專利名稱：切割裝置和打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于切割帶狀件的切割裝置及一種使用該切割裝置的打印機(jī)。
一種安裝在零售商店的收款臺(tái)處的電子收款機(jī)(POS)包括一個(gè)打印裝置，當(dāng)交完款時(shí)，該打印裝置打出每次付款的收據(jù)。收據(jù)單通常作為一卷紙帶儲(chǔ)存，作為把收據(jù)從該卷紙帶上分離的機(jī)構(gòu)，已經(jīng)知道的有a)、一種撕條式(tear-bar)系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)，其中操作者把收據(jù)從紙帶上撕掉，以及b)、一種自動(dòng)切割系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)，其中在完成打印后從紙帶上電切割下收據(jù)。
當(dāng)顧客不要收據(jù)時(shí)，在撕條式系統(tǒng)中，先前打出的收據(jù)和當(dāng)前打出的收據(jù)彼此連續(xù)成一個(gè)單獨(dú)的收據(jù)，因此，容易處理其后不必要的收據(jù)。但是，在自動(dòng)切割系統(tǒng)中，由于收據(jù)在每次付款后自動(dòng)撕掉或切掉，保持和處理不必要的收據(jù)很麻煩。
有鑒于此，人們提出了一種部分切割系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)，其不整體切除收據(jù)，而是以這樣的方式切割收據(jù)，即收據(jù)僅部分彼此相連。在這種部分切割系統(tǒng)中，當(dāng)把收據(jù)遞給顧客時(shí)，很容易切割收據(jù)，并且其切割表面很干凈，當(dāng)不需要收據(jù)時(shí)，其與留下的收據(jù)連接成一條，很容易處理其后不必要的收據(jù)。
以此方式部分切割的部分中，具有很細(xì)的切割節(jié)距的一個(gè)切割部分也被稱為接縫孔；并且，這種接縫孔在很多領(lǐng)域中使用，不僅包括，而且有車(chē)票(flier)、雜志中插入的招貼單、調(diào)查卷和衛(wèi)生紙等。
作為相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，已經(jīng)知道的有，比如，日本未審查專利公報(bào)No.平10-29193、日本未審查專利公報(bào)No.平6-238596、日本未審查專利公報(bào)No.昭62-70170、日本未審查專利公報(bào)No.昭61-3158、日本未審查實(shí)用新型公報(bào)No.昭62-144191。
在日本未審查專利公報(bào)No.平10-29193中，人們提出了一種圓形刀具，其中盤(pán)狀的可動(dòng)切割邊緣安裝在兩個(gè)滑輪之間的同步帶上，并且，可動(dòng)切割邊緣往復(fù)運(yùn)動(dòng)以切割長(zhǎng)的紙帶。但是，圓形切割器是一個(gè)切去紙帶的所有部分的全部切割系統(tǒng)，它仍然不能解決上述問(wèn)題。
并且，在日本未審查專利公報(bào)No.平6-238596，人們提出了一種這樣結(jié)構(gòu)的切割裝置，其中形成有缺口的可旋轉(zhuǎn)的刀具往復(fù)運(yùn)動(dòng)以切割一卷記錄紙，其中將形成接縫孔。但是，這種切割裝置涉及一種專門(mén)設(shè)計(jì)的用于形成接縫孔的刀具，當(dāng)使用者希望把這種刀具改變成一個(gè)全部切割系統(tǒng)時(shí)，不可能把可旋轉(zhuǎn)的刀具替換為專門(mén)為全部切割設(shè)計(jì)的刀具。此外，日本未審查專利公報(bào)No.昭62-70170和日本未審查專利公報(bào)No.昭61-3158類似地公開(kāi)了一種專門(mén)設(shè)計(jì)的用于切出接縫孔的刀具。
日本未審查實(shí)用新型公報(bào)No.昭62-144191中公開(kāi)了一種切割裝置， 其中一個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)的圓形刀具可沿進(jìn)給軸中形成的槽線性移動(dòng)，可通過(guò)把刀具改變成鋸齒狀的刀具形成接縫孔。
本發(fā)明的目的在于消除上述的常規(guī)切割裝置中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，相應(yīng)的，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種切割裝置，不需要更換旋轉(zhuǎn)刀具的的操作，便可在用于切割條帶的所有截面的全部切割系統(tǒng)和用于切割條帶的部分截面的部分切割系統(tǒng)之間進(jìn)行切換，以及一個(gè)使用這種切割裝置的打印機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，所提供的切割裝置包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的旋轉(zhuǎn)刀具，并且在其四周形成有切割邊緣；一個(gè)面對(duì)該旋轉(zhuǎn)刀具設(shè)置的對(duì)置刀具，用于固定在旋轉(zhuǎn)刀具和其本身之間的帶狀件；一個(gè)用于沿切割線往復(fù)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具的車(chē)架機(jī)構(gòu)；以及切割范圍切換裝置，用于把全部切割模式(其中使得旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)通過(guò)帶狀件的側(cè)端)切換為部分切割模式(其中使得旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)在帶狀件的側(cè)端前停止)，或者反之亦然。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，通過(guò)切換旋轉(zhuǎn)刀具的切割范圍，可簡(jiǎn)單地選擇用于切割帶狀件的所有截面的全部切割模式和用于切割帶狀件的部分截面的部分切割模式。即，在旋轉(zhuǎn)刀具的切割范圍被設(shè)定為使得旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)通過(guò)帶狀件的側(cè)端的情況下，便可獲得用于在整個(gè)寬度上切割帶狀件的全部切割模式。另一方面，在旋轉(zhuǎn)刀具的切割范圍被設(shè)定為使得旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)在帶狀件的側(cè)端前停止的情況下，便可獲得部分切割模式，其中在帶狀件的側(cè)端上產(chǎn)生未切割部分。因此，通過(guò)切換旋轉(zhuǎn)刀具的運(yùn)動(dòng)范圍，可輕易地設(shè)定全部切割模式或部分切割模式，從而節(jié)約了常規(guī)的在每次需要時(shí)要求更換兩種專門(mén)設(shè)計(jì)的刀具的勞力。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在如第一方面所述的切割裝置中，切割范圍切換裝置包括一個(gè)其安裝位置可變的制動(dòng)器，并且車(chē)架機(jī)構(gòu)包括一個(gè)用于支撐所述旋轉(zhuǎn)刀具的車(chē)架；一對(duì)分別設(shè)置在帶狀件的兩端的滑輪；一個(gè)環(huán)形帶，設(shè)置成在滑輪之上和之間延伸；以及一個(gè)離合機(jī)構(gòu)，每當(dāng)車(chē)架與制動(dòng)器接觸時(shí)，通過(guò)車(chē)架從環(huán)形帶的向前側(cè)皮帶部分到環(huán)形帶的返回側(cè)皮帶部分切換將嚙合的皮帶部分，或者反之亦然。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，由于設(shè)置了離合機(jī)構(gòu)，每當(dāng)車(chē)架與制動(dòng)器接觸時(shí)，可以通過(guò)車(chē)架從環(huán)形帶的向前側(cè)皮帶部分到環(huán)形帶的返回側(cè)皮帶部分切換將嚙合的皮帶部分，或者反之亦然，通過(guò)簡(jiǎn)單地改變制動(dòng)器的安裝位置，可切換旋轉(zhuǎn)刀具的運(yùn)動(dòng)范圍。因此，可根據(jù)制動(dòng)器的安裝位置輕易地設(shè)定全部切割模式或部分切割模式。
并且，由于即使環(huán)形帶的方向是一個(gè)方向也可實(shí)現(xiàn)車(chē)架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，作為驅(qū)動(dòng)滑輪的電機(jī)，可以使用便宜的諸如直流換向器電機(jī)之類的單向旋轉(zhuǎn)型電機(jī)。這可節(jié)約使用昂貴的諸如脈沖電機(jī)之類的可逆電機(jī)以及可逆?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，從而可以降低切割裝置的成本。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，所提供的打印機(jī)包括一個(gè)用于輸送帶狀件的帶輸送機(jī)構(gòu)；一個(gè)用于打印帶狀件的打印機(jī)構(gòu)；以及一個(gè)切割機(jī)構(gòu)，用于在帶狀件通過(guò)打印機(jī)構(gòu)后切割帶狀件；其中該切割機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的旋轉(zhuǎn)刀具，并且在其四周形成有切割邊緣；一個(gè)面對(duì)該旋轉(zhuǎn)刀具設(shè)置的對(duì)置刀具，用于固定在旋轉(zhuǎn)刀具和其本身之間的帶狀件；一個(gè)用于沿切割線往復(fù)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具的車(chē)架機(jī)構(gòu)；以及切割范圍切換裝置，用于把全部切割模式(其中使得旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)通過(guò)帶狀件的側(cè)端)切換為部分切割模式(其中使得旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)在帶狀件的側(cè)端前停止)，或者反之亦然。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，通過(guò)切換旋轉(zhuǎn)刀具的切割范圍，可簡(jiǎn)單地選擇用于切割帶狀件的所有截面的全部切割模式和用于切割帶狀件的部分截面的部分切割模式。即，在旋轉(zhuǎn)刀具的切割范圍被設(shè)定為使得旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)通過(guò)帶狀件的側(cè)端的情況下，便可獲得用于在整個(gè)寬度上切割帶狀件的全部切割模式。另一方面，在旋轉(zhuǎn)刀具的切割范圍被設(shè)定為使得旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)在帶狀件的側(cè)端前停止的情況下，便可獲得部分切割模式，其中在帶狀件的側(cè)端上產(chǎn)生未切割部分。因此，通過(guò)切換旋轉(zhuǎn)刀具的運(yùn)動(dòng)范圍，可輕易地設(shè)定全部切割模式或部分切割模式，從而節(jié)約了常規(guī)的在每次需要時(shí)要求更換兩種專門(mén)設(shè)計(jì)的刀具的勞力。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，所提供的切割裝置包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的旋轉(zhuǎn)刀具，并且在其四周形成有切割邊緣，該切割邊緣包括部分地形成的缺口部分；一個(gè)面對(duì)該旋轉(zhuǎn)刀具設(shè)置的刀具，用于固定它們之間的帶狀件；一個(gè)用于沿切割線移動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具的車(chē)架機(jī)構(gòu)；以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于切換旋轉(zhuǎn)刀具相對(duì)于帶狀件的切割深度。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可切換旋轉(zhuǎn)刀具和帶狀件之間的相對(duì)位置，有可能簡(jiǎn)單地選擇用于切割帶狀件的所有截面的全部切割模式或用于切割帶狀件的部分截面的部分切割模式。即，通過(guò)調(diào)整相對(duì)位置使得旋轉(zhuǎn)刀具相對(duì)于帶狀件的切割深度被設(shè)定在缺口部分的中間位置，缺口部分的底部不與帶狀件接觸，其提供了部分切割模式。另一方面，在調(diào)整相對(duì)位置使得旋轉(zhuǎn)刀具相對(duì)于帶狀件的切割深度被設(shè)定為大于缺口部分的深度，不留下未切割部分，其提供了全部切割模式。因此，通過(guò)切換旋轉(zhuǎn)刀具的切割深度，可輕易地設(shè)定全部切割模式或部分切割模式，從而節(jié)約了常規(guī)的在每次需要時(shí)要求更換兩種專門(mén)設(shè)計(jì)的刀具的勞力。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在本發(fā)明的第四方面中所述的切割裝置中，在切割裝置的四周，形成有多個(gè)缺口深度彼此不同的缺口部分。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在切割裝置的四周形成有多個(gè)缺口深度彼此不同的缺口部分的情況下，根據(jù)切割深度逐步調(diào)整旋轉(zhuǎn)刀具的切割深度，可任意調(diào)整部分切割模式中未切割部分的數(shù)目。例如，當(dāng)可分割性是重要的情況下，未切割部分的數(shù)目可以設(shè)定的較小，從而可以使未切割部分之間的距離加寬，并且，當(dāng)連接強(qiáng)度是重要的情況下，未切割部分的數(shù)目可以設(shè)定的較大，從而可以使未切割部分之間的距離變窄。以此方式，可提高部分切割模式的自由性。
此外，根據(jù)本發(fā)明的第六方面，所提供的打印機(jī)包括一個(gè)用于輸送帶狀件的帶輸送機(jī)構(gòu)；一個(gè)用于打印帶狀件的打印機(jī)構(gòu)；以及一個(gè)切割機(jī)構(gòu)，用于切割已經(jīng)通過(guò)打印機(jī)構(gòu)的的帶狀件，其中該切割機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的旋轉(zhuǎn)刀具，并且在其四周形成有切割邊緣，所述切割邊緣包括部分地形成的缺口部分；一個(gè)面對(duì)該旋轉(zhuǎn)刀具設(shè)置的刀具，用于固定它們之間的帶狀件；一個(gè)用于沿切割線移動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具的車(chē)架機(jī)構(gòu)；以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于切換旋轉(zhuǎn)刀具相對(duì)于帶狀件的切割深度。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可切換旋轉(zhuǎn)刀具和帶狀件之間的相對(duì)位置，有可能簡(jiǎn)單地選擇用于切割帶狀件的所有截面的全部切割模式或用于切割帶狀件的部分截面的部分切割模式。即，通過(guò)調(diào)整相對(duì)位置使得旋轉(zhuǎn)刀具相對(duì)于帶狀件的切割深度被設(shè)定在缺口部分的中間位置，缺口部分的底部不與帶狀件接觸，其提供了部分切割模式。另一方面，在調(diào)整相對(duì)位置使得旋轉(zhuǎn)刀具相對(duì)于帶狀件的切割深度被設(shè)定為大于缺口部分的深度，不留下未切割部分，其提供了全部切割模式。因此，通過(guò)切換旋轉(zhuǎn)刀具的切割深度，可輕易地設(shè)定全部切割模式或部分切割模式，從而節(jié)約了常規(guī)的在每次需要時(shí)要求更換兩種專門(mén)設(shè)計(jì)的刀具的勞力。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的打印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖；圖2A-2C示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的切割裝置的結(jié)構(gòu)，其中圖2A是切割裝置的平面圖；圖2B是切割裝置的正視圖；圖2C是切割裝置的側(cè)視圖3A和3B是示出通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的切割裝置進(jìn)行的部分切割模式的操作的示意圖，其中圖3A是切割裝置的平面圖；圖3B是切割裝置的正視圖；圖4A-4C示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的切割裝置的結(jié)構(gòu)，其中圖4A是切割裝置的平面圖；圖4B是切割裝置的正視圖；圖4C是切割裝置的側(cè)視圖；圖5是示出通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的部分切割模式的操作的示意圖；圖6是示出通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的全部切割模式的操作的示意圖；圖7A和7B是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)刀具的位置和其切割節(jié)距之間的關(guān)系的示意圖；圖8A和8B是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的包括多個(gè)缺口部分的旋轉(zhuǎn)刀具的位置和其切割節(jié)距之間的關(guān)系的示意圖。
現(xiàn)在，將結(jié)合附圖更詳細(xì)描述本發(fā)明的最佳實(shí)施例。
下面將描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的打印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖。該打印機(jī)1包括一個(gè)打印頭2，用于進(jìn)行串行打印或行式打?。灰粋€(gè)面對(duì)打印頭2設(shè)置的壓紙卷筒3，打印頭2和壓紙卷筒3之間具有一個(gè)記錄紙帶S；一個(gè)送紙輥4，用于輸送記錄紙帶S和壓紙卷筒3；兩個(gè)導(dǎo)向部件5，用于引導(dǎo)記錄紙帶S；以及一個(gè)切割裝置6，用于以需要的全部或部分位置切割已經(jīng)通過(guò)打印頭2的記錄紙帶S。該記錄紙帶S在打印前以一卷的形式安裝在外殼8中，而記錄紙帶在被切割裝置6切割后由排出口7送出。
圖2A-2C示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的切割裝置6的結(jié)構(gòu)，其中圖2A 是切割裝置6的平面圖；圖2B是切割裝置6的正視圖；圖2C是切割裝置6的側(cè)視圖。一個(gè)盤(pán)狀旋轉(zhuǎn)刀具10以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在車(chē)架11上。環(huán)形同步皮帶13設(shè)置在左右滑輪14和15之上和之間，同時(shí)車(chē)架11與同步皮帶13的上部或下部嚙合，以便往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滑輪14可由電機(jī)19通過(guò)齒輪16、17a、17和18驅(qū)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)電機(jī)19使用諸如脈沖電機(jī)之類的可逆電機(jī)時(shí)，可通過(guò)切換電機(jī)19的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)車(chē)架11的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這種情況下，通過(guò)提供一個(gè)用于控制電機(jī)19的旋轉(zhuǎn)量的電機(jī)控制電路作為切割范圍切換裝置，可切換旋轉(zhuǎn)刀具10的切割范圍，即，既可選擇其中使得旋轉(zhuǎn)刀具10的切割點(diǎn)通過(guò)記錄紙帶S的側(cè)端的全部切割模式，也可選擇其中使得旋轉(zhuǎn)刀具10的切割點(diǎn)在記錄紙帶S的側(cè)端前停止的部分切割模式。
并且，為了降低打印機(jī)1的成本，在使用諸如直流換向器電機(jī)之類的單向旋轉(zhuǎn)電機(jī)作為電機(jī)19時(shí)，如日本專利公報(bào)No.平10-29193中所公開(kāi)的，通過(guò)提供自動(dòng)反向離合機(jī)構(gòu)，該離合機(jī)構(gòu)可以切換車(chē)架11與在車(chē)架11的向前或向后運(yùn)動(dòng)中的同步皮帶13的上部或下部的嚙合，從而可實(shí)現(xiàn)車(chē)架11的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
自動(dòng)反向離合機(jī)構(gòu)的的結(jié)構(gòu)如下，在同步皮帶13的內(nèi)側(cè)的整個(gè)周?chē)纬升X形，四周部分地缺齒的齒輪安裝在車(chē)架11上，從而可選擇地進(jìn)行部分缺齒齒輪與同步皮帶13的上部或下部的嚙合。部分缺齒齒輪的軸具有橢圓截面，并被夾持在兩個(gè)板簧之間。在車(chē)架11與一個(gè)制動(dòng)器在一給定位置處接觸時(shí)，施加一個(gè)超過(guò)板簧的夾持扭矩的負(fù)載，部分缺齒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一半，從而把部分缺齒齒輪與同步皮帶13的上部的嚙合切換成與同步皮帶13的下部的嚙合，或者反之亦然。由于自動(dòng)反向離合機(jī)構(gòu)，當(dāng)同步皮帶13在一個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，車(chē)架11的運(yùn)動(dòng)方向可在車(chē)架11與制動(dòng)器接觸時(shí)反向，即，如圖2A-2C所示，在把兩個(gè)制動(dòng)器21和22定位在記錄紙帶S兩側(cè)附近的情況下，可實(shí)現(xiàn)車(chē)架11的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
此時(shí)，通過(guò)改變制動(dòng)器22在切割完成側(cè)上的位置，作為切割范圍切換裝置，可選擇其中使得旋轉(zhuǎn)刀具10的切割點(diǎn)通過(guò)記錄紙帶S的側(cè)端的全部切割模式，也可選擇其中使得旋轉(zhuǎn)刀具10的切割點(diǎn)在記錄紙帶S的側(cè)端前停止的部分切割模式。在圖2A-2C中，示出了全部切割模式，其中制動(dòng)器22位于最靠近切割完成側(cè)的端部處。
順便提一句，通過(guò)手動(dòng)操作螺釘或夾持機(jī)構(gòu)可改變制動(dòng)器22的位置。另外，也可通過(guò)CPU(中央處理器)控制使用另一個(gè)電機(jī)或一個(gè)電磁柱塞改變制動(dòng)器22的安裝位置。
在車(chē)架11的起始位置，設(shè)置有一個(gè)諸如微動(dòng)開(kāi)關(guān)之類的位置傳感器30；并且，使用位置傳感器30來(lái)檢測(cè)車(chē)架11的返回的存在或不存在。
設(shè)置平板型的固定刀具20，使其沿旋轉(zhuǎn)刀具10的移動(dòng)方向延伸。在記錄紙帶S通過(guò)固定刀具20上面的情況下，旋轉(zhuǎn)刀具10在固定刀具20的邊緣上滑動(dòng)，從而使記錄紙帶S夾持在它們之間并切割記錄紙帶S。另外，可采用不使用固定刀具20的另一結(jié)構(gòu)，在車(chē)架11中設(shè)置一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)刀具，成對(duì)的旋轉(zhuǎn)刀具一起移動(dòng)，從而使記錄紙帶S夾持在它們之間并切割記錄紙帶S。
圖3A和3B是示出部分切割模式的操作的示意圖，其中圖3A是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的切割裝置的平面圖。參考這些圖，與圖2A-2C比較，制動(dòng)器22的位置被設(shè)定的更靠近開(kāi)始一側(cè)(在圖3A和3B中，更靠近左側(cè))。
在車(chē)架11從其起始位置向右移動(dòng)的情況下，旋轉(zhuǎn)刀具10在其左端并從左端開(kāi)始切割記錄紙帶S，并且，車(chē)架11與制動(dòng)器22接觸，自動(dòng)反向離合機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)刀具10的切割點(diǎn)在記錄紙帶S的右端停止，其后，車(chē)架11返回到起始位置。結(jié)果，在記錄紙帶S的右端產(chǎn)生一個(gè)未切割部分，以致于形成一個(gè)局部的切割線XA?？砂凑罩苿?dòng)器22的位置調(diào)整未切割部分的長(zhǎng)度，例如，在制動(dòng)器22調(diào)整到如圖2A-2C所示的情況下，可把部分切割模式切換為未切割長(zhǎng)度為零的全部切割模式。
接著，下面將描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。
圖4A-4C示出了根據(jù)本發(fā)明的切割裝置的結(jié)構(gòu)，其中圖4A是切割裝置的平面圖，圖4B是切割裝置的正視圖，圖4C是切割裝置的側(cè)視圖。
一個(gè)盤(pán)狀旋轉(zhuǎn)刀具10以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在車(chē)架11上。環(huán)形同步皮帶13設(shè)置在左右滑輪14和15之上和之間，同時(shí)車(chē)架11與同步皮帶13的上部或下部嚙合，可使得車(chē)架11往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
滑輪14可由電機(jī)19通過(guò)齒輪16、17a、17和18驅(qū)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)電機(jī)19使用諸如脈沖電機(jī)之類的可逆電機(jī)時(shí)，可通過(guò)切換電機(jī)19的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)車(chē)架11的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并且，在使用諸如直流換向器電機(jī)之類的單向旋轉(zhuǎn)電機(jī)作為電機(jī)19時(shí)，如日本專利公報(bào)No.平10-29193中所公開(kāi)的，通過(guò)提供可以切換車(chē)架11與在車(chē)架11的向前或返回運(yùn)動(dòng)中的同步皮帶13的上部或下部的嚙合的機(jī)構(gòu)，從而可實(shí)現(xiàn)車(chē)架11的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
在車(chē)架11的起始位置，設(shè)置有一個(gè)諸如微動(dòng)開(kāi)關(guān)之類的位置傳感器30；并且，使用位置傳感器30來(lái)檢測(cè)車(chē)架11的返回的存在或不存在。
設(shè)置平板型的固定刀具20，使其沿旋轉(zhuǎn)切割邊緣10的移動(dòng)方向延伸。在記錄紙帶S通過(guò)固定刀具20上面的情況下，旋轉(zhuǎn)刀具10在固定刀具20的邊緣上滑動(dòng)，固定刀具20和旋轉(zhuǎn)刀具10把記錄紙帶S夾持在它們之間，以便切割記錄紙帶S。另外，可采用不使用固定刀具20的另一結(jié)構(gòu)，在車(chē)架11中設(shè)置一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)刀具，成對(duì)的旋轉(zhuǎn)刀具一起移動(dòng)，從而使記錄紙帶S夾持在它們之間并切割記錄紙帶S。
此外，用于導(dǎo)向車(chē)架11的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的偏心導(dǎo)向軸12平行于同步皮帶13設(shè)置。偏心導(dǎo)向軸12以這樣的方式被偏心支撐，即通過(guò)操作桿12a的角位移操作可調(diào)整其上下位置，操作桿12a位于本發(fā)明的切割裝置的右側(cè)，即由于可通過(guò)操作桿12a的角位移操作相互切換車(chē)架11的上下位置，可改變旋轉(zhuǎn)刀具10和固定刀具20之間的相對(duì)位置，從而可調(diào)整旋轉(zhuǎn)刀具10相對(duì)于記錄紙帶S的切割深度。并且，也可以采用另一種結(jié)構(gòu)，其中不需要使用操作桿12a手動(dòng)操作，通過(guò)CPU控制使用另一電機(jī)或一個(gè)電磁柱塞，使旋轉(zhuǎn)刀具10和偏心導(dǎo)向軸12的位置偏移。
在旋轉(zhuǎn)刀具10的四周形成鋒利的切割邊緣，在部分切割邊緣中形成缺口部分10a。因此，當(dāng)操縱操作桿12a，使得旋轉(zhuǎn)刀具10相對(duì)于記錄紙帶S的深度只到達(dá)缺口部分10a的中間位置，防止缺口部分10a的底部與記錄紙帶S接觸，由此提供一個(gè)部分切割模式。另一方面，當(dāng)操縱操作桿12a，使得旋轉(zhuǎn)刀具10相對(duì)于記錄紙帶S的深度等于或大于缺口部分10a的深度，缺口部分10a不產(chǎn)生未切割部分，由此提供一個(gè)全部切割模式。
圖5是部分切割模模式的操作的示意圖。在偏心導(dǎo)向軸12向上位移的情況下，車(chē)架11和旋轉(zhuǎn)刀具10也向上位移，使得記錄紙帶S的通過(guò)位置被設(shè)定在窄于旋轉(zhuǎn)刀具10的缺口部分10a的深度的位置。在這種狀態(tài)下，在車(chē)架11向右移動(dòng)的情況下，旋轉(zhuǎn)刀具10旋轉(zhuǎn)并向右移動(dòng)，由此在缺口部分10a通過(guò)的部分中產(chǎn)生未切割部分。
圖6是示出全部切割模式的操作的示意圖。在偏心導(dǎo)向軸12向下位移的情況下，車(chē)架11和旋轉(zhuǎn)刀具10也向下位移，使得記錄紙帶S的通過(guò)位置被設(shè)定在深于旋轉(zhuǎn)刀具10的缺口部分10a的深度的位置。在這種狀態(tài)下，在車(chē)架11向右移動(dòng)的情況下，旋轉(zhuǎn)刀具10旋轉(zhuǎn)并向右移動(dòng)，這樣，不僅旋轉(zhuǎn)刀具10的四周切割邊緣，而且其缺口部分10a也切入記錄紙帶S，由此可實(shí)現(xiàn)切割整個(gè)記錄紙帶S的全部切割模式。
圖7A和7B是旋轉(zhuǎn)刀具10的位置和其切割節(jié)距之間的關(guān)系的示意圖。當(dāng)記錄紙帶S被設(shè)定在圖7A中所示的位置PA時(shí)，由旋轉(zhuǎn)刀具10切割的記錄紙帶S的切割深度大于旋轉(zhuǎn)刀具10的缺口部分10a的深度。結(jié)果，如圖7B中所示，在記錄紙帶S中形成全部切割模式的切割線XA。
另一方面，當(dāng)記錄紙帶S被設(shè)定在圖7A中所示的位置PB時(shí)，如圖7B中所示，在記錄紙帶S中形成部分切割模式的切割線XB。此時(shí)，切割節(jié)距的長(zhǎng)度也與旋轉(zhuǎn)刀具10的四周的長(zhǎng)度相一致，其可以實(shí)現(xiàn)部分切割模式，其中每個(gè)未切割部分的長(zhǎng)度差不多等于缺口部分10a的寬度。
當(dāng)記錄紙帶S被設(shè)定在圖7A中所示的位置PC時(shí)，甚至旋轉(zhuǎn)刀具10的四周切割邊緣不接觸記錄紙帶S，因此，記錄紙帶S不被切割。
圖8A和8B是示出包括多個(gè)缺口部分的旋轉(zhuǎn)刀具10的位置和其切割節(jié)距之間的關(guān)系的示意圖。在旋轉(zhuǎn)刀具10中，形成有多個(gè)切割深度彼此不同的缺口部分10a、10b，并且，在該實(shí)例中，缺口部分10b比缺口部分10a切割的更深。
當(dāng)記錄紙帶S被設(shè)定在圖8A中所示的位置PA時(shí)，由旋轉(zhuǎn)刀具10切割的記錄紙帶S的切割深度大于旋轉(zhuǎn)刀具10的缺口部分10a、10b的深度。結(jié)果，如圖8B中所示，在記錄紙帶S中形成全部切割模式的切割線XA。
當(dāng)記錄紙帶S被設(shè)定在圖8A中所示的位置PB時(shí)，由旋轉(zhuǎn)刀具10切割的記錄紙帶S的切割深度大于旋轉(zhuǎn)刀具10的缺口部分10a的深度，但小于缺口部分10b的深度。結(jié)果，如圖8B中所示，在記錄紙帶S中形成部分切割模式的切割線XB。
此外，當(dāng)記錄紙帶S被設(shè)定在圖8A中所示的位置PC時(shí)，由旋轉(zhuǎn)刀具10切割的記錄紙帶S的切割深度小于旋轉(zhuǎn)刀具10的缺口部分10a、10b的深度。結(jié)果，如圖8B中所示，在記錄紙帶S中形成部分切割模式的切割線XC。在切割線XC中，當(dāng)與切割線XB相比較時(shí)，未切割部分的數(shù)目增加，而其節(jié)距變窄。
此外，當(dāng)記錄紙帶S被設(shè)定在圖8A中所示的位置PD時(shí)，甚至旋轉(zhuǎn)刀具10的四周切割邊緣不接觸記錄紙帶S，因此，記錄紙帶S不被切割。
如上所述，通過(guò)形成切割深度不同的缺口部分10a、10b，可調(diào)整部分切割模式中未切割部分的數(shù)目。盡管示出了一個(gè)形成兩個(gè)缺口部分10a和10b的實(shí)例，但也可以形成三個(gè)或更多的缺口部分。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)切換旋轉(zhuǎn)刀具的切割范圍，可簡(jiǎn)單地選擇用于切割全部記錄紙帶的全部切割模式或用于切割部分記錄紙帶的部分切割模式。因此，通節(jié)約了常規(guī)的在每次需要時(shí)要求更換兩種專門(mén)設(shè)計(jì)的刀具的勞力。
并且，根據(jù)本發(fā)明，由于通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可切換旋轉(zhuǎn)刀具和帶狀件之間的相對(duì)位置，可簡(jiǎn)單地選擇用于切割帶狀件的全部切割模式或用于切割部分帶狀件的部分切割模式。從而節(jié)約了常規(guī)的在每次需要時(shí)要求更換兩種專門(mén)設(shè)計(jì)的刀具的勞力。
此外，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)刀具的四周中形成切割深度不同的多個(gè)缺口部分，并逐步調(diào)整缺口部分的切割深度，便可隨意調(diào)整部分切割模式中未切割部分的數(shù)目。
權(quán)利要求
1.一種切割裝置，其特征在于，它包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的旋轉(zhuǎn)刀具，并且在其四周形成有切割邊緣；一個(gè)面對(duì)所述旋轉(zhuǎn)刀具設(shè)置的對(duì)置刀具，用于固定與所述旋轉(zhuǎn)刀具相關(guān)聯(lián)的帶狀件；一個(gè)用于沿切割線往復(fù)移動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀具的車(chē)架機(jī)構(gòu)；以及切換裝置，用于在所述旋轉(zhuǎn)刀具全部切割帶狀件的全部切割模式和所述旋轉(zhuǎn)刀具部分切割帶狀件的部分切割模式之間切換切割模式。
2.按照權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述切換裝置包括切割范圍切換裝置，用于在使得所述旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)通過(guò)所述帶狀件的側(cè)端的全部切割模式和使得所述旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)在所述帶狀件的側(cè)端前停止的部分切割模式之間切換切割模式。
3.按照權(quán)利要求2所述的切割裝置，其特征在于，所述切割范圍切換裝置包括一個(gè)其安裝位置可變的制動(dòng)器，并且所述車(chē)架機(jī)構(gòu)包括一個(gè)用于支撐所述旋轉(zhuǎn)刀具的車(chē)架；一對(duì)分別設(shè)置在所述帶狀件的兩端的滑輪；一個(gè)環(huán)形帶，設(shè)置成在所述滑輪之上和之間延伸；以及一個(gè)離合機(jī)構(gòu)，每當(dāng)所述車(chē)架與所述制動(dòng)器接觸時(shí)，通過(guò)所述車(chē)架從所述環(huán)形帶的向前側(cè)皮帶部分到所述環(huán)形帶的返回側(cè)皮帶部分切換將嚙合的皮帶部分，或者反之亦然。
4.按照權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刀具的所述切割邊緣具有在其一部分上形成的缺口部分，并且，所述切換裝置包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于改變所述旋轉(zhuǎn)刀具相對(duì)于所述帶狀件的切割深度。
5.按照權(quán)利要求4所述的切割裝置，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)刀具的四周中形成缺口深度彼此不同的多個(gè)缺口部分。
6.一種打印機(jī)，其特征在于，它包括一個(gè)用于輸送帶狀件的帶輸送機(jī)構(gòu)；一個(gè)用于打印由所述帶輸送機(jī)構(gòu)輸送的所述帶狀件的打印機(jī)構(gòu)；以及一個(gè)切割機(jī)構(gòu)，用于切割已經(jīng)通過(guò)輸送打印機(jī)構(gòu)的輸送帶狀件；其中所述切割機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的旋轉(zhuǎn)刀具，并且在其四周形成有切割邊緣；一個(gè)面對(duì)所述旋轉(zhuǎn)刀具設(shè)置的對(duì)置刀具，用于固定與所述旋轉(zhuǎn)刀具相關(guān)聯(lián)的帶狀件；一個(gè)沿切割線往復(fù)移動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)刀具的車(chē)架機(jī)構(gòu)；以及切換裝置，用于在所述旋轉(zhuǎn)刀具全部切割帶狀件的全部切割模式和所述旋轉(zhuǎn)刀具部分切割帶狀件的部分切割模式之間切換切割模式。
7.按照權(quán)利要求6所述的打印機(jī)，其特征在于，所述切換裝置包括切割范圍切換裝置，用于在使得所述旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)通過(guò)所述帶狀件的側(cè)端的全部切割模式和使得所述旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)在所述帶狀件的側(cè)端前停止的部分切割模式之間切換切割模式。
8.按照權(quán)利要求6所述的打印機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刀具的所述切割邊緣具有在其一部分上形成的缺口部分，并且，所述切換裝置包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于改變所述旋轉(zhuǎn)刀具相對(duì)于所述帶狀件的切割深度。
全文摘要
一種切割裝置6包括:一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的旋轉(zhuǎn)刀具10,并且在其四周形成有切割邊緣;一個(gè)與該旋轉(zhuǎn)刀具相配合以固定它們之間的帶狀件的固定刀具20;一個(gè)用于沿切割線往復(fù)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀具的車(chē)架機(jī)構(gòu)11;以及一個(gè)制動(dòng)器22,用來(lái)把使得旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)通過(guò)記錄紙帶S的側(cè)端的全部切割模式切換為使得旋轉(zhuǎn)刀具的切割點(diǎn)在記錄紙帶S的側(cè)端前停止的部分切割模式,或者反之亦然。該切割裝置6還有另一種結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B41J11/70GK1270135SQ001056
公開(kāi)日2000年10月18日 申請(qǐng)日期2000年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月14日
發(fā)明者神戶秀夫 申請(qǐng)人:星精密株式會(huì)社