一種倍捻機(jī)的打蠟裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡紗領(lǐng)域，具體涉及一種倍捻機(jī)的打蠟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]倍捻機(jī)通常包括機(jī)架、加捻部分和卷繞成型部分組成。傳統(tǒng)紡紗流程經(jīng)過倍捻工序后，直接進(jìn)行包裝、或者蒸紗后再包裝。包裝好后發(fā)到紡織廠、經(jīng)過倒、上蠟后織成衣。上蠟是為了加強(qiáng)紗線表面滑度，增強(qiáng)上機(jī)率，減小織衣消耗。通常針織廠上蠟采用主動(dòng)上蠟方式，利用單獨(dú)的上蠟電機(jī)帶動(dòng)蠟軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使紗線上蠟，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，上蠟不方便、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0003]為此，專利號(hào)為CN203393332的中國實(shí)用新型專利于2014年1月15日公開了一種設(shè)有上蠟裝置的倍捻機(jī)，包括電機(jī)和卷繞成型裝置，電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輪相連，主動(dòng)輪通過龍帶依次與傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪相連，龍帶上方設(shè)有加捻錠子，加捻錠子下方的機(jī)架上設(shè)有上蠟裝置，所述上蠟裝置包括托輪和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有石蠟。首先經(jīng)過上蠟裝置，之后石蠟在紗線表面上蠟，增加了紗線表面滑度，針織廠在制衣的時(shí)候不需要再單獨(dú)上蠟，減小了針織廠的勞動(dòng)強(qiáng)度。但是在加蠟過程中，加蠟不均勻，而且蠟塊的消耗也不均勻，局部消磨嚴(yán)重，導(dǎo)致石蠟浪費(fèi)，加蠟頻繁。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，能夠在倍捻工序中通過紗線運(yùn)動(dòng)直接給紗線上蠟，不需單獨(dú)的上蠟電機(jī)，上蠟均勻，蠟塊不會(huì)局部磨損，消耗均勻。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上的供線筒子、導(dǎo)絲橫桿和中間張力調(diào)節(jié)架以及倍捻錠子，所述導(dǎo)絲橫桿上設(shè)有導(dǎo)絲器，所述中間張力調(diào)節(jié)架上設(shè)置有打蠟結(jié)構(gòu)，所述打蠟結(jié)構(gòu)包括固接于所述中間張力調(diào)節(jié)架上的支撐底座、設(shè)置在所述支撐底座上的頂蠟桿，所述頂蠟桿與所述支撐底座之間活動(dòng)連接，所述頂蠟桿可在所述支撐底座上圍繞所述頂蠟桿自身的豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]該技術(shù)方案，通過設(shè)置打蠟裝置，在倍捻工序中通過紗線運(yùn)動(dòng)直接給紗線上蠟，不需單獨(dú)的上蠟電機(jī)，使用更方便。
[0007]作為優(yōu)選，蠟塊活動(dòng)套于所述頂蠟桿上。蠟塊活動(dòng)穿過頂蠟桿放置，上蠟均勻，蠟塊不會(huì)局部磨損，消耗均勻，避免浪費(fèi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐底座的邊緣設(shè)有張力調(diào)節(jié)片，易于控制紗線，打蠟更均勻，也能控制紗線的張力，便于后續(xù)工序的順利進(jìn)行。
[0009]作為優(yōu)選，所述張力調(diào)節(jié)片的表面設(shè)置有柔性層，因?yàn)榧喚€較細(xì)，容易斷，設(shè)置柔性層，可有效防止斷線。
[0010]作為優(yōu)選，所述支撐底座上放置蠟塊的面高于所述中間張力調(diào)節(jié)架的上表面。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述支撐底座上設(shè)有位于所述頂蠟桿上方的加蠟結(jié)構(gòu)，通過自行加蠟裝置，自動(dòng)加蠟，使用更方便，更省事。
[0012]作為優(yōu)選，所述加蠟結(jié)構(gòu)包括蠟塊筒，所述蠟塊筒的底部設(shè)置有中心對(duì)準(zhǔn)所述頂蠟桿的出蠟口，所述出蠟口設(shè)置有與所述蠟塊筒鉸接的筒蓋。
[0013]作為優(yōu)選，所述蠟塊筒上設(shè)置有感應(yīng)體，所述支撐底座上設(shè)置有位于蠟塊下方的與所述感應(yīng)體適配的接收體。
[0014]通過實(shí)施上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:本實(shí)用新型能夠在倍捻工序中通過紗線運(yùn)動(dòng)直接給紗線上蠟，不需單獨(dú)的上蠟電機(jī)，自行加蠟，上蠟均勻，蠟塊不會(huì)局部磨損，消耗均勻。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)式示意圖；
[0016]附圖2為附圖1中打蠟裝置的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如附圖1、2所示的一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的供線筒子101、導(dǎo)絲橫桿102和中間張力調(diào)節(jié)架103以及倍捻錠子104，導(dǎo)絲橫桿102上設(shè)有導(dǎo)絲器1021。在中間張力調(diào)節(jié)架103上設(shè)置有打蠟裝置2，包括固接于中間張力調(diào)節(jié)架103上的支撐底座21、設(shè)置在支撐底座21上的頂蠟桿22，頂蠟桿22與支撐底座21之間活動(dòng)連接，可在支撐底座21上圍繞頂蠟桿22自身的豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，蠟塊3活動(dòng)套于頂蠟桿22上，且支撐底座21上放置蠟塊3的面高于中間張力調(diào)節(jié)架103的上表面。支撐底座21的邊緣設(shè)有張力調(diào)節(jié)片211，其表面設(shè)置有柔性層。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]—種倍捻機(jī)的打蠟裝置，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的供線筒子101、導(dǎo)絲橫桿102和中間張力調(diào)節(jié)架103以及倍捻錠子104，導(dǎo)絲橫桿102上設(shè)有導(dǎo)絲器1021。在中間張力調(diào)節(jié)架103上設(shè)置有打蠟裝置2，包括固接于中間張力調(diào)節(jié)架103上的支撐底座21、設(shè)置在支撐底座21上的頂蠟桿22，頂蠟桿22與支撐底座21之間活動(dòng)連接，可在支撐底座21上圍繞頂蠟桿22自身的豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，蠟塊3活動(dòng)套于頂蠟桿22上，且支撐底座21上放置蠟塊3的面高于中間張力調(diào)節(jié)架103的上表面。支撐底座21的邊緣設(shè)有張力調(diào)節(jié)片211，其表面設(shè)置有柔性層。在打蠟裝置2的上方設(shè)置有加蠟裝置，包括固定在所述支撐底座21上的蠟塊筒，所述蠟塊筒的底部設(shè)置有中心對(duì)準(zhǔn)頂蠟桿22的出蠟口，所述出蠟口設(shè)置有與所述蠟塊筒鉸接的筒蓋，蠟塊筒上設(shè)置有感應(yīng)體，支撐底座21上設(shè)置有位于蠟塊3下方的與所述感應(yīng)體適配的接收體，當(dāng)感應(yīng)體感應(yīng)到支撐底座21上沒有蠟塊3時(shí)，打開筒蓋，落下蠟塊3，完成后，感應(yīng)體感應(yīng)到支撐底座21上有蠟塊3，筒蓋關(guān)閉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上的供線筒子(101 )、導(dǎo)絲橫桿(102)和中間張力調(diào)節(jié)架(103)以及倍捻錠子(104)，所述導(dǎo)絲橫桿(102)上設(shè)有導(dǎo)絲器(1021)，其特征在于，所述中間張力調(diào)節(jié)架(103)上設(shè)置有打蠟裝置(2)，所述打蠟裝置(2)包括固接于所述中間張力調(diào)節(jié)架(103)上的支撐底座(21)、設(shè)置在所述支撐底座(21)上的頂蠟桿(22)，所述頂蠟桿(22)與所述支撐底座(21)之間活動(dòng)連接，所述頂蠟桿(22)可在所述支撐底座(21)上圍繞所述頂蠟桿(22)自身的豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，其特征在于，所述支撐底座(21)的邊緣設(shè)有張力調(diào)節(jié)片(211)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，其特征在于，所述張力調(diào)節(jié)片(211)的表面設(shè)置有柔性層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，其特征在于，所述支撐底座(21)上放置蠟塊(3)的面高于所述中間張力調(diào)節(jié)架(103)的上表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，其特征在于，所述支撐底座(21)上設(shè)有位于所述頂蠟桿(22)上方的加蠟結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，其特征在于，所述加蠟結(jié)構(gòu)包括蠟塊筒，所述蠟塊筒的底部設(shè)置有中心對(duì)準(zhǔn)所述頂蠟桿(22)的出蠟口，所述出蠟口設(shè)置有與所述蠟塊筒鉸接的筒蓋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，其特征在于，所述蠟塊筒上設(shè)置有感應(yīng)體，所述支撐底座(21)上設(shè)置有位于蠟塊(3)下方的與所述感應(yīng)體適配的接收體。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于紡紗領(lǐng)域，具體涉及一種倍捻機(jī)的打蠟裝置，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上的供線筒子、導(dǎo)絲橫桿和中間張力調(diào)節(jié)架以及倍捻錠子，所述導(dǎo)絲橫桿上設(shè)有導(dǎo)絲器，所述中間張力調(diào)節(jié)架上設(shè)置有打蠟結(jié)構(gòu)，所述打蠟結(jié)構(gòu)包括固接于所述中間張力調(diào)節(jié)架上的支撐底座、設(shè)置在所述支撐底座上的頂蠟桿，所述頂蠟桿與所述支撐底座之間活動(dòng)連接，所述頂蠟桿可在所述支撐底座上圍繞所述頂蠟桿自身的豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠在倍捻工序中通過紗線運(yùn)動(dòng)直接給紗線上蠟，不需單獨(dú)的上蠟電機(jī)，自行加蠟，上蠟均勻，蠟塊不會(huì)局部磨損，消耗均勻。
【IPC分類】D01H13/30
【公開號(hào)】CN204982201
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520765471
【發(fā)明人】邱淦新, 湯義, 李茹珍
【申請(qǐng)人】浙江中新毛紡織有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日