專利名稱：噴墨頭的溫度控制方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種噴墨頭的溫度偵測(cè)裝置及方法，特別是利用查表方式來(lái)控制噴墨頭溫度的裝置和方法。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)是透過(guò)對(duì)噴嘴(nozzle)加溫，使墨水噴出，打印在一打印媒體上。由于打印機(jī)并非時(shí)常處于使用狀態(tài)，因此打印機(jī)在從非打印狀態(tài)到打印狀態(tài)時(shí)，必須先對(duì)噴嘴加熱，使噴嘴溫度到達(dá)打印溫度才能進(jìn)行打印。但噴嘴的打印溫度遠(yuǎn)大于室溫，如果在打印時(shí)才對(duì)噴嘴加溫，對(duì)于打印速度上會(huì)造成時(shí)間的浪費(fèi)，因此如何能使噴嘴溫度維持在對(duì)應(yīng)噴墨頭狀態(tài)的一操作溫度，使其能快速到達(dá)打印溫度則成了打印機(jī)制造商努力的目標(biāo)。
圖1為已知關(guān)于噴墨頭噴嘴的溫度控制的流程圖，本流程圖為美國(guó)專利5774137號(hào)說(shuō)明書(shū)中所提及的溫度控制流程圖。步驟S 11為一開(kāi)始系統(tǒng)先讀取從噴墨頭偵測(cè)到的溫度值，接著系統(tǒng)判斷此時(shí)噴墨頭的電壓是否為V1。如果是，接著判斷此時(shí)的溫度是否小于或等于一溫度值T2，如果溫度值小于或等于T2的話，回到步驟S11繼續(xù)溫度控制的流程。如果不是的話，進(jìn)行步驟S13，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)輸出一控制信號(hào)，使得噴墨頭上的電壓轉(zhuǎn)換成V2，然后回到步驟S11繼續(xù)溫度控制的流程。如果判斷此時(shí)噴墨頭電壓不是V1時(shí)，接著判斷當(dāng)時(shí)噴墨頭溫度是否大于或等于T1，如果是的話，回到步驟S11繼續(xù)溫度控制的流程。如果不是的話，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)輸出一控制信號(hào)，使得噴墨頭上的電壓轉(zhuǎn)換成V1，然后回到步驟S11繼續(xù)溫度控制的流程。由上述可知，本方法是先訂定一上限溫度值與一下限溫度值，當(dāng)偵測(cè)噴墨頭溫度低于該下限溫度值時(shí)，對(duì)噴墨頭輸出一第一電壓對(duì)噴墨頭加溫，當(dāng)偵測(cè)噴墨頭溫度到達(dá)一上限溫度值時(shí)，降低對(duì)噴墨頭的輸出電壓，輸出一第二電壓對(duì)噴墨頭降溫。這個(gè)方式雖然可以達(dá)到溫度控制的效果，使噴墨頭的溫度經(jīng)常保持在預(yù)定范圍內(nèi)，但是持續(xù)對(duì)噴墨頭輸出電壓也造成了不必要的功率浪費(fèi)。而且這種方式也無(wú)法依據(jù)噴墨頭的狀態(tài)模式來(lái)作相對(duì)應(yīng)的溫度控制，造成對(duì)噴墨頭不必要的加溫動(dòng)作或是在噴墨頭噴嘴有阻塞時(shí)仍持續(xù)輸出電壓造成噴墨頭噴嘴燒毀。
圖2為另一已知關(guān)于墨頭噴嘴溫度控制的方法的信號(hào)波形圖。本方法是由系統(tǒng)送出一加熱脈沖電壓，對(duì)噴嘴加熱使噴嘴能經(jīng)常保持在一限制溫度之上。在21的方法中，系統(tǒng)以一特定頻率送出一加熱脈沖電壓，維持噴墨頭溫度在一限制溫度。利用本方法雖然可以達(dá)到保持噴墨頭溫度在一限制溫度的上的目的，但持續(xù)性的送出脈沖電壓無(wú)法對(duì)于功率的消耗達(dá)到更佳的控制。在22方法中，為了改善前述方法，系統(tǒng)只在有打印信號(hào)出現(xiàn)前才送出一加熱脈沖電壓信號(hào)23，一樣可以達(dá)到如21的方法的效果，而且只需要更少的功率。雖然利用前述的方式可以減少部分功率消耗，一但噴墨頭長(zhǎng)時(shí)間處于非打印狀態(tài)，噴墨頭在打印前接收到的加熱脈沖電壓便可能無(wú)法及時(shí)讓噴墨頭在一定時(shí)間內(nèi)到達(dá)預(yù)定的溫度，使得打印時(shí)噴嘴溫度可能過(guò)低而無(wú)法滴墨(firing)，造成打印時(shí)間增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述噴墨頭溫度控制的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種噴墨頭的溫度偵測(cè)裝置及方法，特別是利用查表方式來(lái)控制噴墨頭溫度的裝置和方法。
本發(fā)明提供一種噴墨頭的溫度控制裝置，該噴墨頭設(shè)置于打印機(jī)上并受控于該打印機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)器而在打印區(qū)間對(duì)媒體進(jìn)行打印，包括一溫度感測(cè)裝置，用以感應(yīng)該噴墨頭的溫度；多個(gè)溫度電壓對(duì)照表；一控制裝置，耦接該溫度感測(cè)裝置，依據(jù)該噴墨頭的工作狀態(tài)，而由該等溫度電壓對(duì)照表其中之一擷取該噴墨頭的溫度所對(duì)應(yīng)的電壓值；以及一電壓轉(zhuǎn)換單元，耦接一電源與該控制裝置，并輸出對(duì)應(yīng)于該電壓值的電壓至該噴墨頭，以控制該噴墨頭的溫度。
本發(fā)明所述的噴墨頭溫度控制裝置，多個(gè)溫度電壓對(duì)照表中，包括一打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于打印區(qū)間時(shí)，該控制裝置擷取該打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表，該電壓轉(zhuǎn)換單元依據(jù)該打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表中取得的電壓值，使該噴墨頭的溫度維持在一特定打印溫度。
本發(fā)明所述的噴墨頭溫度控制裝置，多個(gè)溫度電壓對(duì)照表中，包括一非打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于非打印區(qū)間時(shí)，該控制裝置擷取該非打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表，該電壓轉(zhuǎn)換單元依據(jù)該非打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表中取得的電壓值，使該噴墨頭的溫度快速升溫致一既定溫度。
本發(fā)明所述的噴墨頭溫度控制裝置，多個(gè)溫度電壓對(duì)照表中，包括一清潔模式溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于非打印區(qū)間且進(jìn)入清潔模式時(shí)，該控制裝置擷取該清潔模式溫度電壓對(duì)照表，該電壓轉(zhuǎn)換單元依據(jù)該清潔模式溫度電壓對(duì)照表中取得的電壓值，使該噴墨頭的溫度增加，以清潔該噴墨頭的噴嘴。
本發(fā)明所述的噴墨頭溫度控制裝置，在清潔模式下，當(dāng)該噴墨頭的溫度大于一上限值時(shí)，該控制裝置控制該電壓轉(zhuǎn)換單元使其輸入的電壓降低，以避免該噴墨頭的噴嘴燒毀。
本發(fā)明所述的噴墨頭溫度控制裝置，該電壓轉(zhuǎn)換單元透過(guò)該打印驅(qū)動(dòng)器而提供電壓至該噴墨頭。
本發(fā)明所述的噴墨頭溫度控制裝置，該打印驅(qū)動(dòng)器是透過(guò)多條像素選擇線，將該電壓轉(zhuǎn)換單元提供的電壓傳送至該噴墨頭。
本發(fā)明更提供一種噴墨頭的溫度控制方法，該噴墨頭設(shè)置于打印機(jī)上并受控于該打印機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)器而在打印區(qū)間對(duì)媒體進(jìn)行打印，上述方法包括下列步驟(a)提供多個(gè)溫度電壓對(duì)照表；(b)依據(jù)該噴墨頭的工作狀態(tài)，選擇該等溫度電壓對(duì)照表其中之一；(c)取得該噴墨頭的溫度；(d)依據(jù)該噴墨頭的溫度，從該溫度電壓對(duì)照表中擷取對(duì)應(yīng)的電壓值；以及(e)提供對(duì)應(yīng)于該電壓值的電壓給該噴墨頭，以控制該噴墨頭的溫度。
本發(fā)明所述的噴墨頭溫度控制方法，該溫度電壓對(duì)照表中，包括一打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于打印區(qū)間時(shí)，重復(fù)步驟(c)～(e)，使該噴墨頭的溫度維持在一特定打印溫度。
本發(fā)明所述的噴墨頭溫度控制方法，該溫度電壓對(duì)照表中，包括一非打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于非打印區(qū)間時(shí)，重復(fù)步驟(c)～(e)，使該噴墨頭的溫度快速到達(dá)一既定溫度。
本發(fā)明所述的噴墨頭溫度控制方法，該溫度電壓對(duì)照表中，包括一清潔模式溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于非打印區(qū)間且進(jìn)入清潔模式時(shí)，重復(fù)步驟(c)～(e)，使該噴墨頭的溫度增加，以清除該噴墨頭的噴嘴。
本發(fā)明所述的噴墨頭溫度控制方法，在清潔模式下，當(dāng)該噴墨頭的溫度大于一上限值時(shí)，降低提供給該噴墨頭的電壓，以避免該噴墨頭的噴嘴燒毀。
本發(fā)明解決了已知噴墨頭溫度控制的缺點(diǎn)。


圖1為已知關(guān)于噴墨頭噴嘴的溫度控制的流程圖；
圖2為另一已知關(guān)于墨頭噴嘴溫度控制的方法的信號(hào)波形圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的控制方塊示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的溫度與電壓反應(yīng)圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例在打印區(qū)間的溫度控制流程圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例在非打印區(qū)間的溫度控制流程圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例在噴墨頭清潔模式(spit mode)的溫度控制流程圖；圖8為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例在噴墨頭阻塞時(shí)的溫度控制流程圖；圖9為本實(shí)施例的一可調(diào)電壓輸出電路；圖10為本實(shí)施例的一可調(diào)電壓輸出電路。
具體實(shí)施例方式
圖3為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的控制方塊示意圖?？刂破?1接收一模式狀態(tài)信號(hào)后，在存有多種模式的溫度電壓對(duì)照表的一溫度電壓對(duì)照表單元35中，選擇對(duì)應(yīng)該模式狀態(tài)信號(hào)的一溫度電壓對(duì)照表。接著偵測(cè)噴墨頭的溫度，控制器31根據(jù)噴墨頭34傳送回來(lái)的溫度值，查詢對(duì)應(yīng)的溫度電壓對(duì)照表后，得到一對(duì)應(yīng)電壓值?？刂破?1將該對(duì)應(yīng)電壓值傳送至電壓轉(zhuǎn)換單元32，電壓轉(zhuǎn)換單元32根據(jù)接收到的電壓值，輸出對(duì)應(yīng)的電壓至噴墨頭驅(qū)動(dòng)器33，借以驅(qū)動(dòng)噴墨頭34。
在本實(shí)施例中，溫度電壓對(duì)照表單元35中存放有不同模式的溫度電壓對(duì)照表，例如打印區(qū)間的溫度電壓對(duì)照表、非打印區(qū)間的溫度電壓對(duì)照表或是噴墨頭清潔模式的溫度電壓對(duì)照表。在不同模式下使用不同的溫度電壓對(duì)照表，可使控制器31更能針對(duì)噴墨頭34的狀態(tài)作最佳的電源管理，維持噴墨頭34的溫度。以下以圖4作解釋。圖4為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的溫度與電壓反應(yīng)圖。圖4中，41、42和43分別代表非打印區(qū)間、打印區(qū)間和非打印區(qū)間的溫度電壓變化。在區(qū)域41中，當(dāng)噴墨頭溫度小于t1時(shí)，輸出一定電壓V1至噴墨頭對(duì)噴墨頭加溫，當(dāng)噴墨頭溫度到達(dá)t1時(shí)，逐漸減少輸出至噴墨頭的電壓，當(dāng)噴墨頭的溫度到達(dá)一預(yù)備打印溫度t2時(shí)，輸出一定電壓V2至噴墨頭維持該預(yù)備打印溫度。在區(qū)域42中，噴墨頭持續(xù)接收一定電壓而維持在一固定溫度t2，但此時(shí)對(duì)噴墨頭仍是屬于加熱情形，在時(shí)間T1時(shí)，噴墨頭溫度持續(xù)升高至一打印溫度t3。但為避免持續(xù)加熱造成噴墨頭毀損，在噴墨頭溫度到達(dá)t4時(shí)，再次降低輸出至噴墨頭的電壓，當(dāng)噴墨頭溫度到達(dá)t5時(shí)，使其輸出維持一打印電壓V3。雖然輸出至噴墨頭的電壓減少，但噴墨頭溫度仍持續(xù)上升，噴墨頭溫度持續(xù)上升并維持噴墨頭溫度在打印溫度t3。在時(shí)間T2時(shí)，噴墨頭進(jìn)行噴墨動(dòng)作，噴墨頭的溫度迅速下降，因此增加輸出至噴墨頭的電壓至V2。在區(qū)域43時(shí)，偵測(cè)到噴墨頭的溫度低于t1，因此又增加輸出至噴墨頭的電壓至V1，使噴墨頭的溫度快速到達(dá)一準(zhǔn)備打印溫度t2。
為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)施例，以下以噴墨頭在不同區(qū)間內(nèi)的控制流程圖作說(shuō)明。圖5為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例在打印區(qū)間的溫度控制流程圖。在步驟S51中，控制器先偵測(cè)噴墨頭的溫度，接著執(zhí)行步驟S52，查詢打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表找出一對(duì)應(yīng)電壓值傳送至一電壓轉(zhuǎn)換單元。接著在步驟S53中，電壓轉(zhuǎn)換單元輸出對(duì)應(yīng)該電壓值的電壓至一噴墨頭驅(qū)動(dòng)器，由該噴墨頭驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該噴墨頭，重復(fù)步驟S51至步驟S53，使噴墨頭溫度維持在一打印溫度，如圖4中所示的溫度t3。
圖6為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例在非打印區(qū)間的溫度控制流程圖。在步驟S61中，控制器先偵測(cè)噴墨頭的溫度，接著執(zhí)行步驟S62，查詢非打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表找出一對(duì)應(yīng)電壓值傳送至一電壓轉(zhuǎn)換單元，接著在步驟S63中，電壓轉(zhuǎn)換單元輸出對(duì)應(yīng)該電壓值的電壓至一噴墨頭驅(qū)動(dòng)器，由該噴墨頭驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該噴墨頭，重復(fù)步驟S61至步驟S63，使噴墨頭溫度維持在一預(yù)備打印溫度，如圖4中所示的溫度t2。當(dāng)噴墨頭溫度維持在該預(yù)備打印溫度時(shí)，噴墨頭在進(jìn)入一打印區(qū)間只需增加預(yù)備打印溫度(如t2)與打印溫度(如t3)的溫度差，便可加快噴墨頭在打印區(qū)間的升溫速度，達(dá)到加速打印的目的。
圖7為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例在噴墨頭清潔模式的溫度控制流程圖。在步驟S71中，控制器先偵測(cè)噴墨頭的溫度，接著執(zhí)行步驟S72，查詢噴墨頭清潔模式溫度電壓對(duì)照表找出一對(duì)應(yīng)電壓值傳送至一電壓轉(zhuǎn)換單元，接著在步驟S73中，電壓轉(zhuǎn)換單元輸出對(duì)應(yīng)該電壓值的電壓至一噴墨頭驅(qū)動(dòng)器，由該噴墨頭驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該噴墨頭，使該噴墨頭升壓而溫度上升。噴墨頭在進(jìn)入打印區(qū)間之前會(huì)先進(jìn)行噴墨頭清潔動(dòng)作(亦即噴墨頭位于噴墨頭清潔模式)，使噴墨頭上的噴嘴進(jìn)行噴墨動(dòng)作，借由這樣的動(dòng)作不但可以對(duì)噴墨頭進(jìn)行清潔，也可以借此提高噴墨頭溫度，達(dá)到加快打印速度的目的。
由于噴墨頭在噴墨頭清潔模式下所接受的電壓通常較打印區(qū)間或非打印區(qū)間時(shí)接受的電壓來(lái)的高，以達(dá)到清潔噴墨頭噴嘴的效果。但如果噴墨頭的噴嘴阻塞，噴墨頭上的噴嘴上無(wú)法借由滴墨(firing)方式來(lái)散去熱能降低溫度，就可能使得噴嘴被燒毀而無(wú)法使用。為了避免這樣的情形發(fā)生，本實(shí)施例提供一種噴墨頭阻塞時(shí)的溫度控制流程。圖8為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例在噴墨頭阻塞時(shí)的溫度控制流程圖。首先，執(zhí)行步驟S81偵測(cè)噴墨頭溫度，接著使該噴墨頭進(jìn)入噴墨頭清潔模式(步驟S82)，判斷該噴墨頭是否仍阻塞(步驟S83)。若噴墨頭已排除阻塞，則執(zhí)行步驟S84，使噴墨頭進(jìn)入打印區(qū)模式。若噴墨頭仍為阻塞，則偵測(cè)噴墨頭溫度(步驟S85)，并查詢一噴墨頭阻塞模式溫度對(duì)照表(步驟S86)，使電壓轉(zhuǎn)換單元輸出對(duì)應(yīng)該電壓值的電壓至一噴墨頭驅(qū)動(dòng)器(步驟S87)，重復(fù)步驟S85至步驟S87，降低噴墨頭溫度，避免發(fā)生噴墨頭燒毀的情形發(fā)生。
在本實(shí)施例中，圖3中的電壓轉(zhuǎn)換單元32為一具有可調(diào)整電壓輸出的電路，由電壓轉(zhuǎn)換單元32輸出電壓至噴墨頭驅(qū)動(dòng)器33，再由噴墨頭驅(qū)動(dòng)器33將電壓輸出至噴墨頭的像素選擇(PrimitiveSelect)端，達(dá)到控制噴墨頭溫度的目的。本實(shí)施例則以具體的電路說(shuō)明該電壓轉(zhuǎn)換單元32，并說(shuō)明本實(shí)施例揭露的電路的優(yōu)點(diǎn)。
圖9為本實(shí)施例的一可調(diào)電壓輸出電路。Vin耦接打印機(jī)提供的電源，Vout則為輸出至噴墨頭驅(qū)動(dòng)器的電壓。Q1為負(fù)責(zé)電源輸入的開(kāi)關(guān)晶體管，需承受大電流輸入。Q2為負(fù)責(zé)反饋調(diào)整Q1的晶體管，因不需承受如Q1承受的大電流，因此為一小型晶體管。R1為一電阻，用以調(diào)整A點(diǎn)電壓。輸出電壓Vout的大小是根據(jù)輸入電壓Vin透過(guò)晶體管Q1導(dǎo)通的多少，而晶體管Q1的導(dǎo)通程度又取決于A點(diǎn)電壓，A點(diǎn)的電壓則與B點(diǎn)電壓有關(guān)。以R2、R3與Q3為例說(shuō)明，當(dāng)S1為high時(shí)，Q3導(dǎo)通，B點(diǎn)電壓為輸出電壓Vout電壓的分壓，由B點(diǎn)電壓決定晶體管Q2的導(dǎo)通程度。晶體管Q2的導(dǎo)通程度則影響A點(diǎn)的電壓，A點(diǎn)電壓影響到Q1的導(dǎo)通程度，直接影響到輸出電壓Vout。借由這樣的電壓反饋控制，便可以利用R2與R3的大小調(diào)整所需的電壓Vout。同理，(R4，R5，Q4)、(R6，R7，Q5)、(R8，R9，Q6)和(R10，R11，Q7)的作用亦同于(R2，R3，Q3)，利用這樣的方式便可利用R2～R 11的電阻值大小來(lái)調(diào)整所需要的輸出電壓Vout。舉例來(lái)說(shuō)，若今天的輸出電壓Vout只需要利用(R2，R3，Q3)的電路即可達(dá)成，那控制器便輸出選擇信號(hào)S1～S5為〔10000〕即可。若今天的輸出電壓Vout必須利用到(R8，R9，Q6)和(R10，R11，Q7)的電路才能完成，那控制器便輸出選擇信號(hào)S1～S5為〔00011〕即可。本可調(diào)電壓輸出電路的優(yōu)點(diǎn)為電路簡(jiǎn)單，且可借由調(diào)整(R2，R3)、(R4，R5)、(R6，R7)、(R8，R9)和(R10，R11)的電阻大小決定不同的輸出電壓Vout。
圖10為本實(shí)施例的一可調(diào)電壓輸出電路。Vin耦接打印機(jī)提供的電源，Vout則為輸出至噴墨頭驅(qū)動(dòng)器的電壓?？刂破?01將查表得到的電壓值傳送至數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器102，輸出一電壓至運(yùn)算放大器103來(lái)做為輸入到MOS晶體管M1的柵極，借由輸入到M1柵極的電壓大小來(lái)決定MOS晶體管導(dǎo)通的程度，以控制輸出至噴墨頭驅(qū)動(dòng)器的電壓Vout。借由本電路可更精準(zhǔn)的控制輸出電壓Vout，也可以達(dá)到簡(jiǎn)化電路的目的。
以上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，然其并非用以限定本發(fā)明的范圍，任何熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可在此基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)和變化，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以本申請(qǐng)的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。
附圖中符號(hào)的簡(jiǎn)單說(shuō)明如下S11～讀取偵測(cè)到的溫度值S12～輸出控制信號(hào)，將電壓V轉(zhuǎn)換成V1S13～輸出控制信號(hào)，將電壓V轉(zhuǎn)換成V223～加熱脈沖電壓信號(hào)31～控制器34～噴墨頭32～電壓轉(zhuǎn)換單元35～溫度電壓對(duì)照表單元33～噴墨頭驅(qū)動(dòng)器S51～偵測(cè)噴墨頭溫度
S52～查詢打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表S53～電壓轉(zhuǎn)換單元輸出對(duì)應(yīng)電壓至噴墨頭驅(qū)動(dòng)器S61～偵測(cè)噴墨頭溫度S62～查詢非打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表S63～電壓轉(zhuǎn)換單元輸出對(duì)應(yīng)電壓至噴墨頭驅(qū)動(dòng)器S71～偵測(cè)噴墨頭溫度S72～查詢噴墨頭清潔模式溫度電壓對(duì)照表S73～電壓轉(zhuǎn)換單元輸出對(duì)應(yīng)電壓至噴墨頭驅(qū)動(dòng)器S81～偵測(cè)噴墨頭溫度S82～噴墨頭進(jìn)入噴墨頭清潔模式S83～判斷噴墨頭是否阻塞S84～噴墨頭進(jìn)入打印區(qū)模式S85～偵測(cè)噴墨頭溫度S86～查詢噴墨頭阻塞模式溫度電壓對(duì)照表S87～電壓轉(zhuǎn)換單元輸出對(duì)應(yīng)電壓至噴墨頭驅(qū)動(dòng)器S1、S2、S3、S4、S5～選擇信號(hào)101～控制器102～數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器103～運(yùn)算放大器
權(quán)利要求
1.一種噴墨頭的溫度控制裝置，該噴墨頭設(shè)置于打印機(jī)上并受控于該打印機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)器而在打印區(qū)間對(duì)媒體進(jìn)行打印，其特征在于所述噴墨頭的溫度控制裝置包括一溫度感測(cè)裝置，用以感應(yīng)該噴墨頭的溫度；多個(gè)溫度電壓對(duì)照表；一控制裝置，耦接該溫度感測(cè)裝置，依據(jù)該噴墨頭的工作狀態(tài)，而由該溫度電壓對(duì)照表其中之一擷取該噴墨頭的溫度所對(duì)應(yīng)的電壓值；以及一電壓轉(zhuǎn)換單元，耦接一電源與該控制裝置，并輸出對(duì)應(yīng)于該電壓值的電壓至該噴墨頭，以控制該噴墨頭的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨頭溫度控制裝置，其特征在于多個(gè)溫度電壓對(duì)照表中，包括一打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于打印區(qū)間時(shí)，該控制裝置擷取該打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表，該電壓轉(zhuǎn)換單元依據(jù)該打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表中取得的電壓值，使該噴墨頭的溫度維持在一特定打印溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨頭溫度控制裝置，其特征在于多個(gè)溫度電壓對(duì)照表中，包括一非打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于非打印區(qū)間時(shí)，該控制裝置擷取該非打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表，該電壓轉(zhuǎn)換單元依據(jù)該非打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表中取得的電壓值，使該噴墨頭的溫度快速升溫致一既定溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨頭溫度控制裝置，其特征在于多個(gè)溫度電壓對(duì)照表中，包括一清潔模式溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于非打印區(qū)間且進(jìn)入清潔模式時(shí)，該控制裝置擷取該清潔模式溫度電壓對(duì)照表，該電壓轉(zhuǎn)換單元依據(jù)該清潔模式溫度電壓對(duì)照表中取得的電壓值，使該噴墨頭的溫度增加，以清潔該噴墨頭的噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴墨頭溫度控制裝置，其特征在于在清潔模式下，當(dāng)該噴墨頭的溫度大于一上限值時(shí)，該控制裝置控制該電壓轉(zhuǎn)換單元使其輸入的電壓降低，以避免該噴墨頭的噴嘴燒毀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨頭溫度控制裝置，其特征在于該電壓轉(zhuǎn)換單元透過(guò)該打印驅(qū)動(dòng)器而提供電壓至該噴墨頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴墨頭溫度控制裝置，其特征在于該打印驅(qū)動(dòng)器是透過(guò)多條像素選擇線，將該電壓轉(zhuǎn)換單元提供的電壓傳送至該噴墨頭。
8.一種噴墨頭的溫度控制方法，該噴墨頭設(shè)置于打印機(jī)上并受控于該打印機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)器而在打印區(qū)間對(duì)媒體進(jìn)行打印，其特征在于所述噴墨頭的溫度控制方法包括下列步驟步驟一提供多個(gè)溫度電壓對(duì)照表；步驟二依據(jù)該噴墨頭的工作狀態(tài)，選擇該溫度電壓對(duì)照表其中之一；步驟三取得該噴墨頭的溫度；步驟四依據(jù)該噴墨頭的溫度，從該溫度電壓對(duì)照表中擷取對(duì)應(yīng)的電壓值；以及步驟五提供對(duì)應(yīng)于該電壓值的電壓給該噴墨頭，以控制該噴墨頭的溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨頭溫度控制方法，其特征在于該溫度電壓對(duì)照表中，包括一打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于打印區(qū)間時(shí)，重復(fù)步驟三至步驟五，使該噴墨頭的溫度維持在一特定打印溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨頭溫度控制方法，其特征在于該溫度電壓對(duì)照表中，包括一非打印區(qū)間溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于非打印區(qū)間時(shí)，重復(fù)步驟三至步驟五，使該噴墨頭的溫度快速到達(dá)一既定溫度。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨頭溫度控制方法，其特征在于該溫度電壓對(duì)照表中，包括一清潔模式溫度電壓對(duì)照表；當(dāng)該噴墨頭位于非打印區(qū)間且進(jìn)入清潔模式時(shí)，重復(fù)步驟三至步驟五，使該噴墨頭的溫度增加，以清除該噴墨頭的噴嘴。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的噴墨頭溫度控制方法，其特征在于在清潔模式下，當(dāng)該噴墨頭的溫度大于一上限值時(shí)，降低提供給該噴墨頭的電壓，以避免該噴墨頭的噴嘴燒毀。
全文摘要
本發(fā)明為一種噴墨頭的溫度控制方法及其裝置，所述噴墨頭的溫度控制裝置，該噴墨頭設(shè)置于打印機(jī)上并受控于該打印機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)器而在打印區(qū)間對(duì)媒體進(jìn)行打印，包括一溫度感測(cè)裝置、一控制裝置、多個(gè)溫度電壓對(duì)照表以及一電壓轉(zhuǎn)換單元。該溫度感測(cè)裝置用以感應(yīng)該噴墨頭的溫度。該控制裝置耦接該溫度感測(cè)裝置，依據(jù)該噴墨頭的工作狀態(tài)，而由該等溫度電壓對(duì)照表其中之一擷取該噴墨頭的溫度所對(duì)應(yīng)的電壓值。該電壓轉(zhuǎn)換單元耦接一電源與該控制裝置，并輸出對(duì)應(yīng)于該電壓值的電壓至該噴墨頭，以控制該噴墨頭的溫度。本發(fā)明解決了已知噴墨頭溫度控制的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41J2/01GK1799843SQ200410102940
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者歐享沛, 韓孝羽, 黃介一 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院