專利名稱：寬幅噴墨打印機(jī)雙向打印墨滴偏移量的多點(diǎn)校正方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種寬幅噴墨打印機(jī)雙向打印的校正方法，具體說(shuō)涉及一種寬幅噴墨
打印機(jī)雙向打印墨滴偏移量的多點(diǎn)校正方法。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)在整個(gè)打印過(guò)程中，噴頭在水平方向移動(dòng)，當(dāng)噴頭進(jìn)入打印區(qū)域后，噴 頭將墨滴噴射到打印介質(zhì)上。由于噴頭一直在水平方向移動(dòng)，在慣性作用下，墨滴在離開(kāi) 噴頭孔后仍保持與噴頭相同的水平方向的速度，也就是說(shuō)噴墨過(guò)程墨滴是以拋物線形式下 落，而不是以直線形式垂直下落。這樣就會(huì)造成墨滴開(kāi)始下落的位置和墨滴落在打印介質(zhì) 上的位置有一段偏移量。如圖1所示，打印噴頭在B點(diǎn)噴出墨滴，右向打印時(shí)，墨滴將落在 打印介質(zhì)上的bl點(diǎn)；左向打印時(shí)，墨滴則將落在打印介質(zhì)上的b2點(diǎn)，bl、 b2兩點(diǎn)之間的間 距即為雙向打印時(shí)墨滴的偏移量。在雙向打印時(shí)，打印噴頭雙向噴出的同一點(diǎn)數(shù)據(jù)都將不 會(huì)落在打印介質(zhì)的同一個(gè)柵格上，導(dǎo)致打印失真。 目前噴墨打印機(jī)雙向打印墨滴偏移量的校正方式通常是單點(diǎn)校正，即在打印介質(zhì) 上選擇一點(diǎn)打印一張雙向校正圖，從圖中得到校正值，并依據(jù)該校正值對(duì)打印噴頭在打印 介質(zhì)范圍內(nèi)數(shù)據(jù)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。其中，校正值通常以一個(gè)像素作為計(jì)數(shù)單位，校正值為 1，表示偏移量的修正值為一個(gè)像素，校正值為2，則表示偏移量的修正值為2個(gè)像素，等等。 常規(guī)的雙向打印校正圖如圖2所示，從圖中可以看出，左向打印像素組中的-2像素列與右 向打印像素組中的_2像素列對(duì)齊，說(shuō)明打印機(jī)在雙向打印過(guò)程中墨滴的偏移量blb2為2 個(gè)像素，這樣，只要在左向打印過(guò)程中給打印數(shù)據(jù)在光柵的位置2個(gè)像素的偏移量，即可使 噴頭在光柵同一位置噴出的墨滴落在打印介質(zhì)的同一柵格上。 對(duì)于一般的小型雙向噴墨打印機(jī)，因其打印平臺(tái)比較短，加工質(zhì)量容易保證，安裝 后，打印平臺(tái)在全長(zhǎng)范圍內(nèi)與打印噴頭之間的間距能夠基本保持一致，因而，僅通過(guò)單點(diǎn)校 正即可保證打印質(zhì)量。 而現(xiàn)有寬幅噴墨打印機(jī)雙向打印時(shí)雖然同樣進(jìn)行單點(diǎn)校正，但由于其打印平臺(tái)很
長(zhǎng)，不論是因加工精度問(wèn)題、還是運(yùn)輸原因、還是因安裝精度問(wèn)題，安裝后的打印平臺(tái)很難
做到在全長(zhǎng)范圍內(nèi)與打印噴頭之間的距離保持一致，而一旦出現(xiàn)偏差，必將造成打印失真。
參照?qǐng)D3，圖中打印機(jī)選擇在打印平臺(tái)上的B點(diǎn)進(jìn)行單點(diǎn)校正，打印過(guò)程中當(dāng)打印噴頭運(yùn)行
到A點(diǎn)和C點(diǎn)時(shí)，由于二者距打印平臺(tái)的距離與B點(diǎn)距打印平臺(tái)的距離相比存在偏差，這
時(shí)，打印噴頭針對(duì)a點(diǎn)雙向噴出的墨滴將分別落在打印介質(zhì)上的a0點(diǎn)和al點(diǎn)，針對(duì)c點(diǎn)雙
向噴出的墨滴將分別落在打印介質(zhì)上的c0點(diǎn)和cl點(diǎn)，由此在打印介質(zhì)上a點(diǎn)和c點(diǎn)處產(chǎn)
生打印失真。因此，寬幅噴墨打印機(jī)為了雙向打印在進(jìn)行單點(diǎn)校正前，必須首先由專業(yè)技術(shù)
人員利用高精度的校正儀器對(duì)打印平臺(tái)進(jìn)行校正，以盡可能使其在全長(zhǎng)范圍內(nèi)與打印噴頭
之間的距離保持一致，然后再進(jìn)行常規(guī)的單點(diǎn)校正后，才能投入正常使用。 由于寬幅噴墨打印機(jī)的打印平臺(tái)往往比較長(zhǎng)，如2米、3米、5米，因此，在對(duì)打印平
臺(tái)進(jìn)行人工校正時(shí)，不僅要求操作人員具有高超的技能，而且還要配以高精度的專業(yè)儀器，即便如此，仍然需要數(shù)小時(shí)、一天、甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能完成。現(xiàn)有寬幅噴墨打印機(jī)雙向打印 時(shí)的這種人工加單點(diǎn)校正的校正方式，不僅在安裝環(huán)節(jié)需要花費(fèi)大量的人力物力，而且影 響了設(shè)備的盡快投入使用，同時(shí)還給設(shè)備的后期維護(hù)和保養(yǎng)造成困難。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)便、校正快捷、精確 的寬幅噴墨打印機(jī)雙向打印的多點(diǎn)校正方法。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種寬幅噴墨打印機(jī)雙向打印墨滴偏移量的多點(diǎn)校正方 法，具體為在打印介質(zhì)上間隔取若干個(gè)校正點(diǎn)，對(duì)每個(gè)點(diǎn)分別進(jìn)行常規(guī)的單點(diǎn)校正，得到 各校正點(diǎn)的雙向打印校正值，以橫坐標(biāo)表示打印平臺(tái)的長(zhǎng)度、以縱坐標(biāo)表示校正值的大小 建立坐標(biāo)圖，在坐標(biāo)圖中利用直線將兩兩相鄰的兩個(gè)校正值點(diǎn)相連，得到一覆蓋打印介質(zhì) 全長(zhǎng)的校正值折線，依據(jù)從校正值折線上得到的一系列校正值按常規(guī)方式在打印介質(zhì)全長(zhǎng) 范圍對(duì)打印噴頭的工作進(jìn)行校正。 進(jìn)一步，所述若干個(gè)校正點(diǎn)沿打印介質(zhì)長(zhǎng)度方向任意間距分布。 進(jìn)一步，利用所述校正值折線獲取校正值時(shí)，以1或者小于1像素值為級(jí)差進(jìn)行取
值，若兩校正點(diǎn)之間的雙向校正值大于0，則在左向打印過(guò)程中通過(guò)對(duì)兩校正點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)
對(duì)應(yīng)在光柵的位置偏移所取的級(jí)差像素點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)；若兩校正點(diǎn)之間的雙向校正值小于0，
則在右向打印過(guò)程中通過(guò)對(duì)兩校正點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)在光柵的位置偏移所取的級(jí)差像素
點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 本發(fā)明通過(guò)對(duì)打印介質(zhì)全長(zhǎng)范圍進(jìn)行多點(diǎn)校正，加大了從控制方面對(duì)打印質(zhì)量的 保障程度，極大地降低了打印平臺(tái)自身狀態(tài)對(duì)打印質(zhì)量影響的敏感度，大大減少了打印平 臺(tái)的人工校正工作量，使打印機(jī)安裝后的校正工作簡(jiǎn)單、易行、快捷，降低了安裝成本，方便 了打印機(jī)的后期維護(hù)。采用本發(fā)明校正方法，能夠?qū)㈦p向打印墨滴的偏移量控制在0. 5個(gè) 像素范圍內(nèi)，為打印機(jī)的高質(zhì)量打印提供了技術(shù)保障。


圖1為雙向噴出的墨滴的下落示意圖； 圖2為現(xiàn)有單點(diǎn)雙向打印校正圖； 圖3為在打印介質(zhì)不平狀態(tài)下雙向噴出的墨滴的下落示意圖； 圖4為實(shí)施本發(fā)明校正方法示意圖； 圖5為按圖4實(shí)施本發(fā)明方法所得到的多點(diǎn)校正圖； 圖6為利用圖4多點(diǎn)校正圖所得到的校正值折線坐標(biāo)圖； 圖7為對(duì)圖5校正值折線進(jìn)行有級(jí)處理后所得到的折線圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明本發(fā)明寬幅噴墨打印機(jī)雙向打印的多點(diǎn)校正方法。
實(shí)施本發(fā)明多點(diǎn)校正方法時(shí)，首先，如圖4所示，沿打印機(jī)打印平臺(tái)長(zhǎng)度方向間隔 選取4個(gè)校正點(diǎn)S1、S2、S3、S4，在4個(gè)點(diǎn)分別打印常規(guī)的雙向校正圖，得到圖5中所示的4 個(gè)單點(diǎn)雙向打印校正圖，短線為基色長(zhǎng)線為校正色，左向打印基色右向打印校正色，并從圖
4中得到4個(gè)點(diǎn)的校正值，其中，SI的校正值為-1， S2的校正值為-4， S3的校正值為-2， S4 的校正值為_(kāi)3 ;然后，如圖6所示，以橫坐標(biāo)X表示打印平臺(tái)的長(zhǎng)度、以縱坐標(biāo)Y表示校正 值的大小建立坐標(biāo)圖，在坐標(biāo)圖中利用直線將Sl、 S2、 S3、 S4的校正值點(diǎn)相連，同時(shí)將位于 兩端的Sl、 S4兩點(diǎn)的校正值點(diǎn)分別向外側(cè)水平延伸，由此得到一覆蓋打印介質(zhì)從一端D到 另一端E全長(zhǎng)的校正值折線；以一個(gè)像素為級(jí)差，檢查兩校正點(diǎn)的校正值是否大于l，若小 于等于l，則不再作處理；若大于l，則在兩校正點(diǎn)之間作均勻插值，直至兩校正點(diǎn)之間的插 值小于等于1。本實(shí)施例中，S1與S2兩校正點(diǎn)之間的校正值差值為3大于l，則在Sl和S2 兩校正點(diǎn)之間均勻插入兩個(gè)校正點(diǎn)S5和S6，這兩個(gè)校正點(diǎn)的校正值分別為-2個(gè)像素和-3 個(gè)像素；同理，S2和S3兩校正點(diǎn)之間的校正值差值為2大于l，在S2和S3兩校正點(diǎn)之間均 勻插入一個(gè)校正點(diǎn)S7，這個(gè)點(diǎn)的校正值為-3個(gè)像素；S3和S4兩校正點(diǎn)之間的校正差值等 于l，則不需要再作插值。這樣就得到了 S1、S5、S6、S2、S7、S3、S4這7個(gè)雙向校正點(diǎn)，這七 個(gè)校正點(diǎn)的校正值分別為-l、-l、-l、-l、+l、+l和-l，根據(jù)雙向校正值，在左向打印過(guò)程中 給Sl和S5之間、S5和S6之間、S6和S2之間、S3和S4之間的打印數(shù)據(jù)在光柵上的位置作 一個(gè)像素的偏移，在右向打印過(guò)程中，對(duì)S2和S7之間、S7和S3之間的打印數(shù)據(jù)在光柵上 的位置作一個(gè)像素的偏移，就可以使噴墨打印機(jī)雙向噴出同一點(diǎn)的數(shù)據(jù)落在打印介質(zhì)的同 一個(gè)柵格上。 上述實(shí)施例中的4個(gè)校正點(diǎn)S1 、 S2、 S3、 S4是隨機(jī)選取的，實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，選取 的校正點(diǎn)的數(shù)量可以更多，所選取的多個(gè)校正點(diǎn)既可以沿打印介質(zhì)長(zhǎng)度方向等間距排列， 也可以任意間距排列，兩端的校正點(diǎn)還可設(shè)置在打印介質(zhì)的兩端。 另外，對(duì)校正值折線進(jìn)行分級(jí)處理時(shí)，除了可以一個(gè)像素作為級(jí)差之外，也可選用 小于一個(gè)像素的量級(jí)作為級(jí)差，這樣可進(jìn)一步提高打印質(zhì)量。
權(quán)利要求
一種校正噴墨打印機(jī)雙向打印墨滴偏移量的方法，具體為在打印介質(zhì)上間隔取若干個(gè)校正點(diǎn)，對(duì)每個(gè)點(diǎn)分別進(jìn)行常規(guī)的單點(diǎn)校正，得到各校正點(diǎn)的雙向打印校正值，以橫坐標(biāo)表示打印平臺(tái)的長(zhǎng)度、以縱坐標(biāo)表示校正值的大小建立坐標(biāo)圖，在坐標(biāo)圖中利用直線將兩兩相鄰的兩個(gè)校正值點(diǎn)相連，得到一覆蓋打印介質(zhì)全長(zhǎng)的校正值折線，依據(jù)從校正值折線上得到的一系列校正值按常規(guī)方式在打印介質(zhì)全長(zhǎng)范圍對(duì)打印噴頭的工作進(jìn)行校正。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種校正噴墨打印機(jī)雙向打印墨滴偏移量的方法，其特征在 于，所述若干個(gè)校正點(diǎn)沿打印介質(zhì)長(zhǎng)度方向任意間距分布。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種校正噴墨打印機(jī)雙向打印墨滴偏移量的方法，其特征在 于，利用所述校正值折線獲取校正值時(shí)，以1或者小于1像素值為級(jí)差進(jìn)行取值，若兩校正點(diǎn)之間的雙向校正值大于o，則在左向打印過(guò)程中通過(guò)對(duì)兩校正點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)在光柵的位置偏移所取的級(jí)差像素點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)；若兩校正點(diǎn)之間的雙向校正值小于O，則在右向打 印過(guò)程中通過(guò)對(duì)兩校正點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)在光柵的位置偏移所取的級(jí)差像素點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種寬幅噴墨打印機(jī)雙向打印墨滴偏移量的多點(diǎn)校正方法，具體為在打印介質(zhì)上間隔取若干個(gè)校正點(diǎn)，對(duì)每個(gè)點(diǎn)分別進(jìn)行常規(guī)的單點(diǎn)校正，得到各校正點(diǎn)的雙向打印校正值，以橫坐標(biāo)表示打印平臺(tái)的長(zhǎng)度、以縱坐標(biāo)表示校正值的大小建立坐標(biāo)圖，在坐標(biāo)圖中利用直線將兩兩相鄰的兩個(gè)校正值點(diǎn)相連，得到一覆蓋打印介質(zhì)全長(zhǎng)的校正值折線，依據(jù)從校正值折線上得到的一系列校正值按常規(guī)方式在打印介質(zhì)全長(zhǎng)范圍對(duì)打印噴頭的工作進(jìn)行校正。本發(fā)明通過(guò)對(duì)打印介質(zhì)全長(zhǎng)范圍進(jìn)行多點(diǎn)校正，極大地降低了打印平臺(tái)自身狀態(tài)對(duì)打印質(zhì)量的影響，減少了人工校正工作量，使打印機(jī)安裝后的校正工作簡(jiǎn)單、易行、快捷，降低了安裝成本，方便了打印機(jī)的后期維護(hù)。
文檔編號(hào)B41J25/24GK101722747SQ200810223980
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
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