專利名稱：打印移動基板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及打印。本發(fā)明發(fā)現了一種特別適于，但不局限于在移動基板上打印的應用。所述優(yōu)選例涉及噴墨打印，具體地說涉及用于在噴墨打印機中移動基板的傳送系統(tǒng)和方法。
背景技術：
以下描述涉及單次通過噴墨打印的實例基板只允許通過一次打印頭裝置。
噴墨打印具有優(yōu)于其它打印方法的某些優(yōu)點，比如允許圖像的快速變換。然而，它卻在打印高質量圖像方面存在困難。
傳統(tǒng)的打印機(例如平版印刷和苯胺印刷)能夠在連續(xù)的織物和紙張上打印高質量的全彩圖像，然而，利用現有的噴墨打印技術實現這點卻有一定的困難。
在噴墨打印的過程中，例如，通過將一組墨滴按照一定的圖案附著在基板表面以形成所需的圖像。墨滴通常是從噴墨打印頭的噴嘴陣列中噴出。在將所需的整幅圖像打印至基板的過程中，噴墨打印頭與基板之間的相對運動通常是必需的。在一些裝置中，打印頭的噴嘴噴射墨滴時實現這種運動；可選地，或另外，還可以在運動中暫停打印。由于打印圖像過程中打印頭和基板之間存在相對運動，產生的對準誤差將導致圖像質量的降低。
還有打印半色調圖像的特殊問題。由于半色調打印過程中的波紋效應，色彩之間很小的對準誤差將會造成嚴重的色差。波紋效應是圖案，例如是人字形圖案，當兩種或者更多種幾何圖案比如柵格疊加時，會出現圖案。在噴墨打印的過程中，在兩種或者更多種打印墨滴柵格處，例如，對于彩色圖像的不同色彩之間沒有正確對準時，波紋效應將會出現。采用打印方向上間隔的幾個打印頭打印單色圖像時也會有這種問題。
在傳統(tǒng)的打印過程中，通過旋轉不同打印色彩的屏幕可以控制，此時產生不認為在視覺上不適的小尺寸波紋環(huán)。然而，這種技術對于噴墨設備卻是不可能的，尤其是對于單次通過裝置，因為噴嘴陣列直接從基板的單次運動產生圖像。
因此，對于噴墨打印，高精度地控制基板與打印頭之間橫向相對運動被認為非常必要，特別是對于單次通過打印(single passprinting)。通常，打印圖像點距的20％的橫向運動將會在打印過程中產生不可接受的條紋。因此，對于分辨率為200dpi的圖像，0.001英寸的排列誤差將會產生條紋。
在打印過程中，當基板運動時還會產生特別的問題，因為基板的不必要運動將會引起對準誤差造成打印質量下降。
用于打印的基板，比如硬板，通常通過傳送帶傳輸。然而，建造能夠提供所需運動精度的傳送帶系統(tǒng)比較困難，并且，基板在傳送帶上也會打滑。
一些現有的噴墨打印機利用真空器結合傳送帶和輥子來傳送要打印的基板，參見JP10-315551的圖9a和圖9b。這種系統(tǒng)設計成從打印包(print swathe)的打印中檢出基板，并在打印頭噴墨時控制基板?？梢杂谜婵掌鲗⒒蹇刂圃跐L筒或傳送帶上，以在打印頭和基板表面之間保持均勻間隙?；暹\動的線速度非常低，通常為0.1m/s，這是因為打印包之間的檢索距離很小，通常為1cm。這種系統(tǒng)只能用于處理例如紙張之類的柔性基板。在諸如波狀板的硬質材料上以超過1m/s的速度打印的單次通過打印，需要采用不同的方法。

發(fā)明內容
本發(fā)明的特點在于設法緩解一個或者多個上述問題。
按照本發(fā)明的第一個方面，提供一種能在移動基板上打印的噴墨打印裝置，打印機包括多個噴墨打印頭，用于向基板表面噴墨，其中噴墨時打印頭適于固定；多個輥子，設置成相對于打印頭移動基板；壓力源，設置成向基板施加負表壓，優(yōu)選地設置成將基板保持在輥子上。優(yōu)選地，壓力的施加有助于使基板保持平整，和/或減少基板相對于輥子的不期望運動。
優(yōu)選地，負表壓提供了對基板的“向下保持”作用，增大了基板與輥子的附著力，因此減少了基板的不期望的運動。
通過施加負表壓，基板在輥子上的打滑將會減少或者消除。打滑可能會以其他方式發(fā)生，比如在采用步進電機驅動輥子時，輥子運動突然變化的情況下。打滑的減少對于具有低摩擦系數的基板，比如包含諸如聚丙烯之類塑料的基板將特別有利。
優(yōu)選地，基板直接在輥子上傳送，比如使得基板直接接觸輥子。
真空器的采用也可以對平整基板起作用。通過這種方式，可以在打印頭和基板表面之間保持一個控制間隙(比如大約2mm)。如果基板不平整，它將會碰撞打印頭，涂污墨水并損壞打印頭。
“向下保持”作用也將會減小作用于基板上的不期望外力的影響，特別是如果基板易受附近氣流影響而運動，比如低質量基板。
應用負表壓而提供的“向下保持”作用也很有利，因為“向下保持”作用的提供不用特別考慮基板邊緣輪廓，經過幾乎不用改裝，此裝置就可用于在各種形狀和尺寸的基板上打印。
優(yōu)選地，基板大體是平的。
對輥子也是有利的，例如，能夠以高精度制造并精確地安裝在軸承上，從而幾乎不產生不必要的橫向運動。這也可確保輥子以相同的速度轉動，以減少輥子與基板之間牽引損失的風險，這種損失將造成基板的扭曲進而造成基板的橫向運動。
優(yōu)選地，輥子被設置為以其上表面支撐基板。通常，輥子一般為圓柱狀。輥子的外表面將被制作成下述形狀。優(yōu)選地，輥子被設置成大體平行，當輥子轉動時，通常沿直線方向移動基板。這樣的輥子是非常合適的，因為這種輥子既能用于支撐基板(例如簡單地放置在輥子的上部)，也能用于沿所需的方向移動基板，例如通過同時或其它方式轉動輥子，這種轉動提供了基板的運動。
可選地，或另外，在打印過程中也可以在其它方向控制基板。真空器的應用允許不同的方向變化，因此例如可以從上面控制基板，而打印頭向上指向基板的下側，或者輥子可以形成垂直面，而基板垂直地或水平地移動。
優(yōu)選地，多個打印頭包含一行以上打印噴嘴。打印頭可以獨立設置或者組合為一個或者多個打印頭裝置。
優(yōu)選地，該裝置適合于在多個不連續(xù)的基板表面上打印。優(yōu)選地，該裝置適合于在板狀材料上打印。這種裝置區(qū)別于那些適合于例如在連續(xù)織物材料上打印的打印機。
雖然本裝置適合于在板狀材料上打印，應該注意到基板也可能會有不同的形式。通常，采用這里所述的方法，可以在打印機中傳送任何形狀的基板；這種方法特別適合于其表面至少有一個為平面的基板，負表壓可以作用在這個平面上。
采用傳統(tǒng)的方法，不連續(xù)板狀材料的精確定位特別難于保持，而“向下保持”作用對于這種情況特別有利。
輥子可由任何一種合適的材料制成，并且可以進一步包含一個高摩擦的外表面，以提高輥子和基板之間的摩擦。
優(yōu)選地，本設備包含至少三個輥子，設置成相對于打印頭移動基板。已經發(fā)現，在許多應用中至少需要三個輥子對基板的運動提供足夠的控制。輥子的數目及其尺寸取決于它們所要移動的基板的尺寸形狀和重量。認為至少要用四個，更好是至少五個輥子。在優(yōu)選實施例中，采用了十個輥子。
優(yōu)選地，輥子被設置成其旋轉軸與打印方向大體垂直。優(yōu)選地，輥子被設置成互相靠近，優(yōu)選地彼此直接相鄰，優(yōu)選地沿打印方向。優(yōu)選地，打印方向與基板的移動方向一致。
真空器“向下保持”和移動基板的輥子的綜合利用能夠為基板運動提供嚴密的控制，因此提高了墨滴打印至基板上的精度，減少條紋缺陷，產生更高質量的圖像。優(yōu)選地，本設備還包括一個控制器，用于控制輥子的運動。優(yōu)選地，這個控制器適合于控制基板與打印頭之間的相對運動。
優(yōu)選地，這種設置使得垂直于打印方向的基板的相對位移在預定的公差內。
很容易理解，優(yōu)選地，輥子的速度要精心控制。輥子彼此之間的速度差將會在基板面內引起兩個基板牽引表面(運動表面)以不同的線速度運動。當基板沿著輥子移動時，這將造成基板的扭曲。優(yōu)選地，通過控制輥子的轉動而降低了速度差，使得它們之間的速度差為零或者接近于零。
優(yōu)選地，輥子的安裝與鄰近的輥子大體平行，優(yōu)選地相鄰輥子與平行線之間的夾角不超過6毫弧度，優(yōu)選地不超過4毫弧度，更優(yōu)選地不超過2毫弧度。
優(yōu)選地，輥子是可轉動的，而且優(yōu)選地，本裝置適合于控制這種轉動，使得相鄰輥子的圓周速度(優(yōu)選地控制基板的輥子的外表面的速度)控制在1％以內，優(yōu)選地0.5％以內，優(yōu)選地0.3％以內。
控制基板在打印垂直方向或者橫向的運動特別重要，因為在這個方向上即使是很小的打印對準誤差也很容易看出來。
優(yōu)選地，預定公差的選取取決于視覺能夠接受的圖像質量和在相關方向上打印頭的噴嘴間距。
優(yōu)選地，相對位移小于打印圖像點距的30％，優(yōu)選地小于點距的20％，更優(yōu)選地小于點距的15％，最優(yōu)選地小于點距的10％。
優(yōu)選地，負表壓施加于基板上的相鄰輥子之間的區(qū)域。這樣的設置能夠更好的控制基板。
優(yōu)選地，負表壓施加于基板上僅位于相鄰輥子之間的區(qū)域。優(yōu)選地，負表壓不是通過輥子本身施加，例如通過輥子中設置的穿孔施加。
作用于基板上的真空器的數量依據基板的性質和所需的打印質量而選取。很容易理解，高壓將會更好地向下保持基板，因而減少了潛在的打滑，并獲得更好的打印質量，但也將花費更高，并且冒更大的損壞基板的危險，例如使基板彎曲。
優(yōu)選地，本裝置還包括在靠近基板的輥子之間設置的元件；優(yōu)選地，這個元件設置成限制輥子之間的氣流。
面罩元件(masking element)的采用能夠節(jié)制穿過輥子之間的縫隙的氣流，因此減小所需真空泵的尺寸。另外，它還能夠避免基板附近的過多氣流，這種氣流使得從打印頭噴出的噴射墨滴的中斷。另外，壓力可以更迅速地施加于基板上。
對于多孔基板，特別需要面罩元件，因為它能夠將遠離從輥子之間的基板中部的真空作用集中到接近輥子的基板區(qū)域，而此處需要真空作用。
可選擇地，或另外，這個元件還被設置成減小輥子之間的基板的變形。這將包括一個不同于面罩元件的元件，或者是相同的元件，提供不止一種功能。
當基板安裝在輥子上時，在輥子之間將會存在一個輥子與基板不相接觸的區(qū)域。優(yōu)選地，這是施加真空的區(qū)域。在基板不具有相當剛度的區(qū)域，真空的作用可能引起基板在該區(qū)域的變形。當基板在輥子之間通過時，這個元件將被設置成支撐基板。對于多孔基板特別有利。容易理解，支撐元件也具有如上所述限制氣流的額外功能。
然而，在其他裝置中，優(yōu)選地在基板與元件之間存在縫隙。當基板迅速運動通過設備時，尤其需要這樣。
優(yōu)選地，該裝置還包括用于導引基板前緣的導引裝置。這可以作為上述元件的功能而提供。優(yōu)選地，導引裝置位于輥子之間。上述元件可以提供一個導引面用于引導前進的基板。通過引導基板的前緣，這樣的導引裝置也有助于防止輥子周圍的材料出褶。
優(yōu)選地，這個元件和/或導引裝置由具有低摩擦系數表面的硬質材料構成。
很容易理解，采用這里所述的設備能夠在基板上較寬的范圍打印。本設備特別適用于由硬的或者剛度較大材料構成的基板。這樣的材料在真空作用下和/或通過輥子時，不太可能變形或者損壞。優(yōu)選地，基板由基本上剛性的材料構成。在優(yōu)選設置中，基板由硬平板構成?；蹇梢园垙?、卡片、木材、金屬、塑料或陶瓷材料。
當打印剛性基板時，優(yōu)選地，輥子的外表面包括可變形材料，例如彈性體。
優(yōu)選地，該裝置使得在打印過程中，基板安裝在可變形表面上。這樣，由于可變形表面貼合基板表面，施加真空時，就能夠提高對基板的向下保持。輥子的外表面可以由彈性體組成。
當打印剛度較小的基板時，可以采用具有一定形狀外表面的輥子，優(yōu)選地，具有相應的導引裝置，以減小基板被卡在導引裝置和輥子之間的縫隙中的風險。
優(yōu)選地，導引元件的前緣不是直的。
優(yōu)選地，也可以設置成不需要與要打印的基板表面接觸的輥子。由于這里所述的負壓的應用，這樣的設置是可能的。
優(yōu)選地，本打印機適合于在單次通過時打印基板。優(yōu)選地，利用基板在打印機上的單次通過，本打印機即可打印出所需的圖像。與多次通過打印相比，單次通過打印能夠大大地減少打印時間。然而，如果要盡量減小打印缺陷，這種打印技術在保證基板位置方面就需要特別高的精度。
對于多次通過打印，基板通常安裝在往復式工作臺上；精確控制工作臺的軌跡。這種設置對于單次通過打印是不可行的，因為裝載和卸載工作臺將耗費較長的時間。
優(yōu)選地，在打印過程中打印頭是固定的。在優(yōu)選設置中，打印頭相對于輥子固定不動。當基板沿著輥子移動時，這種設置可以提供參考點，用于控制基板的運動。如果要最小化打印缺陷，采用固定的打印頭，再次要求在保證基板位置方面具備特別高的精度。在墨滴噴射之間的時間間隔期間相對于固定打印頭的同時運動，基板的任何未按計劃的運動，很有可能導致接下來的墨滴堆積在遠離預定位置的地方，這樣就造成了后續(xù)墨滴的不正確對準。假如基板的對準繼續(xù)不正確，噴墨打印頭打印的圖案將會套準錯誤。
噴射墨滴時打印頭是固定的；在某些優(yōu)選例子中，打印基板的過程中打印頭不移動。在一些例子中，打印頭根本不在要打印表面的平面內移動，但可以進行高度調整。
優(yōu)選地，噴射墨滴時基板移動。優(yōu)選地，基板相對于打印頭的運動速度大于0.5m/s，優(yōu)選地大于1m/s，優(yōu)選地在打印方向上。優(yōu)選地，基板以大于0.5m/s的速度移動，優(yōu)選地大于1m/s。
優(yōu)選地，本系統(tǒng)適合于打印彩色圖像。本系統(tǒng)可以適合于打印半色調圖像。對于這種圖像，如果要獲得可接受的打印質量，墨滴在基板上的正確位置更嚴格。尤其是，對于色彩，通過將不同顏色的墨滴依次打印至要打印的區(qū)域而形成彩色圖像；如果在打印不同色彩之間存在基板不必要的運動，那將大大降低圖像質量。如果采用多打印頭打印單色圖像，例如用于提高尋址能力，也會產生同樣的效果。
多打印頭的運用能夠提供高質量的打印圖像。然而，如果在不同打印頭的打印之間存在基板的不必要的運動，這將大大降低圖像的質量。
優(yōu)選地，本裝置包括按需即滴(drop on demand)的打印頭。
優(yōu)選地，本裝置適合于打印分辨率大于120dpi的圖像。優(yōu)選地，在垂直于打印移動方向(打印方向)的方向上，打印圖像的分辨率大于120dpi。優(yōu)選地，打印方向上的分辨率大于120dpi。優(yōu)選地，分辨率大于150dpi。
本發(fā)明的另一方面提供了一種用于在噴墨打印機中移動基板通過打印頭的傳送裝置，該裝置包括多個輥子，設置成相對于打印頭移動基板；壓力源，其中該壓力源設置成施加負表壓以將基板保持在輥子上。
本發(fā)明的另一方面提供了一種在噴墨打印機中打印基板的方法，該噴墨打印機包括多個打印頭、多個輥子和壓力源，該方法包括以下步驟相對于打印頭移動輥子上的基板；以及在基板上施加負表壓，以將基板保持在輥子上，其中在向基板噴墨過程中打印頭是固定的。優(yōu)選地，單次通過即可打印基板。
本發(fā)明還提供了一種采用本文所述打印機和/或本文所述打印方法的打印基板。
本發(fā)明的再一方面提供了一種參照附圖并如附圖所示的大體如這里所述的裝置，以及一種參照附圖的大體如這里所述的方法。
以適當組合的方式，本發(fā)明的某一方面的特征可以通過其它方面的特征而提供。


下面僅采用舉例的方法，參照附圖介紹本發(fā)明的優(yōu)選特征，其中圖1示意性地示出了包括傳送系統(tǒng)的噴墨打印機；圖2示出圖1所示傳送系統(tǒng)的一部分；圖3示出了圖1所示傳送系統(tǒng)的一部分示意俯視圖；圖4是圖1所示傳送系統(tǒng)的一部分的透視圖；圖5示意性地示出了圖1所示傳送系統(tǒng)的壓力系統(tǒng)；圖6示意性地示出了打印頭裝置；圖7示出了可選擇的輥子和面罩元件裝置；以及圖8示出了再一可選擇的輥子和面罩元件裝置。
具體實施例方式
圖1示意性地示出了一種噴墨打印機2，其具有固定打印頭裝置4，當通過傳送系統(tǒng)10在打印機上移動基板通過打印頭裝置4時，打印頭裝置在連續(xù)剛性薄片基板16，16’，16”上打印墨滴。對于單次通過打印，基板在打印機上移動只通過打印頭一次。
第一傳送器6將未打印基板16’移向傳送系統(tǒng)10；第二傳送器8將已打印基板16”移動遠離傳送系統(tǒng)；傳送器6，8包括傳送帶，當然也可以利用其他裝置?？梢圆捎脗鹘y(tǒng)方法將基板裝上傳送器6，8或從其上卸下。
傳送系統(tǒng)10設置成提供基板16通過打印頭裝置4的精確運動。傳送系統(tǒng)10在打印方向上的長度和垂直于打印方向的傳送系統(tǒng)的寬度要合適選擇，使得打印圖像時整個基板16由傳送系統(tǒng)支撐。
打印頭裝置4包括四套打印頭，每一套打印從青、品紅，黃和黑色中選取的不同顏色，以在基板上形成全彩圖像。在打印過程中打印頭裝置4不移動。然而，可以將打印頭上下移動以適應不同厚度的基板。
在這個實施例中，基板16為大約2mm厚的波紋狀矩形平紙板。然而，所述的裝置能夠用于在廣泛不同類型的基板上打印，例如紙箱板、塑料薄板例如PVC，和在不同形狀的基板上打印。
圖2和圖3分別為傳送系統(tǒng)10的一部分的示意側視圖和示意俯視圖。本例中的傳送系統(tǒng)10包括十個圓柱狀輥子。為了簡明起見，圖2和圖3僅示出了兩個輥子12，14。圖4的透視圖中示出了四個輥子。輥子12和14并排平行設置，這樣在輥子之間存在均勻的間隙，該間隙形成一對相鄰輥子之間的空腔28?；?6支撐在輥子接觸表面18，20上。
通過在逆時針方向38，40旋轉輥子12，14，傳送系統(tǒng)10在打印方向30(在圖3中為從右至左)上移動基板16。所有輥子中的少數幾個可以被驅動，其他輥子自由轉動?？蛇x擇地，通過輥子驅動系統(tǒng)可以同時驅動所有輥子。在這個例子中，本裝置包括齒輪系和單個電動機以驅動所有十個輥子，盡管也可以采用其他裝置，比如單獨用于每個輥子的直接驅動電動機。
輥子12，14以固定或可變的控制角速度沿逆時針方向38，40旋轉。在這個例子中，輥子以300rpm旋轉，使得基板在輥子上的線速度僅稍微大于1m/s。輥子的旋轉軸線大體平行。輥子沿接觸表面18，20的運動速度大體相等，以使任何作用在基板上的不平衡力最小化，因為這樣的不平衡力能夠引起基板不期望的橫向運動。
輥子為圓柱狀，相對于直徑它的長度較長。輥子由鋼制成。也可采用其他合適的剛性材料，例如塑料或者聚合材料，或者其它金屬。
傳送系統(tǒng)10還包括壓力系統(tǒng)22，用于將基板16控制在輥子12，14上，以保持基板平整并減少基板的打滑。壓力系統(tǒng)22設置成向空腔28，進而向基板施加負表壓32，因此基板16被控制在輥子的接觸表面18，20上。
因此，基板16的不必要的運動，尤其是在橫向36(在基板16的平面內垂直于打印方向30)的運動可以減少?；逶跈M向的運動導致打印過程中打印對準誤差，因此非常不受歡迎。
為了減少輥子的橫向運動，通過輥子一端的深溝球軸承而安裝輥子，以使輥子的軸向運動最小。在另一端采用滾柱軸承以避免過約束。
如圖5所示，壓力系統(tǒng)22包含風扇24。該系統(tǒng)22包含圍繞輥子裝置下表面的外殼26。風扇24安裝在外殼的底部，設置成將空氣從外殼26中排出，從而在輥子裝置的下表面形成真空。本例中采用管道排風扇ACH315-12A。
對施加的真空進行選擇，從而為特定的打印基板提供所需的向下保持到輥子上的作用。在本例中，基板是2mm厚的波紋紙板，所用的壓強相當于50mm水柱。
面罩元件100定位于一對相鄰的輥子12，14之間。真空口26設置在面罩元件100的下方。面罩元件具有多種功能對通過面罩元件和輥子接觸面18，20之間的間隙102的真空所產生的氣流起節(jié)流作用，從而限制所需真空泵的尺寸；導引基板16的前緣，以幫助防止基板卷繞輥子；在輥子之間支撐基板，減小基板彎曲的風險。當基板是多孔的，面罩元件100的設置可將作用在基板上的壓力集中在輥子的頂部，進一步減小了基板的彎曲。
在本例中，面罩元件100由不銹鋼制成，剖面呈T形輪廓。該元件的臂為基板16提供了導引表面。
在本例中，輥子的直徑D為75mm，相鄰輥子以旋轉軸線之間的距離A為100mm而安裝。面罩元件100的臂與輥子表面20之間的間隙102為1.5mm。
面罩元件100的上平面104也在基板從一個輥子向另一個輥子移動時為基板的前緣提供導引表面。在本例中，面罩元件100的安裝使得上平面104在輥子頂部下方的距離C為1.5mm。這減小了基板在面罩元件100前緣受到損壞的風險。
圖3顯示了由打印頭裝置4打印的圖像109。圖6所示的打印頭裝置4包括16個打印頭105，每一個包含青色110、品紅112、黃色114和黑色116，總共64個打印頭。包含每種顏色的四個一組的打印頭并排布置，從而基板單次通過時在基板表面的整個寬度上都可以打印。這里，打印寬度是260mm。在本例中，打印頭為光譜SE打印頭，打印分辨率為50dpi，每一種顏色有4種深度，因此打印定址能力(printing addressability)為200dpi。
本裝置采用噴墨打印機單次通過即可在基板上打印出高質量的全彩圖像。
應當理解，以上僅以舉例方式介紹了本發(fā)明，在本發(fā)明的范圍內可以進行細節(jié)的修改。
例如，若打印基板具有剛性下表面，輥子18，20的外表面可以包括可變形材料，例如泡沫或橡膠，負表壓作用于基板上時，該材料變形以幫助將基板向下保持在輥子上。
采用上述的裝置打印柔性薄基板時，存在著將基板拖曳在輥子周圍，并且或者堵住輥子與面罩元件之間的間隙，或者使基板直接進入真空區(qū)的風險。這會限制特定裝置可以處理的基板的薄度和柔度。圖7和圖8示出了適用于柔性更大的基板的又一實施例。
參照圖7，輥子200沿其長度方向具有不一致的半徑，形成了齒狀的外表面。靠近輥子設置的面罩/導引元件215，220形成與輥子的縮減半徑區(qū)域相應的齒230的形狀。這樣面罩/導引元件的前緣不是直的，這就減小了基板穿過輥子和導引元件的風險。
圖8所示為又一個例子，這里導引/面罩元件前緣的齒延伸與相鄰的導引/面罩元件相連接，以形成位于輥子300上方的導引/面罩柵格350。這進一步減小了基板在導引/面罩元件上受到損傷的風險。
能夠想到，負表壓可以從有內真空腔的輥子施加到基板上。在這種情形下，可以采用大體空心的輥子，輥子具有穿孔的表層，通過該表層施加真空。
本說明書、權利要求書(合適時)和附圖公開的每一個特征可以是獨立的，也可以是任何適當的組合。
權利要求
1.一種噴墨打印裝置，用于在基板上打印，該打印機包括多個噴墨打印頭，用于向所述基板的表面噴墨，其中噴墨時所述打印頭適宜固定不動；多個輥子，設置成相對于所述打印頭移動所述基板；以及壓力源，其中所述壓力源設置成向所述基板施加負表壓，以將所述基板保持在所述輥子上。
2.根據權利要求1所述的裝置，其中，所述裝置適合于在多個不連續(xù)的基板的表面上打印。
3.根據權利要求1或2所述的裝置，其中，所述裝置包括至少三個輥子，所述輥子設置成相對于所述打印頭移動所述基板。
4.根據前述任一權利要求所述的裝置，其中，輥子以大體平行于相鄰輥子而安裝，從而所述相鄰輥子與平行位置之間的角度不超過6毫弧度。
5.根據前述任一權利要求所述的裝置，其中，所述輥子是可旋轉的，所述裝置適于控制該轉動，從而相鄰輥子的圓周速度在1％以內。
6.根據前述任一權利要求所述的裝置，其中，所述負表壓作用在所述基板上相鄰輥子之間的區(qū)域中。
7.根據前述任一權利要求所述的裝置，還包括設置在靠近所述基板的所述輥子之間的元件。
8.根據權利要求7所述的裝置，其中，所述元件設置成限制所述輥子之間的氣流。
9.根據權利要求7或8所述的裝置，其中，所述元件設置成減小所述輥子之間的所述基板的變形。
10.根據前述任一權利要求所述的裝置，還包括用于引導所述基板前緣的導引元件。
11.根據以上任一權利要求所述的裝置，其中，所述基板包括大體上剛性的材料。
12.根據前述任一權利要求所述的裝置，其中，在打印過程中所述基板安裝在可變形表面上。
13.根據前述任一權利要求所述的裝置，其中，所述裝置適合以大于1m/s的速度移動所述基板。
14.根據前述任一權利要求所述的裝置，其中，所述系統(tǒng)適用于打印彩色圖像。
15.根據前述任一權利要求所述的裝置，其中，所述裝置適用于打印分辨率超過120dpi的圖像。
16.一種傳送裝置，用于在噴墨打印機中移動基板通過打印頭，所述裝置包括多個輥子，設置成相對于所述打印頭移動所述基板；以及壓力源，其中所述壓力源設置成向所述基板施加負表壓，以將所述基板保持在所述輥子上。
17.一種在噴墨打印機中打印基板的方法，所述打印機包括多個打印頭、多個輥子和壓力源，所述方法包括下列步驟相對于所述打印頭移動所述輥子上的所述基板；以及向所述基板施加負表壓，以將所述基板保持在所述輥子上，其中向所述基板噴墨時所述打印頭固定。
18.一種打印基板，其采用權利要求1至16中的任一項所述的打印機，和/或，利用權利要求17所述的方法打印。
19.一種裝置，大體如這里參照附圖所述，并如附圖所圖示。
20.一種方法，大體如這里參照附圖所述。
全文摘要
本發(fā)明介紹了一種在移動基板(16)上打印的噴墨打印裝置。該裝置包括噴墨打印頭(4)，用于在基板表面上打印；多個輥子(12，14)，設置成相對于打印頭(4)而移動基板(16)；以及壓力源(22)。壓力源(22)設置成向基板(16)施加負表壓(32)。壓力的應用能夠保持基板平整并能夠減小基板相對于輥子(12，14)的不期望的運動。該裝置利用噴墨打印機單次通過即可在基板上打印出高質量的全彩圖像。
文檔編號B41J13/14GK1890107SQ200480036910
公開日2007年1月3日 申請日期2004年12月10日 優(yōu)先權日2003年12月12日
發(fā)明者理查德·威廉·伊夫 申請人:印加數碼印刷有限公司