專利名稱：柔性版印刷封閉刮刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于印刷機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種柔性版印刷封閉刮刀裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的柔性版印刷機，上墨系統(tǒng)采用的形式一般由油墨斗、墨斗輥、遞 墨網(wǎng)紋輥組成，或者由油墨斗、墨斗輥、遞墨網(wǎng)紋輥刮墨刀組成，墨斗儲藏 油墨，墨斗輥與網(wǎng)紋輥摩擦對輥將油墨通過遞墨網(wǎng)紋輥傳于印版實現(xiàn)印刷， 對于中低速印刷該種印刷遞墨方式可滿足大多數(shù)印刷品的要求，但是對于高 速印刷則很難保證墨量的穩(wěn)定性，不能滿足較高網(wǎng)線階調(diào)的單色及彩色印刷 的要求。作為代表包裝印刷世界潮流的柔印技術(shù)是21世紀(jì)最重要的印刷之一， 在包裝材料的印刷中，柔性版印刷是目前世界上增長速度最快的印刷方式之 一，柔印在印刷領(lǐng)域市場占有率方面已經(jīng)具有超過平印和凹印的趨勢。柔性 印刷技術(shù)在國外得到了快速的發(fā)展，尤其是它在改善環(huán)境等方面的優(yōu)勢，已 廣泛用于各類包裝印刷中。近年來，寬幅衛(wèi)星式巻筒料柔性版印刷機可以達(dá) 到300m/min以上的速度，套印精度能達(dá)到土0.1mm，作為傳統(tǒng)的膠輥上墨已 遠(yuǎn)不能滿足要求，這樣就需要有一種新的傳墨方式。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種柔性版印刷封閉刮刀裝置，解決了現(xiàn)有技 術(shù)中存在的高速印刷機很難保證墨量的穩(wěn)定性，不能滿足較高網(wǎng)線階調(diào)的單色及彩色印刷要求的問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案是， 一種柔性版印刷封閉刮刀裝置，包括 平移部分、轉(zhuǎn)動部分、密封部分，所述的平移部分包括安裝在兩邊墻板上的 滑槽，滑槽中安置有滑塊，每個滑槽上設(shè)置有一個氣撐桿，包在氣撐桿外面 的壓槽的同一端同時與滑槽連接，氣撐桿的另一端連接有推塊，推塊頂在滑 塊上的凹槽內(nèi)，壓槽的另一端壓下時扣在推塊上；滑塊上設(shè)置有限位柱，限 位柱在滑槽的限位槽內(nèi)水平滑動， 一端的滑塊上安裝有轉(zhuǎn)軸芯a，另一端的 滑塊上安裝有轉(zhuǎn)軸芯b。轉(zhuǎn)動部分包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有緊定把手， 轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有緊固手柄，連接板通過連接拉手緊固在轉(zhuǎn)軸上，連接板 與封閉腔連接；滑塊上設(shè)置有定位座和角度調(diào)節(jié)螺釘，滑塊上還設(shè)置有定位 螺栓和壓力調(diào)節(jié)螺釘，轉(zhuǎn)軸上有限位圈。密封部分包括封閉腔，封閉腔通過 墨泵將墨傳于網(wǎng)紋遞墨輥，并由回墨管路將余墨回流到墨桶，封閉腔的上端 通過壓板螺釘與壓板連接，壓板與封閉腔的斜面之間設(shè)置有刮墨刀片，封閉 腔的下端也與上端結(jié)構(gòu)一樣對稱安裝有刮墨刀片，封閉腔的兩端頭安裝有側(cè) 封套，側(cè)封套上安裝有擋墨塊。本實用新型的有益效果是，解決高速柔印機印刷輸墨問題，該裝置能夠 根據(jù)印刷品的質(zhì)量要求，可以精確地設(shè)定正常印刷時的輸墨量，保持批量產(chǎn) 品的色彩一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型還具有能夠快速改善柔版印刷質(zhì)量、提高印刷速度、節(jié)省油 墨或涂料、改善工作環(huán)境等，便于操作，節(jié)省了時間，從而提高了工作效率。

圖1是本實用新型轉(zhuǎn)軸部分的前視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型密封腔腔體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型密封腔軸向和平移定位結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型擋的墨塊和側(cè)封套結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、滑槽，2、滑塊，3、緊定把手，4、轉(zhuǎn)軸芯a， 5、緊固螺栓， 6、轉(zhuǎn)軸，7、緊固手柄，8、脹軸，9、轉(zhuǎn)軸芯b， 10、限位柱，11、墻板， 12、刮墨刀片，13、壓板螺釘，14、壓板，15、封閉腔，16、連接板，17、 網(wǎng)紋輥，18、壓槽，19、氣撐桿，20、推塊，21、定位座，22、限位圈，23、 定位螺栓，24、壓力調(diào)節(jié)螺釘，25、角度調(diào)節(jié)螺釘，26、擋墨塊，27、側(cè)封 套，28、限位槽，29、連接拉手。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實用新型的工作原理是，采用獨特的腔室結(jié)構(gòu)及雙層封墨設(shè)計，輸墨 效果更佳，更能節(jié)省油墨；有效地控制了油墨中溶劑的大量揮發(fā)，改善了工 作環(huán)境，減少了空氣污染。由于油墨所在的大部分區(qū)域都是密封的，只有與 網(wǎng)紋輥接觸的極小部分暴露在外，因此大大減少了溶劑的揮發(fā)量。本實用新型封閉刮墨系統(tǒng)，去掉了傳統(tǒng)的上墨膠輥，墨斗，換用新型的 封閉腔體，在封閉腔體上設(shè)置有上下兩個刮墨刀片以及兩端的密封塊，通過 墨泵將墨傳于網(wǎng)紋遞墨輥，并由回墨管路將余墨回流到墨桶，形成循環(huán)給墨， 封閉腔體由氣動或液壓使其與傳墨網(wǎng)紋輥充分接觸，并有相應(yīng)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。如圖1所示，是本實用新型的轉(zhuǎn)軸部分的前視結(jié)構(gòu)，滑槽1水平安裝在 兩邊墻板11上，每邊滑槽1中設(shè)置有一個滑塊2，滑塊2在滑槽1中水平移 動，7端的滑塊2上安裝有轉(zhuǎn)軸芯a4，另一端的滑塊2上安裝有轉(zhuǎn)軸芯b9， 轉(zhuǎn)軸芯a4和轉(zhuǎn)軸芯b9分別通過螺釘5與滑塊2固定在一起，轉(zhuǎn)軸6的一端 設(shè)置有緊定把手3，用來腔體調(diào)整好后防止旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸6的另一端設(shè)置有緊固手柄7，將轉(zhuǎn)軸6與轉(zhuǎn)軸芯b9連接，防止轉(zhuǎn)軸6橫移，轉(zhuǎn)軸6的外面安裝 著連接板16，連接板16通過緊定把手3緊固在轉(zhuǎn)軸6上。7為緊固扳手固 定一端脹軸9與轉(zhuǎn)軸，防止轉(zhuǎn)軸6橫向移動，3為緊定把手用于調(diào)整到位后 防止轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，本實用新型的墨槽采用全封閉式形式，包括封閉腔15與 連接板16連接，封閉腔15的上端通過若干個壓板螺釘13與壓板14連接， 壓板14與封閉腔15的斜面之間夾有刮墨刀片12，封閉腔15的下端也與上 端結(jié)構(gòu)一樣對稱安裝有刮墨刀片12。槽內(nèi)配有上下兩把刮墨刀，上端的刮墨 刀片12是副刮刀，主要起密封作用，下端的刮墨刀片12是主刮刀，起刮墨 作用，可適應(yīng)現(xiàn)代柔印高速傳墨中仍能保持網(wǎng)紋輥17恒定輸墨的要求，排 除了高速運行時的飛濺現(xiàn)象。更換刮墨刀片12時，放入刮墨刀片12，用壓 板14壓住，注意刀口安裝方向，并緊固壓板螺釘13，注意緊固螺釘時必須 從中間螺釘開始分別向兩端緊固，以保證刀片平整。如圖2所示，本實用新型在工作使用時，將整個封閉腔15貼近網(wǎng)紋輥 17的輥面，并與上下刮墨刀片12相互接觸，然后擰緊連接拉手29，連接拉 手29用于腔體與轉(zhuǎn)軸之間的連接，以防止封閉腔15繞轉(zhuǎn)軸6移動或轉(zhuǎn)動； 連接好封閉腔15中間的進(jìn)墨與出墨口的管子。待網(wǎng)紋輥17正常轉(zhuǎn)動后，啟 動油墨泵開始供墨，觀察封墨情況，根據(jù)實際情況通過調(diào)節(jié)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)螺 釘24，適當(dāng)增加或減少上下刮墨刀片12對網(wǎng)紋輥17的壓力。 一般情況下， 啟動時上下刮墨刀片12給網(wǎng)紋輥17的壓力較高，然后通過壓力調(diào)節(jié)螺釘24 調(diào)整壓力。如圖3所示，本實用新型在滑槽1上設(shè)置有一個氣撐桿19，包在氣撐桿 19外面的壓槽18的同一端同時與滑槽1連接，氣撐桿19的另一端連接有推塊20，推塊20頂在滑塊2上的凹槽內(nèi)，壓槽18的另一端壓下時扣在推塊 20上?；瑝K2設(shè)置有限位柱10，限位柱10在滑槽1的限位槽28內(nèi)水平滑 動；滑塊2上還設(shè)置有定位座21和角度調(diào)節(jié)螺釘25，控制轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)動角 度即腔體的工作位置和更換刀片位置?；瑝K2上還設(shè)置有定位螺栓23和壓 力調(diào)節(jié)螺釘24，用來適當(dāng)增加或減少上下刮墨刀片12對網(wǎng)紋輥17的壓力。 限位圈22為轉(zhuǎn)軸6上焊接的兩個止動塊，在兩個極限位置壓觸定位座21和 角度調(diào)節(jié)螺釘25，分別為工作與更換刀片的限位。氣撐桿19是氣動操作。當(dāng)壓槽18抬起時，氣撐桿19自動伸長彈出， 滑塊2與滑槽1自由，限位柱10在滑槽1的限位槽內(nèi)水平滑動，限制轉(zhuǎn)軸6 移動的極限位置。當(dāng)滑塊2被推進(jìn)到底時，將壓槽18壓下扣在推塊20上， 氣撐桿19就被鎖住，滑塊2始終靠近右側(cè)與滑槽1處于最緊的壓和狀態(tài)。如圖4所示，在本實用新型的封閉腔15的兩端頭安裝有側(cè)封套27，側(cè) 封套27上安裝有擋墨塊26。通過調(diào)節(jié)螺栓24實現(xiàn)擋墨塊26與網(wǎng)紋輥17 輥面的壓緊。這些擋墨塊26與網(wǎng)紋輥17輥面直接接觸，易于損耗，須經(jīng)常 更換(當(dāng)兩端密封調(diào)節(jié)失敗時)。 一般情況下，密封腔15會輕微滲墨，這是 正常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有輕微滴墨現(xiàn)象可調(diào)節(jié)螺栓23，加大擋墨塊26與網(wǎng)紋輥 17輥面間的壓力。本實用新型提供了一種新型的輸墨裝置，封閉腔15采用鋁合金制造， 創(chuàng)新的腔室流體動力學(xué)設(shè)計和特弗龍涂層，使油墨傳遞及清洗更容易，能使 本裝置可以替代任何老式的膠輥、單刮刀刮墨系統(tǒng)及多輥傳墨涂布方式；氣 動液壓調(diào)節(jié)鎖定，使網(wǎng)紋輥與刮墨刀有一定的緩沖量，減少沖擊。腔體安裝 精確調(diào)整后，無需重復(fù)調(diào)整，即使更換刮墨刀片，也能保證刮墨刀片位置恒 定，以確保始終如一的最佳刮墨效果；帶彈性的密封系統(tǒng)，確保傳墨系統(tǒng)完全密封；密封塊可以直接貼合在網(wǎng)紋輥雕刻面上，而不需要網(wǎng)紋輥兩端光滑； 封閉腔裝卸容易，無需任何輔助工具。本實用新型解決了高速柔印機印刷輸墨問題，該裝置能夠根據(jù)印刷品的 質(zhì)量要求，可以精確地設(shè)定正常印刷時的輸墨量，保持批量產(chǎn)品的色彩一致， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量。對印刷速度的適應(yīng)性好，無論印刷速度如何，油墨的轉(zhuǎn)移 量都是固定的，因此印刷質(zhì)量穩(wěn)定。本實用新型機構(gòu)還可推廣到復(fù)合機上膠 機構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種柔性版印刷封閉刮刀裝置，其特征在于包括平移部分、轉(zhuǎn)動部分、密封部分，所述的平移部分包括安裝在兩邊墻板(11)上的滑槽(1)，滑槽(1)中安置有滑塊(2)，每個滑槽(1)上設(shè)置有一個氣撐桿(19)，包在氣撐桿(19)外面的壓槽(18)的同一端同時與滑槽(1)連接，氣撐桿(19)的另一端連接有推塊(20)，推塊(20)頂在滑塊(2)上的凹槽內(nèi)，壓槽(18)的另一端壓下時扣在推塊(20)上；滑塊(2)上設(shè)置有限位柱(10)，限位柱(10)在滑槽(1)的限位槽(28)內(nèi)水平滑動，一端的滑塊(2)上安裝有轉(zhuǎn)軸芯a(4)，另一端的滑塊(2)上安裝有轉(zhuǎn)軸芯b(9)，所述的轉(zhuǎn)動部分包括轉(zhuǎn)軸(6)，轉(zhuǎn)軸(6)的一端設(shè)置有緊定把手(3)，轉(zhuǎn)軸(6)的另一端設(shè)置有緊固手柄(7)，連接板(16)通過連接拉手(29)緊固在轉(zhuǎn)軸(6)上，連接板(16)與封閉腔(15)連接；滑塊(2)上設(shè)置有定位座(21)和角度調(diào)節(jié)螺釘(25)，滑塊(2)上還設(shè)置有定位螺栓(23)和壓力調(diào)節(jié)螺釘(24)，轉(zhuǎn)軸(6)上有限位圈(22)，所述的密封部分包括封閉腔(15)，封閉腔(15)通過墨泵將墨傳于網(wǎng)紋遞墨輥，并由回墨管路將余墨回流到墨桶，封閉腔(15)的上端通過壓板螺釘(13)與壓板(14)連接，壓板(14)與封閉腔(15)的斜面之間設(shè)置有刮墨刀片(12)，封閉腔(15)的下端也與上端結(jié)構(gòu)一樣對稱安裝有刮墨刀片(12)，封閉腔(15)的兩端頭安裝有側(cè)封套(27)，側(cè)封套(27)上安裝有擋墨塊(26)。
專利摘要本實用新型公開了一種柔性版印刷封閉刮刀裝置，包括平移部分、轉(zhuǎn)動部分、密封部分，滑槽中安置有滑塊，每個滑槽上設(shè)置氣撐桿，及壓槽，氣撐桿連接有頂在滑塊上的推塊。轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有緊定把手，可防止轉(zhuǎn)軸芯周向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有緊固手柄可防止芯軸周向位移，轉(zhuǎn)軸上有連接板，連接板與封閉腔連接。封閉腔的上下端通過壓板螺釘與壓板連接，壓板與封閉腔的斜面之間設(shè)置有刮墨刀片，封閉腔的兩端頭安裝有側(cè)封套，側(cè)封套上安裝有擋墨塊。本實用新型解決了高速柔印機印刷輸墨問題，可以精確地設(shè)定印刷時的輸墨量，保持批量產(chǎn)品的色彩一致，對印刷速度的適應(yīng)性好，印刷質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B41F31/04GK201092142SQ200720126218
公開日2008年7月30日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者宏 吳, 李轉(zhuǎn)民 申請人:陜西北人印刷機械有限責(zé)任公司