專利名稱:液體容器,形成液體容器用構(gòu)件和制造液體容器的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及液體容器、形成液體容器用構(gòu)件和制造液體容器的方法。
背景技術(shù):
本公開涉及在日本專利申請No.2003-059019(2003年3月5日遞交)和No.2003-104134(2003年4月8日遞交)中所包含的主題,它們中的每一篇以引用其全文的形式,被特意地包括在本文中。
傳統(tǒng)上,噴墨記錄裝置已經(jīng)被廣泛地用作將液體噴射至目標(biāo)物的液體噴射裝置。更詳細(xì)地,此噴墨記錄裝置包括滑架、安裝在滑架上的記錄頭和容納作為液體的墨水的墨盒。通過將墨水從在記錄頭上所形成的噴嘴中噴出,同時(shí)相對于記錄介質(zhì)移動(dòng)滑架并將墨水從墨盒提供至記錄頭,來在記錄介質(zhì)上進(jìn)行打印。
此外,在這樣的噴墨記錄裝置中,為了減小滑架上的載荷,或?yàn)榱耸寡b置緊湊而薄,在裝置中具有其中墨盒不安裝在滑架上的結(jié)構(gòu)(所謂的離架型)。這樣的墨盒常常包括容納墨水的墨水包和容納墨水包的殼體。
傳統(tǒng)上,在圖25中所示出的帶有出口部分181的墨水包180被認(rèn)為是這樣的墨水包(例如,見日本專利申請公開No.2002-192739)。詳細(xì)地說,此出口部分181以被夾在中間的方式固定在墨水包180袋部分182的開口中,并排出容納在袋部分182中的墨水。此出口部分181配備有第一管體183和第二管體184。
在第一管體183內(nèi)部配備環(huán)形橡膠密封墊185和第一閥體187,該第一閥體能夠通過螺旋彈簧構(gòu)件186的推擠力密封地封閉橡膠密封墊185的開口。當(dāng)連接到墨水供應(yīng)管(沒有示出)的墨水入口管188被插入到出口部分181之中時(shí),墨水入口管188壓擠并移動(dòng)第一閥體187,接著橡膠密封墊185的開口被打開。
此外,在墨水入口管188沒有被插入出口部分181中的狀態(tài)下,第一閥體187鄰接并密封地封閉橡膠密封墊185的開口,因而墨水包180中的墨水不會泄漏到外面。
第二管體184通過壓配合固定到第一管體183中。第二管體184和第一管體183限定出閥體容納腔191。此閥體容納腔191可移動(dòng)地容納盤狀的第二閥體192。此第二閥體192鄰接配備在第二管體184中的閥座193,以便密封地封閉出口部分181的管通路。另一方面,當(dāng)墨水包中墨水的壓力增大時(shí),第二閥體192從閥座193移開,以便打開出口部分181的通路。因此,此第二閥體192和座193構(gòu)成了閥門裝置194,這閥門裝置194起到了止回閥的作用,其只允許墨水從墨水包180內(nèi)部向外部流動(dòng)。
為了將墨水從具有如上所構(gòu)造的出口部分181的墨水包180供應(yīng)至記錄頭時(shí),墨水入口管188首先被插入出口部分181中,接著通過對袋部分182等施壓來增加墨水包180中墨水的壓力。結(jié)果,第二閥體192從閥座193移開,墨水包180中的墨水通過出口部分181和墨水供應(yīng)管供應(yīng)到記錄頭。
具有如上所述的出口部分181的墨水包180具有如下優(yōu)點(diǎn)也就是說,例如,即使使用者利用改錐等強(qiáng)行移動(dòng)第一閥體187,閥門裝置194也可以起到止回閥的作用。因此,這可以防止墨水包180中的墨水泄漏到外面,因?yàn)橛蛇@樣的用戶操作引起的第一閥體187的移動(dòng)導(dǎo)致第一管體183內(nèi)部的墨水試圖流動(dòng)到墨水包180的內(nèi)部,但是此墨水相對較強(qiáng)或快速的反向流動(dòng)瞬時(shí)移動(dòng)第二閥體192以將其坐放在閥座193上。而且,這也可以防止與這樣的相對較強(qiáng)或快速的反向流動(dòng)相關(guān)的外部空氣等流入墨水包180中,并由此保持墨水包180中墨水的清潔度和脫氣率。
此外,起到止回閥作用的閥門裝置194可以允許輕微或緩慢的反向流動(dòng),所述輕微或緩慢的反向流動(dòng)不會引起外部空氣等進(jìn)入到墨水包180中,并且例如在打印過程中,將可能偶爾導(dǎo)致所述反向流動(dòng)。
需要出口部分181,以使作為止回閥的閥門裝置194保持高性能,并因此提高閥體容納腔191的氣密性。作為用于提高閥體容納腔191的氣密性方法中的一種,熱壓接(heat-crimping)被用來以緊配合的狀態(tài)固定第一管體183和第二管體184,以形成閥體容納腔191。
但是,因?yàn)榻鼇淼内厔葳呄蛴谶@樣的情況,即其中,第一管體183和第二管體184都由諸如塑料的合成樹脂等形成,并且因?yàn)榈谝还荏w183和第二管體184在這種情況下都是剛性的,所以前述的方法存在第一和第二管體183和184的尺寸可能不均一的問題,并由此往往出現(xiàn)閥體容納腔191氣密性的不均一性。這劣化了作為止回閥的第二閥體192的性能。
本發(fā)明的目標(biāo)在于解決上述的問題,其目的是提供液體容器、形成液體容器的構(gòu)件以及用于制造液體容器的方法,其能夠保持被布置在液體容器中的止回閥的恒定性能。
本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供具有止回閥的液體容器,其可以更可靠地防止外部的空氣等流入到其內(nèi)部。
本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是使墨水容易注入到具有止回閥的液體容器中。
發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明中,一種液體容器包括用于容納液體的液體容納部分;連接到所述液體容納部分的流動(dòng)通路形成構(gòu)件;液體流動(dòng)通路,所述液體流動(dòng)通路被配備在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,用于連通所述液體容納部分的內(nèi)部與外部;以及止回閥,所述止回閥被配備在所述液體流動(dòng)通路中,用于將液體在所述液體容納部分的內(nèi)部與所述外部之間的流動(dòng)限制在單方向上,其中,所述止回閥包括閥座和閥體,所述閥體被容納在所述液體流動(dòng)通路中所形成的閥體容納腔中,所述閥體容納腔由閥體容納凹入部分和第一柔性構(gòu)件形成,所述凹入部分以凹入的形狀形成在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,并且第一柔性構(gòu)件密封封閉所述閥體容納凹入部分。
根據(jù)本發(fā)明,用于容納配備在液體容器中的止回閥閥體的閥體容納腔由用于容納閥體的凹入部分和將其密封封閉的第一柔性構(gòu)件形成,其中,所述凹入部分被形成在流動(dòng)通路形成構(gòu)件中。例如,在閥體容納腔是通過將若干剛性體壓接在一起來形成的情況下,在形成閥體容納腔中出現(xiàn)的尺寸偏差可以使閥體容納腔的氣密性劣化。相反,根據(jù)本發(fā)明,因?yàn)殚y體容納腔由具有柔性的第一柔性構(gòu)件形成,所述接合得到改善。結(jié)果,提高了閥體容納腔的氣密性,且使得止回閥的性能保持恒定。
在此液體容器中,止回閥允許液體從液體容納部分的內(nèi)部向外部的流動(dòng),并阻止液體從外部向液體容納部分的內(nèi)部的流動(dòng),閥體位于從閥座靠近外部的位置,用于容納閥體的凹入部分在用于容納閥體的凹入部分沒有被第一柔性構(gòu)件密封封閉的狀態(tài)下,與用于容納液體的液體容納部分的內(nèi)部連通,并且在用于容納閥體的凹入部分被第一柔性構(gòu)件密封封閉的狀態(tài)下,不與液體容納部分的內(nèi)部連通。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),在液體容器的制造中,因?yàn)橛糜谌菁{閥體的凹入部分處在沒有被第一柔性構(gòu)件密封封閉的狀態(tài),所以這可以允許液體通過用于容納閥體的凹入部分被注入到液體容納部分的內(nèi)部。接著,在完成液體的注入之后,通過由第一柔性構(gòu)件密封封閉來形成用于容納閥體的凹入部分的操作,可以允許止回閥具有只允許液體從液體容納部分內(nèi)部向外部的流動(dòng)的功能。
因此,即使液體容器具有用于在液體流動(dòng)通路中阻止液體從外部向液體容納部分內(nèi)部的流動(dòng)的止回閥,也可以通過用于容納閥體的凹入部分從液體流動(dòng)通路向液體容納部分的內(nèi)部注入液體。結(jié)果,在只有液體容納部分的內(nèi)部通過液體流動(dòng)通路減壓之后,液體被再次通過液體流動(dòng)通路和用于容納閥體的凹入部分注入,這樣可以將高純度的液體注入到液體容納部分中。因而,不必提供大尺寸減壓器來使液體容器的整個(gè)外圍減壓,因而可以低成本制造液體容器。
在此液體容器中,第一柔性構(gòu)件通過被熱焊接到流動(dòng)通路形成構(gòu)件上來密封封閉用于容納閥體的凹入部分。
此結(jié)構(gòu)確保了閥體容納腔被密封封閉,并且提高了閥體容納腔的氣密性精度,以保持止回閥的恒定性能。
在此液體容器中,第一柔性部件與液體容納部分整體形成。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),第一柔性構(gòu)件和液體容納部分被整體形成,且可以減少構(gòu)件的數(shù)量,因此,可以減小閥體容納主體的制造成本。
在此液體容器中,液體容納部分包括形成液體容納部分用構(gòu)件和第二柔性構(gòu)件,其中,所述形成液體容納部分用構(gòu)件與流動(dòng)通路形成構(gòu)件整體形成,所述第二柔性構(gòu)件用于密封封閉在形成液體容納部分用構(gòu)件中形成的用于容納液體的凹入部分。此外,第一柔性構(gòu)件和第二柔性構(gòu)件被整體形成以形成第三柔性構(gòu)件。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),因?yàn)榈谝蝗嵝詷?gòu)件和第二柔性構(gòu)件被整體形成,所以既可以由第二柔性構(gòu)件對用于容納液體的凹入部分進(jìn)行密封以形成液體容納部分,又可以由第一柔性構(gòu)件對用于容納閥體的凹入部分進(jìn)行密封。因此,這可以節(jié)省制造閥體容納主體的勞動(dòng)強(qiáng)度,并可以減小制造成本。
在此液體容器中,閥體包括用于調(diào)節(jié)在遠(yuǎn)離閥座方向上的移動(dòng)量的裝置。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),止回閥穩(wěn)定地打開和關(guān)閉,這樣可以使止回閥的性能更加優(yōu)越。
在此液體容器中,閥體由彈性材料形成。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),可以利用閥體自身的彈性力,在閥體鄰接或移開閥座的方向上推擠閥體。結(jié)果,容易控制止回閥的打開和關(guān)閉,這樣可以使止回閥的性能更加優(yōu)越。
在此液體容器中,形成所述閥座,以向閥體側(cè)突出。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),閥體和閥座可以彼此更緊密地接觸,這樣可以使止回閥的性能更加優(yōu)越。
在此液體容器中,用于容納閥體的凹入部分的凹入方向垂直于液體流動(dòng)通路的流動(dòng)方向。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),容易將閥體容納在用于容納閥體的凹入部分中,使得可以容易地制造液體容器。
在此液體容器中,沿著用于容納閥體的凹入部分的凹入方向的延伸方向,配備作為閥體容納腔和液體容納部分的內(nèi)部之間的一部分的第一液體流動(dòng)通路。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),用于容納閥體的凹入部分和作為液體流動(dòng)通路一部分的部分流動(dòng)通路位于一條直線上。因此,通過在流動(dòng)通路形成構(gòu)件中形成通孔可以同時(shí)形成用于容納閥體的凹入部分以及部分流動(dòng)通路,因而,可以容易地制造液體容器。
在此液體容器中,液體是墨水,液體容器是用于噴墨記錄裝置的墨水包。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),配備在用于噴墨記錄裝置的墨水包中止回閥的性能可以是恒定的。因?yàn)榕鋫渲够亻y,以致于只允許墨水從墨水包向噴墨裝置的記錄頭的流動(dòng),所有可以防止墨水、氣流等反向流動(dòng)到墨水包之中。結(jié)果,這提高了墨水包中墨水的脫氣率和清潔度,因而,可以在噴墨記錄裝置中提供更優(yōu)質(zhì)的打印。
在此液體容器中,液體容納部分是薄膜部件,防止液體流動(dòng)通路的變形用裝置被配備在流動(dòng)通路形成構(gòu)件的、焊接所述薄膜部件的焊接部分中。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),因?yàn)樵诹鲃?dòng)通路形成構(gòu)件中配備防止變形用裝置,以將液體流動(dòng)通路的變形防止到最小值,所以當(dāng)將薄膜部件焊接到流動(dòng)通路形成構(gòu)件上時(shí),可以將液體流動(dòng)通路的變形防止到最小值。因此,即使當(dāng)將薄膜部件焊接到流動(dòng)通路形成構(gòu)件上時(shí),液體流動(dòng)通路也幾乎不由于焊接操作而變形。因此,可以將液體通過液體流動(dòng)通路順利地排出到外部。此外,因?yàn)橐后w流動(dòng)通路幾乎不變形,所以即使將閥門裝置配備在流動(dòng)通路形成構(gòu)件的、焊接薄膜部件的焊接部分中,此結(jié)構(gòu)也可以減小第二閥體被阻塞在液體流動(dòng)通路的中間的可能性,并且可以更加可靠地確保閥門裝置的運(yùn)行。因此,當(dāng)將閥門裝置配備在焊接薄膜部件的焊接部分中時(shí),對液體流動(dòng)通路長度的縮短可以減小整個(gè)液體容器的尺寸。
在此液體容器中,防止變形用裝置是突出的肋材,所述肋材在位于焊接部分的液體流動(dòng)通路中向內(nèi)突出。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),防止變形用裝置是在所述液體流動(dòng)通路中向內(nèi)突出的肋材。雖然可以想到使液體流動(dòng)通路的外圍部分加厚以防止液體流動(dòng)通路的變形,但是,在此情況下,凹陷(在表面形成的凹入)有時(shí)會出現(xiàn)在液體流動(dòng)通路形成構(gòu)件的外圍。也就是說,因?yàn)榇税既?,薄膜部件難以與液體流動(dòng)通路形成構(gòu)件緊密地接觸。但是,如上所述的在液體流動(dòng)通路中配備肋材,可以允許流動(dòng)通路形成構(gòu)件外圍的厚度部分地加厚。因此,隨著焊接部分厚度增加,液體流動(dòng)通路幾乎不發(fā)生變形,然而,厚度增加的部分被限制至其僅僅一部分。因而,可以將凹陷的出現(xiàn)防止到最小值。因此,可以將液體流動(dòng)通路的變形保持至最小值,并通過將凹陷的出現(xiàn)保持至最小值,允許流動(dòng)通路形成構(gòu)件和薄膜部件之間容易彼此緊密地接觸。
在此液體容器中,防止變形用裝置是溝槽,所述溝槽環(huán)繞焊接部分中的液體流動(dòng)通路的外圍,以環(huán)形或弓形形狀形成。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),防止變形用裝置是環(huán)繞液體流動(dòng)通路外圍以環(huán)形或弓形形狀形成的溝槽。這樣,因?yàn)樵跓岷附舆^程中的熱首先使溝槽部分變形,然后再使中間圓形部分變形,所以中間圓形部分更難以發(fā)生變形。此外,在熱焊接中被施加熱的焊接部分的外圍部分和中間圓形部分之間的距離可以更大,中間圓形部分和溝槽部分之間的厚度可以更薄。因此,中間圓形部分幾乎不變形,且凹陷幾乎不出現(xiàn)。因而,可以將液體流動(dòng)通路的變形保持至最小值,并通過將凹陷的出現(xiàn)保持至最小值,允許流動(dòng)通路形成構(gòu)件和薄膜部件之間容易彼此緊密地接觸。
在此液體容器中,閥門機(jī)構(gòu)的構(gòu)件的一部分被配備在位于焊接部分中的液體流動(dòng)通路中,其中,所述閥門機(jī)構(gòu)打開和關(guān)閉該液體流動(dòng)通路,在所述焊接部分配備有防止變形用裝置。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),閥門機(jī)構(gòu)的構(gòu)件的一部分被配備在位于焊接部分中的液體流動(dòng)通路中,其中,所述閥門機(jī)構(gòu)打開和關(guān)閉該液體流動(dòng)通路。因此,因?yàn)榭梢圆挥帽荛_焊接部分的液體流動(dòng)通路來布置打開和關(guān)閉液體流動(dòng)通路的閥門機(jī)構(gòu),所以可以縮短液體流動(dòng)通路長度以減小液體容器的整體尺寸。
在此液體容器中,閥門機(jī)構(gòu)包括第二閥座;第二閥體,所述第二閥體被坐放在該第二閥座上以使其處在閥門關(guān)閉狀態(tài),并從第二閥座移開以使其處在閥門打開狀態(tài);以及推擠第二閥座用裝置,所述裝置推擠第二閥座,以使第二閥體通常被坐放在第二閥座上,其中,在液體流動(dòng)通路中配備用于調(diào)節(jié)第二閥體的移動(dòng)的裝置,所述裝置調(diào)節(jié)第二閥體的移動(dòng),以使第二閥體不會處在位于焊接部分中的液體流動(dòng)通路中。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),配備了用于調(diào)節(jié)第二閥體的裝置,使得執(zhí)行閥門機(jī)構(gòu)的打開和關(guān)閉操作的第二閥體不會處在焊接部分的液體流動(dòng)通路中。也就是說,第二閥體不會處在焊接部分的液體流動(dòng)通路中。因此,即使在盡管配備了防止變形用裝置,焊接部分的液體流動(dòng)通路還是發(fā)生變形的情況下,執(zhí)行閥門機(jī)構(gòu)的打開和關(guān)閉操作的第二閥體也不會進(jìn)入到焊接部分的變形的液體流動(dòng)通路中。因此,此結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步減小第二閥體因進(jìn)入變形的液體流動(dòng)通路而不再工作的可能性,并且此結(jié)構(gòu)可以更加可靠地確保閥門機(jī)構(gòu)的打開和關(guān)閉操作。
在此液體容器中,在液體流動(dòng)通路中配備引導(dǎo)部件,使得第二閥體沿著作為導(dǎo)軌的流動(dòng)通路形成構(gòu)件的內(nèi)壁移動(dòng)。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),第二閥體沿著流動(dòng)通路形成構(gòu)件的內(nèi)壁移動(dòng),并由此被引導(dǎo)。因此,當(dāng)液體流動(dòng)通路的變形導(dǎo)致內(nèi)壁變形時(shí),第二閥體沿著變形的引導(dǎo)裝置移動(dòng)。但是,因?yàn)榕鋫淞朔乐棺冃斡醚b置,以致于防止了液體流動(dòng)通路的變形,所以第二閥體幾乎不會由這樣的變形的引導(dǎo)裝置引導(dǎo)。因而,可以確保第二閥體更加可靠地移動(dòng),并更加可靠地確保閥門機(jī)構(gòu)的打開和關(guān)閉操作。
在本發(fā)明中,一種形成液體容器用構(gòu)件包括能夠容納液體的液體容納部分;連接到所述液體容納部分的流動(dòng)通路形成構(gòu)件;液體流動(dòng)通路,所述液體流動(dòng)通路被配備在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,用于連通所述液體容納部分的內(nèi)部和外部;止回閥,所述止回閥被配備在所述液體流動(dòng)通路中,用于只允許液體從所述液體容納部分的內(nèi)部向外部的流動(dòng);用于容納閥體的凹入部分,所述凹入部分被形成在所述液體流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,以連通所述液體流動(dòng)通路和所述液體容納部分;以及第一柔性構(gòu)件,配備所述第一柔性構(gòu)件以使其能夠密封封閉所述用于容納閥體的凹入部分,其中,當(dāng)所述用于容納閥體的凹入部分被第一柔性部件密封封閉時(shí),所述用于容納閥體的凹入部分不與所述液體容納部分的內(nèi)部相連通。止回閥包括閥座和閥體,所述閥體位于從閥座靠近外部的位置上,并且閥體位于用于容納閥體的凹入部分內(nèi)部。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),當(dāng)將液體注入到液體容器形成構(gòu)件的液體容納部分之中時(shí),可以通過用于容納閥體的凹入部分將液體注入到液體容器的內(nèi)部。接著,在完成液體的注入之后,由第一柔性構(gòu)件密封封閉用于容納閥體的凹入部分,可以允許止回閥具有只允許液體從液體容納部分內(nèi)部向外部的流動(dòng)的功能。
因此,即使液體容器包含用于在液體流動(dòng)通路中阻止液體從外部向液體容納部分內(nèi)部的流動(dòng)的止回閥,也可以通過用于容納閥體的凹入部分從液體流動(dòng)通路向液體容納部分的內(nèi)部注入液體。結(jié)果,在只有液體容納部分的內(nèi)部通過液體流動(dòng)通路減壓之后,液體被再次通過液體流動(dòng)通路和用于容納閥體的凹入部分注入,這樣可以將高純度的液體注入到液體容納部分中。因而,不必提供大尺寸減壓器來使液體容器的整個(gè)外圍減壓,因而可以低成本制造液體容器。
在本發(fā)明中,提供一種用于生產(chǎn)液體容器的方法,該液體容器包括用于容納液體的液體容納部分;連接到所述液體容納部分的流動(dòng)通路形成構(gòu)件;液體流動(dòng)通路,所述液體流動(dòng)通路被配備在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,用于連通所述液體容納部分的內(nèi)部與外部;以及止回閥,所述止回閥被配備在所述液體流動(dòng)通路中,用于只允許液體從所述液體容納部分的內(nèi)部向外部的流動(dòng)。該方法包括如下步驟通過凹入部分將液體注入到液體容納部分的內(nèi)部,所述凹入部分形成在流動(dòng)通路形成構(gòu)件中從止回閥的閥座靠近外部的位置,允許液體流動(dòng)通路與液體容器的內(nèi)部連通,并且容納止回閥的閥體;以及由第一柔性構(gòu)件密封封閉用于容納閥體的凹入部分,以使用于容納閥體的凹入部分處在與液體容納部分的內(nèi)部不導(dǎo)通的狀態(tài)。
這樣,根據(jù)本發(fā)明,因?yàn)橐后w被通過用于容納閥體的凹入部分注入到液體容器的液體容納部分內(nèi)部,所以止回閥不妨礙將液體注入到液體容器。此外,因?yàn)橛糜谌菁{閥體的凹入部分在液體的注入之后被第一柔性構(gòu)件密封封閉,所以液體容器也就是成品具有止回閥,所述止回閥具有只允許液體從液體容納部分的內(nèi)部向外部的流動(dòng)的功能。
也就是,即使液體容器包含被配備在液體流動(dòng)通路中的用于阻止液體從外部向液體容納部分內(nèi)部的流動(dòng)的止回閥,也可以通過用于容納閥體的凹入部分從液體流動(dòng)通路向液體容納部分的內(nèi)部注入液體。結(jié)果,在只有液體容納部分的內(nèi)部通過液體流動(dòng)通路減壓之后,液體被再次通過液體流動(dòng)通路和用于容納閥體的凹入部分注入,這樣可以將高純度的液體注入到液體容納部分中。因而,不必提供大尺寸減壓器來使液體容器的整個(gè)外圍減壓,因而可以低成本制造液體容器。
在本發(fā)明中,提供了一種用于生產(chǎn)液體容器的方法,所述液體容器包括能夠容納液體的液體容納部分;連接到所述液體容納部分的流動(dòng)通路形成構(gòu)件;液體流動(dòng)通路,所述液體流動(dòng)通路被配備在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,用于連通所述液體容納部分的內(nèi)部和外部;以及止回閥,所述止回閥被配備在所述液體流動(dòng)通路中,用于只允許液體從所述液體容納部分的內(nèi)部向外部的流動(dòng),所述液體容納部分包括與所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件為一整體的形成液體容納部分用構(gòu)件,并且還包括用于容納液體的凹入部分,所述凹入部分被形成在形成液體容納部分用構(gòu)件中。該方法包括如下步驟由第三柔性構(gòu)件密封封閉所述用于容納止回閥閥體的凹入部分和所述用于容納液體的凹入部分,用于容納止回閥閥體的凹入部分的凹入被形成在流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,連通所述液體流動(dòng)通路并容納止回閥的閥體;以及將液體注入由所述用于容納液體的凹入部分和第三柔性構(gòu)件所形成的空間中。
因此,根據(jù)本發(fā)明,在密封封閉步驟中,可以同時(shí)進(jìn)行由第三柔性構(gòu)件對用于容納液體的凹入部分的密封以形成液體容納部分和由第三柔性構(gòu)件對用于容納閥體的凹入部分的密封。因而,這可以節(jié)省在制造閥體容納主體中的勞動(dòng)強(qiáng)度,并可以減小制造成本。
圖1是根據(jù)實(shí)施例1的打印機(jī)的平面圖。
圖2是根據(jù)實(shí)施例1的墨水包的透視圖。
圖3是根據(jù)實(shí)施例1的出口部分的主要部分的分解透視圖。
圖4是根據(jù)實(shí)施例1的出口部分的主要部分的平面圖。
圖5是根據(jù)實(shí)施例1的墨水包的局部截面圖。
圖6是根據(jù)實(shí)施例1的出口部分的橫截面圖。
圖7是根據(jù)實(shí)施例1的出口部分的橫截面圖。
圖8是用于解釋根據(jù)實(shí)施例1的出口部分的功能的視圖。
圖9是用于解釋根據(jù)實(shí)施例1的墨水包的功能的視圖。
圖10是根據(jù)實(shí)施例1的形成墨水包用構(gòu)件的透視圖。
圖11是根據(jù)實(shí)施例1的形成墨水包用構(gòu)件的局部截面圖。
圖12是根據(jù)實(shí)施例1的用于注墨的裝置的概念圖。
圖13是根據(jù)實(shí)施例2的出口部分的主要部分的分解透視圖。
圖14是根據(jù)實(shí)施例2的墨水包的局部截面圖。
圖15是用于解釋根據(jù)實(shí)施例2的墨水包的功能的視圖。
圖16是根據(jù)實(shí)施例3的墨水包主要部分的切去一部分后的透視圖。
圖17是根據(jù)實(shí)施例3的墨水包的局部截面圖。
圖18是根據(jù)另一實(shí)施例的墨水包的局部截面圖。
圖19是根據(jù)另一實(shí)施例的形成墨水包用構(gòu)件的局部截面圖。
圖20是根據(jù)另一實(shí)施例的墨水包的局部截面圖。
圖21是根據(jù)另一實(shí)施例的出口部分的主要部分的平面圖。
圖22是根據(jù)另一實(shí)施例的出口部分的主要部分的平面圖。
圖23是根據(jù)另一實(shí)施例的出口部分的主要部分的平面圖。
圖24是根據(jù)另一實(shí)施例的第一閥體的透視圖。
圖25是傳統(tǒng)墨水包的局部截面圖。
圖26是具有作為防變形用裝置的肋材的墨水出口部分的截面圖。
圖27是具有作為防變形用裝置的肋材的墨水出口部分的截面圖。
圖28是具有作為防變形用裝置的肋材的墨水出口部分的截面圖。
圖29是具有多個(gè)環(huán)繞液體流動(dòng)通路外圍、作為防變形用裝置的防變形室的墨水出口部分的截面圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1參照圖1至圖11,下面的說明將描述一個(gè)實(shí)施例,以便為本發(fā)明提供具體的形式。
如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的作為噴墨記錄裝置的打印機(jī)11包括在其上側(cè)具有開口的幾乎為長方體的框架12。進(jìn)紙構(gòu)件13被構(gòu)建在框架12上,使得在此進(jìn)紙構(gòu)件13上通過進(jìn)紙機(jī)構(gòu)(沒有示出)可以進(jìn)行進(jìn)紙。引導(dǎo)構(gòu)件14被構(gòu)建在框架12上,并平行于進(jìn)紙構(gòu)件13?;?5被插入此引導(dǎo)構(gòu)件中,并在引導(dǎo)構(gòu)件14的軸向上被可移動(dòng)地支撐。此外,此滑架15通過同步帶16連接到滑架馬達(dá)17?;荞R達(dá)17驅(qū)動(dòng)滑架15,以使其沿著引導(dǎo)構(gòu)件14來回移動(dòng)。
記錄頭20被安裝在滑架15與進(jìn)紙構(gòu)件13相對的表面上。用于將作為液體的墨水供應(yīng)至記錄頭20的閥單元21K、21C、21M和21Y(此后有時(shí)簡單地以“閥單元21”來表示各閥單元)被安裝在滑架15上。在此實(shí)施例中,對應(yīng)于墨水顏色(相應(yīng)的顏色,如黑色墨水K、青色C、品紅M和黃色Y)配備四個(gè)閥單元21K、21C、21M和21Y,以臨時(shí)地將墨水存儲于此。
此外,噴嘴出口(沒有示出)配備在記錄頭20的下表面。墨水從閥單元21K、21C、21M和21Y被供應(yīng)到記錄頭20,接著墨滴通過壓電元件(沒有示出)的驅(qū)動(dòng)被噴射到紙上以進(jìn)行打印。
墨盒座22被形成在框架12的右端。墨盒23K、23C、23M和23Y(此后有時(shí)簡單地以“墨盒23”來表示各墨盒)可拆卸地配備在墨盒座22上。這些墨盒23K、23C、23M和23Y中的每一個(gè)都包括外殼體24和墨水包25(見圖2),其中,外殼體24可以限定被密封封閉的內(nèi)部至少一部分,并且作為液體容器的墨水包25被配備在外殼體24內(nèi)部。墨水包25容納黑色墨水K,以及各顏色的墨水,如青色C、品紅M和黃色Y,詳細(xì)的說明將在后面描述。
墨盒23的墨水包25和所述閥單元21通過柔性的供應(yīng)管28K、28C、28M和28Y(此后有時(shí)簡單地以“供應(yīng)管28”來表示各供應(yīng)管)分別相互連接。
此外,壓力泵33被配備在容納黃色墨水Y的墨盒23Y上。此壓力泵33通過空氣供應(yīng)管34K、34C、34M和34Y分別連接到墨盒23K、23C、23M和23Y的外殼體24。因此,由壓力泵33加壓的壓力通過空氣供應(yīng)管34K、34C、34M和34Y被供應(yīng)至墨盒23K、23C、23M和23Y的外殼體24,使得加壓的空氣被引入到外殼體24和墨水包25之間所形成的空間中(沒有示出)。
也就是說,空氣通過壓力泵33的驅(qū)動(dòng)被供應(yīng)至外殼體24之中,因此,加壓的空氣對墨水包25施壓。因此,容納在墨水包25中的各墨水通過供應(yīng)管28K、28C、28M和28Y被供應(yīng)至閥單元21K、21C、21M和21Y。
接著,下面的說明將參照圖2至圖9更詳細(xì)地描述所述的墨水包25。
如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的墨水包25包括作為液體容納部分的袋部分36和出口部分37。在此實(shí)施例中,袋部分36包括兩片具有相同尺寸和長方形形狀并作為第一柔性構(gòu)件的層疊薄膜36a和36b。這些層疊薄膜被相互交疊,并且隨后對四個(gè)側(cè)邊進(jìn)行熱焊接以形成袋狀形狀。在出口部分37被保持在層疊薄膜36a和36b之間的狀態(tài)下,將所述出口部分37熱焊接到側(cè)邊38,其中側(cè)邊38是袋部分36四個(gè)側(cè)邊之一。這樣,袋部分36的內(nèi)部空間S(見圖5)被密封,并容納墨水。此外,層疊薄膜36a和36b中的每一個(gè)由其上氣相沉積有鋁的、具有氣體阻隔性能的聚乙烯薄膜形成。
設(shè)計(jì)出口部分37,以允許容納在袋部分36內(nèi)部空間S中的墨水從此處流出,并且如圖3所示,所述出口部分37沿著軸線A包括按此順序所布置的第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41、第二流動(dòng)通路形成構(gòu)件42和第三流動(dòng)通路形成構(gòu)件43。這些流動(dòng)通路形成構(gòu)件41-43由諸如塑料的合成樹脂等整體形成。
在此實(shí)施例中,在垂直于軸線A的橫截面圖中,第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41具有諸如為舟形的形狀,其兩個(gè)邊緣被削直。也就是說,第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41具有兩個(gè)相對的凸起表面(側(cè)表面41a、41c,見圖2和5)以及兩個(gè)相對的平坦表面,所述兩個(gè)相對的平坦表面相互平行并連接兩個(gè)凸起表面,以由此提供在橫截面圖中的舟形形狀。第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41具有大凹入部分45,所述大凹入部分45在垂直于軸線A的方向上從一個(gè)側(cè)表面41a(凸起表面)凹入。第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41具有第一墨水流動(dòng)通路46,所述第一墨水流動(dòng)通路46具有凹入的形狀,并自上表面41b在平行于軸線A的方向上延伸。
如圖3至圖5所示,大凹入部分45包括具有圓形橫截面的第一凹入部分47,作為用于容納閥體的凹入部分;具有圓形橫截面的第二凹入部分48,其直徑小于第一凹入部分47的直徑;以及與第一凹入部分47和第二凹入部分48連通的第三凹入部分49。如圖5所示,形成直徑小于第一凹入部分47的第二墨水流動(dòng)通路51,以自第一凹入部分47的底表面47a在垂直于軸線A(見圖3)的方向上延伸。此第二墨水流動(dòng)通路51連通第一墨水流動(dòng)通路46。此外,在第一凹入部分47的底表面47a中,以突起的形狀形成環(huán)形閥座53,以環(huán)繞第二墨水流動(dòng)通路51的出口。
當(dāng)出口部分37被熱焊接到袋部分36時(shí),大凹入部分45的開口由層疊薄膜36a密封。這樣,第一凹入部分47和層疊薄膜36a形成閥體容納腔55。第二凹入部分48、第三凹入部分49和層疊薄膜36a形成第三墨水流動(dòng)通路56。如圖5和圖6所示,第四墨水流動(dòng)通路57從此第三墨水流動(dòng)通路56在沿著軸線A(見圖3)的方向上延伸。第一墨水流動(dòng)通路46、第二墨水流動(dòng)通路51、閥體容納腔55、第三墨水流動(dòng)通路56以及第四墨水流動(dòng)通路57形成液體流動(dòng)通路。
此外,第一閥體58作為閥體被可移動(dòng)地容納在閥體容納腔55中。第一閥體58能夠非固定地在閥體容納腔55中遷移,以致于阻止墨水或空氣試圖流入到墨水包25的空間S。詳細(xì)地說,如圖3所示,第一閥體58包含盤狀部分58a,其直徑稍小于第一凹入部分47的內(nèi)壁表面的直徑,且大于閥座53的直徑;以及作為調(diào)節(jié)裝置的圓柱部分58b,其直徑小于盤狀部分58a。如圖5所示,第一閥體58被容納在閥體容納腔55中,這樣盤狀部分58a可以與閥座53相鄰接,且圓柱部分58b可以與層疊薄膜36a相鄰接。
在此實(shí)施例中,此第一閥體58和閥座53形成第一閥門裝置59。當(dāng)?shù)诙鲃?dòng)通路51中的流體壓力高于閥體容納腔55中的流體壓力時(shí),也就是說當(dāng)流體從第二墨水流動(dòng)通路51流動(dòng)到閥體容納腔55時(shí),第一閥門裝置59動(dòng)作,使得盤狀部分58a被流體推動(dòng)并且盤狀部分58a從閥座53移開。因此,使第二墨水流動(dòng)通路51和閥體容納腔55彼此流體連通。
當(dāng)所述第二墨水流動(dòng)通路51中的流體壓力低于閥體容納腔55中的流體壓力時(shí),也就是當(dāng)流體試圖從閥體容納腔55流動(dòng)到第二墨水流動(dòng)通路51時(shí),第一閥門裝置59也動(dòng)作,使得盤狀部分58a被流體推動(dòng),并與閥座53鄰接。因此,使第二墨水流動(dòng)通路51與閥體容納腔55流體不連通。也就是說,第一閥門裝置59起到止回閥的作用,其允許流體從第二墨水流動(dòng)通路51至閥體容納腔55的流動(dòng),而阻止流體的反向流動(dòng)。
第一凹入部分47的內(nèi)壁表面在垂直于第一閥體58與所述閥座53鄰接和從閥座53移開的方向的方向上調(diào)節(jié)第一閥體58的移動(dòng)。
如圖3所示,在此實(shí)施例中,第二流動(dòng)通路形成構(gòu)件42在垂直于軸線A的方向的橫截面圖中,具有舟形的形狀。也就是說,第二流動(dòng)通路形成構(gòu)件42具有兩個(gè)側(cè)表面42a、42b,所述兩個(gè)側(cè)表面42a、42b在橫向端部相互連接(見圖7),并且所述兩個(gè)側(cè)表面42a、42b中的每一個(gè)由一個(gè)凸起表面和兩個(gè)凹入表面形成,所述凸起表面與第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41對應(yīng)的凸起表面齊平并連接到所述對應(yīng)的凸起表面,所述兩個(gè)凹入表面在其一端光滑地連接到第二流動(dòng)通路形成構(gòu)件42的凸起表面的相應(yīng)橫向端部,而且在另一端連接到第二流動(dòng)通路形成構(gòu)件42的相對的凸起表面,以由此在橫截面圖中呈現(xiàn)出舟形的形狀。此實(shí)施例中,第三流動(dòng)通路形成構(gòu)件43在垂直于軸線A的方向的橫截面圖中,具有圓形的形狀。
如圖6所示,此第二和第三流動(dòng)通路形成構(gòu)件42和43沿著軸線A(見圖3),自第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41側(cè)具有以此順序所布置的第五墨水流動(dòng)通路61和第六墨水流動(dòng)通路62。第五墨水流動(dòng)通路61與在第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41中所形成的第四墨水流動(dòng)通路57連通。如圖7所示,形成第五墨水流動(dòng)通路61,這樣沿徑向相對的兩個(gè)溝槽61b和61c被形成,并自圓形橫截面的圓形部分61a凹入。
如圖6所示,第六墨水流動(dòng)通路62在其一端與第五墨水流動(dòng)通路61連通,另一端穿過第三流動(dòng)通路形成構(gòu)件43的底表面43a,與外部連通。在此實(shí)施例中,第六墨水流動(dòng)通路62具有圓形橫截面。
這樣,第一墨水流動(dòng)通路46、第二墨水流動(dòng)通路51、閥體容納腔55、第三墨水流動(dòng)通路56、第四墨水流動(dòng)通路57、第五墨水流動(dòng)通路61以及第六墨水流動(dòng)通路62在出口部分37中形成了一系列的液體流動(dòng)通路。
此外,第二閥門裝置63被配備在此第五墨水流動(dòng)通路61和第六墨水流動(dòng)通路62中,詳細(xì)地說,第二閥門裝置63包含橡膠密封墊71、第二閥體72以及螺旋彈簧73。在此實(shí)施例中,橡膠密封墊71具有環(huán)形的形狀,并且被同心地插入到第六墨水流動(dòng)通路62中。
在此實(shí)施例中,第二閥體72具有基本是圓柱形的形狀,并位于第五墨水流動(dòng)通路61中。第二閥體72具有能夠沿著第五墨水流動(dòng)通路61的圓形部分61a滑動(dòng)移動(dòng)的尺寸。通過此滑動(dòng)移動(dòng),第二閥體72的一端可以與所述橡膠密封墊71鄰接,并可以從橡膠密封墊71移開。結(jié)果,橡膠密封墊71的開口被關(guān)閉或打開,因此第五墨水流動(dòng)通路61與第六墨水流動(dòng)通路62之間的流體連通被中斷或建立。此外,第二閥體72的另一端具有錐形(tapered)的形狀。
螺旋彈簧73是壓縮彈簧,并且位于第五墨水流動(dòng)通路61中第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41側(cè)和第二閥體72之間。螺旋彈簧73具有與第二閥體72大致相同的外徑。螺旋彈簧73的一端鄰接第五墨水流動(dòng)通路61的底表面61d,其另一端與第二閥體72的錐形部分鄰接。
也就是說,螺旋彈簧73可以在第五墨水流動(dòng)通路61的內(nèi)部伸張和壓縮,并在第二閥體72與橡膠密封墊71鄰接的方向推擠第二閥體72。此外,當(dāng)沒有外力施加到螺旋彈簧73上時(shí),第二閥體通過螺旋彈簧73的推擠力與橡膠密封墊71鄰接,以關(guān)閉第五墨水流動(dòng)通路61。
如圖2和圖5所示,通過將所述層疊薄膜36a和36b熱焊接到第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41的側(cè)表面41a和41c上,以及第二流動(dòng)通路形成構(gòu)件42的側(cè)表面42a和42b上(見圖7),來將上述的出口部分37固定到袋部分36上。如圖2所示,只有第三流動(dòng)通路形成構(gòu)件43暴露在外部。第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41的第一墨水流動(dòng)通路46(見圖3)與袋部分36的內(nèi)部空間S連通,并且在袋部分36內(nèi)部空間S中所容納的墨水流動(dòng)至第一墨水流動(dòng)通路46之中。
此外,在如上所述的墨水包25中,當(dāng)供應(yīng)管28(見圖1)沒有被連接到出口部分37時(shí),墨水包25的第二閥門裝置63被關(guān)閉。此外,在此狀態(tài)下,墨水包25中的墨水不會通過出口部分37流動(dòng)到外部。
此外,如圖8所示,當(dāng)供墨針77被插入到墨水包25的出口部分37之中時(shí),第二閥體72被供墨針77施壓,并向第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41移動(dòng)。因此,第二閥門裝置63被打開。供墨針77是配備在供應(yīng)管28(見圖1)末端部分的中空針,并且在其尖端部分形成了多個(gè)供應(yīng)孔77a。此外,在此狀態(tài)下,第五墨水流動(dòng)通路61與供墨針77的供應(yīng)孔77a連通。
在此狀態(tài)下,當(dāng)墨水包25的袋部分36(見圖2和圖3)由壓力泵33(見圖1)驅(qū)動(dòng)加壓時(shí),袋部分36中墨水的壓力增大。結(jié)果,如圖9所示,從袋部分36流過來的、第一墨水流動(dòng)通路46和第二墨水流動(dòng)通路51中的墨水的壓力也增大,并且墨水在遠(yuǎn)離閥座53的方向上推動(dòng)第一閥體58。結(jié)果,第一閥體58在閥體容納腔55中移動(dòng)到其圓柱部分58b與層疊薄膜36a鄰接的位置。
結(jié)果,如圖8和圖9所示,第一閥門裝置59變成打開的狀態(tài),袋部分36的內(nèi)部空間S與第一至第二墨水流動(dòng)通路46、51,閥體容納腔55以及第三至第五墨水流動(dòng)通路56、57和61全部連通。在袋部分36的內(nèi)部空間中所容納的墨水通過第一至第二墨水流動(dòng)通路46、51,閥體容納腔55以及第三至第五墨水流動(dòng)通路56、57和61供應(yīng)到供應(yīng)管28(見圖1)。
這時(shí),因?yàn)楣┠?7的外徑被設(shè)計(jì)為與橡膠密封墊71內(nèi)徑的壓配合,所以墨水不會通過橡膠密封墊71和供墨針77之間的間隙泄漏到外面。
另一方面,如果將改錐而不是供墨針77(沒有示出)等強(qiáng)行插入到墨水包25的出口部分37之中,則第二閥門裝置63被打開。但是,在這樣的情況下,因?yàn)榈谝婚y門裝置59保持關(guān)閉的狀態(tài),可以防止袋部分36中的墨水泄漏到外部。
第一閥門裝置59被設(shè)計(jì)得在一定范圍內(nèi)允許流體的反向流動(dòng),但當(dāng)導(dǎo)致氣泡的進(jìn)入的快速或較強(qiáng)反向流動(dòng)試圖發(fā)生時(shí),確保建立關(guān)閉狀態(tài)。為了這個(gè)目的,就是說,為了提供可以在僅僅一個(gè)方向上限制流體流動(dòng)的閥門結(jié)構(gòu),優(yōu)選將流體和閥體(在此實(shí)施例中的第一閥體58)的比重設(shè)定得相互基本相等。在墨水被用作流體的情況下,優(yōu)選將閥體(在此實(shí)施例中的第一閥體58)的比重設(shè)為約1.07×10-3g/mm3,即墨水的比重。此處,“基本相等”包括如下的情況如果第一閥體具有相對較大的體積(如圖5中所示出的閥體58),則流體的比重可以大于第一閥體的比重。這是因?yàn)樵谶@種情況下,可能產(chǎn)生阻礙閥體移動(dòng)的阻力,以協(xié)助防反向流動(dòng)功能。另一方面,在薄膜狀或片狀閥體的情況下(如圖14中所示出的第一閥體169的情況),流體的比重可以小于第一閥體的比重。這是因?yàn)槿绻∧罨蚱瑺畹谝婚y體169的比重小于流體比重的話,則取決于墨盒的姿勢,閥體可能移動(dòng)到并停留在非期望的位置,而不是處在預(yù)期的初始位置。此外,優(yōu)選將第一閥體169的移動(dòng)限制至坐放在預(yù)期的初始位置的程度,并且在這種情況下,為了提供當(dāng)試圖發(fā)生快速或較強(qiáng)反向流動(dòng)時(shí)可以被關(guān)閉的閥門結(jié)構(gòu),第一閥體169的比重可以大于流體比重。
接著,下面的說明將以用于形成上述墨水包25的構(gòu)件為例,參照圖10和圖11描述根據(jù)本發(fā)明的形成液體容器用構(gòu)件。在加工處理之后,此墨水包形成構(gòu)件81成為墨水包25,并且與墨水包25的構(gòu)件相同和相似的構(gòu)件具有相同的參考數(shù)字,對它們的說明被省略。
如圖10所示,根據(jù)此實(shí)施例的墨水包形成構(gòu)件81包括出口部分37和袋部分36,并且墨水沒有被容納在其內(nèi)部空間S中(見圖11)。形成袋部分36的層疊薄膜36a和36b被熱焊接在出口部分37第二流動(dòng)通路形成構(gòu)件42的側(cè)表面42a和42b上(見圖7)。
如圖1 1所示,對于出口部分37的第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41,層疊薄膜36a沒有被熱焊接到一個(gè)側(cè)表面41a上,而僅僅是層疊薄膜36b被熱焊接到另一側(cè)表面41c上。這樣,配備在出口部分37第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41的一個(gè)側(cè)表面41a中的大凹入部分45沒有被層疊薄膜36b密封。結(jié)果,在此墨水包形成構(gòu)件81中,容納第一閥體58的閥體容納腔55的形成沒有完成。
在墨水包25的情形中,如果第一閥門裝置59沒有被打開,則袋部分36的內(nèi)部空間S不能通過第一和第二墨水流動(dòng)通路46和51與閥體容納腔55連通。但是,在此墨水包形成構(gòu)件81的情形中,袋部分36的內(nèi)部空間S可以與大凹入部分45連通,而不用貫穿第一和第二墨水流動(dòng)通路46和51。
也就是說,袋部分36的內(nèi)部空間S可以與出口部分37的第五墨水流動(dòng)通路54連通,而不用通過第一閥門裝置59。結(jié)果,此墨水包形成構(gòu)件81不僅允許液體從袋部分36的內(nèi)部至外部的流動(dòng),而且允許液體從外部到袋部分36的內(nèi)部的流動(dòng)。
接著,下面的說明將參照圖12描述用于注墨的裝置,該裝置進(jìn)行注墨以利用上述的墨水包形成構(gòu)件81制造墨水包25。
如圖12所示,注墨裝置85包括墨水罐86、氣/液分離單元87、計(jì)量管88和廢液罐89。墨水罐86存儲墨水。氣/液分離單元87包括真空泵87a和一束中空絲(沒有示出),并作為用于對墨水進(jìn)行脫氣的單元。墨水罐86和氣/液分離單元87通過第一墨水管91相連接。在第一墨水管91的中途配備壓力輸送墨水用泵92。
此外,計(jì)量管88包括圓筒88a和活塞88b。計(jì)量管88和氣/液分離單元87通過第二墨水管93相連接。在第二墨水管93的中途配備第一截止閥94。在圓筒88a和第一截止閥94之間的位置,自第二墨水管93分枝出第三墨水管95。在第三墨水管95的中途配備第二截止閥96。
廢液罐89存儲多余的墨水等。將廢液罐89連接到第四墨水管97的一端。自廢液罐89側(cè),以此順序在此第四墨水管97的中途配備抽吸泵98和第三截止閥99。此第四墨水管97的另一端被連接到第三墨水管95的一端。從第三墨水管95和第四墨水管97的結(jié)合處分枝出第五墨水管100。
在第五墨水管100的端部配備中空針(沒有示出)。此中空針與配備在供應(yīng)管28中的供墨針77(見圖8)相類似。
接著,下面的說明將參照圖11和圖12描述利用上述注墨裝置85制造墨水包25的方法。
如圖12所示,首先,制備墨水包形成構(gòu)件81,并且將配備在第五墨水管100的另一端的中空針插入到墨水包形成構(gòu)件81的出口部分37中。此外,在此實(shí)施例中,中空針被插入出口部分37中,該出口部分37位于墨水包形成構(gòu)件81中重力方向上的最高位置。
隨后,本方法進(jìn)入到排出過程,其中,關(guān)閉第一截止閥94,打開第二和第三截止閥96和99,然后抽吸泵98工作。第四墨水流動(dòng)管、第五墨水流動(dòng)管100、墨水包形成構(gòu)件81、第三墨水管95、第二墨水管93和計(jì)量管88的內(nèi)部相繼被減壓。當(dāng)內(nèi)部壓力變?yōu)轭A(yù)定值時(shí),關(guān)閉第二和第三截止閥96和99,然后打開第一截止閥94。
接著,用于壓力輸送墨水的泵92工作,存儲在墨水罐86中的墨水被供應(yīng)到氣/液分離單元87,并被脫氣。將脫氣的墨水通過第二墨水管93供應(yīng)到計(jì)量管88。隨后,本方法進(jìn)入到注入少量液體的過程,其中,關(guān)閉第一截止閥94,并且打開第二截止閥96,接著通過將計(jì)量管88的活塞88b下壓預(yù)定的量,將非常少量的墨水從計(jì)量管88中排出。
將這樣被排出的非常少量的墨水通過第二至第四墨水管93、95和100供應(yīng)到墨水包形成構(gòu)件81的內(nèi)部。此時(shí),因?yàn)槟纬蓸?gòu)件81被如圖11中所示地構(gòu)造,所以流入到第五墨水流動(dòng)通路61之中的墨水通過大凹入部分45的開口,被直接供應(yīng)到袋部分36的內(nèi)部空間S。墨水包形成構(gòu)件81的閥門裝置59不起止回閥的作用。
如圖12所示,當(dāng)非常少量的墨水被供應(yīng)到墨水包形成構(gòu)件81之后,本方法進(jìn)入到排出少量液體的過程,其中,在關(guān)閉第二截止閥96,打開第三截止閥99之后,接著抽吸泵98工作。這樣,墨水包形成構(gòu)件81中的墨水通過第五墨水管100和第四墨水管97被輸送到廢液罐89。此時(shí),少量保留在墨水包形成構(gòu)件81中的灰塵、空氣等也隨著墨水被輸送,因此,可以提高墨水包形成構(gòu)件81中的脫氣率和清潔度。
隨后,本發(fā)明進(jìn)入到注入過程,其中,第三截止閥99被關(guān)閉,第二截止閥96被打開,接著通過對計(jì)量管88的活塞88b施壓,圓筒88a中的所有墨水被輸送到墨水包形成構(gòu)件81。接著,將所述中空針從墨水包形成構(gòu)件81的出口部分37移走。
隨后,本發(fā)明進(jìn)入到密封封閉過程中,其中,通過熱壓固定工具(沒有示出)將層疊薄膜36a熱焊接到墨水包形成構(gòu)件81第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41的一個(gè)側(cè)表面41a上。結(jié)果,完成了在圖2至圖9中所示出的墨水包25。在此墨水包25中,第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41和大凹入部分45和層疊薄膜36a形成閥體容納腔55。墨水包25的出口部分37只允許墨水從袋部分36的內(nèi)部向外部排出,而阻止墨水的反向流動(dòng)。
根據(jù)上述的實(shí)施例1,可以獲得下面的效果。
(1)在上述的實(shí)施例1中,在出口部分37第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41中以凹入的形狀所形成的第一凹入部分47與將其密封封閉的層疊薄膜36a形成閥體容納腔55,所述閥體容納腔55容納配備在墨水包25中的第一閥門裝置59的第一閥體58。結(jié)果,閥體容納腔55由接合在一起的剛性體和柔性部件形成,因而改善了接合。因此,氣密性提高。此外,例如,當(dāng)閥體容納腔55由剛性體通過壓接等形成時(shí),尺寸不均一導(dǎo)致的間隙等可能使氣密性降低,但是,在此實(shí)施例中防止了這樣的劣化。結(jié)果,可以可靠地將閥體容納腔55與墨水包25的內(nèi)部空間S隔離,使得止回閥的性能恒定。
(2)在上述的實(shí)施例1中,當(dāng)制造墨水包25時(shí),墨水在墨水包形成構(gòu)件81的第一凹入部分47沒有被層疊薄膜36a密封封閉的狀態(tài)下,通過第一凹入部分47被注入到內(nèi)部空間S中。在完成墨水注入之后,第一凹入部分47被層疊薄膜36a密封封閉,以形成閥體容納腔55。因此,由墨水包形成構(gòu)件81所形成的墨水包25可以具有第一閥門裝置59,該第一閥門裝置59只允許液體從墨水包25的內(nèi)部空間S向外部的流動(dòng)。
因此,即使將第一閥門裝置59配備在墨水包25中作為成品的情況下,在墨水包形成構(gòu)件81的第一凹入部分47沒有被層疊薄膜36a密封封閉的狀態(tài)下,墨水也可以通過墨水包25的出口部分37被注入到內(nèi)部空間S之中。結(jié)果,為了制造墨水包25,可以通過出口部分37對墨水包形成構(gòu)件81的內(nèi)部空間S減壓,接著墨水可以被再次通過出口部分37注入到內(nèi)部空間S之中。因此,可以提供容納高純度墨水的墨水包25。因此,不必提供大尺寸減壓器來使墨水包形成構(gòu)件81的整個(gè)外圍減壓,以制造或生產(chǎn)容納高純度墨水的墨水包25。因而,可以低成本制造墨水包25。
(3)在上述的實(shí)施例1中,通過熱焊接第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41和層疊薄膜36a,形成閥體容納腔55。因此,可以提高閥體容納腔55和內(nèi)部空間S之間的氣密性,并且可以使第一閥門裝置59的性能保持恒定。
(4)在上述的實(shí)施例1中,形成袋部分36的層疊薄膜36a被用來形成閥體容納腔55。因此,層疊薄膜36a被同時(shí)用作形成袋部分36用構(gòu)件和形成閥體容納腔55用構(gòu)件。因而,可以減少用于墨水包25的構(gòu)件的數(shù)量。結(jié)果,可以減小墨水包25的制造成本。
(5)在上述的實(shí)施例1中,第一閥體包括第一圓柱部分58b,用于調(diào)節(jié)在遠(yuǎn)離閥座53方向上的移動(dòng)量。因此,第一閥體穩(wěn)定地移動(dòng),從而,第一閥門裝置59穩(wěn)定地打開和關(guān)閉。結(jié)果,可以使第一閥門裝置59的性能更優(yōu)越。
(6)在上述的實(shí)施例1中,閥座53被形成得朝第一閥體58側(cè)突出。根據(jù)此構(gòu)造,第一閥體58和閥座53彼此更加緊密的接觸,因而可以使第一閥門裝置59的性能更加優(yōu)越。
(7)在上述的實(shí)施例1中,在第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41中,在垂直于軸線A的方向上,換句話說,在垂直于第一墨水流動(dòng)通路46和第四墨水流動(dòng)通路57的流動(dòng)方向上,以凹入的形狀形成第一凹入部分47。因此,以從第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41的一個(gè)側(cè)表面41a凹入的形狀,形成第一凹入部分47,因而,容易將第一閥體58容納在第一凹入部分47中。結(jié)果,可以容易地制造墨水包25。
實(shí)施例2下面的說明將參照圖13至圖15描述實(shí)施例2,以便為本發(fā)明提供具體的形式。此外,在實(shí)施例2中,只有對應(yīng)于根據(jù)實(shí)施例1的墨水包25側(cè)出口部分37的構(gòu)造不同于實(shí)施例1,因此,對于與實(shí)施例1中的構(gòu)件相同或相似的構(gòu)件的描述被省略。
如圖13所示,根據(jù)此實(shí)施例的出口部分103包括第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件104、第二流動(dòng)通路形成構(gòu)件42以及第三流動(dòng)通路形成構(gòu)件43。對于第二和第三流動(dòng)通路形成構(gòu)件42和43,它們的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的相似,對它們的說明被省略。
第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件104具有大凹入部分105,該大凹入部分105在垂直于軸線A的方向上從一個(gè)側(cè)表面104a凹入。大凹入部分105包括具有橢圓形橫截面的第一凹入部分106,作為用于容納閥體的凹入部分;第二凹入部分48以及第三凹入部分49。如圖14所示,在第一凹入部分106的底表面106a上、閥座53的右側(cè)形成第一突出部分108,且在此第一突出部分108上形成第二突出部分109。如圖13所示,第一突出部分108形成為圓柱形,并且其自底表面106a的高度與閥座53相同。此外,第二突出部分109被形成為橫截面為橢圓的形狀。
如圖14所示,當(dāng)將出口部分103熱焊接到袋部分36上時(shí),大凹入部分105的開口被層疊薄膜36a密封。這樣,第一凹入部分106和層疊薄膜36a形成了閥體容納腔111。在此第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件104中,第一墨水流動(dòng)通路46、第二墨水流動(dòng)通路51、閥體容納腔111、第三墨水流動(dòng)通路56以及第四墨水流動(dòng)通路57形成了一系列的液體流動(dòng)通路。
此外,作為閥體的可變形第一閥體113被容納在閥體容納腔111中。詳細(xì)地說,如圖13所示,第一閥體113由具有板狀形狀、在平面圖中為橢圓形的彈性材料形成。第一閥體113具有安裝孔113a,該安裝孔113a具有基本為長方形的形狀,位于第一閥體113的右側(cè)并貫穿第一閥體113。此安裝孔113a具有這樣的尺寸,使得形成在第一凹入部分106中的第二突出部分109可以被裝配到安裝孔113a中。在第一閥體113的中心部分中形成通孔113b。通過形成此通孔113b,使第一閥體113在左側(cè)配備有具有圓形形狀的圓形部分113c。此外,此圓形部分113c的直徑大于閥座53的直徑。
如圖14所示,如上所述的第一閥體113被容納在閥體容納腔111中,并且第二突出部分109被裝配到安裝孔113a之中,使得第一閥體113以懸臂梁的方式被支撐和固定。當(dāng)不施加外力到第一閥體113上時(shí),其圓形部分113c通過其彈性力(彈性)鄰接閥座53。因此,第一閥體113中斷第二墨水流動(dòng)通路51和閥體容納腔111之間的連通。
在此實(shí)施例中,此第一閥體113和閥座53形成第一閥門裝置115。如圖15所示,當(dāng)?shù)诙鲃?dòng)通路51中的流體壓力高于閥體容納腔111中的流體壓力時(shí),就是說當(dāng)流體從第二墨水流動(dòng)通路51向閥體容納腔111流動(dòng)時(shí),此第一閥體113動(dòng)作,使得圓形部分113c被流體推動(dòng)。結(jié)果,因?yàn)橥?13b被形成在第一閥體113的中心部分中以使中間部分的柔性更大,所以第一閥體113在中心部分發(fā)生彎曲。因此,第一閥體113的圓形部分113c向上移動(dòng),并從閥座53移開。結(jié)果,第二墨水流動(dòng)通路51與閥體容納腔111連通。
另一方面,當(dāng)所述第二墨水流動(dòng)通路51中的流體壓力小于閥體容納腔111中的流體壓力時(shí),也就是說當(dāng)液體試圖從閥體容納腔111向第二墨水流動(dòng)通路51流動(dòng)時(shí),第一閥體113動(dòng)作,使得圓形部分113c被流體推動(dòng),并與閥座53保持鄰接。因此,使第二墨水流動(dòng)通路51與閥體容納腔111處在不連通的狀態(tài)。就是說,第一閥門裝置115起到了止回閥的作用,其允許液體從第二墨水流動(dòng)通路51向閥體容納腔111的流動(dòng),并且阻止流體的反向流動(dòng)。
根據(jù)上述的實(shí)施例2,除了實(shí)施例1的效果(1)至(4)、(6)和(7)之外,還可以獲得下面的效果。
(8)在上述實(shí)施例2中,第一閥體113由彈性材料形成,且在第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件104中所形成的第二突出部分109被配合地插入在其一端所形成的安裝孔113a中,使得第一閥體113以懸臂梁的方式被支撐。當(dāng)不施加外力到其上時(shí),第一閥體113通過其自身的彈性力總是與閥座53接觸。因此,可以更容易地控制第一閥門裝置115的開閉。
實(shí)施例3下面的說明將參照圖16和圖17描述實(shí)施3,以便為本發(fā)明提供具體的形式。此外,在實(shí)施例3中,只有對應(yīng)于根據(jù)實(shí)施例1的墨水包25的構(gòu)造不同于實(shí)施例1,因此,對于與實(shí)施例1的構(gòu)件相同或相似的構(gòu)件的描述被省略。
如圖16所示,根據(jù)此實(shí)施例作為液體容器的墨水包121包括在頂側(cè)具有開口的箱形體122,作為形成液體容納部分用構(gòu)件;以及作為第三柔性部件的薄膜部件123,其密封封閉箱形體122在頂側(cè)的開口。箱形體122內(nèi)部被分隔板122a分成兩個(gè)區(qū)域。因此,箱形體具有第一空間124和作為用于容納液體的凹入部分的第二空間125。
第一空間124形成有圓柱體126,該圓柱體126在第一空間124的中部延伸橫穿第一空間124。在圓柱體126內(nèi)部配備對應(yīng)于上述實(shí)施例1的第五墨水通路61和第六墨水通路62的墨水通路(沒有示出)。配備此墨水通路來將箱形體122的外部與箱形體122的第二空間125之間連通。此外,在圓柱體126的內(nèi)部配備對應(yīng)于上述實(shí)施例1的第二閥門裝置63的閥門裝置(沒有示出)。因此,將實(shí)施例1的供墨針77(見圖8)插入此圓柱體126中將打開配備在圓柱體126內(nèi)部的閥門裝置,因而供應(yīng)管28(見圖1)與第二空間125連通。
此外,第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128被配備在第二空間中,并緊鄰所述第一空間124的圓柱體126。在此實(shí)施例中,圓柱體126和第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128形成流動(dòng)通路形成構(gòu)件。此第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128對應(yīng)于實(shí)施例1中的第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41,并且在此實(shí)施例中與箱形體122整體形成。而且,第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的高度大致與箱形體122每側(cè)的高度相同。
如圖16和圖17所示,大凹入部分131從第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的頂面128a凹入。第一墨水流動(dòng)通路133在平行于圓柱體126的方向上從第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的側(cè)面128b(見圖16)凹入。此第一墨水流動(dòng)通路133與第二空間125的內(nèi)部空間連通。
大凹入部分131包括具有方形橫截面的第一凹入部分134,其作為用于容納閥體的凹入部分。大凹入部分131還包括具有圓形橫截面的第二凹入部分135;以及將第一凹入部分134和第二凹入部分135連通的第三凹入部分136。第二流動(dòng)通路138自第一凹入部分134的底表面134a延伸。此第二流動(dòng)通路138與第一墨水流動(dòng)通路133連通。環(huán)形閥座139被形成在第一凹入部分134的底表面134a中并從底表面134a突出,以便環(huán)繞第二墨水流動(dòng)通路138的出口。
以能夠同時(shí)地密封封閉第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的整個(gè)頂面128a以及第二空間125的整個(gè)開口的尺寸,形成薄膜部件123。在此實(shí)施例中,薄膜部件123中覆蓋第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128頂面128a的部分對應(yīng)于第一柔性部分,而其余部分,也就是覆蓋第二空間125開口的部分,對應(yīng)于第二柔性部件。薄膜部件123被熱焊接到第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的頂面128a和第二空間125的開口。
如圖17所示,第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的頂面128a被薄膜部件123密封封閉,且凹入部分134和薄膜部件123形成閥體容納腔141。第二和第三凹入部分135和136以及薄膜部件123形成第三墨水流動(dòng)通路143。與在圓柱體126中所形成的墨水流動(dòng)通路相連通的第四墨水流動(dòng)通路145被形成在第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128中。此第三墨水流動(dòng)通路143和此第四墨水流動(dòng)通路145相連通。
因此,第一墨水流動(dòng)通路133、第二墨水流動(dòng)通路138、閥體容納腔141、第三墨水流動(dòng)通路143以及第四墨水流動(dòng)通路145形成了一系列流動(dòng)通路。
而且,第一閥體147作為閥體被可移動(dòng)地容納在閥體容納腔141中。第一閥體147能夠非固定地在閥體容納腔141中遷移,以阻止墨水流或空氣流試圖流動(dòng)到空間125的內(nèi)部空間S中。此第一閥體147與實(shí)施例1的第一閥體58相類似。在此實(shí)施例中,此第一閥體147和閥座139形成第一閥門裝置148。就是說,第一閥體147起到止回閥的作用,其允許從第二墨水流動(dòng)通路138至閥體容納腔141的流動(dòng),而阻止流體的反向流動(dòng)。
如圖16和圖17所示,內(nèi)部空間S通過由薄膜部件123密封封閉第二空間125而形成。就是說,在此實(shí)施例中,液體容納部分由第二空間125和薄膜部件123形成。內(nèi)部空間S與在第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128中所形成的第一墨水流動(dòng)通路133相連通。內(nèi)部空間S容納墨水,而第一墨水流動(dòng)通路133也充滿了在其中流動(dòng)的墨水。
當(dāng)沒有如上所述將供應(yīng)管28連接到墨水包121的圓柱體126時(shí),圓柱體126中的閥門裝置是關(guān)閉的。因此,在此狀態(tài)下,墨水包121中的墨水不會通過第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128和圓柱體126流動(dòng)到外部。
當(dāng)供墨針77被插入到墨水包121的圓柱體126之中時(shí),圓柱體126中的閥門裝置被打開,在圓柱體126中所形成的墨水流動(dòng)通路與供墨針連通。在此狀態(tài)下,當(dāng)墨水包121的薄膜部件123被由壓力泵33(見圖1)驅(qū)動(dòng)通過加壓空氣入口端口203所供應(yīng)的空氣施壓時(shí),在內(nèi)部空間S中所容納的墨水的壓力增大。這樣,第一閥門裝置148被打開,內(nèi)部空間S與供應(yīng)管連通。結(jié)果,在內(nèi)部空間S中所填充的墨水被供應(yīng)到供應(yīng)管28。此外,為了將壓力施加到墨水包121,密封薄膜(沒有示出)被熱焊接到外圍肋材或凸緣部分205a、205b、205c和205d,以在薄膜123和密封薄膜之間限定出氣密空間。通過加壓空氣入口端口203所供應(yīng)的加壓空氣通過空間124被引入到薄膜123和密封薄膜之間的氣密空間中,以由此通過薄膜123對容納在內(nèi)部空間S中的墨水施壓??梢詫⒏郊拥纳仙w部件固定到箱形體122上,以疊蓋在密封薄膜上。
接著,下面的說明將描述用于形成上述墨水包121的墨水包形成構(gòu)件。此外,此墨水包形成構(gòu)件通過加工處理成為墨水包121,并且將參照圖16和圖17對其說明進(jìn)行描述。此外,與墨水包121的構(gòu)件相同或相似的構(gòu)件具有相同的參考數(shù)字,對它們的說明被省略。
根據(jù)此實(shí)施例的墨水包形成構(gòu)件是對應(yīng)于圖16和圖17中所示的墨水包121的構(gòu)件,但其內(nèi)部空間S沒有填充墨水。雖然在墨水包121中,薄膜部件123被熱焊接到第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的頂表面128a上,但是在此墨水包形成構(gòu)件中,薄膜部件123沒有被熱焊接到第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的頂表面128a上。結(jié)果,在此墨水包形成構(gòu)件的情形中,還沒有形成閥體容納腔141,因而,第一凹入部分134與內(nèi)部空間S連通。
就是說,內(nèi)部空間S可以與形成在圓柱體126中的墨水流動(dòng)通路連通,而不用貫穿第一閥門裝置148。結(jié)果,此墨水包形成構(gòu)件不僅允許液體從內(nèi)部空間S至外部的流動(dòng),而且允許液體從外部至內(nèi)部空間S的流動(dòng)。
因此,在此實(shí)施例中,也可以通過與實(shí)施例1相似的過程,利用此墨水包形成構(gòu)件生產(chǎn)或制造墨水包121。
根據(jù)上述的實(shí)施例3,除了實(shí)施例1的效果(1)-(3),(5)-(7)之外,還可以獲得下面的效果。
(9)在上述的實(shí)施例3中,第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的高度和第二空間125的高度大致相同,因此,薄膜部件123可以同時(shí)地密封第二空間125和第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的大凹入部分131。因此,一個(gè)薄膜部件123可以同時(shí)密封第二空間125以形成內(nèi)部空間S,和密封大凹入部分131以形成閥體容納腔141。結(jié)果,這可以在墨水包121的制造中節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度,并可以降低制造成本。
此外,如下面所描述的,可以對上述的實(shí)施例1至3進(jìn)行修改。
在上述的實(shí)施例1和2中,形成閥體容納腔55、111的層疊薄膜36a是用于形成袋部分36的公共部件。其可以是與用于形成袋部分36的部件分開的部件。
在上述的實(shí)施例1至實(shí)施例3中,在墨水包25、121中所形成的液體流動(dòng)通路,例如第一墨水流動(dòng)通路46、133,第二墨水流動(dòng)通路51、138,閥體容納腔55、111和141,第三墨水流動(dòng)通路56、第四墨水流動(dòng)通路57以及第五墨水流動(dòng)通路61等沒有排列在一條直線上。如圖18所示,可以修改此構(gòu)造,使得第一墨水流動(dòng)通路151、第二墨水流動(dòng)通路152、閥體容納腔153、第五墨水流動(dòng)通路154等排列在一條直線上。
在這樣的情況下,如圖19所示,可以通過利用層疊薄膜36a和36b密封封閉作為容納閥體用凹入部分的容納腔157使其與內(nèi)部空間S處在不貫穿第一閥門裝置的不連通狀態(tài),來形成閥體容納腔153。此容納腔157可以形成有兩個(gè)與內(nèi)部空間S連通并彼此相對的連通孔158和159,并且可以利用層疊薄膜36b和36a分別密封封閉此連通孔158和159,使得閥體容納腔153與內(nèi)部空間S處在不貫穿第一閥門裝置的不連通狀態(tài)。
在上述的實(shí)施例1至實(shí)施例3中,形成第一墨水流動(dòng)通路46、133,使其向如下的方向延伸,其中,該方向垂直于形成閥體容納腔55、111、141的第一凹入部分47、106、134的凹入方向。如圖20所示,可以修改此構(gòu)造,使得第一墨水流動(dòng)通路46被形成在與第一凹入部分47的凹入方向相一致的方向上,藉此,將第一凹入部分47、第二墨水流動(dòng)通路51以及第一墨水流動(dòng)通路46排列在一條直線上。在此修改中,可以在第一流動(dòng)通路形成部分41中形成一個(gè)通孔,以同時(shí)限定出第一凹入部分47、第二墨水流動(dòng)通路51以及第一墨水流動(dòng)通路46中的全部。因此,可以容易地制造墨水包25。
在上述的實(shí)施例1中,在第一流動(dòng)通路形成部分41中的所形成的第一凹入部分47具有圓形橫截面,其直徑稍大于第一閥體58的盤狀部分58a的直徑。只要第一閥體58在第一凹入部分47中是可移動(dòng)的,并且形成間隙使得墨水在第一凹入部分47和第一閥體58之間流動(dòng),則第一凹入部分47和第一閥體58的形狀可以分別被修改。
例如,如圖21所示,第一凹入部分47可以形成為矩形橫截面。此外,如圖22所示,可以在第一凹入部分47的內(nèi)圓周表面上配備與第一閥體58相接觸的突出肋材161、162和163。在這種情況下,第一閥體58的移動(dòng)可以更加準(zhǔn)確。
而且,如圖23所示,可以在第一閥體58的外表面上配備與第一凹入部分47接觸的凸起165、166和167。同樣,在這種情況下,第一閥體58的移動(dòng)可以更加準(zhǔn)確。
在上述的實(shí)施例1和3中,第一閥體58、147包含盤狀部分58a、147a,以及作為調(diào)節(jié)裝置的圓柱部分58b、147b。第一閥體58、147可以省去調(diào)節(jié)裝置。例如,如圖18和圖19所示的盤狀第一閥體169可以被用于實(shí)施例1和3。如圖24所示,第一閥體可以由盤狀部分171和凸起172、173以及174形成,其中,凸起172、173以及174從盤狀部分171的邊緣突出,作為調(diào)節(jié)裝置。
在上述的實(shí)施例1至實(shí)施3中,形成閥座53、139,所述閥座53、139朝向第一閥體58、113、147突出,但是,閥座53、139可以以非突出的形式形成。
在上述的實(shí)施例1至實(shí)施例3中,進(jìn)行密封封閉過程,使得第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件41的一個(gè)側(cè)表面41a被熱焊接到層疊薄膜36a,或者第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128的頂面128a被熱焊接到薄膜部件123,但是,可以利用其他方式對它們進(jìn)行密封封閉。例如,可以利用膠粘劑對它們進(jìn)行密封封閉。
在上述的實(shí)施例1和2中,用于制造墨水包25的方法除注入過程以及密封封閉過程之外,還包括排出過程、用于注入少量液體的過程和用于排出少量液體的過程。此方法可以只包含注入過程以及密封封閉過程。此外,除注入過程和密封封閉過程之外,此方法可以僅僅還包括排出過程。此外,除注入過程和密封封閉過程之外,此方法可以僅僅還包括用于注入少量液體的過程以及用于排出少量液體的過程。
在上述的實(shí)施例3中,通過類似于實(shí)施例1的過程制造墨水包121??梢詫Υ酥圃旆椒ㄟM(jìn)行修改,使得在密封封閉過程之后進(jìn)行注入過程。也就說,在注入過程之前,此方法可以進(jìn)行密封封閉過程,在該密封封閉過程中,墨水包形成構(gòu)件的第二空間125和第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件128被薄膜部件123密封封閉。在這種情況下,在第二空間125的一個(gè)部分中可以配備一開口,使得薄膜部件123沒有密封封閉此開口,并且可以進(jìn)行注入過程,使得墨水可以經(jīng)由此開口被注入到墨水包形成構(gòu)件的內(nèi)部空間S之中??梢栽谀⑷牒蠓忾]開口。即使在此修改中,也可以進(jìn)行注入過程,使得墨水被注入到內(nèi)部空間S之中而不用貫穿第一閥門裝置148。
此外,在上述的實(shí)施例中,如圖26和27所示,為了防止液體流動(dòng)通路在密封封閉過程中發(fā)生變形,可以在第五墨水流動(dòng)通路的圓形部分中配備一個(gè)或若干肋材200,作為防變形用裝置,其中,在該密封封閉過程中,層疊薄膜被焊接到流動(dòng)通路形成構(gòu)件之上。
因此,因?yàn)榉雷冃斡醚b置防止墨水流動(dòng)通路的變形,即使當(dāng)?shù)诙y門裝置的一部分被配備在位于焊接部分的墨水流動(dòng)通路中,也可以確保第二閥體的運(yùn)行,并且確保將內(nèi)部空間S中的墨水通過墨水流動(dòng)通路順利地排出到外部。
此外,因?yàn)榉雷冃斡醚b置是一個(gè)或若干肋材,作為墨水流動(dòng)通路的外圍的焊接部分被部分加厚。因此,隨著焊接部分厚度增加,墨水流動(dòng)通路幾乎不發(fā)生變形。此外,因?yàn)楹穸仍黾拥牟糠謨H限于其一部分,所以可以將凹陷的出現(xiàn)保持為最小值。因而,可以容易地使液體流動(dòng)通路形成構(gòu)件和層疊薄膜彼此緊密地接觸。
此外,如圖28所示,多個(gè)肋材200被形成在第五墨水流動(dòng)通路61上圓形部分201a中并從圓形部分201a突出,以位于兩個(gè)相對的溝槽201b和201c之間。此外,如圖27所示,肋材中的每一個(gè)在對應(yīng)于第五墨水流動(dòng)通路的焊接部分的長度和位置上延伸。因此,如圖27所示,第二閥體鄰接這些肋材200并由肋材200調(diào)節(jié),使得閥體不會移動(dòng)至對應(yīng)于焊接部分的位置。就是說,因?yàn)槔卟?00起到了調(diào)節(jié)裝置的作用,所以進(jìn)行打開和關(guān)閉的第二閥體不會進(jìn)入到可能發(fā)生變形的對應(yīng)于焊接部分的墨水流動(dòng)通路之中。因此,可以確保更加可靠地打開和關(guān)閉墨水流動(dòng)通路。
結(jié)果,可以減少構(gòu)件的數(shù)量并可以低成本配備這些裝置。
每個(gè)肋材200的形狀和肋材的布置不限于圖28中所示的那些。任何合適的形狀和布置都可以適用于肋材200,只要是環(huán)繞墨水流通通路的圓形部分201的外圍的厚度可以被肋材200部分地加厚。
可以不使用上述的肋材而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)裝置,其中,該調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)閥體,以防止閥體移動(dòng)到對應(yīng)于焊接部分的位置。就是說,如圖26所示,焊接部分被設(shè)置在第五墨水流動(dòng)通路的末端側(cè),并且可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)裝置,只要此調(diào)節(jié)裝置具有這樣的功能,即防止第二閥體移動(dòng)到對應(yīng)于焊接部分的位置中。即使在位置上對應(yīng)于焊接部分的流體流動(dòng)通路因?yàn)楹附佣馔獾匕l(fā)生變形,這樣的調(diào)節(jié)裝置的存在也可以防止第二閥體移動(dòng)到對應(yīng)于焊接部分的變形的流體流動(dòng)通路中,并可以確保第二閥體的打開和關(guān)閉操作。因此,可以避免這樣的可能性,即第二閥體移動(dòng)到并被卡在變形的流體流動(dòng)通路之中,且不進(jìn)行預(yù)期的操作。因此,可以可靠地進(jìn)行閥門裝置的打開和關(guān)閉操作。
此外,如圖29所示,多個(gè)防變形空間202可以環(huán)繞液體流動(dòng)通路的外圍配備,作為用于防止變形的裝置。因此,因?yàn)閺暮附硬糠值耐鈬揭后w流動(dòng)通路的總厚度(總徑向厚度)可以較厚,所以可以將液體流動(dòng)通路的變形保持至最小值。此外,因?yàn)檫B續(xù)部分的厚度可以較薄,所以可以將凹陷的出現(xiàn)保持為最小值,并允許液體流動(dòng)通路形成構(gòu)件和薄膜部件容易彼此緊密接觸。
可以環(huán)繞液體流動(dòng)通路配備多個(gè)孔(例如,在平行于液體流動(dòng)通路軸線的方向上延伸的盲孔),來代替防變形空間202。此外,可以環(huán)繞液體流動(dòng)通路配備兩個(gè)或更多防變形空間202。也就是說,例如,可以在液體流動(dòng)通路和焊接部分的外圍之間徑向地配備兩個(gè)或更多防變形空間202。此外,可以環(huán)繞液體流動(dòng)通路配備螺旋空間槽,來代替環(huán)形或弓形防變形空間202。也就是說,在圓形部分201a的外圍中配備這樣的空間是足夠的,即在熱焊接過程中,該空間先于圓形部分201a的變形而發(fā)生熱變形。
可以采用這樣的修改來代替防變形裝置,在該修改中,第二閥體的移動(dòng)不由液體流動(dòng)通路的圓形部分引導(dǎo),作為閥門裝置的一部分的螺旋彈簧的一個(gè)端部被配備在液體流動(dòng)通路的圓形部分中。在這樣的情況下,在位置與焊接部分對應(yīng)的圓形部分的內(nèi)壁和螺旋彈簧的該一個(gè)端部之間提供了較大的間隙,即使在位置上對應(yīng)于焊接部分的液體流動(dòng)通路在熱焊接過程中因?yàn)闊岫l(fā)生變形,也可以更加可靠地操作閥門裝置。
雖然參照其中液體容器(以及液體容器形成構(gòu)件)經(jīng)由柔性供應(yīng)管28將作為液體的墨水供應(yīng)到安裝在滑架15的記錄頭20的情形,討論了實(shí)施例1至3,但是本發(fā)明可以應(yīng)用于其中液體容器(以及液體容器形成構(gòu)件)被直接安裝在滑架上的情形。
雖然參照其中墨水包被加壓以從其供應(yīng)墨水的情形,討論了實(shí)施例1至3,但是本發(fā)明可以應(yīng)用于其中墨水包沒有被加壓,墨水通過例如由從記錄頭噴射墨水所引起的負(fù)壓被從墨水包供應(yīng)的情形。
在上述的實(shí)施例1至實(shí)施例3中,為打印機(jī)11(包括諸如傳真機(jī)和復(fù)印機(jī)的打印裝置)配備的墨水包25和121,以及墨水包形成構(gòu)件81被描述為液體容器以及液體容器形成構(gòu)件。本發(fā)明可以實(shí)施為用于噴射其他液體的其他液體噴射裝置的液體容器以及液體容器形成構(gòu)件。例如,本發(fā)明所適用的液體噴射裝置包括,但不限于,1)噴射用于制造液晶顯示器、EL顯示器、平面發(fā)光顯示器等的諸如電極材料、顏料等的液體噴射裝置;2)用于噴射制造生物芯片所使用的生物基因有機(jī)材料的液體噴射裝置;以及3)作為高精度移液管的測試材料噴射裝置。而且,除墨水外的其他液體也可以被作液體。
權(quán)利要求
1.一種液體容器,包括用于容納液體的液體容納部分;連接到所述液體容納部分的流動(dòng)通路形成構(gòu)件;液體流動(dòng)通路,所述液體流動(dòng)通路被配備在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,用于所述液體容納部分的內(nèi)部與外部之間的連通;以及止回閥,所述止回閥被配備在所述液體流動(dòng)通路中,用于將液體在所述液體容納部分的內(nèi)部與外部之間的流動(dòng)限制在單方向上,其中所述止回閥包括閥座和閥體,所述閥體被容納在所述液體流動(dòng)通路中所形成的閥體容納腔中,所述閥體容納腔由在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中形成的閥體容納凹入部分所限定,并且第一柔性構(gòu)件密封封閉所述閥體容納凹入部分。
2.如權(quán)利要求1所述的液體容器,其中所述止回閥允許液體從所述液體容納部分的內(nèi)部向外部的流動(dòng),而阻止液體從所述外部向所述液體容納部分的內(nèi)部的流動(dòng),所述閥體位于所述外部和所述閥座之間,所述閥體容納凹入部分在所述閥體容納凹入部分沒有被所述第一柔性構(gòu)件密封封閉的狀態(tài)下,與所述液體容納部分的內(nèi)部連通,并且在所述閥體容納凹入部分被所述第一柔性構(gòu)件密封封閉的狀態(tài)下,與所述液體容納部分的內(nèi)部不相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的液體容器,其中,所述第一柔性構(gòu)件通過熱焊接到所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件上來密封封閉所述閥體容納凹入部分。
4.如權(quán)利要求1所述的液體容器,其中,所述第一柔性構(gòu)件與所述液體容納部分整體形成。
5.如權(quán)利要求4所述的液體容器,其中,所述液體容納部分包括與所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件為一整體的液體容納部分形成構(gòu)件以及第二柔性構(gòu)件,所述第二柔性構(gòu)件密封封閉形成在所述液體容納部分形成構(gòu)件之中的液體容納凹入部分,并且所述第一柔性構(gòu)件和所述第二柔性構(gòu)件互為一體,以形成第三柔性構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求1所述的液體容器,其中,所述閥體包括用于在遠(yuǎn)離所述閥座的方向上調(diào)節(jié)閥體的移動(dòng)量的裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的液體容器,其中,所述閥體由彈性材料形成。
8.如權(quán)利要求1所述的液體容器,其中,使所述閥座朝向所述閥體突出。
9.如權(quán)利要求1所述的液體容器,其中,所述閥體容納凹入部分從流動(dòng)通路形成構(gòu)件的表面凹入的方向垂直于所述液體流動(dòng)通路的一部分的流動(dòng)方向。
10.如權(quán)利要求1所述的液體容器,其中,所述液體流動(dòng)通路包括第一液體流動(dòng)通路,所述第一液體流動(dòng)通路位于所述閥體容納腔和所述液體容納部分的內(nèi)部之間,并且所述第一液體流動(dòng)通路沿著所述閥體容納凹入部分從所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的表面凹入的方向的延伸方向上延伸。
11.如權(quán)利要求1所述的液體容器,其中,所述液體是墨水,所述液體容器是用于噴墨記錄裝置的墨水包。
12.如權(quán)利要求4所述的液體容器,其中所述液體容納部分包括薄膜部件;并且所述液體容器還包括防止所述液體流動(dòng)通路變形用裝置,其被配備在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的、焊接所述薄膜部件的焊接部分中。
13.如權(quán)利要求12所述的液體容器,其中,所述防止變形用裝置包括肋材,所述肋材從所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的內(nèi)表面突出,所述內(nèi)表面限定出所述液體流動(dòng)通路的一部分,并在位置上對應(yīng)于所述焊接部分。
14.如權(quán)利要求12所述的液體容器,其中,所述防止變形用裝置包括溝槽,所述溝槽環(huán)繞在位置上對應(yīng)于所述焊接部分的所述液體流動(dòng)通路的一部分,以環(huán)形或弓形形狀形成。
15.如權(quán)利要求12所述的液體容器,還包括閥門機(jī)構(gòu),所述閥門機(jī)構(gòu)位于所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中所述止回閥和外部之間,用于打開和關(guān)閉所述液體流動(dòng)通路,其中,所述閥門機(jī)構(gòu)被部分地布置于在位置上對應(yīng)于所述焊接部分的所述液體流動(dòng)通路的一部分中。
16.如權(quán)利要求4所述的液體容器,其中所述液體容納部分包括薄膜部件,所述薄膜部件被焊接到所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的焊接部分上;并且所述液體容器還包括用于打開和關(guān)閉所述液體流動(dòng)通路的閥門機(jī)構(gòu),所述閥門機(jī)構(gòu)被部分地布置于在位置上對應(yīng)于所述焊接部分的所述液體流動(dòng)通路的一部分中,且包括第二閥座;第二閥體,所述第二閥體被坐放在所述第二閥座上以關(guān)閉所述液體流動(dòng)通路,并從所述第二閥座移開以打開所述液體流動(dòng)通路;和推擠所述第二閥體用裝置,所述裝置推擠所述第二閥體,使得所述第二閥體通常被坐放在所述第二閥座上,以及用于調(diào)節(jié)所述第二閥體移動(dòng)的裝置,所述裝置調(diào)節(jié)所述第二閥體的移動(dòng),以防止所述第二閥體被置于在位置上對應(yīng)于所述焊接部分的所述液體流動(dòng)通路的一部分中。
17.如權(quán)利要求16所述的液體容器,還包括引導(dǎo)裝置,用于引導(dǎo)所述第二閥體以沿著所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的內(nèi)壁移動(dòng),所述內(nèi)表面限定出所述液體流動(dòng)通路的另一部分,所述液體流動(dòng)通路的另一部分是除在位置上對應(yīng)于所述焊接部分的所述液體流動(dòng)通路的一部分之外的其他部分。
18.一種液體容器形成構(gòu)件,包括能夠容納液體的液體容納部分;連接到所述液體容納部分的流動(dòng)通路形成構(gòu)件;液體流動(dòng)通路,所述液體流動(dòng)通路被配備在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,用于所述液體容納部分的內(nèi)部與外部之間的連通;止回閥,所述止回閥被配備在所述液體流動(dòng)通路中,用于只允許液體從所述液體容納部分的內(nèi)部向所述外部的流動(dòng);閥體容納凹入部分,所述閥體容納凹入部分被形成在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,使得所述液體流動(dòng)通路通過所述閥體容納凹入部分與所述液體容納部分的內(nèi)部連通;以及能夠密封封閉所述閥體容納凹入部分的第一柔性構(gòu)件,當(dāng)所述第一柔性構(gòu)件密封封閉所述閥體容納凹入部分時(shí),所述第一柔性構(gòu)件被用于中斷所述閥體容納凹入部分與所述液體容納部分的內(nèi)部的直接連通,其中所述止回閥包括閥座和閥體,所述閥體位于所述外部和所述閥座之間,所述閥體位于所述閥體容納凹入部分的內(nèi)部。
19.一種用于生產(chǎn)液體容器的方法,包括如下步驟提供液體容器形成構(gòu)件,所述液體容器形成構(gòu)件包括能夠容納液體的液體容納部分;連接到所述液體容納部分的流動(dòng)通路形成構(gòu)件;液體流動(dòng)通路,所述液體流動(dòng)通路被配備在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,用于所述液體容納部分的內(nèi)部與外部之間的連通;止回閥,所述止回閥被配備在所述液體流動(dòng)通路中,用于只允許液體從所述液體容納部分的內(nèi)部向所述外部的流動(dòng);閥體容納凹入部分,所述閥體容納凹入部分被形成在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,使得所述液體流動(dòng)通路通過所述閥體容納凹入部分與所述液體容納部分的內(nèi)部連通,并且所述止回閥的閥體被容納在所述閥體容納凹入部分中;將液體通過所述閥體容納凹入部分注入到所述液體容納部分的內(nèi)部;以及由柔性構(gòu)件密封封閉所述閥體容納凹入部分,以致于中斷所述閥體容納凹入部分和所述液體容納部分的內(nèi)部之間的直接連通。
20.一種用于生產(chǎn)液體容器的方法,包括如下步驟提供液體容器形成構(gòu)件,所述液體容器形成構(gòu)件包括能夠容納液體的液體容納部分;連接到所述液體容納部分的流動(dòng)通路形成構(gòu)件;液體流動(dòng)通路,所述液體流動(dòng)通路被配備在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,用于所述液體容納部分的內(nèi)部與外部之間的連通;止回閥,所述止回閥被配備在所述液體流動(dòng)通路中,用于只允許液體從所述液體容納部分的內(nèi)部向所述外部的流動(dòng);閥體容納凹入部分,所述閥體容納凹入部分被形成在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件中,使得所述閥體容納凹入部分與所述液體流動(dòng)通路連通,并且所述止回閥的閥體被容納在所述閥體容納凹入部分中,其中,所述液體容納部分包括液體容納部分形成構(gòu)件,所述液體容納部分形成構(gòu)件與所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件為一體的,并具有液體容納凹入部分;由柔性構(gòu)件密封封閉所述閥體容納凹入部分和液體容納凹入部分;以及將液體注入到由所述液體容納凹入部分和所述柔性構(gòu)件所形成的空間之中。
21.一種液體容器,包括具有貫穿其中的液體流動(dòng)通路的流動(dòng)通路形成構(gòu)件;限定出液體容納空間的液體容納部分,所述液體容納空間將液體容納在其中,所述液體容納部分被焊接到所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件上,以密封地保存所述液體容納空間中的液體,并能夠?qū)⒁后w通過所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件供應(yīng)到外部,所述液體容納部分包括薄膜部件;以及防止所述液體流動(dòng)通路變形用裝置,其被配備在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的、焊接所述薄膜部件的焊接部分中。
22.一種液體容器,包括具有貫穿其中的液體流動(dòng)通路的流動(dòng)通路形成構(gòu)件;限定出液體容納空間的液體容納部分,所述液體容納空間將液體容納在其中,所述液體容納部分被焊接到所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件上,以密封地保存所述液體容納空間中的液體,并能夠?qū)⒁后w通過所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件供應(yīng)到外部,所述液體容納部分包括薄膜部件,所述薄膜部件被焊接到所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的焊接部分;用于打開和關(guān)閉所述液體流動(dòng)通路的閥門機(jī)構(gòu),所述閥門機(jī)構(gòu)被部分地布置于在位置上對應(yīng)于所述焊接部分的所述液體流動(dòng)通路的一部分中,并且包括閥座;閥體,所述閥體被坐放在所述閥座上以關(guān)閉所述液體流動(dòng)通路,并從所述閥座移開以打開所述液體流動(dòng)通路;和推擠所述閥體用裝置,所述裝置推擠所述閥體,使得所述閥體通常被坐放在所述閥座上,以及用于調(diào)節(jié)所述閥體移動(dòng)的裝置,所述裝置調(diào)節(jié)所述閥體的移動(dòng),以防止所述閥體被置于在位置上對應(yīng)于所述焊接部分的所述液體流動(dòng)通路的一部分中。
23.一種液體容器,包括容納液體的液體容納部分;具有出口開口和入口開口的流動(dòng)通路形成構(gòu)件,其中,容納在所述液體容納部分中的液體經(jīng)由所述入口開口從所述出口開口流出;布置在所述入口開口和所述出口開口之間的第一閥體,所述第一閥體能夠在液體流動(dòng)中在所述入口開口和所述出口開口之間不固定地遷移,以選擇性地打開和關(guān)閉所述入口開口;第二閥體,所述第二閥體被布置在所述第一閥體和所述出口開口之間,并被推擠以靠近所述出口開口;連通通路,所述連通通路具有第一開口和第二開口,所述第一開口朝向在所述第一閥體和所述第二閥體之間延伸的流動(dòng)通路開口,所述第二開口朝向所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的外圍開口;以及柔性部件,所述柔性部件被固定到所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的外圍,并封閉所述第二開口。
24.如權(quán)利要求23所述的液體容器,其中,所述第一閥體具有可與所述入口開口接觸的平坦表面。
25.如權(quán)利要求24所述的液體容器,其中,所述平坦表面是圓形。
26.如權(quán)利要求25所述的液體容器,其中,所述第一閥體包括平坦的圓形薄板。
27.如權(quán)利要求26所述的液體容器,其中,所述第一閥體還包括凸起,所述凸起從所述平坦的圓形薄板突出,并位于與可與所述入口開口接觸的所述平坦表面相對的位置。
28.如權(quán)利要求24所述的液體容器,其中,所述第一閥體沿著所述第一閥體可接觸的入口開口的軸線,直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
29.如權(quán)利要求28所述的液體容器,還包括運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)部件,所述運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)部件引導(dǎo)所述第一閥體的所述直線往復(fù)移動(dòng)。
30.如權(quán)利要求23所述的液體容器,其中,所述第一閥體的比重基本與容納在所述液體容納部分中的液體的比重相等。
31.如權(quán)利要求23所述的液體容器,其中,所述液體容納部分的至少一部分是柔性的。
32.如權(quán)利要求31所述的液體容器,其中,所述液體容納部分包括所述柔性構(gòu)件。
33.如權(quán)利要求23所述的液體容器,其中,所述液體容納部分在第一位置被密封地連接到所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的外圍,所述連通通路的第二開口在所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的外圍的第二位置開口,并且所述第一位置相對于所述出口開口的軸線被定位在所述出口開口和所述第二位置之間。
34.如權(quán)利要求23所述的液體容器,其中,所述連通通路包括多個(gè)徑向延伸的通孔,每個(gè)通孔具有第一開口和第二開口,所述通孔的第二開口被形成所述液體容納部分和被固定到所述流動(dòng)通路形成構(gòu)件的外圍的薄膜部件所封閉。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體容器,該液體容器具有用于防止外部空氣流動(dòng)到其內(nèi)部的止回閥,并能夠使止回閥的性能保持恒定。墨水包(25)包括袋部分(36),其通過熱焊接固定一出口部分。在袋部分(36)中形成內(nèi)部空間(S),且墨水被容納在其中。出口部分具有第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件(41)。第一凹入部分(47)從第一流動(dòng)通路形成構(gòu)件(41)的一個(gè)側(cè)表面凹入。與內(nèi)部空間(S)連通的第一和第二墨水流動(dòng)通路(46,51)從第一凹入部分(47)的底表面(47a)延伸。以突出的形狀形成閥座(53),以環(huán)繞第二墨水流動(dòng)通路(51)。層疊薄膜(36a)密封封閉第一凹入部分(47)。這樣,形成閥體容納腔(55)。閥體容納腔(55)容納第一閥體(58)。閥體(58)和閥座(53)形成第一閥門裝置(59)。
文檔編號B41J2/175GK1526558SQ2004100079
公開日2004年9月8日 申請日期2004年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月5日
發(fā)明者木村仁俊, 石澤卓 申請人:精工愛普生株式會社