專(zhuān)利名稱(chēng)：記錄液體的輸送通道容器輸送設(shè)備及其表面改善方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于容納記錄液體(油墨)的記錄液體容器，一種記錄液體輸送通道，通過(guò)所述通道，被裝在記錄液體容器內(nèi)的記錄液體被輸送到噴墨頭，噴墨頭噴出記錄液體，記錄液體粘附在記錄媒體上以實(shí)現(xiàn)記錄；一種具有記錄液體輸送通道與記錄液體容器的記錄液體輸送設(shè)備；和記錄液體輸送設(shè)備的表面部分的親水化方法，記錄液體直接通過(guò)所述表面部分，和一種結(jié)構(gòu)的部分表面的親水化方法，所述結(jié)構(gòu)例如是一種輸送記錄液體所必需的過(guò)濾器。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種元件表面改善(modifying)方法，用于改善纖維元件的表面或已經(jīng)經(jīng)受一定處理的所述表面的特性和性質(zhì)，所述纖維元件被用作記錄液體容器內(nèi)的負(fù)壓生成元件，以改善它們的液體接觸特性。本發(fā)明進(jìn)一步涉及經(jīng)所述的表面改善的負(fù)壓產(chǎn)生元件。
此外，本發(fā)明具體涉及一種表面改善方法，能夠可靠地改善由烯烴樹(shù)脂組成的纖維的表面，該種纖維難以被表面處理，但是對(duì)環(huán)境保護(hù)有益，本發(fā)明還涉及具有經(jīng)所述的改善的表面的纖維和用于制備纖維的方法。
在一種類(lèi)型的噴墨打印機(jī)中，記錄液體(油墨)從噴墨頭中噴出，并被粘附在記錄媒體上以實(shí)現(xiàn)記錄，該種打印機(jī)通常具有一個(gè)記錄液體輸送設(shè)備和一個(gè)記錄液體輸送通道，該輸送設(shè)備包括記錄液體容器，用于容納要被輸送到噴墨頭的油墨，所述輸送通道用于將油墨從油墨罐送到噴墨頭。
在記錄液體容器和噴墨頭是彼此分開(kāi)的情況下，一個(gè)柔性的塑料管和類(lèi)似物品被用作記錄液體輸送通道，即使當(dāng)記錄液體容器和噴墨頭是一體的或可從噴墨頭上拆卸，有時(shí)仍然使用管形相通元件(接合管)。通常在噴墨頭和油墨罐之間的通道內(nèi)，安置一個(gè)過(guò)濾器。
在記錄液體輸送設(shè)備中，這種輸送管1001，也就是如圖35A和35B所示的塑料管被使用在上述的記錄液體輸送通道中，輸送管1001內(nèi)的油墨蒸發(fā)成氣體，所述氣體通過(guò)輸送管1001的管壁滲透并被排到外部。允許空氣通過(guò)輸送管1001的管壁進(jìn)入輸送管1001，進(jìn)入的空氣在輸送管1001內(nèi)形成氣泡1002，如圖35A所示，如果在輸送管1001內(nèi)形成氣泡1002，則導(dǎo)致輸送管變窄，從而，阻礙油墨的流動(dòng)，使油墨供應(yīng)量不足。
此外，如果這樣狀態(tài)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，氣泡將變成大氣泡1002，將導(dǎo)致輸送管1001內(nèi)的油墨分離，并形成彎液面1003，如圖35B所示。這樣的狀態(tài)將影響油墨的流動(dòng)，可能導(dǎo)致油墨不能被輸送在此狀態(tài)下，如果希望恢復(fù)輸送管1001的連續(xù)性，例如，使用一臺(tái)泵從管1001內(nèi)抽吸油墨，可能不能恢復(fù)管的連續(xù)性，除非使用相當(dāng)大的力。
如果在輸送管1001的管壁上形成一種空氣障礙層，即空氣很難穿過(guò)它，氣泡1002的形成可能被消除。然而，如果使用這種空氣障礙層，輸送管1001將變厚，占據(jù)較大的空間。此外，輸送管變得更硬，當(dāng)被彎曲以便定向在噴墨打印機(jī)中時(shí)或當(dāng)噴墨頭與裝載噴墨頭的機(jī)架移動(dòng)在一起時(shí)，由于應(yīng)力而爆裂。
在一個(gè)具有吸收件包含腔和液體包含腔的記錄液體容器內(nèi)，吸收件包含腔具有一個(gè)空氣入口通道，用于促進(jìn)氣-液交換，空氣進(jìn)入液體包含腔降低了內(nèi)部壓力。在此情況下，在供應(yīng)油墨期間，空氣的運(yùn)動(dòng)控制負(fù)壓的增加，因而，最好空氣平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有增加用于氣-液交換的氣體入口通道的毛細(xì)管力的要求。
在記錄液體容器中，當(dāng)液體儲(chǔ)存腔是可以更換的情況時(shí)，作為油墨流動(dòng)通道的接合管被定向在液體儲(chǔ)存腔和吸收件包含腔之間，橫向上(水平方向)所述接合管較長(zhǎng)，有時(shí)出現(xiàn)這樣的情況，有時(shí)不能平穩(wěn)地將油墨從液體儲(chǔ)存腔導(dǎo)入吸收件包含腔。具體地說(shuō)，例如，當(dāng)噴墨打印機(jī)被斜放時(shí)，因此，在朝著吸收件包含腔的方向，接合管向上傾斜，擔(dān)心油墨不能被平穩(wěn)地傳導(dǎo)，因而，導(dǎo)致浪費(fèi)油墨。
本發(fā)明目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種記錄液體輸送通道、記錄液體容器、和具有上述裝置的記錄液體輸送設(shè)備，能夠有效地使油墨在從記錄液體容器到噴墨頭/(最好也在記錄液體容器內(nèi))的記錄液體流動(dòng)通道中平穩(wěn)地流動(dòng)。
在油墨罐具有一個(gè)壓縮元件的情況下，所述壓縮元件被定向在記錄頭的液體輸送口內(nèi)，所述壓縮元件由一束纖維構(gòu)成，在對(duì)準(zhǔn)液體流動(dòng)方向上，它們被安置，如果壓縮元件的油墨流動(dòng)阻力高，且如果以高流速輸送油墨，以滿(mǎn)足高速印刷的需求，從上述觀點(diǎn)出發(fā)，將引起這樣的問(wèn)題，即不能穩(wěn)定地向噴墨頭提供油墨。
本發(fā)明是一個(gè)劃時(shí)代的發(fā)明，根據(jù)我們對(duì)通用技術(shù)的研究而發(fā)現(xiàn)的新知識(shí)，作出本發(fā)明。
根據(jù)通用的表面改性方法，僅僅通過(guò)一種基于激進(jìn)成型(radicalformation)的化學(xué)鍵，不能均勻地改性具有復(fù)雜形狀的表面。具體地說(shuō)，對(duì)于在內(nèi)部具有復(fù)雜多孔部分的負(fù)壓生成元件，例如，被用在噴墨區(qū)域并用于生成負(fù)壓的海綿和纖維元件，表面改善是不可實(shí)行的。
此外，如果被使用的液體包含一種表面活性劑，多孔部分沒(méi)有被表面改性，一旦表面活性劑消失，液體沒(méi)有顯示特性，表面自身的特性也立刻恢復(fù)原始狀態(tài)。
烯烴樹(shù)脂具有優(yōu)異的防水性，相對(duì)于水，它的接觸角高達(dá)80°或更高，但是沒(méi)有方法能夠長(zhǎng)久保持所期望的親液特性。
申請(qǐng)人一直努力研究，以尋找能夠在一種合理的方式下對(duì)烯烴樹(shù)脂進(jìn)行表面改善并維持所獲得的改善特性的方法，并尋找一種能夠?qū)λ蟹N類(lèi)元件進(jìn)行表面改善的方法。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，使用一種處理溶液，能夠?qū)?fù)雜結(jié)構(gòu)的負(fù)壓生成元件進(jìn)行處理。
同時(shí)對(duì)于負(fù)壓生成元件要被改性的表面和包含一種活性基的聚合物之間的關(guān)系，我們最新發(fā)現(xiàn)，通過(guò)利用表面能，活性基的平衡可以被控制在一個(gè)所期望的狀態(tài)，通過(guò)分析聚合物自身，性質(zhì)穩(wěn)定性和耐久性能夠被改善。
從另一個(gè)角度，已經(jīng)注意到，作為一種多孔元件的負(fù)壓生成元件的負(fù)壓特性，我們碰到下列問(wèn)題。
在初始階段，一種普通的負(fù)壓生成元件在很多情況下都暴露于液體，例如液體油墨。
在負(fù)壓生成元件和液體容納腔彼此是一個(gè)整體的情況下，暴露于液體的負(fù)壓生成元件的一部分耗費(fèi)油墨，所耗費(fèi)油墨的數(shù)量可以被補(bǔ)充。然而，在正常條件下，作為一個(gè)整體，相關(guān)設(shè)備的內(nèi)部沒(méi)有呈現(xiàn)出液體能夠被補(bǔ)充到耗費(fèi)液體的負(fù)壓生成元件上。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，不能確定通過(guò)補(bǔ)充液體是否恢復(fù)到初始負(fù)壓或初始液體保持力是否被獲得。
進(jìn)一步研究，在負(fù)壓生成元件包含腔所包含的液體已經(jīng)被耗用到一隨機(jī)程度之后，通過(guò)安置一個(gè)補(bǔ)充液體包含腔(一個(gè)容器或一個(gè)罐)，能夠恢復(fù)到怎樣的程度，我們發(fā)現(xiàn)，在初始狀態(tài)，由于通過(guò)一些適當(dāng)?shù)难b置而引起的液體進(jìn)入力，進(jìn)入負(fù)壓生成元件的液體數(shù)量相當(dāng)大，但是由于較難將包含在負(fù)壓生成元件內(nèi)的空氣排除，僅僅能夠補(bǔ)充一半的液體，如果這種液體補(bǔ)充被重復(fù)進(jìn)行，通過(guò)補(bǔ)充而能夠獲得的液體越來(lái)越少，相應(yīng)導(dǎo)致負(fù)壓的增加。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種記錄液體輸送通道，即使當(dāng)氣泡出現(xiàn)在通向液體噴射頭的液體輸送通道部分內(nèi)，通過(guò)抽吸或使用恢復(fù)裝置而形成的壓力，通道可以被恢復(fù)。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種具有親液表面的記錄液體輸送通道和其制造方法，所述親液表面被形成在內(nèi)表面上，因此，使用分子級(jí)的薄聚合物膜而形成的親液表面導(dǎo)致通道內(nèi)徑幾乎不變化。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種能夠包含要被輸送到液體噴射頭的油墨的包含腔，改善了負(fù)壓生成部件包含腔的接口部分(連接器部分)的油墨液體流動(dòng)性和可恢復(fù)性，從所述接口部分，一個(gè)可拆卸的液體輸送部件被連接和被拆除，也提供一種涉及對(duì)負(fù)壓生成元件的至少一部分進(jìn)行了親液化處理的包含腔。本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一個(gè)包含腔和一種系統(tǒng)，都能確保引入空氣(外部空氣)，通過(guò)液體輸送元件將所述空氣與液體的供應(yīng)一起提供給負(fù)壓生成腔。
本發(fā)明的第四個(gè)目的是提供一種液體輸送管的制造方法，用于確保用于墨液噴射頭的烯烴樹(shù)脂管的內(nèi)表面的親液特性，并提供一種用該方法所制造的液體輸送管。
本發(fā)明的第五個(gè)目的是提供結(jié)構(gòu)元件，例如一種管、管路和過(guò)濾器，所述元件能夠在形成于一液體噴射裝置中的液體輸送路徑中表現(xiàn)親液特性，也能表現(xiàn)氣體的滲透性和防洗滌效果。
通過(guò)下文中的描述，本發(fā)明別的目的和上述目的將變得清楚。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供一種管狀的記錄液體輸送通道，作為通道部分，記錄液體直接通過(guò)它，或作為一種輸送記錄液體所必需的結(jié)構(gòu)，記錄液體被輸送到噴墨頭，所述噴墨頭噴出記錄液體以進(jìn)行記錄，一種聚合物被涂附在記錄液體輸送通道的內(nèi)表面上，該聚合物具有一種包含親液基的第一半族和一種第二半族，所述親液基用于使所述記錄液體輸送通道的內(nèi)表面親水化，所述第二半族包括一種基，該基團(tuán)的界面能不同于親液基的界面能但幾乎等于所述表面的表面能，向著所述表面，第二半族被定向，該定向方向與第一半族的定向方向不同。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)空氣穿過(guò)記錄液體輸送通道的管壁并在通道的內(nèi)部形成氣泡時(shí)，在氣泡粘附的相同通道的管壁上，記錄液體沿記錄液體輸送通道的親水化表面運(yùn)動(dòng)，所以，通道內(nèi)表面上的氣泡粘附區(qū)域被減少，此外，氣泡離開(kāi)通道的內(nèi)表面并漂浮。所以，在輸送記錄液體期間，可以輕易地通過(guò)液體流動(dòng)而將氣泡帶走，從而，氣泡在通道內(nèi)的停留可以被縮短，因此，避免氣泡阻止記錄液體的流動(dòng)，可以有效地輸送記錄液體。
如果氣泡粘附在記錄液體輸送通道的內(nèi)表面上，在路徑的氣泡粘附區(qū)域，記錄液體的滲透壓力降低，從而，促進(jìn)氣體滲入輸送通道內(nèi)。然而，在根據(jù)本發(fā)明的記錄液體輸送通道中，由于通道內(nèi)表面上的氣泡粘附區(qū)域可以被減小，由于記錄液體滲透壓力的降低而引起的氣體滲入輸送通道內(nèi)的現(xiàn)象可以被阻止加速滲入。
由于根據(jù)本發(fā)明的記錄液體輸送通道的內(nèi)表面被親水處理，在記錄液體流動(dòng)期間，液體的流動(dòng)阻力很小，記錄液體可以更有效地通過(guò)記錄液體輸送通道。
為了實(shí)現(xiàn)這種親水處理，記錄液體輸送通道的內(nèi)表面可以由一種烯烴樹(shù)脂構(gòu)成，包含親水基的聚烷基硅氧烷可以被用做聚合物。
根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)一步提供一種記錄液體輸送系統(tǒng)，包括一個(gè)包含吸收件的第一容器、一個(gè)保存將要被送到第一容器的記錄液體的第二容器和一個(gè)管狀的記錄液體輸送通道，所述吸收件利用毛細(xì)管力臨時(shí)保存要被輸送到噴墨頭的記錄液體，所述管狀的記錄液體輸送通道使第一容器和第二容器之間相通，其中吸收件是一個(gè)由一種至少在其表面上具有烯烴樹(shù)脂的纖維構(gòu)成的纖維元件，記錄液體輸送通道的內(nèi)表面上具有烯烴樹(shù)脂，纖維元件的表面和記錄液體輸送通道的內(nèi)表面上至少部分被涂附聚合物，該聚合物具有一種包含用于親液化的親液基的第一半族和一種第二半族，所述第二半族包括一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能不同于親液基的界面能但幾乎等于所述表面的表面能，向著所述表面，第二半族被定向，第一半族的定向方向不同于所述表面。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于包含在吸收件內(nèi)的纖維元件的表面被親液化，纖維的表面具有很高的吸濕度，所以，纖維吸收件吸收油墨很快，因而，能夠有效地將油墨輸送到吸收件內(nèi)。此外，由于在油墨運(yùn)動(dòng)期間，在纖維吸收件內(nèi)，流動(dòng)阻力低，能夠有效地將油墨輸送到噴墨頭。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種包含要被輸送到噴墨頭的記錄液體的記錄液體容器，所述噴墨頭噴出記錄液體，記錄液體粘附在記錄媒體上以實(shí)現(xiàn)記錄，其中一個(gè)記錄液體直接通過(guò)的部位的部分表面或一種輸送記錄液體所必需的結(jié)構(gòu)的部分表面被親水處理。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以獲得一種能夠穩(wěn)定地和有效地輸送油墨的記錄液體容器。
具體地說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明，提供一種具有過(guò)濾器的記錄液體容器，所述過(guò)濾器被設(shè)置在用于將記錄液體輸送到噴墨頭的輸送口部分，其中過(guò)濾器的表面被親水處理。
通過(guò)使過(guò)濾器親水化，能夠減少由過(guò)濾器引起的壓力損耗，使被保存在墨盒內(nèi)的記錄液體被有效地傳送到過(guò)濾器部位并輸送到外部。
根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)一步提供一種包含一個(gè)吸收件包含腔和一個(gè)液體儲(chǔ)存腔的記錄液體容器，吸收件包含腔包含一個(gè)吸收件并具有一個(gè)空氣通口和一個(gè)液體輸送口，吸收件的功能是利用毛細(xì)管力保持液體，通過(guò)一個(gè)相通部分，液體儲(chǔ)存腔與吸收件包含腔相通，除了相通部分之外，確定了基本上密封的空間，在一個(gè)與吸收件相接觸的表面上，至少在相通部分的附近，吸收件包含腔的外殼被親水處理(lyophilized)。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在與吸收件某一側(cè)相接觸的表面上，即相通部分被連接到吸收件包含腔的那一側(cè)，即使吸收件包含腔與吸收件之間具有細(xì)微的間隙，被吸收件所保持的記錄液體可以被傳送到所述間隙內(nèi)并保存在該間隙內(nèi)，從而，能夠阻止空氣通過(guò)所述間隙到達(dá)相通部分，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定地氣-液交換。
根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)一步提供一種包含一個(gè)吸收件并具有一個(gè)空氣通口和一個(gè)液體輸送口的記錄液體容器，吸收件的功能是利用毛細(xì)管力保持液體，并具有一個(gè)接合管，用于將記錄液體傳送到吸收件，其中，接合管的內(nèi)表面被親液處理。
通過(guò)使接合管的內(nèi)表面親液化，能夠?qū)⒋鎯?chǔ)在液體儲(chǔ)存腔內(nèi)的記錄液體有效地傳送到接合管部分并輸送到吸收件包含腔內(nèi)。
在此情況下，通過(guò)使接合管下部的內(nèi)表面親水化，允許油墨流過(guò)接合管的下部，而使空氣通過(guò)接合管的上部，能夠以更穩(wěn)定地方式進(jìn)行氣-液交換。
此外，如果液體儲(chǔ)存腔與接合管相連的連接部分的內(nèi)表面被防水處理，當(dāng)從吸收件包含腔上拆卸液體儲(chǔ)存腔時(shí)，能夠阻止液體滯留在所述連接部分內(nèi)。
最好是吸收件由纖維元件構(gòu)成，纖維元件對(duì)應(yīng)于液體輸送口的部分和周?chē)糠侄贾辽俨糠值乇挥H液處理。通過(guò)此種處理，能夠改善吸收件的記錄液體吸收能力，降低吸收件內(nèi)記錄液體的流動(dòng)阻力。
一種根據(jù)本發(fā)明的對(duì)記錄液體容器的某個(gè)部位的部分表面或?qū)δ撤N結(jié)構(gòu)的部分表面進(jìn)行親液處理，記錄液體直接通過(guò)所述部位，所述結(jié)構(gòu)對(duì)于輸送記錄液體是必需的，其特點(diǎn)在于聚合物被涂附在要被親液處理的表面上，聚合物具有一種包含親液基的第一半族和一種第二半族，所述親液基用于使所述表面親液化，所述第二半族包括一種基團(tuán)，它的界面能不同于親液基的界面能但幾乎等于所述表面的表面能，向著所述表面，第二半族被定向，它的方向與第一半族的定向方向不同。
根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)一步提供一種記錄液體輸送設(shè)備，用于將記錄液體輸送到噴墨頭，所述噴墨頭噴出記錄液體，記錄液體粘附在記錄媒體上以實(shí)現(xiàn)記錄，在該設(shè)備中，一種聚合物被涂附在通道部的部分表面上，記錄液體直接通過(guò)所述通道部，聚合物也被涂附在負(fù)壓生成元件的部分表面上，在生成負(fù)壓的同時(shí)，所述負(fù)壓生成元件輸送記錄液體，該聚合物具有一種包含親液基的第一半族和一種第二半族，所述親液基用于使所述表面親液化，所述第二半族包括一種基團(tuán)，它的界面能不同于親液基的界面能但幾乎等于所述表面的表面能，向著所述表面，第二半族被安置/定向，它的方向與第一半族的安置/定向方向不同。
具體地說(shuō)，通過(guò)使記錄液體輸送設(shè)備具有上述的記錄液體輸送通道或記錄液體容器，使記錄液體輸送設(shè)備具有根據(jù)本發(fā)明的特點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種使通道部分的部分表面或構(gòu)成過(guò)濾器部分的部分表面親液或防液化的表面改性/善方法，通過(guò)所述通道部分，記錄液體在記錄液體輸送設(shè)備內(nèi)流動(dòng)，以便將記錄液體輸送到噴墨頭，過(guò)濾器對(duì)于輸送記錄液體是必需的，將用于親液處理或防液處理的官能團(tuán)帶給所述部分表面，所述方法包括第一步驟將包含有碎裂產(chǎn)物的液體涂附在部分表面上，碎裂產(chǎn)物具有包含一個(gè)官能團(tuán)的第一半族和第二半族，所述第二半族包括一種基，它的界面能不同于官能團(tuán)的界面能但幾乎等于所述部分表面的表面能，通過(guò)使聚合物具有第一和第二半族(moieties)的官能團(tuán)分裂(by cleavage of a functionalgroup imparting polymer having the first and second moieties)，獲得所述的碎裂產(chǎn)物，第二步驟，使碎裂產(chǎn)物的第二半族定向在所述部分表面的一側(cè)上，將第一半族定向在與所述部分表面不同的一側(cè)上，第三步驟，即凝聚步驟，至少使部分定向在所述部分表面上的碎裂產(chǎn)物聚合。
此外，根據(jù)本發(fā)明的表面改性/善方法其特征包括第一步驟將溶液涂附在表面上，所述溶液內(nèi)包含稀釋酸、一種能夠改善元件表面的親和性和揮發(fā)性的親和性改良劑和一種包含聚合物的處理劑，所述聚合物具有第一半族和第二半族，所述第二半族包括一種基，它的界面能幾乎等于所述表面的表面能，第一半族具有一種基，它的界面能不同于所述界面能；第二步驟，對(duì)所述表面進(jìn)行加熱，除去親和性改良劑；第三步驟，所述稀硫酸濃縮，使所述處理劑中的聚合物分裂；第四步驟，即凝聚步驟，使表面上的被分裂的聚合物凝聚，向著所述表面，定向所述聚合物的第二半族，在與所述表面不同的一側(cè)上，定向第一半族。
根據(jù)這種表面改性方法，能夠進(jìn)行均勻和連續(xù)的表面改性，通過(guò)這樣改性表面，能夠改善與表面接觸的記錄液體的流動(dòng)性。
因此，根據(jù)本發(fā)明，油墨對(duì)記錄液體輸送通道的吸濕能力被改善，作為通道部分，記錄液體自身直接通過(guò)它，或作為一種輸送記錄液體所必需的結(jié)構(gòu)，氣泡的粘附變得很困難，氣泡即使被形成，也很難長(zhǎng)大，即使氣泡保留很長(zhǎng)時(shí)間也難長(zhǎng)大，氣泡在記錄液體輸送通道內(nèi)的粘附和停留被遏止，不會(huì)降低油墨的流動(dòng)性。
此外，在具有隔斷壁的液體容器內(nèi)，通過(guò)對(duì)靠吸收件包含腔的隔斷壁進(jìn)行親水處理，能夠阻止在壁表面和吸收件之間偶然出現(xiàn)空氣通道，能夠有效地使空氣通過(guò)預(yù)定路徑，因而，使氣液交換能夠被穩(wěn)定地進(jìn)行，改善輸送液體的可靠性。


圖1是一個(gè)透視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的噴墨打印機(jī)；
圖2是一個(gè)斷面圖，顯示了噴墨打印機(jī)所用的記錄液體輸送設(shè)備；圖3A和圖3B是放大的視圖，顯示了圖2所示的記錄液體輸送設(shè)備的輸送管302的特性，圖3A是輸送管302的一個(gè)橫截面視圖，在此，親水表面316沒(méi)有被形成并作為一參考例，圖3B是輸送管302的一個(gè)橫截面視圖，在此，親水表面316被形成，并用于第一實(shí)施例；圖4是一個(gè)橫截面視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的記錄液體輸送設(shè)備的橫截面視圖；圖5A和圖5B示意性顯示了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的被用做記錄液體輸送設(shè)備的組成部分的墨水盒，圖5A是一個(gè)橫截面視圖，圖5B是一個(gè)透視圖，顯示了隔斷壁54；圖6是一個(gè)橫截面視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的被用做記錄液體輸送設(shè)備的組成部分的噴墨頭盒；圖7A和圖7B示意性顯示了圖6所示的噴墨頭盒，圖7A是整個(gè)噴墨頭盒的簡(jiǎn)略橫截面視圖，圖7B是接合管61部位的放大視圖；圖8A和圖8B是橫截面視圖，顯示了對(duì)圖6所示的墨盒的接合管61部位另一種親水處理情況；圖9A、9B、9C和9D示意性顯示了圖6所示的噴墨頭盒中油墨的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；圖10是一個(gè)橫截面視圖，顯示了對(duì)圖6所示的噴墨頭盒的連接口62所進(jìn)行的防水處理的示例；圖11A、11B、11C、11D、11E和11F顯示了對(duì)圖6所示噴墨頭盒中的吸收器、吸收器包含腔和接合管所做的親水處理的不同情況；圖12是一個(gè)橫截面視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的被用做記錄液體輸送設(shè)備的組成部分的噴墨頭盒；圖13A和13B分別顯示了作為表面改性物并形成在要被處理的一個(gè)元件(基底)表面上的聚合物和元件表面之間的粘附形式，使用根據(jù)本發(fā)明的表面處理方法進(jìn)行所述的處理，圖13A顯示了這樣一種情況，即作為官能團(tuán)的第一組和用于粘附在表面上的第二組被包含在聚合物的側(cè)鏈上，圖13B顯示這樣一種情況，即第二組被包含在聚合物的主鏈上；圖14示意性顯示了一個(gè)涂附有一層處理溶液的基底，使用根據(jù)本發(fā)明的表面改性/善方法進(jìn)行所述的涂附，所述處理溶液中包含一種作為表面改性物的聚合物；圖15示意性顯示了一個(gè)從涂附層中部分地移走溶劑的步驟，所述涂附層包含作為表面改性物的聚合物并被形成在基底上，用根據(jù)本發(fā)明的表面改性方法進(jìn)行所述的涂附；圖16A和16B示意性顯示了作為表面改性物的聚合物的部分分裂過(guò)程，該過(guò)程與部分溶劑從聚合物涂層離開(kāi)有關(guān)，所述分裂是由添加進(jìn)處理溶液內(nèi)的酸所引起的；圖17是一個(gè)示意性視圖，顯示了作為表面改性物的聚合物或其碎裂產(chǎn)物的定向過(guò)程，與從包含聚合物的涂層中進(jìn)一步的溶劑去除過(guò)程相關(guān)；圖18是一個(gè)示意性視圖，顯示了包含在涂層內(nèi)的溶劑被干燥、作為表面改性物的聚合物或碎裂產(chǎn)物被定向、粘附和混入元件表面的過(guò)程；圖19是一個(gè)示意性視圖，顯示了來(lái)源于作為表面改性物的聚合物中的碎裂產(chǎn)物通過(guò)凝聚反應(yīng)而重新結(jié)合的過(guò)程，聚合物被粘附和混入元件表面內(nèi)；圖20是一個(gè)示意性視圖，顯示了使用本發(fā)明的表面改性/善方法對(duì)一個(gè)防水表面進(jìn)行親水處理的示例，也顯示了將水加入處理溶液中所獲得的效果；圖21A、21B、21C、和21D顯示了被作為油墨罐內(nèi)的油墨吸收件的PE-PP纖維元件，圖21A示意性顯示了作為油墨罐內(nèi)的油墨吸收件的一種使用形式，圖21B示意性顯示了PE-PP纖維元件的整體形狀和纖維的排布方向F1和與F1垂直的方向F2，圖21C示意性顯示了PE-PP纖維元件在熔化結(jié)合之前的一種狀態(tài)，圖21D示意性顯示了PE-PP纖維元件的熱熔化狀態(tài)；圖22A和22B顯示了圖21A～21D所示的PE-PP纖維元件的橫截面結(jié)構(gòu)，圖22A示意性顯示了將PE蒙皮(Sheath)同軸地涂附在PP芯上，圖22B示意性顯示了將PE蒙皮不同軸地涂附在PP芯上；圖23A～23F示意性顯示了使用根據(jù)本發(fā)明的表面改性方法對(duì)圖21A～21D所示的PE-PP纖維元件的防水表面所進(jìn)行的親水處理的示例，圖23A示意性顯示了處理前的纖維元件，圖23B示意性顯示了將纖維元件浸入處理溶液以進(jìn)行親水處理，圖23C示意性顯示了隨后的壓縮纖維元件以排出多余的處理溶液的步驟，圖23D～23F分別是圖23A～23C的局部放大視圖；圖24A～24F顯示了圖23A～23F所示的工序之后的工序，圖24A示意性顯示了形成在纖維元件表面上的一個(gè)涂附層，圖24B顯示了將包含在涂附層中的溶液予以干燥的步驟，圖24C示意性顯示了覆蓋纖維元件表面的親水物的涂層，圖24D～24F分別是圖24A～24C的局部放大視圖；圖25是一個(gè)放大(150X)的掃描電子顯微鏡(SEM)照片，顯示了參考示例1中的未被處理的PP-PE纖維元件(未被處理的PP-PE纖維吸收件)的表面條件和形狀；圖26是一個(gè)放大(500X)的掃描電子顯微鏡(SEM)照片，顯示了參考示例1中的未被處理的PP-PE纖維元件(未被處理的PP-PE纖維吸收件)的表面條件和形狀；圖27是一個(gè)放大(2000X)的掃描電子顯微鏡(SEM)照片，顯示了參考示例1中的未被處理的PP-PE纖維元件(未被處理的PP-PE纖維吸收件)的表面條件和形狀；圖28是一個(gè)放大(150X)的掃描電子顯微鏡(SEM)照片，顯示了比較示例1(僅被酸和酒精處理的PP-PE纖維吸收件)中的被酸處理的PP-PE纖維元件的表面條件和形狀；圖29是一個(gè)放大(150X)的掃描電子顯微鏡(SEM)照片，顯示了應(yīng)用示例1(被親水處理的PP-PE纖維吸收件)中的被處理后的PP-PE纖維元件的表面條件和形狀；圖30是一個(gè)放大(500X)的掃描電子顯微鏡(SEM)照片，顯示了應(yīng)用示例1(被親水處理的PP-PE纖維吸收件)中的被處理后的PP-PE纖維元件的表面條件和形狀；圖31是一個(gè)放大(2000X)的掃描電子顯微鏡(SEM)照片，顯示了應(yīng)用示例1(被親水處理的PP-PE纖維吸收件)中的被處理后的PP-PE纖維元件的表面條件和形狀；圖32是一個(gè)流程圖，顯示了適用于本發(fā)明的表面改性工序；圖33是一個(gè)圖表，顯示了使用根據(jù)本發(fā)明的表面改性/善方法而獲得的所預(yù)計(jì)的親水基和疏水基表面分布；圖34A、34B和34C顯示了對(duì)本發(fā)明噴墨打印頭盒中的負(fù)壓生成元件(吸收件)的親水處理的示例；圖35A和35B是橫截面視圖，顯示了被用在通用噴墨打印機(jī)中的輸送管1001。
下文將參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述；在本發(fā)明中，液體的優(yōu)良的吸濕度被稱(chēng)作“親水”或“親水特性”。用于下述實(shí)施例中的油墨是水基油墨，與親液特性相關(guān)，在下述實(shí)施例中，特別提及親水性。然而，被用于本發(fā)明的油墨不局限于水性油墨，也可以使用油性油墨，在此情況下，親脂性被帶給表面。
(第一實(shí)施例)下文將參照?qǐng)D1和圖2介紹本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1是一個(gè)透視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的串行掃描類(lèi)型的噴墨打印機(jī)，圖2是一個(gè)斷面圖，顯示了噴墨打印機(jī)所用的記錄液體輸送設(shè)備。如圖1所示，噴墨打印機(jī)具有被支撐在兩個(gè)平行的導(dǎo)軌305和306上并可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的車(chē)架304和一個(gè)被安裝在車(chē)架304上的噴墨頭301，噴墨頭301噴出油墨(記錄液體)并附著在記錄媒介上以進(jìn)行記錄。與兩個(gè)滑輪309附連的同步皮帶309b與車(chē)架304相連。一個(gè)滑輪309上有一個(gè)齒輪部位309a，所述齒輪部位309a與安裝在電動(dòng)機(jī)307的轉(zhuǎn)軸上的小齒輪308相互嚙合，所述電動(dòng)機(jī)307提供動(dòng)力使車(chē)架304移動(dòng)。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)307轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)小齒輪308和滑輪309的齒輪部位309a，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸的輸出被傳遞給相關(guān)聯(lián)的滑輪309，導(dǎo)致滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)同步皮帶309b，滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)被傳遞給車(chē)架304。以此方式，根據(jù)滑輪309的轉(zhuǎn)動(dòng)，車(chē)架304沿圖1中箭頭所示方向在導(dǎo)軌305和306上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
按下述方式進(jìn)行圖象記錄。
車(chē)架304沿導(dǎo)軌305和306往復(fù)運(yùn)動(dòng)，記錄媒介(圖中未示)沿垂直于導(dǎo)軌的方向運(yùn)動(dòng)，從而，導(dǎo)致噴墨頭301被移動(dòng)到記錄媒介上所期望進(jìn)行記錄的位置。噴墨頭301被操縱并噴出油墨，所以油墨附著在記錄媒介上所期望的位置。
墨水盒(記錄液體容器)303被安裝在一個(gè)遠(yuǎn)離噴墨頭的位置，用于保持被供給噴墨頭301的油墨的油墨罐與墨水盒303裝在一起，油墨輸送管(記錄液體送進(jìn)通道)302位于噴墨頭301和墨水盒303之間。墨水盒303包含分別含有四種顏色油墨的四個(gè)油墨罐，噴墨頭301具有對(duì)應(yīng)于四種顏色油墨的噴墨元件。相應(yīng)于四種顏色的油墨，提供四個(gè)輸送管302。通過(guò)相應(yīng)的輸送管302，存儲(chǔ)在油墨罐中的油墨被分別送給噴墨頭301上相對(duì)應(yīng)的元件。
用于向噴墨頭301提供油墨的記錄液體輸送設(shè)備由墨水盒303和輸送管302組成。如圖2所示，油墨被直接存儲(chǔ)在油墨罐303內(nèi)，油墨罐303上具有空氣通口312，用于將空氣引入油墨罐；和具有一個(gè)過(guò)濾器304的油墨送進(jìn)口313，每個(gè)送進(jìn)口313上均有一個(gè)過(guò)濾器。在這個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)利用壓頭差，油墨被供給每個(gè)噴墨頭301。噴墨頭301的位置高于墨水盒303，通過(guò)一個(gè)壓頭差，在一個(gè)預(yù)定的負(fù)壓力下，油墨被輸送。
每個(gè)輸送管302是一個(gè)聚乙烯(PE)管，聚丙烯(PP)被用于制造過(guò)濾器308。
在這個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)輸送管302的內(nèi)表面被親水處理。下文將詳細(xì)描述使被用作輸送管302的聚乙烯管的內(nèi)表面親水化的方法。
首先制備具有表1所示成分的親水溶液。親水溶液的成分
使用異丙醇作為有機(jī)溶劑而形成聚合物溶液，異丙醇特別能溶解作為一種高分子化合物的(聚氧化烯)-聚(二甲基硅氧烷)。更具體地說(shuō)，按這樣的數(shù)量將作為無(wú)機(jī)酸的硫酸被添加到異丙醇中，隨后均勻混合，在最終溶液中，濃縮的硫酸所占的比率為0.5％的重量。按這樣的數(shù)量將(聚氧化烯)-多(聚二甲基硅氧烷)添加到溶液中，即在最終溶液中，它的比率為4.0％的重量，然后溶解并均勻混合，制成上述的親水溶液。所使用的(聚氧化烯)-聚(二甲基硅氧烷)具有這樣一種結(jié)構(gòu)，即在被下列公式(1)所表示的主要重復(fù)的聚(二甲基硅氧烷)單元中，使用甲基替代(聚氧化烯)基。
在此，m和n是正整數(shù)，a和b也是正整數(shù)，R是烷基或氫。
一種商業(yè)上可以使用的化合物(商標(biāo)名Silwet L-7002,Nippon UnicarCo.Ltd所生產(chǎn))被使用，上述公式的括號(hào)部分表示的是親水基，它是圖1中所解釋的第二基團(tuán)(官能團(tuán))，對(duì)應(yīng)于圖33中的1-2所表示的部分。
在上述親水溶液中，除了與濃硫酸相關(guān)的硫酸分子之外，還溶解了少量的水分子。
使用上述的親水溶液，輸送管302的內(nèi)表面經(jīng)受親水處理。少量的溶液被充入輸送管內(nèi)以濕潤(rùn)管的內(nèi)表面，當(dāng)一個(gè)均勻的濕表面被獲得后，將多余的溶液從輸送管302內(nèi)倒出。在60℃的溫度下，將表面具有一層溶液薄膜的輸送管烘烤1小時(shí)。用此方式，輸送管302被親水處理。
(比較示例1-3)為了檢查上述的親水處理的效果，準(zhǔn)備具有下述三種成分的溶液，每種成分均被施加在PP(聚丙烯)容器的內(nèi)壁表面上。
(1)比較示例1中的溶液在表1所示的親水溶液成分中，僅將異丙醇和硫酸相混合，該種溶液不包括(聚氧化烯)-聚(二甲基硅氧烷)，(聚氧化烯)-聚(二甲基硅氧烷)被用于形成本發(fā)明的聚合物膜。
(2)比較示例2中的溶液在表1所示的親水溶液成分中，僅將異丙醇和(聚氧化烯)-聚(二甲基硅氧烷)相混合，沒(méi)有將濃縮硫酸添加在該種溶液中，該種溶液中沒(méi)含有硫酸和相關(guān)的少量的水分子。
(3)比較示例3中的溶液使用上述表1中的溶液成分，除了作為(聚氧化烯)-聚(二甲基硅氧烷)的不良溶劑的乙烷替代異丙醇之外。
將示例1～3中的每一種溶液倒入管內(nèi)一小部分，以潮濕管的內(nèi)表面，隨后，所使用的管被翻轉(zhuǎn)并被搖晃，讓多余的溶液流到管外。在60℃的溫度下將具有濕潤(rùn)內(nèi)表面的管烘烤1小時(shí)。作為一種控制方式，使用未被處理過(guò)的管子。
檢查被處理后的管子，查看所期望的表面狀態(tài)，結(jié)果如下a)評(píng)估管子的親水性的方法作為一種控制手段，用具有表1所示成分的溶液和比較示例1-3中的溶液分別處理后的四個(gè)管子的內(nèi)表面和未被處理的管子的內(nèi)表面被用純水清洗。當(dāng)將清洗后的純水從管子中排走后，純水被重新倒進(jìn)被清洗后的管子并輕輕搖晃管子。此時(shí)純水與被檢查管子的管壁的粘附條件用肉眼就可以檢測(cè)。
b)評(píng)估管子的親水性的結(jié)果將沒(méi)有被處理的管子作為一個(gè)參考，已經(jīng)被表1所述溶液進(jìn)行親水處理后的管子的管壁表面被檢查，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被純水所濕潤(rùn)。與之相反，對(duì)于被比較示例1-3所述溶液處理后的管子，發(fā)現(xiàn)純水以微滴狀流動(dòng)，管子沒(méi)有被完全潮濕，清楚地證明了它們象未被處理的管子一樣是防水的。
可以看到，雖然比較示例2和3中的溶液包含(聚氧化烯)-聚(二甲基硅氧烷)，但是管子表面對(duì)(聚氧化烯)-聚(二甲基硅氧烷)的吸收并不有效，因此，在親水處理后和評(píng)估之前，當(dāng)用純水清洗管子時(shí)，(聚氧化烯)-聚(二甲基硅氧烷)被沖走。
在另一方面，對(duì)于被表1所示溶液所處理的管子，即使用純水進(jìn)行清洗，發(fā)現(xiàn)管子被純水濕潤(rùn)，可以看到(聚氧化烯)-聚(二甲基硅氧烷)被牢固地吸附在管子的內(nèi)表面上，吸收被有效地執(zhí)行。
從上述的評(píng)估結(jié)果可以清楚地看出，通過(guò)使用包含具有聚環(huán)氧烷鏈的聚烷基硅氧烷、酸和酒精的溶液潮濕，然后再烘烤，塑料管表面的親水處理可以被有效地執(zhí)行。通過(guò)在具有酸和酒精的環(huán)境下進(jìn)行親水處理，所期望的高分子聚烷基硅氧烷在管子內(nèi)表面的吸附和定位被獲得。更進(jìn)一步地說(shuō)，使用酒精和酸對(duì)塑料表面進(jìn)行清洗，能夠提供一個(gè)清潔的塑料表面，可以發(fā)現(xiàn)，作為聚烷基硅氧烷中的一種重復(fù)的單元，甲基半族被定位在塑料表面上，為此原因，整個(gè)粘附力被改善，所述重復(fù)單元具有防水性，所述聚烷基硅氧烷具有一個(gè)塑料表面和一個(gè)聚環(huán)氧烷鏈。
此外，通過(guò)在酒精中溶解具有聚環(huán)氧烷鏈的聚烷基硅氧烷，能夠使具有聚環(huán)氧烷鏈的聚烷基硅氧烷均勻地分散在塑料表面上并有效地粘附在塑料表面上，對(duì)于聚烷基硅氧烷來(lái)說(shuō)，酒精是一種好的溶劑。在僅僅使用和干燥具有親水基的表面活性劑時(shí)，初步的親水特性被獲得，但是用純水清洗，立刻導(dǎo)致表面活性劑溶解在水中，使被給予的親水特性受到損失。
從而，上述親水處理可以被均勻和連續(xù)地處理。根據(jù)這種處理方法，在輸送管子302的內(nèi)表面上形成親水表面316，即一層分子級(jí)的聚合物薄膜，它幾乎不改變管子的內(nèi)徑。親水表面316也具有阻止空氣滲透和洗滌的效果。通過(guò)上述的親水處理，能夠改變記錄液體在輸送管302內(nèi)的流動(dòng)性。這種表面改性(親水化)的原理將在下文中描述。
如果輸送管302的內(nèi)表面沒(méi)有被親水處理，穿過(guò)輸送管302的管壁的空氣貼附在管的內(nèi)表面上并在管的內(nèi)表面上形成氣泡315，如圖3A所示。即使微小墨滴在輸送管內(nèi)流動(dòng)，貼附在輸送管302內(nèi)表面上的氣泡315也很難漂移。由于氣泡315貼附在管的內(nèi)表面上，油墨不能接觸氣泡所貼附部位的管壁，因而，油墨的滲透壓力變小。從氣泡315所貼附的部位，空氣進(jìn)入輸送管的速度被加快。
在另一方面，在內(nèi)表面316被親水處理后的輸送管302內(nèi)，如圖3B所示，即使空氣進(jìn)入輸送管302內(nèi)并貼附在管的內(nèi)表面上形成氣泡315，在氣泡315所貼附的部位上，油墨沿著親水表面316被傳導(dǎo)，所以氣泡貼附表面的區(qū)域被減少，從而，氣泡離開(kāi)管子的內(nèi)表面并漂浮，從而，在輸送油墨期間，氣泡315被油墨輕易地帶走。此外，在輸送管302的氣泡貼附部位，由于油墨沿親水表面316被傳導(dǎo)，在油墨的滲透壓力作用下，空氣從氣泡貼附部位進(jìn)入輸送管302被阻止。
從而，在該實(shí)施例的記錄液體輸送設(shè)備中，由于輸送管302的內(nèi)表面被親水處理，能夠減少氣泡315在輸送管302內(nèi)的停留，從而，能夠避免油墨的流動(dòng)被氣泡315所阻礙，因而，使油墨被有效地引導(dǎo)。同時(shí)由于能夠改善油墨的流動(dòng)性，可以以更高的速度輸送油墨。即使管內(nèi)形成氣泡315，通過(guò)恢復(fù)措施，例如抽氣或壓力的使用，管子的連續(xù)性可以被恢復(fù)。很難使用所有被吸收體310所保持的油墨，但是在這個(gè)實(shí)施例的記錄液體輸送設(shè)備中，能夠有效地輸送油墨，能夠增加被吸收體310所保持的油墨的利用率。更進(jìn)一步地說(shuō)，由于直接貼附在輸送管上的氣泡315被減少，能夠阻止氣體從輸送管302外部被引誘狀態(tài)的發(fā)生，使氣泡315很難增長(zhǎng)。
可以使用與輸送管302的內(nèi)表面相同的方法對(duì)過(guò)濾器308的表面進(jìn)行親水處理。通過(guò)使用被親水處理后的過(guò)濾器308，被吸收體304所保持的油墨可以被有效地傳導(dǎo)到過(guò)濾器308部位，可以被平穩(wěn)地傳導(dǎo)到輸送管302。同時(shí)，通過(guò)使過(guò)濾器308的表面被親水處理，能夠減少過(guò)濾器所導(dǎo)致的壓力損失。
同時(shí)，至今為止，所使用的過(guò)濾器308具有能夠減少它的流動(dòng)阻力增加的形狀，但是通過(guò)使過(guò)濾器308被親水處理，允許使用具有不同形狀的過(guò)濾器，例如使用具有微小網(wǎng)孔的過(guò)濾器308，從而，能夠改善過(guò)濾器的功能。
(第二實(shí)施例)下文通過(guò)結(jié)合圖4，介紹本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例，圖4是一個(gè)斷面圖，示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的記錄液體輸送系統(tǒng)。
如圖4所示，記錄液體輸送系統(tǒng)具有一個(gè)墨水盒(第二容器)323，一個(gè)與噴墨頭321成為一個(gè)整體的油墨保持腔327，油墨保持腔327包含一個(gè)使用毛細(xì)管力臨時(shí)保存油墨的吸收件324和一個(gè)將油墨從墨水盒323傳導(dǎo)入油墨保持腔327的輸送管322。在墨水盒內(nèi)323上具有一個(gè)與空氣相通的開(kāi)口325，用于引入空氣；和一個(gè)用于輸送油墨的輸送口326。輸送管322通過(guò)該輸管口326插入到墨水盒323。
在該實(shí)施例的記錄液體輸送設(shè)備中，例如通過(guò)使用一個(gè)電子探測(cè)器(圖中未示)或類(lèi)似產(chǎn)品來(lái)檢測(cè)吸收件324內(nèi)殘存的油墨數(shù)量，如果檢測(cè)信號(hào)表示吸收件324所保持的油墨數(shù)量不足時(shí)，開(kāi)啟泵(圖中未示)，從墨水盒323向吸收件324輸送油墨。
象第一實(shí)施例那樣，輸送管322的內(nèi)表面經(jīng)受親水處理。由于吸收件324被用做由PP纖維吸收件構(gòu)成的負(fù)壓生成部件。在PP纖維吸收件中，它的成分纖維的表面被親水處理，最好在與第一實(shí)施例中所描述的原理相同的原理(將在下文中描述)的基礎(chǔ)上進(jìn)行親水處理。
在這個(gè)實(shí)施例中，由于PP纖維吸收件324的纖維表面被親水處理，因而，具有高的吸濕度，纖維吸收件的油墨吸收速度是高的，油墨可以有效地被吸收件324所吸收。此外，由于在油墨運(yùn)動(dòng)期間，在纖維吸收件部位，流動(dòng)阻力很低，能夠有效地將油墨傳到噴墨頭321。
此外，由于輸送管322的內(nèi)表面被親水處理，象第一實(shí)施例那樣，油墨可以有效地通過(guò)輸送管322。
(第三實(shí)施例)下文將結(jié)合圖5A和圖5B描述本發(fā)明的第三實(shí)施例，圖5A和圖5B示意性顯示了符合該實(shí)施例的被用做記錄液體輸送設(shè)備的組成部分的墨水盒，圖5A是一個(gè)橫截面視圖，圖5B是一個(gè)透視圖，顯示了相通部分55和其附近區(qū)域。
如圖5A和圖5B所示，墨水盒具有一個(gè)直接存儲(chǔ)油墨的液體儲(chǔ)存腔51和一個(gè)吸收件包含腔52，吸收件53被儲(chǔ)存在腔52中并吸收和保持油墨。在液體儲(chǔ)存腔51和吸收件包含腔52之間具有一個(gè)隔斷壁54，除了一個(gè)相通部分55之外，液體儲(chǔ)存腔51和吸收件包含腔52被彼此分隔開(kāi)，相通部分被開(kāi)在隔斷壁54的下部。在吸收件包含腔52上形成一個(gè)用于傳入空氣的空氣入口56和一個(gè)用于輸送油墨的輸送口57。在隔斷壁55上靠吸收件包含腔52的一側(cè)上形成三個(gè)氣液交換槽58，所述槽58從相通部分55向上延伸。
吸收件53是一個(gè)負(fù)壓生成元件，利用多孔或纖維材料的毛細(xì)管力產(chǎn)生負(fù)壓。在油墨從液體儲(chǔ)存腔51通過(guò)相通部分55而被吸入吸收件53的同時(shí)，通過(guò)氣液交換槽58，空氣進(jìn)入液體儲(chǔ)存腔51。通過(guò)氣液互換操作，油墨從液體儲(chǔ)存腔51被送進(jìn)吸收件包含腔52。因而，被吸收到吸收件53的油墨到達(dá)一個(gè)靠近氣液交換槽58的上端的位置，在吸收件53上形成氣-液界面59，所述界面59是吸收油墨部分和未吸收油墨部分之間的界面。由于墨水盒具有吸收件53，因而具有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即在一個(gè)基本上恒定的負(fù)壓條件下，油墨從輸送口57被輸送。在這個(gè)實(shí)施例中，包含PP纖維吸收件的負(fù)壓生成元件被用作一個(gè)吸收件53，PP被用作制造隔斷壁54的材料。
在這個(gè)實(shí)施例中，隔斷壁54與吸收件53相接觸的一側(cè)具有親水表面60。親水表面60是覆蓋面向吸收件包含腔52的整個(gè)隔斷壁54或僅覆蓋從隔斷壁54的下部向上到達(dá)氣-液交換槽58的上端的區(qū)域是可以任意選擇的。最好在與第一實(shí)施例中所描述的原理相同的原理(將在下文中描述)的基礎(chǔ)上進(jìn)行親水處理。
由于親水表面60被形成在隔斷壁54上，通過(guò)相通部分55，油墨被傳到吸收件53上，當(dāng)氣-液界面59到達(dá)氣-液交換槽58的上端時(shí)，吸收件53所包含油墨的一部分被傳到親水表面60并被保持在親水表面60上。因此，即使非常小的間隙出現(xiàn)在隔斷壁54和吸收件53之間，由于所述間隙中充滿(mǎn)油墨，因而，很難形成空氣通路。因此，當(dāng)氣-液界面59到達(dá)氣-液交換槽58的上端時(shí)，停止空氣進(jìn)入液體儲(chǔ)存腔51，也停止氣-液交換操作，即停止油墨從液體儲(chǔ)存腔51進(jìn)入吸收件包含腔52。用此方式，在靠近氣液交換槽58的上端位置，氣-液界面59變得穩(wěn)定。因而，能夠阻止氣液界面進(jìn)一步上升，超過(guò)必需的高度或到達(dá)吸收件包含腔52的上端，通過(guò)在隔斷壁54a和吸收件53之間形成空氣通路，就能導(dǎo)致上述結(jié)果，因而將導(dǎo)致油墨泄漏。
在符合該實(shí)施例的墨水盒中，如上所述，由于隔斷壁54與吸收件53相接觸的表面被親水處理，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的氣-液交換操作，能夠穩(wěn)定地輸送油墨。此外，即使在隔斷壁54和吸收件53之間具有微小的間隙，也能進(jìn)行穩(wěn)定的氣-液交換。因而，不必做阻止形成這種間隙的工作和不必做將吸收件53插入吸收件包含腔52的工作，所述工作很輕松，能夠輕易地制造這種墨水盒。
(第四實(shí)施例)如圖6所示，包含記錄液體容器的符合該實(shí)施例的噴墨頭盒包括一個(gè)噴墨頭裝置160、一個(gè)夾持器150、一個(gè)包含一個(gè)吸收件包含腔52的負(fù)壓控制腔裝置100，一個(gè)包含一個(gè)液體儲(chǔ)存腔51的油墨罐裝置200。負(fù)壓控制腔裝置100被固定在夾持器150內(nèi)，噴墨頭裝置160被固定在負(fù)壓控制腔裝置100的下面。負(fù)壓控制腔裝置100由一個(gè)負(fù)壓控制容器110，在它的上表面具有一個(gè)開(kāi)口；一個(gè)負(fù)壓控制腔蓋120，它被連接在負(fù)壓控制容器110的上表面上；和一個(gè)吸收件53組成，在一個(gè)浸漬狀態(tài)下，吸收件53保持油墨，吸收件53被插入負(fù)壓控制容器110內(nèi)。
油墨罐裝置200可以從夾持器150上被拆卸。在負(fù)壓控制容器110面向油墨罐裝置200的一側(cè)上，形成一個(gè)被用作被連接部分的接合管180，它被插入并與油墨罐裝置200的連接管230相連接。負(fù)壓控制腔裝置100和油墨罐裝置200被如此構(gòu)造，通過(guò)接合管180和連接管230之間的連接，油墨罐裝置200內(nèi)的油墨被送入負(fù)壓控制腔裝置100。用于阻止錯(cuò)誤安裝油墨罐裝置200的ID部件170從負(fù)壓控制容器110面向油墨罐裝置200的一側(cè)上整體地突出，在位置上，它高于接合管180。
負(fù)壓控制腔蓋120上形成一個(gè)空氣通口115，用于使負(fù)壓控制容器110內(nèi)部與外界空氣相通，即包含在負(fù)壓控制容器110內(nèi)的吸收件130和外界空氣之間相通。在負(fù)壓控制容器110內(nèi)，在空氣通口115的附近，負(fù)壓控制腔蓋120面向吸收件53的一個(gè)側(cè)面上的肋所形成的空間是緩沖空間116，即吸收件上的油墨(液體)不能到達(dá)的空間。
在連接管230內(nèi)，安置一個(gè)閥機(jī)構(gòu)，它包括一個(gè)第一閥框架260a、一個(gè)第二閥框架260b、一個(gè)閥體261、一個(gè)閥蓋262和一個(gè)推動(dòng)部件263。閥體261可滑動(dòng)地支承在第二閥框架260b內(nèi)并被推動(dòng)部件263推向第一閥框架260a。當(dāng)接合管180沒(méi)有被插入連接管230時(shí)，在推動(dòng)部件263的推力作用下，閥體261靠第一閥框架260a的一側(cè)被第一閥框架260a所推動(dòng)，因而，油墨罐裝置200的內(nèi)部保持氣密。
當(dāng)接合管180被插入連接管230時(shí)，閥體261被接合管180推動(dòng)并遠(yuǎn)離第一閥框架260a，通過(guò)形成在第二閥框架260b側(cè)面上的開(kāi)口，接合管180內(nèi)部與油墨罐裝置200的內(nèi)部相通，因而，油墨罐裝置200的內(nèi)部不再保持氣密狀態(tài)，油墨罐裝置200內(nèi)部的油墨通過(guò)接合管180和連接管230被送入負(fù)壓控制腔裝置100。這就是通過(guò)打開(kāi)位于連接管230內(nèi)的閥，僅僅通過(guò)上述的開(kāi)口，處于氣密狀態(tài)的油墨罐裝置200的包含油墨部分的內(nèi)部呈現(xiàn)一個(gè)相通狀態(tài)。
油墨罐裝置200包括油墨容器201和一個(gè)ID元件250，在將油墨罐裝置200與負(fù)壓控制腔裝置100彼此連接時(shí)，ID元件250防止出現(xiàn)錯(cuò)誤的安裝。ID元件250由第一閥框架260a組成，使用構(gòu)成閥機(jī)構(gòu)的第一閥框架260a控制連接管230內(nèi)的油墨的流動(dòng)，這個(gè)閥機(jī)構(gòu)與負(fù)壓控制腔裝置100內(nèi)的接合管180結(jié)合，影響開(kāi)啟和關(guān)閉操作，在ID元件250面向負(fù)壓控制腔裝置100的一側(cè)上形成ID凹槽252，用于阻止油墨罐裝置200的錯(cuò)誤的插入。
油墨容器201通常是一個(gè)棱形的中空容器，并具有負(fù)壓生成功能，它包括一個(gè)外殼210和一個(gè)內(nèi)袋220。外殼201和內(nèi)袋220可以彼此分開(kāi)，內(nèi)袋220是具有彈性的，隨著袋中所包含油墨的排出，可以發(fā)生變形。內(nèi)袋220具有一個(gè)夾緊部分(焊接部分)221，以與外殼210相結(jié)合的方式，內(nèi)袋220被支承。此外，在夾緊部分221的附近，外殼210上具有一個(gè)外部空氣通口222，所以，通過(guò)所述的外部空氣通口222，外部空氣能夠進(jìn)入內(nèi)袋220和外殼210之間。
ID元件250與油墨容器201的外殼210和內(nèi)袋220相連。在此情況下，通過(guò)內(nèi)袋220的密封表面102和連接管/口230處的ID元件250相應(yīng)的表面之間的焊接，ID元件250與內(nèi)袋220相連，所述密封表面102在油墨容器201的油墨出口部分上，因而，油墨容器201的輸送口部分被完全封閉，所以，在安裝或拆卸油墨罐裝置200的時(shí)候，能夠阻止油墨從ID元件250和油墨容器201之間的被密封的部分泄漏。
當(dāng)外殼210和ID元件250被連接在一起時(shí)，形成在外殼210上表面上的結(jié)合部分210a和一個(gè)形成在ID元件250的上表面的棘爪部分250a彼此結(jié)合，因而，ID元件被固定在油墨容器201上。
對(duì)于噴墨頭160來(lái)講，通過(guò)強(qiáng)制從一個(gè)被帽封閉的油墨噴孔中噴出油墨或當(dāng)具有一個(gè)帽5020的油墨噴孔處于封閉狀態(tài)時(shí)通過(guò)抽吸裝置5010抽吸油墨而恢復(fù)到正常狀態(tài)。
在一個(gè)符合該實(shí)施例的墨水盒中，如上所述，液體儲(chǔ)存腔51和吸收件包含腔52被彼此分開(kāi)，通過(guò)接合管160而彼此相通，通過(guò)接合管進(jìn)行氣液交換。
下文將介紹油墨在油墨罐裝置200和負(fù)壓控制腔裝置100之間的運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)油墨罐裝置200和負(fù)壓控制腔裝置100被連接在一起時(shí)，如圖9A所示，油墨容器201內(nèi)的油墨流入負(fù)壓控制腔裝置100，直到負(fù)壓控制腔裝置100內(nèi)部的壓力和油墨容器201內(nèi)的壓力相同為止，如圖9B所示(這個(gè)狀態(tài)被稱(chēng)作初始使用狀態(tài))。
當(dāng)噴墨頭160開(kāi)始噴墨時(shí)，在內(nèi)袋220內(nèi)和吸收件53內(nèi)所生成的靜態(tài)負(fù)壓值增加的方向上保持平衡的時(shí)候，內(nèi)袋220中的油墨和吸收件53所保持的油墨被耗費(fèi)。
當(dāng)負(fù)壓控制腔裝置100中的油墨數(shù)量從圖9C所示狀態(tài)減少時(shí)，接合管與空氣相通，空氣立刻進(jìn)入內(nèi)袋220，內(nèi)袋220中的油墨進(jìn)入負(fù)壓控制腔裝置100。因而，相對(duì)于油墨的排放，在保持氣-液界面的同時(shí)，吸收件53保持幾乎不變的負(fù)壓。當(dāng)通過(guò)這樣的氣-液交換條件，內(nèi)袋220中所有油墨都流入負(fù)壓控制腔裝置100時(shí)，保存在負(fù)壓控制腔裝置100內(nèi)的油墨被完全耗盡。
在該實(shí)施例中，如圖7B所示，接合管61的內(nèi)表面經(jīng)受親水處理，形成一個(gè)親水表面70，最好在與第一實(shí)施例中所描述的原理相同的原理(將在下文中描述)的基礎(chǔ)上進(jìn)行親水處理。
因而，在該實(shí)施例的墨水盒中，由于接合管61的內(nèi)表面經(jīng)受親水處理，沿著親水表面70，形成在油墨容器201的內(nèi)袋220內(nèi)的液體儲(chǔ)存腔51中所保存的油墨被導(dǎo)入接合管61，從而，油墨可以被有效地從液體儲(chǔ)存腔51傳入吸收件包含腔52。此外，在朝向吸收件包含腔52的方向上，即使接合管61有些向上傾斜，也能夠平穩(wěn)地輸送油墨而不導(dǎo)致耗費(fèi)油墨。
在該實(shí)施例的墨水盒中，用下述方式進(jìn)行氣-液交換，在將油墨通過(guò)接合管61從液體儲(chǔ)存腔51輸送到吸收件包含腔52的同時(shí)，空氣從吸收件包含腔52通過(guò)接合管61進(jìn)入液體儲(chǔ)存腔51。在這種連接中，如果僅僅接合管61的下表面部分被親水處理而形成如圖8A所示的親水表面71，在空氣沿接合管61的上表面部分通過(guò)接合管61的同時(shí)，油墨沿接合管61的下表面通過(guò)接合管61，因而能夠進(jìn)行穩(wěn)定地氣-液交換操作。
如圖8B所示，如果吸收件包含腔52與吸收件53相接觸的表面在與接合管61相連接的一側(cè)被親水處理，形成親水表面72，能夠阻止空氣通過(guò)吸收件包含腔52的內(nèi)表面和吸收件53之間的間隙而進(jìn)入接合管61，使氣-液交換界面59在靠近接合管61的上端的位置保持穩(wěn)定。因而，能夠阻止氣-液交換界面59升高到必需的高度之上，阻止界面59到達(dá)吸收件包含腔52的上端，如果氣-液交換界面59超過(guò)上述界限，將導(dǎo)致油墨泄漏。用此方式，可以穩(wěn)定地進(jìn)行氣-液交換操作，確保穩(wěn)定地輸送油墨。
圖11D顯示了一種狀態(tài)，接合管61的內(nèi)表面的整個(gè)區(qū)域(在橫截面視圖上覆蓋上親水表面5001、下親水表面5002)，即吸收件包含腔52的內(nèi)壁上高于接合管的表面5003，包括氣-液交換槽(圖中未示)，和吸收件包含腔52的內(nèi)壁上低于接合管的表面5004均經(jīng)受了親水處理。
為了便于描述，沒(méi)有顯示被包含在吸收件包含腔52內(nèi)的吸收件。
圖11E是對(duì)圖11D所示狀態(tài)的一種修改，除了接合管61的內(nèi)表面的整個(gè)區(qū)域被親水處理之外，吸收件包含腔52的底表面和四個(gè)表面都經(jīng)受了親水處理，四個(gè)表面被親水處理的高度與圖11D所示的親水表面5003上端的高度相同。
在圖11E中，與圖11D相同，為了便于描述，沒(méi)有顯示被包含在吸收件包含腔52內(nèi)的吸收件。
圖11F是對(duì)圖11D所示狀態(tài)的一種修改，除了接合管61的內(nèi)表面的整個(gè)區(qū)域被親水處理之外，吸收件包含腔52上具有接合管61的開(kāi)口和氣-液交換槽(圖中未示)的那一個(gè)內(nèi)壁表面都被親水處理，此外，向油墨輸送口51方向延伸的親水表面可以被形成在底側(cè)。
同樣在圖11D和11F中，為了避免復(fù)雜的圖示，沒(méi)有顯示被包含在吸收件包含腔52內(nèi)的吸收件。
如圖11D所示，由于親水表面5003被形成在接合管61的內(nèi)表面上，接合管61在液體容器和吸收件包含腔之間提供了通道，內(nèi)壁表面部分連續(xù)到接合管的內(nèi)表面并向上延伸到高于槽的位置，所述槽包括氣-液交換槽(圖中未示)，即使在吸收件和高于氣液交換槽的內(nèi)壁表面部分之間出現(xiàn)小的間隙，所述間隙也被從液體儲(chǔ)存腔51通過(guò)接合管61流到吸收件包含腔52的油墨所封閉，不必?fù)?dān)心形成空氣通道。
此外，由于親水表面5004被連續(xù)形成一直到達(dá)接合管61的內(nèi)表面的下部，即使在吸收件和底內(nèi)壁表面部分之間形成小的間隙，當(dāng)以大的流速輸送油墨時(shí)，通過(guò)氣液交換槽而向下運(yùn)動(dòng)的空氣也不能進(jìn)一步沿著內(nèi)壁表面和從接合管61流向油墨輸送口51的油墨一起繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。
圖11E是對(duì)圖11D的修改，在圖11E中，由于底表面和圍繞著油墨輸送口131的內(nèi)壁表面都被親水處理，不僅能夠獲得圖11D中的效果，而且，在從接合管61到吸收件包含腔內(nèi)的油墨輸送口51的油墨通道內(nèi)，靠近壁表面的油墨的流動(dòng)可以變得平穩(wěn)因而，可以希望降低油墨流動(dòng)的阻力。
圖11F顯示了一種修改方案，一個(gè)所需要的最小面積的親水表面被使用以獲得圖11E所示的效果。與圖11E或圖11D相比較，除了接合管的內(nèi)表面之外，吸收件包含腔的一個(gè)內(nèi)壁表面的整個(gè)區(qū)域被親水處理，因而具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即與圖11D相比，被涂附的親水溶液的數(shù)量可以輕易地被控制，由于只有部分表面被親水處理，而在圖11E中，多個(gè)表面被親水處理。
圖11A～圖11C顯示了對(duì)包含在吸收件包含腔52內(nèi)的吸收件的改性/善，這種改性可以與圖11D～圖11F中的改性/善相結(jié)合，以獲得所期望的效果。
更具體地說(shuō)，在圖11A中，覆蓋上吸收件130和下吸收件140的整個(gè)區(qū)域被親水處理了，吸收件由一種聚烯烴纖維油墨吸收件組成，并作為一種負(fù)壓生成元件。在圖11B中，僅僅一個(gè)吸收件130C被包含在負(fù)壓控制容器110內(nèi)，低于水平界面113c的整個(gè)區(qū)域被親水處理了。在兩個(gè)示例中，在被使用的姿態(tài)上，吸收件130和140之間的界面113c接近或高于接合管180。
圖11C顯示了一種示例，在圖11C中，僅僅一個(gè)吸收件130被包含在負(fù)壓控制容器110內(nèi)，低于水平界面113c的整個(gè)區(qū)域被親水處理了，在被使用的姿態(tài)上，親水處理與非親水處理的界面113C接近或高于接合管180。
在圖11A～圖11C所示的示例中，可以使用上述實(shí)施例中所使用的負(fù)壓生成元件(吸收件)。在圖11A中，當(dāng)吸收件130和140作為纖維吸收件被看成一個(gè)整體纖維吸收件時(shí)，吸收件140位于靠近油墨輸送口的那一側(cè)，吸收件130位于靠近空氣通口的那一側(cè)?？梢哉J(rèn)為，部分親水處理被作用于吸收件140的整體。
在圖11A～圖11C中，由于親水處理后的區(qū)域位于輸送口一側(cè)，聚烯烴纖維元件相對(duì)于水的接觸角度為80°或更高，至少在吸收件140內(nèi)，水基油墨的油墨保留性能和負(fù)壓生成中的液面可以被統(tǒng)一，所以可以獲得穩(wěn)定的負(fù)壓。同時(shí)在用上述處理溶液進(jìn)行親水處理的情況下，在暫?；蛲Ｖ箛娔涗浧陂g，容易保持液體的水平面，在由親水基引起的油墨流動(dòng)阻力下降時(shí)，能夠確保良好的油墨輸送能力。油墨的保留和分配被統(tǒng)一，能夠保證穩(wěn)定的負(fù)壓。具體地說(shuō)，在圖11C中，纖維元件可以被構(gòu)成一個(gè)單獨(dú)的部件，與使用兩個(gè)元件相比，能夠降低成本，雖然不可能獲得基于兩個(gè)元件之間的界面而能得到的上述功能，但是可以獲得基于親水-防水界面而能得到的效果。
在圖11B中，吸收件130也被親水處理，即使發(fā)生一些壓力變化，可以獲得滿(mǎn)意的油墨吸收效果，同時(shí)確保吸收件130和140之間的界面效果。所以，油墨泄露的原因可以從根本上被解決。
由于在圖11A～11C中，通過(guò)接合管61而輸送的油墨接收表面被親水處理，不僅被輸送的油墨，而且來(lái)自可拆卸地連接在接合管上的油墨容器內(nèi)的油墨可以被有效地吸收。并不是說(shuō)，所有上述的關(guān)于氣-液交換和纖維方向的描述都適應(yīng)于圖11A～11C的情況。
圖11A-11F所示示例不僅包括圖7A和7B所述示例的效果，也包括所有根據(jù)本發(fā)明的部分親水處理能夠獲得的效果。
通過(guò)沿箭頭“α”所示方向?qū)⑽占徊迦氚刑幚砣芤旱囊后w罐內(nèi)，讓它浸入溶液，隨后如上所述那樣進(jìn)行干燥，能夠輕易地獲得圖11E所示的模式。同時(shí)，通過(guò)沿同樣的方向(箭頭“β”所示方向)，將吸收件包含腔浸入液體罐，可以獲得圖11F所示的模式。對(duì)于圖11D，插入方向可以是與圖11F相同的(“β”所示方向)，但是，對(duì)于不進(jìn)行親水處理的區(qū)域，在浸入處理溶液之前，所述區(qū)域可以被屏蔽。在上述所有模式中，使用上述這些方法，吸收件包含腔的內(nèi)部可以輕易地被親水處理。
如圖10所示，液體儲(chǔ)存腔51的連接口62的內(nèi)表面可以被防水處理，以形成一層拒水表面73，連接口62被連接在接合管61上。通過(guò)此步驟，在更換液體儲(chǔ)存腔51的時(shí)候，能夠防止液體流入液體儲(chǔ)存腔的連接口62，液體儲(chǔ)存腔51是可與吸收件包含腔52相分離的元件。即使少量的油墨從液體儲(chǔ)存腔51流入連接口62，通過(guò)緩慢地進(jìn)行更換工作，也能夠?qū)⒂湍珡倪B接口62傳入接合管61。也就是說(shuō)，能夠防止油墨不必要地保留在連接口62內(nèi)。對(duì)于所述的防水處理，最好在與第一實(shí)施例中所描述的原理相同的原理(將在下文中描述)的基礎(chǔ)上進(jìn)行親水處理。
下文將詳細(xì)介紹第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，在該實(shí)施例中，除了對(duì)接合管或?qū)εc接合管相連接一側(cè)的與吸收件相接觸的表面進(jìn)行親水處理之外，還進(jìn)一步地進(jìn)行親水處理。
(第五實(shí)施例)如圖12所示，包含在符合該實(shí)施例的墨盒70的吸收件包含腔內(nèi)的吸收件由兩個(gè)吸收件130和140組成。在墨盒70處于使用狀態(tài)時(shí)，吸收件130和140被裝在一個(gè)負(fù)壓控制容器110內(nèi)，處于兩層垂直疊加狀態(tài)，吸收件130和140之間緊密接觸。下吸收件140所產(chǎn)生的毛細(xì)管力高于上吸收件130所產(chǎn)生的毛細(xì)管力，這就是說(shuō)，下吸收件140具有更大的保持油墨的能力。負(fù)壓控制腔裝置100內(nèi)的油墨通過(guò)油墨輸送管165而被輸送到噴墨頭160。
吸收件130與空氣通口115相通，吸收件140的上表面與吸收件130緊密接觸，它的下表面與過(guò)濾器161接觸。在處于使用狀態(tài)時(shí)，吸收件130和140之間的界面113c的位置高于接合管180的上端，接合管180被用作相通部分。
吸收件130和140都是由纏在一起的聚烯烴纖維(被形成在PP表層上的具有PE的雙軸纖維)構(gòu)成。由于吸收件140是被親水處理后的纖維，在高度上，它位于從輸送口131到接合管180的開(kāi)口的一半的區(qū)域(圖12中斜線區(qū)域)。
在接合管180處于被使用狀態(tài)時(shí)，通過(guò)將吸收件130和140之間的界面113c設(shè)置在一個(gè)高于，最好高于和接近(在該實(shí)施例中)接合管180的位置，在將于下文描述的氣-液交換操作中，吸收件130和140內(nèi)的氣-液界面可以被設(shè)定為界面113c。因而，在輸送油墨期間，能夠穩(wěn)定頭部的靜態(tài)負(fù)壓。同時(shí)，通過(guò)使吸收件140內(nèi)的毛細(xì)管力大于吸收件130內(nèi)的毛細(xì)管力，如果吸收件130和140內(nèi)都含有油墨，將首先耗用上吸收件130內(nèi)的油墨，然后在耗用下吸收件140內(nèi)的油墨。由于環(huán)境改變，在氣-液界面發(fā)生變化時(shí)，首先吸收件140和吸收件130和140之間的界面113c被充滿(mǎn)油墨，然后油墨再進(jìn)入吸收件130內(nèi)。
在如上所述作為負(fù)壓生成部件的聚烯烴纖維油墨吸收件中，至少在從接合管180到油墨輸送口131的油墨輸送區(qū)域被親水處理。這種被親水處理的區(qū)域不必總是從接合管180的開(kāi)口的高度的一半位置到負(fù)壓控制容器110的底部，在底部上具有輸送口131，也就是圖12中所示的斜線位置，但是它可以包括如下區(qū)域，即在負(fù)壓控制容器靠接合管180一側(cè)上，從接合管180開(kāi)口高度一半開(kāi)始到同一個(gè)容器的具有輸送口131的底部的拐角為止，或親水區(qū)域可以盡可能地短，它的范圍是從接合管180開(kāi)口高度一半開(kāi)始直到輸送口131為止的一個(gè)弧形。在高度上，吸收件130和140之間的界面線113c可以設(shè)在接合管180的開(kāi)口的一半的位置上，整個(gè)吸收件140可以被親水處理。這種被親水處理的區(qū)域的情況也適合于圖5A、5B、6、7A～7D、8A、8B、9A～9D，10和11A-11F所示的第三和第四實(shí)施例。
根據(jù)上述實(shí)施例，即使在氣-液交換操作中，由于吸收件內(nèi)細(xì)微的粗糙程度不同而引起上吸收件130的液面出現(xiàn)紊亂和下降。在被親水處理的區(qū)域(圖中斜線區(qū)域)中，液面的顯著下降也可以被避免。更具體地是，氣-液交換中的空氣(圖中箭頭A)通過(guò)接合管180內(nèi)的上部流動(dòng)而沒(méi)有破壞從油墨容器流動(dòng)的油墨(圖中箭頭B)，所以，可以獲得穩(wěn)定的氣-液交換操作。
此外，由于油墨輸送口131附近的區(qū)域被親水處理，油墨總是圍繞著輸送口，所以，在油墨輸送口131內(nèi)，很難出現(xiàn)油墨短缺現(xiàn)象。
此外，當(dāng)用一個(gè)新的油墨容器201進(jìn)行更換時(shí)，吸收件140被親水處理的區(qū)域正向誘導(dǎo)油墨，所以，通過(guò)帽5020和抽吸裝置5010，頭的恢復(fù)可以被很快地進(jìn)行；此外，可以按照被親水處理的區(qū)域的尺寸，控制用于頭的恢復(fù)的油墨數(shù)量，在圖5A、5B、6、7A、7B、8A、8B、9A～9D、11A-11F和圖12所示的實(shí)施例中，與接合管180的開(kāi)口相接觸的被親水處理的區(qū)域的高度不局限于被說(shuō)明的位置，但是可以被設(shè)定在一個(gè)靠近管開(kāi)口的優(yōu)化的高度上，該高度允許進(jìn)行穩(wěn)定的氣-液交換操作。具體地說(shuō)，當(dāng)考慮正向吸收油墨進(jìn)入吸收件時(shí)，希望親水區(qū)域出現(xiàn)在管的開(kāi)口內(nèi)并到達(dá)如此程度，即不阻礙在氣-液交換中形成空氣通道。
在該實(shí)施例中，同時(shí)，由于接合管內(nèi)表面和低于接合管上端的吸收件區(qū)域被親水處理，不僅油墨的輸送變得穩(wěn)定，在更換液體儲(chǔ)存腔時(shí)，連接口內(nèi)的油墨被更好地導(dǎo)入接合管。
(表面改性方法的補(bǔ)充說(shuō)明)下文將介紹所希望的表面改性方法，該方法適用于本發(fā)明中的親水處理和防水處理。
根據(jù)下述的表面改性方法，通過(guò)利用包含在材料中的分子官能團(tuán)，所述材料構(gòu)成元件的表面，一種聚合物(或成碎片的產(chǎn)品)被專(zhuān)門(mén)安置和貼附在元件的表面上，聚合物(或成碎片的產(chǎn)品)所包含的基的功能被給予所述元件的表面，從而，能夠進(jìn)行所希望的表面改性。
術(shù)語(yǔ)“元件”在這里意味著一種使用任何可變化的材料形成的并具有一定外形的物品。對(duì)于相關(guān)的外形，它具有一個(gè)暴露在外面的外表面。所述物品的內(nèi)部是空的或溝槽部分并具有一個(gè)與外部相通的部分或一個(gè)中空部分。作為這些中空部分的隔斷的內(nèi)表面(內(nèi)壁表面)，也可以是一個(gè)被表面改性/善處理的部分表面，由于中空部分包括一個(gè)具有被定義的內(nèi)表面，該中空部分是一個(gè)與外部隔絕的空間。在改性處理之前，將表面處理溶液倒入中空部分。因而，在改性處理之后，所述中空部分與外部隔絕，根據(jù)本發(fā)明，它可以經(jīng)受處理。
從而，根據(jù)本發(fā)明的表面改性方法被應(yīng)用到表面上，使用液體表面處理溶液從外部對(duì)表面進(jìn)行改性，液體溶液與表面接觸，同時(shí)不損壞相關(guān)元件的所有表面的元件形狀。在本文中，元件相關(guān)的外表面或內(nèi)表面或者兩者都被認(rèn)為是部分表面。對(duì)相關(guān)元件表面進(jìn)行細(xì)分并選擇部分表面以改性它的性質(zhì)也被包含在本發(fā)明中。元件外表面和相關(guān)內(nèi)表面的選擇模式被包括在所期望的部分表面區(qū)域的改性中。
在上述表面改性中，至少構(gòu)成元件表面一部分的要被改性的一部分(一個(gè)部分表面)被處理，也就是說(shuō)，期望被選擇的元件表面的全部或部分經(jīng)受改性處理。
術(shù)語(yǔ)“聚合物的分裂”意味著聚合物的部分分離或意味著它是一個(gè)單體。從實(shí)施例的觀點(diǎn)來(lái)看，它包括所有的實(shí)施例，在這些實(shí)施例中，聚合物被催化分裂劑例如酸所分裂。術(shù)語(yǔ)“聚合物膜的形成”包括一個(gè)基本膜形成或相對(duì)于二維空間表面的不同部分的不同定位。
術(shù)語(yǔ)“聚合物”表示一種聚合物，它具有包含一種官能團(tuán)的第一半族和第二半族，在第二半族中，界面能不同于上述官能團(tuán)的界面能，但幾乎等于聚合物要被粘附的元件的表面能。最好，聚合物與上述元件表面的構(gòu)成材料不同。因而，根據(jù)要被表面改性的元件的構(gòu)成材料，從那些界面能幾乎等于元件表面的表面能的聚合物中選擇適當(dāng)?shù)木酆衔?。最好，聚合物能夠被分裂并在分裂后能夠被凝聚。聚合物的官能團(tuán)可以不在第一和第二半族中，但是在此情況下，在親水處理時(shí)，與別的官能團(tuán)相比，最好作為官能團(tuán)的親水基具有較長(zhǎng)的鏈，與親水基相比，所述別的官能團(tuán)相對(duì)來(lái)講是防水的。
(表面改性/善的原則)通過(guò)利用聚合物，實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的元件表面的改性方法，在所述聚合物中，主骨架和一個(gè)基被連接在一起，所述主骨架(用于主干和側(cè)基和多個(gè)基的術(shù)語(yǔ))具有的界面能幾乎等于元件表面(底表面)的表面(界面)能，所述基具有的界面能不同于元件表面(界面)能。通過(guò)利用主骨架，允許聚合物被粘附在元件表面上，通過(guò)允許聚合物膜(涂層)被形成，在所述聚合物膜上，具有的界面能不同于元件表面(界面)能的基相對(duì)于元件表面朝外。
當(dāng)從不同觀點(diǎn)看時(shí)，可以看出，被用于表面改性的聚合物是一種具有第一基和第二基的聚合物，在改性之前，所述第一基在親和性上不同于暴露于元件表面的基，所述第二基在親和性上基本上等于暴露于元件表面的基，所述暴露于元件表面的基被包含在重復(fù)單元內(nèi)，所述重復(fù)單元被包括在主骨架內(nèi)。
圖13A和13B示意性地顯示了這樣一種排布形式的示例。在圖13A所示的示例中，第一基1-1和第二基1-2作為側(cè)基而被連接到主鏈1-3上。在圖13B所示示例中，第二基1-2構(gòu)成主鏈1-3，第二基1-2構(gòu)成側(cè)鏈。
根據(jù)圖13A和13B所示的定向，在構(gòu)成要被改性的元件的基底6的最外層的表面上，基1-1所具有的界面能不同于基底6的表面能，所以，與基1-1相關(guān)的特性被用來(lái)改性元件表面。根據(jù)基5而確定基底6的表面(界面)能。與基底6的表面(界面)能相關(guān)，表面構(gòu)成材料和分子取決于暴露在表面上的基5。具體地說(shuō)，在圖13A和13B所示的示例中，第一基1-1被用作表面改性的官能團(tuán)，如果基底6的表面是防水的，第一基1-1是親水的，親水特性就被給予基底6的表面。如果第一基1-1是親水的，基底6上的基5是防水的，例如在利用將在下文描述的聚硅氧烷的情況下，可以假定，圖33所示的狀態(tài)將存在于基底6的表面上。在此情況下，在改性之后，通過(guò)調(diào)整基底6表面上親水基和疏水基之間的平衡，如果水或原則上包含水的含水液體在改性之后通過(guò)基底表面，在流動(dòng)期間，能夠控制通道狀態(tài)或流速。此外，通過(guò)布置，將具有這種改性表面的聚烯烴纖維部件作為進(jìn)入油墨罐的外壁表面，所述油墨罐與噴墨記錄頭是一個(gè)整體或彼此分離，能夠填充油墨，或以一種極其有效的方式從油墨罐輸送油墨；此外，通過(guò)確保油墨罐內(nèi)具有一個(gè)適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，在噴墨后，能夠在記錄頭內(nèi)的噴孔附近，確保一個(gè)適當(dāng)?shù)挠湍缑?彎液面)的位置。隨后，能夠負(fù)擔(dān)這樣的狀態(tài)，即正態(tài)負(fù)壓(positive negative pressure)高于動(dòng)態(tài)負(fù)壓(dynamicnegative pressure)，所述狀態(tài)適合于負(fù)壓生成部件，所述負(fù)壓生成部件保持油墨，并將油墨輸送到噴墨記錄頭上。
具體地說(shuō)，對(duì)于圖33所示的纖維表面結(jié)構(gòu)，由于是高分子基，在同一側(cè)上，親水基1-1比懸吊(pendant)的甲基(疏水基)長(zhǎng)。從而，當(dāng)油墨流動(dòng)時(shí)，相對(duì)于油墨流動(dòng)速度，親水基1-1沿纖維表面傾斜。(同時(shí)，親水基基本上覆蓋甲基)，因而，流動(dòng)阻力極低。相反，當(dāng)油墨停止流動(dòng)時(shí)，在纖維之間，形成彎液面，親水基1-1的朝向與油墨方向相反，也就是垂直于纖維表面，所以(由于甲基暴露在纖維表面上)，在分子內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)(intramolecular level)上，形成親水(大)-防水(小)的平衡，形成足夠的負(fù)壓。由于在上述的實(shí)施例中，許多(至少多個(gè))親水基被包含在聚合物中，親水基1-1由許多(-C-O-C-)鍵和OH基構(gòu)成，所述OH基被用作端基，親水基1-1的作用可以被保證。當(dāng)疏水基而不是甲基被包含在聚合物中時(shí)，最好，親水基具有更高的分子量水平，從而，親水基的存在范圍大于防水組的范圍。上述親水能力大于防水能力的平衡可以被確保。
可以用下列公式表示油墨輸送口內(nèi)的靜態(tài)負(fù)壓靜態(tài)負(fù)壓=(油墨界面距油墨輸送口的高度)-(油墨界面處的纖維的毛細(xì)管力)如果油墨和纖維部件之間的濕接觸角被設(shè)定為θ，毛細(xì)管力與cosθ成正比。從而，根據(jù)是否進(jìn)行了本發(fā)明的親水處理，能夠進(jìn)行調(diào)整，如果油墨的cosθ的變化很大，油墨的靜態(tài)負(fù)壓被設(shè)定得很低，或絕對(duì)值相當(dāng)大。
具體地說(shuō)，當(dāng)接觸角是10°時(shí)，即使進(jìn)行親水處理，毛細(xì)管力將最大增加2％左右，但是，通過(guò)對(duì)油墨和纖維的難以潮濕的結(jié)合進(jìn)行親水處理，當(dāng)降低接觸角，使它低于10°時(shí)，也就是說(shuō)，接觸角為50°時(shí)，毛細(xì)管力可以增加50％。(cos0°/cos10°=1.02,cos10°/cos50°=1.5)。
與制造一個(gè)具有圖13A和13B所示改性表面的元件的方法相關(guān)，下文將介紹一個(gè)使用改良物(improver)的方法，對(duì)于被用于表面改性的聚合物而言，上述改良物是一種好的溶劑，它可以改善用于基底的處理劑的潮濕能力，基底將要被改性。根據(jù)這種方法，一種處理溶液(表面改性溶液)被施加在基底的表面上，作為表面改性物的聚合物被均勻地溶解在上述溶液內(nèi)，在所述溶液內(nèi)的溶劑被移走的同時(shí)，作為表面改性物并被包含在溶液內(nèi)的聚合物如上所述那樣被定向。
具體地說(shuō)，所述方法包括如下步驟，準(zhǔn)備具有預(yù)定數(shù)量的聚合物的溶液(表面處理溶液，當(dāng)官能團(tuán)是親水基的情況下，最好包括純水)，一種分裂催化劑被混合在溶劑內(nèi)，對(duì)于聚合物來(lái)說(shuō)，所述溶劑是一種好的溶劑，能夠?qū)⒁惶幚淼幕壮浞殖睗瘢瑢⒈砻嫣幚砣芤菏┘釉诨椎谋砻嫔?，隨后烘烤(在60℃的烤箱內(nèi))，使溶液中的溶劑蒸發(fā)。
從便于均勻使用聚合物的觀點(diǎn)出發(fā)，使用對(duì)于基底具有良好潮濕能力的有機(jī)溶劑，它能溶解作為表面改性物的聚合物。隨著溶劑的蒸發(fā)，當(dāng)溶液中的聚合物的濃度很高時(shí)，這樣的有機(jī)溶劑也能有效地保證聚合物均勻地分散并令人滿(mǎn)意地溶解在被使用的液體層上。此外，由于表面處理溶液足以潮濕基底，作為表面改性物的聚合物可以均勻地散布在基底表面上，因而，即使在一個(gè)復(fù)雜形狀的表面上，也可以形成一層均勻的聚合物涂層。
在表面處理溶液中，除了第一種溶劑之外，還具有第二種溶劑，所述第一種溶劑對(duì)于聚合物來(lái)講是一種好的溶劑，它易揮發(fā)并且對(duì)于基底表面來(lái)講具有可濕性；所述第二種溶劑對(duì)于聚合物來(lái)講是一種好的溶劑，然而，與第一種溶劑相比，它對(duì)于基底表面具有較低的可濕性，并且揮發(fā)性也低。在此情況下，當(dāng)使用聚烯烴樹(shù)脂作為基底表面材料，使用聚甲醛-聚二甲基硅氧烷作為聚合物時(shí)，使用異丙醇和水的混合物作為溶劑。
假定將酸作為分裂催化劑而加入表面處理溶液，將帶來(lái)如下效果。例如，在表面處理溶液蒸發(fā)和烘烤過(guò)程中，隨著材料的蒸發(fā)，酸成分的濃度隨之增加時(shí)，高濃度的酸所包含的熱量導(dǎo)致用于表面改性的聚合物的部分分解(分裂)，以便成為聚合物的碎裂產(chǎn)物，因此，使聚合物在基底表面上更好地分布成為可能。同時(shí)，在蒸發(fā)和烘烤的最終階段，通過(guò)將聚合物被分裂的一部分重新結(jié)合到表面改性聚合物中，聚合物膜的形成(聚合物涂層或分子膜)被加速。
此外，在表面處理溶液蒸發(fā)和烘烤過(guò)程中，隨著溶劑的蒸發(fā)，酸成分的濃度隨之增加時(shí)，高濃度的酸減少了基底表面和靠近基底表面位置的雜質(zhì)，因而，可以獲得一個(gè)清潔的基底表面。在這樣一個(gè)清潔的表面上，可以期望，基底材料分子和作為表面改性物的聚合物之間的物理粘結(jié)將被改善。
在這種連接中，基底表面被包含熱量的高濃度的酸所分解，在同一表面上出現(xiàn)活性點(diǎn)，可以發(fā)生第二級(jí)的化學(xué)反應(yīng)，即活性點(diǎn)與上述聚合物的碎裂產(chǎn)物被結(jié)合在一起。通過(guò)這樣的表面改性物和基底的第二級(jí)化學(xué)吸收，表面改性物在基底上的吸附能力被改善。
參考圖14、15、16A、16B、17～20，在這些附圖中，官能團(tuán)是親水基，親水特性被給予疏水基底表面，下文將介紹通過(guò)分裂表面改性物(包含親水處理溶液)的主骨架和凝聚基底表面上的碎裂產(chǎn)物而形成聚合物膜的過(guò)程，所述主骨架具有的表面能幾乎等于基底的表面能。親水基是這樣一種基它具有能將親水特性作為整個(gè)基的結(jié)構(gòu)，不僅親水基自身，而且如果用一個(gè)親水基來(lái)代替，一個(gè)包含防水鏈的基也被包括，用于成為能夠給予親水特性的基圖14是一個(gè)放大視圖，顯示了使用了親水溶液8后的情況，此時(shí)，在基底6的表面上，被親水化的聚合物的半族P1～P4和被包含在溶液8內(nèi)的酸的半族7被均勻溶解在溶液內(nèi)。圖15是一個(gè)放大視圖，顯示了使用處理溶液后的烘烤過(guò)程，在烘烤過(guò)程中，涉及加熱，隨著溶劑的蒸發(fā)，酸成分的濃度增加，隨后，基底6表面上和基底6表面附近的雜質(zhì)減少，通過(guò)基底表面清潔過(guò)程，能夠獲得一個(gè)純凈的基底表面，基底6的物理吸附和表面改性聚合物P1～P4的物理吸附被改善。在這個(gè)烘烤過(guò)程中，由于溶劑的蒸發(fā)而引起酸成分濃度的增加，親水化的聚合物半族P1～P4分別被分裂。
圖16A和16B示意性顯示了聚合物半族P1被濃縮酸所分解的方式，圖17顯示了被分解的親水化物被吸附在基底上的方式。隨著溶劑的蒸發(fā)，來(lái)自聚合物的碎裂產(chǎn)物P1a～P4b的主骨架被有選擇地吸附在基底6的表面上，所述聚合物被用作構(gòu)成親水化物并溶解達(dá)到飽和狀態(tài)，它的表面能基本上與基底的表面能相等，通過(guò)清潔，所述基底6是一個(gè)純潔表面。因而，包含在表面改性物中的基1-1的表面能不同于基底6的表面能，同時(shí)相對(duì)于基底6被定向在外側(cè)。
因而，表面能與基底6的表面能幾乎相等的主骨架被定向在基底表面上，表面能與基底6的表面能不同的基1-1被定向在外部，與基底6表面相反。如果基1-1是親水的，親水特性被給予基底6的表面，因而，基底表面被改性。圖18示意性顯示了在使用親水溶液并隨后烘烤之后親水化物和基底的吸附過(guò)程。
通過(guò)使用聚合物，例如通過(guò)凝聚，來(lái)自聚合物的碎裂產(chǎn)物能夠被部分連接的聚硅氧烷，使被吸附在基底6表面上的碎裂產(chǎn)物之間的連接成為可能，以負(fù)擔(dān)一種聚合狀態(tài)，因而，能夠使親水化物的膜更強(qiáng)固。圖19示意性說(shuō)明了通過(guò)這種凝聚作用而獲得的重新結(jié)合狀態(tài)。按照下述原理，使用聚硅氧烷的碎裂產(chǎn)物的形成和凝聚成聚合物被進(jìn)行。
隨著被處理表面上的表面處理溶液的有控制的干燥，表面處理劑中的稀釋酸的濃度增加，因而，被濃縮的酸(例如H2SO4)導(dǎo)致聚硅氧烷中的硅氧烷鍵被分解，導(dǎo)致形成聚硅氧烷的碎裂產(chǎn)物和甲硅烷基硫酸(silylsulfuric acid)(表1)，由于要被處理表面上的處理溶液進(jìn)一步地干燥，處理溶液中的碎裂產(chǎn)物的濃度也增加，碎裂產(chǎn)物之間可能的接觸被改善。因而，如下文中的表2所示，碎裂產(chǎn)物被彼此凝聚而重新形成硅氧烷鍵。對(duì)于作為副產(chǎn)品的甲硅烷基硫酸(silylsulfuric acid)，如果要被處理的表面是防水的，甲硅烷基硫酸(silylsulfuric acid)中的甲基面向要被處理的表面而被安置，同時(shí)磺基被定向在不同于要被處理的表面的方向上。從而，假定甲硅烷基硫酸(silylsulfuric acid)對(duì)于要被處理的表面起作用。圖表1 聚硅氧烷的碎裂產(chǎn)物 甲硅烷基硫酸(silylsulfuric acid)圖表2 聚硅氧烷的碎裂產(chǎn)物 聚硅氧烷的碎裂產(chǎn)物甲硅烷基硫酸↓脫氫縮合反應(yīng)(Dehydrocondensation)
圖20示意性顯示了溶劑中具有水的表面處理溶液的狀態(tài)，如果水出現(xiàn)在處理溶液的溶劑中，在加熱時(shí)，在親水溶液的溶劑(水和有機(jī)溶劑的空氣分子分別用10和11表示)蒸發(fā)過(guò)程中，水和易揮發(fā)的有機(jī)溶劑都蒸發(fā)。在這種情況下，由于易揮發(fā)的有機(jī)溶劑的蒸發(fā)速度高于水的蒸發(fā)速度，處理溶液中水的濃度增加，隨后，處理溶液的表面張力增加。因而，在基底6要被處理的表面和處理溶液之間的界面上，表面能出現(xiàn)不同，來(lái)自親水聚合物的碎裂產(chǎn)物P1a-P4b部分被定位在基底表面上，在基底表面和具通過(guò)蒸發(fā)而增大水濃度的處理溶液(含水層12)之間的界面一側(cè)，所述碎裂產(chǎn)物的表面能幾乎等于基底6要被處理表面的表面能。另一方面，碎裂產(chǎn)物包含親水基的部分被定向在含水層12一側(cè)，在該側(cè)上，由于有機(jī)溶劑的蒸發(fā)而導(dǎo)致水濃度增大。因而，假定聚合物的碎裂產(chǎn)物的預(yù)定安置將進(jìn)一步被改善。
本發(fā)明與這種結(jié)構(gòu)的物品相關(guān)，例如用于噴液頭的液體輸送管路中的管、管子、過(guò)濾器，也與用于噴墨的纖維吸收器有關(guān)，所述纖維吸收件在負(fù)壓下保持油墨。具體地說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明，在它們的內(nèi)表面上，進(jìn)行親水處理。在根據(jù)本發(fā)明的元件表面改性方法中，要被表面改性的元件不僅局限于纖維，也涉及符合別的聚合物官能團(tuán)的類(lèi)型和特性的不同元件，將在下文中對(duì)此進(jìn)行介紹。
(1)官能團(tuán)是一個(gè)親水基團(tuán)的情況要被處理的元件是一種要求可吸收性的元件，例如被使用在噴墨系統(tǒng)內(nèi)的油墨吸收件(上述實(shí)施例可以被應(yīng)用于使用烯烴纖維的情況)。通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明的表面改性方法，能夠?qū)⒃试S瞬間吸收油墨(例如，上述示例中所涉及的這種水基油墨)的這種親水特性給予要被改性的表面。在液體保留特性被要求的情況下，表面改性方法也是有效的。
(2)官能團(tuán)是一個(gè)親脂性基團(tuán)的情況通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明的表面改性方法，即使對(duì)要求親脂性的元件，也能夠有效地滿(mǎn)足要求。
(3)表面改性的所有別的應(yīng)用被覆蓋，如果它們通過(guò)使用上述原理的機(jī)構(gòu)可以被獲得的話。
具體地說(shuō)，如果使用包含吸濕能力的改良物(例如異丙醇(IPA))的處理劑，在分裂之后通過(guò)凝聚，就能獲得特別優(yōu)異的表面改性效果，所述改良物能夠改善元件表面的吸濕能力，能夠改善吸濕能力使上述改良物能夠溶解聚合物，能夠溶解用于誘使聚合物分裂的媒介，能夠溶解包含上述任一種官能團(tuán)和一種界面能不同于官能團(tuán)而幾乎等于元件表面的部分表面能的基的聚合物，能夠確保均勻一致和特性，所述特性是上述不能獲得的特性。
所包含的液體具有優(yōu)異的吸濕能力被稱(chēng)作“親脂性”。
下文將解釋本發(fā)明的補(bǔ)充概念。一種被用于注塑或形成纖維的中立物(硬脂酸鈣或水滑石)和別的添加劑有時(shí)被包含在纖維內(nèi)，但是根據(jù)上述的表面改性方法，能夠減少這種中立物和別的添加劑在油墨中的溶解或沉淀，如果本發(fā)明所定義的聚合物膜被形成，這個(gè)問(wèn)題可以被解決。因而，根據(jù)上述的表面改性方法，不僅中立物和別的添加劑的應(yīng)用范圍被擴(kuò)大，噴墨頭自身性質(zhì)的改變也被阻止。
圖32顯示了制造這些不同產(chǎn)品的流程圖。在制造的初始階段(S1)，提供元件和處理溶液，然后將處理溶液施加到元件的表面(要被處理的表面)上(S2)，從被處理表面將多余的溶液移走(S3)，對(duì)于分裂的聚合物，處理溶液凝聚和蒸發(fā)，碎裂產(chǎn)物在要被處理表面上的定位(S4)，聚合物凝聚步驟，即碎裂產(chǎn)物之間結(jié)合成聚合物(S5)，通過(guò)這些步驟，具有改性表面的元件可以被獲得(S6)。
通過(guò)一個(gè)連續(xù)的加熱-干燥步驟，處理溶液的凝聚步驟和處理溶液的蒸發(fā)步驟(S4,S5)可以被執(zhí)行，在所述加熱-干燥步驟中，溫度最好高于室溫低于沸點(diǎn)(60℃)。例如，在使用具有親水基的聚硅氧烷和水用于改性聚烯烴樹(shù)脂表面時(shí)，干燥處理時(shí)間可以是45分鐘～2小時(shí)。親水基的聚硅氧烷和酸和有機(jī)溶劑(例如異丙醇)一起使用時(shí)，或與含水重量百分比為40％的異丙醇一起使用時(shí)，干燥時(shí)間可以是2小時(shí)。通過(guò)減少水的含量，干燥時(shí)間可以被縮短。
雖然在圖32所示示例中，聚合物的碎裂產(chǎn)物被形成在元件要被處理的表面上，總是包含這樣的碎裂產(chǎn)物的處理溶液可以被送入元件要被改性的表面上，定向可以被允許進(jìn)行。
例如，如上所述，本發(fā)明所述的處理溶液包含吸濕能力改良物、溶劑、聚合物催化分裂劑、包含有給予要被處理表面一個(gè)改性效果的官能團(tuán)和用于貼附在要被處理表面上的一種基的聚合物，所述吸濕能力改良物用于改善處理溶液對(duì)要被處理表面的吸濕能力，吸濕能力改良物具有潮濕要被改性表面的能力，對(duì)于聚合物來(lái)講，它是好的溶劑，所述聚合物是一種有效的表面改性成分。
(實(shí)施例1的原理)下文將介紹一個(gè)實(shí)施例，在該實(shí)施例中，上述表面改性原理被運(yùn)用在一個(gè)聚丙烯-聚乙烯纖維元件上，例如實(shí)際的聚丙烯-聚乙烯纖維元件處于結(jié)合纖維的塊狀形狀，它的形狀允許纖維元件被用作保持油墨的油墨吸收件。例如，如圖21A所示，纖維元件23的功能是吸收和保持各種液體，包括油墨，按照預(yù)定的朝向，纖維元件23被定向在具有適當(dāng)形狀的容器21內(nèi)，容器21具有一個(gè)與空氣相通的開(kāi)口25，因而，纖維元件被用作液體保持容器此外，這種油墨吸收件適用于噴墨記錄設(shè)備中的油墨罐。具體地說(shuō)，將參考圖23A～23F和24A～24F進(jìn)行說(shuō)明，如果被處理溶液浸漬后的纖維元件被擠壓，以便從纖維間隙中壓出多余的處理溶液后，進(jìn)行加熱-干燥，纖維吸收件被容納在罐體內(nèi)，可以希望的是，當(dāng)將纖維元件插入罐體時(shí)，處理溶液被擠壓的方向與纖維吸收件的壓縮方向?qū)R。就是說(shuō)，例如，當(dāng)纖維吸收件從處理溶液擠出工作中的被壓縮狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)，即使纖維分支或親水劑粘附?jīng)]有被保證，在將纖維吸收件插入罐體時(shí)，也能克服這種缺陷。
纖維吸收件由聚丙烯和聚乙烯的雙軸元件構(gòu)成，在其中，單個(gè)纖維的長(zhǎng)度大約為60mm，圖22A顯示了這種纖維元件的橫截面視圖，在垂直于軸線的橫截面內(nèi)，雙軸纖維通常具有環(huán)形(封閉的環(huán)狀)外型(外周邊形狀)，在熔接點(diǎn)上相對(duì)高的聚丙烯纖維被用作芯23b，熔接點(diǎn)上相對(duì)低的聚乙烯纖維被作為圍繞芯的蒙皮(Sheath)23a。通過(guò)一個(gè)梳理機(jī)器，這種結(jié)構(gòu)的短纖維的分布方向被對(duì)齊并被加熱，在相鄰纖維之間誘使熔化結(jié)合。具體地說(shuō)，進(jìn)行加熱，使溫度高于作為蒙皮23a的聚乙烯的熔點(diǎn)而低于作為芯23b的聚丙烯的熔點(diǎn)，因而，形成一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，在纖維的每個(gè)接觸部位，聚乙烯纖維被熔化結(jié)合在一起。
在上述的纖維結(jié)構(gòu)中，如圖21C所示，由于纖維被梳理機(jī)器所對(duì)齊，纖維主要連續(xù)分布在縱向(F1)并部分彼此連接。加熱導(dǎo)致在每個(gè)這樣的接觸點(diǎn)(交叉點(diǎn))處，相鄰纖維被熔化結(jié)合以形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在垂直于縱向(F1)的方向(F2)上，這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有機(jī)械彈性。因此，在圖21B所示的縱向方向(F1)上，抗張強(qiáng)度增加，因而，在垂直方向(F2)上，抗張強(qiáng)度不良，但是相對(duì)于壓縮變形，確保一個(gè)恢復(fù)力。
更詳細(xì)地看纖維結(jié)構(gòu)，如圖21C所示，單個(gè)纖維是起皺褶的，一種復(fù)雜的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)被形成，在相鄰纖維之間出現(xiàn)熔化結(jié)合。起皺褶的纖維的一部分面對(duì)垂直方向(F2)完成一種三維熔化結(jié)合。在該實(shí)施例中被實(shí)際使用的纖維結(jié)構(gòu)作為使用雙軸纖維的拖繩被形成，在所述雙軸纖維的拖繩中，聚丙烯纖維作為芯，它的熔點(diǎn)為180℃，所述芯被熔點(diǎn)為132℃的聚乙烯所涂附，如圖22A所示。在所使用的纖維結(jié)構(gòu)中，存在主纖維方向(F1)，所以，如果將纖維浸入液體中，纖維排布方向(F1)和(F2)之間，固定狀態(tài)下的內(nèi)部流動(dòng)性和保持能力是顯然不同的。
在這個(gè)實(shí)施例中，由于要被表面改性的元件是這樣一種纖維結(jié)構(gòu)，它的液體保持能力高于具有平面的纖維，因而，使用具有下述成分的處理溶液。纖維元件親水處理溶液的成分
(1)對(duì)PP-PE纖維吸收件的親水處理方法具有圖23A所示結(jié)構(gòu)的聚丙烯-聚乙烯纖維吸收件24被浸入具有上述成分的溶液28內(nèi)(圖23B)，此時(shí)，處理溶液被保持在纖維吸收件的間隙內(nèi)，此后，纖維吸收件被壓縮(圖23C)以排出纖維23A間隙內(nèi)的多余的處理溶液28。當(dāng)將纖維吸收件24從保持夾中取出時(shí)，例如線網(wǎng)，它恢復(fù)到初始形狀(圖24A)，液體層28A被形成在纖維表面上。具有濕的纖維表面的纖維吸收件在60℃下于烤箱29中被干燥一小時(shí)(圖24B)。用此方式，能夠獲得具有親水層28B的纖維吸收件24，所述親水層28B被形成在纖維23A的表面上。圖23D～23F分別是圖23A～23C的局部放大視圖，圖24D～24F分別是圖24A～24C的局部放大視圖。
(比較示例1和參考示例1)
作為比較示例1，使用圖23A～23F和圖24A-24F所示方法進(jìn)行操作，但是纖維元件親水處理溶液僅包括硫酸和異丙醇，與表2所示溶液相比，缺少了聚氧化烯-聚二甲基硅氧烷。此外，在參考示例1中使用未被處理的PP-PE纖維吸收件。
根據(jù)上述應(yīng)用示例1所述原理，使用上述方法，被施加到整個(gè)PP-PE纖維吸收件上的親水溶液數(shù)量是，相對(duì)于0.5克的纖維吸收件，施加0.3～0.5克處理溶液。在比較示例1中所施加的溶液數(shù)量與應(yīng)用示例1中所施加的數(shù)量相同。
按照下述方式，檢查被處理后的纖維吸收件的表面處理?xiàng)l件，結(jié)果如下所示。
(1)對(duì)于PP-PE纖維吸收件的親水處理的評(píng)估方法a)使用噴射器滴落純水方法使用噴射器，對(duì)于在應(yīng)用示例1中處理的PP-PE纖維吸收件、比較示例1中的PP-PE纖維吸收件和參考示例1中未被處理后的PP-PE纖維吸收件，滴入純水，觀察純水的滲入程度。
b)純水滲入評(píng)估將一個(gè)具有足夠尺寸的容器充滿(mǎn)純水，將應(yīng)用示例1、比較示例1中的PP-PE纖維吸收件和參考示例1中的未被處理的PP-PE纖維吸收件緩慢地插入容器，檢查純水滲入程度。
(2)PP-PE纖維吸收件上的親水處理評(píng)估結(jié)果a)使用噴射器滴落純水的結(jié)果當(dāng)通過(guò)一個(gè)噴射器，從上方將純水倒入應(yīng)用示例1中的PP-PE纖維吸收件中，純水立刻滲入纖維吸收件。
相反，從上方將純水倒入比較示例1中的PP-PE纖維吸收件和參考示例1中的未被處理的PP-PE纖維吸收件中，純水不能滲入PP-PE纖維吸收件，但是在一個(gè)與纖維吸收件相排斥的關(guān)系，形成球形液滴。
b)純水滲入評(píng)估結(jié)果當(dāng)應(yīng)用示例1中的PP-PE纖維吸收件被緩慢插入充滿(mǎn)純水的容器，它緩慢地沉入水中。這至少表明，采用圖23A～23F和圖24A～24F所示方法處理后的PP-PE纖維吸收件的表面具有親水特性。
另一方面，當(dāng)比較示例1中的PP-PE纖維吸收件和參考示例1中的未被處理的PP-PE纖維吸收件被緩慢放入充滿(mǎn)純水的容器時(shí)，兩個(gè)纖維吸收件都浮在純水上。即使下沉之后，兩種纖維吸收件不能吸收水，因而，清楚地證明它們是防水的。
從上述結(jié)果中可以看到，即使在PP-PE纖維吸收件的情況下，如果將包含有聚環(huán)氧烷鏈(po1yalkylene oxide chain)的聚烷基硅氧烷、酸和乙醇的溶液施加到PP-PE纖維吸收件上，然后進(jìn)行行干燥，所述聚烷基硅氧烷包含有聚環(huán)氧烷鏈，如圖24C所示，形成了涂層，因此，有效地進(jìn)行了親水處理。因而，采用本發(fā)明的方法而處理后的PP-PE纖維吸收件作為油墨吸收件具有全面的功能，即使對(duì)水基油墨也一樣。
為了確定上述結(jié)果，換句話說(shuō)，為了確保具有聚環(huán)氧烷鏈的聚烷基硅氧烷粘附在PP-PE纖維的表面上并在改性表面上形成一種聚合物涂層，使用SEM照片，觀察纖維表面。
圖25、26和27是放大的掃描電子顯微鏡(SEM)照片，顯示了參考示例1的未被處理的PP-PE纖維(纖維吸收件)的表面。圖28是放大的SEM照片，顯示了比較示例4的被酸處理后的PP-PE纖維(僅用酸和酒精處理的PP-PE纖維吸收件)的表面。
圖29、30和31是放大的掃描電子顯微鏡(SEM)照片，顯示了與圖23A～23F和圖24A～24F相關(guān)的被處理后的PP-PE纖維(被親水處理后的PP-PE纖維吸收件)的表面。
首先在所有PP-PE纖維表面的放大掃描電子顯微鏡(SEM)照片中，不能觀察到任何清晰的被認(rèn)為是有益于有機(jī)物質(zhì)粘附在纖維表面上的結(jié)構(gòu)變化。實(shí)際上，即使對(duì)圖27中未被處理的PP-PE纖維的放大(2000X)照片和圖31中的親水處理后的PP-PE纖維的放大照片彼此進(jìn)行比較，在兩個(gè)纖維表面的SEM照片上，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不同，因此假定，在親水處理后的PP-PE纖維上，聚氧化烯-聚二甲基硅氧烷作為一個(gè)薄膜被均勻地粘附，所述薄膜被假定為纖維表面上的分子膜，因而在形態(tài)上不可能將它與原始纖維表面相區(qū)別，通過(guò)掃描電子顯微鏡(SEM)觀察，無(wú)法發(fā)現(xiàn)不同。
另一方面，圖28中的SEM照片顯示了僅用酸和酒精處理后的PP-PE纖維，照片中顯示，纖維的許多交叉點(diǎn)(熔化結(jié)合部分)破裂，在纖維上發(fā)現(xiàn)一些象節(jié)點(diǎn)的物質(zhì)。這個(gè)變化表示PP-PE分子的退化，特別是表層上的PE分子，通過(guò)加熱-干燥過(guò)程中溶劑的蒸發(fā)和干燥加熱自身，酸的濃度增加，導(dǎo)致并加速纖維表面的退化。
另一方面，在使用應(yīng)用示例1中的親水處理溶液進(jìn)行親水處理時(shí)，在僅用酸和酒精處理的PP-PE纖維上所觀察到的纖維連接的斷裂和纖維上出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)狀部分沒(méi)有被觀察到，盡管酸濃度同樣被提高，盡管進(jìn)行同樣的加熱-干燥處理。這個(gè)事實(shí)表明，通過(guò)應(yīng)用示例1的親水處理，纖維表面上的PE分子退化被遏止。即使在酸的作用下，纖維表面上的PE分子破裂，在分子上形成原子團(tuán)，一些物質(zhì)和結(jié)構(gòu)收集原子團(tuán)，阻止原子團(tuán)按順序摧毀PE分子。表面粘附的聚氧化烯-聚二甲基硅氧烷也參與收集原子團(tuán)，通過(guò)收集原子團(tuán)，PE表面上的化學(xué)鍵被形成，因而，沒(méi)有否認(rèn)這種二級(jí)現(xiàn)象和效果，即通過(guò)原子團(tuán)鏈，遏止PE/PP分子的毀滅。
考慮上述所有方面假定，通過(guò)在纖維表面上形成均勻的聚氧化烯-聚二甲基硅氧烷薄膜，纖維表面改性方法被獲得，在這種工序中，通過(guò)酸和包含在溶液內(nèi)用于溶解聚合物的溶劑，可以期望能夠使纖維表面清潔，聚環(huán)氧烷鏈的物理吸收作用也被加速。此外，由于濃縮的酸和加熱而引起的PE分子的碎裂部分和聚環(huán)氧烷鏈的化學(xué)連接是不可能的。
此外，根據(jù)應(yīng)用示例1的原理，即使在彎曲的表面上，也能輕易地形成聚合物薄膜，例如圖24C所示。由于表面周邊部分(一個(gè)封閉的環(huán)型部分，作為橫截面視圖中的形狀外周邊)被同軸覆蓋了一層聚合物涂層，聚合物涂層阻止表面改性部分與元件輕易地分離。
在雙軸纖維內(nèi)，有時(shí)出現(xiàn)圖22B所示情況，核部分(芯)23b是偏心的，部分暴露于外壁表面，因而，所暴露的核部分的表面和皮層(蒙皮)23a被混合在一起。即使在這種情況下，通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明的表面改性方法，親水特性可以被給予所暴露的核部分的表面和皮層。在主要使用和干燥具有親水化功能的活性劑的情況下，能夠獲得初步的親水特性，但是，當(dāng)用純水輕微擦拭纖維時(shí)，活性劑將很快地溶解在水中，因而，喪失了親水性。
(應(yīng)用示例2和3的原理)下文的描述被作為一種示例，對(duì)PP纖維元件，使用上述的表面改性的原理。作為一種PP纖維元件，使用直徑為2但尼爾(denier)的纖維，形成一個(gè)2cm×2cm×3cmm的平行六面體。
首先準(zhǔn)備具有下述兩種成分的溶液[表3]表3親水溶液的成分 表4親水溶液的成分
在第二種成分中(應(yīng)用示例3)，添加預(yù)定數(shù)量的異丙醇和純水，以便形成上述表格中的成分，硫酸和聚氧化烯-聚二甲基硅氧烷被稀釋到4X。
使用與圖23A～23F和24A～24F所示的對(duì)PP-PE纖維吸收件的親水處理相同的工序，獲得一種被具有第一種成分(表2)的溶液所處理的PP纖維元件(應(yīng)用示例2)，其中，異丙醇作為一種主要溶劑，并獲得一種被具有第二種成分(表3)的溶液所處理的PP纖維元件(應(yīng)用示例3)，其中，使用異丙醇和水的混合物作為溶劑。
(參考示例2)在參考示例2中，使用一種未被處理的纖維元件。
根據(jù)應(yīng)用示例1的原理，參考示例2中的未被處理的纖維元件的表面是防水的，但是象應(yīng)用示例2和3中的纖維元件那樣被改性成親水表面。為了檢查親水程度，7克水基油墨(γ=46dyn/cm)被倒入盆中，應(yīng)用示例2和3中的PP纖維元件和參考示例2中的纖維元件被緩慢地放在油墨中。
結(jié)果是，參考示例2中的未被處理的纖維元件浮在油墨中，同時(shí)應(yīng)用示例2和3中的纖維元件從它們的底部吸收油墨。然而，對(duì)應(yīng)用示例2和3中的纖維元件進(jìn)行比較，兩者所吸收的油墨數(shù)量明顯不同。前者吸收了盆中的所有油墨，而對(duì)于后者，仍有一半的油墨留在盆中。
假定由于各自的涂層上，聚合物的安置程度不同引起上述結(jié)果，雖然在兩個(gè)PP纖維吸收件之間，在它們的表面上，作為涂層聚合物的聚氧化烯-聚二甲基硅氧烷的總量設(shè)有明顯的不同。
例如，在應(yīng)用示例2中的PP纖維吸收件中，表面涂層的聚合物被基本上安置，但是用一種部分地雜亂無(wú)序的方式被粘附在纖維表面上。在另一方面，在應(yīng)用示例3中的PP纖維吸收件中，這種雜亂無(wú)序被極大地減少了。
在使用聚氧化烯-聚二甲基硅氧烷進(jìn)行的親水處理中，假定除了使用異丙醇之外，還使用水作為溶劑，一種更封閉和更均勻的排序涂層被獲得。期望包含20％左右的異丙醇的處理溶液能夠滿(mǎn)足均勻涂附表面的要求，但是在應(yīng)用示例3中，即使異丙醇的含量低于40％，也能夠形成聚合物涂層。這就是在溶劑蒸發(fā)和干燥過(guò)程中，異丙醇揮發(fā)更快并被失去，同時(shí)異丙醇的含量下降更快?？紤]到這一點(diǎn)，假定即使當(dāng)異丙醇含量低于40％，因而可以有效地形成涂層。從工業(yè)安全生產(chǎn)的角度出發(fā)，最好異丙醇含量低于40％。
雖然上文已經(jīng)詳細(xì)地介紹了本發(fā)明典型實(shí)施例，本發(fā)明也可適用于，例如，圖12所示的閥部件261、推動(dòng)部件263和閥蓋262。
雖然沒(méi)有說(shuō)，但是除了作為負(fù)壓生成元件的纖維之外，上述對(duì)元件的改性方法、被改性的表面、技術(shù)思想也適用于別的種類(lèi)的多孔材料。
當(dāng)曾經(jīng)被負(fù)壓生成元件所吸收的油墨被排出后，當(dāng)已經(jīng)被使用上述任一種方法(別的示例)而均勻地親水處理后的負(fù)壓生成元件再次吸收油墨(油墨)時(shí)，參考前文中的描述，在重復(fù)吸收油墨之后，負(fù)壓生成元件所保持的油墨數(shù)量幾乎與以前相同。換句話說(shuō)，無(wú)論被排出的油墨數(shù)量或重復(fù)吸收油墨的次數(shù)是多少，可以恢復(fù)到初始的負(fù)壓力。
另一方面，在液體儲(chǔ)存腔相對(duì)于負(fù)壓生成元件包含腔可拆卸地安置的情況下，在更換液體包含腔時(shí)，根據(jù)液體是否達(dá)到接近接合管的位置的情況、接近油墨出口的油墨被耗用的情況和沒(méi)有油墨被耗用(輸送)的情況，負(fù)壓生成元件包含腔所保持的液體數(shù)量是可變的，所述接合管被連接在油墨出口上。根據(jù)上述任一種根據(jù)本發(fā)明的方法(別的示例)，通過(guò)對(duì)負(fù)壓生成元件包含腔中的負(fù)壓生成元件進(jìn)行親水處理，在更換液體儲(chǔ)存腔之后，無(wú)論更換次數(shù)和更換前負(fù)壓生成元件包含腔所殘留的液體數(shù)量是多少，負(fù)壓生成元件包含腔中的油墨出口部位的負(fù)壓總能恢復(fù)到初始水平(負(fù)壓和數(shù)量)。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)行部分親水處理時(shí)，在更換之前，如果液體保留在靠近負(fù)壓生成元件包含腔內(nèi)被處理的部位(例如，僅僅保留在接合管附近的液體被耗用)，當(dāng)被親水處理的區(qū)域覆蓋從液體供給區(qū)域向上到達(dá)液體耗用區(qū)域時(shí)，就能滿(mǎn)足要求，即使整個(gè)負(fù)壓生成元件沒(méi)有按照上述上述方式被親水處理。
根據(jù)本發(fā)明，如上所述，由于某個(gè)部位或某種結(jié)構(gòu)的部分表面被親水處理，記錄液體輸送設(shè)備中的記錄液體直接流過(guò)所述部位，所述結(jié)構(gòu)對(duì)于輸送記錄液體是必需的，就能提供一種記錄液體輸送設(shè)備，它能穩(wěn)定地和有效地輸送記錄液體。
具體地說(shuō)，通過(guò)使輸送管的內(nèi)表面親水化，所述輸送管將記錄液體從記錄液體容器輸送到噴墨頭，能夠阻止空氣進(jìn)入輸送管而形成氣泡，所述氣泡滯留在輸送管內(nèi)并阻礙記錄液體的流動(dòng)，因而，能夠穩(wěn)定地將記錄液體從記錄液體容器輸送到噴墨頭。同時(shí)，通過(guò)這樣做，使用恢復(fù)裝置，例如抽吸或使用壓力，輸送管的連續(xù)性可以輕易地恢復(fù)。通過(guò)進(jìn)行根據(jù)本發(fā)明的親水處理，分子級(jí)薄膜的親水化表面被形成在輸送管的內(nèi)表面上，同時(shí)，幾乎不改變管的直徑。
當(dāng)過(guò)濾器被定向在記錄液體容器的記錄液體輸送口上時(shí)，通過(guò)使過(guò)濾器的表面親液化，能夠減少過(guò)濾器導(dǎo)致的壓力損耗，并有效地將記錄液體輸送到輸送口。
結(jié)構(gòu)元件，例如已經(jīng)被親液化的管、管路和過(guò)濾器顯示一種親液特性，并在輸送通道內(nèi)阻止空氣滲透和洗提。
同時(shí)，在一個(gè)具有吸收件包含腔和液體儲(chǔ)存腔的記錄液體容器中，吸收件被插入所述吸收件包含腔，液體儲(chǔ)存腔內(nèi)儲(chǔ)存有記錄液體，通過(guò)使吸收件包含腔與吸收件相接觸的某側(cè)表面親液化，在所述一側(cè)上，吸收件包含腔與液體儲(chǔ)存腔相通部分被連接，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定氣-液交換，以更穩(wěn)定的方式輸送記錄液體。當(dāng)吸收件包含腔與液體儲(chǔ)存腔通過(guò)一根相對(duì)較長(zhǎng)的接合管相連時(shí)，通過(guò)使接合管的內(nèi)表面親液化，能夠?qū)⒋鎯?chǔ)在液體儲(chǔ)存腔內(nèi)的記錄液體輸送到接合管，并有效地輸送到吸收件包含腔內(nèi)。此外，根據(jù)本發(fā)明的親液方法，能夠?qū)ω?fù)壓生成元件的至少一部分進(jìn)行親液處理，因而，能夠改善負(fù)壓生成元件的液體吸收能力，減少液體在負(fù)壓生成元件內(nèi)的流動(dòng)阻力并有效地輸送液體。
根據(jù)本發(fā)明，液體對(duì)液體輸送通道的潮濕能力被改善，作為一部分，記錄液體自身直接通過(guò)它進(jìn)行輸送液體，或作為一種輸送記錄液體所必需的結(jié)構(gòu)，因而，氣泡很難粘附在液體輸送通道內(nèi)，即使氣泡停留在輸送通道內(nèi)很長(zhǎng)時(shí)間，也難以長(zhǎng)大。因而，氣泡在輸送通道內(nèi)的粘附和停留被遏止，不會(huì)降低液體輸送能力。
此外，通過(guò)對(duì)具有隔斷壁的液體容器的吸收件包含腔的隔斷壁進(jìn)行親液處理，能夠阻止在墻壁表面和吸收件之間形成偶然形成空氣通道，使空氣按照預(yù)定路徑被傳輸，所以，氣液交換操作穩(wěn)定，能夠改善輸送液體的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種管狀的記錄液體輸送通道，作為通道部分，記錄液體自身直接通過(guò)它，或作為一種輸送記錄液體所必需的結(jié)構(gòu)，記錄液體被輸送到噴墨頭，所述噴墨頭噴出記錄液體以進(jìn)行記錄，其特征在于一種聚合物被涂附在記錄液體輸送通道的內(nèi)表面上，該聚合物具有一種包含親水基的第一半族和一種第二半族，所述親水基用于使所述記錄液體輸送通道的內(nèi)表面親水化，所述第二半族包括一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能不同于親水基的界面能但幾乎等于所述表面的表面能，向著所述表面，第二半族被定向，該第二半族的方向與第一半族的定向方向不同。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄液體輸送通道，其特征在于所述記錄液體輸送通道的內(nèi)表面由烯烴樹(shù)脂構(gòu)成，所述聚合物是包含親水基的聚烷基硅氧烷。
3.一種記錄液體輸送系統(tǒng)，包括一個(gè)包含吸收件的第一容器、一個(gè)保存將要被送到第一容器的記錄液體的第二容器和一個(gè)管狀的記錄液體輸送通道，所述吸收件利用毛細(xì)管力臨時(shí)保存要被輸送到噴墨頭的記錄液體，所述管狀的記錄液體輸送通道使第一容器和第二容器之間相通，其特征在于吸收件是一個(gè)由一種在它的表面上具有烯烴樹(shù)脂的纖維構(gòu)成的纖維元件，記錄液體輸送通道的內(nèi)表面上具有烯烴樹(shù)脂，纖維元件的表面和記錄液體輸送通道的內(nèi)表面上至少部分地被涂附聚合物，聚合物具有一種包含用于親液化的親液基的第一半族和一種第二半族，所述第二半族包括一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能不同于親液基的界面能但幾乎等于所述表面的表面能，向著所述表面，第二半族被定向，第一半族的定向方向不同于所述表面。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求3所述的記錄液體輸送系統(tǒng)，其特征在于被涂附在纖維元件上的聚合物是包含親水基的聚烷基硅氧烷。
5.一種具有過(guò)濾器的記錄液體容器，過(guò)濾器被安裝在用于向噴墨頭輸送記錄液體的輸送口部位，其特征在于聚合物被涂附在過(guò)濾器的表面上，聚合物具有一種包含親水基的第一半族和一種第二半族，所述親水基用于使所述過(guò)濾器表面親水化，所述第二半族包括一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能不同于親水基的界面能但幾乎等于所述表面的表面能，向著所述表面，第二半族被定向，它的方向與第一半族的定向方向不同。
6.一種包含一個(gè)吸收件包含腔和一個(gè)液體儲(chǔ)存腔的記錄液體容器，吸收件包含腔包含一個(gè)吸收件并具有一個(gè)空氣通口和一個(gè)液體輸送口，吸收件的功能是利用毛細(xì)管力保持液體，通過(guò)一個(gè)相通部分，液體儲(chǔ)存腔與吸收件包含腔相通，除了相通部分之外，確定了基本上密封的空間，其特征在于在一個(gè)與吸收件相接觸的表面上，至少在相通部分的附近，吸收件包含腔的外殼被親液處理。
7.一種記錄液體容器，包含吸收件并具有空氣通口和液體輸送口，吸收件的功能是利用毛細(xì)管力來(lái)保持記錄液體，還具有一個(gè)將記錄液體引入吸收件的接合管，其特征在于接合管的內(nèi)表面被親水處理。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體容器，其特征在于至少接合管的下表面被親液處理。
9.一種液體補(bǔ)充容器，其安裝成能夠從如權(quán)利要求7或8所述的液體容器的接合管上拆卸，能夠通過(guò)接合管將液體輸送到一個(gè)密封的空間，液體補(bǔ)充容器具有一個(gè)與接合管相連接的連接部分，連接部分與液體相接觸的部分被給予防水處理。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的液體容器，其特征在于吸收件由纖維元件構(gòu)成，纖維元件面對(duì)輸送口的部分與其鄰近區(qū)域都至少部分地被親液處理。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求10所述的液體容器，其特征在于纖維元件具有一個(gè)從空氣通口一側(cè)延伸到輸送口一側(cè)的纖維部分，該纖維部分被部分地親液處理。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求10所述的記錄液體容器，其特征在于吸收元件包括一個(gè)安裝在空氣通口一側(cè)的第一纖維部件和一個(gè)安裝在輸送口一側(cè)的第二纖維部件，相應(yīng)于整個(gè)第二纖維部件，該纖維部被部分地親液處理。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求12所述的液體容器，其特征在于對(duì)于包括第一和第二纖維部件的整個(gè)纖維元件來(lái)說(shuō)，第二纖維部件被部分親液處理，而所述第二纖維元件完全被親液化。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體容器，其特征在于一種聚合物被涂附在親液化的表面上，該聚合物具有一種包含用于親液化的親液基的第一半族和一種第二半族，所述第二半族包括一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能不同于親液基的界面能但幾乎等于所述表面的表面能，向著所述表面，第二半族被定向，第一半族的定向方向不同于所述表面。
15.一種用于向噴墨頭輸送記錄液體的記錄液體輸送設(shè)備，所述噴墨頭噴出記錄液體，用以粘附在記錄媒體上以實(shí)現(xiàn)記錄，其特征在于一種聚合物被涂附在通道部分的部分表面上，記錄液體直接通過(guò)所述通道，聚合物也被涂附在負(fù)壓生成元件的部分表面上，在生成負(fù)壓的同時(shí)，負(fù)壓生成元件輸送記錄液體，該聚合物具有一種包含親液基的第一半族和一種第二半族，所述親液基使所述表面親液化，所述第二半族包括一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能不同于親液基的界面能但幾乎等于所述表面的表面能，向著所述表面，第二半族被定向，第一半族以不同的方向定向。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求15的記錄液體輸送設(shè)備，其特征在于所述表面由烯烴樹(shù)脂構(gòu)成，所述聚合物是包含親水基的聚烷基硅氧烷。
17.一種根據(jù)權(quán)利要求15或16的記錄液體輸送設(shè)備，其特征在于所述表面包括管狀的記錄液體輸送通道的內(nèi)表面，作為一個(gè)部分，記錄液體自身直接通過(guò)所述輸送通道以便輸送，或作為一種輸送記錄液體所必需的結(jié)構(gòu)，所述表面也包括吸收件的纖維表面，所述吸收件利用毛細(xì)管力臨時(shí)保持記錄液體，所述吸收件由纖維構(gòu)成。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求15的記錄液體輸送設(shè)備，其特征在于聚合物被涂附在部分表面上，該部分表面不同于所述親液化的表面，記錄液體自身直接通過(guò)所述親液化的表面，或所述親液化部分表面的結(jié)構(gòu)對(duì)于輸送記錄液體來(lái)說(shuō)是必需的，該聚合物具有一種包含疏液基團(tuán)的第一半族和一種第二半族，所述疏液基團(tuán)使所述不同的表面防液，所述第二半族包括一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能不同于疏液基的界面能但幾乎等于所述不同表面的表面能，向著所述不同表面，第二半族被定向，第一半族的定向方向不同于所述第二半族。
19.一種記錄液體輸送設(shè)備，包含權(quán)利要求1-3其中之一所述的記錄液體輸送通道。
20.一種記錄液體輸送設(shè)備，包含權(quán)利要求4-7其中之一所述的記錄液體容器。
21.一種使通道部分的部分表面或構(gòu)成過(guò)濾器部分的部分表面親液化的表面改善方法，通過(guò)所述通道部分，記錄液體直接流入記錄液體輸送設(shè)備，以便將記錄液體輸送到液體噴射頭，過(guò)濾器對(duì)于輸送記錄液體是必需的，將用于親液化的官能團(tuán)被給予所述部分表面，使所述部分表面親液化，所述方法包括第一步驟將包含有碎裂產(chǎn)物的液體涂附在部分表面上，碎裂產(chǎn)物具有包含一個(gè)官能團(tuán)的第一半族和第二半族，所述第二半族包括一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能不同于該官能團(tuán)的界面能但幾乎等于所述部分表面的表面能，通過(guò)使具有第一和第二半族的聚合物分裂，獲得所述的碎裂產(chǎn)物，第二步驟，使碎裂產(chǎn)物的第二半族定向在所述部分表面的一側(cè)上，第一半族定向在與所述部分表面不同的一側(cè)上，第三步驟，凝聚步驟，至少使部分定向在所述部分表面上的碎裂產(chǎn)物聚合。
22.一種使通道部分的部分表面或構(gòu)成過(guò)濾器部分的部分表面防液化的表面改善的方法，通過(guò)所述通道部分，記錄液體直接流入記錄液體輸送設(shè)備，以便將記錄液體輸送到噴墨頭，所述過(guò)濾器對(duì)于輸送記錄液體是必需的，將用于防液化的官能團(tuán)給予所述部分表面，所述部分表面與要被親液化的表面是不相同的，所述方法包括第一步驟將包含有碎裂產(chǎn)物的液體涂附在部分表面上，碎裂產(chǎn)物具有包含一個(gè)官能團(tuán)的第一半族和第二半族，所述第二半族包括一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能不同于官能團(tuán)的界面能但幾乎等于所述部分表面的表面能，通過(guò)使具有第一和第二半族的聚合物分裂，獲得所述的碎裂產(chǎn)物，第二步驟，使碎裂產(chǎn)物的第二半族定向在所述部分表面的一側(cè)上，將第一半族定向在與所述部分表面不同的一側(cè)上，第三步驟，即凝聚步驟，至少使部分定向在所述部分表面上的碎裂產(chǎn)物聚合。
23.一種使通道部分的部分表面或構(gòu)成過(guò)濾器部分的部分表面親液化的表面改善方法，通過(guò)所述通道部分，記錄液體直接流入記錄液體輸送設(shè)備，以便將記錄液體輸送到液體噴射頭，所述過(guò)濾器對(duì)于輸送記錄液體是必需的，所述方法包括第一步驟將溶液涂附在部分表面上，所述溶液內(nèi)包含稀硫酸、一種能夠改善元件表面的親和性和揮發(fā)性的親和性改良劑和一種包含聚合物的處理劑，所述聚合物具有第一半族和第二半族，所述第二半族包括一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能幾乎等于所述表面的表面能，第一半族具有一種基團(tuán)，該基團(tuán)的界面能不同于第二半族中所述基團(tuán)的界面能；第二步驟，對(duì)所述表面進(jìn)行加熱，除去親和性改良劑；第三步驟，所述稀硫酸濃縮，使所述處理劑中的聚合物分裂；第四步驟，即凝聚步驟，使表面上的被分裂的聚合物凝聚，向著所述表面，將所述聚合物的第二半族定向，在所述表面不同的一側(cè)上，定向第一半族。
24.一種生產(chǎn)管形記錄液體輸送通道的方法，作為一個(gè)通道部分，記錄液體自身直接通過(guò)它，或作為一種輸送記錄液體的結(jié)構(gòu)，記錄液體被輸送到噴墨頭，所述噴墨頭噴出記錄液體以進(jìn)行記錄，記錄液體輸送通道具有一個(gè)親液化的表面，至少所述表面由烯烴樹(shù)脂構(gòu)成，所述方法包括如下步驟將處理溶液涂附在表面上，所述溶液包含一種具有親水基的聚烷基硅氧烷、酸和酒精；在一個(gè)高于室溫而低于烯烴樹(shù)脂的熔點(diǎn)的溫度下，對(duì)涂附在表面上的處理溶液進(jìn)行加熱-干燥。
25.一種使管形記錄液體輸送通道的防水表面親液化的表面改善的方法，作為一個(gè)通道部分，記錄液體直接通過(guò)它，或作為一種輸送記錄液體的結(jié)構(gòu)，記錄液體被輸送到噴墨頭，所述噴墨頭噴出記錄液體以進(jìn)行記錄，所述方法包括如下步驟按下述方式將包含有親水基和疏水基的碎裂產(chǎn)物定向疏水基面向疏水基的表面一側(cè)，親水基所面向的方向不同于疏水基的方向，因而，允許碎裂產(chǎn)物粘附在疏水表面，通過(guò)分裂包含有親水基和疏水基的聚合物而獲得所述碎裂產(chǎn)物。
26.一種對(duì)管形記錄液體輸送通道的部分表面進(jìn)行改善的表面改善方法，作為一個(gè)通道部分，記錄液體直接通過(guò)它，或作為一種輸送記錄液體的結(jié)構(gòu)，記錄液體被輸送到噴墨頭，所述噴墨頭噴出記錄液體以進(jìn)行記錄，其特征在于根據(jù)界面能近似于記錄液體輸送通道的部分表面的表面能的基的親和性，被定向的聚合物的碎裂產(chǎn)物在部分表面上凝聚以改善表面。
27.一種使用液體聚合物，至少對(duì)管形記錄液體輸送通道的部分表面進(jìn)行改善的表面改善方法，作為一個(gè)通道部分，記錄液體直接通過(guò)它，或作為一種輸送記錄液體所必需的結(jié)構(gòu)，記錄液體被輸送到噴墨頭，所述噴墨頭噴出記錄液體以進(jìn)行記錄，所述方法包括凝聚步驟使記錄液體輸送通道部分表面上的聚合物的碎裂產(chǎn)物聚合，該聚合物能夠被分裂和凝聚并獲得包含官能團(tuán)的第一基團(tuán)和第二基團(tuán)，所述第二基團(tuán)的界面能幾乎等于部分表面的表面能。
28.一種記錄液體輸送通道，作為一個(gè)通道部分，記錄液體直接通過(guò)它，或作為一種輸送記錄液體所必需的結(jié)構(gòu)，記錄液體被輸送到噴墨頭，所述噴墨頭噴出記錄液體以進(jìn)行記錄，通過(guò)對(duì)防水表面進(jìn)行改善，記錄液體輸送通道具有一個(gè)親水化的表面，其特征在于通過(guò)具有一種親水基和一種疏水基的聚合物的分裂，形成碎裂產(chǎn)物，用下述方式，使具有親水基和疏水基的碎裂產(chǎn)物被定向并粘附在防水表面上疏水基面對(duì)疏水基表面，親水基的方向與疏水基的方向不同。
29.一種管形記錄液體輸送通道，作為一個(gè)通道部分，記錄液體直接通過(guò)它，或作為一種輸送記錄液體的結(jié)構(gòu)，記錄液體被輸送到噴墨頭，所述噴墨頭噴出記錄液體以進(jìn)行記錄，記錄液體輸送通道具有一個(gè)被聚合物涂附的液體接觸表面結(jié)構(gòu)，適合于維持記錄液體的輸送，用另一種方式，聚合物包括一種具有較長(zhǎng)鏈的親液基和一種具有較短鏈的疏液基。
30.一種管形記錄液體輸送通道，作為一個(gè)通道部分，記錄液體直接通過(guò)它，或作為一種輸送記錄液體的結(jié)構(gòu)，記錄液體被輸送到噴墨頭，所述噴墨頭噴出記錄液體以進(jìn)行記錄，至少在一個(gè)表面上，所述記錄液體輸送通道具有烯烴樹(shù)脂，所述表面具有被改善的親液化表面，記錄液體輸送通道具有一個(gè)液體接觸表面，用另一種方式，液體接觸表面結(jié)構(gòu)具有一種具有較長(zhǎng)鏈的親液基和一種具有較短鏈的疏液基，通過(guò)將處理溶液施加在表面上，獲得所述液體接觸表面結(jié)構(gòu)，處理溶液包括一種聚合物、一種被用作聚合物分裂催化劑的稀硫酸和酒精，聚合物包括一種親水基和一種界面能幾乎等于所述表面的表面能的基團(tuán)，所述表面至少包含烯烴樹(shù)脂作為一種成分，蒸發(fā)處理溶液，因而粘附在所述表面上，表面上濃縮的稀釋的酸使聚合物分裂，使因此而獲得的碎裂產(chǎn)物凝聚。
31.一種用于生產(chǎn)記錄液體容器的方法，記錄液體容器包含一個(gè)吸收件，所述吸收件利用毛細(xì)管力保持記錄液體，在上部，記錄液體容器具有一個(gè)空氣通口，在下部，記錄液體容器具有一個(gè)液體輸送口，一個(gè)接合管被安裝在側(cè)面，用于將記錄液體導(dǎo)入吸收件，至少接合管的整個(gè)內(nèi)表面和從接合管上部向下的整個(gè)內(nèi)表面具有烯烴樹(shù)脂，使上述表面親液化，該方法包括如下步驟將記錄液體容器從下部浸入一個(gè)包含處理溶液的液體槽內(nèi)，直到高于接合管的上端被浸入處理溶液為止，讓處理溶液粘附在該表面上，處理溶液包括包含親水基的聚烷基硅氧烷、酸和酒精；在一個(gè)高于室溫和低于烯烴樹(shù)脂的熔點(diǎn)的溫度下，對(duì)涂附有處理溶液的表面加熱-干燥。
32.一種用于生產(chǎn)記錄液體容器的方法，記錄液體容器包含一個(gè)吸收件，所述吸收件利用毛細(xì)管力保持記錄液體，在上部，記錄液體容器具有一個(gè)空氣通口，在下部，記錄液體容器具有一個(gè)液體輸送口，一個(gè)接合管被安裝在側(cè)面，用于將記錄液體導(dǎo)入吸收件，至少接合管的整個(gè)內(nèi)表面和到達(dá)接合管被連接位置的容器壁的整個(gè)內(nèi)表面具有烯烴樹(shù)脂，使上述表面親液化，該方法包括如下步驟將記錄液體容器浸入一個(gè)包含處理溶液的液體槽內(nèi)，直到形成在側(cè)面的接合管和接合管連接壁的內(nèi)表面被浸入處理溶液為止，讓處理溶液粘附在表面上，處理溶液包括包含親水基的聚烷基硅氧烷、酸和酒精；在一個(gè)高于室溫和低于烯烴樹(shù)脂的熔點(diǎn)的溫度下，對(duì)涂附有處理溶液的表面加熱-干燥。
33.一種用于生產(chǎn)記錄液體容器的方法，記錄液體容器包含一個(gè)吸收件，所述吸收件利用毛細(xì)管力保持記錄液體，在上部，記錄液體容器具有一個(gè)空氣通口，在下部，記錄液體容器具有一個(gè)液體輸送口，一個(gè)接合管被安裝在側(cè)面，用于將記錄液體導(dǎo)入吸收件，至少在接合管的整個(gè)內(nèi)表面、一個(gè)與接合管相連的高于接合管的容器內(nèi)表面及低于接合管的容器壁內(nèi)表面上具有烯烴樹(shù)脂，使上述表面親液化，該方法包括如下步驟除了所述與接合管相連的容器壁內(nèi)表面之外，遮蔽低于接合管上端的部位的內(nèi)表面，將記錄液體容器從下部浸入一個(gè)包含處理溶液的液體槽內(nèi)，直到高于接合管上端的部位被浸入處理溶液為止，讓處理溶液粘附在表面上，處理溶液包括包含親水基的聚烷基硅氧烷、酸和酒精；在一個(gè)高于室溫和低于烯烴樹(shù)脂的熔點(diǎn)的溫度下，對(duì)涂附有處理溶液的表面加熱-干燥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種記錄液體輸送通道、記錄液體容器和具有上述裝置的記錄液體輸送設(shè)備,并提供一種對(duì)記錄液體輸送通道表面改善的方法,用于有效地輸送記錄液體通過(guò)輸送管。如果輸送管的內(nèi)表面被親水處理,形成親水表面,記錄液體將沿著輸送管內(nèi)表面上的親水表面與粘附的氣泡一起流動(dòng),氣泡在輸送管內(nèi)表面上的粘附區(qū)域被減少,氣泡懸浮在內(nèi)表面上,當(dāng)記錄液體被輸送時(shí),氣泡可以被記錄液體的流動(dòng)輕易地帶走,避免記錄液體的流動(dòng)被氣泡所阻礙。
文檔編號(hào)B41J2/175GK1303773SQ00138050
公開(kāi)日2001年7月18日 申請(qǐng)日期2000年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月6日
發(fā)明者林弘毅, 須釜定之, 服部省三, 山本肇, 清水英一郎, 真田干雄, 越川浩志, 北畠健二 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社