)槁菽秆亟z桿的軸向移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)裝版裝置 相對(duì)印版輥筒的母線旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生夾角,并帶動(dòng)印版在印版輥筒上傾斜移 動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)印版的傾斜校正。螺母的直線位置及位移量反映裝版緊版 裝置與印版輥筒母線相交角度及角位移量,可通過絲桿上的定量刻度 盤顯示。由于采用的是自身具有自鎖特性的絲桿螺母結(jié)構(gòu),不需另行設(shè)置緊固螺栓、限位螺釘,調(diào)節(jié)前后不需松緊螺栓螺釘,只須直接旋 轉(zhuǎn)絲桿,觀察絲桿上的定量刻度盤的讀數(shù)至所需校正值即可。
由于刻度盤上刻讀數(shù)值經(jīng)過絲桿螺母機(jī)構(gòu),用間隔較大的刻度值 顯示較小的傾斜量及所需校正量,不僅肉眼極易辨認(rèn),而且直觀而精 確。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)一印版輥筒,2—鉸鏈,3—滑塊,4一滑塊支座,5—裝 版緊版裝置,6—鉸鏈,7—絲桿支座,8—指針盤,9一定量刻盤,10 一螺母,ll一螺母連接件,12—絲桿。
具體實(shí)施方式
參看附圖, 一種快速傾斜校正的印版輥筒是在印版輥筒1的一端 設(shè)有沿印版輥筒母線方向的移動(dòng)機(jī)構(gòu),它包括一個(gè)鉸鏈2、滑塊3和 滑塊支座4,滑塊支座4用螺釘與印版輥筒1的一端端面聯(lián)結(jié),滑塊 3安裝在滑塊支座4之內(nèi),并可在其中滑動(dòng),滑塊3通過鉸鏈2與裝 版緊版裝置5的一端聯(lián)結(jié)。
在印版輥筒1的另一端設(shè)有垂直于印版輥筒1母線及半徑方向的 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),它包括一對(duì)絲桿支座7,螺母IO,定量刻度盤9,指針盤 8,鉸鏈6、螺母連接件ll,其中絲桿支座7用螺釘與印版輥筒1的 端面聯(lián)結(jié),指針盤8安裝在絲桿支座7上,定量刻度盤9則安裝在絲 桿12上,絲桿12的旋轉(zhuǎn)量、螺母10的直線位移量、裝版裝置5的 傾斜調(diào)整量則由定量刻度盤9顯示,螺母聯(lián)結(jié)件11與螺母10用螺釘聯(lián)接套裝在絲桿12的中部,并通過鉸鏈6與裝版裝置5的另一端聯(lián) 結(jié)。
在絲桿12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺母10沿版輥切線方向作直線移動(dòng),裝版裝 置的一端隨螺母10沿垂直印版輥筒1母線及半徑方向作直線移動(dòng), 而裝版緊版裝置5的另一端則沿著滑塊支座4的滑道即印版輥筒體1 的母線方向直線移動(dòng),裝版裝置5隨之與印版輥筒的母線作相交旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng),由于絲桿12上的定量刻度盤9精準(zhǔn)顯示裝版裝置5旋轉(zhuǎn)量, 從而快速實(shí)現(xiàn)校正粘版傾斜誤差。
權(quán)利要求1、一種快速傾斜校正的印版輥筒,它包括印版輥筒(1)、傾斜校正裝置和裝版緊版裝置(5),其特征在于A、所述傾斜校正裝置是由沿印版輥筒(1)母線方向的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和垂直印版輥筒(1)母線及半徑方向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所組成;B、所述沿母線方向的移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在印版輥筒(1)的一端,包括鉸鏈(2)、滑塊(3)和滑塊支座(4),其滑塊支座(4)與印版輥筒1的端面聯(lián)結(jié),滑塊(3)設(shè)置在滑塊支座(4)內(nèi),滑塊(3)通過鉸鏈(2)與裝版緊版裝置(5)的一端聯(lián)結(jié);C、所述垂直于母線及半徑方向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在印版輥筒(1)的另一端,包括一對(duì)絲桿支座(7)、螺母(10)、定量刻度盤(9)、指針盤(8)、鉸鏈(6)、螺母連接件(11)和絲桿(12),其絲桿支座(7)與印版輥筒(1)的端面聯(lián)結(jié),指針盤(8)設(shè)置在絲桿支座(7)上,定量刻盤(9)則安裝在絲桿(12)上,螺母聯(lián)結(jié)件(11)與螺母(10)采用螺釘聯(lián)接套裝在絲桿(12)中部,并通過鉸鏈(6)與裝版緊版裝置(5)另一端聯(lián)結(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快速傾斜校正的印版輥筒,它包括印版輥筒、傾斜校正裝置和裝版緊版裝置,其特征是傾斜校正裝置是由沿印版輥筒母線方向的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和垂直印版輥筒母線及半徑方向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所組成,其沿母線方向的移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在印版輥筒的一端,垂直于母線及半徑方向的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在印版輥筒的另一端,移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鉸鏈、滑塊和滑塊支座;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)絲桿支座、螺母、定量刻度盤、指針盤、鉸鏈、螺母連接件和絲桿。本實(shí)用新型提供的印版輥筒,其調(diào)節(jié)校正時(shí),不須預(yù)先松動(dòng)任何螺釘,調(diào)節(jié)時(shí)旋轉(zhuǎn)絲桿,能一次性將傾斜偏差校正到位,校正調(diào)節(jié)完成后也不須擰任何螺釘,操作簡便,減少對(duì)準(zhǔn)校正的輔助時(shí)間,減少能源及紙板損耗。
文檔編號(hào)B41F13/08GK201244948SQ20082005437
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者劉為成 申請(qǐng)人:劉為成
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