專利名稱：記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于圖像信息使用記錄裝置在記錄介質(zhì)上 進行記錄的記錄設(shè)備。更具體地，涉及一種配備有用于自動打 開排出托盤的機構(gòu)的記錄設(shè)備。
背景技術(shù)：
如打印機、復(fù)印機、傳真機等記錄設(shè)備被構(gòu)造成基于圖像 信息在如記錄紙等記錄介質(zhì)上記錄圖像。作為記錄設(shè)備所釆用 的記錄方法，存在如熱轉(zhuǎn)印法、感熱法(thermal method )、 噴墨記錄法、激光束記錄法、點線(wire-dot)記錄法等各種 方法。至于記錄介質(zhì)，也存在如紙、織物、塑料薄片、OHP薄 片、封皮等各種介質(zhì)。換句話說，只要可在其上記錄圖像，任 何東西都可以被用作記錄介質(zhì)。此外，各種類型的記錄設(shè)備已 被用作基于從個人計算機、數(shù)字式照相機等傳送的信息來打印 文本或圖像的裝置。記錄設(shè)備設(shè)置有排出托盤，該排出托盤用于防止記錄介質(zhì) 薄片在打印之后改變次序，防止記錄介質(zhì)薄片(復(fù)印件)掉落 到地面而變臟，和/或防止類似的問題。要求排出托盤按順序地 保持各種記錄介質(zhì)以及多片記錄介質(zhì)。因此，排出托盤的尺寸 (長和寬)需要大于一定值。這樣，近年來，排出托盤已被制 成可折疊的，以使當(dāng)不使用排出托盤時，可以使其保持折疊。 將記錄設(shè)備的排出托盤制成可折疊的，可以減少在不使用記錄 設(shè)備時記錄設(shè)備占用的空間的量，并且可以改進在不使用記錄 設(shè)備時記錄設(shè)備的外觀。還可以保護記錄設(shè)備的內(nèi)部遠離灰塵 等。
然而，可折疊的排出托盤具有以下問題如果在托盤保持 在折疊狀態(tài)的情況下操作配備有可折疊的排出托盤的記錄設(shè) 備，則在記錄介質(zhì)上進行記錄之后，阻止將該記錄介質(zhì)從設(shè)備 排出，因此在設(shè)備中發(fā)生阻塞。作為解決該問題的方法，日本 特開2004 - 82473號專利申請公開了 一種記錄設(shè)備，該記錄設(shè) 備設(shè)置有用于檢測其排出托盤的狀態(tài)(排出托盤是否處于折疊 狀態(tài))的傳感器，以發(fā)出警報，或者中斷正在進行的打印操作。 此外，曰本特開2005 - 74659號專利申請公開了 一種記錄設(shè)備， 該記錄設(shè)備被構(gòu)造成一打開記錄設(shè)備的電源，或者一響應(yīng)開始 打印操作的命令，就通過如螺線管等托盤專用的排出托盤操作 電源來自動打開其排出托盤。然而，如根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的上述可自動打開的排出托盤存在 以下問題。也就是說，它們需要專用的傳感器、專用的驅(qū)動電 源、以及為此的配線，因此，為記錄設(shè)備設(shè)置才艮據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的 自動打開的排出托盤極大地增加了設(shè)備的成本。換句話說，只 有昂貴的記錄設(shè)備才可以配備自動打開的排出托盤。作為使配 備有自動打開的排出托盤的記錄設(shè)備的成本保持盡可能低的方 法之一，可以采用螺線管作為驅(qū)動力源。然而，因為驅(qū)動螺線 管時螺線管會產(chǎn)生大的噪音，所以螺線管的采用存在其自身問 題。設(shè)置有用于檢測排出托盤狀態(tài)(排出托盤是處于折疊狀態(tài) 還是打開狀態(tài))的傳感器以可以發(fā)出警報或者可以中斷正在進 行的打印操作的記錄設(shè)備的成本較低。然而，其存在以下兩個 問題。第一個問題是該排出托盤難以操作在發(fā)出警報或者中 斷正在進行的打印操作之后必須由操作者手動打開托盤。特別 地，在通過遠離操作者且必須遠程控制的記錄設(shè)備來執(zhí)行打印 操作的情況下，手動打開記錄設(shè)備的排出托盤變?yōu)榉浅Ｂ闊┑?操作(需要時間和勞動)。第二，簡單地中斷正在進行的打印操 作或者發(fā)出警報不足以確保促使操作者打開排出托盤，有時會 使操作者錯誤地認為記錄設(shè)備主體組件本身存在問題。此外，在將排出托盤轉(zhuǎn)動到打開位置所必需的角度大的排 出托盤的情況下，存在在打開排出托盤的操作結(jié)束時產(chǎn)生大的 碰撞噪音的問題。作為防止產(chǎn)生這種大的碰撞噪音的方法，可 以為記錄設(shè)備主體組件的排出托盤止動器部設(shè)置如一片海綿等 緩沖構(gòu)件。然而，緩沖構(gòu)件的設(shè)置降低了排出托盤的位置精度 和姿勢精度，這轉(zhuǎn)而降低了記錄設(shè)備的記錄精度。作為減小這 種大的碰撞噪音的另 一種方法，可以釆用充油阻尼器。然而， 充油緩沖器的采用極大地增加了配備有可折疊的排出托盤的記 錄設(shè)備的成本和尺寸。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的是提供一種記錄設(shè)備，當(dāng)打開該記錄設(shè) 備的排出托盤時、以及排出托盤自動打開時排出托盤獲得的力 矩值是最佳的，并且打開排出托盤時的速度更慢，因此，與根 據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的記錄設(shè)備相比，在排出托盤打開結(jié)束時產(chǎn)生的碰 撞噪音本質(zhì)上更小。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種記錄設(shè)備，其包括排 出輥，其用于從所述設(shè)備的主體組件排出已經(jīng)由記錄部件進行 了記錄操作的記錄材料；可開閉的薄片排出托盤，其用于支撐 由所述排出輥排出的記錄材料；鎖定部件，其用于將所述薄片 排出托盤保持在關(guān)閉位置；驅(qū)動傳送部件，其用于傳送驅(qū)動力， 以與主體組件驅(qū)動部件相關(guān)聯(lián)地解除所述鎖定部件的鎖定；以 及前進和退避部件，其用于與所述薄片排出托盤的位置相關(guān)聯(lián) 地4吏所述驅(qū)動傳送部件相對于所述主體組件驅(qū)動部件前進和退
避，其中，當(dāng)所述薄片排出托盤處于所述關(guān)閉位置時，所述鎖 定部件通過所述主體組件驅(qū)動部件有效地解除鎖定，以允許所 述驅(qū)動傳送部件通過所述薄片排出托盤的重量和施力部件所施 加的力而從所述主體組件驅(qū)動部件退避。從以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的說明中，本發(fā)明 的這些和其它目的、特征和優(yōu)點將變得更加明顯。


圖l是本發(fā)明的第 一優(yōu)選實施例中的記錄設(shè)備的垂直剖視 圖，該記錄設(shè)備的排出托盤處于打開狀態(tài)，示出了該設(shè)備的總 體結(jié)構(gòu)。圖2是本發(fā)明的第 一優(yōu)選實施例中的記錄設(shè)備的排出托盤 以及與排出托盤的操作相關(guān)的部件的垂直剖視圖，該排出托盤 處于折疊狀態(tài)。圖3是本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中的記錄設(shè)備的排出托盤 以及與托盤的操作相關(guān)的部件的垂直剖視圖，該排出托盤剛開 始自動地打開。圖4是本發(fā)明的第 一優(yōu)選實施例中的記錄設(shè)備的排出托盤 以及與托盤的操作相關(guān)的部件的垂直剖視圖，該排出托盤通過 推力彈簧繞其鉸接部遠離設(shè)備主體組件地轉(zhuǎn)動。圖5是本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中的記錄設(shè)備的排出托盤 以及與托盤的操作相關(guān)的部件的垂直剖視圖，該排出托盤在受 到沿折疊托盤的方向作用的力的同時，通過其自重慢速打開。圖6是本發(fā)明的第 一優(yōu)選實施例中的記錄設(shè)備的排出托盤 以及與托盤的操作相關(guān)的部件的垂直剖視圖，該排出托盤剛自 動地完全打開。圖7是示出排出托盤的角度(托盤打開或折疊過程中的托
盤位置)與排出托盤的力矩之間關(guān)系的圖。
圖8是本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中的記錄設(shè)備的排出托盤 以及與托盤的操作相關(guān)的部件的垂直剖視圖，該排出托盤繞其 鉸接部朝向設(shè)備主體組件轉(zhuǎn)動，也就是說，沿折疊托盤的方向 轉(zhuǎn)動。
圖9是觸發(fā)桿、薄片排出輥齒輪及其鄰近部分的垂直局部 剖視圖，示出在通過薄片排出輥齒輪使觸發(fā)桿沿圖中所示的逆 時針方向轉(zhuǎn)動的過程中，觸發(fā)桿、薄片排出輥齒輪及其鄰近部 分的狀態(tài)。
圖IO是觸發(fā)桿、薄片排出輥齒輪及其鄰近部分的垂直局部 剖視圖，示出在通過薄片排出輥齒輪使觸發(fā)桿沿圖中所示的順 時針方向轉(zhuǎn)動的過程中，觸發(fā)桿、薄片排出輥齒輪及其鄰近部 分的狀態(tài)。
圖ll是本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例中的記錄設(shè)備的排出托 盤以及與托盤的操作相關(guān)的部件的垂直剖視圖，該排出托盤處 于折疊狀態(tài)。圖12是用于折疊或打開排出托盤的機構(gòu)的俯視圖。 圖13是處于半打開狀態(tài)的排出托盤的垂直剖視圖。 圖14是處于完全打開狀態(tài)的排出托盤的垂直剖視圖。
具體實施例方式
實施例1
下面，將參照附圖具體說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。順便提 及，在附圖中，用相同的附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)的部分。圖l是本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的記錄設(shè)備的垂直剖視 圖，示出該記錄設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)，該記錄設(shè)備的排出托盤處于 打開狀態(tài)。除了在圖2中記錄設(shè)備的排出托盤處于折疊狀態(tài)之
外，圖2是與圖l中所示的記錄設(shè)備相同的記錄設(shè)備的垂直剖視圖。本實施例中的記錄設(shè)備l是噴墨記錄設(shè)備。該記錄設(shè)備l分 別設(shè)置有底架10和頂架ll。底架10的一部分和頂架ll的一部分 構(gòu)成記錄設(shè)備l的外殼(機架)。底架10和頂架11通過它們未示 出的外緣部穩(wěn)固地互相固定。記錄設(shè)備l設(shè)置有用于將如記錄 紙等記錄介質(zhì)進給到圖像形成部的薄片進給部。薄片進給部位 于底架10后端的后方。薄片進給部設(shè)置有可以折疊或打開的 薄片進給托盤20;可以擺動運動的壓板21;可轉(zhuǎn)動的薄片進給 輥22;薄片分離輥23，其保持被壓在薄片進給輥22上，并且通 過薄片進給輥2 2的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；以及設(shè)置有薄片傳感器2 4的薄 片引導(dǎo)件25。記錄介質(zhì)S位于薄片進給托盤20中；在薄片進給托盤20中 堆疊多片記錄介質(zhì)S，最下面的記錄介質(zhì)S與壓板21接觸。更具 體地，當(dāng)打開薄片進給托盤20時，薄片進給托盤20的記錄介質(zhì) 承載面變成與傾斜的壓板21的記錄介質(zhì)承載面大致齊平。這 樣，在薄片進給托盤20中放置記錄介質(zhì)S摞，使得最下面的記 錄介質(zhì)S與薄片進給托盤20的記錄介質(zhì)承載面和壓板21的記錄 介質(zhì)承載面都接觸。通過未示出的薄片進給輥電動機來驅(qū)動壓 板21和薄片進給輥22。通過未示出的控制凸輪來控制壓板21 的位置和薄片進給輥2 2的轉(zhuǎn)動。薄片分離輥2 3設(shè)置有內(nèi)部轉(zhuǎn)矩 限制器(未示出)，使得薄片分離輥23僅當(dāng)所受轉(zhuǎn)矩值大于預(yù) 設(shè)值時轉(zhuǎn)動。記錄設(shè)備1還設(shè)置有構(gòu)成圖像形成部的記錄頭40、和平板 (platen )32。記錄頭40和平板32大致位于底架IO的中央部分。 記錄頭40構(gòu)成基于圖像信息在記錄介質(zhì)S上記錄圖像的記錄部 件。平板32被定位成與記錄頭40相對。平板32是引導(dǎo)和支撐記
錄介質(zhì)S使得記錄介質(zhì)S正面記錄頭40的部件。此外，記錄設(shè)備 l設(shè)置有薄片輸送輥30、夾緊輥31和薄片引導(dǎo)件25。按照記錄 介質(zhì)的輸送方向，薄片輸送輥30和夾緊輥31位于平板32的上游 側(cè)和薄片引導(dǎo)件25的下游側(cè)。使夾緊輥31保持壓在薄片輸送輥 30上，并且通過薄片輸送輥30的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。記錄設(shè)備l還設(shè) 置有位于平板32下游側(cè)的一對棘輪狀輪(spur-like wheel) 34。使棘輪狀輪34保持壓在一對薄片排出輥的對應(yīng)的薄片排出 輥上，并且通過該薄片排出輥的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。薄片排出輥33和 棘輪狀輪34構(gòu)成用于從設(shè)備主體組件排出記錄介質(zhì)S的排出裝 置。記錄頭40安裝在滑架41上，該滑架41可在平板32上方沿與 記錄介質(zhì)S的寬度方向平行的方向(主掃描方向)移動。通過 導(dǎo)軸42和導(dǎo)軌lla以可沿導(dǎo)軸42和導(dǎo)軌lla往復(fù)移動的方式支 撐滑架41 ，該導(dǎo)軸4 2和導(dǎo)軌11 a與薄片輸送輥3 0的軸和薄片排 出輥33的軸平行。導(dǎo)軌lla與頂架ll是一體的。通過作為滑架 驅(qū)動力源的滑架電動才幾34經(jīng)由被未示出的電動^/L滑輪和未示 出的惰輪懸架的同步帶44來驅(qū)動滑架41。記錄頭40與用于在設(shè) 備主體組件和記錄頭基板之間傳輸信號和電力的未示出的F F C (柔性扁平電纜)連接。該記錄設(shè)備被構(gòu)造成基于圖像信息通過將墨從記錄頭40 的噴墨口噴射到記錄介質(zhì)S上來記錄圖像。本實施例中的噴墨 記錄頭4 0有選擇地驅(qū)動位于噴墨口內(nèi)部的加熱器以噴射墨滴。 更具體地，當(dāng)加熱每一個^皮選擇的加熱器時，通過加熱使相應(yīng) 的噴墨口中的墨體沸騰。更具體地，氣泡生長和收縮，因此改 變了噴墨口中的內(nèi)壓。利用該壓力變化從噴墨口噴出墨滴。記 錄頭40與可拆卸地安裝到記錄頭40的儲墨器連接。通過薄片輸送電動機37同步地驅(qū)動薄片輸送輥30和薄片
排出輥33。薄片輸送輥30設(shè)置有薄片輸送輥齒輪35，該薄片輸 送輥齒輪3 5被固定地安裝到薄片輸送輥3 0的軸的 一 個縱向端。 薄片排出輥33設(shè)置有薄片排出輥齒輪36,該薄片排出輥齒輪36 被固定地安裝到薄片排出輥33的軸的 一個縱向端。薄片排出輥 齒輪36設(shè)置有齒輪部36a和凸輪部36b。薄片輸送輥齒輪35和薄 片排出輥齒輪3 6的齒輪部3 6 b通過傳動齒輪3 9彼此相連。薄片 輸送電動機3 7和薄片輸送輥齒輪3 5通過由滑輪懸架的薄片輸 送帶38彼此相連，使得可以將驅(qū)動力從薄片輸送電動機37傳送 到薄片輸送輥齒輪35。這樣，當(dāng)通過薄片輸送帶38將驅(qū)動力傳 送到薄片輸送輥齒輪35時，轉(zhuǎn)動驅(qū)動薄片輸送輥30。此時，通 過傳動齒輪39和齒輪部36a將薄片輸送輥齒輪35的轉(zhuǎn)動傳送到 薄片排出輥齒輪36。這樣，當(dāng)將驅(qū)動力傳送到薄片輸送輥齒輪 35時，與薄片輸送輥30同步地，也轉(zhuǎn)動驅(qū)動薄片排出輥33。接著，將參照圖l說明記錄設(shè)備l的操作。當(dāng)發(fā)出記錄開始 命令時，通過未示出的薄片進給電動機使壓板21擺動。結(jié)果， 薄片進給托盤中的記錄介質(zhì)S摞被壓在薄片進給輥22上。這樣， 通過薄片進給輥22的轉(zhuǎn)動，將薄片進給輥22側(cè)的一些記錄介質(zhì) S從薄片進給托盤送出。然而，通過設(shè)置有轉(zhuǎn)矩限制器的薄片 分離輥23阻擋除了最上面的記錄介質(zhì)S之外的記錄介質(zhì)S。這 樣，沿薄片引導(dǎo)件25僅進一步輸送最上面的記錄介質(zhì)S。其后， 壓板21退避足夠遠以使薄片進給托盤中的記錄介質(zhì)S摞與薄片 進給輥22保持分離，并且通過未示出的薄片復(fù)位桿使由分離輥 23阻擋的記錄介質(zhì)S返回到薄片進給托盤中的原始位置。另一方面，通過薄片進給輥22和薄片分離輥23的轉(zhuǎn)動，進 一步輸送沿薄片引導(dǎo)件25送出的記錄介質(zhì)S,該記錄介質(zhì)S撞入 保持固定的薄片輸送輥30與夾緊輥31之間的輥隙部。結(jié)果，使 記錄介質(zhì)S彎曲預(yù)設(shè)量。這樣，通過記錄介質(zhì)S的彈性，使記錄
介質(zhì)S的整個前緣與輥隙部接觸；換句話說，正確地對齊記錄 介質(zhì)S。然后，基于來自薄片傳感器24的信息， 一確定記錄介 質(zhì)S已被輸送預(yù)設(shè)距離，就開始通過薄片輸送電動機37轉(zhuǎn)動地 驅(qū)動薄片輸送輥30。即使記錄介質(zhì)S被傾斜地輸送，上述的在 先步驟也可以準(zhǔn)確地定位記錄介質(zhì)S。其后，停止向薄片進給 輥22傳送驅(qū)動力，并且使分離輥23從薄片進給輥22分離。分離 輥23從薄片進給輥22的這種分離減小了在通過上述輥隙部保 持記錄介質(zhì)S的同時記錄介質(zhì)S受到的過量的向前壓力。因此， 以更高的精度水平來輸送記錄介質(zhì)S。在沿平板3 2輸送記錄介質(zhì)S預(yù)設(shè)距離之后，停止輸送使得 記錄介質(zhì)S的前緣與平板32上的圖像形成位置(記錄開始位置) 對準(zhǔn)。然后，通過滑架電動機43驅(qū)動滑架41，使得在基于圖像 信息驅(qū)動記錄頭40將墨從其噴墨口噴射到記錄介質(zhì)S上的同 時，沿主掃描方向移動記錄頭40。結(jié)果，進行等價于一行(line ) 的記錄，也就是說，進行與噴墨記錄頭的各列噴墨口的長度對 應(yīng)的一部分指定圖像的記錄。然后，沿副掃描方向?qū)⒂涗浗橘|(zhì) S輸送預(yù)設(shè)距離(節(jié)距)。交替重復(fù)記錄與一主掃描行對應(yīng)的一 部分指定圖像的過程和沿副掃描方向輸送記錄介質(zhì)S的過程， 直到在記錄介質(zhì)S上完成指定圖像。在記錄介質(zhì)S被移過平板32 之后，記錄介質(zhì)S被夾持在被同步地驅(qū)動的薄片輸送輥30與薄 片排出輥33之間，并且被從設(shè)備主體組件排出。在形成圖像的 同時，還通過薄片傳感器24檢測記錄介質(zhì)的后緣，使得可以連 續(xù)記錄，直到記錄介質(zhì)S的后緣到達圖像形成位置的時間為止， 可以基于薄片傳感器24的檢測結(jié)果算出該時間。接著，將參照圖l和圖2說明用于打開或折疊記錄設(shè)備l的 排出托盤的機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。排出托盤5 0被安裝到設(shè)備主體組件的 前側(cè)，當(dāng)從設(shè)備主體組件排出記錄介質(zhì)S時，記錄介質(zhì)S堆積在
該排出托盤中。更具體地，排出托盤50設(shè)置有一對軸50a，該 對軸50a位于托盤50的左端部和右端部， 一邊一個，而設(shè)備主 體組件設(shè)置有一對軸承10a,該對軸承10a位于設(shè)備主體組件的 前下端， 一邊一個。這樣，當(dāng)通過將一對軸50a—邊一個地裝 配到一對軸承10a中而將排出托盤50安裝到設(shè)備主體組件時， 可以相對于設(shè)備主體組件轉(zhuǎn)動地折疊或打開排出托盤50。排出 托盤50的一個側(cè)壁設(shè)置有具有預(yù)設(shè)長度(預(yù)設(shè)角度范圍)的弓 形槽50b,該弓形槽50b的中心與軸50a的軸線重合。另一方面， 與排出托盤50的具有槽50b的側(cè)壁對應(yīng)的底架10的側(cè)壁設(shè)置有 突起10b，該突起10b被裝配到排出托盤50的槽50b中，使得突 起10b可以從槽50b的一端滑到另一端。這樣，當(dāng)?shù)准?0的突起 10b被裝配到排出托盤50的弓形槽50b中時，可以使排出托盤50 在其折疊位置即如圖2所示的基本上豎直的位置和其打開位置 即如圖l所示的相對于水平方向稍微存在角度的位置之間轉(zhuǎn)動 地運動。當(dāng)排出托盤50處于圖l所示的打開位置時，可以將記錄介 質(zhì)從設(shè)備主體組件排出到排出托盤50中，使得該記錄介質(zhì)堆積 在底架10的薄片支撐面部10c和排出托盤50的薄片支撐面的組 合面上。排出托盤50的上述側(cè)壁設(shè)置有凸輪部50c和鉤部50d， 該凸輪部50c和鉤部50d位于堆積記錄介質(zhì)的空間的外側(cè)。順便 提及，在本實施例中，被固定地安裝到薄片排出輥33上的薄片 排出輥齒輪3 6的凸輪部3 6 b將被稱作第 一 凸輪部，而排出托盤 50的凸輪部50c將被稱作第三凸輪部。此外，鉤部50d將被稱作 第二凸輪部。排出托盤50的一端設(shè)置有把手部50e。設(shè)備主體組件的后端部設(shè)置有可擺動桿60,該可擺動桿60 位于堆積記錄介質(zhì)的空間的外側(cè)。由頂架ll通過軸部60b支撐 可擺動桿60,使得可擺動桿60可以繞軸部60b的軸線轉(zhuǎn)動地運動。此外，沿圖中所示的逆時針方向使可擺動桿60保持被彈簧 61壓?？蓴[動桿60構(gòu)成稍后說明的驅(qū)動力傳送部件?？蓴[動桿 60設(shè)置有輥62,該輥62通過其軸可轉(zhuǎn)動地安裝到可擺動桿60 的前端部。輥62用作在排出托盤50的凸輪部50c上滾動的同時 跟隨凸輪部50c (第三凸輪部)的凸輪從動件。輥62與排出托 盤50的凸輪部50c保持接觸。當(dāng)打開或折疊排出托盤50時，輥 62能夠在排出托盤50的凸輪部50c上滾動的同時跟隨凸輪部5 0 c 。排出托盤5 0的凸輪部5 0 c和可擺動桿6 0的輥6 2構(gòu)成稍后說 明的用于前后移動可擺動桿60和觸發(fā)桿63的部件?？蓴[動桿60還設(shè)置有安裝到可擺動桿60的與輥62相反的 端部的觸發(fā)桿63。觸發(fā)桿63可繞可擺動桿60的軸部60c轉(zhuǎn)動地 運動。使觸發(fā)桿63保持被彈簧64壓，使得該觸發(fā)桿63保持在其 轉(zhuǎn)動運動范圍的中央。也就是說，彈簧64的彈性足夠大以使觸 發(fā)桿63保持在其可轉(zhuǎn)動運動范圍的中央。更具體地，參照圖 2~5，通過可擺動桿60的突起60i與觸發(fā)桿63的弓形槽63b之間 的接合來確定觸發(fā)桿63可轉(zhuǎn)動運動的范圍(轉(zhuǎn)角)的大小。此 外，將彈簧64制造和定位成使其端部與觸發(fā)桿63的突起63c和 可擺動桿60的突起60i都接合。這樣，當(dāng)通過凸輪部36b使觸發(fā) 桿63轉(zhuǎn)動地移位時，彈簧64彈性變形，然后，使可擺動桿60 轉(zhuǎn)動地移位。可擺動桿6 0的這種轉(zhuǎn)動移位使鉤部5 0 d脫離稍后 說明的鉤鉤住(catching)部60a (排出托盤解除鎖定)。在本 實施例中，作為驅(qū)動力傳送部件的可擺動桿60設(shè)置有的觸發(fā)桿6 3構(gòu)成凸輪從動部，該凸輪從動部跟隨作為設(shè)備主體組件側(cè)的 驅(qū)動部件的薄片排出輥33的薄片排出輥齒輪36的凸輪部36b(第一凸輪部)?？蓴[動桿60還設(shè)置有推力彈簧(pusher spring) 65，該 推力彈簧65被安裝到可擺動桿60的前端部。推力彈簧65是扭轉(zhuǎn) 巻簧，并且被安裝到可擺動桿60，使得其可以轉(zhuǎn)動地運動。推 力彈簧65的一端作為彈性臂向前突出。更具體地，推力彈簧65 被安裝到可擺動桿60的軸部60d,從而能夠轉(zhuǎn)動地運動。推力 彈簧65被制造和定位成使其一個臂部能夠與可擺動桿60的突 起60e接觸，而另 一臂部能夠與排出托盤50的背面接觸。當(dāng)排 出托盤50處于折疊位置(圖2)時，第二臂部位于排出托盤50 與可擺動桿60之間，從而可以施能(可通過施加壓力而彈性變 形)。此外，可擺動桿60的前端部設(shè)置有鉤鉤住部60a，該鉤鉤 住部60a可以與位于排出托盤50背面的鉤部50d接合。當(dāng)折疊排 出托盤50時，該鉤鉤住部60a與鉤部50d接合，并且在排出托盤 50處于折疊位置時，鉤鉤住部60a保持與鉤部50d接合，繼續(xù)將 來自安裝到可擺動桿60的彈簧61的力施加到排出托盤50。因 此，在排出托盤50處于折疊位置時，設(shè)置有在使排出托盤50繞 軸部50a沿圖中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動的方向上作用的力矩， 因此，在使排出托盤50移動到折疊位置之后排出托盤50保持折 疊。也就是說，可擺動桿60的鉤鉤住部60a與排出托盤50的鉤 部50d接合，該鉤鉤住部60a通過彈簧61設(shè)置有在使可擺動桿60 沿逆時針方向轉(zhuǎn)動的方向上作用的力矩。換句話說，彈簧61、 鉤鉤住部60a和鉤部50d構(gòu)成用于將排出托盤50保持在折疊位 置的鎖定裝置(使排出托盤50保持鎖定到設(shè)備主體組件)。圖3是排出托盤50以及與排出托盤50的操作相關(guān)的部件的 垂直剖視圖，其示出自動打開排出托盤50的操作開始之前的排 出托盤50及部件的狀態(tài)。圖4是排出托盤50以及與排出托盤50 的操作相關(guān)的部件的垂直剖視圖，其示出在排出托盤50被推力 彈簧65可轉(zhuǎn)動地推離設(shè)備主體組件時，排出托盤50及部件的狀 態(tài)。圖5是排出托盤50以及與排出托盤50的操作相關(guān)的部件的
垂直剖視圖，其示出在沿折疊排出托盤50的方向作用的壓力 (力矩)下保持排出托盤50時，僅通過排出托盤50的自重較慢 速度地打開排出托盤50時，排出托盤50及部件的狀態(tài)。圖6是 排出托盤50以及與排出托盤50的操作相關(guān)的部件的垂直剖視 圖，其示出在打開排出托盤50之后排出托盤50及部件的狀態(tài)。 圖7是示出在自動打開或折疊排出托盤50時，向排出托盤50提 供的力矩的特性的圖，也就是說，在自動打開或折疊排出托盤 50時，排出托盤50的角度和向排出托盤50提供的力矩值之間的 關(guān)系的圖。接著，將參照圖1 7說明自動打開排出托盤50的步驟。當(dāng) 排出托盤50處于折疊位置時，由于發(fā)出記錄開始命令，因此， 開始用于進給記錄介質(zhì)的前述操作和用于適當(dāng)定位被傾斜輸送 的記錄介質(zhì)的操作。然后，在這兩個操作完成之后，開始薄片 輸送電動機37的驅(qū)動。這樣，通過作為驅(qū)動力源的薄片輸送電 動機37轉(zhuǎn)動地驅(qū)動薄片輸送輥30和薄片排出輥33。結(jié)果，轉(zhuǎn)動 地驅(qū)動與薄片排出輥33 —體的薄片排出輥齒輪36 (圖3 )。當(dāng)薄 片排出輥齒輪36轉(zhuǎn)動時，薄片排出輥齒輪36的凸輪部36b (第 一凸輪部)壓觸發(fā)桿63的頂部，該頂部是觸發(fā)桿63的凸輪從動 部。結(jié)果，向下推動觸發(fā)桿63。這樣，觸發(fā)桿63轉(zhuǎn)動進入開始 使可擺動桿60抵抗彈簧61的力沿順時針方向轉(zhuǎn)動的位置；換句 話說，如圖3所示，觸發(fā)桿63轉(zhuǎn)動進入以下位置超過該位置， 觸發(fā)桿63使可擺動桿60沿使彈簧61彈性變形的方向轉(zhuǎn)動。這樣，當(dāng)使薄片排出輥齒輪36進一步轉(zhuǎn)動時，如圖4所示， 在觸發(fā)桿63沿順時針方向轉(zhuǎn)動地移位的同時，觸發(fā)桿63的頂部 移到凸輪部36b的功能面(外周面)上。觸發(fā)桿63沿順時針方 向的該轉(zhuǎn)動移位^吏鉤鉤住部60a與鉤部50d脫離，然后，處于彈 性變形狀態(tài)的推力彈簧65的前臂部向外推鉤部50d。結(jié)果，將
排出托盤50可轉(zhuǎn)動地推離設(shè)備主體組件，進入圖4所示的位置。 順便提及，如果排出托盤5 0的前方存在障礙物和/或保持排出托 盤50,則推力彈簧65的臂部通過彈性變形來吸收外力。因此， 不會損壞如可擺動桿60等構(gòu)成用于折疊或打開排出托盤50的 機構(gòu)的部件?？蓴[動桿60和觸發(fā)桿63構(gòu)成驅(qū)動力傳送部件，該 驅(qū)動力傳送部件通過薄片排出輥齒輪3 6的轉(zhuǎn)動移動而移動，來 解除鎖定部件60a和50d的鎖定。當(dāng)將排出托盤50向外推到圖4所示的位置(角度)時，排 出托盤50的重心G向軸部50a的軸線的前方移動，該軸部50a的 軸線與排出托盤50的轉(zhuǎn)動軸線重合。這樣，通過排出托盤50的 自重提供的力矩使排出托盤50沿打開方向轉(zhuǎn)動至凸輪部50c與 輥62 (凸輪從動部)接觸的位置(圖5)。然后，通過排出托盤 50的自重提供的力矩使排出托盤50進一步轉(zhuǎn)動，而輥62在凸輪 部50c上滾動，直到排出托盤50到達圖6所示的位置(打開位 置)。在排出托盤50的該轉(zhuǎn)動運動過程中，輥62在凸輪部50c 上滾動，使可擺動桿60沿使彈簧61彈性變形的方向(圖中所示 的順時針方向)進一步轉(zhuǎn)動地運動(圖6)。隨著彈簧61彈性變 形，沿折疊排出托盤50的方向施加到排出托盤50的力由于彈簧 61而增大。該力產(chǎn)生的力矩的值小于由排出托盤50的自重提供 的力矩值。然而，用于折疊或打開排出托盤50的機構(gòu)被設(shè)計成 當(dāng)使排出托盤5 0沿折疊方向轉(zhuǎn)動地運動時，沿折疊排出托盤5 0 的方向作用在排出托盤50上的力以跟隨預(yù)設(shè)曲線的方式增大。 這將在稍后詳細說明。此外，在此期間，通過排出托盤50的自重提供的力矩使排 出托盤50轉(zhuǎn)動，使可擺動桿60和觸發(fā)桿63通過凸輪部50c (第 三凸輪部)和輥62沿圖中箭頭所示的順時針方向轉(zhuǎn)動。結(jié)果， 如圖6所示，觸發(fā)桿63從薄片排出輥齒輪36的凸輪部36b(第一
凸輪部)分離。排出托盤50的凸輪部50c和可擺動桿60的輥62 構(gòu)成用于使可擺動桿60和觸發(fā)桿63相對于薄片排出輥齒輪36 前后運動的部件，其中，該可擺動桿60和觸發(fā)桿63構(gòu)成驅(qū)動力 傳送部件，該薄片排出輥齒輪3 6是設(shè)備主體組件側(cè)的驅(qū)動部件。此外，在本實施例中，用于使排出托盤50轉(zhuǎn)動地運動(折 疊或打開)的機構(gòu)被構(gòu)造成當(dāng)排出托盤50處于折疊位置時， 通過薄片排出輥齒輪36解除鎖定部件(鉤鉤住部件60a和鉤部 50d)的鎖定。此外，如此構(gòu)造使得通過排出托盤50的轉(zhuǎn)動運 動來使可擺動桿6 0和觸發(fā)桿6 3遠離薄片排出輥齒輪3 6運動。排 出托盤50自動打開的上述過程在記錄介質(zhì)S被輸送到平板32上 的圖像形成位置之前結(jié)束。因此，在進行記錄的同時產(chǎn)生的轉(zhuǎn) 矩變化、振動等不會對自動打開排出托盤50的操作產(chǎn)生不利影 響。圖7所示的是在自動打開排出托盤50的操作中，向排出托 盤50提供的力矩。在圖7中，水平軸表示排出托盤50的角度， 垂直軸表示向排出托盤50提供的相對于轉(zhuǎn)軸50a的力矩值。細 實線表示由排出托盤50的自重向排出托盤50提供的力矩值(此 后將其稱作自重力矩)?；疑謱嵕€表示由可擺動桿60等構(gòu)成 的排出托盤移動(折疊或打開)機構(gòu)向排出托盤50提供的附加 力矩的值。此外，黑色粗實線表示總力矩值，即自重力矩與附 加力矩的和(之差)。首先，將說明由細實線表示的自重力矩。當(dāng)排出托盤50處 于折疊位置時，排出托盤5 0的重心G在軸部5 0 a的轉(zhuǎn)動軸線的稍 后方。因此，自重力矩沿使排出托盤50保持折疊的方向作用， 并且很小。當(dāng)自動打開排出托盤50的操作開始時，通過推力彈 簧65將排出托盤50轉(zhuǎn)動地推離設(shè)備主體組件。當(dāng)排出托盤50
處于圖4所示的位置時，相對于軸部50a的自重力矩的方向與排 出托盤50處于折疊位置時的方向相反；自重力矩沿打開排出托 盤50的方向作用。當(dāng)排出托盤50的姿勢沿打開方向進一步改變 時，重心G的位置從排出托盤50的轉(zhuǎn)動軸線進一 步向前移動。 因此，當(dāng)排出托盤50進一步打開時，自重力矩按下面所謂的"正 曲線(正弦曲線)"的方式保持增大，直到排出托盤50完全打 開。接著，將說明由灰色粗實線表示的附加力矩。當(dāng)排出托盤 50處于折疊狀態(tài)時，通過由可擺動桿60的彈簧61經(jīng)由鉤鉤住部 60a施力。到鉤部50d(第二凸輪部)的壓力向排出托盤50提供的 力矩使排出托盤50保持鎖定在適當(dāng)位置，該力矩沿折疊托盤50 的方向作用；該力矩的值為"a"。當(dāng)自動打開排出托盤50的操 作開始時，通過薄片排出輥齒輪36的凸輪部36b (第一凸輪部) 與觸發(fā)桿63之間的相互作用，去除鉤鉤住部60a的壓力。這樣， 作用在排出托盤50上的外力僅為由推力彈簧65產(chǎn)生的沿使排 出托盤50遠離設(shè)備主體組件運動的方向的力，并且該外力產(chǎn)生 的附加力矩具有很小的值"b"。然后，當(dāng)通過推力彈簧65將排 出托盤50轉(zhuǎn)動地稍微推離設(shè)備主體組件時，也就是說，當(dāng)排出 托盤5 0處于圖4所示的位置時，通過推力彈簧6 5沿打開排出托 盤50的方向?qū)ε懦鐾斜P50施加值為"c"的小的附加力矩。然 后，在排出托盤50從推力彈簧65分離的瞬間，附加力矩變?yōu)榱?。然后，?dāng)排出托盤50通過自重力矩轉(zhuǎn)動地打開到如圖5所 示的中間位置時，排出托盤50的凸輪部50c (第三凸輪部)與 可擺動桿60的輥62接觸，并且開始被輥62壓。當(dāng)凸輪部50c與 輥62接觸時，排出托盤50開始受到沿折疊排出托盤50的方向作 用的附加力矩，該值為"d"。當(dāng)排出托盤50的姿勢沿打開排出 托盤50的方向改變時，在凸輪部50c和可擺動桿60的輥62接觸
之后，如圖7所示，沿折疊排出托盤的方向作用的附加力矩持 續(xù)增加。當(dāng)排出托盤50處于完全打開的狀態(tài)時，沿折疊排出托 盤5 0的方向作用在排出托盤5 0上的附加力矩值為"e "。接著，將說明由黑色粗實線表示的向排出托盤50提供的總 力矩值。忽略如摩擦阻力等阻力，總力矩值是指向排出托盤50 提供的實際力矩值。當(dāng)排出托盤50處于折疊狀態(tài)時，總力矩值 足夠大從而使排出托盤50保持在折疊狀態(tài)。當(dāng)開始打開排出托 盤5 0的操作時，作用在排出托盤5 0上的總力矩的方向從折疊排 出托盤50的方向轉(zhuǎn)換到打開排出托盤50的方向。然后，總力矩 繼續(xù)沿打開排出托盤50的方向作用，并且具有足以使排出托盤 50沿打開方向轉(zhuǎn)動的值，直到排出托盤50轉(zhuǎn)動到圖4所示的位 置，超過該位置，排出托盤50的自重就足以使排出托盤50沿打 開排出托盤50的方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)排出托盤50處于圖4所示的狀態(tài)與圖5所示的狀態(tài)之間 的過渡狀態(tài)時，總力矩等于沿打開排出托盤50的方向作用的自 重力矩，并且其值逐漸增大。當(dāng)排出托盤50處于圖5所示的狀 態(tài)與圖l所示的完全打開的狀態(tài)之間的過渡狀態(tài)時，向排出托 盤50提供的總力矩為自重力矩與附加力矩之間的差，因此，該 總力矩是沿打開排出托盤50的方向作用的力矩。因此，該力矩 大致穩(wěn)定，并且具有非常小的值"f"。也就是說，用于使排出 托盤50轉(zhuǎn)動地運動(打開或折疊)的機構(gòu)被構(gòu)造成通過利用 排出托盤50的凸輪部50c和可擺動桿60的輥62對排出托盤50施 加轉(zhuǎn)動力來調(diào)整排出托盤50的轉(zhuǎn)速，該轉(zhuǎn)動力的值與排出托盤 50的姿勢的變化對應(yīng)。順便提及，當(dāng)排出托盤50處于完全折疊 狀態(tài)或完全打開狀態(tài)時，排出托盤50受到由槽50b和突起10b 產(chǎn)生的調(diào)節(jié)力。因此，作用在排出托盤50上的力矩值為"0", 因此，排出托盤50保持固定。
在本實施例的上述情況中，排出托盤50不僅能自動平穩(wěn)地 打開，而且與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的排出托盤50相比，能以更慢的速 度打開，因此，在排出托盤50的打開結(jié)束時產(chǎn)生的沖擊量以及 由該沖擊造成的噪音本質(zhì)上更小。此外，當(dāng)排出托盤50處于折 疊狀態(tài)時，觸發(fā)桿63不與薄片排出輥齒輪36的第 一 凸輪部36b 接觸。因此，即使在排出托盤50處于打開狀態(tài)時響應(yīng)發(fā)出的記 錄開始命令而轉(zhuǎn)動薄片排出輥齒輪3 6,薄片排出輥齒輪3 6和觸 發(fā)桿63也不會彼此接觸，因此，排出托盤50保持固定(排出托 盤的狀態(tài)不發(fā)生改變)。此外，根據(jù)需要，僅通過抓住排出托盤 50的把手部50e就可以容易地打開或折疊排出托盤50。圖8是排出托盤50以及與排出托盤50的打開和折疊相關(guān)的 部件的垂直剖視圖，該排出托盤50以及與排出托盤50的打開和 折疊相關(guān)的部件處于正在折疊排出托盤50的狀態(tài)。圖9是觸發(fā) 桿63、薄片排出輥齒輪36及其鄰近部分的垂直局部剖視圖，處 于通過薄片排出輥齒輪36使觸發(fā)桿63正在沿圖中所示的逆時 針方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。圖10是觸發(fā)桿63、薄片排出輥齒輪36及其 鄰近部分的垂直局部剖視圖，處于通過薄片排出輥齒輪3 6使觸 發(fā)桿63正在沿圖中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。參照圖 8 10，如圖8所示，觸發(fā)桿63有時與薄片排出輥齒輪36的凸輪 部36b的接觸表面的邊緣接觸(當(dāng)薄片排出輥齒輪36的凸輪部 36b處于特定位置時)。在本實施例的情況中，在上述情形下， 觸發(fā)桿63將按圖9所示方向還是圖IO所示方向轉(zhuǎn)動不可預(yù)知。 不管觸發(fā)桿63的轉(zhuǎn)動方向如何，向可擺動桿60提供在使可擺動 桿60繞軸部60b沿圖中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動的方向上作用的 力矩。因此，在上述情形下，不管觸發(fā)桿63的轉(zhuǎn)動方向如何， 不會產(chǎn)生薄片排出輥齒輪36和觸發(fā)桿63之間的上述接觸方式 妨礙排出托盤50的打開或折疊的問題例如，薄片排出輥齒輪3 6和觸發(fā)桿6 3之間的上述接觸方式不會使排出托盤5 0的打開 或折疊令人不滿意。而且，在本實施例中，薄片排出輥齒輪36設(shè)置有凸輪部 3 6 b ，該凸輪部3 6 b具有在薄片排出輥齒輪3 6的圓周方向上以相 等的間隔分布的多個部分。因此，如果在排出托盤50處于折疊 狀態(tài)時，薄片排出輥齒輪3 6響應(yīng)于發(fā)出的記錄開始信號而轉(zhuǎn) 動，并且如圖9所示觸發(fā)桿63位于凸輪部36b的多個部分中的一 個的功能面上，則用于打開或折疊排出托盤50的機構(gòu)按以下方 式動作。也就是說，首先，當(dāng)薄片排出輥齒輪36轉(zhuǎn)動時，觸發(fā) 桿63的頂部通過到達凸輪部36b的已與觸發(fā)桿63接觸過的 一部 分和凸輪部36b的下 一部分之間的間隔，從已與其接觸的凸輪 部36b釋放。然后，當(dāng)觸發(fā)桿63的頂部變得自由時，觸發(fā)桿63 暫時返回到圖2所示的中間位置，然后，繼續(xù)自動打開排出托 盤50的操作。如上所述，薄片排出輥齒輪36設(shè)置有凸輪部36b, 該凸輪部36b具有在薄片排出輥齒輪36的圓周方向上以相等的 間隔分布的多個部分。因此，可以在記錄介質(zhì)S^皮輸送到平板 32上的圖像形成位置之前完成自動打開排出托盤50的操作。因 此，由記錄操作引起的轉(zhuǎn)矩變化和/或振動不會對自動打開排出 托盤5 0的操作產(chǎn)生不利影響。而且，在本實施例中，當(dāng)操作者通過握持排出托盤50的把 手部5 0 e而沿打開排出托盤5 0的方向移動排出托盤5 0時，在排 出托盤的打開操作中，通過該初始動作向可擺動桿60提供的力 矩而使可擺動桿60沿圖中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動。結(jié)果，鉤鉤 住部60a從鉤部50d脫離。
體組件執(zhí)行記錄操作所必需的驅(qū)動力源(薄片輸送電動機等)、以及薄片驅(qū)動部件(薄片輸送輥30、薄片排出輥33等)來執(zhí)行自動打開排出托盤50的操作。實施例2接著，將參照圖11 14說明本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例。圖 ll是本發(fā)明的第二實施例中的記錄設(shè)備的垂直剖視圖，該記錄 設(shè)備的排出托盤處于折疊狀態(tài)。圖12是用于打開和折疊排出托 盤的機構(gòu)的俯視圖。圖13是正在打開的排出托盤以及與排出托 盤的操作相關(guān)的部件的垂直剖視圖。圖14是處于完全打開狀態(tài) 的排出托盤以及與排出托盤的操作相關(guān)的部件的垂直剖視圖。 本實施例中的排出托盤50的重心G位于第一實施例中的排出托 盤50的重心G的前側(cè)。因此，在本實施例中，即使當(dāng)排出托盤 50處于完全打開狀態(tài)時，由排出托盤50的自重引起的排出托盤 50的力矩也沿打開排出托盤50的方向作用。在如此的結(jié)構(gòu)配置 的情況下，在自動打開排出托盤50的操作過程中，不需要將排 出托盤50推離設(shè)備主體組件。也就是說，開始自動打開排出托 盤50的操作所需要的僅是從設(shè)備主體組件解除排出托盤50的 鎖定。換句話說，等價于第一實施例中的推力彈簧65的部件不 是必需的。在第一實施例中，當(dāng)排出托盤50處于完全折疊狀態(tài)時，通 過利用彈簧61產(chǎn)生的力使排出托盤50的鉤部50d與可擺動桿60 的鉤鉤住部60a保持接合，來使排出托盤50保持到設(shè)備主體組 件。相比之下，在本實施例中，如圖ll所示，當(dāng)排出托盤50處 于完全折疊狀態(tài)時，通過使可擺動桿60的輥62與排出托盤50 的托盤鎖定斜面部50g保持接觸，來使排出托盤50保持到設(shè)備 主體組件。此外，本實施例中的可擺動桿60設(shè)置有具有斜面60h 的臂部60g，來代替第一實施例中的觸發(fā)桿63。如圖所示，該 臂部60g向后延伸，使得其可以與滑架41的底面接合。這樣，當(dāng)使滑架41移動到其移動范圍的位于用于打開或折 疊排出托盤的機構(gòu)的 一側(cè)上的 一端時，即圖12中用雙點劃線表 示的位置時，臂部60g的斜面被滑架41壓。因此，使可擺動桿 60繞軸部60b沿圖中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動運動。因此，如圖 13所示，可擺動桿60的輥62向上運動?；?1具有與第一實施 例中的薄片排出輥齒輪36的凸輪部36b (第一凸輪部)的調(diào)節(jié) 功能類似的調(diào)節(jié)功能，并且臂部60g用作跟隨滑架41的用作凸 輪的底面的凸輪從動件。當(dāng)輥62向上運動時，排出托盤50從設(shè) 備主體組件解除鎖定，從而允許通過排出托盤50的自重使其轉(zhuǎn) 動到圖13所示的中途位置。當(dāng)排出托盤50運動到圖13所示的位 置時，排出托盤50的凸輪部50c (第二凸輪部)與輥62接觸。 在本實施例中，由排出托盤鎖定斜面部50g和輥62構(gòu)成用于使 排出托盤50保持在完全折疊狀態(tài)的鎖定裝置。此外，可擺動桿 60構(gòu)成通過滑架41的運動而運動的驅(qū)動力傳送部件，用于解除 由排出托盤鎖定斜面部50g和輥62構(gòu)成的排出托盤鎖定部件的 鎖定，該滑架41用作i殳備主體組件側(cè)的驅(qū)動部件。與第一實施例一樣，當(dāng)凸輪部50c與輥62接觸時，排出托 盤50由于其自重沿打開方向進一步轉(zhuǎn)動，直到變?yōu)閳D14所示的 完全打開狀態(tài)。與第一實施例一樣，在排出托盤50的狀態(tài)從圖 13所示的狀態(tài)變化到圖14所示的完全打開狀態(tài)的同時，輥62 在凸輪部50c上滾動，并且可擺動桿60沿使彈簧61彈性變形的 方向(圖中所示的順時針方向)轉(zhuǎn)動運動。也就是說，在使可 擺動桿60沿使彈簧61彈性變形的方向轉(zhuǎn)動的同時，通過排出托 盤50的自重力矩與由彈簧61引起的附加力矩之間的差，以緩慢 的速度使排出托盤50沿打開方向轉(zhuǎn)動地運動。這樣，沿折疊排 出托盤50的方向作用在排出托盤50上的力矩持續(xù)增大，直到完 全打開排出托盤50。此外，在使排出托盤50從圖13所示的位置轉(zhuǎn)動到圖14所示 的位置的同時，通過排出托盤50的自重力矩經(jīng)由凸輪部50c使 可擺動桿60沿圖中所示的順時針方向轉(zhuǎn)動。因此，臂部60g從 滑架41的運動范圍(特別地，臂部60g可以與滑架41接合的部 分)退避。也就是說，在本實施例中，排出托盤50的凸輪部50c 和可擺動桿60的輥62還構(gòu)成響應(yīng)于排出托盤50的姿勢變化使 可擺動桿60相對于滑架41前進或退避的部件，其中，該部件是 驅(qū)動力傳送部件，該滑架41是設(shè)備主體組件側(cè)的驅(qū)動部件。此 外，用于使排出托盤50轉(zhuǎn)動地運動(打開或折疊)的機構(gòu)被構(gòu) 造成當(dāng)排出托盤50處于折疊狀態(tài)時，通過滑架41使鎖定部件 (排出托盤鎖定斜面部50g和輥62)從排出托盤50脫離，并且 通過排出托盤50的運動使可擺動桿60遠離滑架41運動。此外，反向來調(diào)整排出托盤50的轉(zhuǎn)速，該力矩受到排出托盤50的姿勢 的變化的影響。除了上述特征，在第二實施例中，用于打開或折疊排出托 盤的裝置的結(jié)構(gòu)和功能與第一實施例中的用于打開或折疊排出 托盤的裝置的結(jié)構(gòu)和功能相同。因此，與第一實施例一樣，第 二實施例也可以優(yōu)化打開排出托盤50時向排出托盤50提供的 力矩值。也就是說，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的排出托盤控制裝置相比， 第二實施例中的排出托盤控制裝置也可以充分減小自動打開排 出托盤50的速度，因此，可以充分減少排出托盤打開結(jié)束時產(chǎn) 生的沖擊量和由該沖擊引起的噪音量。此外，在本實施例的情 況下，排出托盤控制裝置不需要專用于打開排出托盤的驅(qū)動力 源和專用于打開排出托盤的操作。換句話說，可以通過利用由
設(shè)備主體組件執(zhí)行以記錄圖像的操作和記錄所必需的驅(qū)動力源 來自動打開排出托盤。此外，在第二實施例中，不需要使滑架41運動額外的距離 來允許自動打開排出托盤。因此，排出托盤的打開不會對滑架 41產(chǎn)生不利影響；在記錄操作過程中，排出托盤的打開不會影 響用于驅(qū)動滑架41的轉(zhuǎn)矩，并且在排出托盤的打開結(jié)束時產(chǎn)生 的振動不會對滑架41產(chǎn)生不利影響。此外，不需要增大記錄設(shè) 備的尺寸。順便提及，必須在接收記錄開始命令時和滑架41開 始移動以進行記錄時之間執(zhí)行將滑架41移動到圖12中的雙點 劃線表示的位置的操作。順便提及，在前述實施例中，記錄設(shè)備是噴墨記錄設(shè)備。 然而，本發(fā)明的應(yīng)用不局限于噴墨記錄設(shè)備。也就是說，本發(fā) 明還可應(yīng)用于如激光束型、熱轉(zhuǎn)印型、熱敏元件型、點線型等 與噴墨記錄設(shè)備同樣有效的各種類型的記錄設(shè)備。本發(fā)明的各前述實施例可以優(yōu)化打開排出托盤時向排出托 盤提供的力矩值。此外，不僅允許自動打開排出托盤，而且減 小了排出托盤打開時的速度，從而減少了在排出托盤的打開結(jié) 束時產(chǎn)生的沖擊。雖然已經(jīng)參照這里公開的結(jié)構(gòu)說明了本發(fā)明，但是本發(fā)明 不限于所提出的細節(jié)，并且在改進的目的或權(quán)利要求書的范圍 內(nèi)，本申請旨在覆蓋可能提出的這些修改或變化。
權(quán)利要求
1.一種記錄設(shè)備，其包括排出輥，其用于從所述設(shè)備的主體組件排出已經(jīng)由記錄部件進行了記錄操作的記錄材料；可開閉的薄片排出托盤，其用于支撐由所述排出輥排出的所述記錄材料；鎖定部件，其用于將所述薄片排出托盤保持在關(guān)閉位置；驅(qū)動傳送部件，其用于傳送驅(qū)動力，以與主體組件驅(qū)動部件相關(guān)聯(lián)地解除所述鎖定部件的鎖定；以及前進和退避部件，其用于與所述薄片排出托盤的位置相關(guān)聯(lián)地使所述驅(qū)動傳送部件相對于所述主體組件驅(qū)動部件前進和退避，其中，當(dāng)所述薄片排出托盤處于所述關(guān)閉位置時，所述鎖定部件通過所述主體組件驅(qū)動部件有效地解除鎖定，以允許所述驅(qū)動傳送部件通過所述薄片排出托盤的重量和施力部件所施加的力而從所述主體組件驅(qū)動部件退避。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述前進和 退避部件對應(yīng)于所述薄片排出托盤的姿勢變化而向所述薄片排 出托盤施加轉(zhuǎn)矩，以調(diào)整所述薄片排出托盤的轉(zhuǎn)速。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置 在所述主體組件驅(qū)動部件中的第一凸輪部、設(shè)置在所述薄片排 出托盤中的第二凸輪部和第三凸輪部、 一端部設(shè)置有可與所述 第一凸輪部接合的凸輪從動部而另 一端部設(shè)置有可與所述第二 凸輪部和所述第三凸輪部接合的凸輪從動部的可擺動桿、以及 用于向所述可擺動桿施加轉(zhuǎn)矩的施力部件，其中，所述第一凸 輪部有效地使所述可擺動桿轉(zhuǎn)動以從所述第二凸輪部解除所述 薄片排出托盤的鎖定；所述第三凸輪部在向所述薄片排出托盤 施加與所述薄片排出托盤的姿勢相關(guān)聯(lián)的轉(zhuǎn)矩的同時，使所述可擺動桿進一步轉(zhuǎn)動以使所述凸輪從動部從所述第一凸輪部退避。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，用于解除所 述薄片排出托盤的鎖定的驅(qū)動部件還用于操作所述排出輥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，用于解除所 述薄片排出托盤的鎖定的驅(qū)動部件包括用于移動所述記錄部件 的滑架。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，還包括用于 驅(qū)動驅(qū)動部件的電動機，所述驅(qū)動部件用于解除所述薄片排出 托盤的鎖定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述記錄部 件包括噴墨記錄部件，所述噴墨記錄部件用于基于圖像信息通 過將墨從噴口噴射到所述記錄材料來實現(xiàn)記錄。
全文摘要
一種記錄設(shè)備，其包括排出輥，其用于從設(shè)備的主體組件排出已經(jīng)由記錄部件進行了記錄操作的記錄材料；可開閉的薄片排出托盤，其用于支撐由排出輥排出的記錄材料；鎖定部件，其用于將薄片排出托盤保持在關(guān)閉位置；驅(qū)動傳送部件，其用于傳送驅(qū)動力，以與主體組件驅(qū)動部件相關(guān)聯(lián)地解除鎖定部件的鎖定；以及前進和退避部件，其用于與薄片排出托盤的位置相關(guān)聯(lián)地使驅(qū)動傳送部件相對于主體組件驅(qū)動部件前進和退避，其中，當(dāng)薄片排出托盤處于關(guān)閉位置時，鎖定部件通過主體組件驅(qū)動部件有效地釋放鎖定，以允許驅(qū)動傳送部件通過薄片排出托盤的重量和施力部件所施加的力而從主體組件驅(qū)動部件退避。
文檔編號B41J29/58GK101130314SQ2007101461
公開日2008年2月27日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月23日
發(fā)明者松本俊哉 申請人:佳能株式會社