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一種紙漿生產(chǎn)裝置的制造方法

文檔序號(hào):9115624閱讀:402來源:國(guó)知局
一種紙漿生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造紙機(jī)械,具體是一種紙漿生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙漿,是以植物纖維為原料,經(jīng)不同加工方法制得的纖維狀物質(zhì)??筛鶕?jù)加工方法分為機(jī)械紙漿、化學(xué)紙漿和化學(xué)機(jī)械紙漿;也可根據(jù)所用纖維原料分為木漿、草漿、麻漿、葦漿、蔗漿、竹漿、破布漿等。又可根據(jù)不同純度分為精制紙漿、漂白紙漿、未漂白紙漿、高得率紙漿、半化學(xué)漿等。一般多用于制造紙張和紙板?,F(xiàn)有技術(shù)中的紙漿打漿機(jī)一般都只有一個(gè)粉碎機(jī)構(gòu),雖然能實(shí)現(xiàn)打漿,但是漿料的顆粒大小不能改變,進(jìn)而只能加工一種類型的紙漿,其質(zhì)量也不能得到很到的提升,打漿機(jī)的使用范圍有限,進(jìn)而降低了其實(shí)用性;同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的打漿機(jī)不能實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)漿功能,加工后的漿料容易凝固,進(jìn)入影響了漿料的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙漿生產(chǎn)裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種紙漿生產(chǎn)裝置,包括機(jī)體、進(jìn)料殼體和打漿室,所述機(jī)體的底面上固定連接支撐架,機(jī)體上方設(shè)有進(jìn)料殼體,進(jìn)料殼體的底端設(shè)有支撐腿,支撐腿內(nèi)設(shè)有軸承座,進(jìn)料殼體和軸承座的中心設(shè)有進(jìn)料主軸,在進(jìn)料殼體內(nèi)部的進(jìn)料主軸上從上到下依次設(shè)有鉸刀、第一刮板和第二刮板,在進(jìn)料主軸的下端設(shè)有皮帶輪;所述進(jìn)料殼體為圓柱形不銹鋼殼體,進(jìn)料殼體上部設(shè)計(jì)為雙層殼體,下部為單層殼體,上部殼體所圍成的內(nèi)腔較小,下部殼體圍成的空腔較大,鉸刀和第一刮板安裝在上部較小的空腔內(nèi),第二刮板安裝在下部較大的空腔內(nèi),進(jìn)料殼體的頂端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料殼體底部一側(cè)設(shè)有出料口,所述軸承座通過螺栓固定在進(jìn)料殼體的支撐腿上,在軸承座的上下兩端設(shè)有軸承;打漿室位于進(jìn)料殼體的左下方,出料口連接打漿室,打漿室內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)桿、第一粉碎刀、第二粉碎刀和支桿,電機(jī)通過固定連接在機(jī)體上,第二粉碎刀位于第一粉碎刀和支桿之間,第一粉碎刀、第二粉碎刀和支桿呈階梯狀分布;所述打漿室底部設(shè)有通過第一出口和第二出口,第一出口和第二出口分別連接第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽,支桿貼合于打漿室的底面上;機(jī)體的側(cè)面上設(shè)置有控制器;所述第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽固設(shè)在機(jī)體的內(nèi)部,第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽的底部均設(shè)置有加熱器,第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽的底部分別設(shè)置有第一出漿管和第二出漿管。
[0006]進(jìn)一步的,所述第一出漿管和第二出漿管上均設(shè)置有閥門。
[0007]進(jìn)一步的,所述支桿的底面上設(shè)置有清掃塊。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型進(jìn)料殼體采用全不銹鋼材料,內(nèi)部光潔度好,密封性好,采用立式進(jìn)料結(jié)構(gòu),設(shè)有第一刮板、第二刮板,可多次打漿,打出的漿體均勻,沒有氣孔,本機(jī)可連續(xù)工作,不會(huì)發(fā)生因中途粘料而停機(jī)現(xiàn)象,工作效率高;第一粉碎刀、第二粉碎刀和支桿呈階梯狀分布,支桿的底面上設(shè)置有清掃塊,階梯狀分布可以提高第二打漿室的打漿效果,同時(shí)清掃塊可以對(duì)沉積在打漿室上的漿料進(jìn)行清掃;支桿貼合于打漿室的底面上,提高清掃效果,防止?jié){料沉積在打漿室上而影響輸漿的效率;第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽的底部均設(shè)置有加熱器,當(dāng)漿料在第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽內(nèi)存放較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)容易凝固,加熱器可以有效防止?jié){料凝固,使?jié){料處于液體狀態(tài),通過進(jìn)料殼體和打漿室的設(shè)計(jì)提高打漿的效果,提高了打漿機(jī)的使用范圍,增強(qiáng)了其實(shí)用性,粉碎機(jī)構(gòu)可以對(duì)漿料進(jìn)一步粉碎,可以得到顆粒更小的漿料,當(dāng)粉碎后的漿料沒有及時(shí)輸送出去時(shí)可以通過第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽進(jìn)行存儲(chǔ),并通過第一出漿管和第二出漿管進(jìn)行排泄。
【附圖說明】
[0009]圖1為紙漿生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為紙漿生產(chǎn)裝置中粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:機(jī)體1、支撐架11、控制器12、進(jìn)料殼體2、支撐腿21、軸承座22、進(jìn)料主軸23、鉸刀24、第一刮板25、第二刮板26、皮帶輪27、進(jìn)料口 28、出料口 29、打漿室3、第一出口31、第二出口 32、粉碎機(jī)構(gòu)4、電機(jī)41、傳動(dòng)桿42、第一粉碎刀43、第二粉碎刀44、支桿45、清掃塊46、第一儲(chǔ)漿槽5、第一出漿管51、第二儲(chǔ)漿槽6、第二出漿管61、加熱器7、閥門8。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2,一種紙漿生產(chǎn)裝置,包括機(jī)體1、進(jìn)料殼體2和打漿室3,所述機(jī)體I的底面上固定連接支撐架11,機(jī)體I上方設(shè)有進(jìn)料殼體2,進(jìn)料殼體2的底端設(shè)有支撐腿21,支撐腿21內(nèi)設(shè)有軸承座22,進(jìn)料殼體2和軸承座22的中心設(shè)有進(jìn)料主軸23,在進(jìn)料殼體2內(nèi)部的進(jìn)料主軸23上從上到下依次設(shè)有鉸刀24、第一刮板25和第二刮板26,在進(jìn)料主軸23的下端設(shè)有皮帶輪27 ;所述進(jìn)料殼體2為圓柱形不銹鋼殼體,進(jìn)料殼體2上部設(shè)計(jì)為雙層殼體,下部為單層殼體,上部殼體所圍成的內(nèi)腔較小,下部殼體圍成的空腔較大,鉸刀24和第一刮板25安裝在上部較小的空腔內(nèi),第二刮板26安裝在下部較大的空腔內(nèi),進(jìn)料殼體2的頂端設(shè)有進(jìn)料口 28,進(jìn)料殼體2底部一側(cè)設(shè)有出料口 29,所述軸承座22通過螺栓固定在進(jìn)料殼體2的支撐腿21上,在軸承座22的上下兩端設(shè)有軸承10 ;進(jìn)料殼體2采用全不銹鋼材料,內(nèi)部光潔度好,密封性好,采用立式進(jìn)料結(jié)構(gòu),設(shè)有第一刮板25、第二刮板26,可多次打漿,打出的漿體均勻,沒有氣孔,本機(jī)可連續(xù)工作,不會(huì)發(fā)生因中途粘料而停機(jī)現(xiàn)象,工作效率高;打漿室3位于進(jìn)料殼體2的左下方,出料口 29連接打漿室3,打漿室3內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)4,粉碎機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)41、傳動(dòng)桿42、第一粉碎刀43、第二粉碎刀44和支桿45,電機(jī)41通過固定連接在機(jī)體I上,第二粉碎刀44位于第一粉碎刀43和支桿45之間,第一粉碎刀43、第二粉碎刀44和支桿45呈階梯狀分布,支桿45的底面上設(shè)置有清掃塊46,階梯狀分布可以提高第二打漿室3的打漿效果,同時(shí)清掃塊46可以對(duì)沉積在打漿室3上的漿料進(jìn)行清掃;所述打漿室3底部設(shè)有通過第一出口 31和第二出口 32,第一出口 31和第二出口 32分別連接第一儲(chǔ)漿槽5和第二儲(chǔ)漿槽6,支桿45貼合于打漿室3的底面上,提高清掃效果,防止?jié){料沉積在打漿室3上而影響輸漿的效率;機(jī)體I的側(cè)面上設(shè)置有控制器12 ;所述第一儲(chǔ)漿槽5和第二儲(chǔ)漿槽6固設(shè)在機(jī)體I的內(nèi)部,第一儲(chǔ)漿槽5和第二儲(chǔ)漿槽6的底部均設(shè)置有加熱器7,當(dāng)漿料在第一儲(chǔ)漿槽5和第二儲(chǔ)漿槽6內(nèi)存放較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)容易凝固,加熱器7可以有效防止?jié){料凝固,使?jié){料處于液體狀態(tài),第一儲(chǔ)漿槽5和第二儲(chǔ)漿槽6的底部分別設(shè)置有第一出漿管51和第二出漿管61,第一出漿管51和第二出漿管61上均設(shè)置有閥門8 ;通過進(jìn)料殼體2和打漿室3的設(shè)計(jì)提高打漿的效果,提高了打漿機(jī)的使用范圍,增強(qiáng)了其實(shí)用性,粉碎機(jī)構(gòu)4可以對(duì)漿料進(jìn)一步粉碎,可以得到顆粒更小的漿料,當(dāng)粉碎后的漿料沒有及時(shí)輸送出去時(shí)可以通過第一儲(chǔ)漿槽5和第二儲(chǔ)漿槽6進(jìn)行存儲(chǔ),并通過第一出漿管51和第二出漿管61進(jìn)行排泄。
[0014]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙漿生產(chǎn)裝置,包括機(jī)體、進(jìn)料殼體和打漿室,其特征在于,所述機(jī)體的底面上固定連接支撐架,機(jī)體上方設(shè)有進(jìn)料殼體,進(jìn)料殼體的底端設(shè)有支撐腿,支撐腿內(nèi)設(shè)有軸承座,進(jìn)料殼體和軸承座的中心設(shè)有進(jìn)料主軸,在進(jìn)料殼體內(nèi)部的進(jìn)料主軸上從上到下依次設(shè)有鉸刀、第一刮板和第二刮板,在進(jìn)料主軸的下端設(shè)有皮帶輪;所述進(jìn)料殼體為圓柱形不銹鋼殼體,進(jìn)料殼體上部設(shè)計(jì)為雙層殼體,下部為單層殼體,上部殼體所圍成的內(nèi)腔較小,下部殼體圍成的空腔較大,鉸刀和第一刮板安裝在上部較小的空腔內(nèi),第二刮板安裝在下部較大的空腔內(nèi),進(jìn)料殼體的頂端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料殼體底部一側(cè)設(shè)有出料口,所述軸承座通過螺栓固定在進(jìn)料殼體的支撐腿上,在軸承座的上下兩端設(shè)有軸承;打漿室位于進(jìn)料殼體的左下方,出料口連接打漿室,打漿室內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)桿、第一粉碎刀、第二粉碎刀和支桿,電機(jī)通過固定連接在機(jī)體上,第二粉碎刀位于第一粉碎刀和支桿之間,第一粉碎刀、第二粉碎刀和支桿呈階梯狀分布;所述打漿室底部設(shè)有通過第一出口和第二出口,第一出口和第二出口分別連接第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽,支桿貼合于打漿室的底面上;機(jī)體的側(cè)面上設(shè)置有控制器;所述第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽固設(shè)在機(jī)體的內(nèi)部,第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽的底部均設(shè)置有加熱器,第一儲(chǔ)漿槽和第二儲(chǔ)漿槽的底部分別設(shè)置有第一出漿管和第二出漿管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述第一出漿管和第二出漿管上均設(shè)置有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述支桿的底面上設(shè)置有清掃塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紙漿生產(chǎn)裝置,包括機(jī)體、進(jìn)料殼體和打漿室,所述機(jī)體的底面上固定連接支撐架,機(jī)體上方設(shè)有進(jìn)料殼體,進(jìn)料殼體的底端設(shè)有支撐腿,支撐腿內(nèi)設(shè)有軸承座,進(jìn)料殼體和軸承座的中心設(shè)有進(jìn)料主軸,在進(jìn)料殼體內(nèi)部的進(jìn)料主軸上從上到下依次設(shè)有鉸刀、第一刮板和第二刮板,在進(jìn)料主軸的下端設(shè)有皮帶輪;機(jī)體的側(cè)面上設(shè)置有控制器;本實(shí)用新型便于多次打漿,打出的漿體均勻,沒有氣孔,本機(jī)可連續(xù)工作,不會(huì)發(fā)生因中途粘料而停機(jī)現(xiàn)象,工作效率高,本實(shí)用新型提高清掃效果,防止?jié){料沉積在打漿室上而影響輸漿的效率,增強(qiáng)了其實(shí)用性。
【IPC分類】D21B1/34
【公開號(hào)】CN204780436
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520347752
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】蘇州達(dá)泰佳機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日
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