專(zhuān)利名稱(chēng)：端面移印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種移印機(jī)械，且更具體地涉及一種端面移印裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的制筆行業(yè)，對(duì)筆桿表面的裝飾采用移印方式加印文字說(shuō)明、圖案標(biāo)記、商標(biāo)等時(shí)，大多是采用手工操作或僅是半自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效力低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量也難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，是在于設(shè)計(jì)一種能對(duì)桿狀物件的端面進(jìn)行自動(dòng)移印的機(jī)械設(shè)備。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述構(gòu)思來(lái)加以實(shí)現(xiàn)的在一工作臺(tái)上將于推桿端頭裝有打印頭的打印氣缸、打印頭、料斗的出料孔和頂料氣缸的推桿置于同一的軸線(xiàn)上，在頂料氣缸的下方另設(shè)一推料氣缸，它的推桿并與頂料氣缸連成一體共同聯(lián)動(dòng)；在料斗的出料孔的出口外側(cè)端則依次設(shè)置壓料輥輪機(jī)構(gòu)和落料孔；在與上述軸線(xiàn)相垂直處設(shè)一印模氣缸，其推桿端頭處安裝有鋼板盒并隨其聯(lián)動(dòng)，與鋼板盒表面相接觸處則設(shè)一墨斗。在上述軸線(xiàn)相對(duì)于印模氣缸的另一側(cè)安裝有清潔氣缸，清潔氣缸的推桿端頭處固裝有清潔帶支架，在清潔帶支架上則繞裝有盤(pán)狀的清潔帶。所述技術(shù)方案中的所有工序分別是由各個(gè)氣缸來(lái)完成的，而各個(gè)氣缸的工作則是通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)PLC控制程序按程序自動(dòng)進(jìn)行的，從而有效地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的預(yù)定目的。
本實(shí)用新型的效果是很明顯的，在PLC控制程序的控制下，鋼板盒被印模氣缸推向軸線(xiàn)方向的過(guò)程中，與墨斗接觸相擦而過(guò)，此時(shí)鋼板盒上印模被上墨，當(dāng)鋼板盒繼續(xù)行進(jìn)至軸線(xiàn)處時(shí)，打印頭在打印氣缸的推動(dòng)下從印模處取下需移印的圖文畫(huà)面；然后由推料氣缸帶動(dòng)頂料氣缸一起行進(jìn)，使頂料氣缸的推桿頂推住待印的物料，同時(shí)在打印氣缸的作用下，讓物料的另一端面從打印頭處接受移印而獲得待印的圖文畫(huà)面；繼后在頂料氣缸推桿的作用和在壓料輥輪的輔助下，完成移印任務(wù)的物料被繼續(xù)推向前，直至跌落入落料孔中待收集。繞裝在清潔帶支架上的盤(pán)狀清潔帶，定期地在清潔氣缸的作用下被推向打印頭，并將打印頭上的余墨清除掉，從而充分地體現(xiàn)本實(shí)用新型可自動(dòng)地向細(xì)長(zhǎng)桿狀物件的端面處印刷所需圖文畫(huà)面的效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以進(jìn)一步描述，從而使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、特點(diǎn)、目的和優(yōu)點(diǎn)更加明確。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
圖2是
圖1的A向旋轉(zhuǎn)視圖。
圖3是
圖1的B向旋轉(zhuǎn)視圖。
圖中 1-打印氣缸2-打印頭3-落料孔4-墨斗5-鋼板盒6-印模氣缸7-壓料輥輪8-料斗9-物料10-控制箱11-頂料氣缸12-推料氣缸13-工作臺(tái)14-清潔氣缸15-清潔帶支架 16-清潔帶。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造如附
圖1所示，一種端面移印裝置，包括都安裝在工作臺(tái)上的多個(gè)氣缸、料斗、墨斗、鋼板盒、打印頭、壓料輥輪、落料孔以及控制箱組成，所有氣缸都受設(shè)于控制箱10內(nèi)的PLC控制程序的控制并工作。打印頭2安裝于打印氣缸1的推桿端頭處，并且打印氣缸1、打印頭2、料斗8的出料孔和頂料氣缸11的推桿依序置于同一軸線(xiàn)上。如附圖2所示，推料氣缸12則置于頂料氣缸11之下方，它的推桿則與頂料氣缸11連成一體聯(lián)動(dòng)。如附
圖1所示，在料斗8出料孔的出口外側(cè)端，則依次設(shè)置壓料輥輪7和落料孔3。在與上述軸線(xiàn)相垂直處設(shè)一印模氣缸6，鋼板盒5固定于印模氣缸6的推桿端頭處，墨斗4置于鋼板盒5的表面處。本實(shí)施例所述的裝置在PLC控制程序的控制下，首先由印模氣缸6的推桿帶動(dòng)鋼板盒5前進(jìn)，并與設(shè)置在其表面處的墨斗4接觸相擦而過(guò)，此時(shí)鋼板盒5上的印模被上墨，鋼板盒5繼續(xù)行進(jìn)到其上印模至軸線(xiàn)處時(shí)停留，打印頭2則在打印氣缸1推桿的推動(dòng)下前進(jìn)，并從印模處獲取需移印的圖文畫(huà)面，然后打印氣缸1和印模氣缸6依次后退復(fù)位；此時(shí)，由推料氣缸12的推桿帶動(dòng)頂料氣缸11一起行進(jìn)，使頂料氣缸11的推桿頂住料斗8中待印的物料9的一端，同時(shí)打印氣缸1再次前進(jìn)，使打印頭2上已預(yù)留的圖文畫(huà)面移印至待印物料9的另一端面上；完成上述移印工序后，打印氣缸1帶動(dòng)打印頭2一起后退復(fù)位，同時(shí)頂料氣缸11開(kāi)始前進(jìn)，在它的推桿頂動(dòng)和壓料輥輪7的輔助作用下，已完成移印任務(wù)的物料9被繼續(xù)頂向前，直至跌落入落料孔3中待收集，然后頂料氣缸11和推料氣缸12同時(shí)后退復(fù)位，等待下一個(gè)循環(huán)移印工作。
為了確保移印圖文畫(huà)面清晰的質(zhì)量起見(jiàn)，在所述軸線(xiàn)相對(duì)于印模氣缸6的另一側(cè)安裝有清潔氣缸14，盤(pán)狀清潔帶16繞裝于清潔帶支架15上，清潔帶支架15則安裝于清潔氣缸14的推桿端頭處。按PLC控制程序的設(shè)定，每完成若干次移印工作后，繞裝在清潔帶支架15上的清潔帶16，定期地在清潔氣缸14的作用下被推向前進(jìn)，此時(shí)行進(jìn)的打印頭2與清潔帶16相接觸，并由清潔帶16將打印頭2上的余墨清除掉，保持打印頭2的清潔來(lái)確保移印工作的質(zhì)量。清潔工序完成后，打印氣缸1和清潔氣缸14分別帶動(dòng)打印頭2和清潔帶16同時(shí)后退復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種端面移印裝置，包括多個(gè)氣缸、料斗、墨斗、鋼板盒、打印頭、壓料輥輪、落料孔以及控制箱組成，它們都安裝于工作臺(tái)[13]上，其特征在于打印頭[2]安裝于打印氣缸[1]的推桿端頭處，所述打印氣缸[1]、打印頭[2]、料斗[8]的出料孔和頂料氣缸[11]依序置于同一軸線(xiàn)上，推料氣缸[12]則置于頂料氣缸[11]之下方，它的推桿則與頂料氣缸[11]連成一體，壓料輥輪[7]和落料孔[3]依次位于料斗[8]出料孔的出口外側(cè)端，印模氣缸[6]位于上述軸線(xiàn)的垂直面上，鋼板盒[5]固定于印模氣缸[6]的推桿端頭處，墨斗[4]置于鋼板盒[5]的表面處。
2.按權(quán)利要求1所述的端面移印裝置，其特征在于在所述軸線(xiàn)相對(duì)于印模氣缸[6]的另一側(cè)安裝有清潔氣缸[14]，盤(pán)狀清潔帶[16]繞裝于清潔帶支架[15]上，清潔帶支架[15]則安裝于清潔氣缸[14]的推桿端頭處。
專(zhuān)利摘要一種完成移印工作的端面移印裝置。在工作臺(tái)上將于推桿端頭裝有打印頭的打印氣缸、打印頭、料斗的出料孔和頂料氣缸的推桿置于同一的軸線(xiàn)上，在頂料氣缸的下方另設(shè)一推料氣缸并連成一體聯(lián)動(dòng)，完成頂推待印物料的任務(wù)。在料斗出料孔的外側(cè)依次設(shè)置壓料輥輪和落料孔，在與上述軸線(xiàn)相垂直處設(shè)印模氣缸，并帶動(dòng)鋼板盒聯(lián)動(dòng)，設(shè)一墨斗與鋼板盒表面相接觸，為設(shè)于鋼板盒的印模上墨。在上述軸線(xiàn)的另一側(cè)設(shè)置清潔氣缸，并通過(guò)清潔帶支架使繞裝在其上的清潔帶工作，為打印頭清除殘余的墨跡。所有氣缸的工作則是由PLC控制程序按程序控制自動(dòng)進(jìn)行的。本實(shí)用新型可自動(dòng)地向細(xì)長(zhǎng)桿狀物件的端面處通過(guò)移印方式印刷圖文畫(huà)面。
文檔編號(hào)B41F17/08GK2623453SQ0323077
公開(kāi)日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月29日
發(fā)明者吳伯年, 夏雪松 申請(qǐng)人:中國(guó)第一鉛筆股份有限公司