專利名稱：卷筒膜自動(dòng)印碼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輕工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)巻筒膜上著字大都為人工印碼，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，生產(chǎn)效率很低，并且印 碼質(zhì)量差，同時(shí)易污染，而采用噴碼機(jī)著字，不僅噴碼機(jī)價(jià)格昂貴，并且耗材(油墨、 溶劑、配件)價(jià)格貴、成本高，不易維護(hù)。發(fā)明內(nèi)容解決的技術(shù)問(wèn)題-提供一種巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，經(jīng)動(dòng)力傳動(dòng)能連續(xù)完成對(duì)巻筒膜(以下簡(jiǎn)稱膜)的 自動(dòng)印碼、干燥、送膜及圈膜，并且便于調(diào)試、易操作；能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不 足，印碼質(zhì)量髙，清晰、不易脫落，也不會(huì)造成污染，生產(chǎn)效率髙，并且整機(jī)結(jié)構(gòu)緊 湊，'簡(jiǎn)單、輕便，造價(jià)及運(yùn)行費(fèi)用低。采用的技術(shù)方案巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，具有機(jī)架、電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、托膜部、印字部、送膜部、圈膜 部及裝在機(jī)架上并具有固定軸和配套轉(zhuǎn)筒軸的膜導(dǎo)向支架，*其特征在于 托膜部具有裝在W架上的托膜架，該架上裝有巻筒膜轉(zhuǎn)軸；印字部緊接在托膜部之后，具有相互配套組合在一 起并裝在裝配板上的同步運(yùn)行 的印字輪總成、網(wǎng)輪總成、蘸墨輪總成、印字部動(dòng)力輸入4號(hào)傳動(dòng)齒輪，以及墨盒，裝配板可卸又位置可調(diào)的裝在轉(zhuǎn)角可調(diào)的定位軸上，定位鉀裝在機(jī)架上，定位軸的一端 可卸性的裝有扇形蝸輪，與此蝸輪配套的手調(diào)蝸桿可卸性的裝在機(jī)架上；印字輪總 成由1號(hào)轉(zhuǎn)軸及其兩端分別裝有的1號(hào)傳動(dòng)齒輪和印字輪組成，網(wǎng)輪總成由2號(hào)轉(zhuǎn)軸 及其兩端分別裝有的2號(hào)傳動(dòng)齒輪和金屬網(wǎng)輪組成，蘸墨輪總成由3號(hào)轉(zhuǎn)軸及其兩端 分別裝有的3號(hào)傳動(dòng)齒輪和膠質(zhì)離墨輪組成，1~3號(hào)轉(zhuǎn)軸均配套裝在裝配板上，并且 1~3號(hào)傳動(dòng)齒輪位于裝配板的同一側(cè)，其中1、 3號(hào)轉(zhuǎn)軸分別裝在1、 2號(hào)偏心軸承套內(nèi)， 在3號(hào)轉(zhuǎn)軸上3號(hào)傳動(dòng)齒輪的外側(cè)裝有印字部的動(dòng)力輸入4號(hào)傳動(dòng)齒輪，3號(hào)傳動(dòng)齒輪 與1號(hào)傳動(dòng)齒輪之間直接裝有.l號(hào)傳動(dòng)鏈條，該鏈條傳動(dòng)過(guò)程中又同時(shí)帶動(dòng)2號(hào)傳動(dòng) 齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，1號(hào)傳動(dòng)鏈條還具有相應(yīng)的可調(diào)式1號(hào)張緊輪裝在裝配板上；印字輪、金屬 網(wǎng)輪及膠質(zhì)蘸墨輪均位于裝配板的另一側(cè)，印孛輪與金屈網(wǎng)輪相互接觸在一起，印字 輪還同時(shí)與起印字墊板作用的2號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸相互挨在一起，印字輪的外圓面 上粘貼著印字板，金屬網(wǎng)輪還同時(shí)與膠質(zhì)蘸墨輪相互接觸在一起，膠質(zhì)蘸墨輪與墨盒 配套；印字部的尾部還送膜部緊接在印字部之后，具有在主動(dòng)、從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸上分別裝有的并相互接觸 在一起的主動(dòng)、從動(dòng)輸送輪，所述接觸在一起處的正上方及正下方分別具有與送臈機(jī) 匹配的4號(hào)和5號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸；主動(dòng)、從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸的一端分別裝有相互嚙合 在一起的主動(dòng)、從動(dòng)齒輪，主動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸上還犖有送膜部的動(dòng)力輸入5號(hào)傳動(dòng)齒輪； 主動(dòng)、從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸裝在座板上，座板裝在機(jī)架上；從動(dòng)輸送輪還具有與主動(dòng)輸送輪 的離合式調(diào)壓裝置；所述離合式調(diào)壓裝置如下,.從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸裝在位于定位滑道內(nèi)的 滑塊上，滑道裝在座板上，沿滑道方向，滑塊的外側(cè)有位于滑道內(nèi)并能沿滑道方向變 位的頂塊，滑塊與頂塊之間有彈簧，另有調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)滑道的外端頭固定板頂在頂塊 上，滑塊的內(nèi)側(cè)與主動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸側(cè)的座板之間具有定距離合機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為，扳手下 端的直角頂點(diǎn)部位有一固定直角邊，直角邊的自由端呈弧狀并與主動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸側(cè)的座 板之間匹配性鉸鏈在"起，另有配套的曲柄，其一端與滑塊鉸鏈在一起，其另一端與 扳手下端的直角頂點(diǎn)部位鉸鏈在一起；圈膜部緊接在送膜部之后，具有圈膜軸裝在機(jī)架上，.該軸外露的一端與送膜部的 主動(dòng)、從動(dòng)輸送輪的位置匹配，圏膜紙筒迎過(guò)兩塊可卸性的定位環(huán)固定在圈膜軸上， 該軸外露的另一端裝有圈膜部動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪。有益效果巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，能連續(xù)完成對(duì)膜的自動(dòng)印碼、千燥、送膜及圈膜，便于調(diào)試， 易操作，易維護(hù)；印碼質(zhì)量高，清晰、不脫落，也不會(huì)造成污染，生產(chǎn)效率高，并且 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)單、輕便，造價(jià)及運(yùn)行費(fèi)用低；尤其適用于肉類等食品包裝用巻狀 筒膜的自動(dòng)印碼，同樣適用于巻狀非筒膜的自動(dòng)印碼。


圖l、整機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、按圖1所示的A向，整機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、按圖2所示的B向，印字部的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、按圖2所示的C向，印字部的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、印字部的印鶇定距裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6、過(guò)橋套筒61結(jié)構(gòu)示意圖；圖7、送膜部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8、送膜部離合式調(diào)壓裝置豎向結(jié)構(gòu)示意圖；圖9、圈膜部結(jié)構(gòu)示意圖；圖10、電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
7結(jié)合附圖進(jìn)一步詳加說(shuō)明；如圖1,2所示，在膜導(dǎo)向支架中，其配套轉(zhuǎn)筒軸通過(guò)軸承89裝在相應(yīng)的固定軸卯上。如圖1.2所示，在托膜部；為防止裝在巻筒膜轉(zhuǎn)軸2上的成巻的巻筒膜54在印碼及 送膜的過(guò)程中不能繃緊而影響印碼質(zhì)量，托膜架1上還裝有帶重錘55的摩擦片56，該 片壓在成巻的巻筒膜54的外向外緣上；還具有巻筒膜54有無(wú)的監(jiān)控裝置68，該裝置 為光控開(kāi)關(guān)裝置，巻筒膜54用完時(shí)即停電、停機(jī)并報(bào)警。如圖1~4所示，印字部緊接在托膜部之后，具有相互配套組合在一起并裝在裝配 板3上的同步運(yùn)行的印字輪總成、網(wǎng)輪總成、蘸墨輪總成、印字部動(dòng)力輸入4號(hào)傳動(dòng) 齒輪19,以及墨盒4，裝配板3可卸又位置可調(diào)的裝在轉(zhuǎn)角可調(diào)的定位軸5上，定位 軸5裝在機(jī)架上，定位軸5的一端可卸性的裝有扇形蝸輪6，與此蝸輪配套的手調(diào)蝸桿 7可卸性的裝在機(jī)架上；印字輪總成由1號(hào)轉(zhuǎn)軸8及其兩端分別裝有的1號(hào)傳動(dòng)齒輪9 和印字輪10組成，網(wǎng)輪總成由2號(hào)轉(zhuǎn)軸11及其兩端分別裝有的2號(hào)傳動(dòng)齒輪12和金 屬網(wǎng)輪13組成，蘸墨輪總成由3號(hào)轉(zhuǎn)軸14及其兩端分別裝有的3號(hào)傳動(dòng)齒輪15和膠 質(zhì)蘸墨輪16組成，1~3號(hào)轉(zhuǎn)軸8、 11及14均配套裝在裝配板3上，并且1~3號(hào)傳動(dòng)齒 輪9、 12及15位于裝配板3的同一側(cè)，其中l(wèi)、 3號(hào)轉(zhuǎn)軸8、 14分別裝在1、 2號(hào)偏心 軸承套17、 18內(nèi)，在3號(hào)轉(zhuǎn)軸14上3號(hào)傳動(dòng)齒輪15的外側(cè)裝有印字部的動(dòng)力輸入4 號(hào)傳動(dòng)齒輪19， 3號(hào)傳動(dòng)齒輪15與1號(hào)傳動(dòng)齒輪9之間直接裝有1號(hào)傳動(dòng)鏈條20,該 鏈條傳動(dòng)過(guò)程中又同時(shí)帶動(dòng)2號(hào)傳動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，1號(hào)傳動(dòng)鏈條20還具有相應(yīng)的可調(diào) 式1號(hào)張緊輪21裝在裝配板3上；印字輪10、金屬網(wǎng)輪13及膠質(zhì)蘸墨輪16均位于裝 配板3的另一側(cè)，印字輪10與金屬網(wǎng)輪13相互接觸在一起，印字輪10還同時(shí)與起印 字墊板作用的2號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸22相互挨在一起，必須保證，印字輪10的外圓 面上粘貼上印字板27后，膜通過(guò)所述挨在一起處時(shí)，印碼清晰，金屬網(wǎng)輪13還同時(shí) 與膠質(zhì)蘸墨輪16相互接觸在一起，膠質(zhì)蘸墨輪16與墨盒4配套；印字部的尾部還具 有確保將膜上的未干印碼隨即干燥并裝在機(jī)架上的熱風(fēng)干燥裝置23。如圖1~5所示，印字部還具有印碼定距裝置，具有決定印碼間距并給出信號(hào)的凸 輪57可卸性的裝在2號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸22上，與凸輪57配套的接觸開(kāi)關(guān)58裝在 裝配板3上，接觸開(kāi)關(guān)58具有帶鐵芯的線圈，凸輪57觸動(dòng)接觸開(kāi)關(guān)58后線圈通電使 鐵芯磁化后，能吸動(dòng)并吸住鉸鏈?zhǔn)窖b在裝配板3上的配套撥叉59的一端，撥叉59的 另一端即釋放裝在印字輪10的尼龍外套25上的定位柱26;印字輪10由金屬內(nèi)輪24 和尼龍外套25組成，尼龍外套25上的定位柱26被撥叉59卡住時(shí)，尼龍外套25靜止 不動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬內(nèi)輪24之間產(chǎn)生滑動(dòng)，不能印碼，定位柱26被釋放后，貝U尼龍 外套25載著粘貼在其外圓面上的印f板27與金屬內(nèi)輪24整體性同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)印碎； 隨著凸輪57的轉(zhuǎn)動(dòng)，接觸開(kāi)關(guān)58每通電一次并延時(shí)，即實(shí)現(xiàn)一次印碼，每斷電一次 并延時(shí)，即不能印碼，如此往復(fù)循環(huán)，每次不能印碼的時(shí)間段內(nèi)膜被送出走過(guò)的長(zhǎng)度即為印碼間距;必須保證印字板27與送膜部主動(dòng)、從動(dòng)輸送輪30、 31的線速度完全 一致，否則影響印碼質(zhì)量。如圖1、 6所示，熱風(fēng)干燥裝置23采用電吹風(fēng)機(jī)，并位于膜印碼后首先經(jīng)過(guò)的3 號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸60之后，為避免未干印碼在送膜中被模糊或造成污染，3號(hào)膜導(dǎo) 向支架轉(zhuǎn)筒軸60上裝有兩個(gè)位置可調(diào)的過(guò)橋套筒61,送膜過(guò)程中膜壓在過(guò)橋套筒61 上，兩個(gè)套筒之間隔即形成未干印碼的通道62。如圖1所示，為避免送膜過(guò)程中膜跑偏，在1號(hào)、4號(hào)、5號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸87、 63、 64上均分別裝有1號(hào)、4號(hào)、5號(hào)滑動(dòng)套筒88、 65、 66，送膜過(guò)程中，膜分別壓 在相應(yīng)的滑動(dòng)套筒上。如圖l、 7、 8所示，送膜部緊接在印字部之后，具有在主動(dòng)、從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸28、 29上分別裝有的并相互接觸在一起的主動(dòng)、從動(dòng)輸送輪30、 31，必須保證，印碼膜通 過(guò)所述接觸處時(shí)能被夾緊拉動(dòng)，所述接觸在一起處的正上方及正下方分別具有與送膜 機(jī)匹配的4號(hào)和5號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸63、 64;主動(dòng)、從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸28、 29的一端分 別裝有相互嚙合在一起的主動(dòng)、從動(dòng)齒輪32、 33，主動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸28上還裝有送膜部的 動(dòng)力輸入5號(hào)傳動(dòng)齒輪34;主動(dòng)、從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸28、 29裝在座板35上，座板35裝在 機(jī)架上；從動(dòng)輸送輪31還具有與主動(dòng)輸送輪30的離合式調(diào)壓裝置，該裝置必須保證， 即能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)主動(dòng)、從動(dòng)輸送輪30、 31之間相互壓力大小，又能確保主動(dòng)、 從動(dòng)齒輪32、 33相互正常嚙合在一起；所述離合式調(diào)壓裝置如下，從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸29 裝在位于定位滑道36內(nèi)的滑塊37上，滑道39裝在座板35上，沿滑道36方向，滑塊 37的外側(cè)有位于滑道36內(nèi)并能沿滑道36方向變位的頂塊38，滑塊37與頂塊38之間 有彈簧39，另有調(diào)節(jié)螺栓41通過(guò)滑道36的外端頭固定板40頂在頂塊38上，滑塊37 的內(nèi)側(cè)與主動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸28側(cè)的座板35之j司具有定距離合機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為，扳手42,下 端的直角頂點(diǎn)部位有一固定直角邊，直角邊的自由端呈弧狀并與主動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸28側(cè)的 座板35之間匹配性鉸鏈在一起，另有配套的曲柄44，其一端與滑塊37鉸鏈在一起， 其另一端與扳手42下端的直角頂點(diǎn)部位鉸鏈在一起。如圖1、 9所示，圈膜部緊接在送膜部之后，具有圈膜軸45裝在機(jī)架上，該軸外 露的一端與送膜部的主動(dòng)、-從動(dòng)輸送輪30、 31的位置匹配，圈膜紙筒46通過(guò)兩塊可 卸性的定位環(huán)47固定在圈膜軸45上，該軸外露的另一端裝有圈膜部動(dòng)力輸入6號(hào)傳 動(dòng)齒輪48。如圖l、 9所示，圈膜部的圈膜軸45裝在獨(dú)立的附板67上，附板67裝在機(jī)架上； 為提高圈膜效果，即不能過(guò)于圈緊，又不能受送膜速度影響，圈膜軸45外露的另一 端裝有摩擦環(huán)片式離合調(diào)速裝置，結(jié)構(gòu)為，沿軸向由里向外端頭，有固定在圈膜軸45 上的制動(dòng)盤49，裝在飛盤51上的摩擦環(huán)片50，飛盤51與動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪48 固定在一起，摩擦環(huán)片50、飛盤51及動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪48,三者能整體式在圈 膜軸45上軸向滑動(dòng)變位，圈膜軸45的端頭上裝有調(diào)節(jié)螺母53，該螺母通過(guò)壓力簧52緊壓在動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪48上。如圖10所示，電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)如下，電機(jī)M的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)減速器69之后，通過(guò)第一鏈 條70帶動(dòng)裝在第一動(dòng)力軸71上的第一動(dòng)力齒輪72，并通過(guò)同軸安裝的第二動(dòng)力齒輪 73,以及第二鏈條74，帶動(dòng)圈膜部的動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪48，還通過(guò)同軸安裝的第 三動(dòng)力齒輪75，以及第三鏈條76帶動(dòng)裝在第二動(dòng)力軸78上的第四動(dòng)力齒輪77;與第 四動(dòng)力齒輪77同軸安裝的第五動(dòng)力齒輪79，通過(guò)中間齒輪80與送膜部的動(dòng)力輸入5 號(hào)傳動(dòng)齒輪34相互嚙合在一起，還通過(guò)同軸安裝的第六動(dòng)力齒輪81，以及第四鏈條 82帶動(dòng)裝在中間轉(zhuǎn)軸83上的第七動(dòng)力齒輪84;與第七動(dòng)力齒輪84同軸安裝的第八動(dòng) 力齒輪85，通過(guò)第五鏈條86,帶動(dòng)印字部的動(dòng)為輸入4號(hào)傳動(dòng)齒輪19，.還具有變頻調(diào) 速裝置G。工作原理及調(diào)試將成巻的巻筒膜54裝在巻筒膜轉(zhuǎn)軸2上，膜的始端依序經(jīng)過(guò)相應(yīng)的膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn) 筒軸及主動(dòng)、從動(dòng)輸送輪30、 31后，固定在圈膜部裝在圈膜軸45上的圈膜紙筒46上， 并將膜繃緊，同時(shí)將帶重錘55的磨擦片56壓在成巻的巻筒膜54-的外向外緣上。通過(guò)調(diào)節(jié)1號(hào)、2號(hào)偏心軸承套17、 18，調(diào)整印字輪10及膠質(zhì)蘸墨輪16與金屬 網(wǎng)輪13的接觸程度，以獲得最佳蘸墨量和印碼效果；通過(guò)手調(diào)蝸桿7帶動(dòng)扇形蝸輪6, 從而調(diào)節(jié)定位軸5的轉(zhuǎn)角，并帶動(dòng)裝配板3，最終達(dá)到調(diào)整印字輪IO，也即印字板27 與2號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸22挨近的程度，以獲得最佳印碼效果。送膜部的調(diào)節(jié)，向后(圈膜部方向)扳動(dòng)扳手42，從動(dòng)輸送輪31即向后滑動(dòng)，離 開(kāi)主動(dòng)輸送輪30，反之則反；以調(diào)節(jié)螺栓41調(diào)節(jié)對(duì)頂塊38的壓力并通過(guò)彈簧39及滑 塊37,最終調(diào)節(jié)對(duì)從動(dòng)輸送輪31的壓力，壓力越大，則向前扳動(dòng)扳手42到位，從動(dòng) 輸送輪31前行到位后，與主動(dòng)輸送輪30接觸的壓力越大，以能最佳夾緊并拉動(dòng)膜為 準(zhǔn)。圈膜部的調(diào)節(jié)，當(dāng)裝有摩擦環(huán)片式離合調(diào)速器時(shí)，調(diào)節(jié)螺母53給以壓力簧52的 壓力越大，摩擦力越大，圈膜軸45丟轉(zhuǎn)越少， 一般情況下，圈膜部的線速一直大于送 膜部主動(dòng)、從動(dòng)輸送輪30、 31的線速。調(diào)試完后，通電開(kāi)機(jī)，熱風(fēng)干燥裝置同時(shí)啟動(dòng)，正常運(yùn)行。印字部具有印碼定距裝置，能方便地適用于多種要求，只需依據(jù)印碼間距更換相 應(yīng)規(guī)格的凸輪57，并調(diào)整接觸開(kāi)關(guān)58的位置即可。采用變頻調(diào)速裝置G，則能無(wú)極調(diào)速，更便于調(diào)試，便于掌握操作。 試制整機(jī)的性能外形尺寸長(zhǎng)x寬x高為1.2mx0.86mxl.4m; 工作能力39m膜/min;電源220V;最大功率為550W;重量為185kg;生產(chǎn)效率高，印碼質(zhì)量極佳。
權(quán)利要求1. 卷筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，具有機(jī)架、電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、托膜部、印字部、送膜部、圈膜部及裝在機(jī)架上并具有固定軸和配套轉(zhuǎn)筒軸的膜導(dǎo)向支架，其特征在于托膜部具有裝在機(jī)架上的托膜架(1)，該架上裝有卷筒膜轉(zhuǎn)軸(2)；印字部緊接在托膜部之后，具有相互配套組合在一起并裝在裝配板(3)上的同步運(yùn)行的印字輪總成、網(wǎng)輪總成、蘸墨輪總成、印字部動(dòng)力輸入4號(hào)傳動(dòng)齒輪(19)，以及墨盒(4)，裝配板(3)可卸又位置可調(diào)的裝在轉(zhuǎn)角可調(diào)的定位軸(5)上，定位軸(5)裝在機(jī)架上，定位軸(5)的一端可卸性的裝有扇形蝸輪(6)，與此蝸輪配套的手調(diào)蝸桿(7)可卸性的裝在機(jī)架上；印字輪總成由1號(hào)轉(zhuǎn)軸(8)及其兩端分別裝有的1號(hào)傳動(dòng)齒輪(9)和印字輪(10)組成，網(wǎng)輪總成由2號(hào)轉(zhuǎn)軸(11)及其兩端分別裝有的2號(hào)傳動(dòng)齒輪(12)和金屬網(wǎng)輪(13)組成，蘸墨輪總成由3號(hào)轉(zhuǎn)軸(14)及其兩端分別裝有的3號(hào)傳動(dòng)齒輪(15)和膠質(zhì)蘸墨輪(16)組成，1～3號(hào)轉(zhuǎn)軸(8)、(11)及(14)均配套裝在裝配板(3)上，并且1～3號(hào)傳動(dòng)齒輪(9)、(12)及(15)位于裝配板(3)的同一側(cè)，其中1、3號(hào)轉(zhuǎn)軸(8)、(14)分別裝在1、2號(hào)偏心軸承套(17)、(18)內(nèi)，在3號(hào)轉(zhuǎn)軸(14)上3號(hào)傳動(dòng)齒輪(15)的外側(cè)裝有印字部的動(dòng)力輸入4號(hào)傳動(dòng)齒輪(19)，3號(hào)傳動(dòng)齒輪(15)與1號(hào)傳動(dòng)齒輪(9)之間直接裝有1號(hào)傳動(dòng)鏈條(20)，該鏈條傳動(dòng)過(guò)程中又同時(shí)帶動(dòng)2號(hào)傳動(dòng)齒輪(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，1號(hào)傳動(dòng)鏈條(20)還具有相應(yīng)的可調(diào)式1號(hào)張緊輪(21)裝在裝配板(3)上；印字輪(10)、金屬網(wǎng)輪(13)及膠質(zhì)蘸墨輪(16)均位于裝配板(3)的另一側(cè)，印字輪(10)與金屬網(wǎng)輪(13)相互接觸在一起，印字輪(10)還同時(shí)與起印字墊板作用的2號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸(22)相互挨在一起，印字輪(10)的外圓面上粘貼著印字板(27)，金屬網(wǎng)輪(13)還同時(shí)與膠質(zhì)蘸墨輪(16)相互接觸在一起，膠質(zhì)蘸墨輪(16)與墨盒(4)配套；印字部的尾部還具有確保將膜上的未干印碼隨即干燥并裝在機(jī)架上的熱風(fēng)干燥裝置(23)；送膜部緊接在印字部之后，具有在主動(dòng)、從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸(28)、(29)上分別裝有的并相互接觸在一起的主動(dòng)、從動(dòng)輸送輪(30)、(31)，所述接觸在一起處的正上方及正下方分別具有與送膜機(jī)匹配的4號(hào)和5號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸(63)、(64)；主動(dòng)、從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸(28)、(29)的一端分別裝有相互嚙合在一起的主動(dòng)、從動(dòng)齒輪(32)、(33)，主動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸(28)上還裝有送膜部的動(dòng)力輸入5號(hào)傳動(dòng)齒輪(34)；主動(dòng)、從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸(28)、(29)裝在座板(35)上，座板(35)裝在機(jī)架上；從動(dòng)輸送輪(31)還具有與主動(dòng)輸送輪(30)的離合式調(diào)壓裝置；所述離合式調(diào)壓裝置如下，從動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸(29)裝在定位于定位滑道(36)內(nèi)的滑塊(37)上，滑道(39)裝在座板(35)上，沿滑道(36)方向，滑塊(37)的外側(cè)有位于滑道(36)內(nèi)并能沿滑道(36)方向變位的頂塊(38)，滑塊(37)與頂塊(38)之間有彈簧(39)，另有調(diào)節(jié)螺栓(41)通過(guò)滑道(36)的外端頭固定板(40)頂在頂塊(38)上，滑塊(37)的內(nèi)側(cè)與主動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸(28)側(cè)的座板(35)之間具有定距離合機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為，扳手(42)下端的直角頂點(diǎn)部位有一固定直角邊，直角邊的自由端呈弧狀并與主動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸(28)側(cè)的座板(35)之間匹配性鉸鏈在一起，另有配套的曲柄(44)，其一端與滑塊(37)鉸鏈在一起，其另一端與扳手(42)下端的直角頂點(diǎn)部位鉸鏈在一起；圈膜部緊接在送膜部之后，具有圈膜軸(45)裝在機(jī)架上，該軸外露的一端與送膜部的主動(dòng)、從動(dòng)輸送輪(30)、(31)的位置匹配，圈膜紙筒(46)通過(guò)兩塊可卸性的定位環(huán)(47)固定在圈膜軸(45)上，該軸外露的另一端裝有圈膜部動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī),其特征在于印字部還具有印碼定 距裝置，具有決定印碼間距并給出信號(hào)的凸輪(57)可卸性的裝在2號(hào)膜導(dǎo)向支架轉(zhuǎn) 筒軸(22)上，與凸輪(57)配套的接觸開(kāi)關(guān)(58)裝在裝配板(3)上，接觸開(kāi)關(guān)(58) 具有帶鐵芯的線圈，凸輪(57)觸動(dòng)接觸開(kāi)關(guān)(58)后線圈通電使鐵芯磁化后，能吸 動(dòng)并吸住鉸鏈?zhǔn)窖b在裝配板(3)上的配套撥叉(59)的一端，撥叉(59)的另一端即 釋放裝在印字輪(10)的尼龍外套(25)上的定位柱(2。；印字輪(10)由金屬內(nèi)輪(24)和尼龍外套(25)組成，尼龍外套(25)上的定位柱(26〉被撥叉(59)卡住 時(shí)，尼龍外套(25)靜止不動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)的金厲內(nèi)輪.(24)之間產(chǎn)生滑動(dòng)，不能印碼， 定位柱.(26)被釋放后，則尼龍外套(25)載著粘貼在其外圓面上的印字板(27)與 金屬內(nèi)輪(24)整體性同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)印碼。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，其特征在于熱鳳干燥裝置(23) 采用電吹風(fēng)機(jī)，并位于膜印碼后首先經(jīng)過(guò)的3號(hào)導(dǎo)向支架轉(zhuǎn)筒軸(60)之后，3號(hào)膜導(dǎo) 向支架轉(zhuǎn)筒軸(60)上裝有兩個(gè)位置可調(diào)的過(guò)橋套簡(jiǎn)(61)，送膜過(guò)程中膜壓在過(guò)橋套 筒(61)上，兩個(gè)套筒之間隔即形成未干印碼的逝道(62)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的巻簡(jiǎn)膜自動(dòng)印碼機(jī)，其特征在于托膜架(1)上 還裝有帶重錘(55〉的摩擦片(56),該片壓在成巻的巻筒膜(54〉的外向外緣上。
5、 根據(jù)權(quán)利耍求3所述的巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，其特征在于托膜架(1)上還裝 有帶重錘(55)的靡擦片(56),該片壓在成巻的巻筒膜(54)的外向外緣上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，其將征在于圈膜部的圈膜軸(45〉 裝在獨(dú)立的附板(67)上，附板(67)裝在機(jī)架上；圈膜軸(45)外露的另一端裝有 摩擦環(huán)片式離合調(diào)速裝置，結(jié)構(gòu)為，沿軸向由里向外端頭，有固定在圈膜軸(45)上 的制動(dòng)盤(49),裝在飛盤(51)上的摩擦環(huán)片(50),飛盤(51)與動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48)固定在一起，摩擦環(huán)片(50)、飛盤(51)及動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48), 三者能整體式在圈膜軸(45)上軸向滑動(dòng)變位，圈膜軸(45)的端頭上裝有調(diào)節(jié)螺母 (53),該螺母通過(guò)壓力黌(52)緊壓在動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，其特征在于圈膜部的圈膜軸(45) 裝在獨(dú)立的附板(67)上，附板(67)裝布機(jī)架上；圈膜軸(45)外露的另一端裝有 摩擦環(huán)片式離合調(diào)速裝置，結(jié)構(gòu)為，沿軸向由里向外端頭，有固定在圈膜軸(45)上 的制動(dòng)盤(49)，裝在飛盤(51)上的摩擦環(huán)片(50),飛盤(51)與動(dòng)力輸入6號(hào)傳 動(dòng)齒輪(48)固定在一起，摩擦環(huán)片(50)、飛盤(51)及^J力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48)， 三者能整體式在圈膜軸(45)上軸向滑動(dòng)變位，圈膜軸(45)的端頭上裝有調(diào)節(jié)螺母(53)，該螺母通過(guò)壓力簧(52)緊壓在動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，其特征在于圈膜部的圈膜軸(45〉 裝在獨(dú)立的附板(67)上，附板(67)裝在機(jī)架上；圈膜軸(45)外露的另一端裝有 摩擦環(huán)片式離合調(diào)速裝置，結(jié)構(gòu)為，沿軸向由里向外端頭，有固定在圈膜軸(45)上 的制動(dòng)盤(49)，裝在飛盤(51)上的摩擦環(huán)片(50),飛盤(51)與動(dòng)力輸入6號(hào)傳 動(dòng)齒輪(48)固定在一起，摩擦環(huán)片(50)、飛盤(51)及動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48)， 三者能整體式在圈膜軸(45)上軸向滑動(dòng)變位，圈膜軸(45)的端頭上裝有調(diào)節(jié)螺母(53),該螺母通過(guò)壓力賀(S2)緊壓在動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，其特征在于圈膜部的圈膜軸(45) 裝在獨(dú)立的附板(67)上，附板(67)裝在機(jī)架上;.圈膜軸(45)外露的另一端裝有 靡擦環(huán)片式離合調(diào)速裝置，結(jié)構(gòu)為'沿軸向由里向外端頭'有固定在圈膜軸(45)上 的制動(dòng)盤(49),裝在飛盤(Sl)上的摩擦環(huán)片(50),飛盤(51)與動(dòng)力輸入6號(hào)傳 動(dòng)齒輪(48)固定在一起，摩擦環(huán)片(50)、飛盤(51)及動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48)， 三者能整體式在圈膜軸(45〉上軸向滑動(dòng)變位，蹈膜軸(45)的端頭上裝有調(diào)節(jié)螺母'(53),該螺母通過(guò)壓力贊(52)緊壓在動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48)上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求:i或2所述的巻筒膜自動(dòng)印碼機(jī)，其特征在于電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng) 如下，電機(jī)(M)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)減速器(69〉之后，通過(guò)第一鏈條(70)帶動(dòng)裝有第一動(dòng) 力軸(71)上的第一動(dòng)力齒輪(72),并通過(guò)同軸安裝的第二動(dòng)力齒輪(73)，以及第 二鏈條(74)，帶動(dòng)圈股部的動(dòng)力輸入6號(hào)傳動(dòng)齒輪(48),還通過(guò)同軸安裝的第三動(dòng) 力齒輪(75)，以及第三鏈條(76)帶動(dòng)裝在第二動(dòng)力軸(78)上的第四動(dòng)力齒輪(77); 與第四動(dòng)力齒輪(77)同軸安裝的第五動(dòng)力齒輪(79),通過(guò)中間齒輪(80)與送膜部 的動(dòng)力輸入5號(hào)傳動(dòng)齒輪(34)相互咱合在一起，還通過(guò)同軸安裝的第六動(dòng)力齒輪(81),以及第四鏈條(82)帶動(dòng)裝在中間轉(zhuǎn)軸(83)上的第七動(dòng)力齒輪(84);與第七動(dòng)力齒 輪(84)同軸安裝的第八動(dòng)力齒輪(85),通過(guò)第五鏈條(86)，帶動(dòng)印字部的動(dòng)力輸 入4號(hào)傳動(dòng)齒輪(19)。
專利摘要卷筒膜自動(dòng)印碼機(jī)屬于輕工設(shè)備領(lǐng)域，主要解決對(duì)卷筒膜連續(xù)自動(dòng)印碼的問(wèn)題；具有機(jī)架、電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，托膜部的托膜架(1)上裝有卷筒膜轉(zhuǎn)軸(2)及帶重錘(55)的摩擦片(56)；印字部具有相互配套組合并共同裝在裝配板(3)上的印字輪(10)、金屬網(wǎng)輪(13)及膠質(zhì)蘸墨輪(16)的總成及墨盒(4)，裝配板(3)裝在轉(zhuǎn)角可調(diào)的定位軸(5)上，還有熱風(fēng)干燥裝置(23)及印碼定距裝置；送膜部具有主動(dòng)、從動(dòng)輸送輪(30)、(31)及離合式調(diào)壓裝置；圈膜部具有圈膜軸(45)及摩擦環(huán)片式離合調(diào)速裝置；能連續(xù)完成對(duì)卷筒膜的自動(dòng)印碼、干燥、送膜及圈膜，便于調(diào)試、易操作維護(hù)，印碼質(zhì)量高、清晰、不脫落，無(wú)污染，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊、輕便，尤其適用于肉類等食品包裝用卷狀筒膜及非筒膜的自動(dòng)印碼。
文檔編號(hào)B41K3/62GK201099054SQ200720173570
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者張玉學(xué), 鄭長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:北京航天東方科技發(fā)展有限公司