專利名稱：一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在商品的生產(chǎn)銷售的流通過(guò)程中，往往需隨商品附帶一些相關(guān)信息，標(biāo)簽正是此類信息的主要載體之一。紙質(zhì)標(biāo)簽(本文中所述紙質(zhì)標(biāo)簽特定義為紙張為其主體主要材料之一的常規(guī)標(biāo)簽或紙張為其封裝主要材料之一的電子標(biāo)簽)由于制造成本相對(duì)其它材質(zhì)的標(biāo)簽較為低廉，而在各種場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用。而實(shí)際上不少由多層復(fù)合形成的紙質(zhì)標(biāo)簽在復(fù)合完成后存在卷曲明顯的現(xiàn)象，這種卷曲可以輕松的將其展開(kāi)，但是不受外力狀態(tài)下回自行彎曲，甚至縮成筒狀，而且很難用 補(bǔ)救方法恢復(fù)平整，這給復(fù)合之后的進(jìn)一步加工環(huán)節(jié)以及流通環(huán)節(jié)造成很多不便。這里所說(shuō)的多層復(fù)合包括兩層或兩層以上紙張復(fù)合，也包括紙張和其它材料的復(fù)合，如紙塑復(fù)合，而卷曲現(xiàn)象在紙塑復(fù)合材質(zhì)中尤為明顯。產(chǎn)生卷曲的原因主要是由于紙張吸濕產(chǎn)生的。眾所周知的，構(gòu)成紙張的纖維素以及其它造紙?jiān)匣径际怯H水性很強(qiáng)的物質(zhì)，故此當(dāng)周圍環(huán)境的相對(duì)濕度或溫度變化時(shí)，紙張具有吸濕或脫濕的功能，以達(dá)到自身水分和周圍環(huán)境空氣中水蒸氣含量的平衡。而紙張的水分含量則會(huì)造成紙張的變形，且此變形有如下特性方向性，構(gòu)成紙張的纖維橫斷面方向伸縮大，而長(zhǎng)度伸縮小。橫向伸縮率是縱向伸縮率的2— 8倍；兩面性，很多紙張由于纖維在其正、反兩面定向排列的程度不同，造成吸濕(或脫濕)時(shí)紙張兩面的伸縮不同。正是由于上述原因，當(dāng)復(fù)合標(biāo)簽脫離生產(chǎn)加工條件后，外界環(huán)境濕度大多數(shù)情況下都比加工條件要大的多，從而導(dǎo)致紙張吸濕延長(zhǎng)。而由于紙張和其它材料之間，甚至是不同紙張之間的吸水性以及吸水變形度存在區(qū)別，導(dǎo)致非常容易出現(xiàn)卷曲?；谏鲜鲈颍鄬訌?fù)合的紙質(zhì)標(biāo)簽優(yōu)選的是采用相同紙張進(jìn)行復(fù)合，而且優(yōu)選的是兩層紙張反面相貼進(jìn)行復(fù)合，且保證絲縷方向相同。但實(shí)際上，由于紙張正反面、絲縷方向非常難以辨識(shí)，在生產(chǎn)加工過(guò)程中對(duì)兩張紙張進(jìn)行復(fù)合時(shí)很難保證滿足上述要求。經(jīng)申請(qǐng)人研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)一張紙經(jīng)反面對(duì)折后，天然的滿足了上述的要求，采用同一張紙對(duì)折的方案，輕松的解決了紙張正反面和絲縷方向的問(wèn)題。而目前尚無(wú)一種用于標(biāo)簽紙生產(chǎn)過(guò)程中用于將其沿長(zhǎng)度方向連續(xù)對(duì)折的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的空白，提出一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)，解決了帶狀標(biāo)簽紙生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行連續(xù)對(duì)折的技術(shù)問(wèn)題。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)，涉及一種一端以設(shè)定方向被持續(xù)牽引的標(biāo)簽紙帶，該標(biāo)簽紙帶延長(zhǎng)度方向形成有壓痕，其特征在于所述對(duì)折機(jī)構(gòu)包括依次約束所述標(biāo)簽紙帶并形成其輸送路徑的導(dǎo)紙對(duì)輥、第一折紙對(duì)輥和第二折紙對(duì)輥，其中所述導(dǎo)紙對(duì)輥和第一折紙對(duì)輥之間異面垂直，所述第一折紙對(duì)輥和第二折紙對(duì)輥之間平行所述第一折紙對(duì)輥和第二折紙對(duì)輥之間平行；形成各對(duì)輥的輥?zhàn)泳鶠楸粍?dòng)輥，且構(gòu)成所述第一折紙對(duì)輥的兩個(gè)輥?zhàn)又g所具有的間隙大于構(gòu)成所述第二折紙對(duì)輥的兩個(gè)輥?zhàn)又g所具有的間隙。所述形成各對(duì)輥的輥?zhàn)泳鶠樗皆O(shè)置。所述第一折紙對(duì)輥設(shè)于所述導(dǎo)紙對(duì)輥的上方，所述第二折紙對(duì)輥設(shè)于所述第一折紙對(duì)輥的上方。所述對(duì)折機(jī)構(gòu)還包括機(jī)架，所述形成各對(duì)輥的輥?zhàn)泳钥赊D(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述機(jī)架上。本實(shí)用新型所提出了一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)，解決了帶狀標(biāo)簽紙生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行連續(xù)對(duì)折的技術(shù)問(wèn)題。而且只需將此對(duì)折機(jī)構(gòu)直接安裝在現(xiàn)有標(biāo)簽紙帶的加工設(shè)備 旁，并將標(biāo)簽紙帶的輸送路徑通過(guò)本機(jī)構(gòu)即可。不需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，且無(wú)需外接動(dòng) 力；與現(xiàn)有設(shè)備的加工速度同步，提高了生產(chǎn)效率；而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安全可靠，不易故障。

通過(guò)
以下結(jié)合附圖對(duì)其示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解如圖1-2所示，標(biāo)號(hào)分別表示機(jī)架I、標(biāo)簽紙帶2、壓痕21、導(dǎo)紙對(duì)輥3、第一折紙對(duì)輥4、第二折紙對(duì)輥5。參見(jiàn)圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)，如背景技術(shù)所描述的，該對(duì)折機(jī)構(gòu)用于標(biāo)簽紙帶2的對(duì)折，在現(xiàn)有標(biāo)簽紙帶2的加工生產(chǎn)過(guò)程中，其通常為卷筒狀，并通過(guò)一個(gè)具有旋轉(zhuǎn)滾筒的牽引機(jī)構(gòu)牽引使其以固定的方向被持續(xù)牽引輸送。本實(shí)施例所提出的對(duì)折機(jī)構(gòu)則設(shè)于標(biāo)簽紙帶2的輸送路徑上。另外，為保證標(biāo)簽紙帶2對(duì)折時(shí)對(duì)位準(zhǔn)確，該標(biāo)簽紙帶中心延長(zhǎng)度方向形成有連續(xù)的壓痕21，由于在紙帶上形成壓痕的技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員習(xí)見(jiàn)手段，故在此不再贅述。對(duì)折機(jī)構(gòu)包括依次約束所述標(biāo)簽紙帶2并形成其輸送路徑的導(dǎo)紙對(duì)輥3、第一折紙對(duì)輥4和第二折紙對(duì)輥5，另外還包括機(jī)架I，形成各對(duì)輥(導(dǎo)紙對(duì)輥3、第一折紙對(duì)輥4和第二折紙對(duì)輥5)的輥?zhàn)泳鶠樗皆O(shè)置的被動(dòng)輥，各輥?zhàn)泳奢佂埠洼佪S構(gòu)成，輥軸的兩端通過(guò)軸承以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在所述機(jī)架I上。其中，構(gòu)成導(dǎo)紙對(duì)輥3的兩個(gè)輥?zhàn)又g間隙和標(biāo)簽紙帶2的厚度配合；構(gòu)成第二折紙對(duì)輥5的兩個(gè)輥?zhàn)又g間隙和對(duì)折后的標(biāo)簽紙帶2的厚度配合；而構(gòu)成第一折紙對(duì)輥4的兩個(gè)輥?zhàn)又g所具有的間隙大于構(gòu)成所述第二折紙對(duì)輥5的兩個(gè)輥?zhàn)又g所具有的間隙(當(dāng)然，還必須小于標(biāo)簽紙帶2寬度，否則無(wú)法迫使其彎折)。另外，導(dǎo)紙對(duì)輥3和第一折紙對(duì)輥4之間為異面垂直關(guān)系，且所述第一折紙對(duì)輥4設(shè)于所述導(dǎo)紙對(duì)輥3的正上方；第一折紙對(duì)輥4和第二折紙對(duì)輥5之間平行，且所述第二折紙對(duì)輥5設(shè)于所述第一折紙對(duì)輥4的上方。本對(duì)折機(jī)構(gòu)在作業(yè)前，首先將引導(dǎo)標(biāo)簽紙帶2依次穿過(guò)導(dǎo)紙對(duì)輥3、第一折紙對(duì)輥4和第二折紙對(duì)輥5，并將其前端固定在牽引機(jī)構(gòu)上。之后牽引機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)牽引標(biāo)簽紙帶2依照預(yù)定的路徑輸送，后續(xù)的標(biāo)簽紙帶2首先以平展?fàn)顟B(tài)穿越導(dǎo)紙對(duì)輥3，并向上移動(dòng)，由于第一折紙對(duì)輥4的輥間距小于標(biāo)簽紙帶2的寬度，使標(biāo)簽紙帶2由中心的壓痕21處折彎，并以此狀態(tài)穿過(guò)第一折紙對(duì)輥4，之后繼續(xù)向上移動(dòng)被第二折紙對(duì)輥5擠壓定型。其中，第一折紙對(duì)輥4主要起到使標(biāo)簽紙帶2 對(duì)位的作用，如標(biāo)簽紙帶2直接進(jìn)入第二折紙對(duì)輥5，由于其對(duì)于標(biāo)簽紙帶2施加較高的壓力，有可能會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽紙帶2并不從壓痕21處對(duì)折，產(chǎn)生廢品，而通過(guò)第一折紙對(duì)輥4則可避免此類狀況的發(fā)生。本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以理解，本實(shí)用新型以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例之一，為篇幅限制，這里不能逐一列舉所有實(shí)施方式，任何可以體現(xiàn)本實(shí)用新型權(quán)利要求技術(shù)方案的實(shí)施，如對(duì)于上述導(dǎo)紙對(duì)輥3、第一折紙對(duì)輥4和第二折紙對(duì)輥5相對(duì)位置的選擇，也可根據(jù)具體的生產(chǎn)線條件進(jìn)行變形，如將第一折紙對(duì)輥4和第二折紙對(duì)輥5垂直設(shè)置等，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。需要注意的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
僅限于此，在上述實(shí)施例的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)，涉及一種以設(shè)定方向被持續(xù)牽引的標(biāo)簽紙帶，其特征在于所述對(duì)折機(jī)構(gòu)包括依次約束所述標(biāo)簽紙帶并形成其輸送路徑的導(dǎo)紙對(duì)輥、第一折紙對(duì)輥和第二折紙對(duì)輥，其中所述導(dǎo)紙對(duì)輥和第一折紙對(duì)輥之間異面垂直，所述第一折紙對(duì)輥和第二折紙對(duì)輥之間平行；形成各對(duì)輥的輥?zhàn)泳鶠楸粍?dòng)輥，且構(gòu)成所述第一折紙對(duì)輥的兩個(gè)輥?zhàn)又g所具有的間隙大于構(gòu)成所述第二折紙對(duì)輥的兩個(gè)輥?zhàn)又g所具有的間隙。
2.如權(quán)利要求I所述的一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)，其特征在于所述形成各對(duì)輥的輥?zhàn)泳鶠樗皆O(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一折紙對(duì)輥設(shè)于所述導(dǎo)紙對(duì)輥的上方，所述第二折紙對(duì)輥設(shè)于所述第一折紙對(duì)輥的上方。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)，其特征在于所述對(duì)折機(jī)構(gòu)還包括機(jī)架，所述形成各對(duì)輥的輥?zhàn)泳钥赊D(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提出一種卷筒標(biāo)簽紙對(duì)折機(jī)構(gòu)，涉及一種一端以設(shè)定方向被持續(xù)牽引的標(biāo)簽紙帶。所述對(duì)折機(jī)構(gòu)包括依次約束所述標(biāo)簽紙帶并形成其輸送路徑的導(dǎo)紙對(duì)輥、第一折紙對(duì)輥和第二折紙對(duì)輥，其中所述導(dǎo)紙對(duì)輥和第一折紙對(duì)輥之間異面垂直，所述第一折紙對(duì)輥和第二折紙對(duì)輥之間平行；形成各對(duì)輥的輥?zhàn)泳鶠楸粍?dòng)輥，且構(gòu)成所述第一折紙對(duì)輥的兩個(gè)輥?zhàn)又g所具有的間隙大于構(gòu)成所述第二折紙對(duì)輥的兩個(gè)輥?zhàn)又g所具有的間隙。其優(yōu)點(diǎn)是解決了帶狀標(biāo)簽紙生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行連續(xù)對(duì)折的技術(shù)問(wèn)題。不需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，且無(wú)需外接動(dòng)力；與現(xiàn)有設(shè)備的加工速度同步，提高了生產(chǎn)效率；而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安全可靠，不易故障。
文檔編號(hào)B65H45/16GK202670880SQ201220349868
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者翟所強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海美聲服飾輔料有限公司