專利名稱：激光全息圖像載體的定位印刷設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種激光全息圖像載體的定位印刷方法，特別涉及一種輪轉(zhuǎn)印刷設(shè)備對激光全息圖像載體的定位套印與快速校正的方法，屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
激光全息圖像載體，本文特指載有激光全息圖像的透明膜、鍍鋁膜以及與紙復(fù)合或轉(zhuǎn)移而成的紙張等帶材，通過輪轉(zhuǎn)膠印、凹印、柔印和絲印等常規(guī)印刷工藝，將激光全看書圖像載體與印刷圖像進(jìn)行精確套印的產(chǎn)品，具有較高的防偽性能，被廣泛用于防偽產(chǎn)品的包裝。
據(jù)申請人所知，由于目前尚未解決激光全息膜無接縫制作工藝，同時，在制作全息帶材時，存在接縫變化及薄膜在壓制和張力卷繞時產(chǎn)生的熱縮和拉伸變形等不穩(wěn)定因素，給輪轉(zhuǎn)印刷定位套印帶來很大困難。目前有接縫干涉紋全息圖像每幅誤差在±0.5～0.1mm左右，加上換卷時自動定位有±1.0mm的拼接誤差，一般輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)按正常印速150米/分工作時，現(xiàn)有套準(zhǔn)系統(tǒng)難于在極短時間內(nèi)校正到位，套印精度要達(dá)到±0.1mm的要求無法實(shí)現(xiàn)。停機(jī)換卷手工拼接，雖能縮小拼接誤差，但是由于印刷停機(jī)，前段印刷品報廢，將造成更大的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是針對現(xiàn)存的問題，提供一種在輪轉(zhuǎn)印刷中解決激光全息圖像載體與印刷圖案準(zhǔn)確套印的裝置和方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種激光全息圖像載體的定位印刷設(shè)備和方法，其設(shè)備主要由兩部份組成輪轉(zhuǎn)機(jī)雙工位放卷不停機(jī)定位接帶裝置和套印控制裝置，它包含放卷裝置、精確定位自動拼接裝置、貯帶裝置和套印粗調(diào)系統(tǒng)、套印細(xì)調(diào)系統(tǒng)，其特征是在雙工位不停機(jī)放卷裝置內(nèi)，設(shè)有兩級光電頭a、b及其反饋控制裝置、沿載體前進(jìn)方向，依次設(shè)有壓合輥B、制動輥A；在各印刷色組內(nèi)，設(shè)有印版軸差動變速粗調(diào)系統(tǒng)或由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動的電軸驅(qū)動粗調(diào)系統(tǒng)、補(bǔ)償輥細(xì)調(diào)系統(tǒng)。
一種激光全息圖像載體的定位印刷設(shè)備和方法，利用上述設(shè)備系統(tǒng)，其工藝分七個步驟完成1、將待放卷帶材導(dǎo)入壓合輥B，并將激光全息圖像定位光標(biāo)固定在指定位置。
2、進(jìn)入換卷操作時，“工作放卷軸”的制動力矩逐漸增加，使進(jìn)入拼接裝置的帶材速度逐漸降低，光標(biāo)讀入裝置啟動，當(dāng)光電頭a讀到載體帶材上低速通過的光標(biāo)時，其反饋系統(tǒng)再次加大制動力矩，使帶速降至光電頭b能精讀光標(biāo)的速度。
3、當(dāng)光電頭b讀到光標(biāo)時，其反饋系統(tǒng)使制動輥A迅速壓下，帶速為0，壓合輥B壓合，迅速將上下兩帶材壓合(對接或搭接)。
4、待放卷軸轉(zhuǎn)動，制動輥A、壓合輥B逐步松開，帶材逐步加速，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
5、整個精確定位接帶換卷過程，印刷機(jī)組印刷速度不變，使用的帶材由儲帶機(jī)構(gòu)中儲備的帶材提供，儲帶機(jī)構(gòu)中貯帶長度取決于整個過程動作時間與印刷速度。
6、在粗調(diào)系統(tǒng)中，由光標(biāo)檢測系統(tǒng)和印版軸驅(qū)動裝置的機(jī)械差動變速系統(tǒng)或由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動的電軸驅(qū)動系統(tǒng)組成，將光電頭檢測到的光標(biāo)誤差反饋到驅(qū)動裝置，改變印刷瞬間轉(zhuǎn)速即校正印版轉(zhuǎn)角，達(dá)到快速校正的作用。
7、在細(xì)調(diào)系統(tǒng)中，由光標(biāo)檢測系統(tǒng)及補(bǔ)償輥調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成，將光電頭檢測到的光標(biāo)誤差反饋到補(bǔ)償輥的調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)小范圍的精確校正。
利用本發(fā)明的設(shè)備和方法，有效的解決了激光全息圖像載體定位中的一大難題，有效的降低了成本，成品率大為提高。


圖1為本發(fā)明中雙工位放卷不停機(jī)定位帶裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖中，1、貯帶裝置；2、精確定位自動拼接裝置；3、放卷裝置；4、工作放卷軸、5、待放卷軸；6、工作帶材；7、待放帶材；8、光電頭a；9、光電頭b；10、導(dǎo)紙輥；11、壓合輥；12、制動輥；13、活動輥組；14、固定輥組。
圖2為粗調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖中，15為印版軸驅(qū)動的機(jī)械差動變速系統(tǒng)或由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動的電軸驅(qū)動系統(tǒng)；16為印版。
圖3為細(xì)調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖中，17為補(bǔ)償輥，18為工作輥。
具體實(shí)施例方式
下面對照圖1、圖2、圖3作具體實(shí)施方式

說明。
圖1中，從左到右，依次排列著放卷裝置(3)、精確定位自動拼接裝置(2)、貯帶裝置(1)；在放卷裝置(3)中，工作放卷軸(4)上裝著工作帶材(6)，待放卷軸(5)上面裝有待放帶材(7)；在精確定位拼接裝置2中，由左至右依次排列有光電頭a(8)、光電頭b(9)、導(dǎo)紙輥(10)、壓合輥(11)、制動輥(12)；在貯帶裝置(1)中，上部是活動輥組(13)，下部是固定輥組(14)。工作帶材(6)從工作放卷軸(4)放出，依次通過精確定位自動拼接裝置(2)和貯帶裝置(1)，之后進(jìn)入后續(xù)印刷機(jī)組。
在換卷操作前，將待放卷軸(5)上的待放帶材(7)通過導(dǎo)紙輥(10)，導(dǎo)入壓合輥(11)，并將激光全息圖像定位光標(biāo)固定在指定位置上。開始換卷操作時，啟動光標(biāo)讀入裝置，并逐漸增加工作放卷軸(4)的制動力矩，使進(jìn)入精確定位自動拼接裝置(2)的工作帶材(6)前進(jìn)的速度逐漸降低，當(dāng)光電頭a(8)讀到低速通過的有關(guān)光標(biāo)訊號時，通過反饋控制系統(tǒng)再加大工作放卷軸(4)的制動力矩，進(jìn)一步降低帶速，使光電頭b(9)能夠精讀有關(guān)光標(biāo)。當(dāng)光電頭b(9)讀到有關(guān)光標(biāo)時，其反饋系統(tǒng)使制動輥A(12)迅速壓下，工作帶材(6)的帶速為0，壓合輥B(11)將待放帶材(7)與工作帶材(6)準(zhǔn)確壓合，實(shí)現(xiàn)兩帶材的對接或搭接。隨后，待放卷軸開始工作并轉(zhuǎn)至工作放卷位置，制動輥A(12)、壓合輥B(11)逐步松開，帶材逐步加速，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。在整個精確定位接帶換卷過程中，印刷機(jī)組的印刷速度不變，此時，機(jī)組所需帶材由貯帶裝置1)中儲備的帶材提供。即逐步下降活動輥組(13)，使之與固守輥組(14)間距離縮短，其間多出的帶材長度就是供給后續(xù)機(jī)組的帶材長度。貯帶裝置(1)中的帶材長度取決于定位拼接過程動作時間的長短與印刷速度大小。
帶材進(jìn)入印刷機(jī)組后，由各機(jī)組粗調(diào)系統(tǒng)的光電頭檢測光標(biāo)位置，并反饋到控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)將光標(biāo)誤差反饋到印版軸驅(qū)動的機(jī)械差動變速系統(tǒng)或由獨(dú)立電機(jī)的電軸驅(qū)動系統(tǒng)(15)中，改變印版(16)的瞬間轉(zhuǎn)速，即校正印版的轉(zhuǎn)角，達(dá)到快速校正的作用。
從圖3可看出，各印刷機(jī)組細(xì)調(diào)系統(tǒng)的光電頭檢測光標(biāo)位置，并反饋到控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)將光標(biāo)誤差反饋到補(bǔ)償輥(1)的驅(qū)動裝置中，進(jìn)行精細(xì)的補(bǔ)償校正。
權(quán)利要求
1.一種激光全息圖像載體的定位印刷設(shè)備，主要由兩部份組成輪轉(zhuǎn)機(jī)雙工位放卷不停機(jī)定位接帶裝置和套印控制裝置，它包含放卷裝置、精確定位自動拼接裝置、貯帶裝置和套印粗調(diào)系統(tǒng)、套印細(xì)調(diào)系統(tǒng)；其特征是在雙工位放卷不停機(jī)定位接帶裝置內(nèi)，設(shè)有兩級光電頭a、b及其反饋控制裝置，沿載體前進(jìn)方向，依次設(shè)有壓合輥B、制動輥A；在各印刷色組內(nèi)，設(shè)有印版軸差動變速粗調(diào)系統(tǒng)或由獨(dú)立電機(jī)的電軸驅(qū)動粗調(diào)系統(tǒng)、補(bǔ)償輥細(xì)調(diào)系統(tǒng)。
2.一種激光全息圖像載體的定位印刷方法，其特征是利用權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其工藝分七個步驟(1)將待放卷帶材導(dǎo)入壓合輥B，并將激光全息圖像定位光標(biāo)固定在指定位置；(2)進(jìn)入換卷操作時，“工作放卷軸”的制動力矩逐漸增加，使進(jìn)入拼接裝置的帶材速度逐漸降低，光標(biāo)讀入裝置啟動，當(dāng)光電頭a讀到載體帶材上低速通過的光標(biāo)時，其反饋系統(tǒng)再次加大制動力矩，使帶速降至光電頭b能精讀光標(biāo)的速度；(3)當(dāng)光電頭b讀至光標(biāo)時，其反饋系統(tǒng)使制動輥A迅速壓下，帶速為0，壓合輥B壓合，迅速將上下兩帶材壓合(對接或搭接)；(4)待放卷軸轉(zhuǎn)動，制動輥A、壓合輥B逐步松開，帶材逐步加速，進(jìn)入正常工作狀態(tài)；(5)整個精確定位接帶換卷過程，印刷機(jī)組印刷速度不變，使用的帶材由儲帶機(jī)構(gòu)中儲備的帶材提供，儲帶機(jī)構(gòu)中貯帶長度取決于整個過程動作時間與印刷速度；(6)在粗調(diào)系統(tǒng)中，由光標(biāo)檢測系統(tǒng)和印版軸驅(qū)動裝置的機(jī)械差動變速系統(tǒng)或由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動的電軸驅(qū)動系統(tǒng)組成，將光電頭檢測到的光標(biāo)誤差反饋到驅(qū)動裝置，改變印版瞬間轉(zhuǎn)速即校正屯版轉(zhuǎn)角，達(dá)到快速校正的作用；(7)在細(xì)調(diào)系統(tǒng)中，由光標(biāo)檢測系統(tǒng)及補(bǔ)償輥調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成，將光電頭檢測到的光標(biāo)誤差反饋到補(bǔ)償輥的調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)小范圍的精確校正。
全文摘要
激光全息圖像載體的定位印刷設(shè)備與方法，屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。由于目前尚未解決激光全息膜無接縫制作工藝，在印刷全息帶材時，給輪轉(zhuǎn)印刷定位套印帶來很大的困難，印刷廢品率達(dá)30％以上。本發(fā)明利用光電頭讀出有關(guān)光標(biāo)，光電控制系統(tǒng)操作關(guān)聯(lián)裝置，在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)精確定位自動拼接，并充分利用粗調(diào)系統(tǒng)及細(xì)調(diào)系統(tǒng)調(diào)整套印精度，可使輪轉(zhuǎn)印刷中激光全息圖像載體與印刷圖案準(zhǔn)確套印，精度可達(dá)±0.1mm。它解決了激光全息圖像載體定位中的一大難題，有效的降低了成本，成品率大為提高。
文檔編號B41F13/08GK1400098SQ0213458
公開日2003年3月5日 申請日期2002年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者陸維強(qiáng) 申請人:汕頭市東風(fēng)印刷廠有限公司