專利名稱：連續(xù)介質(zhì)幅加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本披露一般地涉及在介質(zhì)的連續(xù)幅上生成圖像的成像設(shè)備，且更特 定地涉及用于在將圖像固定到幅前對介質(zhì)的連續(xù)幅進行熱調(diào)節(jié)的加熱 器。
背景技術(shù)：
一般地，噴墨打印機器或打印機包括至少一個打印頭單元，該打印 頭單元將液體墨的墨滴或射流排出到記錄或圖像形成介質(zhì)上。相變墨噴 墨打印機利用了相變墨，該相變墨在環(huán)境溫度下處于固相，但在升高的 溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)橐合唷Ｈ廴诘哪缓罂梢宰鳛槟位蛏淞魍ㄟ^安裝的打印 頭單元在機器或打印機的升高的運行溫度下噴射到打印介質(zhì)上。墨可以 直接排出到圖像接收基質(zhì)上，或在圖像傳遞到圖像接收基質(zhì)前間接地排 出到中間成像構(gòu)件上。 一旦排出的墨在圖像接收基質(zhì)上時，小墨滴迅速 地固化以形成圖^f象。
在直接和膠版打印結(jié)構(gòu)中，圖像可以形成在介質(zhì)片或價值幅上。介 質(zhì)片打印機典型地包括容納了 一疊介質(zhì)片的供給匣。送給器將片或介質(zhì) 從供給處移開且將其輸送到送給路徑上，該送給路徑引導(dǎo)片通過打印 頭，使得打印頭將墨直接排出到片上。在其他類型的片打印機中，送給 路徑中的介質(zhì)片受壓與旋轉(zhuǎn)的中間構(gòu)件接觸，該中間構(gòu)件承載了墨，墨 已通過一個或多個打印頭排出到構(gòu)件上。
達驅(qū)動的滾子上。介i幅的松弛端i:與、打印機的打印;或多個打印; 相對的打印區(qū)。在打印區(qū)以外，介質(zhì)幅被機械機構(gòu)抓住且牽拉，使得介 質(zhì)幅的部分連續(xù)地移動通過打印區(qū)。張緊棒或滾子可以放置在移動幅的 送給路徑內(nèi)，以從幅去除松懈部分，使得幅保持繃緊而不斷裂。
與介質(zhì)的類型無關(guān)，通過在將圖像打印到幅上且將圖像固定到幅上 之前加熱介質(zhì)，提高了標(biāo)記材料到記錄基質(zhì)的有效傳遞。在幅送給打印 機中，介質(zhì)加熱器典型地包括一個或多個沿介質(zhì)通路定位的輻射加熱 器，以將希望的熱能的量施加到移動的幅。輻射加熱器的熱輸出通過調(diào) 整供給到加熱器的功率來控制。打印系統(tǒng)典型地包括鄰近介質(zhì)通路定位
的熱傳感器，以檢測移動的幅的溫度且將檢測到的溫度提供給控制器。 控制器然后可以如需要地根據(jù)檢測到的幅溫度調(diào)整提供到加熱面板的 功率，以將介質(zhì)幅加熱到希望的溫度。
當(dāng)前已知的介質(zhì)加熱器所面臨的一個困難是將移動的介質(zhì)幅加熱 到大體上一致的或均勻的溫度，該溫度選擇為促進熔融的墨到記錄介質(zhì) 的附著，以最小化墨通過幅的"透示"，且最大化墨點擴展。由于輻射 加熱器的熱質(zhì)量，在加熱器內(nèi)響應(yīng)于功率調(diào)整的溫度改變可能需要相對 的長的時間以產(chǎn)生效果。然而，介質(zhì)幅可能以相對地快的速度移動通過
打印系統(tǒng)，例如70英寸/秒或更快。因此，如果檢測到的移動的幅的溫
度改變，則輻射面板的熱輸出可能不能足夠快速地改變來補償，從而導(dǎo) 致對介質(zhì)的非均勻加熱。
對介質(zhì)的非均勻加熱可能導(dǎo)致幅的部分被加熱到高于或低于所選 擇的加熱溫度的溫度。如果記錄介質(zhì)^皮加熱到過低的溫度，則墨可能在
穿透到介質(zhì)內(nèi)短的距離后凝固，從而產(chǎn)生凸起的小墨滴和帶有浮凸特征 的圖像。這樣的小墨滴或圖像可能具有差的附著或可能容易地被折疊或 折彎動作而刮落或剝落，或可能受到涂沫或偏移到其他片。如果介質(zhì)被
加熱到過高的溫度，則墨點與每滴的尺寸將取決于介質(zhì)的特征而變化， 且在一些情況中墨可能在完全穿透紙張前不固化，從而導(dǎo)致稱為"透示，， 的有缺陷的情況。

發(fā)明內(nèi)容
為解決與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)的問題，開發(fā)了輻射加熱單元以實現(xiàn)用于加 熱移動的幅的更快速的溫度調(diào)整，這不要求改變加熱器的設(shè)定點溫度。 在一個實施例中，輻射加熱單元包括具有用于在成像設(shè)備內(nèi)鄰近介質(zhì)幅 定位的開口的殼體，和一對構(gòu)造為根據(jù)可變熱輸出信號發(fā)出熱輻射的輻 射加熱面玲反。該對面寺反在殼體內(nèi)可定位到在全開位置和收回位置之間且 包括所述的全開位置和收回位置的多個位置中的任一個位置，在全開位 置中該對輻射加熱面板在殼體的開口內(nèi)并排定位且面向介質(zhì)幅，在收回 位置中該對輻射加熱面板在殼體內(nèi)側(cè)且相互面向。該對面板相對于介質(zhì) 幅的視角因數(shù)對于多個位置中的每個位置是不同的。輻射加熱單元包括 可運4亍地聯(lián)接到該7于輻射加熱面澤反的面澤反驅(qū)動器，以用于響應(yīng)于可變一見 角因數(shù)信號將該對輻射加熱面板定位到多個位置的至少一個位置。
在另 一 個實施例中，用于在成4象設(shè)備內(nèi)加熱連續(xù)的介質(zhì)幅的幅加熱
系統(tǒng)包括多個鄰近成像設(shè)備內(nèi)的連續(xù)的介質(zhì)幅的介質(zhì)路徑定位的輻射 加熱單元。每個輻射加熱單元包括具有用于鄰近介質(zhì)幅定位的開口的殼
體，和一對構(gòu)造為根據(jù)可變熱輸出信號發(fā)出熱輻射的輻射加熱面板。該 對面板在殼體內(nèi)可定位到在全開位置和收回位置之間且包括所述的全 開位置和收回位置的多個位置中的任一個位置，在全開位置中該對輻射 加熱面板在殼體的開口內(nèi)并排定位且面向介質(zhì)幅，在收回位置中該對輻 射加熱面板在殼體內(nèi)側(cè)且相互面向，以防止當(dāng)幅不移動時將幅加熱到
30(TC的點燃溫度以上。該對面板相對于介質(zhì)幅的^L角因數(shù)對于多個位 置中的每個位置是不同的。每個輻射加熱單元包括可運行地聯(lián)接到該對 輻射加熱面板的面板促動器驅(qū)動器，以用于響應(yīng)于可變視角因數(shù)信號將 該對輻射加熱面板定位到多個位置中的至少 一個位置。系統(tǒng)包括至少一 個溫度傳感器，溫度傳感器用于檢測介質(zhì)幅的溫度且生成指示了檢測到 的介質(zhì)幅的溫度的溫度信號。幅加熱控制器構(gòu)造為為多個輻射加熱單元 中的每個輻射加熱單元選擇地生成熱輸出信號和視角因數(shù)信號。幅加熱 控制器構(gòu)造為生成至少一個熱輸出信號且根據(jù)溫度信號改變視角因數(shù)。
在再另 一個實施例中，固體墨成像設(shè)備包括連續(xù)的介質(zhì)幅和用于將 介質(zhì)幅沿介質(zhì)路徑運輸通過固體墨成像設(shè)備的介質(zhì)操縱系統(tǒng)。系統(tǒng)包括 沿介質(zhì)路徑定位的固體墨打印系統(tǒng)以用于在介質(zhì)幅上打印圖像。幅加熱 系統(tǒng)沿介質(zhì)i 各徑定位在打印系統(tǒng)的上游以用于將介質(zhì)幅加熱到幅加熱 溫度。幅加熱系統(tǒng)包括至少一個鄰近介質(zhì)路徑定位的輻射加熱單元。至 少一個輻射加熱單元包括具有用于鄰近介質(zhì)幅定位的開口的殼體，和一 對構(gòu)造為根據(jù)可變熱輸出信號發(fā)出熱輻射的輻射加熱面板。該對面板在 殼體內(nèi)可定位到在全開位置和收回位置之間且包括所述的全開位置和 收回位置的多個位置中的任一個位置，在全開位置中該對輻射加熱面氺反 在殼體的開口內(nèi)并排定位且面向介質(zhì)幅，在收回位置中該對輻射加熱面 板在殼體內(nèi)側(cè)且相互面向。面^反驅(qū)動器可運行地聯(lián)接到該對輻射加熱面 板，以用于響應(yīng)于可變一見角因數(shù)信號將該對輻射加熱面4反定位到多個位 置的至少一個位置。設(shè)備包括至少一個溫度傳感器，溫度傳感器用于檢 測介質(zhì)幅的溫度且生成指示了檢測到的介質(zhì)幅溫度的溫度信號。幅加熱 控制器為至少一個輻射加熱單元選擇地生成熱輸出信號和視角因數(shù)信 號，以將介質(zhì)幅加熱到幅加熱溫度。幅加熱控制器構(gòu)造為根據(jù)溫度信號 生成熱輸出信號和視角因數(shù)信號的至少一個。


輻射加熱單元和合并了輻射加熱單元的幅加熱系統(tǒng)的前述方面和
其他特征在如下的描述中結(jié)合附圖解釋，其中
圖1是用于在連續(xù)介質(zhì)幅上打印的相變成像設(shè)備的方框圖。
圖2是圖1中示出的成像設(shè)備的輻射加熱單元的側(cè)視圖的方框圖，
示出為處于全開位置。
圖3是圖2的輻射加熱單元的前視圖。
圖4是圖1的成像設(shè)備的輻射加熱單元的側(cè)視圖的方框圖，示出為 處于中間位置。
圖5是圖1的成像設(shè)備的輻射加熱單元的側(cè)視圖的方框圖，示出為 處于收回^f立置。
圖6是圖1的成像設(shè)備的輻射加熱單元的側(cè)視圖的另一個方框圖， 示出為處于全開位置。
圖7是圖1的成像設(shè)備的輻射加熱單元的側(cè)視圖的另一個方框圖， 示出為處于收回位置。
圖8是圖1的成像設(shè)備的輻射加熱單元的側(cè)視圖的另一個方框圖，
示出為處于中間位置。
具體實施例方式
為一般地理解本實施例，參考附圖。在附圖中，類似的參考數(shù)字在 所有圖中用于指示類似的元件。
圖1示意性地圖示了成像設(shè)備10,或成像設(shè)備10的至少部分，其 中示出了與本披露相關(guān)的元件。在示出的實施例中，成像設(shè)備10實施 了固體墨打印過程以在連續(xù)介質(zhì)幅上進行打印。為此目的，成像設(shè)備IO 包才舌幅供癥合和梯j從系統(tǒng)，相變墨打印系統(tǒng)，和幅加熱系統(tǒng)。雖然幅加熱 系統(tǒng)描述為使用在相變墨成像設(shè)備中，但幅加熱系統(tǒng)可以使用在多種其 他成像設(shè)備的任何設(shè)備中，例如包括激光打印機，傳真機，復(fù)印機或能 將 一 個或多個著色劑施加到介質(zhì)的連續(xù)幅的任何其他成像設(shè)備。
如在圖1中示出，相變墨打印系統(tǒng)包括幅供給和操縱系統(tǒng)60，打印 頭組件14,固定組件50和幅加熱系統(tǒng)100。幅供給和梯:縱系統(tǒng)60可以 包括一個或多個介質(zhì)供給滾子38以將介質(zhì)幅20提供到成像設(shè)備。供給 和才喿縱系統(tǒng)構(gòu)造為將介質(zhì)幅以已知的方式沿介質(zhì)路徑在成<象設(shè)備內(nèi)送 給通過打印區(qū)18,且經(jīng)過幅加熱系統(tǒng)100和固定組件50。為此目的，
供給和操縱系統(tǒng)可以包括任何合適的設(shè)備64,例如驅(qū)動滾子，惰輪滾子， 張緊棒等，以用于將介質(zhì)幅移動通過成像設(shè)備。系統(tǒng)可以包括巻繞滾筒 (未示出)以在打印操作已經(jīng)進行之后接收介質(zhì)幅20。替代地，介質(zhì)幅 20可以送給到切割設(shè)備(未示出)，如在本領(lǐng)域中已知，以用于將介質(zhì) 幅切割為分開的片。
打印頭組件14合適地一皮支承，以在介質(zhì)幅20移動通過打印區(qū)18 時將墨滴直接排出到介質(zhì)幅20上。在替代的實施例中，打印頭組件14 可以構(gòu)造為將墨滴排出到例如鼓或帶的中間傳遞構(gòu)件(未示出)上，以 用于隨后傳遞到介質(zhì)幅。打印頭組件14可以合并到架型打印機，部分 寬度陣列型打印機，或頁面寬度型打印機，且可以包括一個或多個打印 頭。如所圖示，打印頭組件包括四個頁面寬度的打印頭以用于打印全色 圖像，該圖像包括青色、品紅色、黃色和黑色。
墨從固體墨供給件24供給到打印頭組件。因為相變墨成像設(shè)備10 是多色設(shè)備，所以墨供給件24包括代表了四個不同的顏色CYMK (青 色、黃色、品紅色和黑色)的四個源28、 30、 32、 34。相變墨系統(tǒng)24 也包括固體相變墨熔融和控制組件或裝置(未示出)，以用于熔融或相 變相變墨的固體形式為液體形式，且然后將液體墨供給到打印頭組件 14。
一旦墨滴已由打印頭組件排出到移動的幅上以形成圖像，則幅被移 動通過固定組件50以將排出的墨滴或圖像固定到幅。在圖1的實施例 中，固定組件50包括至少一對固定滾子54,該對固定滾子54相互定位 為形成壓區(qū)，介質(zhì)幅通過該壓區(qū)凈皮送給。在介質(zhì)幅上的墨滴^L壓入幅內(nèi) 且在幅上通過由壓區(qū)形成的壓力擴展。雖然固定組件50描述為固定滾 子對，但固定組件可以是任何合適類型的設(shè)備或裝置，如在本領(lǐng)域中已 知，該設(shè)備或裝置能將圖像固定到幅。
設(shè)備10的多種子系統(tǒng)、部件和功能的運行和控制借助于控制器40 進行?？刂破?0可以實施為硬件、軟件、固件或它們的任何組合。在 一個實施例中，控制器40包括獨立的微型計算機，該微型計算機具有 中央處理器單元(未示出)和電子存儲器(未示出)。電子存儲器可以 存儲控制器所必須的數(shù)據(jù)，例如圖像數(shù)據(jù)，部件控制協(xié)議等。電子存儲 器可以是非易失性存儲器，例如只讀存儲器(ROM),或可編程非易失 性存儲器，例如EEPROM或閃存存儲器。當(dāng)然，電子存儲器可以合并
到噴墨打印機內(nèi)，或可以位于外部。控制器IOO構(gòu)造為根據(jù)從圖像數(shù)據(jù) 源(未示出)接收到的圖像數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)打印的或給予的圖像的產(chǎn)生。圖像 數(shù)據(jù)源可以是多個不同的源的任一個，例如掃描器，數(shù)字復(fù)印機，傳真
設(shè)備等的任一個。根據(jù)打印數(shù)據(jù)進行相對于介質(zhì)幅20的像素放置控制， 因此當(dāng)介質(zhì)幅移動通過打印區(qū)時，對每個打印數(shù)據(jù)形成了希望的圖像。
幅加熱系統(tǒng)100包4舌一個或多個輻射加熱單元104以用于發(fā)出熱 輻射到幅20上。介質(zhì)幅通過吸收,人單元104發(fā)出的熱輻射以適合于加 熱選中的介質(zhì)類型的顏色溫度(對于紙張，2.5 -3.0 um時為大約40(TC 的表面溫度)#:力。熱。幅也可以通過在加熱單元和幅之間的熱空氣的對 流尋皮加熱到一定的程度。輻射加熱單元104可以定位在沿介質(zhì)路徑的任 何位置處，以用于向介質(zhì)幅發(fā)出熱輻射。在圖l的實施例中，輻射加熱 單元104定位在打印頭組件14的下游處，以在固定組件50處將圖4象固 定到幅前加熱介質(zhì)幅20,這另外地已知為中間加熱。在其^f也的實施例中， 輻射加熱單元104也可以定位為在介質(zhì)幅到達打印區(qū)之前將其加熱(預(yù) 熱)，和/或定位在打印頭組件的下游(后加熱)?？梢?吏用任何合適個 數(shù)的輻射加熱單元。在所描繪的實施例中，幅加熱系統(tǒng)100包括三個輻 射加熱單元104,它們定4立在打印頭組件的上游，以在打印前以兩個相 繼地定位為加熱介質(zhì)幅20的前側(cè)F的輻射加熱單元和另一個定位為加 熱介質(zhì)幅的背側(cè)B的輻射加熱單元將介質(zhì)幅預(yù)熱。
幅加熱系統(tǒng)100可以構(gòu)造為將介質(zhì)幅加熱到任何合適的溫度，這取 決于多個因素，包括幅速度、幅類型、墨類型、沿介質(zhì)路徑的定位等。 例如，當(dāng)加熱介質(zhì)幅時，幅加熱系統(tǒng)可以構(gòu)造為在打印前一夸介質(zhì)幅加熱 到大致65至70°C。幅加熱系統(tǒng)可以包括一個或多個非接觸的紅外溫度 傳感器108,如在本領(lǐng)域中已知，以用于在與幅相關(guān)的一個或多個位置 處測量移動的幅20的溫度。溫度傳感器108可以是非接觸型傳感器， 例如熱電堆或類似的紅外傳感器。在一個實施例中，溫度傳感器108A 沿介質(zhì)路徑提供到正好在幅加熱系統(tǒng)的輻射加熱單元104的上游處，以 在幅通過輻射加熱單元前^f企測幅的溫度。也沿介質(zhì)路徑將另一個溫度傳 感器108B提供在輻射加熱單元104的下游處，以在幅;故加熱單元加熱 后檢測幅的溫度。在任何情況中，溫度傳感器108可運行以將指示了一 個或多個測量溫度的信號傳遞到幅加熱控制器110。因此，已知了加熱 單元前和加熱單元后的溫度，這將使控制器知道將運行中的視角因數(shù)角
度改變多少，以精確地控制出來的紙張的溫度。
如上所述，先前已知的幅加熱系統(tǒng)典型地通過根據(jù)檢測到的介質(zhì)幅 的溫度來改變供給到加熱器的功率而調(diào)整施加到介質(zhì)幅的熱。因為使輻 射加熱器的熱輸出響應(yīng)于對面板的功率調(diào)整的改變可能需要相對長的 時間量，所以本披露的幅加熱系統(tǒng)100包括雙增益控制系統(tǒng)，其中面板 的熱輸出通過調(diào)整供給到面板的功率來控制(低增益控制)，且從面板 達到介質(zhì)幅的熱輻射量通過改變面板相對于介質(zhì)幅的視角因數(shù)來控制 (高增益控制)。如在下文中將描述，輻射面板到幅的視角因數(shù)可以通 過調(diào)整加熱單元的面板相對于介質(zhì)幅的距離、角度和/或定向而變化。因 此，視角因數(shù)調(diào)整涉及面板相對于介質(zhì)幅的物理移動。所以，取決于移 動面板的方法，視角因數(shù)調(diào)整可以相對快地進行，這便于迅速調(diào)整達到 介質(zhì)幅的熱輻射的量。
現(xiàn)在參考圖2,圖中示出了鄰近介質(zhì)幅20布置的典型的輻射加熱單 元104的方框圖。每個輻射加熱單元104包括殼體114、 一對輻射加熱 面板118和面板驅(qū)動器組件120。如在圖2和圖3中示出，每個輻射加 熱面板包括內(nèi)側(cè)邊沿124、外側(cè)邊沿128、 一對側(cè)向端部130、前表面 134和后側(cè)138。熱輻射從面板通過面板118的前表面134發(fā)出。如在 本領(lǐng)域中已知，輻射加熱單元的殼體114以及輻射加熱面板118的非發(fā) 出表面124、 128、 130、 138可以是絕熱的。面一反在側(cè)向端部130之間 的寬度定尺寸為^夸過介質(zhì)幅20的寬度。殼體在一側(cè)上包括開口 140以 鄰近幅20的介質(zhì)通道定位。開口 140定尺寸為^f吏得面^反118可以在殼 體的開口內(nèi)并排定位，使得內(nèi)側(cè)邊沿124相互鄰近，且使得前表面134 共面且面向幅20。
可以以任何合適的方式在加熱面板118內(nèi)建立熱能。例如，可以通 過電阻加熱元件在力口熱面一反內(nèi)生成熱。替代地，加熱面一反可以包4舌一個 或多個加熱燈，例如安裝在陶資襯背和保護性石英板(前側(cè))之間的石 英燈、碳絲燈或卣素?zé)簟Ｔ谌魏吻闆r中，面板118構(gòu)造為根據(jù)由一個或 多個加熱器電源(未示出)提供的電流來發(fā)出熱輻射。如在下文中將描 述，幅加熱控制器110可運行以控制通過電源供給到加熱面板的電流的 量。
每個輻射加熱單元104包括可運行地聯(lián)接到輻射面板118的面板驅(qū) 動器組件120，以改變加熱單元的輻射面板118相對于幅20的視角因數(shù)。
如在此所《吏用， 一見角因數(shù)限定為由輻射加熱單元104發(fā)出的并由介質(zhì)幅 截獲的熱能與由輻射加熱單元104所發(fā)出的熱能總量的比。面板驅(qū)動器 組件構(gòu)造為改變輻射加熱單元的視角因數(shù)，以控制達到介質(zhì)幅，或由介 質(zhì)幅截獲的熱輻射的量。
如在圖2、圖4和圖5中示出，面板驅(qū)動器組件120可運行地聯(lián)接 到加熱單元的輻射加熱面板，以選擇地在全開位置(見圖2)和收回位 置(見圖5)之間移動面板，在全開位置中面板118每個在殼體的開口 處面向幅20,在收回位置中面板118樞轉(zhuǎn)和/和旋轉(zhuǎn)到殼體114內(nèi)，使 得它們大體上垂直于介質(zhì)幅20且相互面向，這消除了到介質(zhì)的輻射負 荷。小量的對流負荷施加到幅，但在安全的溫度下施加。面板驅(qū)動器組 件120構(gòu)造為將面板118在全開和收回位置之間定位在任何點處。例如， 圖4示出了面板處于全開位置和收回位置之間的中間位置處。當(dāng)面板 118在全開位置和收回位置之間移動時，面板相對于介質(zhì)幅的角度且因 此面板的內(nèi)側(cè)部分124的距離改變，因此改變了到達介質(zhì)幅的熱輻射的 量或強度。
面澤反驅(qū)動器組件120可以構(gòu)造為將面板在全開位置和收回位置之間 以多種方式移動。參考圖6至圖8，在一個實施例中，殼體114包括導(dǎo) 向槽144、 148,它們構(gòu)造為與從輻射面板的每個的側(cè)向側(cè)130的至少一 個延伸的突出部150、 154相互作用。在圖示的實施例中，輻射面板118 每個包括鄰近外側(cè)邊沿的乂人面^反側(cè)向側(cè)的至少一個延伸的突出部150, 和鄰近內(nèi)側(cè)邊沿的/人面^反側(cè)向側(cè)130的至少一個延伸的突出部154。鄰 近面板的外側(cè)邊沿的面板突出部150延伸通過殼體上的外側(cè)導(dǎo)向槽144 且可運4亍地連接到旋轉(zhuǎn)樞轉(zhuǎn)《連4妻件158。鄰近內(nèi)側(cè)邊沿的面寺反突出部154 延伸通過殼體上的內(nèi)側(cè)導(dǎo)向槽且可旋轉(zhuǎn)地和可滑動地接收在滑動驅(qū)動 鏈接件160內(nèi)。在此實施例中，驅(qū)動鏈接件160的向著或背離殼體114 的前方的直線運動(由方向箭頭D示出)導(dǎo)致面板上的內(nèi)側(cè)突出部154 沿內(nèi)側(cè)導(dǎo)向槽148移動，且同時導(dǎo)致樞轉(zhuǎn)鏈接件158繞樞轉(zhuǎn)點164樞轉(zhuǎn)， 使得外側(cè)突出部沿外側(cè)導(dǎo)向槽滑動。因此，驅(qū)動鏈接件的直線移動導(dǎo)致 面板從如在圖6中示出的全開位置移動到如在圖7中示出的收回位置， 或移動到兩個位置之間的任何位置處，例如在圖8中示出的中間位置。
在圖6至圖8的實施例中，面^反驅(qū)動器組件120可運行地聯(lián)接到驅(qū) 動鏈4妻件160,以沿驅(qū)動^各徑將驅(qū)動鏈接件160直線地驅(qū)動，該驅(qū)動路
徑對應(yīng)于當(dāng)面板在全開位置和收回位置之間移動時驅(qū)動鏈接件的路徑。
面板驅(qū)動器組件120可以包括任何合適類型的能將驅(qū)動鏈接件直線驅(qū)動 的驅(qū)動單元，例如電動馬達/導(dǎo)螺桿，多位置氣缸等，及其各自的運動傳 動附件(未示出)。根據(jù)一個實施例，面板驅(qū)動器組件120可以包括位 置感測設(shè)備(未示出)，該位置感測設(shè)備構(gòu)造為4全測驅(qū)動鏈接件沿驅(qū)動 路徑的直線位置。這樣的位置傳感器在本領(lǐng)域中是已知的。直線位置傳 感器構(gòu)造為生成表示了驅(qū)動鏈接件的直線位置的信號，該信號然后被反 饋到幅加熱控制器，因此提供了對輻射加熱面板的位置或視角因數(shù)的閉 環(huán)反饋控制。
幅加熱控制器可以實施為硬件、軟件、固件或它們的任何組合。另 外，幅加熱控制器可以是孤立的控制器或可以合并到系統(tǒng)控制器內(nèi)。幅 加熱控制器110可運行以控制由輻射面板104發(fā)出的熱輻射以及面板相 對于介質(zhì)幅的視角因數(shù)，控制至少部分地基于介質(zhì)幅的測得的溫度進 行。幅加熱控制器110可以構(gòu)造為作為組來控制輻射加熱單元104,其 中每個單元構(gòu)造為具有相同的熱輸出和相同的視角因數(shù)。替代地，幅加 熱控制器110可以構(gòu)造為單獨地控制每個輻射加熱單元104,使得每個 輻射加熱單元的熱輸出和一見角因數(shù)分開地可調(diào)整。
幅加熱控制器110構(gòu)造為生成一個或多個控制信號以實施反饋控制 來加熱介質(zhì)幅20。控制信號例如可以包括對電源的功率控制信號以控制 從輻射單元的熱輸出，和對面板驅(qū)動組件的直線運動驅(qū)動信號以控制驅(qū)
動鏈接件的直線移動來改變視角因數(shù)。
在運行中，幅加熱控制器IIO構(gòu)造為將一個或多個輻射加熱單元的 熱輸出和視角因數(shù)設(shè)定到初始水平，該水平是預(yù)先確定的水平以將介質(zhì) 幅加熱到介質(zhì)加熱溫度。在一個實施例中， 一個或多個輻射加熱面板的 初始視角因數(shù)可以選擇為使得面板定位在全開位置和收回位置之間的 中間位置處。此定位允許從所選擇的中間位置向全開位置的位置調(diào)整， 以導(dǎo)致到達幅的熱輻射量的相應(yīng)的增加，且因此導(dǎo)致幅的溫度升高。類 似地，此定位允許從所選擇的中間位置向收回位置的位置調(diào)整，以導(dǎo)致 到達幅的熱輻射量的相應(yīng)的降低，且因此導(dǎo)致幅的溫度下降。
幅加熱控制器IIO構(gòu)造為導(dǎo)致輻射加熱單元的一個或多個的面板驅(qū) 動器組件120根據(jù)檢測到的移動的幅的溫度調(diào)整視角因數(shù)。例如，如果 斥全測到的幅溫度在選擇的介質(zhì)加熱溫度以上。幅加熱控制器110可以生 成到面板驅(qū)動器組件120的信號，以導(dǎo)致面板位置從當(dāng)前位置向收回位
置的相應(yīng)的調(diào)整。在合并了可由面板驅(qū)動器組件直線地驅(qū)動的驅(qū)動鏈接 件的實施例中，視角因數(shù)調(diào)整可以包括對驅(qū)動鏈接件沿驅(qū)動路徑的位置 的相應(yīng)的調(diào)整。
幅加熱系統(tǒng)可以進一步包括幅速度/斷裂檢測器164。在幅斷裂的情 況中，或如果紙張幅的移動速度在預(yù)先確定的值以下時，可以中斷供給 到加熱面纟反的電源，且面纟反加熱器組件可以構(gòu)造為將面纟反移動到輻射加 熱單元的殼體內(nèi)側(cè)的收回位置。面板驅(qū)動器組件可以包括偏置構(gòu)件(未 示出)，例如用于將驅(qū)動鏈接件向殼體的背側(cè)偏置的彈簧，因此將面板 向收回位置偏置。
本領(lǐng)域 一船:技術(shù)人員將^人識到可以對以上所述的特定實施進4亍多 種修改。例如，雖然幅加熱系統(tǒng)已描述為與在連續(xù)介質(zhì)幅上打印的固體 墨噴墨打印系統(tǒng)一起使用，但幅加熱系統(tǒng)可以利用在大體上任何類型的 打印系統(tǒng)上以用于加熱介質(zhì)幅。幅加熱系統(tǒng)也可以用于加熱其他材41"的 連續(xù)幅，例如熱塑性幅材料、織物幅等。因此，如下的權(quán)利要求書不限 制于以上圖示和描述的特定的實施例。如原始提出的和如可以被修正的 權(quán)利要求書，包括在此披露的實施例和教示的變化、替代、修改、改進、 等價物和大體上等價物，包括目前不可預(yù)測或不可認(rèn)識到的那些和例如 可以從申請人/專利權(quán)人等處得到那些。
權(quán)利要求
1.一種用于在成像設(shè)備內(nèi)加熱連續(xù)幅的輻射加熱單元，輻射加熱單元包括具有用于在成像設(shè)備內(nèi)鄰近介質(zhì)幅定位的開口的殼體；一對構(gòu)造為根據(jù)可變熱輸出信號發(fā)出熱輻射的輻射加熱面板，該對面板在殼體內(nèi)可定位到在全開位置和收回位置之間且包括所述的全開位置和收回位置的多個位置中的任一個位置，在全開位置中該對輻射加熱面板在殼體的開口內(nèi)并排定位且面向介質(zhì)幅，在收回位置中該對輻射加熱面板在殼體內(nèi)側(cè)且相互面向，該對面板相對于介質(zhì)幅的視角因數(shù)對于多個位置中的每個位置是不同的；和可運行地聯(lián)接到該對輻射加熱面板的面板驅(qū)動器，以用于響應(yīng)于可變視角因數(shù)信號將該對輻射加熱面板定位到多個位置的至少一個位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射加熱單元，進一步包括' 用于選擇地生成熱輸出信號和視角因數(shù)信號的幅加熱控制器。
3. —種用于在成像設(shè)備內(nèi)加熱連續(xù)幅的輻射加熱系統(tǒng)，輻射加熱系 統(tǒng)包括在成像設(shè)備內(nèi)鄰近連續(xù)介質(zhì)幅的介質(zhì)路徑定位的多個輻射加熱單 元，每個輻射加熱單元包括具有用于鄰近介質(zhì)幅定位的開口的殼體；一對構(gòu)造為根據(jù)可變熱輸出信號發(fā)出熱輻射的輻射加熱面板，該對 面板在殼體內(nèi)可定位到在全開位置和收回位置之間且包括所述的全開 位置和收回位置的多個位置中的任一個位置，在全開位置中該對輻射加 熱面板在殼體的開口內(nèi)并排定位且面向介質(zhì)幅，在收回位置中該對輻射 加熱面板在殼體內(nèi)側(cè)且相互面向，該對面板相對于介質(zhì)幅的一見角因數(shù)對 于多個位置中的每個位置是不同的；和可運行地聯(lián)接到該對輻射加熱面板的面板驅(qū)動器，以用于響應(yīng)于可 變視角因數(shù)信號將該對輻射加熱面板定位到多個位置的至少一個位置；至少一個溫度傳感器，溫度傳感器用于檢測介質(zhì)幅的溫度且生成指 示了檢測到的介質(zhì)幅溫度的溫度信號；為多個輻射加熱單元中的每個輻射加熱單元選擇地生成熱輸出信 號和視角因數(shù)信號的幅加熱控制器，幅加熱控制器構(gòu)造為根據(jù)溫度信號 生成熱輸出信號和視角因素信號的至少一個。
4.一種固體墨成像設(shè)備，包括 連續(xù)的介質(zhì)幅；用于將介質(zhì)幅沿介質(zhì)路徑運輸通過固體墨成像設(shè)備的介質(zhì)操縱系統(tǒng)；沿介質(zhì)路徑定位的固體墨打印系統(tǒng)，以用于將圖像打印在介質(zhì)幅上；沿介質(zhì)3各徑定4立在打印系統(tǒng)上游的幅加熱系統(tǒng)，以用于將介質(zhì)幅加熱到幅加熱溫度，幅加熱系統(tǒng)包4舌至少 一個鄰近介質(zhì)路徑定位的輻射加熱單元，該至少 一個輻射加熱單元包括具有用于鄰近介質(zhì)幅定位的開口的殼體；一對構(gòu)造為根據(jù)可變熱輸出信號發(fā)出熱輻射的輻射加熱面板，該對 面板在殼體內(nèi)可定位到在全開位置和收回位置之間且包括所述的全開 位置和收回位置的多個位置中的任一個位置，在全開位置中該對輻射加 熱面+反在殼體的開口內(nèi)并排定位且面向介質(zhì)幅，在收回位置中該對輻射 加熱面板在殼體內(nèi)側(cè)且相互面向，該對面板相對于介質(zhì)幅的—見角因數(shù)對 于多個位置中的每個位置是不同的；和可運4亍地耳關(guān)接到該對輻射加熱面纟反的面纟反驅(qū)動器，以用于響應(yīng)于可 變視角因數(shù)信號將該對輻射加熱面板定位到多個位置的至少一個位置；至少一個溫度傳感器，溫度傳感器用于檢測介質(zhì)幅的溫度且生成指 示了纟全測到的介質(zhì)幅溫度的溫度信號；和為至少一個輻射加熱單元選擇地生成熱輸出信號和視角因數(shù)信號 以將介質(zhì)幅加熱到幅加熱溫度的幅加熱控制器，幅加熱控制器構(gòu)造為根 據(jù)溫度信號生成熱輸出信號和視角因素信號的至少一個。
全文摘要
本發(fā)明涉及連續(xù)介質(zhì)幅加熱器。輻射加熱設(shè)備包括具有用于在成像設(shè)備內(nèi)鄰近介質(zhì)幅定位的開口的殼體。一對輻射加熱面板在殼體內(nèi)可定位到在全開位置和收回位置之間且包括所述的全開位置和收回位置的多個位置中的任一個位置，在全開位置中該對輻射加熱面板在殼體的開口內(nèi)并排定位且面向介質(zhì)幅，在收回位置中該對輻射加熱面板在殼體內(nèi)側(cè)且相互面向。輻射面板構(gòu)造為根據(jù)可變熱輸出信號發(fā)出熱輻射。面板驅(qū)動器可運行地聯(lián)接到該對輻射加熱面板，以用于響應(yīng)于可變視角因數(shù)信號將該對輻射加熱面板定位到多個位置的至少一個位置。
文檔編號B41J15/00GK101348037SQ20081013390
公開日2009年1月21日 申請日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者P·J·麥康維爾, R·萊頓, V·M·威廉斯 申請人:施樂公司