一種環(huán)形噴絲板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織化纖的生產(chǎn)設(shè)備的配件，尤其涉及一種環(huán)形噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]噴絲板是紡織化纖行業(yè)中常用的產(chǎn)品，噴絲板包括進料面和出料面，進料面上設(shè)有進料孔，出料面上設(shè)有出料孔。噴絲板的作用是將粘流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條，即從進料孔進入，經(jīng)噴絲通道由出料孔而出。目前，現(xiàn)有噴絲板存在以下兩方面的不足之處:1，噴絲板的板型主要為圓形板型，結(jié)構(gòu)單一，在裝配使用過程中需要配合密封圈聚合粘流態(tài)的高聚物熔體或溶液，容易出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象，急需改進。2，噴絲板的噴絲通道結(jié)構(gòu)單一，一般為圓孔通道，圓孔通道的下端通過錐形收口并從出料孔出絲，這類結(jié)構(gòu)的噴絲通道通過下端錐形收口快速塑形，塑形效果不佳，成型度不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種環(huán)形噴絲板，該環(huán)形噴絲板一方面通過板型結(jié)構(gòu)的改進可避免出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象；另一方面通過噴絲通道結(jié)構(gòu)使紡出的纖維絲成型度高，并具有柔軟度好、蓬松度高，易于染色的特質(zhì)。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種環(huán)形噴絲板，噴絲板的中心處開設(shè)有中心定位通孔；所述噴絲板包括主體料環(huán)、定位內(nèi)環(huán)和定位外環(huán)；主體料環(huán)的內(nèi)外兩端面均向上凸出設(shè)有料環(huán)翻邊，定位外環(huán)一體連接在主體料環(huán)外側(cè)的料環(huán)翻邊上，定位內(nèi)環(huán)一體連接在主體料環(huán)內(nèi)側(cè)的料環(huán)翻邊上；所述主體料環(huán)與其兩側(cè)的料環(huán)翻邊之間構(gòu)成集料槽，主體料環(huán)的上端面為進料端面，進料端面處于集料槽底部，進料端面上設(shè)有若干進料口，進料口的截面為方形，進料口沿噴絲板的中心處周向規(guī)則設(shè)置；所述主體料環(huán)的下端面為出料端面，出料端面上設(shè)有與進料口數(shù)量、位置相對的出料口，出料口的截面為方形，相對應(yīng)的進料口和出料口之間通過貫穿主體料環(huán)的噴絲通道相連通；所述噴絲通道從上至下依次由初級階梯孔、次級階梯孔、三級階梯孔和出絲孔相通構(gòu)成，初級階梯孔、次級階梯孔、三級階梯孔和出絲孔的截面呈邊長逐級減小的正方形。
[0006]作為優(yōu)選，所述噴絲板的環(huán)體外側(cè)直徑為244.8-245.2mm,噴絲板的中心定位通孔的直徑為105.0-107.0mm ;主體料環(huán)的內(nèi)側(cè)直徑為123.7-123.8mm，主體料環(huán)的外側(cè)直徑為231.9-232.0mm。
[0007]作為優(yōu)選，所述主體料環(huán)、定位內(nèi)環(huán)和定位外環(huán)的厚度一致，均為1.4-1.5mm ;集料槽的深度為6.5-6.6mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述主體料環(huán)的厚度為1.5mm,初級階梯孔、次級階梯孔和三級階梯孔的縱向長度為0.45mm,出絲孔的縱向長度為0.15mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述初級階梯孔的截面邊長為0.65mm，次級階梯孔的截面邊長為0.45mm，三級階梯孔的截面邊長為0.25mm,出絲孔的截面邊長為0.05mm。
[0010]本實用新型采用上述技術(shù)方案，該環(huán)形噴絲板具有以下兩方面是優(yōu)勢:1，噴絲板的主體料環(huán)內(nèi)外兩端面均向上凸出設(shè)有料環(huán)翻邊，主體料環(huán)與其兩側(cè)的料環(huán)翻邊之間構(gòu)成集料槽，主體料環(huán)上設(shè)有縱向貫穿其上下兩端面的若干噴絲通道。裝配使用時，粘流態(tài)的高聚物膠體原料可定位在集料槽內(nèi)，避免出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象；并且，粘流態(tài)的高聚物膠體原料可沿集料槽均勻分布，從而保證噴絲板每個區(qū)域的噴絲效果都相通，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。2，噴絲板的進料口和出料口均為方形，連接進料口和出料口的噴絲通道從上至下依次由初級階梯孔、次級階梯孔、三級階梯孔和出絲孔相通構(gòu)成，初級階梯孔、次級階梯孔、三級階梯孔和出絲孔的截面呈邊長逐級減小的正方形；即噴絲通道采用多級方形階梯結(jié)構(gòu)。噴絲板使用時，通過噴絲通道的多級方形階梯結(jié)構(gòu)可對高聚物膠體原料進行多次塑形，成型度高，紡出的纖維絲具有柔軟度好、蓬松度高，易于染色的特質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013]圖3為噴絲通道的平面結(jié)構(gòu)放大圖。
[0014]圖4為噴絲通道的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。
[0016]如圖1~圖4所示的一種環(huán)形噴絲板，噴絲板的環(huán)體外側(cè)直徑巾:為244.8-245.2mm，噴絲板的中心處開設(shè)有中心定位通孔，中心定位通孔的直徑巾2為105.0-107.0mmo所述噴絲板包括主體料環(huán)1、定位內(nèi)環(huán)2和定位外環(huán)3 ;主體料環(huán)1的內(nèi)側(cè)直徑巾3為123.7-123.8_，主體料環(huán)1的外側(cè)直徑巾4為231.9-232.0_，主體料環(huán)1的內(nèi)外兩端面均向上凸出設(shè)有料環(huán)翻邊11，定位外環(huán)3 —體連接在主體料環(huán)1外側(cè)的料環(huán)翻邊11上，定位內(nèi)環(huán)2 —體連接在主體料環(huán)1內(nèi)側(cè)的料環(huán)翻邊11上；所述主體料環(huán)1、定位內(nèi)環(huán)2和定位外環(huán)3的厚度一致，均為1.4-1.5mm，優(yōu)選厚度為1.5mm。
[0017]所述主體料環(huán)1與其兩側(cè)的料環(huán)翻邊11之間構(gòu)成集料槽12，集料槽12的深度為
6.5-6.6mm。主體料環(huán)1的上端面為進料端面13，進料端面13處于集料槽12底部，進料端面13上設(shè)有若干進料口 14，進料口 14的截面為方形，進料口 14沿噴絲板的中心處周向規(guī)則設(shè)置；所述主體料環(huán)1的下端面為出料端面15，出料端面15上設(shè)有與進料口 14數(shù)量、位置相對的出料口 16，出料口 16的截面為方形，相對應(yīng)的進料口 14和出料口 16之間通過貫穿主體料環(huán)1的噴絲通道相連通。所述噴絲通道從上至下依次由初級階梯孔17、次級階梯孔18、三級階梯孔19和出絲孔10相通構(gòu)成，初級階梯孔17、次級階梯孔18、三級階梯孔19和出絲孔10的截面呈邊長逐級減小的正方形。所述初級階梯孔17、次級階梯孔18和三級階梯孔19的縱向長度比為0.45mm,出絲孔10的縱向長度h 2為0.15mm ;初級階梯孔17的截面邊長山為0.65mm，次級階梯孔18的截面邊長d 2為0.45mm，三級階梯孔19的截面邊長(13為0.25mm,出絲孔10的截面邊長d 4為0.05mm。
[0018]綜上所述，該環(huán)形噴絲板具有以下兩方面是優(yōu)勢:1，噴絲板的主體料環(huán)1內(nèi)外兩端面均向上凸出設(shè)有料環(huán)翻邊11，主體料環(huán)1與其兩側(cè)的料環(huán)翻邊11之間構(gòu)成集料槽12，主體料環(huán)1上設(shè)有縱向貫穿其上下兩端面的若干噴絲通道。裝配使用時，粘流態(tài)的高聚物膠體原料可定位在集料槽12內(nèi)，避免出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象；并且，粘流態(tài)的高聚物膠體原料可沿集料槽12均勻分布，從而保證噴絲板每個區(qū)域的噴絲效果都相通，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。2，噴絲板的進料口 14和出料口 16均為方形，連接進料口 14和出料口 16的噴絲通道從上至下依次由初級階梯孔17、次級階梯孔18、三級階梯孔19和出絲孔10相通構(gòu)成，初級階梯孔17、次級階梯孔18、三級階梯孔19和出絲孔10的截面呈邊長逐級減小的正方形；即噴絲通道采用多級方形階梯結(jié)構(gòu)。噴絲板使用時，通過噴絲通道的多級方形階梯結(jié)構(gòu)可對高聚物膠體原料進行多次塑形，成型度高，紡出的纖維絲具有柔軟度好、蓬松度高，易于染色的特質(zhì)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)形噴絲板，噴絲板的中心處開設(shè)有中心定位通孔；其特征在于:所述噴絲板包括主體料環(huán)、定位內(nèi)環(huán)和定位外環(huán)；主體料環(huán)的內(nèi)外兩端面均向上凸出設(shè)有料環(huán)翻邊，定位外環(huán)一體連接在主體料環(huán)外側(cè)的料環(huán)翻邊上，定位內(nèi)環(huán)一體連接在主體料環(huán)內(nèi)側(cè)的料環(huán)翻邊上；所述主體料環(huán)與其兩側(cè)的料環(huán)翻邊之間構(gòu)成集料槽，主體料環(huán)的上端面為進料端面，進料端面處于集料槽底部，進料端面上設(shè)有若干進料口，進料口的截面為方形，進料口沿噴絲板的中心處周向規(guī)則設(shè)置；所述主體料環(huán)的下端面為出料端面，出料端面上設(shè)有與進料口數(shù)量、位置相對的出料口，出料口的截面為方形，相對應(yīng)的進料口和出料口之間通過貫穿主體料環(huán)的噴絲通道相連通；所述噴絲通道從上至下依次由初級階梯孔、次級階梯孔、三級階梯孔和出絲孔相通構(gòu)成，初級階梯孔、次級階梯孔、三級階梯孔和出絲孔的截面呈邊長逐級減小的正方形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形噴絲板，其特征在于:所述噴絲板的環(huán)體外側(cè)直徑為244.8-245.2mm，噴絲板的中心定位通孔的直徑為105.0-107.0mm ;主體料環(huán)的內(nèi)側(cè)直徑為123.7-123.8mm，主體料環(huán)的外側(cè)直徑為231.9-232.0mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)形噴絲板，其特征在于:所述主體料環(huán)、定位內(nèi)環(huán)和定位外環(huán)的厚度一致，均為1.4-1.5mm ;集料槽的深度為6.5-6.6_。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)形噴絲板，其特征在于:所述主體料環(huán)的厚度為1.5mm，初級階梯孔、次級階梯孔和三級階梯孔的縱向長度為0.45mm，出絲孔的縱向長度為0.15mm05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形噴絲板，其特征在于:所述初級階梯孔的截面邊長為0.65mm，次級階梯孔的截面邊長為0.45mm，三級階梯孔的截面邊長為0.25mm，出絲孔的截面邊長為0.05mmo
【專利摘要】本實用新型涉及一種紡織化纖的生產(chǎn)設(shè)備的配件，尤其涉及一種環(huán)形噴絲板。該環(huán)形噴絲板一方面通過板型結(jié)構(gòu)的改進可避免出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象；另一方面通過噴絲通道結(jié)構(gòu)使紡出的纖維絲成型度高，并具有柔軟度好、蓬松度高，易于染色的特質(zhì)。
【IPC分類】D01D5/253
【公開號】CN204959122
【申請?zhí)枴緾N201520731344
【發(fā)明人】吳書家, 滕偉
【申請人】浦江鑫遠噴絲板有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月21日