專利名稱：模塊式薄膜單元的制作方法
模塊式薄膜單元
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的用于從載體薄膜 向印張上轉(zhuǎn)移給出圖像的層的設(shè)備。
借助于一種薄膜轉(zhuǎn)移方法在印張上創(chuàng)建金屬層是眾所周知的。例如
在EP0569520B1中描述了 一種印刷材料及一種使用該材料的印刷裝置。 其中示出了一種加工紙張的機(jī)器，其具有一個推紙器及一個出紙器，其 中在這兩個機(jī)組之間設(shè)置了印刷機(jī)構(gòu)和一個薄膜轉(zhuǎn)移才莫塊。在所述印刷 機(jī)構(gòu)中的至少一個中，借助于平板印刷方法涂上一種膠粘劑圖案。這種 膠粘劑圖案在一種冷印刷方法中涂上，且這種膠粘劑圖案具有一種特定 的提供圖像的主題。在跟在印刷機(jī)構(gòu)后面的具有一個配對壓印滾筒及一 個轉(zhuǎn)移滾筒的薄膜轉(zhuǎn)移模塊中設(shè)置了一個薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。這個薄膜導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)以如此方式設(shè)計(jì)，使得將一個薄膜帶或一個轉(zhuǎn)移薄膜從一個薄膜儲 備巻筒穿過薄膜轉(zhuǎn)移模塊在配對壓印滾筒與轉(zhuǎn)移滾筒之間的轉(zhuǎn)移間隙。 該薄膜帶在卸料側(cè)在離開薄膜轉(zhuǎn)移模塊之后再次被巻繞。轉(zhuǎn)移薄膜具有 一層載體層，在此載體層上可以涂上給出圖像的層，如金屬層，金屬層 例如由鋁制成。在通過印刷機(jī)構(gòu)傳送印張時(shí)，每個印張都設(shè)有一種膠粘 劑圖案。而后將印張導(dǎo)引穿過薄膜轉(zhuǎn)移^^莫塊，其中借助于轉(zhuǎn)移滾筒使平 放在配對壓印滾筒上的印張與薄膜材料相接合。在此，向下平放的金屬 層與印張上涂有膠粘劑的區(qū)域進(jìn)行緊密接合。在繼續(xù)傳送印張后，金屬 層僅僅附著在涂有膠粘劑的圖案的區(qū)域中。也就是說在膠粘劑圖案區(qū)域 中的金屬層取自栽體薄膜。通過這種方式被用過的轉(zhuǎn)移薄膜再次被巻 繞。印張?jiān)诒煌扛驳臓顟B(tài)下送出。已知這種薄膜轉(zhuǎn)移才莫塊例如在印刷機(jī) 的印刷機(jī)構(gòu)中使用。這些已知的設(shè)備的缺點(diǎn)是它們不能靈活使用并且轉(zhuǎn) 移薄膜的消耗量很大。
因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種設(shè)備，借助于這種設(shè)備可以可靠地、 經(jīng)濟(jì)地及精確地轉(zhuǎn)移給出圖像的層例如金屬層，其中該設(shè)備應(yīng)該可以簡 單地操作。
該任務(wù)的解決方案在一種按照權(quán)利要求1所述特征的設(shè)備中給出。 以有利的方式，為了對轉(zhuǎn)移薄膜導(dǎo)向，使用一種方法，其中薄膜幅 材儲存在一個或多個薄膜巻筒上和為了更換薄膜巻筒可以借助于粘接說明書第2/7頁
設(shè)備在同 一個保持架中使用存在的薄膜巻筒。
在按照本發(fā)明的設(shè)備中設(shè)有用于薄膜巻筒的保持架的兩種變型方 案,它們允許容易地更換一個或多個薄膜巻筒。在第一變型中，保持架設(shè) 置在一個模塊中,其中上下地設(shè)置至少兩個用于保持薄膜巻筒的軸。在每 個軸上可以安裝一個或多個薄膜巻筒。這個或這些軸可以配置有驅(qū)動裝 置。 一個薄膜巻筒的每個保持支架可以配置一個幅材張緊單元。這樣實(shí) 現(xiàn)了與薄膜轉(zhuǎn)移模塊相關(guān)聯(lián)的安裝時(shí)間的改善
在第二變型中可以在兩個模塊中設(shè)置保持架，其中在每個模塊中上 下地布置至少兩個用于保持薄膜巻筒的軸。在每個軸上可以安裝一個或 多個薄膜巻筒。這個或這些軸可以配有驅(qū)動裝置。至少在一個沖莫塊中可 以為薄膜巻筒的一個或多個保持支架配設(shè)一個幅材張緊單元。這樣實(shí)現(xiàn) 了與薄膜轉(zhuǎn)移模塊相關(guān)聯(lián)的安裝時(shí)間的進(jìn)一步改善，其中薄膜巻筒的更 換被單獨(dú)地簡化。
以下借助于附圖對本發(fā)明作更為詳細(xì)的說明。
附圖中


圖1示出了具有薄膜轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)的原理圖， 圖2示出了用于接納薄膜的按照本發(fā)明的第一沖莫塊，和 圖3示出了用于接納薄膜的按照本發(fā)明的第二模塊。 在圖1中示出了一個加工紙張的機(jī)器，這里為一臺印刷機(jī)，該機(jī)器 包括至少兩個印刷機(jī)構(gòu)。
在一個第一步驟中，在涂覆機(jī)構(gòu)1中給一個有待涂覆的印張配置一 個給出圖像的膠粘劑圖案。為此可以使用具有輸墨及潤版機(jī)構(gòu)11、 一個 在印版滾筒12上的印版、 一個印刷布滾筒或橡膠滾筒13以及一個配對 壓印滾筒4的膠印機(jī)的印刷機(jī)構(gòu)。在第二步驟中， 一個轉(zhuǎn)移薄膜5與該 印張一起在擠壓下穿過一個轉(zhuǎn)移間隙6。為此使用的薄膜轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2可 以是印刷機(jī)構(gòu)、上漆模塊、基礎(chǔ)單元或紙張膠印機(jī)的其它類型的加工站。 在薄膜轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)2中的轉(zhuǎn)移間隙6由一個轉(zhuǎn)移滾筒3和一個配對壓 印滾筒4形成。轉(zhuǎn)移滾筒3可以對應(yīng)于紙張膠印機(jī)的一個本身公知的膠 印機(jī)構(gòu)或上漆模塊的印刷布滾筒或印版滾筒。在薄膜轉(zhuǎn)移模塊2內(nèi)設(shè)有 用于轉(zhuǎn)移薄膜5的幅材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
該裝置也可以作為集成的薄膜轉(zhuǎn)移模塊FA布置在一個印刷機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
6在圖l所示的基礎(chǔ)視圖中，在紙張供給側(cè)薄膜轉(zhuǎn)移模塊2配置有薄 膜儲備巻筒8。薄膜儲備巻筒8具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置7。需要該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 裝置7用于將轉(zhuǎn)移薄膜5連續(xù)地調(diào)節(jié)地供到薄膜轉(zhuǎn)移;溪塊2和因此它是 可控制的。此外在薄膜供給和引出的區(qū)域中設(shè)有引導(dǎo)裝置14，如換向輥 或張緊輥、氣動加載的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、引導(dǎo)板等等類似物。由此轉(zhuǎn)移薄膜5 的薄膜幅材可以始終不被扭曲地平直地進(jìn)行引導(dǎo)和相對于轉(zhuǎn)移滾筒3保 持在相同的張力下。
轉(zhuǎn)移薄膜5可以環(huán)繞轉(zhuǎn)移滾筒3引導(dǎo),其中轉(zhuǎn)移薄膜5可以以有利的 方式僅僅從薄膜轉(zhuǎn)移模塊2的一側(cè)供到轉(zhuǎn)移間隙6和被引出(參見虛線所 示部分)。此外轉(zhuǎn)移薄膜5也可以基本上切向地在轉(zhuǎn)移滾筒3上或僅僅在 一個小的圓周角度上圍繞該轉(zhuǎn)移滾筒地在轉(zhuǎn)移間隙6中引導(dǎo)。在此轉(zhuǎn)移 薄膜5被供給到薄膜轉(zhuǎn)移模塊2的一側(cè)上和在相對的一側(cè)上引出。在印 刷機(jī)構(gòu)的輸出側(cè)上設(shè)有一個薄膜收集巻筒9，利用它將使用的薄膜材料 巻繞起來。在此處也設(shè)有一個可以控制的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置7。
此外在薄膜轉(zhuǎn)移模塊2或FA中可以附加地設(shè)置干燥器16，用于預(yù)干
驗(yàn)裝置17可以觀察涂層質(zhì)量。最后可以在薄膜轉(zhuǎn)移模塊2或FA中也設(shè) 置清潔裝置R,用于從機(jī)器中清除從轉(zhuǎn)移薄膜5的薄膜幅材上落下的和 可能時(shí)粘附在滾筒上的雜物。
在圖2和3中示出了本發(fā)明的用于接納薄膜巻的設(shè)備筒。 在圖2中示出了一種具有惟一一個用于薄膜巻筒20,21的安裝模塊 19的裝置的實(shí)施例,該安裝模塊設(shè)置在薄膜轉(zhuǎn)移模塊2或FA上。安裝模 塊19的兩個軸22,23用于保持薄膜巻筒20,21。在每個軸22,23上可以 相應(yīng)地在要被涂層的印張的輸送方向上在相互平行的加工軌跡上保持 一個或多個薄膜巻筒20，21。轉(zhuǎn)移薄膜5向轉(zhuǎn)移間隙6的輸送是從一個 或多個保持在下部的軸22上的薄膜巻筒20向薄膜轉(zhuǎn)移模塊2或FA的 右側(cè)進(jìn)行實(shí)施的。用過的轉(zhuǎn)移薄膜5的回引是從轉(zhuǎn)移間隙6開始與薄膜 轉(zhuǎn)移模塊2或FA平行地進(jìn)行，直到引導(dǎo)到一個或多個保持在上部的軸 23上的薄膜巻筒21。所有的軸22,23可以配置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置以驅(qū)動或制 動薄膜巻筒20，21。
在下部的軸22的下方或在保持在那里的薄膜巻筒20的下方布置有 幅材張緊單元24。幅材張緊單元24可以設(shè)計(jì)成可插入式的^f莫塊。它具有多個引導(dǎo)輥25,這些引導(dǎo)輥相應(yīng)于薄膜幅材的要求的幅材張力可以相 對于其幅材路徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。該調(diào)節(jié)可以依據(jù)幅材張力控制。
依據(jù)相應(yīng)于加工軌跡在軸22上布置的薄膜巻筒20的數(shù)量的情況也 可以相互平行地可更換地設(shè)置多個模塊式的幅材張緊單元24。
在這種設(shè)置中，因此不僅可以用各一種規(guī)格寬度的薄膜幅材加工或
者多個部分寬度的薄膜幅材加工。
在圖3中示出了一種裝置，其具有按照圖2的用于薄膜巻筒27,28 的第一安裝模塊19和用于薄膜巻筒30,31的第二安裝模塊26。第一安 裝模塊26設(shè)置在薄膜轉(zhuǎn)移模塊2或FA上和第二安裝模塊29設(shè)置在位 于該薄膜轉(zhuǎn)移模塊2之后的紙張加工機(jī)器的印刷機(jī)構(gòu)或加工機(jī)構(gòu)32上。 每個安裝模塊26，29配有兩個軸33,34或35，36用于保持薄膜巻筒27,28 或30,31。相應(yīng)于在要涂層的印張上的要提供的加工軌跡，在每個軸33,34 或35，36上保持一個或多個薄膜巻筒27，28或30,31 。所有軸33,34或35,36 可以配有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動或制動薄膜巻筒27,28或30，31。
轉(zhuǎn)移薄膜5向轉(zhuǎn)移間隙6的輸送從笫一安裝模塊26的一個或多個 薄膜巻筒27,28開始進(jìn)行。此時(shí)每個加工軌跡的轉(zhuǎn)移薄膜5可以或者從 保持在下部的軸33上的薄膜巻筒27或者也可以從保持在上部的軸34 上的薄膜巻筒28開始在薄膜轉(zhuǎn)移模塊2或FA的右側(cè)輸送到轉(zhuǎn)移間隙6。
用過的轉(zhuǎn)移薄膜5從轉(zhuǎn)移間隙6開始與薄膜轉(zhuǎn)移模塊2或FA平行 地回引到第二安裝模塊29和引導(dǎo)到它的在上部的和下部的軸35,36上保 持的薄膜巻筒30,31。
在第 一安裝模塊26中在下部的軸33的下方或在保持在那里的薄膜 巻筒27的下方布置有幅材張緊單元37。幅材張緊單元37可以構(gòu)造成可 插入式模塊。它具有多個引導(dǎo)輥,它們相應(yīng)于薄膜幅材的要求的幅材張力 可以相對于其幅材路徑調(diào)節(jié)。該調(diào)節(jié)可以上依椐幅材張力可控制的。
依據(jù)相應(yīng)于要求的加工軌跡在軸33,34上布置的薄膜巻筒27,28的 數(shù)量的情況，也可以相互平行地可更換地設(shè)置多個模塊式的幅材張緊單 元37。此外上部的軸34或其上保持的薄膜巻筒28配置有一個或多個相 應(yīng)的幅材張緊單元38。
在最后所迷的設(shè)置中也可以不僅用各一個規(guī)格寬度的薄膜幅材加 工或用多個部分寬度的薄膜幅材或相應(yīng)于要求的加工軌跡布置的轉(zhuǎn)移 薄膜加工。
8該設(shè)置也允許按照一種快速變換方案的工作方式,在該方案中每個 加工軌跡可以使用多個薄膜巻筒。此外提供一種在印刷機(jī)內(nèi)可以裝配薄 膜巻筒的裝,該裝置可以按照巻筒更換器的方式運(yùn)行。
為此，在按照圖3描述的安裝模塊26中，在使用中的薄膜巻筒27 被加工期間，可以已經(jīng)在一個自由的軸34上設(shè)置用于轉(zhuǎn)移薄膜5的儲 備巻筒28。在轉(zhuǎn)移薄膜5被完全用完時(shí)或之前不久，儲備巻筒28可以 通過粘接與使用著的薄膜巻筒27在靜止?fàn)顟B(tài)下連接起來。這可以手動 地或通過輔助機(jī)構(gòu)半自動地進(jìn)行。由此可以將新的轉(zhuǎn)移薄膜從新的薄膜 巻筒28直接地借助于正在加工的轉(zhuǎn)移薄膜拉入到薄膜轉(zhuǎn)移模塊2中。
與此相關(guān)地，所述系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)自動化。為此可以在一個料架中， 例如與用于使用中的薄膜巻筒27的運(yùn)行的轉(zhuǎn)移薄膜的幅材張緊單元37 或38相結(jié)合，儲存足夠數(shù)量的轉(zhuǎn)移薄膜7。然后可以在使用中的薄膜巻 筒27和新的要投入使用的薄膜巻筒28之間進(jìn)行粘接。通過相應(yīng)地加速 隨后要使用的薄膜巻筒28,必要時(shí)加速到機(jī)器速度，使得舊的和新的薄 膜巻筒27或28之間的更換過程大大地縮短，以至于準(zhǔn)態(tài)地發(fā)生連續(xù)的 巻筒更換。在此也可以實(shí)現(xiàn)全自動化,如在幅材加工的印刷機(jī)中的自動化 巻筒更換器中普遍的情況那樣。
在這種情況下保留薄膜轉(zhuǎn)移模塊在兩個印刷塔上的常規(guī)設(shè)置,如在 圖1中所示。此時(shí)巻繞的薄膜巻筒30,31也可以雙倍地布置。如果在此 處也實(shí)現(xiàn)從一個滿的巻繞巻筒到一個空的巻繞巻筒的自動化的巻筒更 換,那么裝上和卸下的過程可以在附加時(shí)間期間或者借助于輔助機(jī)構(gòu)或 者以最小的或甚至沒有生產(chǎn)中斷的情況下實(shí)施。
此外可以改進(jìn)該設(shè)置，其中安裝模塊19或26和29的軸22或33,34 和23或35和36的裝載和卸載通過其端面,例如從印刷機(jī)的背側(cè)實(shí)施。
在圖2和3中示出的幅材張緊單元37,38覆蓋裝置的整個寬度。由 此可以在冷薄膜轉(zhuǎn)移中實(shí)現(xiàn)薄膜幅材或部分薄膜幅材的任意的設(shè)置和 寬度。幅材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)因此在部分薄膜幅材的位置和寬度方面和其相對于 在印刷材料上的加工軌跡的位置的設(shè)置方面可以完全變化地選擇。
為了進(jìn)一步改善這種設(shè)置，規(guī)定為薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配置一個用于識別 在薄膜幅材中的粘接部位的裝置。在安裝模塊19或26中的薄膜巻下部
分和在薄膜轉(zhuǎn)移模塊2中的轉(zhuǎn)移薄膜5向轉(zhuǎn)移間隙6的輸送部分之間布 置一個相應(yīng)的傳感器裝置。通過識別粘接部位，這個或這些與該粘接部位或在該粘接部位之前和之后的區(qū)域涂覆的紙張可以被識別出來和借 助于相應(yīng)的輔助機(jī)構(gòu)分類地在印刷機(jī)的出紙器堆垛中標(biāo)明。為此可以借 助于一個計(jì)算機(jī)計(jì)算紙張或轉(zhuǎn)移薄膜的相應(yīng)的運(yùn)動路程。備選地可以用
RFID發(fā)射才幾應(yīng)答器或石茲條標(biāo)記粘接部位和可以感應(yīng)地識別。在此存在 可能性，即將標(biāo)記元素也在多個薄膜幅材情況下轉(zhuǎn)移到印張上。然后可 以將在紙張上存在的不同的使用處在通過檢測閘門時(shí)在后繼加工站中 識別為有缺陷的，從而具有薄膜粘接部位的這些使用處可以被可靠地分 揀出來。
此外用過的薄膜幅材可以在轉(zhuǎn)移間隙之后通過轉(zhuǎn)向桿引出,從而該 薄膜幅材可以從側(cè)面從印刷機(jī)中引出。然后可以從在印刷機(jī)側(cè)面上布置 的輔助組件的上方進(jìn)行巻繞。用過的薄膜幅材也可以在那里被破碎和吸 出。
在整體上看，因此在所述的設(shè)備中可以相應(yīng)于要被涂覆的印張所要 求的加工軌跡用一種規(guī)格寬度的薄膜巻筒或在該規(guī)格寬度上的多個較
窄的薄膜巻筒進(jìn)行加工。該加工可以周期性地或非周期性地實(shí)施。
結(jié)合薄膜斷裂識別，為了防止機(jī)器受損，可以在退繞巻筒附近為薄 膜轉(zhuǎn)移模塊配置薄膜修邊裝置必要時(shí)具有薄膜捕集裝置。薄膜斷裂識別 從幅材張力的探測或控制中實(shí)現(xiàn)和/或由用于幅材監(jiān)控的傳感器裝置實(shí)施。
附圖標(biāo)記表
1涂覆沖幾構(gòu)
2薄膜轉(zhuǎn)移模塊
3轉(zhuǎn)移滾筒
4配對壓印滾筒
5轉(zhuǎn)移薄膜/薄膜幅材
6轉(zhuǎn)移間隙
7滾筒驅(qū)動裝置
8薄膜儲備巻筒
9薄膜收集巻筒
l(M齊壓涂覆
11輸墨/潤版機(jī)構(gòu)
12印版滾筒13印刷布滾筒
14引導(dǎo)裝置
15防護(hù)罩
16UV干燥器
17監(jiān)控系統(tǒng)
18張力輥
19安裝模塊
20薄膜巻筒(巻繞)
21薄膜巻筒
22軸
23軸
24幅材張力模塊
25引導(dǎo)輥
26安裝模塊
27薄膜巻筒
28薄膜巻筒
29安裝模塊
30薄膜巻筒(巻繞)
31薄膜巻筒(巻繞)
32印刷機(jī)構(gòu)或加工機(jī)構(gòu)
33軸
34軸
35軸
36軸
37幅材張緊單元 38幅材張緊單元 FA薄膜轉(zhuǎn)移模塊
ii
權(quán)利要求
1.用于在加工紙張的機(jī)器中按照冷薄膜轉(zhuǎn)移法將給出圖像的層從載體薄膜轉(zhuǎn)移到印張上的設(shè)備，其中所述載體薄膜和所述層共同形成轉(zhuǎn)移薄膜(5)，所述設(shè)備包括至少一個薄膜轉(zhuǎn)移模塊(2，F(xiàn)A)，在該薄膜轉(zhuǎn)移模塊中一個轉(zhuǎn)移滾筒(5)配置給一個引導(dǎo)紙張的配對壓印滾筒(4)并且形成一個轉(zhuǎn)移間隙(6)，其中轉(zhuǎn)移薄膜(5)可以支承在轉(zhuǎn)移滾筒(3)上并且與要涂覆的印張一起被引導(dǎo)通過所述轉(zhuǎn)移間隙(6)，其特征在于，所述薄膜轉(zhuǎn)移模塊(2)/(FA)配置有一個安裝模塊(19，26)，該安裝模塊用于具有兩個相互錯開布置的軸(22，23；33，34)的薄膜卷筒(20，21，27，28)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于,一個設(shè)置在所述薄膜轉(zhuǎn) 移模塊(2)/(FA)的下游的加工紙張的機(jī)器的加工單元(32)配置有另一個 安裝模塊(29),該安裝模塊用于具有兩個相互錯開布置的軸(35,36)的薄 膜巻筒(30,31)。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備,其特征在于,用于安置薄膜巻筒 (20,21，27,28,20,31)的所述軸(22,23;33,34,35,36)在第一安裝模塊(19，26)上:'互:錯開地布置。、5 、 、' -、、'、。
4. 按照權(quán)利要求1至3所述的設(shè)備,其特征在于,在第一安裝模塊 (19,26)和/或第二安裝模塊(29)中的所述軸(22,23;33,34,35,36)設(shè)計(jì)成安 置用于一個或多個并排設(shè)置的加工軌跡的薄膜巻筒(20,21,27,28,20,31)。
5. 按照權(quán)利要求1至4所述的設(shè)備，其特征在于，第一安裝模塊 (19,26)的下部的軸(22,33)配置有至少一個用于幅材導(dǎo)向和用于控制或調(diào) 節(jié)幅材張力的模塊(24,37)。
6. 按照權(quán)利要求1至4所述的設(shè)備,其特征在于,第一安裝模塊少一個用于幅材導(dǎo)向和用于控制或調(diào)節(jié)幅材張力的模塊(24,37,38)。
7. 按照權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征在于,用于幅材導(dǎo)向和用 于控制或調(diào)節(jié)幅材張力的這個或這些模塊(24,37,38)在薄膜轉(zhuǎn)移模塊 (8,FA)的整個寬度上或部分寬度上伸展地和/或?qū)τ诿總€加工軌跡單獨(dú) 作用地構(gòu)造。
8. 按照權(quán)利要求5至7所述的設(shè)備，其特征在于,用于幅材導(dǎo)向和用 于控制或調(diào)節(jié)幅材張力的這個或這些模塊(24,37，3 8)構(gòu)造成可更換的模塊。
9. 按照權(quán)利要求5至8所述的設(shè)備，其特征在于,用于幅材導(dǎo)向和用 于控制或調(diào)節(jié)幅材張力的這個或這些模塊(24，37,38)構(gòu)造成薄膜幅材儲 存器。
10. 按照權(quán)利要求9所述的設(shè)備,其特征在于，用于幅材導(dǎo)向和用于 控制或調(diào)節(jié)幅材張力的這個或這些模塊(24,37，38)配置有用于牢固粘接 由轉(zhuǎn)移薄膜(5)構(gòu)成的薄膜幅材的末端的裝置。
11. 按照權(quán)利要求1至IO所述的設(shè)備,其特征在于,用于幅材導(dǎo)向和 用于控制或調(diào)節(jié)幅材張力的這個或這些模塊(24，37,38)配置有用于在一 個第一薄膜幅材的末端部段與一個第二薄膜幅材始端部段的區(qū)域中牢 固粘接轉(zhuǎn)移薄膜(5)的兩個幅材的裝置。
12. 按照權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其特征在于，用于幅材導(dǎo)向和用于 控制或調(diào)節(jié)幅材張力的這個或這些模塊(24，37,38)配置有用于牢固粘接 由轉(zhuǎn)移薄膜(5)構(gòu)成的薄膜幅材的裝置,其中薄膜幅材從薄膜巻筒引出 到不同的軸上。
13. 按照權(quán)利要求1至12所述的設(shè)備,其特征在于,用于幅材導(dǎo)向的 這個或這些模塊(24，37,38)配置有傳感器，該傳感器用于識別轉(zhuǎn)移薄膜(5) 的兩個不同的薄膜巻筒的兩個薄膜幅材的連接區(qū)域。
14. 在按照權(quán)利要求1至13中的一個或全部所述的用于轉(zhuǎn)移給出圖 像的層的設(shè)備中的薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于,在一個第一運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn) 移薄膜(5)作為用于一個或多個加工軌跡的新的薄膜幅材從每個加工軌 跡的各一個保持在第 一軸(22)上的、與薄膜轉(zhuǎn)移模塊(2,FA)相配屬的第一 安裝模塊(19)的第一薄膜巻筒(20)上巻下和作為用過的薄膜幅材被巻繞 到每個加工軌跡的各一個在與第一軸(22)垂直地和/或水平地布置的第 二軸(23)上設(shè)置的同一個安裝模塊(19)的第二薄膜巻筒(21)上。
15. 在按照權(quán)利要求1至13中的一個或全部所述的用于轉(zhuǎn)移給出圖 像的層的設(shè)備中的薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于,在一個第二運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn) 移薄膜(5)作為用于一個或多個加工軌跡的新的薄膜幅材，安裝與薄膜轉(zhuǎn) 移模塊(2，F(xiàn)A)相配屬的第 一安裝模塊(26)的、每個加工軌跡的各一個保持 在第一軸(22)上的第一薄膜巻筒(20)和/或在一個或多個其它的軸(33,34) 上和保持的其它的薄膜巻筒(27,28),轉(zhuǎn)移薄膜(5)只從每個加工軌跡的薄 膜巻筒(27,28)中的一個薄膜巻筒上巻下來,引導(dǎo)到轉(zhuǎn)移間隙(6)和作為用過的薄膜幅材被巻繞到每個加工軌跡各一個設(shè)置在至少一個第一軸和/或一個或多個其它的軸(35,36)上的、第二安裝模塊(29)的第一薄膜巻筒 和/或一個或多個薄膜巻筒(30，31)上。
16. 按照權(quán)利要求14或15所述的薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于,在第一 安裝模塊中各加工軌跡在巻繞的薄膜巻筒的轉(zhuǎn)移薄膜(5)被用完時(shí)或之 前進(jìn)行一個連接工序,其中產(chǎn)生要用完的薄膜幅材的一個末端并且該要 用完的薄膜幅材的末端與同一個加工軌跡的沒有被巻下的薄膜幅材的 始端相連接，和相關(guān)聯(lián)的加工軌跡的轉(zhuǎn)移薄膜(5)的巻下和向轉(zhuǎn)移間隙(6) 的輸送從被新連接的薄膜巻筒處繼續(xù)進(jìn)行。
17. 按照權(quán)利要求14至16所述的薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于，所述連 ，接工序?qū)θ康募庸?九跡同時(shí)地實(shí)施。
18. 按照權(quán)利要求14至16所述的薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于,所述連 接工序?qū)γ總€加工軌跡單獨(dú)地實(shí)施。
19. 按照權(quán)利要求14至18所述的薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于,對于每 個加工軌跡單獨(dú)地感應(yīng)地探測薄膜幅材的連接部位的位置,相對于要涂 層的印張的位置計(jì)算連接部位的位置和給要涂層的印張或印張的要涂 層的區(qū)域做出標(biāo)記,在該區(qū)域上進(jìn)行在連接部位的區(qū)域中的薄膜轉(zhuǎn)移。
20. 按照權(quán)利要求19所述的薄膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其特征在于,做有標(biāo)記的 印張和/或印張的做有標(biāo)記的區(qū)域在加工紙張的機(jī)器的出紙區(qū)域中被做 上標(biāo)記或^皮揀出。
全文摘要
為了從載體薄膜向印張上轉(zhuǎn)移圖像類型的涂層，將圖像類型粘接劑施加到印張上。在一個薄膜轉(zhuǎn)移模塊(2)中，然后具有圖像類型的涂層的載體薄膜在擠壓力下引導(dǎo)通過印張，使得涂層粘附在粘接部位上和形成圖像。為了改善該功能，為了簡化設(shè)備和為了提高靈活性，設(shè)置了用于轉(zhuǎn)移薄膜(5)的薄膜卷筒的保持架，其簡化了操作。
文檔編號B41F16/00GK101563228SQ200780047254
公開日2009年10月21日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日
發(fā)明者M·普賴斯納 申請人:曼羅蘭公司