專利名稱：網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及網(wǎng)版絲印設(shè)備，尤其涉及一種網(wǎng)版印刷機(jī)定距輸送 智能找位定位及披護(hù)輸送烘干的機(jī)構(gòu)，適用于熱轉(zhuǎn)膜上圖案的絲印設(shè)備。
技術(shù)背景網(wǎng)版印刷為一種快速的印刷的技術(shù)。為了獲得印刷品色澤的精美， 同一張印刷品往往需要經(jīng)過多次印刷。在印刷品多次重復(fù)套印過程中， 印刷品與網(wǎng)版的位置關(guān)系特別重要，印刷品與網(wǎng)版套合的位置不能有過 大的偏差與移位，否則，圖案色彩模糊，印刷質(zhì)量受到影響。同時(shí)，快 速烘干也很重要?，F(xiàn)有技術(shù)的巻取式網(wǎng)版印刷機(jī)，承印物像輸送帶一樣輸送，試機(jī)調(diào) 好網(wǎng)版位置后，將機(jī)構(gòu)的鎖緊裝置緊固，開始印刷。由于其夾框裝置鎖 在印刷機(jī)的橫滑座上，性能不夠穩(wěn)定，容易產(chǎn)生累計(jì)偏差，當(dāng)累計(jì)偏差 超出一定值時(shí)，就要停機(jī)重新調(diào)機(jī)、對(duì)位，否則就保證不了承印物的合格率；同時(shí)，烘干要加快；另外，整套設(shè)備造價(jià)也高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，從改變夾框裝置與印刷機(jī)橫 滑座的連接入手，將夾框裝置與橫滑座分離，使夾框裝置成為單獨(dú)的一 個(gè)裝置，從而推出一種與巻取式網(wǎng)版印刷機(jī)配套的新穎的網(wǎng)版視覺智能 定位及披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)，其每次印刷過程都能保證在允許偏差內(nèi)，以
完全保證承印物的合格率，并且進(jìn)行快速烘干，使絲印、烘干準(zhǔn)確、快 速完成。為了達(dá)到上述目的，完成上述任務(wù)，本實(shí)用新型網(wǎng)版視覺智能定位 及披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)這樣實(shí)現(xiàn)-構(gòu)造本實(shí)用新型網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包 括網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)與披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)，網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)包括夾框裝置、機(jī)構(gòu)XY軸調(diào)節(jié)裝置、光纖找位裝置、機(jī)構(gòu)鎖緊裝置、 定距旋轉(zhuǎn)裝置。所述夾椎裝置包括夾框裝置支架、絲印網(wǎng)版，還包括至少6個(gè)絲印 網(wǎng)版鎖緊裝置，所述夾框裝置支架與其下的水平設(shè)置的連接板緊固連接 或兩者整體成型，所述絲印網(wǎng)版水平置于夾框裝置支架上，絲印網(wǎng)版鎖 緊裝置分別對(duì)稱緊固于夾框裝置支架的兩邊框的邊緣，可將絲印網(wǎng)版鎖 緊于夾框裝置支架；光纖找位裝置設(shè)置于絲印網(wǎng)版前上方的橫梁上，該橫梁緊固安裝在 與夾框裝置支架形成整體結(jié)構(gòu)的橫梁座上。所述機(jī)構(gòu)XY軸調(diào)節(jié)裝置安裝在連接板靠送料端的一頭，機(jī)構(gòu)鎖緊 裝置安裝在連接板靠巻料端的一頭，定距旋轉(zhuǎn)裝置安裝在巻料端；所述對(duì)巻料端的承印物進(jìn)行快速烘干處理的披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)位于 巻料端并與其銜接。所述連接板與絲印網(wǎng)版上下平行設(shè)置，連接板在上，絲印網(wǎng)版在下; 連接板鎖固于其下側(cè)面之下的安裝于滑軌的滑塊上，該滑塊至少包括6 塊，與其相對(duì)應(yīng)的滑軌至少包括6條；滑軌走向與承印物輸送行進(jìn)的方
向 一致，滑塊及鎖固于其上的連接板可沿滑軌順承印物輸送行進(jìn)方向前 后滑動(dòng)?；壷辽俜譃榍?、中、后三組分別緊固在其下的與之相對(duì)應(yīng)的至少 前、中、后三塊機(jī)架的上側(cè)面，機(jī)架位于連接板之下且兩者上下平行。在所述前塊機(jī)架或后塊機(jī)架的下側(cè)面安裝精準(zhǔn)傳動(dòng)裝置。所述精準(zhǔn)傳動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)、滾珠螺桿，還包括安裝在滾珠螺 桿上的豎立的檔塊，步進(jìn)電機(jī)與滾珠螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成平移， 使檔塊連同位移構(gòu)件順著承印物輸送方向前后移動(dòng)。所述位移構(gòu)件包括上述的檔板、連接板、滑塊、滑軌，擋板的上端 頭向上伸出機(jī)架與連接板緊固，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿控制滑塊前后移 動(dòng)，推動(dòng)連接板及與連接板緊固的滑塊沿滑軌同步前后移動(dòng)，光纖找位 裝置亦同步前后移動(dòng)尋找承印物上的定距點(diǎn)并把信號(hào)傳給數(shù)據(jù)處理器。所述披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)包括架體、滑動(dòng)門、披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)、 吸氣固定板鎖接裝置、吸氣固定板、底板滑動(dòng)裝置、軸心、披護(hù)輸送及 發(fā)熱結(jié)構(gòu)架、送出電機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置、收料滾筒、披護(hù)輸送結(jié)構(gòu)同 步傳動(dòng)裝置、風(fēng)系統(tǒng)、送入電機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置、輪轉(zhuǎn)輸送帶裝置； 架體與滑動(dòng)門、頂板、底板、后板、側(cè)板構(gòu)裝成一個(gè)箱體，至少兩排披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于至少兩排披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架并一同豎立地 安裝于箱體內(nèi)，披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)彼此間即披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架彼 此間平行設(shè)置；吸氣固定板通過吸氣固定板鎖接裝置安裝在披護(hù)輸送及 發(fā)熱結(jié)構(gòu)架上;底板上具有底板滑動(dòng)裝置；軸心設(shè)置于箱體底部及每排 披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架的上端頭并能隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；送出電機(jī)與同步帶傳
動(dòng)裝置設(shè)置于箱體底部；收料滾筒安裝于箱體外的收料端之緊固于箱體 或與箱體整體成型的支架，披護(hù)輸送結(jié)構(gòu)同步傳動(dòng)裝置安裝在后板的靠 收料端的下部；風(fēng)系統(tǒng)安裝在頂板上；送入電機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置、輪 轉(zhuǎn)輸送帶裝置設(shè)置在承印物進(jìn)入披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)的入料口；電機(jī)的轉(zhuǎn) 軸、軸心、收料滾筒相互平行且與承印物的走向垂直。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的優(yōu)點(diǎn)其一、如上所述，本 實(shí)用新型的夾框裝置未與絲印機(jī)的橫滑座連接，兩者完全分離，夾框裝 置成為一個(gè)單獨(dú)的裝置，試機(jī)調(diào)好網(wǎng)版位置后，緊固機(jī)構(gòu)鎖緊裝置，開 始印刷，每次印刷過程都能保證在允許的偏差內(nèi)，提高了承印物的合格 率；其二、找位速度快、準(zhǔn)確，本實(shí)用新型的定距旋轉(zhuǎn)裝置啟行后，承 印物定距移動(dòng)，設(shè)置在絲印網(wǎng)版前上方的光纖找位裝置若恰好檢測(cè)到承 印物上的定距點(diǎn)，則把信息速傳數(shù)據(jù)處理器，絲印機(jī)橫滑座接受數(shù)據(jù)處 理器的命令下降執(zhí)行絲印過程；若光纖找位裝置沒有檢測(cè)到承印物上的 定距點(diǎn)，照樣將信息速傳數(shù)據(jù)處理器，步進(jìn)電機(jī)接受數(shù)據(jù)處理器的指令 驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿控制檔塊連同位移構(gòu)件前后移動(dòng)，光纖找位裝置亦同步前 后移動(dòng)尋找承印物上的定距點(diǎn)直致找到，并把信號(hào)傳給數(shù)據(jù)處理器使絲 印機(jī)橫滑座下降執(zhí)行絲印過程，這一找位與定位的過程均以智能的方式 操作，因而迅速、準(zhǔn)確；其三、披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)能將承印物在起伏傳 動(dòng)的過程中逐漸烘干，使承印物上圖案更牢固；其四、該機(jī)構(gòu)容易制造，成本低o
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)俯視圖； 圖4為網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)主視圖； 圖5為網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)側(cè)視圖； 圖6為網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖7為網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)的精準(zhǔn)傳動(dòng)裝置示意圖； 圖8為本實(shí)用新型的披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、機(jī)構(gòu)XY軸調(diào)節(jié)裝置，2、承印物上的定距點(diǎn)，3、光纖找 位裝置，4、絲印網(wǎng)版，5、絲印網(wǎng)版鎖緊裝置，6、機(jī)構(gòu)鎖緊裝置，7、 定距旋轉(zhuǎn)裝置，8、承印物，9、夾框裝置支架，91、橫粱，92、橫梁座， 10、連接板，11、滑塊，12、滑軌，13、機(jī)架，14、步進(jìn)電機(jī)，15、檔 塊，16、送料端，17、巻料端，18、架體，19、滑動(dòng)門，20、披護(hù)輸送 及發(fā)熱結(jié)構(gòu)，21、吸氣固定板鎖接裝置，22、吸氣固定板，23、底板滑 動(dòng)裝置，24、軸心，25、披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架，26、送出電機(jī)與同步 帶傳動(dòng)裝置，27、收料滾筒，28、披護(hù)輸送結(jié)構(gòu)同步傳動(dòng)裝置，29、風(fēng) 系統(tǒng)，30、送入電機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置，32、輪轉(zhuǎn)輸送帶裝置，33、裝 配印刷座。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 如圖1、 2所示，構(gòu)造本實(shí)用新型網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干 機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)與披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)，網(wǎng)版視 覺智能定位機(jī)構(gòu)包括夾框裝置、機(jī)構(gòu)XY軸調(diào)節(jié)裝置(1)、光纖找位裝
置(3)、機(jī)構(gòu)l貞緊裝置(6)、定距旋轉(zhuǎn)裝置(7)。所述夾框裝置包括夾框裝置支架(9)、絲印網(wǎng)版(4)，還包括至少 6個(gè)絲印網(wǎng)版鎖緊裝置(5)，所述夾框裝置支架(9)與其下的水平設(shè)置 的連接板(10)緊固連接或兩者整體成型，所述絲印網(wǎng)版(4)水平置于 夾框裝置支架(9)上，絲印網(wǎng)版鎖緊裝置(5)分別對(duì)稱緊固于夾框裝 置支架(9)的兩邊框的邊緣，可將絲印網(wǎng)版(4)鎖緊于夾框裝置支架 (9);光纖找位裝置(3)設(shè)置于絲印網(wǎng)版(4)前上方的橫梁(91)，該橫 梁(91)緊固安裝在與夾框裝置支架(9)形成整體結(jié)構(gòu)的橫梁座(92)上。所述機(jī)構(gòu)XY軸調(diào)節(jié)裝置(1)安裝在連接板(10)靠送料端(16) 的一頭，機(jī)構(gòu)鎖緊裝置(6)安裝在連接板(10)靠巻料端(17)的一頭， 定距旋轉(zhuǎn)裝置(7)安裝在巻料端(17);所述對(duì)巻料端(17)的承印物(8)進(jìn)行快速烘干處理的披護(hù)輸送烘 干機(jī)構(gòu)位于巻料端(17)并與其銜接。如圖3、 6所示，所述連接板(10)與絲印網(wǎng)版(4)上下平行設(shè)置， 連接板(10)在上，絲印網(wǎng)版(4)在下；連接板(10)鎖固于其下側(cè)面 之下的安裝于滑軌(12)的滑塊(11)上，該滑塊(11)至少包括6塊， 與其相對(duì)應(yīng)的滑軌(12)至少包括6條；滑軌(12)走向與承印物輸送 行進(jìn)的方向一致，滑塊(11)及鎖固于其上的連接板(10)可沿滑軌(12) 順承印物輸送行進(jìn)方向前后滑動(dòng)。如圖6所示，滑軌(12)至少分為前、中、后三組分別緊固在其下
的與之相對(duì)應(yīng)的至少前、中、后三塊機(jī)架(13)的上側(cè)面，機(jī)架(13) 位于連接板(10)之下且兩者上下平行。如圖6所示，在所述前塊機(jī)架(13)或后塊機(jī)架(13)的下側(cè)面安裝 精準(zhǔn)傳動(dòng)裝置。如圖6、 7所示，所述精準(zhǔn)傳動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)(14)、滾珠螺桿， 還包括安裝在滾珠螺桿上的豎立的檔塊(15)，步進(jìn)電機(jī)(14)與滾珠螺 桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成平移，使檔塊(15)連同位移構(gòu)件順著承印 物(8)輸送方向前后移動(dòng)。所述位移構(gòu)件包括上述的檔塊(15)、連接板(10)、滑塊(11)、滑 軌(12)，檔塊(15)的上端頭向上伸出機(jī)架(13)與連接板(10)緊固， 步進(jìn)電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿控制滑塊(11)前后移動(dòng)，推動(dòng)連接板(10) 及與連接板(10)緊固的滑塊(11)沿滑軌(12)同步前后移動(dòng)，光纖 找位裝置(3)亦同步前后移動(dòng)尋找承印物上的定距點(diǎn)(2)并把信號(hào)傳 給數(shù)據(jù)處理器。如屈8所示，所述披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)包括架體(18)、滑動(dòng)門(19)、 披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)(20)、吸氣固定板鎖接裝置(21 )、吸氣固定板(22)、 底板滑動(dòng)裝置(23)、軸心(24)、披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架(25)、送出電 機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置(26)、收料滾筒(27)、披護(hù)輸送結(jié)構(gòu)同步傳動(dòng)裝 置(28)、風(fēng)系統(tǒng)(29)、送入電機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置(30)、輪轉(zhuǎn)輸送帶 裝置(32);架體(18)與滑動(dòng)門(19)、頂板、底板、后板、側(cè)板構(gòu)裝 成一個(gè)箱體，至少兩排披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)(20)設(shè)置于至少兩排披護(hù) 輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架(25)并一同豎立地安裝于箱體內(nèi)，披護(hù)輸送及發(fā)熱
結(jié)構(gòu)(20)彼此間即披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架(25)彼此間平行設(shè)置；吸 氣固定板(22)通過吸氣固定板鎖接裝置(21)安裝在披護(hù)輸送及發(fā)熱 結(jié)構(gòu)架(25)上；底板上具有底板滑動(dòng)裝置(23);軸心(24)設(shè)置于箱 體底部及每排披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架(25)的上端頭并能隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)； 送出電機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置(26)設(shè)置于箱體底部；收料滾筒(27)安 裝于箱體外的收料端之緊固于箱體或與箱體整體成型的支架，披護(hù)輸送 結(jié)構(gòu)同步傳動(dòng)裝置(28)安裝在后板的靠收料端的下部；風(fēng)系統(tǒng)(29) 安裝在頂板上；送入電機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置(30)、輪轉(zhuǎn)輸送帶裝置(32) 設(shè)置在承印物(8)進(jìn)入披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)的入料口；電機(jī)的轉(zhuǎn)軸、軸心 (24)、收料滾簡(jiǎn)(27)相互平行且與承印物(8)的走向垂直。所述風(fēng)系統(tǒng)(29)為風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇等。裝配印刷座(33)設(shè)置在機(jī)架(13)的下方。本實(shí)用新型是這樣運(yùn)行的將機(jī)構(gòu)鎖緊裝置(6)解鎖，利用機(jī)構(gòu) XY軸調(diào)節(jié)裝置(1)調(diào)試好系統(tǒng)的位置，把絲印網(wǎng)版(4)安裝到位并 鎖緊絲印網(wǎng)版鎖緊裝置(5)，開啟定距旋轉(zhuǎn)裝置(7)，承印物定距移動(dòng)， 設(shè)置在絲印網(wǎng)版(4)前上方的光纖找位裝置(3)若恰好檢測(cè)到承印物 上的定距點(diǎn)(2)，則把信息速傳數(shù)據(jù)處理器，絲印機(jī)橫滑座接受數(shù)據(jù)處 理器的命令下降執(zhí)行絲印過程；若光纖找位裝置(3)沒有檢測(cè)到承印物 上的定距點(diǎn)(2)，照樣將信息速傳數(shù)據(jù)處理器，步進(jìn)電機(jī)(14)接受數(shù) 據(jù)處理器的指令驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿控制檔塊(15)連同位移構(gòu)件前后移動(dòng)， 光纖找位裝置(3)亦同步前后移動(dòng)尋找承印物上的定距點(diǎn)(2)直致找 到，并把信號(hào)傳給數(shù)據(jù)處理器使絲印機(jī)橫滑座下降執(zhí)行絲印過程。接著，
巻料端(17)的承印物(8)沿著輪轉(zhuǎn)輸送裝置(32)進(jìn)入披護(hù)輸送烘干 機(jī)構(gòu)，承印物(8)在起伏傳動(dòng)的過程中被發(fā)熱裝置烘干，整個(gè)絲印、烘 干過程完畢，收料。
權(quán)利要求1、網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)與披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)，網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)包括夾框裝置、機(jī)構(gòu)XY軸調(diào)節(jié)裝置(1)、光纖找位裝置(3)、機(jī)構(gòu)鎖緊裝置(6)、定距旋轉(zhuǎn)裝置(7)，其特征在于所述夾框裝置包括夾框裝置支架(9)、絲印網(wǎng)版(4)，還包括至少6個(gè)絲印網(wǎng)版鎖緊裝置(5)，所述夾框裝置支架(9)與其下的水平設(shè)置的連接板(10)緊固連接或兩者整體成型，所述絲印網(wǎng)版(4)水平置于夾框裝置支架(9)上，絲印網(wǎng)版鎖緊裝置(5)分別對(duì)稱緊固于夾框裝置支架(9)的兩邊框的邊緣，可將絲印網(wǎng)版(4)鎖緊于夾框裝置支架(9)；光纖找位裝置(3)設(shè)置于絲印網(wǎng)版(4)前上方的橫梁(91)，該橫梁(91)緊固安裝在與夾框裝置支架(9)形成整體結(jié)構(gòu)的橫梁座(92)上；所述機(jī)構(gòu)XY軸調(diào)節(jié)裝置(1)安裝在連接板(10)靠送料端的一頭，機(jī)構(gòu)鎖緊裝置(6)安裝在連接板(10)靠卷料端的一頭，定距旋轉(zhuǎn)裝置(7)安裝在卷料端(17)；所述對(duì)卷料端(17)的承印物(8)進(jìn)行快速烘干處理的披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)位于卷料端(17)并與其銜接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干機(jī) 構(gòu)，其特征在于所述連接板(10)與絲印網(wǎng)版(4)上下平行設(shè)置，連 接板(10)在上，絲印網(wǎng)版(4)在下；連接板(10)鎖固于其下側(cè)面之下的安裝于滑軌(12)的滑塊(11)上，該滑塊(11)至少包括6塊， 與其相對(duì)應(yīng)的滑軌(12)至少包括6條；滑軌(12)的走向與承印物(8) 輸送行進(jìn)的方向一致，滑塊(11)及鎖固于其上的連接板(10)可沿滑 軌(12)順承印物輸送行進(jìn)方向前后滑動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所敘述的網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干機(jī) 構(gòu)，其特征在于滑軌(12)至少分為前、中、后三組分別緊固在其下 的與之相對(duì)應(yīng)的至少前、中、后三塊機(jī)架(13)的上側(cè)面，機(jī)架(13) 位于連接板(10)之下且兩者上下平行。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所敘述的網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干機(jī) 構(gòu)，其特征在于在所述前塊機(jī)架(13)或后塊機(jī)架(13)的下側(cè)面安裝精 準(zhǔn)傳動(dòng)裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所敘述的網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干機(jī) 構(gòu)，其特征在于所述精準(zhǔn)傳動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)(14)、滾珠螺桿，還 包括安裝在滾珠螺桿上的豎立的檔塊(15)，步進(jìn)電機(jī)(14)與滾珠螺桿 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成平移，使檔塊(15)連同位移構(gòu)件順著承印物 輸送方向前后移動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所敘述的網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干機(jī) 構(gòu)，其特征在于所述位移構(gòu)件包括上述的檔塊(15)、連接板(10)、 滑塊(11)、滑軌(12)，檔塊(15)的上端頭向上伸出機(jī)架(13)與連 接板(10)緊固，步進(jìn)電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿控制滑塊(11)前后移 動(dòng)，推動(dòng)連接板(10)及與連接板(10)緊固的滑塊(11)沿滑軌(12)同步前后移動(dòng)。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干機(jī) 構(gòu)，其特征在于所述披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)包括架體(18)、滑動(dòng)門(19)、 披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)(20)、吸氣固定板鎖接裝置(21)、吸氣固定板(22)、 底板滑動(dòng)裝置(23)、軸心(24)、披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架(25)、送出電 機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置(26)、收料滾筒(27)、披護(hù)輸送結(jié)構(gòu)同步傳動(dòng)裝 置(28)、風(fēng)系統(tǒng)(29)、送入電機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置(30)、輪轉(zhuǎn)輸送帶 裝置(32);架體(18)與滑動(dòng)門(19)、頂板、底板、后板、側(cè)板構(gòu)裝 成一個(gè)箱體，至少兩排披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)(20)設(shè)置于至少兩排披護(hù) 輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架(25)并一同豎立地安裝于箱體內(nèi)，披護(hù)輸送及發(fā)熱 結(jié)構(gòu)(20)彼此間即披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架(25)彼此間平行設(shè)置；吸 氣固定板(22)通過吸氣固定板鎖接裝置(21)安裝在披護(hù)輸送及發(fā)熱 結(jié)構(gòu)架(25)上；底板上具有底板滑動(dòng)裝置(23);軸心(24)設(shè)置于箱 體底部及每排披護(hù)輸送及發(fā)熱結(jié)構(gòu)架(25)的上端頭并能隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)； 送出電機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置(26)設(shè)置于箱體底部；收料滾筒(27)安 裝于箱體外的收料端之緊固于箱體或與箱體整體成型的支架，披護(hù)輸送 結(jié)構(gòu)同步傳動(dòng)裝置(28)安裝在后板的靠收料端的下部；風(fēng)系統(tǒng)(29) 安裝在頂板上；送入電機(jī)與同步帶傳動(dòng)裝置(30)、輪轉(zhuǎn)輸送帶裝置(32) 設(shè)置在承印物(8)進(jìn)入披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)的入料口；電機(jī)的轉(zhuǎn)軸、軸心 (24)、收料滾筒(27)相互平行且與承印物(8)的走向垂直。
專利摘要網(wǎng)版視覺智能定位及披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)，涉及網(wǎng)版絲印設(shè)備。結(jié)構(gòu)中包括網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)與披護(hù)輸送烘干機(jī)構(gòu)，網(wǎng)版視覺智能定位機(jī)構(gòu)包括夾框裝置、機(jī)構(gòu)XY軸調(diào)節(jié)裝置、光纖找位裝置、機(jī)構(gòu)鎖緊裝置、定距旋轉(zhuǎn)裝置。所述夾框裝置包括夾框裝置支架、絲印網(wǎng)版，還包括至少6個(gè)絲印網(wǎng)版鎖緊裝置，光纖找位裝置設(shè)置于絲印網(wǎng)版前上方的橫梁上，所述連接板與絲印網(wǎng)版上下平行設(shè)置，連接板鎖固于其下側(cè)面之下的安裝于滑軌的滑塊上，滑軌分別緊固在其下的與之相對(duì)應(yīng)的機(jī)架的上側(cè)面，機(jī)架位于連接板之下且兩者上下平行，在所述前塊機(jī)架或后塊機(jī)架的下側(cè)面安裝精準(zhǔn)傳動(dòng)裝置與位移構(gòu)件。提高了承印物的合格率；找位速度快、準(zhǔn)確；烘干快速；成本低；穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)B41F15/34GK201030669SQ20072011919
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者莊棟材 申請(qǐng)人:莊棟材