專利名稱：衛(wèi)星式凹印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷設(shè)備，特別是一種紫外線干燥的衛(wèi)星 式凹印機(jī)。
背景技術(shù)：
紫外光固化(uv)油墨印刷由于具有不用溶劑、干燥速度快、
耗能少、光澤好、色彩鮮艷、耐水、耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)，紫外光固
化(uv)油墨印機(jī)已成為一種非常重要的印刷設(shè)備，它是在承印材 料上涂布紫外光固化(uv)油墨，并在紫外線照射下使油墨成膜和 干燥。目前的紫外光固化(uv)油墨印機(jī)的干燥箱為開放式，在承
印材料涂布或印刷油墨后直接進(jìn)入干燥箱，油墨中的光固化劑在高 溫下會與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響印刷的質(zhì)量，并且會產(chǎn) 生濃烈的氣味，造成環(huán)境的污染，不利于環(huán)保。
為了防止在干燥的過程紫外線固化(uv)油墨中的固化劑與空 氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)而影響印刷的質(zhì)量，目前的紫外線固化(uv)
油墨中均添加有NH2或0H等抗氧劑，在干燥時空氣中的氧氣與抗氧 劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以消耗氧氣的方式防氧化，而在印刷過程中，由 于油墨的厚度以及密度等不同，致使油墨生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中， 很難掌握抗氧劑的比例，常常出現(xiàn)耗氧不徹底或抗氧劑過剩。而如 果增加油墨中的光固化劑量，其增本也隨之增加，并且紫外線干燥 的功率也必須相應(yīng)地增加，能耗升高，導(dǎo)致印刷品生產(chǎn)成本增加許發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、印刷效率高、印刷成本低的衛(wèi)星式凹印機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
衛(wèi)星式凹印機(jī)，包括依次排布的放巻輥、印刷機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)和收巻輥，其中，印刷機(jī)構(gòu)包括壓輥和版輥，版輥底部設(shè)置有油墨盒；收巻輥連接有帶動其旋轉(zhuǎn)的動力裝置，沿所述壓輥的圓周分布有兩個及以上的版輥；所述干燥機(jī)構(gòu)包括充有無氧保護(hù)氣體的燈箱，燈箱內(nèi)安裝有紫外線燈管，燈箱的兩端設(shè)置有承印材料的入口和出口，在入口處設(shè)置有用于吹掃承印材料表面、進(jìn)行清氧處理的氣刀，氣刀設(shè)置有噴氣口 ；在出口處設(shè)置有防止外界空氣進(jìn)入的止氣裝置，所述氣刀和止氣裝置均設(shè)置有保護(hù)氣源接口 。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述干燥機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)紙輥，所述氣刀的噴氣口正對導(dǎo)紙輥的表面；所述氣刀的噴氣口與導(dǎo)紙輥的表面形成的間隙僅容承印材料通過。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型沿壓輥的圓周分布有兩個及以上的版輥，在承印材料進(jìn)入干燥工序之前，各版輥上按順序分別對承印材料印刷，相當(dāng)于傳統(tǒng)的多臺印刷機(jī)在工作，增加了印刷的效率，而干燥機(jī)構(gòu)包括充有無氧保護(hù)氣體的燈箱，燈箱的兩端設(shè)置有承印材料入口和出口，在入口處設(shè)置有用于吹掃承印材料表面、進(jìn)行清氧處理的氣刀，出口處設(shè)置有防止外界空氣進(jìn)入的止氣裝置，使涂布或印刷有油墨的承印材料在充有無氧保護(hù)氣體的紫外 光干燥箱中進(jìn)行干燥，整個干燥過程中油墨不會與空氣中的氧氣接 觸而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可避免在油墨中添加抗氧劑和增加固化劑的量， 不但降低了油墨的成本，有利于油墨的性能穩(wěn)定，而且降低了印刷 品的生產(chǎn)成本，并且不會對環(huán)境造成污染，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、 功耗低、印刷效率高，適用于對印刷質(zhì)量要求不是很高的場合，具 有很強(qiáng)的市場競爭力。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是實(shí)施例的一種干燥機(jī)構(gòu)示意圖； 圖3是實(shí)施例的另一種干燥機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖l、圖2、圖3，衛(wèi)星式凹印機(jī)，包括依次排布的放巻輥 12、印刷機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)3和收巻輥，其中，印刷機(jī)構(gòu)包括壓輥1 和版輥2，版輥2底部設(shè)置有油墨盒5;收巻輥4連接有帶動其旋轉(zhuǎn) 的動力裝置6，其特征是沿所述壓輥1的圓周分布有兩個及以上的版 輥2;所述干燥機(jī)構(gòu)3包括充有無氧保護(hù)氣體的燈箱7，燈箱7內(nèi)安 裝有紫外線燈管8，燈箱7的兩端設(shè)置有承印材料的入口 9和出口 10,在入口 9處設(shè)置有用于吹掃承印材料表面、進(jìn)行清氧處理的氣 刀11，氣刀11設(shè)置有噴氣口，在出口處設(shè)置有防止外界空氣進(jìn)入的 止氣裝置12,所述氣刀11和止氣裝置12均設(shè)置有保護(hù)氣源接口 13，在承印材料進(jìn)入干燥工序之前，各版輥上按順序分別對承印材料印 刷，相當(dāng)于傳統(tǒng)的多臺印刷機(jī)在工作，增加了印刷的效率。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述干燥機(jī)構(gòu)3還包括導(dǎo)紙輥 14，所述氣刀11的噴氣口正對導(dǎo)紙輥14的表面，以便噴出的無氧 保護(hù)氣體沿承印材料的兩條切線方向射出， 一路對其表面進(jìn)行吹掃、 清氧處理，另一路填充燈箱；氣刀11的噴氣口與導(dǎo)紙輥14的表面 形成的間隙僅容承印材料通過的設(shè)計(jì)，有效地防止了由于間隙過大 而箱體外的空氣通過間隙進(jìn)入箱體內(nèi)。
涂布或印刷有油墨的承印材料在干燥箱內(nèi)的有效干燥時間和有 效干燥距離確定了干燥的程度。如果在速度相同的情況下，干燥箱 內(nèi)距離越長，干燥越充分，可根據(jù)所印刷的油墨的厚度等確定干燥 箱內(nèi)的有效干燥長度。如在油墨涂層較薄的情況下，可采用圖2的 干燥結(jié)構(gòu)，而在油墨涂層較厚的情況下，可采用圖3的干燥結(jié)構(gòu)， 以便達(dá)到充分干燥的目的。
采用圖2的結(jié)構(gòu)的，其止氣裝置12可由設(shè)置在燈箱7上、并呈 與導(dǎo)紙輥1表面相適應(yīng)的弧形分布的多個隔板15形成,所述隔板15 與導(dǎo)紙輥1表面形成的間隙僅容承印材料通過，以進(jìn)一步增強(qiáng)密封 的效果。
而采用圖3結(jié)構(gòu)的，由于燈箱內(nèi)的空間大，可在箱體內(nèi)設(shè)置補(bǔ) 償氣閥16，補(bǔ)償氣閥16，設(shè)置有氣源接頭。在箱體的內(nèi)側(cè)位于承印 材料入口和承印材料出口處分別設(shè)置有導(dǎo)紙輥，止氣裝置可由設(shè)置 在后導(dǎo)紙輥1上方的多個隔板15形成，無氧保護(hù)氣體在排出箱體時在隔板15形成的間隔中回旋，防止箱體外的空氣通過間隙進(jìn)入箱體 內(nèi)，可設(shè)置位于后導(dǎo)紙輥1軸心上方的隔板15與其表面形成的間隙 僅容承印材料通過，以進(jìn)一步增強(qiáng)密封的效果。
在涂布或印刷有油墨的承印材料在承印材料出口處由氣刀對其 表面進(jìn)行吹掃、清氧處理，然后使其在充有無氧保護(hù)氣體的紫外光 干燥箱中進(jìn)行干燥，該無氧保護(hù)氣體應(yīng)該滿足容易制取、價錢低廉、 不易燃易爆并且不會對環(huán)境造成污染等條件，如氮?dú)饣蚨趸嫉龋?當(dāng)然也可以是惰性氣體等。
由于在整個干燥過程中油墨不會與空氣中的氧氣接觸而發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)，可避免在油墨中添加抗氧劑，不但降低了油墨的成本，有 利于油墨的性能穩(wěn)定，而且降低了印刷品的生產(chǎn)成本，提高了印刷 的質(zhì)量，并且不會對環(huán)境造成污染，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、功耗小、 印刷效率高，適用于對印刷質(zhì)量要求不是很高的場合，具有很強(qiáng)的 市場競爭力。
權(quán)利要求1、衛(wèi)星式凹印機(jī)，包括依次排布的放卷輥(12)、印刷機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)(3)和收卷輥(4)，其中，印刷機(jī)構(gòu)包括壓輥(1)和版輥(2)，版輥(2)底部設(shè)置有油墨盒(5)；收卷輥(4)連接有帶動其旋轉(zhuǎn)的動力裝置(6)，其特征在于沿所述壓輥(1)的圓周分布有兩個及以上的版輥(2)；所述干燥機(jī)構(gòu)(3)包括充有無氧保護(hù)氣體的燈箱(7)，燈箱(7)內(nèi)安裝有紫外線燈管(8)，燈箱(7)的兩端設(shè)置有承印材料的入口(9)和出口(10)，在入口(9)處設(shè)置有用于吹掃承印材料表面、進(jìn)行清氧處理的氣刀(11)，氣刀(11)設(shè)置有噴氣口；在出口處設(shè)置有防止外界空氣進(jìn)入的止氣裝置，所述氣刀(11)和止氣裝置均設(shè)置有保護(hù)氣源接口(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)星式凹印機(jī)，其特征在于所述干燥機(jī)構(gòu)(3)還包括導(dǎo)紙輥(14)，所述氣刀(11)的噴氣口正對導(dǎo)紙輥 (14)的表面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的衛(wèi)星式凹印機(jī)，其特征在于所述氣刀(11) 的噴氣口與導(dǎo)紙輥(14)的表面形成的間隙僅容承印材料通過。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種衛(wèi)星式凹印機(jī)。它包括依次排布的放卷輥、印刷機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)和收卷輥，其中印刷機(jī)構(gòu)包括壓輥，沿壓輥的圓周分布有兩個及以上的版輥，相當(dāng)于傳統(tǒng)的多臺印刷機(jī)在工作，增加了印刷的效率；在干燥機(jī)構(gòu)的入口處設(shè)置有用于吹掃承印材料表面、進(jìn)行清氧處理的氣刀，出口處設(shè)置有防止外界空氣進(jìn)入的止氣裝置，整個干燥過程中油墨不會與空氣中的氧氣接觸而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可避免在油墨中添加抗氧劑，不但降低了油墨的成本，有利于油墨的性能穩(wěn)定，而且降低了印刷品的生產(chǎn)成本，并且不會對環(huán)境造成污染，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、功耗小、印刷效率高，適用于對印刷質(zhì)量要求不是很高的場合。
文檔編號B41F9/00GK201261293SQ20082005179
公開日2009年6月24日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者劉洪生, 楊其龍, 趙崇軍, 陳繼東 申請人:劉洪生