專利名稱：帶打印裝置和帶盒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶打印裝置、 一種復合帶源(tape supply)以及涉 及一種在復合帶上打印以便形成標簽的方法。特別是，本發(fā)明涉及一種 帶打印裝置，用于打印圖像例如背景圖像，從而橫過整個標簽的長度來 打印圖像。
背景技術：
能夠打印背景圖像的打印機包括直接熱敏打印機。例如，EP1638780 介紹了一種打印標簽的方法，其中，多顏色圖像在帶單次經過打印頭時 通過直接熱轉印而產生于帶上，從而形成高質量彩色圖像。
當打印彩色背景例如單塊顏色時，可以打印覆蓋標簽的整個寬度的 背景，因為打印頭的寬度超過帶的寬度。不過，由于切刀的位置相對于 打印頭的位置，目前不能在單次經過時橫過標簽的整個長度打印。圖1 (a)表示了在打印過程中打印頭(60)、壓紙滾筒(80)、切刀(20)和 圖像接收帶(44)在帶打印裝置中的相對位置。圖1 (b)表示了帶(40) 在打印的不同階段的位置。如圖1 (a)和(b)所示，打印線(90)在 離切割線(100)的距離為x的位置處。因此。在第一個標簽從帶上切割 后，在帶的端部和打印位置之間存在距離x。因此，標簽打印帶有長度x 的空白引導段。這樣打印的標簽的實例在圖2中表示。
通常，相同長度的空白帶尾添加在標簽上，以便使標簽有對稱的外 觀。不過，通常并不希望空白引導段和帶尾，特別是當標簽打印有背景 從而使得空白區(qū)域很明顯時。
本發(fā)明的發(fā)明人已經認識到圖像接收帶可以倒回，這樣，帶的端部 更接近打印線，因此減少了空白引導段的長度。不過，它需要使得帶的 一部分處于打印線的下游，從而使得壓紙滾筒保持與帶充分接觸，以便 使帶前進。當打印線的下游沒有足夠量的帶時，需要利用位于壓紙滾筒
5上游的輥來驅動帶。
包括輥將增大打印機的尺寸和驅動機構的復雜性。在打印頭上游提 供驅動輥可能隱藏打印站，并防止帶進入打印頭和壓紙滾筒之間。
使用打印頭上游的輥來在打印頭和壓紙滾筒之間供給帶可能使得該 帶變形。這是由于在打印頭和壓紙滾筒之間供給帶所需的力而引起。該 力可能導致帶巻曲，這使得很難確切知道帶在打印頭和壓紙滾筒之間供 給的時間以及由此的打印開始位置在何處。
由于使用輥在壓紙滾筒和打印頭之間供給帶而引起的另 一缺點是當 你使用較小的帶在打印頭和壓紙滾筒之間運動時，將很難使帶在打印頭 下面正確對齊。這使得打印的圖像在帶上不正確地定位。
在具有布置于打印頭下游的驅動輥的打印機(例如噴墨打印機)中 顯然有類似問題。當帶在處于打印頭下游的驅動輥之間供給時，帶很可 能變形和未對準。
本發(fā)明實施例的目的是解決上述問題。

發(fā)明內容
根據(jù)本發(fā)明的第 一方面，提供了 一種在帶打印機中使用的復合帶源， 所述復合帶源包括圖像接收層、背襯層和襯墊層。背襯層可以粘附在圖 像接收層上。襯墊層可以粘附在背襯層上。襯墊層可以從背襯層除去， 以便提供包括圖像接收層和背襯層的標簽。除去背襯層可以使得圖像接 收層粘貼在表面上。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種在帶打印機中使用的盒，所述
盒包括本體，該本體裝有復合帶源，該復合帶源具有圖像接收層和襯 墊層；供給軸，用于供給復合帶；以及巻取軸，用于接收所述襯墊層。 根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種帶打印機，該帶打印機包括 盒接收部分，用于接收包括圖像接收帶的盒；打印頭，用于在帶上打印 圖像；第一支承件，用于支承在盒中的巻取軸；驅動裝置，用于沿第一 方向和第二方向驅動經過打印頭的帶；以及控制裝置，用于控制該驅動
裝置，以便使帶相對于打印頭定位。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種在復合帶源上打印的方法，該方法包括以下步驟在帶源的圖像接收層上打印；使圖像接收層與復合 帶源的襯墊層分離；切割打印的圖像接收層以便形成標簽；以及使得襯 墊層保留在打印機的殼體中。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了 一種在圖像接收帶上打印圖像的方 法，該方法包括使帶沿第一方向前進，使得圖像接收帶的端部處于打 印位置上游的預定距離處；當通過使得粘附在圖像接收帶上的襯墊前進 而使帶沿第二方向前進時，在帶上進行打??；以及在切割位置切割圖像 接收帶以便形成標簽。


為了更好地理解本發(fā)明以及可以怎樣實施本發(fā)明，下面將參考附圖
介紹
具體實施例方式
圖1 (a)表示了根據(jù)現(xiàn)有技術在打印過程中打印頭、切刀和圖像接
收帶的相對位置；
圖1 (b)表示了根據(jù)現(xiàn)有技術在不同打印階段的圖像接收帶；
圖2表示了根據(jù)現(xiàn)有技術產生的具有空白引導段的標簽實例；
圖3表示了根據(jù)本發(fā)明實施例的帶打印裝置的示意圖4示意表示了用于控制實施本發(fā)明的帶打印裝置的控制電路。
圖5表示了根據(jù)本發(fā)明實施例的帶打印機的示意剖視圖6表示了根據(jù)本發(fā)明實施例的復合帶的示意剖視圖7表示了根據(jù)本發(fā)明另 一實施例的帶打印機的示意剖視圖8表示了根據(jù)本發(fā)明另 一實施例的帶打印機的示意剖視圖9表示了根據(jù)本發(fā)明另 一 實施例在不同打印階段的圖像接收帶；
圖10表示了根據(jù)本發(fā)明另 一 實施例在不同打印階段的圖像接收帶；
圖ll表示了根據(jù)本發(fā)明的盒的剖視圖12表示了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的帶打印機的示意剖視圖。
具體實施例方式
圖l和2表示了現(xiàn)有技術，并已經在本說明書的"背景技術"部分 中介紹。
圖3表示了根據(jù)本發(fā)明實施例的帶打印裝置28的示意圖。帶打印裝置包括鍵盤30和盒接收分隔室32。鍵盤具有多個數(shù)據(jù)輸入鍵34,例如 用于輸入要打印成標簽的數(shù)據(jù)的數(shù)字鍵、字母鍵和標點符號鍵以及用于 編輯輸入的數(shù)據(jù)的功能鍵。該鍵盤還可以具有當希望打印標簽時進行操 作的打印鍵36。另外，還提供有用于轉換打開和關閉該帶打印裝置的開/ 關鍵38。
帶打印裝置具有液晶顯示器(LCD) 10，它在數(shù)據(jù)輸入時顯示該數(shù) 據(jù)。該顯示器使得用戶能夠觀看要打印的標簽的全部或一部分，這有助 于在打印標簽之前編輯該標簽。另外，顯示器由顯示器驅動器(未示出) 來驅動。
圖4中表示了用于控制帶打印裝置28的基本電路。它有微處理器芯 片200，該微處理器芯片200具有只讀存儲器(ROM) 202、微處理器 201以及由RAM204示意表示的隨機存取存儲器。微處理器芯片200連 接成從數(shù)據(jù)輸入裝置例如鍵盤30接收向它輸入的標簽數(shù)據(jù)。微處理器芯 片200輸出數(shù)據(jù)以便通過顯示器驅動器芯片209來驅動顯示器10，從而 為用戶顯示要打印的標簽(或者標簽的一部分)和/或信息。也可選擇， 顯示器驅動器可以形成微處理器芯片的一部分。另外，微處理器芯片200 還輸出數(shù)據(jù)以便驅動打印頭60，這樣，標簽數(shù)據(jù)打印在圖像接收帶上， 以便形成標簽。微處理器芯片200還控制用于驅動帶的馬達207。帶進行 驅動的方式將在后面介紹。最后，微處理器芯片IOO還控制切割機構58， 以便能夠切斷一段長度的帶。
下面參考圖5，圖5表示了根據(jù)本發(fā)明實施例的帶打印裝置28的平 面圖，該帶打印裝置28具有布置于其中的盒50。該盒裝有直接熱敏材料 襯墊帶40(后面將介紹)的帶源，該帶源設置在供給軸88上。盒還包括 襯墊巻取軸89和心軸87。盒50位于盒分隔室32中。盒分隔室32也容 納至少一個熱打印頭60和壓紙滾筒80，它們配合以便限定打印區(qū)域51。 用于打印的其它布置將在后面更詳細地介紹。打印頭60能夠繞樞軸點54 樞軸轉動，這樣，它能夠與壓紙滾筒80接觸以便打印，還能夠運動離開 壓紙滾筒80以便能夠取出和更換盒50。在操作位置，在本發(fā)明的一個實 施例中，壓紙滾筒80旋轉以便使得帶40驅動經過打印頭60。
8下面參考圖6，該圖6表示了根據(jù)本發(fā)明實施例的襯墊帶40的示意 圖。襯墊帶包括圖像接收層162，圖像打印在該圖像接收層162上；粘 接劑層168，該粘接劑層168粘貼可釋放的背襯層164;以及粘接劑層169， 該粘接劑層169將背襯層粘貼在襯墊層166上。才艮據(jù)本發(fā)明實施例，形 成襯墊層166的材料可以是聚乙烯或聚酯。根據(jù)本發(fā)明的可選實施例， 形成襯墊層166的材料可以是紙?？梢杂糜谝r墊層的材料并不局限于這 些實例。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，背襯層164是紙，襯墊層166是聚乙烯。 因為襯墊層設置在帶的與圖像接收層162相對的一側上，因此當襯墊帶 40纏繞在供給軸上時，襯墊層166是襯墊帶40的內側層。因此，當襯墊 帶在供給軸上時，襯墊層的半徑比圖像接收層的半徑稍小。因此，有利 的是襯墊層由柔性材料(例如聚乙烯)形成，以便當帶纏繞在供給軸上 時避免該襯墊層與帶的各層分離。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，圖像接收層是直接熱敏圖像接收層。
提供可釋放的背襯層用于覆蓋標簽的粘接劑層168，該標簽在帶40 進行切割和從打印機排出時形成。然后，用戶可以從標簽上剝離背襯層 164，以便將標簽粘附在表面上。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，可釋放的背襯層164的、與粘接劑層169 接觸的下表面具有比與粘接劑層168接觸的上表面更低的釋放值。這使 得與背襯層從圖像接收層上剝離相比，襯墊層能夠更容易地從背襯層上 剝離。這可以通過在背襯層164的上表面和下表面上提供不同涂層來實 現(xiàn)。
在表l中給出了表示在背襯層的上表面和下表面上的典型釋放值的 實例。表1表示了對于63 gsm的紙背襯層的測試結果。紙的厚度為60nm， 并涂覆在兩側上的硅具有不同釋放值。對于兩種類型的粘接劑提供了測 試結果。測試通過25mm寬的帶(所述帶在180。角度下剝離)來進行。表l
典型釋放值
粘接劑ITAC A7056 基于橡膠的粘接劑Tesa帶7475 基于丙烯酸的粘接劑帶
測試方法(STM 1 & 157 )(STM 152 &157 )
釋放速度在300mm/min (低速)下180°剝離(g/25mm )1側(A12釋放)4025
2側(A00釋放)107
在本發(fā)明的可選實施例中，帶只包括圖像接收層162、粘接劑層168 和襯墊層166。當粘接劑布置成在圖像接收層和襯墊層分離時保留在圖像 接收層上時，帶打印機將輸出無襯墊粘接劑標簽。不過，當粘接劑布置 成在圖像接收層和襯墊層分離時保留在襯墊上時，帶打印機將輸出無粘 接劑標簽。
在本發(fā)明的還一可選實施例中，圖像接收層為熱轉印帶。該實施例 將在后面參考圖7進一步介紹。
在本發(fā)明的還一可選實施例中，圖像接收層可以包括布置在可釋放 背襯層164上的模切標簽。根據(jù)該實施例，粘接劑層168只設置在模切 標簽和薄層之間的區(qū)域中。模切標簽可以獲得不同尺寸。例如，不同標 簽尺寸可以適合不同用途，例如地址標簽和CD標簽。
操作時，壓紙滾筒80由DC馬達(見圖4)驅動，這樣，它在打印 過程中旋轉，以便驅動直接熱敏材料襯墊帶40經過帶打印裝置28的打 印區(qū)域51。這樣，圖像打印在帶上，并從打印區(qū)域51送出。在本發(fā)明的 可選實施例中，馬達可以是步進馬達。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，對襯墊層166進行驅動，以便輸送圖像接收 層通過打印機。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，襯墊層在圖像接收層離開打 印機并切割形成標簽之前與圖像接收層162分離。與圖像接收層分離的 襯塾層儲存在打印機中，這樣，當帶倒回以便使圖像接收層處于打印頭 的上游時，襯墊帶的一部分還保留在打印頭的下游，以便輸送圖像接收 層經過打印頭。
10巻取軸的旋轉作用下沿向前方向驅動。當向前 驅動帶時，必須驅動巻取軸，以便使襯墊纏繞在巻取軸上。巻取軸可以 獨立于壓紙滾筒來驅動，或者在壓紙滾筒的旋轉作用下進行驅動(該壓 紙滾筒可以由馬達驅動)。在本發(fā)明的一個實施例中，供給軸也可以沿向 前方向旋轉，以便防止帶中的拉緊。
帶可以通過使壓紙滾筒沿相反方向旋轉而沿相反方向進行驅動。在
本發(fā)明的一個實施例中，供給軸可以沿相反方向驅動，以便倒帶。在本 發(fā)明的一個實施例中，當帶與在供給軸和打印頭之間的距離相比將要倒
回較大量時(例如超過2cm),供給軸只能沿相反方向驅動。
在優(yōu)選實施例中，壓紙滾筒將在反向供給和向前供給時驅動。 在本發(fā)明的可選實施例中，針輥(needled roller)組件可以用于沿 向前和反向方向驅動帶。在該實施例中，并不需要驅動壓紙滾筒。針輥 組件可以設置在盒外部。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，在襯墊帶經過打印區(qū)域后，襯墊層拉回至盒 中并拉至襯墊巻取軸89上。襯墊層越過心軸87拉動，并沿與經過打印 區(qū)域的帶的方向成超過卯度的角度的方向而前進，如圖5所示。卯度角 度只是作為實例給出。在本發(fā)明的可選實施例中，角度可以大于或小于 卯度，只要襯墊帶的方向變化足以使襯墊層與帶的其余部分分離。帶層 的剛性使得背襯層164與襯墊層166分離，并使得圖像接收層和背村層 朝著切刀20前進并在出口 280處離開帶打印機。因此，當帶40經過切 割位置時，帶只包括圖像接收層162和通過粘接劑層164粘附的背襯層 168。
在本發(fā)明的可選實施例中，心軸87可以由橫過襯墊層寬度延伸的線 狀件(thread )、刀片狀凸起或彼此相對地布置在襯墊層相對邊緣的兩個 小銷來代替。
在本發(fā)明的可選實施例中，襯墊層可以通過抵靠著部件(例如刀片 或線狀件)供給帶而與該帶的其余部分分離，這樣，帶的其余部分升高 離開襯墊層。根據(jù)該實施例，不需要改變襯墊層的方向以便使該襯墊層 與帶的其余部分分離。在襯墊層已經與帶的其余部分分離之后，它可以朝著巻取軸引導。
在本發(fā)明的可選實施例中，帶可以在襯墊層與帶的其余部分分離之
前進行切割。在該實施例中，切刀20將形成部分的或"凸出物狀的(tab )" 切口，該切口穿過圖像接收層和背襯層延伸，但是并不穿過村墊層。
圖像通過打印頭60而在帶40上一欄地打印(基于沿帶40的運動方 向彼此相鄰的欄)。像素在每個欄中選擇地激活，以便以本領域公知的方 式來構成圖像。DC馬達提供有軸編碼器，用于監(jiān)測馬達的轉速。馬達的 速度控制通過微處理器芯片200 (見圖4)來實現(xiàn)，以便產生數(shù)據(jù)選通信 號，每個數(shù)據(jù)選通信號使得一欄像素數(shù)據(jù)通過打印頭60來打印。軸編碼 器可以選擇地位于壓紙滾筒上，或者在旋轉與帶的位置相關的任意其它 部件上。
在可選實施例中，帶的位置可以利用檢測器來檢測，該檢測器檢測 在帶上的標記。標記可以設置在襯墊層上。
帶打印裝置包括在切割位置53處的切割機構58，該切割機構58承 載刀片20。刀片20切割圖像接收帶40，然后進入位于盒50中的狹槽55 內。也可選擇，切割機構可以布置在設在打印機的壁中的狹槽上方。
應當知道，可以設想帶打印機的其它實施例。例如，本發(fā)明的帶打 印機可以是PC打印機，而不是獨立的打印機。在該打印機中，鍵盤和 顯示裝置并不是必須的，因為數(shù)據(jù)可以在PC上輸入和顯示。這時，PC 用作打印機的輸入裝置。也可選擇，其它裝置可以用于向打印機輸入數(shù) 據(jù)以便打印。例如，在本發(fā)明的實施例中，數(shù)字照相機可以用于向帶打 印裝置輸入數(shù)據(jù)以便打印。也可選擇，圖像可以利用智能卡、芯片卡、 存儲卡等來輸入。
實施本發(fā)明的帶打印機還可以布置成進行熱轉印打印，也就是使用 色帶。圖7表示了當布置成進行熱轉印打印時在帶打印裝置中的盒接收 分隔室32的示意圖。在該實施例中，色帶盒24與圖像接收帶盒50—起 安裝。色帶45與圖像接收帶一起經過打印區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的該實施例， 圖像接收層162是墨接收熱轉印層。
在一個變化形式中，色帶包含在與圖像接收帶相同的盒中。圖ll表示了盒203的視圖，該盒203包括襯墊帶和色帶。色帶45設置在色帶供 給軸201和色帶巻取軸202上。盒203還包括襯墊帶40，該村墊帶40 設置在供給軸88'和襯墊層巻取軸89'上。
應當強調，本發(fā)明的實施例并不局限于本申請給出的帶材料的實例。 本發(fā)明的實施例可以使用全色直接熱材料、使用給出兩種或多種可能顏 色的選擇的直接熱材料、或者使用可通過從色帶轉印墨而進行打印的材料。
還應當強調，本發(fā)明的實施例并不局限于熱打印技術。本發(fā)明的實 施例可以使用噴墨打印技術、激光打印技術或者任意其它在圖像接收層 上產生圖像的技術。在本發(fā)明的一個實施例中，打印頭可以是噴墨行式 打印頭，它在帶的整個寬度上打印，而沒有沿與打印方向垂直的方向的 平移運動。圖12表示了噴墨打印機的實例。噴墨行式打印頭204布置在 針輥組件206之間。針輥組件沿打印方向A在打印頭下面輸送帶40。襯 墊帶在供給軸88"上供給。襯墊層巻取軸89"在圖像接收層162和背襯層 (當存在時)離開打印機之前獲取襯墊層166。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例布置成這樣，使得關于材料性能的信息自動提 供給帶打印機或由該帶打印機檢測。換句話說，材料是全色、熱轉印材 料、只提供一種顏色的直接熱敏材料還是提供兩種或多種顏色選擇的彩 色直接熱敏材料(當這樣時有哪些顏色選擇)。該信息可以以多種不同方 式來提供。例如，帶源和/或盒可以有提供必要信息的元件。在本發(fā)明的 可選實施例中，用戶能夠從鍵盤來設置這些。換句話說，用戶可以向帶 打印機提供關于帶材料類型的信息，從而能夠對帶打印機進行相應控制。
下面參考圖8,圖8表示了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的帶打印機28'和 盒50'。在該實施例中，盒50'包括輥91，該輥91位于盒的開口附近并 靠著帶40。打印機28'中的打印頭60布置成使得輥91和打印頭相對應， 以1更形成打印區(qū)域51，。
在盒中包括輥取代了在打印機的盒接收隔腔中的壓紙滾筒的需要。 這使得盒能夠更容易地裝入打印機中。盒50'可以從側面裝載或從頂部裝 載至打印機中。下面參考圖9，該圖9表示了根據(jù)本發(fā)明的實施例，帶打印機28的打印頭60、壓紙滾筒80和切刀20的相對位置，以及帶40的圖像接收層在打印的不同步驟中的相應位置。打印線卯表示打印發(fā)生處的位置。切割線100表示完全切割的位置。
在步驟Sl中，第一標簽通過切刀20在切割線100處進行完全切割而與其余帶源40分離。如圖所示，完全切割在最后打印線的下游很短距離處進行。因為很難精確地在最后打印線處進行切割，因此這保證在標簽上的圖像一直延伸至標簽的后邊緣。
在步驟S2中，帶源40前進很小的預定距離，并進行另一完全切割。這保證除去由前一個標簽留下的任意打印圖像。因為切斷的帶部分很小，因此它不會到達帶打印機28的帶出口 280。而是，切斷的帶部分能夠落入位于切割位置下面的廢物盒(未示出)中。
在步驟S3中，帶倒回，使得切割的圖像接收層162的前邊緣處于打印線90的上游。
在步驟S4中，帶通過向前驅動襯墊166而向前前進。這可以通過驅動壓紙滾筒80或襯墊巻取軸154來實現(xiàn)。當圖像接收層162的前邊緣到達打印線90時，打印開始。在本發(fā)明另一實施例中，打印在圖像接收層到達打印線之前很短時間內開始，以便保證圖像打印在帶的邊緣處。
在步驟S5中，當打印完成時，帶前進以俊 使得切割線100處于至少
最后打印線的下游。然后進行完全切割，從而使得標簽與帶源159分離。
根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，可以產生沒有空白引導段或帶尾的標簽，且不需要單獨的裝置來在圖像接收帶處于打印頭的上游時驅動該帶。
在本發(fā)明的可選實施例中，切刀20可以布置成在步驟S2時進行凸出物狀的切割，該凸出物狀的切割將只穿過圖像接收層切割。當襯墊拉過心軸87時，襯墊166和粘接劑169與圖像接收層162、粘接劑168和背襯層166分離。在兩個凸出物狀的切割之間的帶部分例如可以用作在兩個完整打印標簽之間的過渡區(qū)域。通過在步驟S2中進行局部切割(而不是完全切割)，帶的廢物部分與標簽一起輸出。標簽可以從背襯層上剝離，同時廢物部分保留在背襯層上。在還一可選實施例中，完全切割和凸出物狀的切割可以通過兩個分開的刀片來進行，其中，進行凸出物狀的切割的刀片在進行完全切割的
刀片的上游。根據(jù)該實施例，不需要在步驟S2中使帶前進，因為完全切割和凸出物狀的切割可以在步驟Sl中同時進行。
在本發(fā)明的還一可選實施例中，標簽可以在沒有打印背景的情況下打印。在該實施例中，不需要進行兩次切割來除去在兩個連續(xù)標簽之間的帶部分。該實施例將參考圖IO來介紹。
在步驟Sll中，第一標簽通過在切割線100處進行完全切割的切刀20而與其余的帶源40分離。完全切割在最后打印線的上游一定距離A處進行。距離A可以為從零開始的任意值。
在步驟S12中，帶倒回，使得切割的圖像接收襯墊帶的前邊緣在打印線卯的上游。
在步驟S13中，帶朝著打印線前進。這可以通過驅動壓紙滾筒或襯墊巻取軸(或者兩者)來實現(xiàn)。需要時，可以在圖像接收層162的前邊緣到達打印線90時開始打印。打印機在前邊緣處于打印線下游距離B處開始打印。距離B可以為從零開始的任意值。
在步驟S14中，當打印完成時，帶前進，且通過在最后打印線上游距離A'處的完全切割來切割標簽。距離A'可以是從零開始的任意值。
根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，可以產生具有從零開始的引導段或帶尾的標簽，而不需要單獨的裝置來在圖像接收帶處于打印頭上游時驅動該帶。
在可選實施例中，帶在步驟S12中倒回至由控制器計算的、作為打印開始位置的位置。
應當知道，本發(fā)明的實施例可用于連續(xù)帶，也可用于當合適模切標簽布置在連續(xù)背襯層上時的情況。
權利要求
1.一種在帶打印機中使用的復合帶源，包括圖像接收層；背襯層；以及襯墊層。
2. 根據(jù)權利要求l所述的復合帶源，還包括在圖像接收層和背村 層之間的粘接劑層。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的復合帶源，還包括在背襯層和襯墊 層之間的粘接劑層。
4. 根據(jù)權利要求l所述的復合帶源，其中圖像接收層是直接熱圖 像接收介質。
5. 根據(jù)權利要求l所述的復合帶源，其中圖像接收層包括設置在 背襯層上的、 一系列分開的標簽。
6. —種在帶打印機中使用的盒，包括本體，該本體裝有復合帶源，該復合帶源具有圖像接收層和襯墊層； 供給軸，用于供給復合帶；以及 巻取軸，用于接收所述襯墊層。
7. 根據(jù)權利要求6所述的盒，還包括輥，用于在打印區(qū)域處支承 圖像接收帶。
8. 根據(jù)權利要求6或7所述的盒，還包括 一部件，所述帶在所述 部件上方供給，以便改變村墊層的路線的方向。
9. 根據(jù)權利要求6、 7或8所述的盒，其中本體裝有色帶源。
10. —種帶打印機，包括盒接收部分，用于接收包括圖像接收帶的盒； 打印頭，用于在帶上打印圖像； 第一支承件，用于支承在盒中的巻取軸；驅動裝置，用于沿第一方向和第二方向驅動經過打印頭的帶；以及 控制裝置，用于控制該驅動裝置，以便使帶相對于打印頭定位。
11. 根據(jù)權利要求10所述的帶打印機，其中打印機還包括第二支 承件，用于支承在盒中的供給軸。
12. 根據(jù)權利要求10所述的帶打印機，其中控制裝置用于控制驅 動裝置，以便當沿第一方向驅動帶時驅動第一支承件，以及當沿第二方 向驅動帶時驅動第二支承件，以便使帶相對于打印頭定位。
13. 根據(jù)權利要求10所述的帶打印機，還包括壓紙滾筒，該壓紙滾 筒相對于打印頭定位，以便形成打印區(qū)域，其中所述控制裝置用于控制 驅動裝置，以便當沿第一方向驅動帶時使得壓紙滾筒沿一個方向旋轉， 以及當沿第二方向驅動帶時使得壓紙滾筒沿另一方向旋轉。
14. 根據(jù)權利要求10所述的帶打印機，其中控制裝置用于控制驅 動裝置，以便驅動滾針組件，從而沿第一方向和第二方向驅動該帶。
15. 根據(jù)權利要求10所述的帶打印機，其中控制裝置布置成當沿 第二方向驅動帶時使得帶的圖像接收層定位在打印頭的上游。
16. 根據(jù)權利要求10所述的帶打印機，其中控制裝置包括處理器。
17. 根據(jù)權利要求10所述的帶打印機，其中打印頭布置成與安裝 在盒接收部分內的盒中的輥相對應，以便形成打印區(qū)域。
18. 根據(jù)權利要求10至17中任意一個所述的帶打印機，其中打 印機是墨轉印打印機。
19. 根據(jù)權利要求10至17中任意一個所述的帶打印機，其中打 印機是直接熱打印機。
20. 根據(jù)權利要求10至17中任意一個所述的帶打印機，其中打 印機是噴墨打印機。
21. —種在復合帶源上打印的方法，包括以下步驟 在帶源的圖像接收層上打印；使圖像接收層與復合帶源的襯墊層分離； 切割打印的圖像接收層以便形成標簽；以及 使得襯墊層保留在打印機的殼體中。
22. 根據(jù)權利要求21所述的方法，其中襯墊層并不切割。
23. 根據(jù)權利要求21或22所述的方法，其中村墊層進行驅動以便輸送帶源。
24. 根據(jù)權利要求21或22所述的方法，其中村墊層進行驅動， 以便使圖像接收層相對于打印頭定位。
25. 根據(jù)權利要求21所述的方法，其中通過使得襯墊層沿與圖像 接收層的供給方向不同的方向供給而使圖像接收層與襯墊層分離。
26. 根據(jù)權利要求21所述的方法，其中襯墊層保留在打印機中并 在4^軸上。
27. 根據(jù)權利要求21所述的打印方法，還包括以下步驟 沿第一方向和第二方向驅動經過打印頭的帶；以及 控制裝置，用于控制驅動裝置，以便使帶相對于打印頭定位。
28. —種在圖像接收帶上打印圖像的方法，包括 使帶沿第一方向前進，從而使得圖像接收帶的端部處于打印位置上游的預定距離處；當帶通過使得粘附在圖像接收帶上的襯墊前進而沿第二方向前進 時，在帶上進行打印；以及在切割位置切割圖像接收帶以便形成標簽。
全文摘要
一種用于帶打印機中使用的復合帶源，包括圖像接收層、背襯層和襯墊層。
文檔編號B41J15/04GK101516629SQ200780034767
公開日2009年8月26日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權日2006年7月26日
發(fā)明者K·范德莫倫 申請人:迪默公司