瓦楞紙箱多功能軋制成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙箱成型裝置，尤其是一種瓦楞紙箱多功能乳制成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙箱的乳制成型多采用已經(jīng)成型的瓦楞紙板在印刷機(jī)上通過(guò)模切單元(或開(kāi)槽單元、全自動(dòng)平壓平模切機(jī)、平壓模切機(jī)等方式)乳制而成，各生產(chǎn)廠家在印刷機(jī)選型時(shí)，受經(jīng)濟(jì)條件、生產(chǎn)條件等因素制約往往采用印刷單元配置模切單元、印刷單元配置開(kāi)槽單元、印刷單元配置模切與開(kāi)槽單元、全自動(dòng)平壓平模切機(jī)、平壓模切機(jī)等方式采購(gòu)設(shè)備，以上設(shè)備配置各有優(yōu)缺點(diǎn):
[0003]1、印刷單元配置模切單元:考慮制作模切板成本較高，適應(yīng)生產(chǎn)批量較大的瓦楞紙箱全部為模切成形，多為食品、飲料等快消食品包裝箱或其它箱型較小需要模切成型的紙箱(大型紙箱多使用開(kāi)槽成型工藝)，效率高；
[0004]2、印刷單元配置開(kāi)槽單元:開(kāi)槽單元一次性設(shè)備采購(gòu)成本較高，乳制精度較差，適應(yīng)于多品種、多規(guī)格小批量生產(chǎn)，效率相比第一種配置低；
[0005]3、印刷單元配置開(kāi)槽單元、模切單元:設(shè)備購(gòu)置成本太高，同時(shí)需要模切成型時(shí)，由于開(kāi)槽單元在模切單元之前，嚴(yán)重影響模切精度，效率一般；
[0006]4、全自動(dòng)平壓平模切機(jī)單機(jī)設(shè)備購(gòu)置成本較高，乳制精度高，紙箱成型好，效率太低；
[0007]5、平壓模切機(jī)單機(jī)設(shè)備購(gòu)置成本較高，設(shè)備操作安全隱患大，效率較低。
[0008]目前多數(shù)廠家設(shè)備配置時(shí)采用上述第一、第二種；第一種為模切成型，第二種為開(kāi)槽成型，而傳統(tǒng)的模切板還有整套模切板和散狀模切板之分，即:
[0009]1、整套模切板制作是包裝箱的每一品項(xiàng)就需要制作一套，模切板制作規(guī)格較多，成本高，且不利于保存管理；
[0010]2、傳統(tǒng)的散狀模切板適應(yīng)于小批量多品種生產(chǎn)，但是按照(圖1)所示的模切工藝圖來(lái)說(shuō)，所有開(kāi)槽部位34與壓線位置35、釘條30位置很難對(duì)齊，且拼裝和調(diào)整時(shí)間極長(zhǎng)，所生產(chǎn)的瓦楞紙箱成型尺寸精度差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種瓦楞紙箱多功能乳制成型裝置，即實(shí)現(xiàn)通常所說(shuō)的開(kāi)槽或模切成型功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工購(gòu)置成本低，調(diào)整操作簡(jiǎn)單，耐用、互換性強(qiáng)，在開(kāi)槽與模切瓦楞紙箱時(shí)可以一機(jī)多用，好于傳統(tǒng)的散狀模切板和開(kāi)槽單元，減少模切板數(shù)量和加工成本。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，包括軸向固定在輥筒上的帶刻度尺的鍵條，所述輥筒上軸向設(shè)有四個(gè)可在輥筒上軸向移動(dòng)和定位的圓形底座，底座上設(shè)有卡在鍵條上的鍵槽，前三個(gè)底座的側(cè)壁上分別固定有開(kāi)槽壓線組，最后一個(gè)底座的側(cè)壁上固定有釘條乳制組，所述底座的外圓面上設(shè)有刻度線。
[0013]所述底座由兩個(gè)半圓形框架構(gòu)成，兩個(gè)半圓形框架之間經(jīng)固定螺栓套固在輥筒上，構(gòu)成可以在輥筒上移動(dòng)和定位的結(jié)構(gòu)。
[0014]所述開(kāi)槽壓線組包括可拆卸固定在底座中間位置的壓線組和可拆卸固定在壓線組上下兩端的底座上的開(kāi)槽機(jī)組。
[0015]所述壓線組包括經(jīng)緊固螺栓固定在底座側(cè)壁的兩個(gè)壓線墊板和置于兩壓線墊板之間的壓線條，壓線條部分伸出到兩壓線墊板外，所述壓線條兩側(cè)到壓線墊板之間粘合有緩沖膠墊，所述壓線條前后兩端伸出壓線板。
[0016]所述開(kāi)槽機(jī)組包括置于左側(cè)的弧形的開(kāi)槽墊板、中間的弧形的開(kāi)槽刀和右側(cè)的弧形的開(kāi)槽壓板，所述開(kāi)槽刀中間設(shè)有開(kāi)槽刀內(nèi)墊板，所述開(kāi)槽刀墊板、開(kāi)槽刀內(nèi)墊板和開(kāi)槽刀壓板的側(cè)壁上沿著其弧形軌跡相互對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓弧狀長(zhǎng)孔，所述開(kāi)槽刀相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)刀面上朝著輥輪的端面上開(kāi)有多個(gè)與圓弧狀長(zhǎng)孔相對(duì)應(yīng)的圓弧狀長(zhǎng)槽，所述開(kāi)槽刀墊板、開(kāi)槽刀內(nèi)墊板和開(kāi)槽刀壓板經(jīng)穿過(guò)圓弧狀長(zhǎng)孔和圓弧狀長(zhǎng)槽的鎖緊螺栓固定在底座上。所述內(nèi)墊板背向輥筒的端面上粘合有置于開(kāi)槽刀兩個(gè)刀面之間的退料膠墊。所述開(kāi)槽刀朝著壓線組的一側(cè)的弧面上的中間位置有導(dǎo)向孔，所述開(kāi)槽刀內(nèi)墊板外圓面的中間位置沿著其弧形面開(kāi)設(shè)有弧形槽，所述壓線條的端部經(jīng)導(dǎo)向孔置于弧形槽內(nèi)。
[0017]所述釘條乳制組包括可拆卸固定在底底板中間位置的壓線組和可拆卸固定在壓線組上下兩端的乳制組。
[0018]所述釘條乳制組包括置于左側(cè)的弧形的乳制刀墊板、置于中間的釘條乳制豎刀、置于右側(cè)的乳制刀壓板和置于釘條乳制豎刀與乳制刀壓板之間的乳制刀內(nèi)墊板，乳制刀墊板、釘條乳制豎刀、乳制刀內(nèi)墊板和乳制刀壓板之間經(jīng)鎖緊螺栓固定在底座的側(cè)壁上，乳制刀壓板右側(cè)固定有向右且朝著壓線組方向傾斜的乳制刀小壓板，乳制刀小壓板上固定有與釘條乳制豎刀一體連接的釘條乳制斜刀。所述乳制豎刀上朝著壓線組方向的端面上設(shè)有向其下部開(kāi)放的過(guò)條孔，所述乳制刀墊板外端中間位置設(shè)有沿著其弧線的外圓弧槽，所述壓線條的端部穿過(guò)過(guò)條孔置于外圓弧槽內(nèi)。
[0019]所述兩個(gè)半圓形框架相對(duì)的其中一個(gè)端部上分別開(kāi)設(shè)相配合的半圓槽，位于上部的半圓形框架的半圓槽內(nèi)固定有中間穩(wěn)釘，中間穩(wěn)釘?shù)南虏糠种糜谖挥谙虏康陌雸A形框架的半圓槽內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、無(wú)需制作整套模切(開(kāi)槽)板，無(wú)需制作傳統(tǒng)的散狀模切板，節(jié)省成本和提高效率；2、依靠特殊定位機(jī)構(gòu)(底座)，實(shí)現(xiàn)不同品項(xiàng)、不同規(guī)格瓦楞紙箱(長(zhǎng)L、寬B、高H)的變化均可在該模切滾筒軸向和圓周方向進(jìn)行調(diào)整，且該定位裝置(底座)圓周面上有刻度線，軸向方向在鍵條上也有刻度線，可以很方便地將各開(kāi)槽尺寸之間位置確定，各調(diào)整構(gòu)件只需調(diào)整固定螺栓即可，且定位準(zhǔn)確，在模切單元組實(shí)現(xiàn)開(kāi)槽功能，精度與整套模切板模切成型精度一致，比單獨(dú)開(kāi)槽機(jī)組開(kāi)槽成型精度高，且無(wú)需增加或購(gòu)置開(kāi)槽機(jī)組，一機(jī)多用，該機(jī)構(gòu)投資成本極低，同時(shí)更適應(yīng)于小批量多品種瓦楞紙箱生產(chǎn)的需要，對(duì)批量生產(chǎn)調(diào)整該機(jī)構(gòu)也可以節(jié)省大量時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型瓦楞紙箱乳制工藝圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型瓦楞紙箱多功能乳制成型裝置示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型中開(kāi)槽壓線組的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖4為圖3中C-C向剖面圖。
[0025]圖5為圖3中B-B向剖面圖。
[0026]圖6為本實(shí)用新型底座的主視圖。
[0027]圖7為本實(shí)用新型底座的側(cè)視圖。
[0028]圖8為開(kāi)槽刀墊板的示意圖。
[0029]圖9為開(kāi)槽刀的示意圖。
[0030]圖10為圖9中A向視圖。
[0031]圖11為開(kāi)槽刀內(nèi)墊板的示意圖。
[0032]圖12為圖11的俯視圖。
[0033]圖13為開(kāi)槽刀壓板的示意圖。
[0034]圖14為乳制刀壓板的示意圖。
[0035]圖15為釘條乳制豎刀的示意圖。
[0036]圖16為釘條乳制豎刀和釘條乳制斜刀的側(cè)視圖。
[0037]圖17為圖16中D向視圖。
[0038]圖18為壓線墊板的示意圖。
[0039]圖19為壓線條的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0041]如圖1至圖19所示，本實(shí)用新型包括軸向固定在輥筒I上的帶刻度尺2的鍵條3，所述輥筒I上軸向設(shè)有四個(gè)可在輥筒I上軸向移動(dòng)和定位的圓形底座4，底座4上設(shè)有卡在鍵條3上的鍵槽5，前三個(gè)底座4的側(cè)壁上分別固定有開(kāi)槽壓線組，最后一個(gè)底座4的側(cè)壁上固定有釘條壓線乳制組，所述底座4的外圓面上設(shè)有刻度線6。
[0042]所述底座4由兩個(gè)半圓形框架401構(gòu)成，兩個(gè)半圓形框架401之間經(jīng)固定螺栓402套固在輥筒I上，構(gòu)成可以在輥筒I上移動(dòng)和定位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要移動(dòng)時(shí)，擰下固定螺栓402，當(dāng)需要緊固時(shí)，擰上固定螺栓402即可。本實(shí)用新型中的模切單元輥筒I為設(shè)備自帶，其鍵條3經(jīng)過(guò)螺栓固定在輥筒上膨脹螺絲孔7內(nèi)，膨脹螺絲孔7為輥筒I在圓周方向、軸向均布的多個(gè)固定孔，在不同品相調(diào)整乳制尺寸(長(zhǎng)L、寬B、高H)時(shí)使用。在兩個(gè)半圓形框架401的相對(duì)的兩端上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的固定螺孔403，固定螺孔403內(nèi)擰入固定螺栓402將其固定在輥筒I上。
[0043]所述開(kāi)槽壓線組包括可拆卸固定在底座4中間位置的壓線組和可拆卸固定在壓線組上下兩端的底座4上的開(kāi)槽機(jī)組。
[0044]所述壓線組包括經(jīng)緊固螺栓8固定在底座4側(cè)壁的兩個(gè)壓線墊板9和置于兩壓線墊板9之間的壓線條10，壓線條10部分伸出到兩壓線墊板9外，所述壓線條10外端兩側(cè)到壓線墊板9之間粘合有緩沖膠墊11，所述壓線條10前后兩端伸出壓線墊板9。
[0045]所述開(kāi)槽機(jī)組包括置于左側(cè)的弧形的開(kāi)槽刀墊板12、中間的弧形的開(kāi)槽刀13和右側(cè)的弧形的開(kāi)槽刀壓板14，所述開(kāi)槽刀13兩個(gè)刀面之間設(shè)有開(kāi)槽刀內(nèi)墊板15，所述開(kāi)槽刀墊板12、開(kāi)槽刀內(nèi)墊板15和開(kāi)槽刀壓板14的側(cè)壁上沿著其弧形軌跡相互對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓弧狀長(zhǎng)孔16，所述開(kāi)槽刀13相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)刀面上朝著輥筒I的端面上開(kāi)有多個(gè)與圓弧狀長(zhǎng)孔16相對(duì)應(yīng)的圓弧狀長(zhǎng)槽17，所述開(kāi)槽刀墊板12、開(kāi)槽刀13、開(kāi)槽刀內(nèi)墊板15和開(kāi)槽刀壓板14經(jīng)穿過(guò)圓弧狀長(zhǎng)孔16和圓弧狀長(zhǎng)槽17的鎖緊螺栓18固定在底座4上。所述開(kāi)槽刀內(nèi)墊板15背向輥筒I的端面上粘合有置于開(kāi)槽刀13兩個(gè)刀面之間的退料膠墊19，所述開(kāi)槽刀13朝著壓線組的一側(cè)的弧面上的中間位置有導(dǎo)向孔20，所述開(kāi)槽刀內(nèi)墊