專利名稱：耐水性噴墨可記錄基底的制作方法
該專利申請(qǐng)要求2002年4月9日申請(qǐng)的臨時(shí)專利申請(qǐng)60/373,957的優(yōu)先權(quán)。
本發(fā)明涉及一種噴墨可記錄基底。本發(fā)明尤其涉及一種用于噴墨可記錄基底的耐水性涂料組合物、制備該涂料組合物的方法以及涂覆所述涂料組合物以制備耐水性噴墨可記錄基底的方法。
本領(lǐng)域已知采用各種紙張?zhí)幚硪愿纳破渖系膰娔蛴≠|(zhì)量的方法。然而，當(dāng)成像的紙張與水接觸時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題；圖像會(huì)遷移穿過(guò)紙張到另一面。在某些情況下，紙張背面顯現(xiàn)的圖像具有比正面更多的墨。此外，改善彩色噴墨圖像內(nèi)部色料流失問(wèn)題的紙張?zhí)幚矸椒梢蕴岣邎D像顯現(xiàn)的精確度。
本領(lǐng)域中也已知，為了達(dá)到降低液體向基底滲透的目的，用上漿組分給纖維素基的紙張上漿。“內(nèi)部上漿”包括在造紙操作的過(guò)程中將材料引入紙漿中?！氨砻嫔蠞{”包括在預(yù)先形成的紙張上涂覆成膜物質(zhì)的分散液，所述成膜物質(zhì)為，如改性的淀粉、樹(shù)膠、以及改性的聚合物。當(dāng)用主要含有水基墨的噴墨打印機(jī)打印時(shí)，內(nèi)部和表面上漿的紙張通常會(huì)得到卷曲成筒狀的成像紙。
由此，希望開(kāi)發(fā)一種不會(huì)出現(xiàn)上述問(wèn)題的噴墨可記錄基底。
美國(guó)專利US5,709,976披露了一種用疏水阻隔層和圖像接受層涂覆紙張基底的方法。美國(guó)專利US6,140,412披露了一種用水性陽(yáng)離子聚氨酯樹(shù)脂溶液涂覆紙張的方法。
除了紙張打印基底以外，還開(kāi)發(fā)了微孔片材形式的聚烯烴基打印基底，并且已為本領(lǐng)域所熟知。例如，美國(guó)專利US4,861,644和5,196,262披露了一種微孔片材，它包括直鏈超高分子量聚烯烴基質(zhì)、大量精細(xì)粉碎的非水溶性硅填充劑、和相互連通的孔洞。但是，用于噴墨打印的墨水會(huì)聚結(jié)到該聚烯烴基打印基底的表面。
美國(guó)專利US6,025,068披露了一種用組合物涂覆微孔聚烯烴基底的方法，所述組合物包括溶解或分散于揮發(fā)性水性液體介質(zhì)中的粘合劑。該粘合劑包括一種水溶性聚(環(huán)氧乙烷)和水溶性或水可分散性可交聯(lián)聚氨酯-丙烯酸酯雜聚物的有機(jī)成膜聚合物。但是，在這些涂覆的基底上的噴墨記錄缺乏所期望的清晰度和鮮明度。
日本專利(JP)2001-184881披露了一種涂料組合物，它包括非離子或陰離子聚氨酯和單體仲胺與表氯醇的反應(yīng)產(chǎn)物。但是，當(dāng)隨后與水接觸時(shí)，單體胺加合物會(huì)溶解，導(dǎo)致圖像模糊。
此外，美國(guó)專利US6,020,058披露了一種丙烯酸組合物，美國(guó)專利US6,025,068披露了一種聚氨酯-丙烯酸共聚物。這些專利并入本文作為參考。
此外，2001年8月1日申請(qǐng)的美國(guó)序列號(hào)為60/309,348的專利申請(qǐng)，披露了一種兩組分耐水性涂料組合物，用于微孔基底；2001年9月5日申請(qǐng)的美國(guó)序列號(hào)為60/317,113的專利申請(qǐng)，披露了一種處理涂覆的微孔基底的方法。這兩個(gè)專利申請(qǐng)都并入本文作為參考。
由此，本領(lǐng)域中需要一種噴墨可記錄基底，當(dāng)在其上噴墨打印時(shí)，它能夠耐久、耐水并且能夠記錄清晰的圖像。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于噴墨可記錄基底的耐水性涂料組合物。該耐水性涂料組合物包括(a)水性聚氨酯分散體；(b)陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物的水性溶液；以及(c)丙烯酸聚合物，其中涂料組合物的pH值為7或更小。
本發(fā)明還涉及一種涂覆噴墨可記錄基底的方法，其中，提供一種噴墨可記錄基底，并在基底上涂覆上述定義的涂料組合物。
本發(fā)明還進(jìn)一步涉及一種噴墨可記錄基底，其包括具有至少一面的基底，以及在基底至少一面上涂覆的上述涂料組合物的涂料層。
具體實(shí)施例方式
除非另有說(shuō)明，本文中所用的所有表示組分的量、反應(yīng)條件等的數(shù)值和表述在一切情況下都應(yīng)當(dāng)被理解為以術(shù)語(yǔ)“大約”來(lái)修飾。
除非另有說(shuō)明，所有提到的(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酰胺單體都表示包括甲基丙烯酸系和丙烯酸系兩類。
可以分散于水中的任何聚氨酯都適用于本發(fā)明的涂料組合物中。這樣的聚氨酯包括陰離子、陽(yáng)離子和非離子聚氨酯。陰離子聚合物和陽(yáng)離子聚合物的混合物經(jīng)常得到通常不溶于水和其它溶劑中的聚合鹽。在本發(fā)明中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)陰離子聚氨酯分散體與陽(yáng)離子含氮聚合物能夠結(jié)合形成穩(wěn)定的水性分散體，作為涂料組合物用于噴墨可記錄基底非常有用。
含有分散于水性介質(zhì)中的聚氨酯聚合物顆粒的聚氨酯樹(shù)脂水性分散體可以用于本發(fā)明中。
用于本發(fā)明中的聚氨酯可以通過(guò)本領(lǐng)域中已知的多種方法進(jìn)行制備。例如，聚異氰酸酯可以與多元醇反應(yīng)形成預(yù)聚物，如異氰酸酯封端的預(yù)聚物。如本文中和權(quán)利要求中所用的，術(shù)語(yǔ)“聚異氰酸酯”指具有一個(gè)以上異氰酸酯基團(tuán)的化合物，如二異氰酸酯。用于本發(fā)明中的合適的二異氰酸酯的非限制性例子包括甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯以及二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯。合適的三或多官能異氰酸酯的非限制性例子包括二異氰酸酯與諸如三羥甲基丙烷、丙三醇以及季戊四醇的多元醇的反應(yīng)產(chǎn)物。用于本發(fā)明的合適的聚異氰酸酯包括可以商購(gòu)自Bayer的Desmodur，但是不限于此。
如本文中和權(quán)利要求中所用的，術(shù)語(yǔ)“多元醇”指具有一個(gè)以上羥基基團(tuán)的化合物。用于本發(fā)明的合適的多元醇的非限制性例子包括例如可以制備聚異氰酸酯的那些多元醇、聚酯多元醇以及聚醚多元醇。
聚異氰酸酯和多元醇的反應(yīng)可以在有機(jī)溶劑存在下進(jìn)行。合適的溶劑可以包括n-甲基吡咯烷酮、四氫呋喃或乙二醇醚，但是不限于此。
在一個(gè)
具體實(shí)施例方式
中，預(yù)聚物可以與具有一個(gè)酸基團(tuán)的二羥基化合物，如二羥甲基丙酸反應(yīng)，制備具有至少一個(gè)側(cè)懸酸基團(tuán)的聚氨酯。該酸基團(tuán)可以包括羧酸基團(tuán)或者磺酸基團(tuán)。具有側(cè)懸酸基團(tuán)的聚氨酯隨后可以與堿反應(yīng)制備陰離子聚氨酯。本發(fā)明的陰離子聚氨酯分散體通?？梢苑稚⒂谀軌蚴咕酆衔锼峁倌軋F(tuán)離子化并且使分散體穩(wěn)定的堿中。所述堿可選自無(wú)機(jī)堿、氨、胺及其混合物。
用于本發(fā)明中的合適的陰離子聚氨酯的非限制性例子可包括基于芳香族聚醚聚氨酯、脂肪族聚醚聚氨酯、芳香族聚酯聚氨酯、脂肪族聚酯聚氨酯、芳香族聚己內(nèi)酰胺聚氨酯、和/或脂肪族聚己內(nèi)酰胺聚氨酯的陰離子聚氨酯?？梢杂糜诒景l(fā)明的合適的陰離子聚氨酯分散體的例子包括商購(gòu)自Crompton Corporation，Greemwich，Connecticut、商品名為WitcoBond的那些，但是不限于此。
用于本發(fā)明的陽(yáng)離子聚氨酯分散體可以通過(guò)本領(lǐng)域中各種已知的方法制備。例如，美國(guó)專利US3,470,310披露了一種方法，包括含有鍵合于聚氨酯的鹽型基團(tuán)的聚氨酯水分散體的制備。美國(guó)專利US3,873,484披露了一種由季銨化聚氨酯預(yù)聚物制備的聚氨酯水性分散體。美國(guó)專利US6,221,954披露了一種制備聚氨酯預(yù)聚物的方法，其中N-單羥烷基叔胺與烯化氧在強(qiáng)酸存在下反應(yīng)。這些專利的相關(guān)部分并入本文作為參考。
在一個(gè)
具體實(shí)施例方式
中，預(yù)聚物可以與含有胺基團(tuán)的二羥基化合物，如仲或叔胺反應(yīng)，制備具有至少一個(gè)側(cè)懸胺基團(tuán)的聚氨酯。具有胺基團(tuán)的二羥基化合物的非限制性例子可以包括多元胺，如乙二胺、異佛爾酮二胺以及二亞乙基三胺。該具有側(cè)懸掛胺基團(tuán)的聚氨酯隨后可以與酸反應(yīng)制備陽(yáng)離子聚氨酯。
用于本發(fā)明中的合適的陽(yáng)離子聚氨酯包括商購(gòu)自CromptonCorporation，Greemwich，Connecticut、商品名為WitcoBond(即W213、W215以及X051)的那些，但是不限于此。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施方式

中，預(yù)聚物可以與具有聚環(huán)氧烷鏈的二醇反應(yīng)，以制備具有聚亞烷基二醇側(cè)懸鏈的聚氨酯主鏈。具有聚亞烷基二醇側(cè)懸鏈的聚氨酯可以與水反應(yīng)制備非陰離子聚氨酯。
用于本發(fā)明中的合適的非離子聚氨酯可以包括商購(gòu)自CromptonCorporation，Greemwich，Connecticut、商品名為WitcoBond(即W320)的那些，但是不限于此。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，乙烯基或烯屬不飽和異氰酸酯預(yù)聚物或乙烯基或烯屬不飽和聚氨酯可以與諸如丙烯酸或甲基丙烯酸的乙烯基或烯屬不飽和酸類物質(zhì)在自由基合成反應(yīng)中反應(yīng)形成羧酸側(cè)懸的聚氨酯。該酸側(cè)懸聚氨酯可以與堿，如上述的堿反應(yīng)，形成陰離子聚氨酯。
進(jìn)一步地，預(yù)聚物可以在堿的存在下被分散于水中，并通過(guò)加入多元胺進(jìn)行擴(kuò)鏈。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，預(yù)聚物可以在有機(jī)溶劑溶液中進(jìn)行擴(kuò)鏈，得到的聚氨酯聚合物可以在堿的存在下被分散于水中。
在可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，水性聚氨酯分散體可以含有高達(dá)70wt％、或者高達(dá)65wt％、或者高達(dá)60wt％、或者高達(dá)50wt％的聚氨酯。水性聚氨酯分散體可以包括至少1wt％、或者至少5wt％、或者至少10wt％、或者至少20wt％聚氨酯。水性聚氨酯分散體中的聚氨酯的量可以變化很大。但是，該量不應(yīng)該高至造成分散體本身或其與含氮聚合物的混合物不穩(wěn)定；并且該量也不應(yīng)該低至使涂料組合物不能夠提供足夠的耐水和耐摩擦性，或者使分散體本身變得不穩(wěn)定。聚氨酯可以在水性聚氨酯分散體中以包括上述數(shù)值在內(nèi)的任何數(shù)值范圍內(nèi)存在。
除了水性聚氨酯分散體以外，本發(fā)明的涂料組合物，還包括陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物的水溶液。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，適用于本發(fā)明的陽(yáng)離子含氮聚合物的水溶液的pH值可以為7或更低，或者為6或更低，或者為5或更低，以確保至少一部分氮原子帶有至少部分正電荷。在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，本發(fā)明的涂料組合物的pH值還可以為7或更低，或者為6或更低，或者為5或更低。
在上述pH范圍內(nèi)至少部分氮原子帶有至少部分正電荷的任何含氮聚合物均可用于本發(fā)明中?？梢杂米魅玖瞎潭▌┑暮线m的陽(yáng)離子含氮聚合物的非限制性例子包括含有衍生自一種或多種下列含氮單體的一個(gè)或多個(gè)單體殘基的聚合物，但是不限于此 其中R1獨(dú)立地表示每個(gè)出現(xiàn)的H或C1-C3脂肪族化合物；R2獨(dú)立地表示選自C2-C20脂肪族烴、聚乙二醇和聚丙二醇的每個(gè)出現(xiàn)的二價(jià)連接基團(tuán)；R3獨(dú)立地表示每個(gè)出現(xiàn)的H、C1-C22脂肪族烴或氮與表氯醇反應(yīng)的基團(tuán)；Z選自-O-或者-NR4-，其中R4表示H或者CH3；X表示鹵化物或硫酸二甲酯。
用于本發(fā)明的合適的陽(yáng)離子含氮單體的非限制性例子可以包括二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基鹵化銨、(甲基)丙烯酰氧乙基三甲基硫酸二甲銨、二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酰胺基丙基三甲基鹵化銨、(甲基)丙烯酰胺基丙基三甲基硫酸二甲銨、二烯丙基胺、甲基二烯丙基胺和二烯丙基二甲基鹵化銨，但是不限于此。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，陽(yáng)離子含氮聚合物可以含有一個(gè)或多個(gè)附加的單體殘基。附加的單體殘基可以選自任何可聚合烯屬不飽和單體，當(dāng)其與含氮單體共聚時(shí)能夠得到至少部分可溶于水中的聚合物。如本文中和權(quán)利要求中所用的，術(shù)語(yǔ)“部分可溶”意指當(dāng)將10克聚合物加入1升的水中并且混合24小時(shí)時(shí)，至少有0.1克聚合物可以溶解于水中。
可以與含氮單體共聚的單體的非限制性例子包括(甲基)丙烯酰胺、n-烷基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸乙二醇酯、(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯、(甲基)丙烯酸羥烷基酯、衣康酸、衣康酸烷基醚、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸單-或二-烷基酯、馬來(lái)酸酐、馬來(lái)酰亞胺、烏頭酸、烏頭酸烷基酯、烯丙基醇和烯丙基醇烷基醚，但是不限于此。
在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，用于本發(fā)明中的含氮聚合物，可以是含氮單體的均聚物或者可以是一種或多種含氮單體的共聚物。含氮聚合物也可以是一種或多種可聚合烯屬不飽和單體、或者一種或多種含氮單體、或其混合物的共聚物。在可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，當(dāng)含氮聚合物包括一種或多種其它可聚合烯屬不飽和共聚單體時(shí)，含氮聚合物可以包括不超過(guò)70mol％，或者不超過(guò)50mol％，或者不超過(guò)25mol％，或者不超過(guò)10mol％的含氮單體。所用的含氮單體的量取決于本發(fā)明涂料組合物中所用的聚氨酯組分。當(dāng)含氮聚合物中含氮單體的量過(guò)高時(shí)，得到的含氮聚合物和聚氨酯分散體的混合物會(huì)不穩(wěn)定。將不穩(wěn)定的混合物涂覆于噴墨可記錄基底會(huì)很困難。
當(dāng)含氮聚合物包括一種或多種其它可聚合烯屬不飽和共聚單體時(shí)，含氮聚合物可以包括至少0.1mol％、或者至少1.0mol％、或者至少2.5mol％、或者至少5.0mol％的含氮單體。當(dāng)含氮聚合物中的含氮單體的量過(guò)低時(shí)，含氮聚合物將不能提供足夠的染料固定性能，并且涂覆的基底上記錄的圖像會(huì)缺乏所期望的耐水和耐摩擦性能。
含氮聚合物中的含氮單體可以以包括上述數(shù)值在內(nèi)的任何用量范圍存在。一種或多種其它可聚合烯屬不飽和單體可以以補(bǔ)足總百分比至100mol％的量存在。
在本發(fā)明的一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，含氮聚合物可以含有一種水溶液。在該具體實(shí)施方式

中，該水溶液可以包括至少5wt％、或者至少10wt％、或者至少15wt％的含氮聚合物以及不超過(guò)50wt％、或者不超過(guò)45wt％、或者不超過(guò)40wt％的含氮聚合物。當(dāng)含氮聚合物的百分含量過(guò)低時(shí)，用于商業(yè)用途會(huì)不經(jīng)濟(jì)，并且會(huì)太稀以至于不能提供與聚氨酯組分的適當(dāng)比率。當(dāng)含氮聚合物的百分含量過(guò)高時(shí)，溶液的粘度會(huì)上升并導(dǎo)致在商業(yè)環(huán)境中處理困難。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，含氮聚合物可以包括與表氯醇反應(yīng)的聚酰胺-胺溶液，它可以以商品名CinFix由Stockhausen GmbH & Co.KG，Krefeld，Germany得到。
本發(fā)明的涂料組合物包括一種丙烯酸聚合物。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，丙烯酸聚合物可以選自陰離子、陽(yáng)離子和非離子丙烯酸聚合物。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，丙烯酸聚合物可以包括陽(yáng)離子丙烯酸聚合物。合適的陽(yáng)離子丙烯酸聚合物的非限制性例子包括聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈和具有選自丙烯腈、丙烯酸、丙烯酰胺及其混合物的單體類型的聚合物。
陽(yáng)離子丙烯酸聚合物可以通過(guò)本領(lǐng)域中已知的各種方法制備。在本發(fā)明的一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，陽(yáng)離子丙烯酸聚合物可以由單體型丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和2-(叔丁基氨基)甲基丙烯酸乙酯通過(guò)自由基溶液聚合合成。丙烯酸丁酯的摩爾當(dāng)量可以為0.10-0.95、或者為0.15-0.75；甲基丙烯酸甲酯的摩爾當(dāng)量可以為0.10-0.85、或者為0.15-0.70；2-(叔丁基氨基)甲基丙烯酸乙酯的摩爾當(dāng)量可以為0.10-0.25、或者為0.12-0.20。該反應(yīng)混合物可以用酸處理以使pH在4.0-7.0的范圍內(nèi)?；旌衔锟梢杂盟头摧瓦^(guò)的溶劑稀釋。用于該處理步驟中的合適的酸的非限制性例子包括可以起到溶解或分散劑作用以得到穩(wěn)定的陽(yáng)離子聚合物分散體的任何酸。用于反萃取處理的合適的溶劑的非限制性例子包括異丙醇和甲基異丁基酮(MIBK)。
在本發(fā)明的一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和2-(叔丁基氨基)甲基丙烯酸乙酯的摩爾當(dāng)量可以相應(yīng)地為0.219比0.621比0.160。
在另一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，用于本發(fā)明中的陽(yáng)離子丙烯酸聚合物的數(shù)均分子量可以為1500-8150，或者為2900-7125。
本發(fā)明的噴墨可記錄基底涂料組合物包括含氮聚合物水溶液、水性聚氨酯分散液和丙烯酸聚合物的混合物。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，混合物可以包括20wt％-75wt％、或者25wt％-70wt％、或者30wt％-60wt％的水性聚氨酯分散體?；旌衔镞€可以包括5wt％-75wt％、或者15wt％-70wt％、或者30wt％-65wt％的含氮聚合物水溶液?；旌衔镞€可以包括1wt％-75wt％、或者20wt％-60wt％、或者25wt％-50wt％的丙烯酸聚合物。該重量百分比基于噴墨可記錄基底涂料組合物的總重量計(jì)。
在本發(fā)明的一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，可以在含氮聚合物、聚氨酯和丙烯酸聚合物的混合物中加入水。當(dāng)在混合物中加入水時(shí)，得到的油墨可記錄基底涂料組合物，以油墨可記錄基底涂料組合物的總重量計(jì)，可以具有從5wt％至35wt％，或者從5wt％至20wt％，或者從5wt％至15wt％的總樹(shù)脂固體?？倶?shù)脂固體過(guò)高，會(huì)造成涂料組合物的粘度升高，使得得到的涂料組合物向基底的滲透會(huì)比預(yù)期的低?？倶?shù)脂固體過(guò)低，會(huì)造成涂料組合物的粘度降低，使得得到的涂料向基底的滲透會(huì)比預(yù)期的低。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，當(dāng)用Brookfield粘度計(jì)在25℃測(cè)定時(shí)，涂料組合物的粘度可以低于500cps，或者低于400cps并且至少為10cps，或者至少為25cps。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，本發(fā)明的涂料組合物還可以包括本領(lǐng)域中已知的典型的其它添加劑。合適的添加劑的非限制性例子可以包括表面活性劑，如非離子、陽(yáng)離子、陰離子、兩性以及兩性離子表面活性劑；流變改性劑，如聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚環(huán)氧乙烷、聚丙烯酰胺、天然和合成樹(shù)膠；生物殺傷劑，如以商品名Kathon商購(gòu)自Rohm and Haas Co.的5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的混合物、2-羥基丙基甲烷硫代硫酸酯、以及二硫代氨基甲酸鹽；以及偶聯(lián)劑，如焦磷酸鈦、焦磷酸硅烷類、焦磷酸三鈉。
本發(fā)明涂料組合物的pH值可以小于7，或小于6，或者小于5。通常認(rèn)為當(dāng)pH超出這些范圍時(shí)，陽(yáng)離子聚合物染料固定化合物將不能攜帶足夠多的正電荷以得到其預(yù)期的功能。而且，認(rèn)為當(dāng)pH值在上述范圍內(nèi)時(shí)，能夠改善涂料組合物在某些基底上的潤(rùn)濕作用。在一個(gè)非限制性的具體實(shí)施方式

中，為了某些商業(yè)用途，涂料組合物的pH值可以大于2。
本發(fā)明還涉及一種制備本發(fā)明噴墨可記錄基底涂料組合物的方法。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，該方法可以包括將含氮聚合物水溶液、水性聚氨酯分散體、以及丙烯酸聚合物混合在一起。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，在添加過(guò)程中可以保持足夠的混合以得到均相的混合物。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種涂覆噴墨可記錄基底的方法。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，該方法包括下列步驟(a)提供一個(gè)具有至少一面的噴墨可記錄基底；(b)提供一種上述的涂料組合物；以及(c)將涂料組合物涂覆于噴墨可記錄基底的至少一個(gè)面上。
任何本領(lǐng)域中已知的噴墨可記錄基底都可以用于本發(fā)明中。作為非限制性的例子基底可以是任何的纖維素基紙張。在另一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，噴墨可記錄基底可以是微孔物質(zhì)基底。該微孔物質(zhì)基底的一個(gè)非限制性例子可以具有至少一個(gè)表面并且包括(a)含有聚烯烴的基質(zhì)；(b)分布在介質(zhì)中的微粒狀硅質(zhì)填料；以及(c)孔隙網(wǎng)絡(luò)，其中孔隙可構(gòu)成微孔物質(zhì)基底體積的至少35％。
適用于本發(fā)明中的聚烯烴可以包括本領(lǐng)域中廣為人知的各種類型。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，聚烯烴可以包括聚乙烯和/或聚丙烯。在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，聚乙烯可以是特性粘度至少為10公升/克的直鏈高分子量聚乙烯，以及特性粘度至少為5公升/克的直鏈高分子量聚丙烯。
特性粘度可以用本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的各種方法測(cè)定。如本文中和權(quán)利要求中所用的，特性粘度可以通過(guò)將幾種聚烯烴稀釋溶液降低的粘度或比濃對(duì)數(shù)粘度外推至零點(diǎn)濃度進(jìn)行測(cè)定，其中，溶劑為新蒸餾的十氫化萘，其中加入0.2wt％3，5-二-叔丁基-4-羥基苯基丙酸、新戊基四基酯[CAS Registry No.6683-19-8]。聚烯烴降低的粘度或比濃對(duì)數(shù)粘度可以由用Ubbelohde No.1粘度計(jì)在135℃測(cè)得的相對(duì)粘度確定。
在可選擇替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，在無(wú)涂層、無(wú)打印墨、無(wú)浸漬劑、以及預(yù)先結(jié)合的基礎(chǔ)上，孔隙構(gòu)成微孔物質(zhì)體積的至少35％、或者構(gòu)成微孔物質(zhì)體積的60％、或者構(gòu)成微孔物質(zhì)體積的35％-80％、或者構(gòu)成微孔物質(zhì)體積的60％-75％。
用于本發(fā)明中的微粒狀硅質(zhì)填料可以選自本領(lǐng)域中已知的各種類型。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，微粒狀硅質(zhì)填料可以被細(xì)分為基本上不溶于水的硅質(zhì)顆粒。這些顆?？梢允腔绢w粒、基本顆粒的團(tuán)聚物、或二者結(jié)合的形式。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，如用ModelTAII Coulter計(jì)算機(jī)(Coulter Electronics，Inc.)所測(cè)定，但通過(guò)在Isoton II電解液(Curtin Matheson Scientific，Inc.)中用四槳4.445厘米直徑螺旋槳攪拌器所改性的，至少90wt％制備微孔物質(zhì)中所用的硅質(zhì)顆粒的大概粒徑在約5至約40微米的范圍內(nèi)。在進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，至少90wt％制備微孔物質(zhì)中所用的硅質(zhì)顆粒的大概粒徑在約10至約30微米的范圍內(nèi)。預(yù)期在處理各組分以制備微孔物質(zhì)的過(guò)程中，填料團(tuán)聚物的尺寸會(huì)減小。
合適的硅質(zhì)顆粒的非限制性例子包括氧化硅、云母、蒙脫土、高嶺土、石棉、滑石、硅藻土、蛭石、天然以及合成沸石、水泥、硅酸鈣、硅酸鋁、硅酸鋁鈉、聚硅酸鋁、硅鋁凝膠、以及玻璃顆粒，但是不限于此。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，氧化硅和/或粘土可以作為硅質(zhì)顆粒用于本發(fā)明中。在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，可以使用沉淀的氧化硅、硅膠、或者煅制二氧化硅。
在可以替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，細(xì)分的微粒狀基本不溶于水的硅質(zhì)填料可以構(gòu)成微孔物質(zhì)基底的50wt％-90wt％，或者50wt％-85wt％、或者60wt％-80wt％。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，用于本發(fā)明中的噴墨可記錄基底可以包括非硅質(zhì)填充顆粒。在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，可以使用細(xì)分的基本不溶于水的非硅質(zhì)填充顆粒。合適的非硅質(zhì)填充顆粒的非限制性例子可以包括二氧化鈦、氧化鐵、氧化銅、氧化鋅、氧化銻、氧化鋯、氧化鎂、氧化鋁、二硫化鉬、硫化鋅、硫酸鋇、硫酸鍶、碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂顆粒，以及細(xì)分的基本不溶于水的阻燃填充顆粒，如亞乙基雙(四-溴苯二酰胺)、八溴二苯基氧化物、十溴二苯基氧化物、以及亞乙基雙二溴降冰片烷二酰胺顆粒，但是不限于此。
在Young等人的美國(guó)專利US4,861,644和Schwarz等人的US5,196,262中提供了用于本發(fā)明中的合適的微孔物質(zhì)的進(jìn)一步說(shuō)明，二者的相關(guān)部分引入本文作為參考。
可以使用各種合適的方法將涂料組合物涂覆于噴墨可記錄基底上。涂料組合物通常可以用本領(lǐng)域中已知的常規(guī)技術(shù)涂覆于基底上。合適方法的非限制性例子包括噴涂、簾幕涂覆、浸涂、棒涂、刮涂、輥涂、壓膠(size press)、印刷、刷涂、刮涂(drawing)、狹縫模頭涂覆、以及擠出。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，可以隨后通過(guò)從涂覆的涂料組合物中去除掉溶劑形成涂層。溶劑的去除可以通過(guò)本領(lǐng)域中已知的各種常規(guī)干燥技術(shù)進(jìn)行。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，可以通過(guò)將涂覆的基底在環(huán)境溫度至350°F范圍內(nèi)的溫度下暴露于強(qiáng)制空氣中進(jìn)行干燥。
涂料組合物可以涂覆一次或多次。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，當(dāng)涂料組合物涂覆多次時(shí)，涂覆的涂層通?？梢栽趦纱瓮扛仓g被部分或完全干燥。在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，一旦涂料組合物被涂覆于基底上，通?？梢酝ㄟ^(guò)干燥的方式將溶劑基本去除。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，可以使用氣刀刮涂技術(shù)，其中涂料組合物被涂覆于基底上，多余的部分用氣刀有力的噴氣“吹掉”。在另一個(gè)具體實(shí)施方式

中，可以使用反輥涂覆。在該過(guò)程中，通過(guò)預(yù)先設(shè)定的上調(diào)節(jié)輥和其下的涂覆輥之間的間隙將涂料物質(zhì)按劑量加在涂覆輥上。當(dāng)基底經(jīng)過(guò)底部的支撐輥時(shí)，涂料被基底從涂覆輥上“擦”去。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施方式

中，可以用凹版涂布法涂覆涂料組合物。在凹版涂布法中，蝕刻輥在涂料浴中轉(zhuǎn)動(dòng)，使涂料組合物填滿輥上蝕刻的點(diǎn)或線。輥上任何多余的涂料可以用刮漆刀刮除，當(dāng)基底通過(guò)蝕刻輥和壓輥之間時(shí)，涂料被沉積于基底上。也可以使用反凹版涂布法。在該可替代的方法中，在常規(guī)反輥涂法的擦去步驟之前，通過(guò)蝕刻輥計(jì)量供應(yīng)涂料組合物。
在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，計(jì)量供應(yīng)棒可以被用于涂覆涂料組合物。當(dāng)使用計(jì)量供應(yīng)棒時(shí)，當(dāng)基底通過(guò)浴液輥時(shí)，多余的涂料可以被沉積于基底。已知為Meyer Bar的線繞計(jì)量供應(yīng)棒，能夠在基底上得到所期望的涂層量。該量可以由所用棒上線繞的直徑?jīng)Q定。
基本上干燥的涂層的厚度可以變化很大。在一個(gè)可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，涂層的厚度可以在1-40微米的范圍內(nèi)，或者在5-25微米的范圍內(nèi)，或者在5-15微米的范圍內(nèi)。
本發(fā)明還涉及涂覆的微孔物質(zhì)基底。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，涂覆的微孔基底可以包括具有至少一個(gè)上述表面并且在至少一個(gè)表面上具有涂層的微孔物質(zhì)基底。涂層可以是干燥的本發(fā)明的涂料組合物，并且可以包括如上所述的丙烯酸聚合物、聚合的含氮染料固定化合物以及一種或多種聚氨酯。
涂覆于基底上的基本干燥的涂層的量，或者涂層重量，可以以涂層重量/涂覆區(qū)域來(lái)測(cè)定。如本文中和權(quán)利要求中所用的“基本上干燥”意指涂層觸覺(jué)上感覺(jué)干燥。涂層的量可以變化很大。在可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，涂層的量可以為至少0.001克每平方米，或者為至少0.01克每平方米，或者為至少0.1克每平方米。在可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，涂層的量可以為50克每平方米或更少，或者為40克每平方米或更少，或者為35克每平方米或更少。涂覆于基底上的基本干燥的涂層的量可以在上述任何具體用量之間變化。
本發(fā)明的耐水性噴墨可記錄基底，可以進(jìn)行聚合物處理。在可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，基底可以被疊層和/或用模具成形。可以通過(guò)本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的各種各樣的技術(shù)進(jìn)行疊層。在一個(gè)非限制性的具體實(shí)施方式

中，疊層可以包括將噴墨可記錄基底結(jié)合于至少一層基本無(wú)孔的物質(zhì)上。該耐水性噴墨可記錄基底可以與基本無(wú)孔的物質(zhì)在存在或不存在粘合劑的情況下結(jié)合在一起。如本文中所用的“基本無(wú)孔的”物質(zhì)意指通常不為液體、氣體、以及細(xì)菌所滲透的那些物質(zhì)。
用于本發(fā)明中的基本無(wú)孔的物質(zhì)可以變化很大，包括由于其已知的阻隔性能被通常公認(rèn)并且應(yīng)用的那些物質(zhì)。這些物質(zhì)的非限制性例子可以包括基本無(wú)孔的熱塑性聚合物、基本無(wú)孔的金屬化的熱塑性聚合物、基本無(wú)孔的熱固性聚合物、基本無(wú)孔的彈性體、以及基本無(wú)孔的金屬。基本無(wú)孔的物質(zhì)可以是片材、膜、或者箔的形式、或者當(dāng)需要時(shí)以其它形狀使用，例如，板、棍、棒、管、以及更為復(fù)雜的形式。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，本發(fā)明中所用的基本無(wú)孔的物質(zhì)可以是片材、膜或者箔的形式。
如本文中和權(quán)利要求中所用的，術(shù)語(yǔ)“熱固性聚合物”意指可以通過(guò)加熱軟化并且通過(guò)冷卻恢復(fù)其原始性能的聚合物。本文中和權(quán)利要求中所用的術(shù)語(yǔ)“熱固性聚合物”意指通過(guò)加熱固化或者定型并且不可再熔化的聚合物。
適用的熱塑性聚合物材料的非限制性例子可以包括聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚(氯乙烯)、偏氯綸、聚苯乙烯、高耐沖擊聚苯乙烯、尼龍、聚酯如聚(對(duì)苯二酸乙二醇酯)、乙烯與丙烯酸的共聚物、乙烯與甲基丙烯酸的共聚物、及其混合物。如果需要，可以用鈉、鋅等中和含羧基共聚物的全部或部分羧基。金屬化熱塑性聚合物材料的一個(gè)非限制性例子可以是鋁化的聚(對(duì)苯二酸乙二醇酯)。
熱固性聚合物材料的非限制性例子可以包括熱固性酚醛樹(shù)脂、熱固性三聚氰胺-甲醛樹(shù)脂、及其混合物。
彈性體材料的非限制性例子可以包括天然橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯橡膠、彈性聚氨酯、以及乙烯與丙烯的彈性共聚物。
金屬的非限制性例子可以包括鐵、鋼、紅銅、黃銅、青銅、鉻、鋅、型板金屬(die metal)、鋁、以及鎘，但是不限于此。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，含有本發(fā)明的多層制品可以用各種已知的方法進(jìn)行構(gòu)建，以將至少一層噴墨可記錄基底結(jié)合到至少一層基本無(wú)孔的材料上。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，至少一層基本耐水、至少部分涂覆的噴墨可記錄基底可以被熔融結(jié)合到至少一層基本無(wú)孔的材料上。噴墨可記錄基底通常包括相對(duì)的主要表面，所述相對(duì)的主要表面構(gòu)成了片材、膜、以及板的特征。得到的多層制品可以包括一層或多層噴墨可記錄基底，以及一層或多層基本無(wú)孔的材料。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，至少一個(gè)外層可以是噴墨可記錄基底。在一個(gè)可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，噴墨可記錄基底可以是微孔基底。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，本發(fā)明的多層制品可以在不存在粘合劑的情況進(jìn)行熔融結(jié)合來(lái)生產(chǎn)。熔融結(jié)合可以用常規(guī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)，如通過(guò)使用加熱輥、加熱棍、加熱板、加熱帶、加熱絲、火焰帶進(jìn)行熱合、射頻(RF)熱合、以及超聲熱合。當(dāng)基本無(wú)孔的基底至少部分溶于所用溶劑以使表面達(dá)到發(fā)粘的程度時(shí)，也可以使用溶劑結(jié)合。噴墨可記錄基底可以與發(fā)粘表面接觸，然后除去溶劑形成熔融結(jié)合。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，可發(fā)泡組合物與噴墨可記錄基底接觸發(fā)泡，在泡沫和基底之間形成熔融結(jié)合。膜狀或片狀無(wú)孔基底可以被擠出，并且當(dāng)其仍舊熱且粘時(shí)，與噴墨可記錄基底接觸形成熔融結(jié)合。熔融結(jié)合可以是永久性的或者是可剝除的，取決于已知的結(jié)合技術(shù)和/或所用的基本上無(wú)孔的基底的性質(zhì)。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，熱合可以被用于將噴墨可記錄基底熔融結(jié)合于基本無(wú)孔的材料上。通常，熱合包括將噴墨可記錄基底插入本領(lǐng)域中已知的標(biāo)準(zhǔn)熱合設(shè)備中。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，噴墨可記錄基底可以連同基本無(wú)孔的材料一起插入，所述基本無(wú)孔的材料可以是熱塑性和/或熱固性聚合物?？梢栽诨?聚合物結(jié)構(gòu)上施加一段時(shí)間的熱和/或壓力。熱和/或壓力的量以及時(shí)間長(zhǎng)短可以變化很大。通常，溫度、壓力以及時(shí)間可以進(jìn)行選擇以使基底和聚合物至少部分連接在一起形成多層制品。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，溫度可以在100°F至400°F的范圍內(nèi)。在另一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，壓力可以在5psi至250psi的范圍內(nèi)。在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，時(shí)間可以在一(1)秒至三十(30)分鐘的范圍內(nèi)。多層制品隨后可以在壓力條件下被冷卻常規(guī)的一段時(shí)間，例如三十(30)分鐘。盡管基底和聚合物之間形成的結(jié)合的強(qiáng)度可以變化很大，但是在一個(gè)非限制性的具體實(shí)施方式

中，該強(qiáng)度能夠使得其通常超過(guò)單獨(dú)基底的拉伸性能。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，基本無(wú)孔的基底可以是聚氯乙烯。
在另一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，用于本發(fā)明中的噴墨可記錄基底在不存在外來(lái)粘合劑的情況下，通過(guò)熱合可以至少部分被連接于諸如聚乙烯和聚丙烯的無(wú)孔基底上。得到的熔融結(jié)合可以足夠強(qiáng)，這很令人驚奇，因?yàn)閷⑽镔|(zhì)層疊于聚烯烴是很困難的，除非使用粘合劑。
在可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，噴墨可記錄基底可以是基本上連續(xù)地至少部分連接于基本無(wú)孔的基底上的，或者它可以是不連續(xù)地至少部分連接于基本無(wú)孔的基底上的。不連續(xù)結(jié)合的非限制性例子可以包括一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)形式的結(jié)合區(qū)域、局部、細(xì)長(zhǎng)片、條紋、人字形、波浪形條紋、之形條紋、開(kāi)放曲線條紋(open-curved stripes)、閉合曲線條紋(close-curved stripes)、不規(guī)則區(qū)域等。在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，當(dāng)涉及結(jié)合方式時(shí)，它們可以是隨機(jī)的、重復(fù)的，或者是二者的組合。
在另一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，噴墨可記錄基底可以在存在粘合劑的情況下與基本無(wú)孔的材料連接。用于本發(fā)明中的粘合劑可以選自本領(lǐng)域已知的各種粘合劑。合適的粘合劑的非限制性例子包括具有足夠分子量和粘度以使粘合劑基本上不會(huì)遷移或者基本上不會(huì)滲透到噴墨可記錄基底中的那些粘合劑。粘合劑遷移或滲透到基底中會(huì)降低粘合劑的粘結(jié)強(qiáng)度。用于本發(fā)明中的合適的粘合劑的非限制性例子包括聚醋酸乙烯酯、淀粉、樹(shù)膠、聚乙烯醇、動(dòng)物膠、丙烯酸類、環(huán)氧化物類、含聚乙烯的粘合劑、以及含橡膠的粘合劑，但是不限于此。在可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，粘合劑可以被涂覆于基底，或者涂覆于基本無(wú)孔的材料上，或者涂覆于基底和基本無(wú)孔的材料二者之上。在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，可以通過(guò)使用銜接載體涂料(tiecarrier coating)引入粘合劑。
在存在粘合劑的情況下將基底結(jié)合于基本無(wú)孔的物質(zhì)上的過(guò)程通常包括將基底/粘合劑/材料結(jié)構(gòu)插入本領(lǐng)域已知的標(biāo)準(zhǔn)處理設(shè)備中?？梢栽诨?粘合劑/材料結(jié)構(gòu)上施加一段時(shí)間的熱和/或壓力。熱和/或壓力的量以及時(shí)間長(zhǎng)短可以變化很大。通常，溫度、壓力以及時(shí)間可以進(jìn)行選擇以使基底和基本無(wú)孔的材料至少部分連接在一起形成多層制品。典型的溫度為100°F至400°F的范圍內(nèi)。典型的壓力為5psi至250psi的范圍內(nèi)，典型的時(shí)間為一(1)秒至三十(30)分鐘的范圍內(nèi)。多層制品隨后可以在壓力條件下被冷卻常規(guī)的一段時(shí)間如30分鐘。盡管噴墨可記錄基底和基本上無(wú)孔的材料之間形成的結(jié)合的強(qiáng)度可以變化很大，但是該結(jié)合能夠使得其通常超過(guò)單獨(dú)基底的拉伸性能。
在本發(fā)明的一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，噴墨可記錄基底可以用本領(lǐng)域中已知的各種常規(guī)模塑技術(shù)進(jìn)行模塑，所述常規(guī)模塑技術(shù)包括壓模、旋轉(zhuǎn)模塑、注模、壓延、輥/滾疊層、熱成型真空成型、擠出涂覆、連續(xù)帶式疊層以及擠出疊層，但是不限于此。
在可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，可以在存在或不存在基本無(wú)孔的材料，如熱塑性和/或熱固性聚合物的情況下，對(duì)基底進(jìn)行模塑。通常，將噴墨可記錄基底插入本領(lǐng)域已知的標(biāo)準(zhǔn)模塑設(shè)備中。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，熱塑性和/或熱固性聚合物被引入基底上，然后將該基底/聚合物結(jié)構(gòu)插入模塑腔中。在另一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，基底被置于模塑腔中，然后熱塑性和/或熱固性聚合物被引入基底上。可以在基底/聚合物結(jié)構(gòu)上施加一段時(shí)間的熱和/或壓力。熱和/或壓力的量以及時(shí)間長(zhǎng)短可以變化很大。通常，溫度、壓力以及時(shí)間可以進(jìn)行選擇以使基底和聚合物至少部分連接在一起形成多層制品。典型的溫度為100°F至400°F的范圍內(nèi)。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，聚合物含有熱塑性聚合物，基底/聚合物結(jié)構(gòu)可以被加熱至等于或大于熱塑性聚合物的熔融溫度。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，熱塑性聚合物可以是非晶態(tài)的，基底聚合物結(jié)構(gòu)可以被加熱至等于或大于維卡溫度。在一個(gè)可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，聚合物含有熱固性聚合物，溫度可以低于聚合物的固化或交聯(lián)溫度。典型的壓力為5psi至250psi的范圍內(nèi)，典型的時(shí)間為一(1)秒至十五(15)分鐘的范圍內(nèi)。典型的模塑過(guò)程的結(jié)果是原始制品的再成形。再成形通常受到模具腔圖案的限定。因此，在標(biāo)準(zhǔn)的模塑過(guò)程中，二維平面片材可以被再成形為三維制品。
在本發(fā)明的一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，噴墨可記錄基底包括來(lái)自PPG Industries，Incorporated in Pittsburgh，PA的Teslin。本發(fā)明噴墨可記錄基底的厚度取決于其用途而有所變化。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，噴墨可記錄基底可以為5-20密耳厚。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，本領(lǐng)域中已知的其它銜接涂層也可以與基底和基本無(wú)孔的材料一起使用。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，減少摩擦的涂料組合物可至少部分涂覆于噴墨可記錄基底和基本無(wú)孔材料中的至少一個(gè)上。在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，減少摩擦的涂料組合物可含有至少一種潤(rùn)滑劑和至少一種樹(shù)脂。本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知有很多可以在此使用的各種各樣的潤(rùn)滑劑和樹(shù)脂。合適的潤(rùn)滑劑的非限制性例子包括天然和合成蠟、天然和合成油、聚丙烯蠟、聚乙烯蠟、硅油和蠟、聚酯、聚硅氧烷、碳?xì)浠衔锵灐臀髯貦跋?、微晶蠟和脂肪酸、及其混合物。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，用于本發(fā)明中的潤(rùn)滑劑可包括聚硅氧烷，例如硅氧烷，但不限于此。
合適的樹(shù)脂的非限制性例子包括聚氨酯、聚酯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、環(huán)氧化物、聚酰胺、聚胺、聚烯烴、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚環(huán)氧烷、聚乙烯基吡咯烷酮、聚醚、聚酮、及其共聚物和混合物。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，用于本發(fā)明中的樹(shù)脂包括苯乙烯丙烯酸聚合物，如含苯乙烯丙烯酸的聚氨酯、聚環(huán)氧化物、聚乙烯醇、聚酯、聚醚、及其共聚物和混合物，但是不限于此。
在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，用于本發(fā)明中的減小摩擦的涂料組合物包括來(lái)自Wikoff Industries，Incorporated的WikoffSCW 4890和2295，作為多元板水性涂料產(chǎn)品(poly board aqua coatproduct)。
不希望受到任何特別理論的限制，減少摩擦的涂料的樹(shù)脂組分分子被認(rèn)為至少部分與噴墨可記錄基底和/或基本無(wú)孔材料相互連接或相互鍵連，以使硅氧烷必要地固定于所述基底和/或所述材料的表面。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，熱塑性樹(shù)脂組分的分子通過(guò)與噴墨可記錄基底和/或基本無(wú)孔材料熔合，與其相互連接。在另一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，熱固性樹(shù)脂組分的分子通過(guò)與噴墨可記錄基底和/或基本無(wú)孔材料交聯(lián)，與其相互鍵連。
在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，減小摩擦的涂料組合物可以含有水和/或有機(jī)溶劑。本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的各種有機(jī)溶劑均可以用于此處。該合適的有機(jī)溶劑的非限制性例子可以包括N-甲基吡咯烷酮(NMP)、甲基乙基酮(MEK)、丙酮、二乙基醚、二甲苯、DowanolPM、Butyl Cellosolve、及其混合物，但是不限于此。在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，減小摩擦的涂料組合物可以含有水和有機(jī)溶劑，其中所述有機(jī)溶劑至少可以部分與水混溶。
在一個(gè)非限制性具體實(shí)施方式

中，減小摩擦的涂料組合物可以至少被部分涂覆于本發(fā)明的噴墨可記錄基底和基本無(wú)孔材料中的至少一個(gè)上?？梢圆捎帽绢I(lǐng)域中已知的各種技術(shù)將所述減小摩擦的涂料組合物涂覆于所述基底和/或所述材料上。在一個(gè)可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，本文中先前描述的用于將基本耐水性涂料涂覆于噴墨可記錄基底上的技術(shù)，也可以用來(lái)將減小摩擦的涂料組合物涂覆于噴墨可記錄基底和/或基本無(wú)孔材料上。
涂覆于基底/無(wú)孔材料上的基本干燥的減小摩擦的涂層的量，或者“涂層重量”，通常以涂層重量/涂覆區(qū)域來(lái)測(cè)定。涂層的量可以變化很大。在可替代的非限制性具體實(shí)施方式

中，基本干燥的減小摩擦的涂層的重量可以為至少0.1克每平方米，或者為大于0至50克每平方米，或者為1克每平方米至15克每平方米。
在非限制性具體實(shí)施方式

中，本發(fā)明的多層制品可以包括10密耳厚的含有基本耐水性涂料組合物的Teslin片、10密耳厚的聚氯乙烯片、10密耳厚的聚氯乙烯片、以及含有減少摩擦的涂料組合物的2密耳厚的聚氯乙烯片。在一個(gè)進(jìn)一步的非限制性具體實(shí)施方式

中，減少摩擦的涂料組合物可以含有聚硅氧烷和苯乙烯丙烯酸聚合物。
本發(fā)明的多層制品有許多各種各樣的用途，包括襯墊、緩沖裝置、標(biāo)記、卡片、打印基底、鋼筆和墨水圖畫(huà)的基底、地圖(特別是航海圖)、書(shū)籍封面、書(shū)頁(yè)、墻面覆蓋物、以及接縫處、連接處、和可呼吸包裹物的密封處。
本發(fā)明的多層制品可以用于裝飾或者辨別基本無(wú)孔材料的目的，或者賦予基本無(wú)孔材料獨(dú)特的基底表面性能。噴墨可記錄基底可以用各種各樣的方法裝飾，包括膠版/石版印刷、曲面印刷、上漆、凹版印刷、噴墨打印、電子照相印刷、升華印刷、熱轉(zhuǎn)移印刷、以及絲網(wǎng)印刷。裝飾還可包括通過(guò)本領(lǐng)域已知的常規(guī)涂覆方法將一層或多層涂料涂覆于噴墨可記錄基底上。通常，噴墨可記錄基底可以賦予基本無(wú)孔材料的獨(dú)特的性能包括下列中的一種或多種改善的表面能、增加的孔隙度、降低的孔隙度、增加的后涂層結(jié)合強(qiáng)度、以及聚合物表面結(jié)構(gòu)或圖案的修飾，但是不限于此。
聚合物處理技術(shù)在US4,892,779中有所披露，在此處并入本文作為參考。
本發(fā)明在下列實(shí)施例中將進(jìn)行更為具體的描述，但是下列實(shí)施例只是作為舉例說(shuō)明，其為數(shù)眾多的改進(jìn)和變形對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。除非另有說(shuō)明，所有的份數(shù)和百分比都是基于重量計(jì)的，并且所有涉及的水均指去離子水。
在下列實(shí)施例中，除非另有說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)“Teslin”指Teslin TS1000。
實(shí)施例實(shí)施例1在制備本發(fā)明的涂料組合物時(shí)，將來(lái)自于德國(guó)Krefeld的Stockhausen GmbH & Co.KG、以商品名CinFix RDF出售的31％的聚二甲基二烯丙基氯化銨在不銹鋼或聚乙烯混合容器中溫和攪拌下用去離子水稀釋到10％。溫和的攪拌定義為中等間距的三葉攪拌頭、系統(tǒng)的攪拌頭與混合容器的直徑比為1到3，而且攪拌頭是以600-1000rpm的速度旋轉(zhuǎn)并被適當(dāng)?shù)匕惭b。將來(lái)自于PPG Industries，Inc.的商品名為WC-71-2143的29％的水性陽(yáng)離子丙烯酸溶液在單獨(dú)的混合容器中用去離子水稀釋到10％，并加入到含有預(yù)稀釋的CinFix RDF的主混合容器中。將來(lái)自于Crompton Corporation的以商品名Witcobond W240出售的30％的水性陽(yáng)離子聚氨酯分散液在單獨(dú)的混合容器中用去離子水稀釋到10％，并加入到含有CinFix RDF和PPG WC-71-2143混合物的主混合容器中。將生成的涂層組合物攪拌15分鐘。該生成物的pH值為5.5±0.5。組合物的總固含量為10％，使用Brookfield粘度計(jì)、RVT、1號(hào)錠子在50rpm和25℃條件下測(cè)得的粘度為56cps。
與8181-67-09相比，使用替代的CinFix添加劑和聚氨酯分散液在有或沒(méi)有WC-71-2143下制備其它涂料組合物。
組分 固含量％ 8181-67-01-02 -03 -04 -05 -06 -07 -08 -09CinFix NF 51 18.5 --------CinFix 167 10 - 100 100 100 100 ----CinFix RDF 10 - ----100 100 100 100Witcobond W-23431 49.6 --------Witcobond X-05110 - 150 75 --150 75 --Witcobond W-24010 - --150 75 --150 75WC-71-2143 10 - -75 -75 -75 -75所有數(shù)值是以重量份計(jì)(pbw)。
組分CinFix NF-來(lái)自于德國(guó)Krefeld的Stockhausen GmbH & Co.KG的50-60％活性聚(季胺)聚合物(CAS No.68583-79-9)水溶液。
CinFix 167-來(lái)自于德國(guó)Krefeld的Stockhausen GmbH & Co.KG的50-60％活性聚(季胺)(組合物-商業(yè)秘密)水溶液。
CinFix RDF-來(lái)自于德國(guó)Krefeld的Stockhausen GmbH & Co.KG的30-35％活性聚(季胺)聚合物(CAS No.26062-79-3)水溶液。
WitcoBond W-234-來(lái)自于Uniroyal Chemical of Middlebury，CT的30-35％固含量的陰離子脂肪族氨基甲酸酯水基分散液。
WitcoBond X-051-來(lái)自于Uniroyal Chemical of Middlebury，CT的30-35％固含量的陽(yáng)離子氨基甲酸酯水基分散液。
WitcoBond W-240-來(lái)自于Uniroyal Chemical of Middlebury，CT的30-35％固含量的水基自交聯(lián)陰離子聚氨酯分散液。
WC-71-2143-來(lái)自于PPG Industries of Pittsburgh，PA的25-30％固含量的水性陽(yáng)離子丙烯酸聚合物分散液。
PPG配方號(hào)WC-71-2143是通過(guò)溶液聚合制備的含仲胺和羥基官能基的水性丙烯酸聚合物。也描述為陽(yáng)離子丙烯酸聚合物水性分散液。WC-71-2143制備如下。
表1組分 重量，克起始物異丙醇 130.0加料1異丙醇 113.0丙烯酸正丁酯 69.2甲基丙烯酸甲酯 153.02-(叔-丁基胺)甲基丙烯酸乙酯(CAS 3775-90-4) 73.0苯乙烯 69.2VAZO67引發(fā)劑118.2加料2冰醋酸 17.7加料3
去離子水 1085.01來(lái)自于E.I.du Pont de Nemours and Company，Wilmington，Delaware的2，2’-偶氮雙(2-甲基丁腈)引發(fā)劑將起始物在反應(yīng)器中攪拌加熱到回流溫度(80℃)。將加料1在3小時(shí)的時(shí)間里以連續(xù)的方式加入。在加料1加完后，反應(yīng)混合物在回流下保持3小時(shí)。生成的丙烯酸聚合物溶液總固含量為61.7％(通過(guò)將樣品在110℃下加熱1小時(shí)前后的重量差進(jìn)行測(cè)定)，通過(guò)使用聚苯乙烯作為標(biāo)樣的凝膠滲透色譜測(cè)定聚合物的數(shù)均分子量為4792。此后，在室溫下在5分鐘的時(shí)間里攪拌加入加料2。在加料2加完后，將加料3在30分鐘的時(shí)間里加入，同時(shí)加熱反應(yīng)混合物以將異丙醇共沸蒸餾。當(dāng)蒸餾溫度達(dá)到99℃時(shí)，繼續(xù)蒸餾約1個(gè)多小時(shí)，然后將反應(yīng)混合物冷卻到室溫。收集的總蒸餾物為550.6克。陽(yáng)離子丙烯酸聚合物水性溶液產(chǎn)物的固含量以重量計(jì)為32.6％(通過(guò)將樣品在110℃下加熱1小時(shí)前后的重量差進(jìn)行測(cè)定)，pH為5.25。
注所有固含量的百分比值是以重量百分比計(jì)。
將涂層涂覆到空白的8″×11″TeslinTS 1000片上。使用電子天平通過(guò)重量差別來(lái)測(cè)定涂層的重量。
將空白片稱重。
使用#9纏線的棒條將涂層涂覆到此片的前面。
將此片在紡織烘箱中(來(lái)自于瑞士Zurich的Werner Mathis AG的Model LTF)于95℃下烘烤2分鐘。
將此片從烘箱中取出，并使用#9纏線的棒條將涂層涂覆到片的后面。
將此片在紡織烘箱中于95℃下烘烤2分鐘。
將此片取出，冷卻到可以接觸并重新稱重。
通過(guò)將以毫克計(jì)的重量差除以涂層面積，測(cè)定以毫克/平方英寸計(jì)的涂層重量。
使用#2贊氏杯測(cè)定混合涂料的動(dòng)態(tài)粘度，并使用Brookfield ModelDV-1+粘度計(jì)使用#2錠子在100rpm下測(cè)定靜態(tài)粘度。
涂料 涂層重量 #2贊氏杯 Brookfield粘度8181-67- mg/inch2(秒) (厘泊@22℃)-01 2.5 16.5 51.6-02 0.4 23.6 236.4-03 0.9 17.7 65.6-04 1.5 15.5 40-05 0.3 21.1 85.6-06 0.4 21.7 125.2-07 0.9 16.1 40.8-08 0.6 16.3 48.8-09 1.1 15.4 41.2由涂覆的Teslin片得到的測(cè)試打印是由設(shè)置成一般默認(rèn)打印模式的HP960C打印機(jī)上產(chǎn)生。使用418型X-Rite密度計(jì)測(cè)定光學(xué)密度值，用Macbeth黑/白標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行調(diào)整。為了對(duì)比也使用未涂覆的TeslinTS1000進(jìn)行測(cè)試打印。光學(xué)密度值列于下列表中。

涂層8181-67-09在所有例子的光密度性能中明顯是最好的。在配方中使用WC-71-2143得到改進(jìn)了的高于僅含聚氨酯分散液配方的光學(xué)密度。

將涂層8181-67-09涂覆到8″×11″TeslinTS1000和SP1000片上并按前面所述固化。由涂覆的Teslin片得到的測(cè)試打印是由設(shè)置成一般默認(rèn)打印模式的HP960C打印機(jī)上產(chǎn)生。使用418型X-Rite密度計(jì)測(cè)定光學(xué)密度值，用Macbeth黑/白標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行調(diào)整。光學(xué)密度值列于下列表中。

實(shí)施例2如實(shí)施例1制備涂層組合物并通過(guò)膠版印刷或照相印刷方法涂覆到一卷500ft、10.5mil的Teslin TS1000微孔基底上。在這種涂覆方法中，使用包含兩個(gè)涂覆站，每個(gè)都有強(qiáng)制空氣干燥烘箱的生產(chǎn)線。每個(gè)涂覆站包含一個(gè)涂料供給箱、anilox輥和橡膠涂覆輥。涂料供給箱中的涂料是由涂料儲(chǔ)存罐和泵提供。連續(xù)的卷材通過(guò)該設(shè)備成線狀前進(jìn)使其在單個(gè)行程中兩面都得到涂覆。該裝置裝有一個(gè)7BCM(十億立方微米)輥和一個(gè)5BCM anilox輥。設(shè)置成連續(xù)的通過(guò)以使兩個(gè)表面通過(guò)每個(gè)anilox輥與橡膠輥接觸至少一次而潤(rùn)濕。完整的涂覆順序描述如下#1通過(guò)涂覆(7bcm-正面/5bcm-反面)+#2通過(guò)涂覆(7bcm-正面/5bcm-反面)+#3通過(guò)涂覆(5bcm-正面/7bcm-反面)。生產(chǎn)線速度為240fpm，烘箱溫度為105℃(220°F)，每輥經(jīng)過(guò)3次，換過(guò)來(lái)說(shuō)就是每個(gè)表面通過(guò)3次。涂覆組合物以大約0.73g/m2(正面和反面總和)的涂層重量進(jìn)行涂覆。將產(chǎn)生的卷材轉(zhuǎn)換成8″×11″的片材，紋理沿長(zhǎng)度方向。測(cè)試打印是由設(shè)置成一般默認(rèn)打印模式的HP960C打印機(jī)上產(chǎn)生?；椎膬擅娑歼M(jìn)行打印。使用418型X-Rite密度計(jì)測(cè)定光學(xué)密度值，用Macbeth黑/白標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行調(diào)整。光學(xué)密度值列于下列表中。
光學(xué)密度值

除了光密度外，該打印具有很好的整體美感、清晰的圖像和質(zhì)量。
實(shí)施例3兩卷6600ft、10.5mil的Teslin TS1000用實(shí)施例1中描述的涂層組合物以實(shí)施例2中描述的同樣方式進(jìn)行上漿。將產(chǎn)生的卷紙轉(zhuǎn)換成8″×11″的片材，紋理沿長(zhǎng)度方向。測(cè)試打印是由設(shè)置成一般默認(rèn)打印模式和最佳噴墨照片級(jí)消光修飾的HP960C打印機(jī)上產(chǎn)生?；椎膬擅娑歼M(jìn)行打印。使用418型X-Rite密度計(jì)測(cè)定光學(xué)密度值，用Macbeth黑/白標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行調(diào)整。光學(xué)密度值列于下列表中。
光學(xué)密度值


除了光密度值外，使用最佳模式產(chǎn)生的打印與一般模式打印相比具有較好的圖像質(zhì)量。這些使用最佳模式打印的同樣圖像用硬幣摩擦試驗(yàn)測(cè)試具有非常好的顏料墨粘合力。打印的表面用硬幣摩擦直到基底開(kāi)始疲勞和破壞。打印的表面保持了可接受的圖像清晰度，只有非常少的墨被擦掉。
實(shí)施例4由前面實(shí)施例中制備的基底而得到的處理過(guò)的片材(樣品A)用測(cè)試打印模式進(jìn)行打??；使用設(shè)置成最佳模式、噴墨照片級(jí)消光修飾的HP960c型號(hào)打印機(jī)。測(cè)定代表五個(gè)基本的顏色/墨類型復(fù)合黑、青色、品紅色、黃色和顏料黑的顏色柱的光密度。將打印的顏色柱浸入去離子水中24小時(shí)并測(cè)定得到的光密度。連續(xù)浸泡共96小時(shí)后重復(fù)該操作。在從同組基底和都用同樣方式打印得到的兩個(gè)附加樣品(B&C)上重復(fù)該試驗(yàn)。光學(xué)密度值在下列表中給出。
保留的光密度(樣品A)

保留的光密度(樣品B)

保留的光密度(樣品C)

所有顏色柱在浸泡96小時(shí)后保持固態(tài)。從復(fù)合和顏料黑顏色柱上也僅看到一些輕微的褪色。部分測(cè)試打印樣品的粗10號(hào)字體保持清晰。
實(shí)施例5幾卷6600ft、10.5mil的Teslin TS1000用實(shí)施例1中描述的涂層組合物根據(jù)實(shí)施例2中描述的技術(shù)進(jìn)行上漿。將產(chǎn)生的卷材轉(zhuǎn)換成81/2″×11″的片材，紋理沿長(zhǎng)度方向。測(cè)試打印是由設(shè)置成最佳噴墨照片級(jí)消光修飾的HP960C打印機(jī)上產(chǎn)生?；椎膬擅娑歼M(jìn)行打印。測(cè)定代表五個(gè)基本的顏色/墨類型復(fù)合黑、青色、品紅色、黃色和顏料黑的顏色柱的光密度。將打印的顏色柱浸入自來(lái)水中15分鐘并測(cè)定得到的光密度。連續(xù)浸泡共24小時(shí)后重復(fù)該操作。光學(xué)密度值在下列表中給出。
保留的光密度-A面，24小時(shí)、自來(lái)水

保留的光密度-B面，2次通過(guò)24小時(shí)、自來(lái)水

所有顏色柱在自來(lái)水中浸泡24小時(shí)后保持固態(tài)。任何顏色柱都看不到褪色。部分測(cè)試打印樣品的用復(fù)合黑打印的粗10號(hào)字體保持很好的清晰度。
實(shí)施例6將在前面實(shí)施例描述的操作中經(jīng)過(guò)兩次涂覆過(guò)程后收集的樣品轉(zhuǎn)換成8″×11″的片材，紋理沿長(zhǎng)度方向并測(cè)試。測(cè)試打印是由設(shè)置成最佳噴墨照片級(jí)消光修飾的HP960C打印機(jī)上產(chǎn)生?；椎膬擅娑歼M(jìn)行打印。測(cè)定代表五個(gè)基本的顏色/墨類型復(fù)合黑、青色、品紅色、黃色和顏料黑的顏色柱的光密度。將打印的顏色柱浸入自來(lái)水中15分鐘并測(cè)定得到的光密度。連續(xù)浸泡共24小時(shí)后重復(fù)該操作。光學(xué)密度值在下列表中給出。
保留的光密度-A面，2次通過(guò)24小時(shí)、自來(lái)水

保留的光密度-B面，2次通過(guò)24小時(shí)、自來(lái)水

除了光密度保留結(jié)果外，在水中浸泡24小時(shí)后復(fù)合和顏料黑墨都可見(jiàn)到輕微量的褪色。浸泡24小時(shí)的樣品具有非常少的粒狀樣本而且所有打印的文字保持很好的光學(xué)清晰度。
實(shí)施例7除了涂覆順序和將涂料調(diào)整到從10％到7％的活性固含量外，根據(jù)實(shí)施例2中簡(jiǎn)述的操作設(shè)置制得基底樣品。在經(jīng)過(guò)2、3和4次通過(guò)涂覆后收集得到樣品。隨后用于2次通過(guò)涂覆樣品的涂覆順序?yàn)?1通過(guò)涂覆(7bcm-正面/5bcm-反面)+#2通過(guò)涂覆(5bcm-正面/7bcm-反面)。隨后用于3次通過(guò)涂覆樣品的涂覆順序?yàn)?1通過(guò)涂覆(7bcm-正面/5bcm-反面)+#2通過(guò)涂覆(7bcm-正面/5bcm-反面)+#3通過(guò)涂覆(5bcm-正面/7bcm-反面)。隨后用于4次通過(guò)涂覆樣品的涂覆順序?yàn)?1通過(guò)涂覆(7bcm-正面/5bcm-反面)+#2通過(guò)涂覆(7bcm-正面/5bcm-反面)+#3通過(guò)涂覆(5bcm-正面/7bcm-反面)+#4通過(guò)涂覆(5bcm-正面/7bcm-反面)。將經(jīng)過(guò)2、3和4次通過(guò)涂覆后收集得到樣品轉(zhuǎn)換成8″×11″的片材，紋理沿長(zhǎng)度方向并測(cè)試。測(cè)試打印是由設(shè)置成最佳噴墨照片級(jí)消光修飾的HP960C打印機(jī)上產(chǎn)生?；椎膬擅娑歼M(jìn)行打印。測(cè)定代表五個(gè)基本的顏色/墨類型復(fù)合黑、青色、品紅色、黃色和顏料黑的顏色柱的光密度。將打印的顏色柱浸入自來(lái)水中15分鐘并測(cè)定得到的光密度。連續(xù)浸泡共24小時(shí)后重復(fù)該操作。光學(xué)密度值在下列表中給出。
保留的光密度-A面、7％固含量、2次通過(guò)24小時(shí)、自來(lái)水

保留的光密度-B面、7％固含量、2次通過(guò)24小時(shí)、自來(lái)水

保留的光密度-A面、7％固含量、3次通過(guò)24小時(shí)、自來(lái)水

保留的光密度-B面、7％固含量、3次通過(guò)24小時(shí)、自來(lái)水

保留的光密度-A面、7％固含量、4次通過(guò)24小時(shí)、自來(lái)水

保留的光密度-B面、7％固含量、4次通過(guò)24小時(shí)、自來(lái)水

除了保留的光密度外，在自來(lái)水中浸泡24小時(shí)后可以觀察到打印質(zhì)量的差別。2次和3次通過(guò)涂覆的樣品在水中浸泡24小時(shí)后變得有細(xì)粒狀。2次通過(guò)涂覆樣品的細(xì)粒狀外觀比3次通過(guò)涂覆的樣品明顯。復(fù)合和顏料黑顏色柱可以觀察到一些褪色。隨著涂覆通過(guò)次數(shù)增加，耐褪色性能得到了改善。對(duì)于所有三個(gè)樣品類型，部分測(cè)試打印樣品的用復(fù)合黑打印的粗10號(hào)字體保持很好的光學(xué)清晰度。
實(shí)施例8兩卷6600ft、10.5mil的Teslin TS1000用實(shí)施例1中描述的涂層組合物進(jìn)行上漿，根據(jù)實(shí)施例2中描述的操作設(shè)置形成12.5％的活性固含量。將產(chǎn)生的卷材轉(zhuǎn)換成8″×11″的片材，紋理沿長(zhǎng)度方向。測(cè)試打印是由設(shè)置成最佳噴墨照片級(jí)消光修飾的HP960C打印機(jī)上產(chǎn)生?；椎膬擅娑歼M(jìn)行打印。使用418型X-Rite密度計(jì)測(cè)定光學(xué)密度值，用Macbeth黑/白標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行調(diào)整。光學(xué)密度值列于下列表中。
光學(xué)密度值

除了光密度外該打印具有優(yōu)異的整體美感、清晰的圖像和質(zhì)量。
實(shí)施例9除了得到的固含量為12.5％而不是10％外，以實(shí)施例1中的方法制備涂層組合物。使用在實(shí)施例2中描述的膠版印刷或照相印刷方法將涂層組合物涂覆到一卷6600ft、10.5mil的Teslin SP1000微孔基底上。將得到的卷材轉(zhuǎn)換成8″×11″的片材，紋理沿長(zhǎng)度方向。測(cè)試打印是由設(shè)置成最佳噴墨照片級(jí)消光修飾的HP960C打印機(jī)上產(chǎn)生?；椎膬擅娑歼M(jìn)行打印。使用418型X-Rite密度計(jì)測(cè)定光學(xué)密度值，用Macbeth黑/白標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行調(diào)整。光學(xué)密度值列于下列表中。
光學(xué)密度值

除了光密度外該打印具有優(yōu)異的整體美感、清晰的圖像和質(zhì)量。
復(fù)合紙和卡片制造加工實(shí)施例10 液壓板疊層(一層復(fù)合紙)處理過(guò)的Teslin TS1000基底的片26inch×38inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張Empire Plastics提供的26inch×38inch、0.21inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。將一張27inch×39inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。(注意這個(gè)剝離襯里隨著疊層從復(fù)合片材上去掉，并不是最終復(fù)合片材的一個(gè)完整部分。)將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張27″×39″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。然后將得到的疊層物置于兩張27″×39″×125mil未拋光非腐蝕金屬板之間。將整個(gè)結(jié)構(gòu)置于預(yù)熱到220°F的200噸Wabash層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在220°F溫度、200psi壓力下層壓8分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約22分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將得到的復(fù)合片材從疊層結(jié)構(gòu)中取出。完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從得到的26inch×38inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性(lat flat)。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例11 液壓板疊層(四層復(fù)合片材/冊(cè))處理過(guò)的Teslin基底的片26inch×38inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的26inch×38inch、0.21inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。將一張27inch×39inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張27″×39″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)兩次以使四個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于兩張27″×39″×125mil未拋光非腐蝕金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到220°F的200噸Wabash層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在220°F溫度、200psi壓力下層壓8分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約22分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有四個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有四個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)26inch×38inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例12 液壓板疊層(10層復(fù)合片材/冊(cè))處理過(guò)的Teslin基底的紙26inch×38inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的26inch×38inch、0.21inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。將一張27inch×39inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張27″×39″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)八次以使十個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于兩張27″×39″×125mil未拋光非腐蝕金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到220°F的200噸Wabash層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在220°F溫度、200psi壓力下層壓8分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約22分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有十個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有十個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)26inch×38inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例13 (10層復(fù)合片材/冊(cè)，其它工藝條件)處理過(guò)的Teslin基底的片26inch×38inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的26inch×38inch、0.21inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。將一張27inch×39inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張27″×39″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)八次以使十個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于兩張27″×39″×125mil未拋光非腐蝕金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到200°F的200噸Wabash層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在200°F溫度、180psi壓力下層壓6分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約18分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有十個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有十個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)26inch×38inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例14 (10層復(fù)合片材/冊(cè)，其它工藝條件)處理過(guò)的Teslin基底的片26inch×38inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的26inch×38inch、0.21inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。將一張27inch×39inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張27″×39″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)八次以使十個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于兩張27″×39″×125mil未拋光非腐蝕金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到300°F的200噸Wabash層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在300°F溫度、250psi壓力下層壓10分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約25分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有十個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有十個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)26inch×38inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例15(7層復(fù)合片材/冊(cè)，其它工藝條件)處理過(guò)的Teslin基底的片26inch×38inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的26inch×38inch、0.21inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。將一張27inch×39inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張27″×39″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)六次以使七個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于兩張27″×39″×125mil未拋光非腐蝕金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到220°F的200噸Wabash層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在220°F溫度、220psi壓力下層壓7分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約22分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有七個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有七個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)26inch×38inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例16(7層復(fù)合片材/冊(cè)，其它工藝條件)處理過(guò)的Teslin基底的紙26inch×38inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin紙置于一張EmpirePlastics提供的26inch×38inch、0.21inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。將一張27inch×39inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張27″×39″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)六次以使七個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于兩張27″×39″×125mil未拋光非腐蝕金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到200°F的200噸Wabash層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在200°F溫度、250psi壓力下層壓7分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約22分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有七個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有七個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)26inch×38inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例16A(7層復(fù)合片材/冊(cè)，其它工藝條件)處理過(guò)的Teslin基底的片26inch×38inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的26inch×38inch、0.21inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。將一張27inch×39inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張27″×39″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)六次以使七個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于兩張27″×39″×125mil未拋光非腐蝕金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到300°F的200噸Wabash層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在300°F溫度、90psi壓力下層壓7分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約26分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有七個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有七個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)26inch×38inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例17(7層復(fù)合片材/冊(cè)，其它工藝條件)處理過(guò)的Teslin基底的片26inch×38inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的26inch×38inch、0.21inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。將一張27inch×39inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張27″×39″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)六次以使七個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于兩張27″×39″×125mil未拋光非腐蝕金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到300°F的200噸Wabash層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在300°F溫度、250psi壓力下層壓7分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約26分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有七個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有七個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)26inch×38inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例18(7層復(fù)合片材/冊(cè)，其它工藝條件 失敗)處理過(guò)的Teslin基底的片26inch×38inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的26inch×38inch、0.21inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。將一張27inch×39inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張27″×39″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)六次以使七個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于兩張27″×39″×125mil未拋光非腐蝕金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到200°F的200噸Wabash層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在200°F溫度、90psi壓力下層壓7分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約20分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有七個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。Teslin/PVC結(jié)構(gòu)被剝離，說(shuō)明缺少接合強(qiáng)度。沒(méi)有嘗試進(jìn)行制作ISO7910 ID-1卡片。
實(shí)施例19(12層復(fù)合片材/冊(cè)，其它工藝條件)處理過(guò)的Teslin基底的片20inch×25inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的20inch×25inch、0.1inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。在PVC膠合下面是第二個(gè)20inch×25inch×10mil PVC膠合，按照紋理沿短的方向裁剪。在紋理沿短的方向的10mil PVC膠合下面是一個(gè)紋理沿長(zhǎng)度方向的20inch×25inch×2mil PVC片材。將一張21inch×26inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張21″×26″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC/PVC/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。重復(fù)該模式十次以使十二個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于緩沖墊之間。該緩沖墊是聚酰胺纖維和機(jī)械橡膠的結(jié)合，是由Yamauchi公司生產(chǎn)和提供，該設(shè)計(jì)是為了在熱層壓過(guò)程中溫度和壓力分布更均勻。然后將得到的疊層物加上緩沖墊置于兩個(gè)略大的125mil未拋光非腐蝕的金屬板上。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到300°F的TMP層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在300°F溫度、203psi壓力下層壓18分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約19分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有十二個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有十二個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)20inch×25inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
上述的該實(shí)施例也使用Teslin SP1000進(jìn)行試驗(yàn)，得到了與TeslinTS1000相同的結(jié)果。
實(shí)施例20(12層復(fù)合片材/冊(cè)，其它工藝條件)處理過(guò)的Teslin基底的片20inch×25inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin紙置于一張EmpirePlastics提供的20inch×25inch、0.1inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。在PVC膠合下面是第二個(gè)20inch×25inch×10mil PVC膠合，按照紋理沿短的方向裁剪。在紋理沿短的方向的10mil PVC膠合下面是一個(gè)紋理沿長(zhǎng)度方向裁剪的20inch×25inch×2mil PVC片材。將一張21inch×26inch、2mil的透明聚酯片材置于Tesiln片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張21″×26″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC/PVC/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式重復(fù)十次以使十二個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于緩沖墊之間。然后將得到的疊層物加上緩沖墊置于兩個(gè)略大的125mil未拋光非腐蝕的金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到250°F的TMP層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在250°F溫度、203psi壓力下層壓18分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約17分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有十二個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。將從所有十二個(gè)完成的復(fù)合片材中得到的PVC膠合剝離開(kāi)來(lái)。沒(méi)有一個(gè)Teslin膠合能從相鄰的PVC片材上剝離，說(shuō)明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。由于PVC膠合沒(méi)有層壓，沒(méi)有嘗試進(jìn)行制作ISO7910 ID-1卡片。
實(shí)施例21(12層復(fù)合片材/冊(cè)，其它疊層模式和工藝條件)處理過(guò)的Teslin基底的片20inch×25inch、10.5mils厚，按照紋理沿短的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的20inch×25inch、0.1inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿短的方向裁剪。在PVC膠合下面是第二個(gè)20inch×25inch×10mil PVC膠合，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。在紋理沿短的方向的10mil PVC膠合下面是一個(gè)紋理沿長(zhǎng)度方向的20inch×25inch×2mil PVC片材。將一張21inch×26inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張21″×26″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC/PVC/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)十次以使十二個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于緩沖墊之間。然后將得到的疊層物加上緩沖墊置于兩個(gè)略大的125mil未拋光非腐蝕的金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到300°F的TMP層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在300°F溫度、203psi壓力下層壓18分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約19分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有十二個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有十二個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)20inch×25inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例22(12層復(fù)合片材/冊(cè)，其它疊層模式和工藝條件-失敗)處理過(guò)的Teslin基底的片20inch×25inch、10.5mils厚，按照紋理沿短的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的20inch×25inch、0.1inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿短的方向裁剪。在PVC膠合下面是第二個(gè)20inch×25inch×10mil PVC膠合，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。在紋理沿短的方向的10mil PVC膠合下面是一個(gè)紋理沿長(zhǎng)度方向的20inch×25inch×2mil PVC片材。將一張21inch×26inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張21″×26″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC/PVC/PVC疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式重復(fù)十次以使十二個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于緩沖墊之間。然后將得到的疊層物加上緩沖墊置于兩個(gè)略大的125mil未拋光非腐蝕的金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到250°F的TMP層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在250°F溫度、203psi壓力下層壓18分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約17分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有十二個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。將從所有十二個(gè)完成的復(fù)合片材中得到的PVC膠合剝離開(kāi)來(lái)。沒(méi)有一個(gè)Teslin膠合能從相鄰的PVC片材上剝離，說(shuō)明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。由于PVC膠合沒(méi)有層壓，沒(méi)有嘗試進(jìn)行制作ISO7910 ID-1卡片。
實(shí)施例23(12層復(fù)合片材/冊(cè)，磁條版本)處理過(guò)的Teslin基底的片20inch×25inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的20inch×25inch、0.1inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。在PVC膠合下面是第二個(gè)20inch×25inch×10mil PVC膠合，按照紋理沿短的方向裁剪。在紋理沿短的方向的10mil PVC膠合下面是一個(gè)20inch×25inch×2milPVC磁條主片材，該片材是以磁條與片材的短(20″)方向平行的方式進(jìn)行制作。該磁條是3層、2750強(qiáng)制型。將一張21inch×26inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張21″×26″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC/PVC/磁條主片材疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)十次以使十二個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于緩沖墊之間。然后將得到的疊層物加上緩沖墊置于兩個(gè)略大的125mil未拋光非腐蝕的金屬板之間。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到300°F的TMP層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在300°F溫度、203psi壓力下層壓18分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約19分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有十二個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有十二個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)20inch×25inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例24(12層復(fù)合片材/冊(cè)，磁條版本)處理過(guò)的Teslin基底的片20inch×25inch、10.5mils厚，按照紋理沿短的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的20inch×25inch、0.1inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿短的方向裁剪。在PVC膠合下面是第二個(gè)20inch×25inch×10mil PVC膠合，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。在紋理沿短的方向的10mil PVC膠合下面是一個(gè)20inch×25inch×2mil PVC磁條主片材，該片材是以磁條與片材的短(20″)方向平行的方式進(jìn)行制作。該磁條是3層、2750強(qiáng)制型。將一張21inch×26inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張21″×26″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC/PVC/磁條主片材疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)十次以使十二個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于緩沖墊之間。然后將得到的疊層物加上緩沖墊置于兩個(gè)略大的125mil未拋光非腐蝕的金屬板上。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到300°F的TMP層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在300°F溫度、203psi壓力下層壓18分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約19分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有十二個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。所有十二個(gè)完成的復(fù)合片材具有很好的整體性，任何將片材分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。從每個(gè)20inch×25inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。
實(shí)施例25 (12層復(fù)合片材/冊(cè)，磁條版本 失敗)處理過(guò)的Teslin基底的片20inch×25inch、10.5mils厚，按照紋理沿長(zhǎng)度的方向從主輥切下。利用在實(shí)施例1中描述的相同涂層組合物并使用在實(shí)施例2中描述的相同膠版印刷涂覆技術(shù)將Teslin在每一面上(3×3)進(jìn)行3次通過(guò)涂覆。將一張涂覆的Teslin片置于一張EmpirePlastics提供的20inch×25inch、0.1inch聚氯乙烯(PVC)片材的頂部。PVC片材按照紋理沿長(zhǎng)度的方向裁剪。在PVC膠合下面是第二個(gè)20inch×25inch×10mil PVC膠合，按照紋理沿短的方向裁剪。在紋理沿短的方向的10mil PVC膠合下面是一個(gè)20inch×25inch×2milPVC磁條主片材，該片材是以磁條與片材的短(20″)方向平行的方式進(jìn)行制作。該磁條是3層、2750強(qiáng)制型。將一張21inch×26inch、2mil的透明聚酯片材置于Teslin片上作為剝離襯里。將這個(gè)結(jié)構(gòu)置于兩張21″×26″×30mil拋光不銹鋼金屬板之間。將相同的聚酯/處理過(guò)的Teslin片/PVC/PVC/磁條主片材疊層結(jié)構(gòu)置于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不銹鋼板頂部。將拋光的金屬板置于暴露的聚酯剝離襯里上。將該模式再重復(fù)十次以使十二個(gè)預(yù)壓的多層膠合存在于疊層物中。然后將得到的疊層物置于緩沖墊之間。然后將得到的疊層物加上緩沖墊置于兩個(gè)略大的125mil未拋光非腐蝕的金屬板上。將該整個(gè)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)指的是冊(cè)，置于預(yù)熱到250°F的TMP層壓機(jī)上。該復(fù)合結(jié)構(gòu)在250°F溫度、203psi壓力下層壓18分鐘。在壓力下疊層板冷卻到低于100°F，該過(guò)程經(jīng)過(guò)了約17分鐘。在從層壓機(jī)中移出后，將所有十二個(gè)復(fù)合片材從冊(cè)子中取出。將從所有十二個(gè)完成的復(fù)合片材中得到的PVC膠合剝離開(kāi)來(lái)。沒(méi)有一個(gè)Teslin膠合能從相鄰的PVC片材上剝離，說(shuō)明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。由于PVC膠合沒(méi)有層壓，沒(méi)有嘗試進(jìn)行制作ISO7910 ID-1卡片。
實(shí)施例26(卡片/復(fù)合片材的調(diào)節(jié))將根據(jù)實(shí)施例19制作的卡片各自浸入去離子水中15分鐘，然后被容許空氣干燥24小時(shí)。得到的經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)的卡片證明與未調(diào)節(jié)的版本相比更容易從疊層物中分離并且具有滑動(dòng)特性。
實(shí)施例27(卡片/復(fù)合片材的調(diào)節(jié))將根據(jù)實(shí)施例19制作的卡片各自在75％相對(duì)濕度和25℃下調(diào)節(jié)16小時(shí)。得到的經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)的卡片表明與未調(diào)節(jié)的版本相比更容易從疊層物中分離并且具有滑動(dòng)特性。
實(shí)施例28(卡片/復(fù)合片材的調(diào)節(jié))將根據(jù)實(shí)施例19制作的卡片在疊層物中在75％相對(duì)濕度和25℃下調(diào)節(jié)16小時(shí)。得到的經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)的卡片不能表明與未調(diào)節(jié)的版本相比更容易從疊層物中分離并且具有滑動(dòng)特性。
實(shí)施例29(卡片/復(fù)合片材的調(diào)節(jié))將根據(jù)實(shí)施例19制作的復(fù)合片材各自浸入去離子水中15分鐘，然后被容許空氣干燥24小時(shí)。從每個(gè)20inch×25inch×30.5mil復(fù)合片材上模切下ISO7910 ID-1卡片。從每個(gè)復(fù)合片材得到的完成的卡片具有很好的整體性和很好的拉特平整性。任何將卡片分離的嘗試會(huì)破壞Teslin層，這證明在Teslin和PVC之間具有很好的粘合性和無(wú)縫的結(jié)合。得到的經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)的卡片證明與未調(diào)節(jié)的版本相比更容易從疊層物中分離并且具有滑動(dòng)特性。
下表將新提供的(8181-67-09配方)光密度保持性能與標(biāo)準(zhǔn)的IJ1000WP(雙組分配方)進(jìn)行了比較。在本研究中使用的測(cè)試打印是由設(shè)置成最佳質(zhì)量和照片級(jí)噴墨亮光紙的HP970彩色噴墨打印機(jī)上產(chǎn)生。
去離子水浸泡后的光密度

本發(fā)明參考具體實(shí)施方式

進(jìn)行了描述。明顯的改進(jìn)和替代對(duì)于其他閱讀和理解該具體描述的人是顯而易見(jiàn)的。本發(fā)明可以理解為包括所有這些他們?cè)诒景l(fā)明或其相當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)所作出的改進(jìn)和替代。
權(quán)利要求
1.一種基本耐水性噴墨可記錄基底涂料組合物，包括a.水性聚氨酯分散體；b.陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物；以及c.丙烯酸類聚合物，其中，所述涂料組合物的pH值為7或更低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述聚氨酯分散體選自可分散于水中的陰離子聚合物、陽(yáng)離子和非離子聚氨酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述聚氨酯分散體含有聚異氰酸酯和多元醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述聚氨酯分散體含有1wt％至小于70wt％的聚氨酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物的pH值為7或更低。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物含有一種水性混合物，該混合物包括5wt％至小于等于50wt％的含氮聚合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物含有多元胺和表氯醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述丙烯酸類聚合物含有陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物選自聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈以及具有選自丙烯腈、丙烯酸、丙烯酰胺及其混合物的單體類型的聚合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物的數(shù)均分子量為1500-8150。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物的數(shù)均分子量為2900-7125。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其中所述組合物基于所述涂料組合物的總重量計(jì)，含有20wt％-75wt％所述水性聚氨酯分散體、5wt％-75wt％所述陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物、以及1wt％-75wt％所述丙烯酸類聚合物。
13.一種制備基本耐水性噴墨可記錄基底涂料組合物的方法，包括將含氮聚合物染料固定化合物與水性聚氨酯分散體和丙烯酸類聚合物混合，以制備pH為7或更低的基本均相混合物的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的涂料組合物，其中所述聚氨酯分散體選自可分散于水中的陰離子聚合物、陽(yáng)離子和非離子聚氨酯。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的涂料組合物，其中所述聚氨酯分散體含有聚異氰酸酯和多元醇。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的涂料組合物，其中所述聚氨酯分散體含有1wt％至小于70wt％的聚氨酯。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物的pH值為7或更低。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物含有一種水性混合物，該混合物包括5wt％至小于等于50wt％的含氮聚合物。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的涂料組合物，其中所述丙烯酸類聚合物含有陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物選自聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈以及具有選自丙烯腈、丙烯酸、丙烯酰胺及其混合物的單體類型的聚合物。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物的數(shù)均分子量為1500-8150。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物的數(shù)均分子量為2900-7125。
23.根據(jù)權(quán)利要求13所述的涂料組合物，其中所述組合物基于所述涂料組合物的總重量計(jì)，含有20wt％-75wt％所述水性聚氨酯分散體、5wt％-75wt％所述陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物、以及1wt％-75wt％所述丙烯酸類聚合物。
24.一種至少部分用涂料組合物涂覆的基本耐水性噴墨可記錄基底，所述涂料組合物包括a.水性聚氨酯分散體；b.陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物的水溶液；以及c.丙烯酸類聚合物，其中，所述涂料組合物的pH值為7或更低。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的涂料組合物，其中所述聚氨酯分散體選自可分散于水中的陰離子聚合物、陽(yáng)離子和非離子聚氨酯。
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的涂料組合物，其中所述丙烯酸類聚合物含有陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的涂料組合物，其中所述陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物選自聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈以及具有選自丙烯腈、丙烯酸、丙烯酰胺及其混合物的單體類型的聚合物。
28.根據(jù)權(quán)利要求24所述的涂料組合物，其中所述組合物基于所述涂料組合物的總重量計(jì)，含有20wt％-75wt％所述水性聚氨酯分散體、5wt％-75wt％所述陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物、以及1wt％-75wt％所述丙烯酸類聚合物。
29.根據(jù)權(quán)利要求24所述的噴墨可記錄基底，其中所述基底包括一種纖維素基紙張。
30.根據(jù)權(quán)利要求24所述的噴墨可記錄基底，其中所述基底包括一種微孔材料。
31.根據(jù)權(quán)利要求24所述的噴墨可記錄基底，其中所述基底包括含有聚烯烴的基質(zhì)、硅質(zhì)填料、以及多孔結(jié)構(gòu)。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的噴墨可記錄基底，其中所述基底具有占所述基底體積至少35％的孔隙度。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的噴墨可記錄基底，其中所述聚烯烴選自聚乙烯、聚丙烯及其混合物。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的噴墨可記錄基底，其中所述聚乙烯包括特性粘度至少為10公升/克的直鏈高分子量聚乙烯，并且所述聚丙烯包括特性粘度至少為5公升/克的直鏈高分子量聚丙烯。
35.根據(jù)權(quán)利要求31所述的噴墨可記錄基底，其中所述硅質(zhì)填料選自氧化硅、云母、蒙脫土、高嶺土、石棉、滑石、硅藻土、蛭石、天然以及合成沸石、水泥、硅酸鈣、硅酸鋁、硅酸鋁鈉、聚硅酸鋁、硅鋁凝膠、玻璃顆粒、及其混合物。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的噴墨可記錄基底，其中所述硅質(zhì)填料選自沉淀的氧化硅、硅膠、或者煅制氧化硅。
37.根據(jù)權(quán)利要求24所述的噴墨可記錄基底，其中所述涂料組合物被涂覆于所述基底以使所述基底的涂層厚度為1-40微米。
38.根據(jù)權(quán)利要求24所述的噴墨可記錄基底，進(jìn)一步包括將所述基底與至少一層所述基本無(wú)孔的材料結(jié)合。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的噴墨可記錄基底，其中所述基本無(wú)孔的材料選自基本上無(wú)孔的熱塑性聚合物、基本上無(wú)孔的金屬化的熱塑性聚合物、基本上無(wú)孔的熱固性聚合物、基本上無(wú)孔的彈性體、以及基本上無(wú)孔的金屬，及其混合物。
40.一種制備至少部分涂覆的基本耐水性噴墨可記錄基底的方法，包括下列步驟a.提供一個(gè)具有至少一面的噴墨可記錄基底；b.提供一種含有水性聚氨酯分散體、陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物水溶液以及丙烯酸類聚合物的涂料組合物；以及c.將涂料組合物至少部分涂覆于所述噴墨可記錄基底的至少一個(gè)面上。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中所述聚氨酯分散體選自可分散于水中的陰離子聚合物、陽(yáng)離子和非離子聚氨酯。
42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中所述丙烯酸類聚合物含有陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的方法，其中所述陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物選自聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈以及具有選自丙烯腈、丙烯酸、丙烯酰胺及其混合物的單體類型的聚合物。
44.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中所述組合物基于所述涂料組合物的總重量計(jì)，含有20wt％-75wt％所述水性聚氨酯分散體、5wt％-75wt％所述陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物、以及1wt％-75wt％所述丙烯酸類聚合物。
45.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中所述基底包括一種纖維素基紙張。
46.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中所述基底包括一種微孔材料。
47.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中所述基底包括含有聚烯烴的基質(zhì)、硅質(zhì)填料、以及多孔結(jié)構(gòu)。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的方法，其中所述基底具有占所述基底體積至少35％的孔隙度。
49.根據(jù)權(quán)利要求47所述的方法，其中所述聚烯烴選自聚乙烯、聚丙烯及其混合物。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的方法，其中所述聚乙烯包括特性粘度至少為10公升/克的直鏈高分子量聚乙烯，并且所述聚丙烯包括特性粘度至少為5公升/克的直鏈高分子量聚丙烯。
51.根據(jù)權(quán)利要求47所述的方法，其中所述硅質(zhì)填料選自氧化硅、云母、蒙脫土、高嶺土、石棉、滑石、硅藻土、蛭石、天然以及合成沸石、水泥、硅酸鈣、硅酸鋁、硅酸鋁鈉、聚硅酸鋁、硅鋁凝膠、玻璃顆粒、及其混合物。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的方法，其中所述硅質(zhì)填料選自沉淀的氧化硅、硅膠、或者煅制氧化硅。
53.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其中所述涂料組合物被涂覆于所述基底以使所述基底的涂層厚度為1-40微米。
54.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，進(jìn)一步包括將所述基底與至少一層基本無(wú)孔的材料結(jié)合。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中所述基本無(wú)孔的材料選自基本上無(wú)孔的熱塑性聚合物、基本上無(wú)孔的金屬化的熱塑性聚合物、基本上無(wú)孔的熱固性聚合物、基本上無(wú)孔的彈性體、以及基本上無(wú)孔的金屬，及其混合物。
56.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，進(jìn)一步包括采用環(huán)境溫度至350°F范圍內(nèi)的溫度干燥被涂覆噴墨可記錄基底的步驟。
57.一種涂覆的微孔基底，包括a.具有上表面和下表面的微孔基底，所述基底包括(i)聚烯烴(ii)硅質(zhì)填料；(iii)構(gòu)成所述微孔基底體積至少35％的孔隙的孔隙度；以及b.至少部分涂覆于所述微孔基底的至少一個(gè)表面上的涂層，所述涂層包括(i)選自陰離子聚氨酯、陽(yáng)離子聚氨酯、非離子聚氨酯及其混合物的至少一種聚氨酯；(ii)聚合物含氮染料固定化合物；以及(iii)丙烯酸類聚合物。
58.一種多層制品，包括至少部分連接于基本無(wú)孔的材料上的噴墨可記錄基底，所述噴墨可記錄基底至少部分用基本耐水性涂料組合物涂覆。
59.根據(jù)權(quán)利要求58的多層制品，進(jìn)一步包括一種減小摩擦涂料組合物，其中所述噴墨可記錄基底和基本無(wú)孔的材料中的至少一種用所述減小摩擦涂料組合物至少部分涂覆。
60.根據(jù)權(quán)利要求58的多層制品，其中所述基本耐水性涂料組合物包括a.水性聚氨酯分散體；b.陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定材料；以及c.丙烯酸類聚合物，其中，所述涂料組合物的pH值為7或更低。
61.一種制備多層制品的方法，包括下列步驟a.提供一種具有頂表面和底表面的噴墨可記錄基底；b.提供一種基本耐水性涂料組合物，包括下列物質(zhì)的穩(wěn)定分散體(i)水性聚氨酯分散體；(ii)陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定材料；以及(iii)丙烯酸類聚合物；c.將所述涂料組合物至少部分涂覆于所述噴墨可記錄基底的至少一個(gè)表面上；d.將(c)的所述噴墨可記錄基底至少部分連接于具有頂表面和底表面的基本無(wú)孔的材料上；e.提供一種減小摩擦的涂料組合物；以及f.將所述減小摩擦的涂料組合物至少部分涂覆于所述噴墨可記錄基底和所述基本無(wú)孔的材料中至少一個(gè)的一個(gè)表面上。
62.一種基本耐水性噴墨可記錄基底涂料組合物，包括a.水性聚氨酯分散體；b.陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物；以及c.陽(yáng)離子丙烯酸類聚合物，其中，所述涂料組合物的pH值為7或更低。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴墨可記錄基質(zhì)。具體而言，本發(fā)明涉及一種用于噴墨可記錄基底的耐水性涂料組合物、制備該涂料組合物的方法以及涂覆所述涂料組合物以制備耐水性噴墨可記錄基底的方法。該耐水性涂料組合物包括一種水性聚氨酯分散體；一種陽(yáng)離子含氮聚合物染料固定化合物的水溶液；以及一種丙烯酸聚合物，其中，所述涂料組合物的pH值為7或更低。
文檔編號(hào)B41M5/52GK1653145SQ03810543
公開(kāi)日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2003年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月19日
發(fā)明者L·M·帕里尼羅, P·M·諾沃克維斯克 申請(qǐng)人:Ppg工業(yè)俄亥俄公司