專利名稱：噴墨印表機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可壓平墨滴的噴墨印表機結(jié)構(gòu)，特別是指一種在承印物 表面的墨滴干涸之前，利用一滾壓機構(gòu)滾壓過所述的承印物的表面，使承印物表 面的墨滴形成一較為平整的表面，而提升印表機的輸出品質(zhì)，適用在各種大型噴 墨印表機的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
由于大型噴墨印表機能在許多不同的材質(zhì)或厚度的承印物上進行印刷，除了 可提供較快的印刷速度，并達到穩(wěn)定而一致的列印品質(zhì)外，其可靠的效能也為用 戶省去制作分色網(wǎng)版的工作與時間而迅速地完成列印的動作，使大型噴墨印表機 憑借帶來多種經(jīng)濟實用的印刷解決方案而更具競爭力。
目前市面上所見到的大型噴墨印表機中，主要是在機臺的滑動平臺上設(shè)有一 可受控制而往返移動的基座，在基座的上方設(shè)有數(shù)個墨水匣，基座的下方設(shè)有數(shù) 個相對應(yīng)各墨水匣的噴墨頭，經(jīng)由噴墨頭底部的噴嘴將墨水噴印在承印物上，再
憑借其他固化裝置，例如一uv光投射裝置，使墨水快速硬化而凝固。
產(chǎn)品印刷品質(zhì)的關(guān)鍵之一在于墨滴在承印物表面所成型的形狀， 一般而言，
噴墨系統(tǒng)所噴印出來的墨滴在濺射到承印物表面上后，會形成一橢圓形的形狀； 然而，干涸后的墨滴往往會產(chǎn)生不同的成型形狀變化，造成干涸后的墨滴形狀不 平整，在光線照射下，承印物表面上會因光反射不均勻而使得觀測到的列印影像 會有顏色不均勻的現(xiàn)象產(chǎn)生，嚴(yán)重影響到輸出品質(zhì)并造成耗材的浪費。例如，不 平整的墨滴會導(dǎo)致文字邊緣與相片影像無法達到清晰銳利的品質(zhì)與平順的漸層， 而無法達到完美的平順與生動逼真品質(zhì)的層次感。這種情況在同時使用具有不同 的獨特特性的墨水時尤其明顯。
有鑒于此，為了改善上述的缺點，使承印物表面的墨滴在干涸后形成一較為 平整的表面，以有效提升列印影像品質(zhì)并減少承印物的浪費，實用新型設(shè)計人積 多年的經(jīng)驗與不斷的研發(fā)改進，遂有本實用新型的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在提供一種可壓平墨滴的噴墨印表機結(jié)構(gòu)，其中所述 的噴墨印表機上設(shè)有一滾壓機構(gòu)，且所述的滾壓機構(gòu)的滾輪是可在承印物的表面 滾動，俾能使承印物表面上的墨滴在干涸或固化之前形成一較為平整的表面，提 升印表機的文字與圖像的輸出品質(zhì)，并減少因列印品質(zhì)不佳而造成承印物與耗材 的浪費。
本實用新型的另一目的在提供一種可壓平墨滴的噴墨印表機結(jié)構(gòu)，其中所述 的滾壓機構(gòu)在滾輪的上方更設(shè)有一調(diào)整裝置，俾能在列印不同材質(zhì)的承印物時， 例如紙張、金屬、或泡棉，因應(yīng)承印物的不同材質(zhì)特性(例如材質(zhì)的軟硬度)而 適當(dāng)?shù)卣{(diào)整所述的滾輪對于所述的承印物的壓力。
為達上述的目的，本實用新型所設(shè)的可壓平墨滴的噴墨印表機結(jié)構(gòu)，包括一移動軌道、一列印模組、至少一滾壓機構(gòu)與至少一UV光投射裝置，其中所述的列印模組是包括一基座與一噴墨組件，所述的基座是以可移動的方式結(jié)合在所述 的移動軌道上，所述的噴墨組件是固定在基座上；所述的滾壓機構(gòu)是包括一滾輪，
所述的滾輪是設(shè)置在所述的列印模組的噴墨組件的側(cè)邊，且所述的滾輪具有一弧面，以接觸所述的承印物的表面而滾壓所述的承印物表面上的墨滴。
根據(jù)本實用新型的一實施例，所述的滾壓機構(gòu)更包括一調(diào)整裝置，所述的調(diào)整裝置是具有二滑塊、二彈簧與二螺桿，所述的滾輪的軸心二端是分別設(shè)在所述的滑塊上，而所述的螺桿經(jīng)由所述的彈簧頂?shù)炙龅幕瑝K，用以調(diào)整所述的滾輪 對于所述的承印物的壓力。
根據(jù)本實用新型的一實施例，所述的UV光投射裝置是設(shè)置在所述的滾壓機構(gòu)上，使所述的滾壓機構(gòu)被夾置在所述的UV光投射裝置與列印模組之間，且所述的UV光投射裝置的底部設(shè)有開口 ，供UV光向下照射承印物表面被壓平的墨滴，使加速凝固。
根據(jù)本實用新型的一實施例，所述的滾壓機構(gòu)更包括一驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置是結(jié)合在移動軌道上，而所述的滾壓機構(gòu)是固定在所述的驅(qū)動裝置上，且所述的滾輪具有一弧面以接觸所述的承印物的表面，如此，經(jīng)由所述的驅(qū)動裝置可帶動所述的滾輪的轉(zhuǎn)動，而跟隨著列印模組在移動軌道上移動，使所述的滾輪的弧面可滾壓在承印物表面的墨滴。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于
1. 本實用新型憑借于列印模組側(cè)邊設(shè)有一滾壓機構(gòu)，并在噴墨組件噴墨列印 后，隨即滾壓過承印物表面的墨滴，使承印物表面的墨滴在固化前形成一均勻的 厚度，使承印物上的影像在光線的照射下可因均勻的光反射而得到較佳的層次感， 以達到穩(wěn)定的列印品質(zhì)與效果。
2. 本實用新型所設(shè)的滾壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低且維修方便，以達到節(jié)省成本的目的。
3. 本實用新型利用一調(diào)整裝置調(diào)整滾輪對于承印物表面的壓力，使所述的滾 壓機構(gòu)可因應(yīng)不同承印物表面層的材質(zhì)特性，或是因應(yīng)承印物的列印品質(zhì)，而輕 易地調(diào)整滾輪向下的壓力，從而控管列印的品質(zhì)與效率，以減少因列印品質(zhì)不佳 而造成承印物與耗材的浪費。


圖1A是本實用新型的第一實施例的局部立體外觀圖1B是本實用新型的第一實施例另一角度的局部立體外觀圖2A是承印物表面未被滾壓前的墨滴的光反射情況示意圖2B是承印物表面被滾壓過后的墨滴的光反射情況示意圖3是本實用新型的第二實施例的局部立體外觀圖。
附圖標(biāo)記說明l-噴墨印表機結(jié)構(gòu)；ll-移動軌道；12-列印模組；121-基座； 122-噴墨組件;13、 13，-滾壓機構(gòu)；131、 131'-滾輪;132、 132，-支撐架；133、 133，-驅(qū)動裝置；14、 14，-UV光投射裝置；15、 15，-調(diào)整裝置；151、 151，-滑塊；152、 152'-螺桿;153、 153'-彈簧;2-承印物;3-墨滴。
具體實施方式
請參閱圖1A、圖1 B，其為本實用新型可壓平墨滴的噴墨印表機結(jié)構(gòu)1的第 一實施例，其是以UV噴墨印表機為例，是包括一移動軌道ll、 一列印模組12、 兩組滾壓機構(gòu)13、 13'與兩組UV光投射裝置14、 14'。
所述的移動軌道11是結(jié)合在噴墨印表機的工作平臺上圖中未示；所述的列印 模組12是包括一基座121與一噴墨組件122，其中所述的基座121是以可移動的 方式結(jié)合在所述的移動軌道11上，而所述的噴墨組件122是固定在基座11上， 供噴墨列印在一承印物2表面。
所述的滾壓機構(gòu)13、 13'的每一滾壓機構(gòu)是包括一滾輪131、 131'，所述的滾 輪13、 13'是憑借一支撐架132、 132'而設(shè)置在所述的列印模組12的噴墨組件122 的側(cè)邊，且所述的二滾輪131、 131'是位于同一水平面上，使每一滾輪13、 13'的 弧面可接觸所述的承印物2的表面，而在上述噴墨組件122噴墨列印后，滾壓所 述的承印物2表面上的墨滴3。 一較佳的情況是，所述的滾輪131、 131'表面的材 質(zhì)是例如鐵氟龍(PTFE)的不沾墨材質(zhì)，以避免墨滴3附著在滾輪131、 131'的表面 上。
所述的UV光投射裝置14、 14'的每一 UV光投射裝置是分別固設(shè)在一滾壓機 構(gòu)13、 13，的支撐架132、 132，上，使所述的滾壓機構(gòu)13、 13，被夾置在所述的UV 光投射裝置14、 14'與列印模組12之間，且所述的UV光投射裝置14、 14'的底 部設(shè)有開口，供UV光向下照射承印物2表面被壓平的墨滴3，使加速凝固。
一較佳的情況是，所述的滾壓機構(gòu)13、 13'更包括一調(diào)整裝置15、 15'，用以 調(diào)整所述的滾輪131、 131'對于所述的承印物2的壓力。在本實施例中，所述的調(diào) 整裝置15、 15'是包括二滑塊151、 151，、 二螺桿152、 152'與二彈簧153、 153'， 所述的滑塊151、 151'是可分別在所述的支撐架132、 132'的開槽內(nèi)滑動，所述的 滾輪131、 131，的軸心二端是分別設(shè)在所述的滑塊151、 151，上，所述的螺桿152、 152'是經(jīng)由所述的彈簧153、 153'而頂?shù)炙龅幕瑝K151、 151'。所述的調(diào)整裝置 15、 15'的操作方式為，轉(zhuǎn)動所述的螺桿152、 152'而向下壓迫所述的彈簧153、 153'，以增加所述的滾輪131、 131'滾過承印物2表面的墨滴3時，所述的滾輪 131、 131，對于所述的承印物2的壓力；反之，轉(zhuǎn)動所述的螺桿152、 152'向上放 松所述的彈簧153、 153'則可減小所述的壓力。
因此，在列印的過程中，所述的滾壓機構(gòu)13、 13'會隨著列印模組12在移動 軌道ll上移動，以在噴墨組件122噴墨列印后，滾壓所述的承印物2表面上的墨 滴3。例如，當(dāng)列印模組12沿著所述的移動軌道11向右側(cè)移動時，所述的滾壓 機構(gòu)13、 13'會同時隨著列印模組12在移動軌道11上向右移動，使列印模組12 左側(cè)的滾輪131向右轉(zhuǎn)動時，所述的滾輪131的弧面可向下滾壓承印物2表面的 墨滴3(如圖2A所示)，而后再憑借列印模組12左側(cè)的UV光投射裝置14向被 滾壓過的墨滴3照射UV光，使被滾壓過的墨滴3快速硬化而凝固，以得到一較 為均勻平整的墨滴/影像層(如圖2B所示)。反之，當(dāng)列印模組12沿著所述的移 動軌道11向左側(cè)移動時，列印模組12右側(cè)的滾輪131'會先滾壓過承印物2表面的墨滴3，而后再憑借列印模組12右側(cè)的UV光投射裝置14'使被滾壓過的墨滴3快速硬化而凝固?？梢岳斫獾氖?，本實用新型只要一個以上的滾壓機構(gòu)即可達到 本實用新型的目的。
請參閱圖3，其為本實用新型可壓平墨滴的噴墨印表機結(jié)構(gòu)的第二實施例， 包括一移動軌道ll、 一列印模組12與兩組滾壓機構(gòu)13、 13'，其中所述的移動軌 道11是結(jié)合在噴墨印表機的工作平臺上圖中未示，所述的列印模組12是憑借其 所設(shè)的基座121而以可移動的方式結(jié)合在所述的移動軌道11上。
所述的滾壓機構(gòu)13、 13'是包括一驅(qū)動裝置133、 133'與一滾輪131、 131'， 所述的驅(qū)動裝置133、 133'是結(jié)合在移動軌道11上，所述的滾壓機構(gòu)13、 13'是 固定在所述的驅(qū)動裝置133、 133'上，且所述的滾輪131、 131'具有一弧面以接觸 所述的承印物2的表面，如此，經(jīng)由所述的驅(qū)動裝置133、 133'可帶動所述的滾輪 131、131'的轉(zhuǎn)動，而跟隨著列印模組12在移動軌道11上移動，使所述的滾輪131、 131'的弧面可滾壓在承印物2表面的墨滴3。
一較佳的情況是，所述的滾壓機構(gòu)13、 13'更包括一調(diào)整裝置15、 15'，且所 述的調(diào)整裝置15、 15'的結(jié)構(gòu)與操作方式是與第一實施例相同。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種可壓平墨滴的噴墨印表機結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一移動軌道，供結(jié)合在噴墨印表機的工作平臺上；一列印模組，是包括一基座與一噴墨組件，其中所述的基座是以可移動的方式結(jié)合在上述移動軌道上，所述的噴墨組件是固定在基座上，供噴墨列印在一承印物表面；以及至少一滾壓機構(gòu)，用以在上述噴墨組件噴墨列印后，滾壓所述的承印物表面上的墨滴。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴墨印表機，其特征在于所述的滾壓機構(gòu)是包括一滾輪，所述的滾輪是設(shè)在所述的列印模組的噴墨組件的側(cè)邊，且所述的滾輪具 有一弧面，以接觸所述的承印物的表面而滾壓所述的承印物表面上的墨滴。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴墨印表機，其特征在于所述的滾壓機構(gòu)更包括一調(diào)整裝置，用以調(diào)整所述的滾輪對于所述的承印物的壓力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴墨印表機，其特征在于所述的調(diào)整裝置包括二滑塊、二彈簧與二螺桿，所述的滾輪的軸心二端是分別設(shè)在所述的滑塊上，所述 的螺桿經(jīng)由所述的彈簧頂?shù)炙龅幕瑝K。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴墨印表機，其特征在于更包括至少一UV光投射裝置，是設(shè)置在所述的滾壓機構(gòu)上，使所述的滾壓機構(gòu)被夾置在所述的uv光投射裝置與列印模組之間，且所述的UV光投射裝置的底部設(shè)有開口，供UV光 向下照射承印物表面被壓平的墨滴。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴墨印表機，其特征在于所述的滾壓機構(gòu)更包括一驅(qū)動裝置與一滾輪，所述的驅(qū)動裝置是結(jié)合在移動軌道上，所述的滾壓機構(gòu)是 固定在所述的驅(qū)動裝置上，且所述的滾輪具有一弧面以接觸所述的承印物的表面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴墨印表機，其特征在于所述的滾輪的表面是不沾墨材質(zhì)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴墨印表機，其特征在于所述的滾輪的表面是鐵氟龍材質(zhì)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴墨印表機，其特征在于所述的滾輪的表面是不沾墨材質(zhì)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴墨印表機，其特征在于所述的滾輪的表面是鐵氟龍材質(zhì)。
專利摘要本實用新型是一種可壓平墨滴的噴墨印表機結(jié)構(gòu)，包括一移動軌道、一列印模組與至少一滾壓機構(gòu)，其中所述的移動軌道是結(jié)合在噴墨印表機的工作平臺上，所述的列印模組是以可移動的方式結(jié)合在上述移動軌道上，而所述的滾壓機構(gòu)是設(shè)在所述的列印模組的噴墨組件的側(cè)邊或另結(jié)合在移動軌道上；如此，所述的滾壓機構(gòu)是可在承印物表面的墨滴干涸之前，滾壓過所述的承印物的表面，使承印物表面的墨滴形成一較為平整的表面，以提升印表機的輸出品質(zhì)與穩(wěn)定度。
文檔編號B41J2/01GK201077187SQ20072012655
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者林獻章, 鄭瑞文 申請人:星云電腦股份有限公司